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1、 范文范例 指導(dǎo)參考 安全風(fēng)險(xiǎn)告知牌內(nèi)容一、配電室風(fēng)險(xiǎn)告知牌危險(xiǎn)點(diǎn)名稱:配電室危險(xiǎn)因素:電氣火災(zāi)、觸電、其他傷害風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):一般事故誘因:1.漏電、絕緣損壞,安全距離不夠等造成漏電;2.用電設(shè)備的負(fù)載使用,以及電氣連接線的松動(dòng)和接觸不良引起火災(zāi);3.工作人員思想麻痹,缺乏防火意識(shí),引起火災(zāi);4.設(shè)備處于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行狀態(tài),加速老化,增大了火災(zāi)的可能性,5.雨水、小動(dòng)物進(jìn)入引起短路起火;6.操作人員未按規(guī)定穿戴勞保用品等引發(fā)事故。防范措施:1.電器操作人員必須取得相應(yīng)資格證方可上崗操作;2.嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程;3.定期對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn),絕緣工具定期檢查;4.防雷設(shè)施保持有效完好,定期檢測(cè)接地

2、電阻,并符合要求;5.消防器材齊全有效,擺放整齊,定期檢查;6.設(shè)擋鼠板,防止小動(dòng)物進(jìn)入,室內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物,保持通道暢通。安全標(biāo)志: 當(dāng)心火災(zāi) 當(dāng)心觸電 禁止用水滅火應(yīng)急電話:火警 119;急救120;廠應(yīng)急值班室4835067二、輸油泵房風(fēng)險(xiǎn)告知風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)源名稱:輸油泵房危險(xiǎn)因素:機(jī)械傷害、觸電、中毒、火災(zāi)爆炸、其他傷害風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):一般事故誘因: 1.啟動(dòng)后不出液、不上量引起葉輪、平衡盤(pán)等轉(zhuǎn)動(dòng)件抱死,引發(fā)火災(zāi);2.供液不足或泵軸與電機(jī)軸不同心等原因?qū)е螺S承發(fā)熱,易引發(fā)火災(zāi); 3.盤(pán)根油氣泄漏,易引發(fā)火災(zāi);4.泵基礎(chǔ)不牢固、縱橫向中心未調(diào)平、軸承損壞等,造成泵體聯(lián)軸器、機(jī)械密封、泵殼等部件甩出,造成

3、人員傷亡;5.員工違章操作或不正確佩戴勞保,易造成機(jī)械傷害;6.不按操作規(guī)程啟停泵、帶病運(yùn)行或超壓運(yùn)行等,會(huì)造成泵體高壓液體刺漏或閥門(mén)、壓力表、泵殼體等飛出傷人;7.點(diǎn)擊接地不良或電阻超標(biāo)、絕緣層破壞等,使設(shè)備外殼帶電,易發(fā)生觸電事故;防范措施: 1.操作人員勞保穿戴符合要求,女工頭發(fā)必須置于發(fā)帽內(nèi);2.崗位員工必須按章操作;3.禁止無(wú)液?jiǎn)?dòng);4.泵長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn),應(yīng)放空泵內(nèi)積液;5.泵房?jī)?nèi)油氣含量不大于300mg/m3;6.崗位員工應(yīng)數(shù)值應(yīng)急處置程序;7.泵機(jī)保養(yǎng)到位,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)無(wú)污油、動(dòng)靜密封點(diǎn)泄漏量應(yīng)在允許范圍內(nèi);8.安全閥、壓力表定期檢驗(yàn)、靈敏可靠,壓力表精度、量程符合要求;9.泵房電氣線路、

4、電氣設(shè)備等布設(shè)、安裝符合規(guī)范;10.防靜電接地電阻小于10。安全標(biāo)志: 當(dāng)心機(jī)械傷人 禁止煙火 禁止煙火 禁止開(kāi)啟無(wú) 必須接地 線通訊設(shè)備應(yīng)急電話:火警 119;急救120;廠應(yīng)急值班室4835067。三、卸油區(qū)安全風(fēng)險(xiǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)源名稱:卸油區(qū)危險(xiǎn)因素:火災(zāi)爆炸、中毒、其他傷害風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):一般事故誘因: 1.卸油臺(tái)不清潔,人員滑到造成人生傷害;2. 使用易揮發(fā)、易燃清洗劑造成火災(zāi);3. 撞擊產(chǎn)生火花引起閃爆、火災(zāi);4.卸油車(chē)未接地或不帶阻火器,產(chǎn)生靜電,易引發(fā)火災(zāi)爆炸;5.作業(yè)人員違章操作,撞擊產(chǎn)生火花,引發(fā)火災(zāi)爆炸事故;6.卸油速度過(guò)快產(chǎn)生靜電,引發(fā)火災(zāi)爆炸;7.違章動(dòng)火、違章用電,引發(fā)火災(zāi)

