綜合樓吊籃工程施工方案

1、施工組織設(shè)計（吊籃專項施工方案）工 程 名 稱：御景名都B區(qū)綜合樓施工單位（章）：吉林安裝集團股份有限公司技術(shù)負責人：項目經(jīng)理：項目技術(shù)負責人：編 制 人：審 核 人：編制時間：2014.3.5一、工程概況1、工程名稱：御景名都B區(qū)綜合樓2、工程地址：四通路以南、福安街以西3、監(jiān)理單位：長春弘揚建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理4、施工單位：吉林安裝集團股份有限公司施工5、建筑面積：9052.68m²6、建筑層數(shù)：地上7層7、建筑層高：2.9m8、建筑總高：23.7m9、分部分項工程概況：管樁基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)，外保溫墻體，SBS防水層，外墻涂料。10、開竣工日期：2013年4月10日至2016年12

2、月15日11、安全目標：安全目標：堅持“安全第一，預(yù)防為主。”的方針，杜絕重大傷亡事故，減少一般輕傷事故，保證安全生產(chǎn)。12、質(zhì)量目標：合格13、節(jié)能目標：采用有效的節(jié)能技術(shù)措施，達到節(jié)約能源，改善居住熱環(huán)境。14、文明施工及環(huán)保目標：強化施工現(xiàn)場科學管理，滿足現(xiàn)場環(huán)保要求，創(chuàng)一流水平文明工地。二、編制依據(jù)：1、工程全部施工圖及標準圖2、工程地質(zhì)勘察報告3、現(xiàn)行施工施工驗收規(guī)范（1）、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002001 （2）、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB500092012 （3）、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ801991 （4）、建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準JGJ1462004

3、（5）、中華人民共和國安全生產(chǎn)法（6）、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例（7）、生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查條例（8）、中華人民共和國勞動法（9）、重大事故隱患管理規(guī)定 （10）、建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全管理內(nèi)業(yè)標準 DB22/T4792010（11）、建筑施工安全檢查標準JGJ592011 三、吊籃采用的材料及作業(yè)環(huán)境根據(jù)規(guī)范標準要求擬采用鋼管為48×3.5、吊籃腳手板為55厚白松板。搭設(shè)人員必須持有市勞動行政部頒發(fā)，操作項目為架子工的特種作業(yè)操作證。確保吊籃工程使用安全可靠。3.1吊籃采用的材料3.1.1鋼管：采用外徑48，壁厚3.5的Q235焊接鋼管。3.1.2扣件：十字扣應(yīng)符合可鍛鑄鐵分類及技

4、術(shù)條件（GB978-67）的可鍛鑄鐵的規(guī)定。3.1.3白松木板：板寬250，板厚55。兩端使用10-14號鍍鋅鋼絲捆緊。禁止使用有扭紋，破裂和橫透癤的木板。3.1.4手扳葫蘆：采用天津市華民金屬制品有限公司出產(chǎn)的HSS-1.5型鋼絲繩手扳葫蘆。技術(shù)參數(shù)型號額定荷載手扳力前進手柄往復(fù)一次鋼絲繩進程機床自重外型尺寸1.5T1500441N509.5468×27×1303.1.5吊籃框：采用16鋼筋焊接而成。采用的鋼筋、焊條等材料符合國家標準要求。3.1.6鋼絲繩：采用6×19直徑為9.3的交互捻鋼絲繩。使用前對鋼絲繩進行檢查，發(fā)生斷絲、腐蝕、磨損現(xiàn)象不得使用。3.1.

5、7鋼絲繩夾：采用繩夾公稱尺寸為9的鋼絲繩夾。3.1.8安全網(wǎng)：籃邊立網(wǎng)為密目網(wǎng)。必須是經(jīng)國家指定監(jiān)督檢驗部門監(jiān)督允許生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品。3.2吊籃的作業(yè)環(huán)境要求3.2.1環(huán)境溫度為-10?？諝庀鄬穸炔怀^90%。3.2.2作業(yè)人員工作處，陣風風速10.8m/min（六級風）。3.2.3無大霧、暴雨、大風等惡劣天氣。四、吊籃設(shè)計與搭設(shè)4.1懸挑架設(shè)計與搭設(shè)4.1.1懸挑架采用外徑48，壁厚3.5的Q235焊接鋼管搭設(shè)。4.1.2預(yù)埋錨固件，在結(jié)構(gòu)工程頂層梁板混凝土施工時預(yù)埋10鋼筋制做的倒“U”形預(yù)埋件。距女兒墻4.5m，間距2m。4.1.3兩根6m焊接鋼管為一組懸挑桿，每組懸挑桿間距2m。4.1

