6號公寓樓維修工程施工設(shè)計方案

1、word格式文檔供水供電處6號職工公寓樓維修改造項目施工方案編制：陳國平審核：于生忠武威市第五建筑安裝工程有限責(zé)任公司2010年9月4日審查意見：簽署蓋公章年 月日審查意見：簽署蓋公章年 月日審查意見：簽署蓋公章年 月日審查意見：簽署蓋公章年 月日 一、工程概況1、工程名稱：供水供電處 6號職工公寓樓維修改造2、建設(shè)地點：供水供電處都善大院3、建設(shè)規(guī)模：(1)更換老化塑鋼窗為鋁合金窗126槿共計295m2。更換走道及陽臺防火門 16槿共計54 m2o更換宿舍門112槿共計252m2 。更換破損地磚2900花.做壁柜及內(nèi)外粉刷涂料等。(2)衛(wèi)生間漏水維修 36間。排水系統(tǒng)局部改造，節(jié)能照明系統(tǒng)改

2、造，增加冷熱水電計量；衛(wèi) 生間室設(shè)備、設(shè)施更換。4、承包方式：包工包料5、質(zhì)量標準：合格6、工期要求：140天二、編制內(nèi)容編制供水供電處6號職工公寓樓維修改造項目施工組織設(shè)計時，根據(jù)施工圖的具體內(nèi)容， 對本工程的施工總體部署、分部分項工程施工方案等都有具體而又詳細的敘述，針對質(zhì)量、安全、工期、造價、環(huán)保及文明施工等方面都有詳盡闡述。我公司充分發(fā)揮近年在同類工程所積累的經(jīng)驗和技術(shù)優(yōu)勢，確保工程質(zhì)量，最終達到降低工程造價的目的?？傊臼┕そM織設(shè)計能夠成為指導(dǎo)和控制施工的綱領(lǐng)性文件。 三、施工組織管理機構(gòu)主要施工管理人員表職務(wù)姓名職稱上崗資格證明證書名稱證號專業(yè)項目經(jīng)理于生忠工程師建造師00227

3、398工民建技術(shù)負責(zé)人陳國平助工助理工程師3147183工民建質(zhì)檢員陳國昌技術(shù)貝助理工程師3147188工民建材料員韓正紅技術(shù)貝安全員0806500600290工民建安全員韓義東技術(shù)貝安全員0806500600291工民建資料員徐皋山技術(shù)貝技術(shù)貝2009-050125工民建四、施工要求(1)本工程施工組織設(shè)計是嚴格按照工程施工內(nèi)容對施工組織設(shè)計的要求進行質(zhì)量策劃后編 制的，在人員、機械、材料供應(yīng)、平衡調(diào)配、施工方案、質(zhì)量要求、進度安排等方面統(tǒng)一部署的 原則下，由各專業(yè)組成。(2)本著對業(yè)主負責(zé)和資金的合理使用、對工程質(zhì)量的高度責(zé)任感，針對本工程特點和使用功能要求，我們編制的原則是：“確保工程質(zhì)

4、量優(yōu)、速度快、造價低、操作性強”。同時保證周邊和施工現(xiàn)場有良好環(huán)境。五、施工組織計劃(一)施工準備：1、人力資源準備(1)、項目管理人員準備針對本工程特點，組建一支高效、技術(shù)水平高、經(jīng)驗豐富的項目管理班子。管理機構(gòu)的設(shè)置，滿足本工程項目的各項要求。(2)、勞動準備我公司擁有豐富的施工隊伍資源，根據(jù)本工程勞動力需求計劃及時調(diào)配滿足工程需要的合格的勞動力進場。2、機械設(shè)備準備(1)、根據(jù)機械設(shè)備使用計劃，及時安排各種施工用機械進場，及時滿足施工需要。(2)、施工機械的布置要嚴格按照最大滿足工程需要設(shè)置。主要施工設(shè)備序 號機械或 設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別 產(chǎn)地制造 年份額定 功率生產(chǎn) 能力1混凝土攪

5、拌機JZC3501中國20084.2KW正常2套絲機Z13 T-R21中國20104.0KW正常3型材切割機牧田1中國20093.0KW正常4砂輪機SLY145-SLJ25A2中國20092.5KW正常5混凝土攪拌機JZC3501中國20075.5KW正常6電錘日立3中國2006500W正常7鋼絲鉗WH-VIII-462中國200846KW正常8小四輪翻斗車1中國20054.2KW正常9電氣焊工具2中國2007正常10架子車4自制2010正常11鐵鍬10中國2010正常3、施工物資準備(1)、根據(jù)各分項工程及時編制物資需求計劃。(2)、根據(jù)物資使用計劃，提前落實物資來源、儲備，申請訂貨計劃。(

6、3)、編制確保物資供應(yīng)所需的資金使用計劃，確定資金來源。4、現(xiàn)場準備根據(jù)施工現(xiàn)場特點， 進入施工現(xiàn)場以后， 合理布置施工總平面，組織機械、人員，清理現(xiàn)場，垃圾運至火車站垃圾場。六、施工技術(shù)措施（一）、鋁合金窗安裝施工措施1、施工準備1.1 材料及主要機具：1.1.1 鋁合金窗：規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)有出廠合格證。1.1.2 鋁合金窗所用的五金配件應(yīng)與窗型號相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件，若用其它材質(zhì)，必須進行防腐處理。1.1.3 防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求，且應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證。1.1.4 與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、鐵接鐵板，應(yīng)按圖紙要求的規(guī)格備好。并做好防腐處理。

