無(wú)收縮水泥混凝土澆筑施工規(guī)范流程

1、無(wú)收縮水泥灌漿料(無(wú)收縮水泥混凝土) 施工技術(shù)規(guī)程(QB/TXD(HNT)-06-2003 )北京特希達(dá)科技有限公司一、概述高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料是1991年研制成功的，至今在工程上使用了十余年。高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料從最初的主要用于設(shè)備基礎(chǔ)灌漿，已發(fā)展成為可用于建筑物加固、建筑物植筋等多種用途的系列化產(chǎn)品，并在建筑物梁、板、柱改造以及原有 結(jié)構(gòu)上的空洞修補(bǔ)等方面，得到了廣泛的應(yīng)用，取得了良好的效果。在實(shí)際工程中經(jīng)常遇到鋼筋如何生根的問(wèn)題，以前解決鋼筋生根問(wèn)題通常是 使用環(huán)氧樹(shù)脂膠。許多建筑物需在其內(nèi)部增加梁、板、柱或?qū)ζ溥M(jìn)行加固，使用 混凝土雖也能完成這些任務(wù)，但由于竣工時(shí)間和使用的要求，不能等到28天

2、。近年來(lái)，我們?cè)诩庸淌┕ぶ幸哑毡椴捎昧烁邚?qiáng)無(wú)收縮灌漿料澆筑施工， 即我 們常說(shuō)的套盒施工。該施工工藝可滿足 3天30MPa , 28天為60MPa的技術(shù)指 標(biāo)，可滿足用戶對(duì)工程時(shí)間的要求。二、適用范圍高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料施工已廣泛應(yīng)用于市政、建筑、冶金、機(jī)械、電力、石油、道路、橋梁及工業(yè)與民用建筑等領(lǐng)域。高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料適用部位見(jiàn)表一表一高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料適用部位型號(hào)適用范圍最低施工溫度（C）CGM-1 （普通型）地角螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm< 8<150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。-10CGM-1 （加固型）灌漿層厚度150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿

3、。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度>40mm ）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。-10CGM-2 （普通型）灌漿厚度30mm< 8<150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。5CGM-2 （加固型）灌漿層厚度150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度>40mm ）。5CGM-4 （超流態(tài)）灌漿厚度2mm< 8<30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌 漿。混凝土梁、柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。-5三、工藝特點(diǎn)1 .早強(qiáng)、高強(qiáng)：強(qiáng)度增長(zhǎng)快，后期強(qiáng)度高。3天后的強(qiáng)度最高可達(dá)30MPa,可盡早投入使用，加快施工進(jìn)度；2

4、 .自流態(tài)、免振搗：現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)只需要加水?dāng)嚢瑁矶瓤烧{(diào)， 具有良好的流 動(dòng)性，可直接灌入孔洞，不需振搗就可填充空隙；3 .無(wú)收縮、微膨脹：保證空隙之間填充密實(shí)；4 .高固化性：固化快，在空氣濕度高時(shí)也能固化；5 .抗老化、耐腐蝕性好：不含鐵離子及氯鹽，耐磨性好并具有良好的韌性和 延性；6 .施工速度快、經(jīng)濟(jì)效益好：同傳統(tǒng)的細(xì)石混凝土和環(huán)氧砂漿相比， 造價(jià)低, 便于施工，加快施工進(jìn)度；7 .粘結(jié)強(qiáng)度高：與鋼筋握裹力：28dNMPa；8.綠色環(huán)保型材料四、工藝原理高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料澆筑施工工藝，充分利用了無(wú)收縮灌漿料的流動(dòng)性強(qiáng)、無(wú) 收縮及免振搗的特性，使其在混凝土加固施工中能充分、 飽滿灌注，并保證

5、灌漿 料填充的密實(shí)性。同時(shí)，由于灌漿料的早強(qiáng)特性，大大加快了加固施工的施工效 率，從而體現(xiàn)出其良好的經(jīng)濟(jì)效益。五、材料（一）材料要求1 .高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料以高強(qiáng)度的材料為骨料，輔以防沉降、防離析、高流態(tài)、 微膨脹等物質(zhì)組成。材料性能見(jiàn)表二。表二高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的常規(guī)物理性能型號(hào)抗壓強(qiáng)度（MPa）豎向膨脹 率（%）流動(dòng)度（mm）坍落度（mm）1天3天28天CGM-1 （普通型）M0 50N5 60漪585冷.02W00一CGM-1 （力口固型）M0 50240-55漪585冷.02一370CGM-2 （普通型）32 27W8 45而565冷.02或70一2 .高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料與環(huán)氧樹(shù)脂的性能比較