6、.4在每組懸挑桿后端的上側(cè)，設(shè)一道橫桿將各組懸挑桿相互連接。橫桿從預(yù)埋件中穿過，兩根懸挑桿在預(yù)埋件兩側(cè)與橫桿用扣件相連接。4.1.5沿懸挑桿在女兒墻內(nèi)側(cè)設(shè)一根立桿，用一道水平橫桿相互連接。懸挑桿在水平橫桿上側(cè)與其用扣件連接。4.1.6在懸挑端設(shè)一道橫桿，挑出建筑物水平距離0.7m。將各組懸挑桿相互連接。在每組懸挑桿的中間處水平橫桿上固定鋼絲繩。4.2手扳葫蘆的設(shè)置4.2.1手扳葫蘆的結(jié)構(gòu)1.松卸手柄2.固定吊鉤3.送卸手柄4.導(dǎo)向器5.前進桿6.反向桿7.機殼 8.前進桿墊圈9.拉伸彈簧10.反向桿固定銷11.左連桿12.右連桿13.前夾鉗14.后夾鉗15.夾緊板16.夾子17.側(cè)板18.側(cè)月

7、銷4.2.2每組懸挑桿懸挑一個手扳葫蘆，手扳葫蘆另一端的鋼絲繩與吊籃做牢固連接。4.2.3鋼絲繩的固定用鋼絲繩夾把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上。鋼絲繩夾的最少數(shù)量為3組，其間距為5472。 4.2.4向標牌所示“松卸”方法扳動松卸手柄，直至不能扳動為止，將鋼絲繩錐形端從導(dǎo)繩孔穿入通過腭板的繩槽孔。從主鉤孔穿出，使拉橫手柄回復(fù)原位。往復(fù)扳動前進手柄，即可進行起吊和牽引；而往復(fù)扳動倒退手柄時，即可下落或放松。4.2.5在每個手扳葫蘆上必須設(shè)有一個安全器，用安全鋼絲繩將安全器與吊籃連接。在手扳葫蘆失靈或作業(yè)平臺傾斜達到安全器的鎖繩角度時，由安全鋼絲繩帶動安全器制動并承擔荷載。

8、4.3作業(yè)平臺的設(shè)計與搭設(shè)4.3.1作業(yè)平臺兩端的筐架采用16鋼筋焊接而成。施焊人員持有市勞動行政部頒發(fā)，操作項目為電氣焊的特種作業(yè)操作證。焊接方法采用雙面搭接焊，并應(yīng)滿足雙面搭接焊的技術(shù)要求。4.3.2作業(yè)平上腳手板的鋪設(shè)應(yīng)遵守扣件式腳手架施工方案中腳手板的鋪設(shè)規(guī)定。搭設(shè)人員必須持有市勞動行政部頒發(fā)，操作項目為架子工的特種作業(yè)操作證。4.3.3腳手板與腳手板用60×90木方相互固定，并與吊籃做好連接。腳手板不得發(fā)生位移。形成牢固的作業(yè)平臺，平臺上腳手板必須滿鋪。4.3.4臨邊側(cè)用焊接管圍設(shè)固定式安全護欄，高度1.0m。焊接管下用密目網(wǎng)滿封。并裝設(shè)擋腳板，或設(shè)一道焊接管代替。4.3.

9、5作業(yè)平臺在每個建筑物窗口或陽臺處與建筑物內(nèi)墻體做連接。防止作業(yè)平臺發(fā)生位移或晃動。五、吊籃計算5.1懸挑架的計算5.1.1懸挑架尺寸5.1.2荷載分析因女兒墻內(nèi)側(cè)立桿采用扣件與懸挑桿相連接，為全結(jié)構(gòu)最薄弱處。當此處壓應(yīng)力大于扣件的抗滑移力時，懸挑架即為破壞。所以只對扣件做抗滑移計算。每跨吊籃長度為2m，作業(yè)人員為一人，并且不得停放大量材料。（1）、鋼絲繩：9.3鋼絲繩單位重量為30.45kg/100m。0.3045×9.8×38=0.1134KN1000（2）、腳手板：東北落葉松單位重量為7KN/m30.25×0.055×2×3×7

10、=0.86625KN（3）、施工人員：每跨一人，每人按75kg75×9.8=735N=0.735KN（4）、吊筐自重：吊筐采用16鋼筋焊接，單位重量為1.58kg/m。1.58×9.8×2.2=0.0341KN1000 48焊接管單位重量為3.84kg/m3.84×9.8×(2+0.75)×2=0.2068KN1000（5）、工具、材料：水泥砂漿和裝砂漿容器按50kg計算。50×9.8=490N=0.49KN（6）、安全系數(shù)：驗算時保守取值，荷載乘以1.2倍的安全系數(shù)1.2荷載=1.2×(0.11340.57750