7、1.1.6 焊條的規(guī)格、型號應(yīng)與所焊的焊件相符，且應(yīng)有出廠合格證。1.1.7 嵌縫材料、密封膏的品種、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。1.1.8 防銹漆、鐵紗（或鋁紗）、壓紗條等均應(yīng)符合設(shè)計要求，且有產(chǎn)品的出廠合格證。1.1.9 密封條的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配，且具有產(chǎn)品 的出廠合格證。1.1.10 主要機具：鋁合金切割機、手電鉆、圓鏗刀、半圓錘刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、 圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機、焊把線、面 罩、焊條等。1.2 作業(yè)條件：1.2.1 舊窗拆除完畢，現(xiàn)場清理干凈，窗口處理后經(jīng)驗收達到合格標準，工種之間辦理了交

8、接手續(xù)。1.2.2 按洞口尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線，校正窗洞口位置尺寸及標高是否符合施工要求，如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。1.2.3 檢查鋁合金窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體孔洞位置是否吻合，若有問題應(yīng)提前處理，并將孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。1.2.4 鋁合金窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按要求核對型號， 檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度，如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時， 應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。1.2.5 認真檢查鋁合金窗的保護膜的完整，如有破損的，應(yīng)補粘后再安裝。2、操作工藝2.1 工藝流程彈線找規(guī)矩一窗洞口處理一窗洞口內(nèi)埋設(shè)

9、連接鐵件一鋁合金窗拆包檢查一按洞口尺寸運至 安裝地點一檢查鋁合金保護膜一鋁合金窗安裝一窗口四周嵌縫、填保溫材料一清理一安裝五金配件一安裝窗密封條一質(zhì)量檢驗一紗扇安裝2.2 彈線找規(guī)矩：在最高層找出窗口邊線，用大線墜將窗口邊線下引，并在每層窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。窗口的水平位置應(yīng)以樓層 +50cm水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗 下皮（若標高相同）則應(yīng)在同一水平線上。2.3 墻厚方向的安裝位置： 根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定鋁合金窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應(yīng)

10、伸入鋁合金窗白窗下5mm宜。2.4 安裝鋁合金窗披水：按要求將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。2.5 防腐處理：2.5.1 窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按施工規(guī)范要求進行?？赏克⒎栏牧?，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金。2.5.2 鋁合金窗安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。2.6 就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。2.7 與墻體固定：鋁合金窗與墻體固定有三種方法：2.7.1 沿窗框外墻用電錘打

11、巾6孔（深60mm,并用型巾6鋼筋（40mrtK 60mm1108膠水 泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。2.7.2 連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。2.7.3 混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm鐵腳間距應(yīng)小于 600mm鋁合金窗安裝節(jié)點見圖鋁合金門窗安裝節(jié)點1玻璃；2橡膠條；3壓條;4內(nèi)扇;5外框;6密封膏；7保溫材料；8膨脹螺栓；9釧釘；10塑料墊2.8 處理窗框與墻體縫隙：鋁合金窗固定好后，應(yīng)及時處理窗框與墻體縫隙。如施工未規(guī)定填塞材料品種時，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條與層填塞縫隙，外表面留58mm采槽

12、口填嵌嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。 在窗框兩側(cè)進行防腐處理后，可填嵌設(shè)計指定的保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后 變形。3、質(zhì)量標準3.1 本節(jié)適用于鋁合金窗安裝工程的質(zhì)量驗收。主控項目3.2 金屬窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金窗 的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬窗的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、 性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告； 檢查隱蔽工程驗收記錄。3.3 金屬窗框和副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式與框的連

13、接方式必須 符合設(shè)計要求。檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。3.4 金屬窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密，無倒翹。推拉窗扇必須有防脫落措 施。檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。3.5 金屬窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。一般項目3.6 金屬窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致、無銹蝕。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。漆膜或保 護層應(yīng)連續(xù)。檢驗方法：觀察。3.7 鋁合金窗推拉窗扇開關(guān)力應(yīng)不大于100No檢驗方法：用彈簧秤檢查。3.8 金屬窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠

14、表面應(yīng)光滑、順直,無裂紋。檢驗方法：觀察；輕敲窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。3.9 金屬窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查。3.10 有排水孔的金屬窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察。3.11 鋁合金窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4.12的規(guī)定。鋁合金窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1窗槽口寬度、高度& 1500mm1.5用鋼尺檢查 1500mm22窗槽口對角線長度差& 2000mm3用鋼尺檢查 2000mm43窗框的正側(cè)面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查4窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5

15、窗橫框標高5用鋼尺檢查6窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8推拉窗扇與框搭接量1.5用鋼尺檢查4、成品保護4.1 鋁合金窗應(yīng)入庫存放，下邊應(yīng)墊起、墊平，碼放整齊。對已裝好披水的窗，注意存放時 支墊好，防止損壞披水。4.2 窗保護膜應(yīng)檢查完整無損后再進行安裝，安裝后應(yīng)及時將框兩側(cè)用木板條捆綁好，并禁止從窗口運送任何材料，防止碰撞損壞。4.3 若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時，堵后應(yīng)及時將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后 不好清理，并損壞表面的氧化膜。鋁合金窗在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進行防腐處理。4.4 抹灰前應(yīng)將鋁合金窗用塑料薄膜保護好，在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前，