6、見(jiàn)表三表三高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料與環(huán)氧樹(shù)脂的性能比較性能高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料環(huán)氧樹(shù)脂施工溫度（C）>-10>10使用溫度（C）-100 600-40 70基層要求濕潤(rùn)表向平整，含水率<6%負(fù)荷時(shí)間1天7天環(huán)境指標(biāo)無(wú)污染有污染鋼筋粘結(jié)力好好施工性能簡(jiǎn)便復(fù)雜從表三可知，高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料在植筋施工時(shí)對(duì)基層處理的要求較環(huán)氧樹(shù)脂寬松，施工及使用溫度較環(huán)氧樹(shù)脂范圍廣泛， 鋼筋粘結(jié)力及其他性能與環(huán)氧樹(shù) 脂一致，施工性能和環(huán)境指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于環(huán)氧樹(shù)脂。 特別要指出的是在植筋后鋼筋 的焊接連接方面，由于高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料為無(wú)機(jī)材料，從其耐熱性考慮比環(huán)氧樹(shù) 脂有極大的優(yōu)勢(shì)。另外，高強(qiáng)無(wú)收縮灌 漿料在價(jià)格方面比環(huán)

7、氧樹(shù)脂便宜許多。（二）施工機(jī)具1.施工機(jī)具、設(shè)備見(jiàn)表四表四無(wú)收縮灌漿料澆筑施工機(jī)具、設(shè)備種類名稱攪拌設(shè)備混凝土攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、攪拌槽、鐵鏟計(jì)量設(shè)備臺(tái)秤灌漿設(shè)備高位漏斗、灌漿管、灌漿管接頭、流槽、灌漿助推器其他設(shè)備空壓機(jī)、模板（鋼模、木模）、草袋、巖棉、棉紗、膠帶等六、工藝流程（一）基層處理1 .混凝土表面須干凈，密實(shí)，無(wú)油污，無(wú)白霜和任何不利于粘接的顆粒，金屬（鐵 和鋼材）表面須無(wú)碎屑，鐵銹和油污。如遇吸水性表層，須讓其吸水至飽和。2 .裂縫可以處于干、潮或濕的狀態(tài)；（二）灌漿料的配置1 .無(wú)收縮灌漿料拌合時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量 加入，攪拌均勻即可使用。2 .對(duì)于

8、地角螺栓錨固和栽埋鋼筋，用水量可根據(jù)工程實(shí)際情況適當(dāng)減少。拌 合用水應(yīng)采用飲用水，使用其他水源時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63）的規(guī)定。3 .灌漿料的拌合可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌 時(shí)間一般為12分鐘（嚴(yán)禁使用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加 入2/3的用水量拌合2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。4 .攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿施工地點(diǎn)，距離不宜過(guò)長(zhǎng)。5 .每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證 40分鐘以內(nèi)將料用完。6 .冬季施工時(shí)，灌漿料及拌合水應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī) 范（GB50204 ）的有關(guān)規(guī)定。7 .現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在無(wú)收縮灌

9、漿料中摻入任何外加劑、外摻料。（三）澆筑施工高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料澆筑施工從施工方法分為如下形式：1 .自重法灌漿高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料可以通過(guò)重力作用或壓力注射到水平面的縫中。自重法灌漿2 .高位漏斗法灌漿3 .壓力法灌漿在有裂縫的表面鉆孔，孔內(nèi)干凈無(wú)雜物，塞入單向聚乙烯閥或木塞和金屬孔管。通過(guò)壓力注射到垂直面或高架縫中清理孔高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料澆筑施工從加固施工部位分為如下形式:1.地角螺栓錨固及鋼筋栽埋地角螺栓錨固及鋼筋栽埋施工工藝流程見(jiàn)圖一消除螺栓及鋼筋表面油污及鐵銹拌合無(wú)收縮灌漿料清除孔內(nèi)積水澆筑灌漿料調(diào)整及固定 »插入螺栓圖一(1)鉆孔或預(yù)留孔，根據(jù)螺栓或鋼筋直徑應(yīng)符合表五的要求表五螺栓

10、或鋼筋直徑與孔壁距離螺栓或鋼筋直徑螺栓或鋼筋表面全孔(mm)壁的距離(mm)10 1416 22*524 42或048 64W076 100240>100沏（2）施工準(zhǔn)備1）地角螺栓成孔時(shí)，混凝土強(qiáng)度不得小于 20MPa ,螺栓孔的水平偏差不 得大于2mm,垂直度偏差不得大于1% ;2）地角螺栓的油污和鐵銹必須清除干凈；3）成孔后，應(yīng)除去孔內(nèi)雜物、檢測(cè)孔的深度，并用水充分濕潤(rùn)孔壁。灌漿 前應(yīng)清除孔內(nèi)積水。4）螺栓插入后應(yīng)校正其水平位置及頂部的高度，并予以固定。5）將灌漿料倒入錨孔內(nèi)，水平孔內(nèi)可采用注膠槍向孔內(nèi)注漿， 再把鋼筋插 入孔內(nèi)，并調(diào)整和固定好位置。灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，