11、.7350.03410.20680.49)=1.2×2.1568=2.588KN5.1.3懸挑架直角扣件抗滑移承載力計算RRCP×BC=R×BDR=P×BC=2.588×5.2=2.991KNRC=8.5KN，所以滿足BD4.5R扣件節(jié)點處的支座反力的計算值；RC扣件抗滑移承載力設(shè)計值，每個直角扣件取8.5KN。4.1.3鋼絲繩驗算Fg=a Fg=0.82×45.1=2.642KN1.2荷載=2.588KN，所以滿足K14式中：Fg-鋼絲繩的允許拉力（KN）；Fg-鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和；a-換算系數(shù)，取0.82；K-鋼絲繩的安全系

12、數(shù)，用于載人的升降機取14。六、吊籃的使用要求6.1懸挑架的使用要求6.1.1懸挑架的搭設(shè)人員必須持有市勞動行政部頒發(fā)，操作項目為架子工的特種作業(yè)操作證。懸挑架的搭設(shè)應(yīng)遵守扣件式腳手架搭設(shè)方案的有關(guān)規(guī)定。6.1.2懸挑架搭設(shè)完成后，必須由公司安全部、技術(shù)部、搭設(shè)班組等共同進行檢查、驗收，合格后方可進行使用。6.1.3懸挑架搭設(shè)前仔細檢查預(yù)埋件的牢固成度，對不能使用的預(yù)埋件做專項的補救措施。保證懸挑架的整體穩(wěn)定性和牢固性。6.1.4要保證腳手桿的整體性，不得與其它設(shè)備一并拉結(jié)，不得截斷架體。6.1.5扣件的擰緊程度：裝螺栓時應(yīng)注意將根部放正和保證適當?shù)臄Q緊程度，這對于懸挑架的承載能力、穩(wěn)定和安全

13、影響很大。螺栓的擰緊必須適度。要求扭力矩控制在3949N·M，最大不得超過59 N·M。6.1.6工人在作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護和他人安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴禁在工作中嬉鬧和坐在不安全處休息。6.2手扳葫蘆的使用要求6.2.1手板葫蘆在使用前，應(yīng)檢查各手板運動是否靈活，各摩擦部件是否有潤滑油，如發(fā)現(xiàn)手柄運動不正常則應(yīng)進行修理。6.2.2工作中嚴禁同時扳動前進手柄和倒退把，嚴禁扳動松卸手柄。若要退出鋼絲繩，必須先卸去荷載，方可扳動松卸手柄。6.2.3施工過程中嚴格控制荷載，切勿超載使用。6.2.4手板葫蘆起重吊籃，鋼絲繩越磨越細，夾鉗槽越磨越深，手扳葫蘆打滑沒有預(yù)

14、兆。所以高空作業(yè)時，為了施工人員的人身安全，手扳葫蘆必須設(shè)專用安全器，施工人員必須配帶安全帶、安全帽。6.2.5在任何情況下，機體結(jié)構(gòu)不能發(fā)生縱向阻塞，務(wù)使鋼絲繩能順利通過機體中心，機殼不得有變形現(xiàn)象。6.2.6使用時應(yīng)經(jīng)常注意保持機體內(nèi)總和鋼絲繩的清潔和潤滑，防止雜物進入機體。6.2.7扳動手柄時，如遇阻礙，應(yīng)停止扳動手柄，以免損壞鋼絲繩。6.2.8數(shù)臺手扳葫蘆同時升降時應(yīng)注意同步升降。6.3鋼絲繩使用注意事項6.3.1選取用鋼絲繩長度應(yīng)比建筑物高度長23m，并注意使繩子脫離地面一小段距離，以利于保護鋼絲繩。6.3.2鋼絲繩解開使用時，應(yīng)按正確方法進行，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭結(jié)。鋼絲繩切斷前應(yīng)在切

15、口兩側(cè)用細鐵絲捆扎，以防切斷后繩頭松散。6.3.3施工過程中設(shè)專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換。6.3.4使用前對鋼絲繩加潤滑油。在使用過程中，如繩股間有大量的油擠出，表明鋼絲繩的荷載已相當大，這時必須勤加檢查，采取加強措施以防發(fā)生事故。6.3.5鋼絲繩夾必須按規(guī)定方式、數(shù)量使用，繩夾在實際使用中受載后螺母要進一步擰緊。離套環(huán)最近處的繩夾應(yīng)盡可能的緊靠套環(huán)，緊固繩夾時要考慮每個繩夾的合理受力，離套環(huán)最遠處的繩夾不得首先單獨緊固。6.3.6為了便于檢查鋼絲繩的固定端，可在最后一個鋼絲繩夾后面約500處再設(shè)一個夾頭，并將鋼絲繩夾放出一個“安全彎”。當固定端的鋼絲繩發(fā)生滑動時，“安全彎”