5、爆炸事故;8.防雷電設(shè)施不完善,雷擊引發(fā)火災(zāi)爆炸;9.油罐輸油管路堵塞,造成油罐超壓發(fā)生爆炸;10.操作人員站在受油口下風(fēng)向操作,易發(fā)生油氣中毒;防范措施: 1.作業(yè)人員正確穿戴防靜電工作服、工作鞋; 2.作業(yè)前消除人體靜電;3.原油管道安全流速不大于4.5m/s,壓力不大于1.5MPa;4.鶴管連接完好,防溢油裝置到位;開(kāi)關(guān)閥門(mén)緩開(kāi)緩關(guān),放鶴管時(shí)輕提輕放;5.雷雨及5級(jí)以上大風(fēng)天氣禁止卸油作業(yè);6.夜間作業(yè)照明充足設(shè)施符合防爆要求,并保證照明充足,嚴(yán)禁在棧橋上開(kāi)關(guān)手電;7.運(yùn)油車(chē)阻火器、滅火器性能良好,靜電拖地帶性能良好,嚴(yán)禁用拖地鏈條;8.棧橋與汽車(chē)活動(dòng)接地裝置完好;作業(yè)人員應(yīng)在受油口上風(fēng)

6、向作業(yè)。9.動(dòng)火、臨時(shí)用電等嚴(yán)格執(zhí)行采油廠作業(yè)許可管理程序。安全標(biāo)志: 禁止穿化纖服 禁止煙火 當(dāng)心火災(zāi) 禁止開(kāi)啟無(wú) 當(dāng)心爆炸 線通訊設(shè)備應(yīng)急電話:火警 119;急救120;廠應(yīng)急值班室4835067。四、注水泵房安全風(fēng)險(xiǎn)告知風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)源名稱:注水泵房危險(xiǎn)因素:機(jī)械傷害、觸電、中毒、火災(zāi)爆炸、其他傷害風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):一般事故誘因: 1.啟動(dòng)后不出液、不上量引起葉輪、平衡盤(pán)等轉(zhuǎn)動(dòng)件抱死,引發(fā)火災(zāi);2.供液不足或泵軸與電機(jī)軸不同心等原因?qū)е螺S承發(fā)熱,易引發(fā)火災(zāi); 3.盤(pán)根油氣泄漏,易引發(fā)火災(zāi);4.泵基礎(chǔ)不牢固、縱橫向中心未調(diào)平、軸承損壞等,造成泵體聯(lián)軸器、機(jī)械密封、泵殼等部件甩出,造成人員傷亡;5.員工違章

7、操作或不正確佩戴勞保,易造成機(jī)械傷害;6.不按操作規(guī)程啟停泵、帶病運(yùn)行或超壓運(yùn)行等,會(huì)造成泵體高壓液體刺漏或閥門(mén)、壓力表、泵殼體等飛出傷人;7.點(diǎn)擊接地不良或電阻超標(biāo)、絕緣層破壞等,使設(shè)備外殼帶電,易發(fā)生觸電事故;防范措施: 1.操作人員勞保穿戴符合要求,女工頭發(fā)必須置于發(fā)帽內(nèi);2.崗位員工必須按章操作,做到“四懂三會(huì)”;啟動(dòng)時(shí)一人操作,一人監(jiān)護(hù),非操作人員應(yīng)距泵5m以上。3.禁止無(wú)液?jiǎn)?dòng),嚴(yán)禁超壓注水;4.泵長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn),應(yīng)放空泵內(nèi)積液;5.泵房?jī)?nèi)油氣含量不大于300mg/m3;定期檢測(cè)線纜溝、管溝等隱蔽設(shè)施可燃?xì)怏w濃度;6.崗位員工應(yīng)數(shù)值應(yīng)急處置程序;7.泵機(jī)保養(yǎng)到位,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)無(wú)污油、動(dòng)靜密封