16、任何工種不得損壞其保護膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。4.5 鋁合金窗的保護膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響 美觀。4.6 鋁合金窗表面如有膠狀物時，應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進行涂梁。4.7 建立嚴格的成品保護制度。4.8 注意的質(zhì)量問題5.1 鋁合金窗采用多組組合時，應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，接縫應(yīng)平整，拼槿框扇不劈楞，不竄角。5.2 面層污染咬色：施工時不注意成品保護，未及時進行清理。5.3 表面劃痕：應(yīng)嚴防用硬物清理鋁合金表面的污物。5.4 漏裝披水：外窗沒按設(shè)計要求裝披水，影響使用。(二)、涂料工程1、施工工藝：墻面室內(nèi)抹灰面的油

17、漆料以乳膠為主。墻面和抹灰面的基層處理：先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。表面清掃后，用膩子將墻面麻面、蜂 窩、洞眼、殘缺處填補好。膩子干透后，先用鏟刀將多余膩子鏟平，再用 1號砂紙打磨平整。石 膏板面拼縫一般用紙面膠帶貼縫。釘頭面刷防銹漆，并用石膏膩子抹平。陰角用膩子嵌滿貼上接縫帶。對有特殊要求的縫隙、接縫按設(shè)計指定的方法處理。墻面和抹灰面涂料工序：清掃一填補縫隙、局部刮膩子一磨平一第一遍滿刮膩子一磨平一第 二遍滿刮膩子一磨平一打底漆一第一道涂層一復(fù)補膩子一磨平一第二道涂層一局部再找平磨平 一第三道涂層(面層)。(1)第一遍滿刮膩子及打磨：當室內(nèi)涂裝面

18、較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度。同時，應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡 量刮薄厚度1-2mm,不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其它物面。膩子干透后， 用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整。注意用力均勻，保護棱角。磨后 用棕掃帚清批干凈。(2)第二遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子方法向頭遍膩子，但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應(yīng)沿著 墻面豎刮，將墻面進一步刮滿及打磨平整流暢、光滑為止。(3)第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。涂刷時宜用排筆，涂刷順序

19、一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面.后大面。陰角處不得有殘涂料，陽角處 不得裹棱。如墻一次涂刷不能從上到底時，應(yīng)多層次上下同時作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接槎、 刷涂重迭現(xiàn)象。獨立面每遍應(yīng)用同一批涂料，并一次完成。(4)復(fù)補膩子：第一遍涂料干透后，應(yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補涂料膩子一遍，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。(5)磨光：復(fù)補膩子干透后，應(yīng)用細砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得 磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。(6)第二遍涂料刷及其磨光方法與第一遍相同(7)第三遍涂料采用噴涂， 噴槍采用1號噴槍，噴槍壓力調(diào)節(jié)0.3 0.5N/mm2賁嘴與飾面 成90角

20、，距離為4050cm為宜，噴涂時應(yīng)噴點均勻，移動.距離.全部適中。噴涂時一般從 不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序移動，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接槎，結(jié)束后，整 個表面光潔一致.圓滑細膩，無流墜泛色現(xiàn)象。(8)噴涂時，將墻面所有其它的飾面全部用報紙遮蓋嚴實，以免出現(xiàn)污染。2、容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施：質(zhì)量通 病原因分析預(yù)防措施刷痕 嚴重1 .選用的漆刷過小或刷毛過硬或漆刷保管不好造成刷毛不齊2 .涂料的粘度太高處理：用水刷紙輕輕打磨平整，清理干凈后，再補刷一邊涂料1 .根據(jù)現(xiàn)場盡量采用較大的漆刷，漆刷必須柔軟，刷毛平齊，不齊的漆刷不用，刷漆時用力均勻，動作應(yīng)輕 巧2 .調(diào)整涂料施工粘度

21、，選用配套的稀釋劑交叉 污染1 .施工時未做成品保護或保護2 .不到位3 .質(zhì)量檢查不到位，不細心4 .施工人員成品保護意識差，5 .施工時馬虎6 .逆向施工(如門窗的錢鏈先安裝， 后上油漆)施工前，將所有會產(chǎn)生交叉污染的部位均保護到位，且做 到保護嚴密不遺漏質(zhì)量員檢查質(zhì)量時，加強力度，仔細周 到加強施工人員的成品保護意識，經(jīng)常對他們的施工技術(shù)、質(zhì)量意識進行培訓(xùn)按施工工序的先后順序施工(如門窗等，應(yīng)先油漆后上校鏈)泛白泛堿基層潮濕等基層干燥后才刷乳膠漆涂膜脫落1 .基層處理不當，表面有油垢、2 .水汽、灰塵或化學(xué)藥品等3 .每遍涂膜太厚4 .基層潮濕1 .基層面應(yīng)清理干凈，砂紙打磨后產(chǎn)生的灰塵

22、也應(yīng)清掃 干凈2 .控制每遍漆膜的厚度3 .使基層干燥后才刷乳膠漆螺釘 銹蝕1. 采用容易銹蝕的鑼釘2. 螺釘外露3. 防銹漆沒有將螺釘涂抹全部1 .采用不生銹的不銹鋼螺釘2 .固定螺釘時，使每個螺釘均嵌入板內(nèi)0.5-.7mm3 .點防銹漆時，使每個螺釘均全部涂抹嚴實陰陽角不順 直油漆工在陰陽角施工時，沒有進行 彈線控制在每個陰陽角施工時，必須先彈線進行控制，同時用 靠尺作輔助工具，保證陰陽角順直面層不平整1. 基層沒找平2. 基層已找平，但涂料刷涂不均勻1 .基層面施工后，用3m靠尺先仔細進行檢查， 保證基層平 整后才刷涂料2 .刷涂涂料時，均勻涂刷，不遺漏線條不 順直、接 縫高低、 表面粗