11、 可布撒灌漿 干料，以吸干水份。在灌漿過(guò)程中應(yīng)盡可能利用其自然態(tài)，嚴(yán)禁振搗。（3）無(wú)收縮灌漿料錨固地角螺栓時(shí)，應(yīng)符合下列要求1）將拌合好的灌漿料灌入螺栓孔中，灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗、插搗。灌漿結(jié) 束后不得調(diào)整螺栓。2）灌漿施工不宜直接灌入時(shí)，宜采用流槽輔助施工。3）螺栓錨固及栽埋鋼筋的埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。推薦埋設(shè)深度螺栓（圓鋼）15d,螺紋鋼方12d （d:螺栓或鋼筋直徑）。（4）養(yǎng)護(hù)錨筋完畢12h后，立即澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)不少于3d后方可打彎。養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)，應(yīng)避免未結(jié)硬的灌漿層受到較大的震動(dòng) （或擾動(dòng)）。2.混凝土結(jié)構(gòu)加固對(duì)于剛度較差的樓板，構(gòu)件斷面不滿足設(shè)計(jì)要求的混凝土梁、柱，可

12、采用 高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料做加固設(shè)計(jì)。（1）混凝土梁、板、柱的加固應(yīng)采用高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料（加固型），混凝土梁、板、柱應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范（CECS25:90 ）（2）高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料（加固型）加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1）將拌合好的灌漿料灌入已支設(shè)好的模板中。2）灌漿過(guò)程中允許適當(dāng)振搗或適當(dāng)敲擊模板。3）拆模時(shí)間應(yīng)符合表六規(guī)定表六拆模和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系日最低氣溫（C）拆模式問(wèn)（h）養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）-10 09614057210515487當(dāng)52473.養(yǎng)護(hù)（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草袋或巖棉被。并保持濕潤(rùn)。（2）冬季施工時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋混凝土工程施工及

13、驗(yàn)收規(guī)范（GB50204 ）的有關(guān)規(guī)定。（3）灌漿料達(dá)到拆模時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝，具體時(shí)間見(jiàn)表六。七、施工管理與勞動(dòng)組織（一）施工管理1 .項(xiàng)目管理（項(xiàng)目經(jīng)理）：負(fù)責(zé)根據(jù)加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)方案制定施工組織設(shè)計(jì)。 按計(jì)劃負(fù)責(zé)人力、材料、機(jī)具和資金等的準(zhǔn)備，組織施工并對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、 安全、物資供應(yīng)、生活安排、工程的交工驗(yàn)收及結(jié)算等全面負(fù)責(zé)。2 .技術(shù)管理（技術(shù)員）：負(fù)責(zé)為加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)和技術(shù)組織措施的實(shí)現(xiàn)，做好 技術(shù)交底、貫徹施工規(guī)程與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等工作，為工序檢查和隱蔽工程驗(yàn)收確認(rèn)把 關(guān)，處理施工中發(fā)生的變更和其他技術(shù)問(wèn)題。3 .作業(yè)管理（工長(zhǎng)）：負(fù)責(zé)組織、指導(dǎo)、監(jiān)督工人操作，經(jīng)過(guò)自檢達(dá)到設(shè)計(jì) 和工藝

14、工法的要求；調(diào)配工人，指導(dǎo)工人提高效率，節(jié)約用料和安全施工，親自 進(jìn)行樹(shù)脂的調(diào)配。（二）勞動(dòng)組織作業(yè)小組由3人組成，是勞動(dòng)組織的基本單位，負(fù)責(zé)灌漿料的攪拌、澆筑及 后期養(yǎng)護(hù)，并記錄每天完成的數(shù)量、部位等操作全過(guò)程。視工程量大小決定基本 作業(yè)單位的多少。腳手架搭設(shè)等輔助設(shè)施所用的工人不包括在內(nèi)。八、安全措施（一）施工前檢查腳手架、上下梯道、安全護(hù)欄的適用性和牢固性，嚴(yán)防 高空墜落。（二）工長(zhǎng)督促工人戴好防護(hù)目鏡、手套、口罩、安全帽、安全帶等安全、勞保用品。（三）接觸到皮膚時(shí)立即用大量清水沖洗， 若不慎濺入眼睛，立即用水清洗 并尋求診治。（四）工長(zhǎng)要每天進(jìn)行班前安全教育和隨時(shí)安全檢查。九、質(zhì)量要求1 .