8、點(diǎn)泄漏量應(yīng)在允許范圍內(nèi);8.安全閥、壓力表定期檢驗(yàn)、靈敏可靠,壓力表精度、量程符合要求;9.泵房電氣線路、電氣設(shè)備等布設(shè)、安裝符合規(guī)范;10.防靜電接地電阻小于10。安全標(biāo)志: 當(dāng)心機(jī)械傷人 禁止煙火 當(dāng)心火災(zāi) 禁止開(kāi)啟無(wú) 必須接地 必須 線通訊設(shè)備 帶護(hù)耳器應(yīng)急電話:火警 119;急救120;廠應(yīng)急值班室4835067。五、罐區(qū)安全風(fēng)險(xiǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)源名稱:儲(chǔ)油罐區(qū)危險(xiǎn)因素:火災(zāi)爆炸、中毒、高處墜落、其他傷害風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):中度事故誘因: 1.罐體泄漏,遇明火發(fā)生火災(zāi)爆炸;2.防火堤內(nèi)油蒸氣聚集,遇火源發(fā)生火災(zāi)爆炸; 3.上罐作業(yè)人員未站在上風(fēng)向,易發(fā)生中毒;4.上罐作業(yè)未系保險(xiǎn)帶或在罐頂跑跳、滑到

9、,易發(fā)生高處墜落;5.罐體防雷電設(shè)施不符合要求,雷雨天氣易發(fā)生火災(zāi)爆炸;6.進(jìn)罐作業(yè)防護(hù)不到位,易發(fā)生火災(zāi)爆炸或中毒。防范措施: 1.上罐作業(yè)應(yīng)消除靜電,系好保險(xiǎn)帶,每次上罐人數(shù)不得查過(guò)5人,站在上風(fēng)向按操作規(guī)程作業(yè);2.定期檢查液壓安全閥、呼吸閥、阻火器、可燃?xì)怏w報(bào)警器和高低液位報(bào)警系統(tǒng),確保檢驗(yàn)合格、完好有效;3.罐體防雷、防靜電設(shè)施符合規(guī)范要求;4.定期檢查油罐基礎(chǔ)有無(wú)裂縫、破損和下沉;6.進(jìn)罐作業(yè)必須按照危險(xiǎn)作業(yè)有關(guān)規(guī)定,辦理許可手續(xù),并落實(shí)好防火、防中毒措施。7.嚴(yán)禁穿釘鞋上罐和在灌頂跑跳。8.需要照明的,必須使用符合防爆要求的照明器具,罐頂不得開(kāi)關(guān)照明器具;9.罐區(qū)作業(yè)或維護(hù)所用工

10、具必須是銅質(zhì)、鋁制或木制等非打火材料。安全標(biāo)志: 禁止穿帶釘鞋 禁止煙火 當(dāng)心火災(zāi) 禁止開(kāi)啟無(wú) 必須接地 當(dāng)心墜落 線通訊設(shè)備 應(yīng)急電話:火警 119;急救120;廠應(yīng)急值班室4835067。六、鍋爐房安全風(fēng)險(xiǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)源名稱:鍋爐房危險(xiǎn)因素:粉塵爆炸、中毒、燙傷、其他傷害風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):一般事故誘因: 1. 盤(pán)管內(nèi)部結(jié)垢、真空閥損壞,易引發(fā)鍋筒物理爆炸;2.盤(pán)管內(nèi)外壁腐蝕損壞,鍋筒、封頭、煙管、火筒結(jié)構(gòu),導(dǎo)致?tīng)t體或爐膛爆炸;3.員工違章作業(yè)使裝置超溫、超壓運(yùn)行,可能導(dǎo)致?tīng)t體爆炸;4.動(dòng)火作業(yè)為辦理許可手續(xù)、未落實(shí)隔離措施等,使可燃?xì)怏w在爐內(nèi)聚集形成爆炸性混合氣體,遇明火發(fā)生爆炸;5.燃燒不完全C

11、O聚集引發(fā)爆炸;6.電化學(xué)腐蝕、氫腐蝕嚴(yán)重,使設(shè)備局部壁厚減薄、氫脆或穿孔,引發(fā)火災(zāi)爆炸;7.員工操作失誤或防護(hù)不到位,皮膚接觸加熱爐,易造成燙傷;8.員工違章操作,倒錯(cuò)流程開(kāi)錯(cuò)閥門(mén)引發(fā)物理爆炸;9.裝置投送物料過(guò)快或進(jìn)料不均勻引起溫度增高,停止循環(huán)系統(tǒng),造成設(shè)備局部過(guò)熱、燒溶或穿孔。防范措施: 1.操作人員經(jīng)培訓(xùn)合格,持“鍋爐壓力容器安全操作證”上崗;2.安全閥、溫度計(jì)、液位計(jì)、變送器等儀表靈敏、可靠,每年至少檢驗(yàn)一次;3.每月自動(dòng)排放試驗(yàn)一次,每周必須手動(dòng)排放試驗(yàn)一次,并做好記錄;4.加熱前,應(yīng)對(duì)加熱爐進(jìn)行水壓試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)故障和缺陷及時(shí)修理;5.崗位員工應(yīng)熟知操作規(guī)程和應(yīng)急處置程序、措施,并