23、 糙1 .基層不好2 .線條的材料不好或特殊要求3 .定做前沒放樣4 .線條安裝的質(zhì)量差5 .油漆工修邊不仔細、敷衍了事1 .基層必須驗收合格后方可進行線條安裝特殊造型的線 條，必須先放樣后定做，材料進場，按放樣的結(jié)果驗收，2 .不合格的剔除嚴格控制安裝質(zhì)量，達不到要求的堅決返 工。3 .加強油漆工的質(zhì)量意識培訓(xùn)，加強檢查及獎罰制度（三）、衛(wèi)生間防水處理1.主要材料選擇JS復(fù)合防水涂料。此材料由有機液料和無機粉料復(fù)合制成的雙組份防水涂料，是一種既有有機材料彈性高又有無機材料耐久性等優(yōu)點的新型防水材料，涂刷后可形成高強堅韌的防水涂膜。該材料具有堅韌高強，耐水性、耐久性優(yōu)異，無毒、無味、無污染的環(huán)

24、保型新型防水材料。尤其適用于廁所間、設(shè) 備間、食用水池、游泳池、內(nèi)外立壁、屋面的防水。2、施工工藝2.1 施工流程材料準備-技術(shù)準備-基層處理-涂刷底料-細部處理-防水層施工-質(zhì)量檢驗-成品保護2.2 基層處理2.2.1 防水層基層（找平層）基層表面應(yīng)堅實具有一定的強度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物，表面應(yīng)平整、光滑、無松動，要求抹平壓光，對于殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)以鏟刀削平。2.2.2 陰陽角地面四周與墻體連接處，應(yīng)抹成半徑為20mm勺圓弧。2.2.3 管根部位穿墻管根定位后，樓板四周用水泥砂漿堵嚴，管根周圍與地面相連部位用水泥砂漿抹成八字 形。2.2.4 穿墻管道及連接件應(yīng)安裝牢固，接

25、縫嚴密，若有鐵銹、油污應(yīng)以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理干凈。2.2.5 基層處理后，基層上面應(yīng)無明顯水跡。3、施工工藝3.1 采用三道涂膜工藝。3.2 JS涂膜施工順序：基層處理-涂刷底層涂料-增補涂料-涂刷第一道涂膜防水層-涂刷第二道涂膜防水層-涂刷第三道涂膜防水層-閉水試驗-檢查驗收涂刷順序應(yīng)先垂直面后水平面；先陰陽角及細部后大面。每層涂抹方向應(yīng)相互垂直。3.3 配料：分底層涂料和其它涂層涂料.底層涂料的重量配比為，液料：粉料：水=10:7:14其它涂層涂料的重量配比，液料：粉料：水=10:7:02在斜面、頂面或立面上施工，為了能掛住足夠的料應(yīng)少加水；平面施工為了涂膜平整可多加 水。應(yīng)掌握

26、以配制的此時間內(nèi)施工用混合料的一次拌合量，特別是在施工溫度較高或低的情況下。溫度過高會使混合料過快固化。3.4 涂刷前先在陰陽角、穿墻管線和防水套管根部預(yù)先加涂一層作為增強層。4、防水層涂刷：1.1 .涂膜施工順序：用滾刷涂刷，按照打底層增強層第一道涂膜第二道涂膜第三道涂膜的次序逐層完成。具體做法為先涂一層下涂層，再涂其它涂層。打底層是較稀的料，可用滾刷涂；大面積涂覆可用刮板。涂刷順序應(yīng)先垂直面后水平面，先陰陽角及細部后大面。每層涂抹方向應(yīng)相互垂直。1.2 .涂刷底層涂膜：涂刷底層涂膜防水材料，可用滾刷均勻涂刷，力求厚薄一致，平面或坡面施工后，在防水層未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工過程中應(yīng)留出

27、退路，可以分區(qū)分片用后退法涂刷施工。若涂料有沉淀應(yīng)隨時攪拌均勻，每次蘸料時，先在桶底攪動幾下，以免沉淀。涂刷要盡量均勻，不能局部沉積，并要求多滾刷幾次使涂料與基層之間不留氣泡粘結(jié)嚴實。底料涂刷完后， 在異形部位（管根、陰陽角、雨水口等）先涂刷一道涂膜，作為增強附加層涂刷方法同上層一樣，注意方向 要與上道相互垂直。1.3 底層涂膜固化，增強附加層完成后即可進行大面積涂刷了。大面積涂刷采用四涂法。1.3.1 .涂刷第一道涂膜：涂刷第一道涂膜，其施工方法與底層相同，但涂刷方向應(yīng)與底層相互垂直。涂刷每一道涂膜與上一道相隔的時間以上道涂膜的固化程度確定，一般不小于4h （以手感不粘）。1.3.2 涂刷第

28、二道涂膜：第一道涂膜干固后，隨即在上面涂刷第二道涂層，涂刷方法同上層，方向與上道相互垂直。1.3.3 第三道涂層方法同上一樣，注意涂層方向相互垂直。每道涂層厚度大約為0.50.6mm, 保持每道涂層厚度均勻。1.4 有平面和立面的部位，應(yīng)先涂立面，涂刷順序為由上而下，以免涂料下滑，影響涂膜整 體光滑平整。平面涂刷時采用后退法施工，以免損壞已完成的涂膜。1.5 在做完JS復(fù)合涂料后，再做單組份聚氨酯防水涂料，做法同JS復(fù)合涂料做法，最后做乳膠漆保護層。5 .立管防水層處理5.1 立管定位后，樓板四周縫隙應(yīng)用1: 3水泥砂漿堵嚴，縫大于 20mm寸宜用C20細石混凝土堵嚴。5.2 管根四周宜形成凹

29、槽，其尺寸為15mm 15mm將管根周圍及凹槽內(nèi)清理干凈、干燥。5.3 凹槽內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料或灌入聚氨酯進行密封處理。5.4 將管道外壁200mm高的范圍內(nèi)，清除灰漿和油垢雜物，按設(shè)計規(guī)定涂刮防水涂料。5.5 另外，立管如有熱水管、暖氣管時，則需加設(shè)套管，套管高 2040mm留管縫25mm 上縫用建筑密封膠封嚴，套管高出地面約20mm6 .地漏6.1 立管定位后，樓板四周縫隙應(yīng)用1: 3水泥砂漿堵嚴，縫大于 20mm寸宜用C20細石混凝土堵嚴。6.2 廁浴間墊層向地漏處找 2%t度，墊層厚度小于 30mm寸用水泥砂3大于 30mm寸用水泥 爐渣材料。6.3 地漏上口四周用10mm 15mm封材

30、料封嚴，上面做涂膜防水層。7 .質(zhì)量驗收7.1 施工單位應(yīng)提供現(xiàn)場用料復(fù)試合格的檢測報告及其它存檔資料。7.2 涂膜厚度應(yīng)均勻一致達到設(shè)計要求，不允許有脫落、開裂、孔洞、氣泡或收頭不嚴密等 缺陷。7.3 涂膜防水層不應(yīng)有積水和滲漏水現(xiàn)象。8 .成品保護及安全注意事項8.1 施工人員應(yīng)穿軟質(zhì)膠底鞋，嚴禁穿帶釘?shù)挠驳仔?。在施工過程中，嚴禁非本工序人員進 入現(xiàn)場。8.2 防水上堆料放物，都應(yīng)輕拿輕放，并加以方木鋪墊。8.3 施工用的小推車腿均應(yīng)做包扎處理，防水層如搭設(shè)臨時架子，架子管下口應(yīng)加板材鋪墊， 以防破壞防水層。8.4 防水層驗收合格后，及時作好保護層，施工時必須防止施工機具如手推車或鐵鍬損壞

31、防 水層。8.5 施工中若有局部防水層破壞，應(yīng)及時采取相應(yīng)的補強措施，以確保防水層的質(zhì)量。8.6 存放材料地點和施工現(xiàn)場必須通風(fēng)良好。8.7 存料和施工現(xiàn)場要嚴禁煙火，消防設(shè)施要配備足夠。（四）、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工1、施工準備吊頂施工前，應(yīng)在上一工序完成后進行。對上工序安裝的管線應(yīng)進行工藝質(zhì)量驗收；所預(yù)留出口、風(fēng)口高度應(yīng)符合吊項設(shè)計標高。2、施工工藝流程彈線一安裝主龍骨吊桿一安裝主龍骨一安裝次龍骨一安裝石膏板一涂料一飾面清理一分項驗 收。3、主要施工技術(shù)措施3.1 彈線根據(jù)標高水平線、設(shè)計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并沿頂棚的標高水平線，在墻上 劃好龍骨分檔位置線。3.2 安裝主龍骨吊

32、桿在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，安裝吊筋。間距宜為900-1200mm吊點分布要均勻。3.3 安裝主龍骨間距宜為9001200mm主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋安裝。3.4 安裝邊龍骨龍骨安裝時用水泥釘固定，固定間距在300 mm左右。3.5 安裝次龍骨間距為400mm次龍骨間距600 mmio3.6 安裝紙面石膏板紙面石膏板與輕鋼龍骨固定的方式采用自攻螺釘固定法，在已安裝好并經(jīng)驗收輕鋼骨架下面（即做隱蔽驗收工作），安裝紙面石膏板。安裝紙面石膏板用自攻螺絲固定，固定間距為150c170mm均勻布置，并與板面垂直，釘頭嵌入紙面石膏板深度以0.5m為宜，釘帽應(yīng)刷防銹涂

33、料，并用石膏膩子抹平。3.7 刷防銹漆輕鋼龍骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件，在封罩面板前應(yīng)刷防銹漆。4、質(zhì)量要求4.1 紙面石膏板吊頂要表面平整，潔凈，無污染。邊緣切割整齊一致，無劃傷，缺楞掉角。4.2 注意龍骨與龍骨架的強度與剛度。龍骨的接頭處、吊掛處是受力的集中點，施工時應(yīng) 注意加固。如在龍骨上懸吊設(shè)備，必須在龍骨上增加吊點。4.3 所有連接件、吊掛件要固定牢固，龍骨不能松動，既要有上勁，也要有下勁，上下都 不能有松動。4.4 控制吊頂?shù)钠秸龋簯?yīng)從標高線水平度、吊點分布與固定、龍骨的剛度等幾方面來考慮。標高線水平度準確要求標高基準點和尺寸要求準確，吊頂面的水平控制線應(yīng)拉通線，線要拉直，