12、按章操作;6.爐管有過(guò)熱、變形、臌脹等管段時(shí)要及時(shí)更換;7.禁止操作工擅自離崗;禁止超壓、超溫運(yùn)行鍋爐;禁止擅自改變工藝流程;8.鍋爐運(yùn)行中嚴(yán)格巡回檢查和水位監(jiān)控;9.外部檢定每年一次,內(nèi)部檢定周期不得超過(guò)三年。安全標(biāo)志: 禁止煙火 當(dāng)心火災(zāi) 當(dāng)心爆炸 禁止放置易燃物 當(dāng)心高溫應(yīng)急電話:火警 119;急救120;廠應(yīng)急值班室4835067。七、加藥間安全風(fēng)險(xiǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)源名稱:加藥間危險(xiǎn)因素:中毒、腐蝕、火災(zāi)爆炸、其他傷害風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):一般事故誘因: 1. 室內(nèi)通風(fēng)不暢,可能導(dǎo)致員工中毒;2.員工勞保穿戴不齊,腐蝕性藥劑與皮膚接觸,造成腐蝕或灼傷;3.室內(nèi)通風(fēng)不暢油氣聚集,遇明火或靜電發(fā)生火災(zāi)爆炸

13、;4. 啟動(dòng)按鈕護(hù)套破損、接地失效,導(dǎo)致設(shè)備帶電傷人;5.員工倒錯(cuò)流程,造成機(jī)械傷害;防范措施: 1. 加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng)檢查,保持良好通風(fēng);2.崗位員工勞保正確穿戴,若有藥品接觸皮膚應(yīng)立即清洗;3.加強(qiáng)巡回檢查,確保設(shè)備設(shè)施接地可靠,室內(nèi)清潔;4.嚴(yán)格按照加藥操作規(guī)程進(jìn)行加藥。安全標(biāo)志: 禁止煙火 當(dāng)心腐蝕 當(dāng)心爆炸 禁止放置易燃物應(yīng)急電話:火警 119;急救120;廠應(yīng)急值班室4835067。八、水處理間安全風(fēng)險(xiǎn)告知風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)源名稱:水處理間危險(xiǎn)因素:火災(zāi)爆炸、中毒、其他傷害風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):一般事故誘因: 1.室內(nèi)通風(fēng)不暢,可能導(dǎo)致員工中毒或火災(zāi)爆炸;2.過(guò)濾器堵塞,憋壓造成污水泄漏,易引發(fā)火災(zāi)爆炸;3.

14、管溝、線纜溝油氣聚集,遇明火或靜電發(fā)生爆炸;4. 管線腐蝕、閥門(mén)、法蘭連接不牢固,高壓水穿刺傷人;5.上氣浮機(jī)、過(guò)濾器檢查、維護(hù),未系保險(xiǎn)繩易造成高處墜落;防范措施: 1. 加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng)檢查,保持良好通風(fēng);2.定期進(jìn)行反沖洗,防止過(guò)濾器堵塞;3.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作;4.加強(qiáng)設(shè)備巡檢,杜絕設(shè)備漏失,防止高壓水穿刺傷人;安全標(biāo)志: 禁止煙火 當(dāng)心火災(zāi) 當(dāng)心爆炸 禁止放置易燃物應(yīng)急電話:火警 119;急救120;廠應(yīng)急值班室4835067。九、化驗(yàn)室安全風(fēng)險(xiǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)源名稱:化驗(yàn)室危險(xiǎn)因素:腐蝕、中毒、灼傷、火災(zāi)爆炸、其他傷害。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):一般事故誘因: 1.室內(nèi)通風(fēng)不暢,可能導(dǎo)致員工中毒或火災(zāi)爆炸;2.化驗(yàn)員操作不當(dāng),接觸有腐蝕性的危險(xiǎn)化學(xué)品,造成腐蝕;3.化驗(yàn)員錯(cuò)誤使用藥劑,可能造成中毒;4. 不同品種或性質(zhì)相抵觸的危險(xiǎn)化學(xué)品混放,可能引發(fā)自然;5.爆炸性、劇毒化學(xué)品管理不善丟失,可能造成意外傷害事故;防范措施: 1. 化驗(yàn)員

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