34、最好采用尼龍線。對于跨度較大的吊頂，在中間位置加設(shè)標高控制點。吊點分布合理，安裝 牢固，吊桿安裝后不松動不產(chǎn)生變形，龍骨要有足夠的剛度。4.5 要處理好吊頂面與吊頂設(shè)備的關(guān)系：吊頂表面裝有燈槽盤、空調(diào)出風(fēng)、消防煙霧報警 器和噴淋頭等，這些設(shè)備與頂面的關(guān)系處理不好，會破壞吊頂?shù)耐暾?，影響美觀，故安裝燈盤 與燈槽時，一定要從吊頂平面的整體性著手，不能把燈盤和燈槽裝得高低不平，與頂面銜接不吻合。安裝自動噴淋頭、煙霧器時，必須安裝在吊頂平面上，自動噴淋頭必須通過吊頂平面與自動 噴淋系統(tǒng)的水管相接。水管不能預(yù)留太短，否則自動噴淋頭不能在吊頂面與水管連接，另外，噴 淋頭邊不能有遮擋物。4.6 吊筋應(yīng)符合

35、設(shè)計要求，吊筋順直與吊掛件連接應(yīng)符合安裝規(guī)范及有關(guān)要求，使用前應(yīng) 進行除銹，涂刷防銹漆要均勻，表面光潔。5、成品保護5.1 吊頂施工待吊頂內(nèi)管線、設(shè)備施工安裝完畢后，辦理好交接后，再調(diào)整龍骨，封罩面 板，并做好吊頂內(nèi)的管線、設(shè)備的保護，并配合好各專業(yè)對燈具、噴淋頭、煙感、回風(fēng)、送風(fēng)口 用紙膠帶、塑料布進行粘貼、扣綁保護。5.2 骨架、飾面板及其它吊頂材料在進場、存放、使用過程中應(yīng)嚴格管理，保證不變形、 不受潮、不生銹。施工部位己安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護，防止損壞。5.3 已裝好的輕骨架上不得上人踩踏，其它工種的吊掛件不得吊于輕骨架上。5.4 一切結(jié)構(gòu)未經(jīng)設(shè)計審核，不能亂打亂鑿。

36、5.5 飾面板安裝后，應(yīng)采取保護措施，防止損壞、污染。6、室內(nèi)石膏板吊頂控制要點6.1 輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低。6.2 主龍骨和次龍骨要求達到平直，為了消除頂棚由于自重下沉產(chǎn)生撓度和目視的視差。 可在每個房間的中間部位，用吊桿螺栓進行上下調(diào)節(jié)，預(yù)先給予一定的起拱量，短向起拱為 1/200 ,待不平度全部調(diào)好后，再逐個擰緊吊桿螺帽。如頂棚需要開孔，先在開孔部位劃出開孔 的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。6.3 施工頂棚輕鋼龍骨時，不能一開始將所有卡夾都夾緊，以免校正主龍骨時， 左右一敲， 夾子松動，且不易再緊，影響牢固。正確的方法是：安裝時先將次龍骨臨時固定在

37、主龍骨上，每根次龍骨用兩只卡夾固定，校正主龍骨平正后再將所有的卡夾一次全部夾緊，頂棚骨架就不會松動，減少變形。遇到大面積房間采用輕鋼龍骨吊頂時，需每隔12m在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道，以加強大龍骨側(cè)向穩(wěn)定及吊頂整體性。6.4 在吊頂施工中應(yīng)注意工程之間的配合，避免返工拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風(fēng)口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭等可在吊頂板就位后安裝，也可預(yù)留周圍吊頂板，待上述設(shè)備安裝后 再行安裝。遇初次施工，宜先做一標準樣板間，總結(jié)經(jīng)驗，經(jīng)過設(shè)計，使用單位驗收認可后，再 大面積施工。6.5 表面平整無凸狀四邊與墻連接部位的標高、平整度達到要求。6.6 吊頂板與燈周邊接合的平整、嚴密、美觀。6

38、.7 上下陽角對齊，整體目測美觀，縱向陽角平直、方正，縱向陰角方正、通順，小立面 平整無高低彎曲現(xiàn)象。7、工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施：7.1 各種外露的鐵件，必須作防銹處理；7.2 吊項內(nèi)的一切空調(diào)、消防、用電電訊設(shè)備以及人行走道，必須自行獨立架設(shè)。7.3 所有焊接部分必須焊縫飽滿；吊扣、掛件必須擰夾牢固。7.4 控制吊項不平，施工中應(yīng)拉通線檢查，做到標高位置正確、大面平整（五）、瓷磚地面施工工藝1、施工準備材料及主要機具水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標號不應(yīng)低于425號，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。砂：中砂或粗砂，過 8mmE徑篩子，其含泥量不應(yīng)大于3%磁磚有出廠合格證，抗壓、抗折

39、及規(guī)格品種均符合設(shè)計要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊角整齊、無翹曲及竄角。草酸、火堿、107膠等均有出廠合格證。主要機具：水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機。作業(yè)條件內(nèi)墻+50cm水平標高線已彈好，并校核無誤。墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完， 管洞已堵塞密實。 有 地漏的房間應(yīng)找好泛水。提前做好選科的工作，預(yù)先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進行套選、 長、寬、厚不得超過土 1mm平整度有稈尺檢查，不得超過土0.5ms外觀有裂縫、掉角和表

40、面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。2、操作工藝2.1 工藝流程基層處理一找標高、彈線一抹找平層砂漿一彈鋪磚控制線一鋪磚一勾縫、擦縫一養(yǎng)護一踢腳板安裝2.2 基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用塞子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈 浮漿層。如基層有油污時，應(yīng)用10伙堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。找標高、彈線：根據(jù)墻上的 +50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。2.3 抹找平層砂漿：灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去醇厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距1.5m,灰餅上

41、平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側(cè)開始抹標 筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標 筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cmb2.4 裝檔（即在標筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.4-0.5 ）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的 水泥砂漿（配合比為1:3-1:4 ）鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹 子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護。2.5 彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗

42、壓強度達到 1.2Mpa時，開始上人彈磚的控制線。 預(yù)先 根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm虛縫鋪貼縫隙寬度宜為 5-10mmb在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整醇倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫 向平行于門口的第一排應(yīng)為整醇，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中， 非整醇對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的科數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。2.6 鋪磚：為了找好位置和標高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的

43、磚在由，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序 是：鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4-0.5 ）,涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。2.7 結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為10-15mm,采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時應(yīng)為2-5mm，采用膠粘劑鋪設(shè)時應(yīng)為 2-3mmi2.8 結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求在規(guī)定時間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時，配合比宜為1:2.5 （水泥：砂）干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝

44、前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚 砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好 一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫 撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。2.9 勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在 24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標號、同 顏色的水泥。2.10 勾縫：用1:1水泥細砂漿勾

45、縫， 縫內(nèi)深度宜為醇厚的 1/3 ,要求縫內(nèi)砂漿密實、 平整、 光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。2.11 擦縫：如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層 上的水泥漿擦干凈。2.12 養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應(yīng)少于7d。2.13 鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊，鋪設(shè)時應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為1:

46、2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出 的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤）。3、質(zhì)量標準各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。4、成品保護在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘保護鐵皮，運灰 車采用窄車等。切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。當鋪砌砂漿抗壓強度達 1.2Mpa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿時要對面層 進行覆蓋保護。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題板塊空鼓：基層清理干凈、灑水濕潤不均、醇未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起 隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強

47、度等等因素，都是導(dǎo)致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差， 踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合 砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成

48、高低差，或鋪貼 時未嚴格按水平標高線進行控制。（六）、墻面瓷磚安裝工藝1、施工工藝流程施工準備一基層清理一找平層一基層彈線一選磚一排磚一大面積鋪貼一細部處理一嵌縫一 擦洗一成品保護一單項驗收。2、施工準備2.1 飾面材料的驗收對已按備料計劃進入施工現(xiàn)場的各種飾面材料，必須進行外觀與內(nèi)在質(zhì)量的驗收。驗收的原則是：2.1.1 對已到場的飾面材料進行數(shù)量清點核對。按設(shè)計與各方選定的樣品進行外觀對比檢 查，其內(nèi)容：先應(yīng)檢查大宗材料與選定樣品的圖案、花色、顏色是否相符，有無色差。檢查各種 飾面材的規(guī)格是否符合材料標準所規(guī)定的尺寸和公差要求。檢查各種飾面材料是否有表面缺陷、 破損情況。2.1.2 按照設(shè)計

49、與產(chǎn)品選定的樣品進行內(nèi)在質(zhì)量的檢查，其要點：檢查吸水率是否符合規(guī) 范要求。以上檢查應(yīng)該強調(diào)的是，必須開箱進行全數(shù)檢查，不得抽樣或部分檢查，防以劣充優(yōu)。 因為外墻裝飾貼面，如果有一塊不合格，則會破壞整個裝飾的美觀與協(xié)調(diào)。2.2 飾面機械和工具2.2.1 飾面工種主要機具：砂漿攪拌機、混凝土攪拌機、鐵抹子（鐵板）木抹子、陰陽角抹子、托灰板、木刮尺（分長25003500mm 20002500mm 1500mm種）、方尺、托線板、小鐵 錘、鋼塞、木錘、墊板、開刀、墨斗、水平尺、小線、線錘等。有條件時尚應(yīng)準備基層抹灰用的 電動刮尺。2.2.2 切割、打孔機具：常用的有電動切割機（即面磚及板切割機），手動

50、切割機，手電鉆，自制砂輪臺式切割機，沖擊手電鉆（即電錘）與沖擊鉆頭，型材切割機，電動快速磨石機和電熱切剿契至 舌U命守。2.3 作業(yè)條件準備在面磚飾面材料鋪貼安裝前，必須完成下述技術(shù)準備：2.3.1 施工單位會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、質(zhì)量監(jiān)督部門對主體結(jié)構(gòu)進行中間 驗收，并認可同意隱蔽。飾面施工的上層樓板或屋面，應(yīng)已完工不漏。全部飾面材料按計劃數(shù)量 完成驗收入庫。2.3.2 找平層拉線貼灰餅和沖筋已作完，大面積底糙完成，基層經(jīng)自檢、互檢，交接檢，墻面平整度，垂直度合格。2.3.3 突出基體表面之鋼筋頭，鋼筋混凝土墊頭，梁頭已剔平，腳手洞眼已封堵完畢。2.3.4 管道經(jīng)檢查無漏敷，試壓完

51、成（應(yīng)絕對合格）。墻洞封閉；電管埋設(shè)完；壁上燈具支架作完；預(yù)埋件無遺漏。2.3.5 門窗框及其它木制、鋼制、鋁合金埋件按正確位置預(yù)埋完畢，標高符合設(shè)計。配電嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置，周邊用水泥砂漿嵌固完畢。扶手欄桿裝好。在上述準備工作完成后，方可進入貼面施工。3、找平層施工鑲貼飾面層都需要找平層。找平層的優(yōu)劣，是保證飾面層鑲貼質(zhì)量的關(guān)鍵，然而基層處理又是做好找平層的前提。3.1 基層處理3.1.1 混凝土表面處理當基體為混凝土?xí)r，先剔鑿混凝土基體上凸出部分，使基體保持平整，毛糙。然后用火堿水 或市售“洗潔精”類洗滌劑，配以鋼絲刷將表面上會著的脫模劑、油污等清除干凈，最后用清水 刷凈?；w表面

52、如有凹入部位，則需用 1:3水泥砂漿補平。如為不同材料的結(jié)合部位，例如填充 墻與混凝土的結(jié)合處，還應(yīng)壓蓋200mdW板網(wǎng)，用射釘按每米不少于十顆射釘子彈固定接縫。為防止混凝土表面與抹灰層結(jié)合不牢，發(fā)生空鼓，并采用30%勺107膠加70%K拌合的水泥素漿，滿涂基體一道，以增加結(jié)合層的附著力。3.1.2 磚墻表面處理當基體為磚砌體時， 應(yīng)用鋼塞子剔除磚墻面多余灰漿，然后用鋼絲刷清除浮土，并用清水將墻體充分濕水，使?jié)櫇裆疃燃s23mm當基體表面處理同時，需擋線、內(nèi)隔板，陽臺陰角以及給排水穿墻洞眼應(yīng)封堵嚴實，腳手眼 亦應(yīng)填塞嚴密，尤其光滑的混凝土面， 須用鋼尖或扁塞鑿坑處理，使表面粗糙。打點鑿毛應(yīng)注意，

53、一是受鑿面積應(yīng)（70%（即每1m2面積打點200個），絕不能象征性的打坑。 二是鑿點后，應(yīng)清理鑿 點面，由于鑿打中必然產(chǎn)生鑿點局部松動，必須用鋼絲刷清刷一道，并用清水沖洗干凈，防止產(chǎn) 生隔離層。3.2 找平層施工3.2.1 貼餅、沖筋外墻面作找平層時，應(yīng)在房屋小角用經(jīng)緯儀和線錘，按找平層厚度，從頂?shù)降诇y定垂直線， 沿垂線做標志，貼灰餅。垂直線應(yīng)一次吊線，嚴禁兩次吊線。外柱到頂?shù)耐鈮?，每個外柱邊角必 須吊線（即柱面雙線），做雙灰餅，然后再根據(jù)垂直線拉橫向通線，沿通線每隔12001500mm故灰餅；同時應(yīng)在門窗或陽臺等處拉橫向通線，找出垂直方正后，貼好灰餅。應(yīng)特別注意各層樓的 陽臺和窗口的水平向、

54、豎向和進出方向必須“三向”成線。連通灰餅進行沖筋，作為找平層砂漿 平整度和垂直度的標準。對于外墻面局部鑲貼飾面磚時，應(yīng)對相同水平部分拉通線，對相同的垂直面吊線錘，進行貼灰餅、沖筋。內(nèi)墻面應(yīng)在四角吊垂線、拉通線，確定抹灰厚度后貼灰餅、連 通灰餅（豎向，水平向）進行沖筋，作為內(nèi)墻找平層砂漿垂直度和平整度的標準。3.2.2 抹底層砂漿材料：用1:3水泥砂漿混合砂漿。嚴格控制找平層砂漿的稠度。濕水基層抹灰必須充分潤濕 基體，嚴禁在干燥的混凝土或磚墻上抹砂漿找平層。因為干燥的墻面，尤其當混凝土或磚砌體表面溫度較高時，緊貼基體的砂漿，很快被基體吸干水分，使貼靠基體的砂漿失水，形成抹灰層與 基體的隔離層，即

55、“干漿層”。此層水化極不充分，無強度，而引起基層抹灰脫殼和出現(xiàn)裂縫而 影響質(zhì)量?；鶎幽ɑ遥凑移綄幽ɑ遥┗鶎幽ɑ业馁|(zhì)量，要控制好垂直及平整度，應(yīng)分層抹灰，每 一層厚度7mm局部加厚部位應(yīng)加掛鋼絲網(wǎng)。抹灰時應(yīng)快抹快找平，不得反復(fù)揉壓，造成人為空 鼓。為克服混凝土基層抹灰易于空鼓，可在抹灰前在基體表面刷界面膠粘劑。抹外墻面的找平層時，注意墻面的窗臺，腰線、陽角及滴水線等部位飾面層鑲貼排磚方法和換算關(guān)系，正面醇要往 下突3mm&右，底面磚要做出流水坡度。此外還應(yīng)對照建筑圖尺寸核對結(jié)構(gòu)實際偏差情況，決定找平層厚度及排磚模數(shù)。具體操作可采用甩漿處理。即在甩漿前將墻面充分潤濕，清除油污，然后用適當稠度之水泥素漿用茅草掃帚沾漿用力將漿甩至混凝土墻面，使之