16、即被拉直，這時就應(yīng)立即采取措施。6.4作業(yè)平臺的使用要求6.4.1作業(yè)平臺籃筐采用16鋼筋焊接。6.4.2作業(yè)平臺圍護齊全、牢固、可靠。6.4.3 作業(yè)平臺上除施工人員及必備的施工材料和工具外，不得增加其他荷載。施工材料和工具總重量應(yīng)控制在50kg以下。七、吊籃的維護與維修7.1懸挑架的維護與維修7.1.1懸挑架的日常維護參照腳手架的日常維護。7.1.2雨天、強風等特殊天氣過后，對扣件的螺栓擰緊成度進行全面檢查。7.2鋼絲繩的維護7.2.1開始施工前，按GB 5972中的2.5規(guī)定對鋼絲繩做一次全面的檢查。不合格的鋼絲繩執(zhí)行鋼絲繩報廢標準，做報廢處理不得進入施工現(xiàn)場。7.2.2每天工作結(jié)束后和

17、每次吊籃升降前，做好鋼絲繩的清潔工作。7.2.3因施工周期較短，故每30天對鋼絲繩加一次潤滑油。并做定期檢查，出現(xiàn)銹蝕、斷絲、斷股等現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。達到報廢標準的馬上撤換新鋼絲繩。7.2.4施工結(jié)束后，認真檢查所有鋼絲繩，剔除不合格的鋼絲繩。加潤滑油后，入庫成卷排列，避免重疊堆置。庫中應(yīng)保持干燥，以防鋼絲繩銹蝕。7.3手扳葫蘆的維護7.3.1每天工作前和結(jié)束后，清除手扳葫蘆上的泥沙。保證機件運轉(zhuǎn)靈活。7.3.2定期由專業(yè)維修人員進行拆卸檢查零件的磨損情況，嚴重磨損的應(yīng)及時更換。7.3.4機體在拆卸清洗、檢查后，必須按原位裝好，經(jīng)過額定荷載的125%加載試驗確認為正常后，方能再次使用。7.4作

18、業(yè)平臺的維護7.4.1每天施工前和結(jié)束后檢查作業(yè)平臺與樓內(nèi)墻體的連接是否牢固。發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時處理。7.4.2每天施工結(jié)束后，清理作業(yè)平臺上的垃圾，移走工具和剩余材料。7.4.3施工過程隨時檢查安全圍設(shè)施是否牢固、密目網(wǎng)是否破損或脫落。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時維修。7.4.4在作業(yè)平臺上施工的人員，不得隨意拆除平臺上部件或增加施工用具、材料等。如有拆除或增加的必要，應(yīng)報請項目部，經(jīng)同意后方可在技術(shù)員、安全員同時在場的情況下實施。八、吊籃的安全措施8.1施工人員的安全教育8.1.1吊籃使用前對施工人員進行全面的安全教育和吊籃使用技術(shù)培訓。使施工人員熟悉操作吊籃的技術(shù)要求。8.1.2患有高血壓、心臟病、恐高癥

19、等不宜從事高空作業(yè)的人員不得從事高處懸吊作業(yè)。高處懸吊作業(yè)人員在身體不適或安全得不到保證的情況下有權(quán)拒絕進行高處懸吊作業(yè)。8.1.3施工人員在飲酒后、服食干擾神精及視覺功能的藥物后不得進行懸吊作業(yè)施工。施工人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，有權(quán)要求項目部采取相應(yīng)勞動保護措施，對管理人員違章指揮，強令冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。8.1.4作業(yè)時應(yīng)佩戴安全帽，使用安全帶，安全帶上的自鎖鉤應(yīng)單獨固定于隨層施工的建筑物內(nèi)墻體。施工人員必須能正確熟練地使用安全帶，安全帶固定端應(yīng)牢固可靠。8.1.5不允許施工人員從一作業(yè)平臺跨入另一作業(yè)平臺。施工用具及施工材料應(yīng)合理擺放，防止高空墜物傷人。8.2吊籃的使用安全措

20、施8.2.1 本方案所設(shè)計的吊籃為臨時專用設(shè)施，僅作為外墻裝飾工程用腳手架，其它施工工藝未經(jīng)項目部研究決定不得進作業(yè)平臺內(nèi)施工。并且吊籃設(shè)施不得作為升降器使用，不得在懸吊平臺上另設(shè)吊具，不得在懸吊平臺里使用梯子、凳子、墊腳物等進行施工作業(yè)。懸吊平臺在本工程施工期間不做水平位移。8.2.2施工過程中應(yīng)對懸吊作業(yè)設(shè)備進行安全檢查，安全檢查分日常檢查、定期檢查和不定期檢查。日常檢查由班組在上班施工前進行；定期檢查由項目部安全員、技術(shù)員負責組織，對懸掛設(shè)備進行安全隱患的檢查和排除，并進行維護和保養(yǎng)；不定期檢查應(yīng)在強風、大雨等特殊天氣過后，由項目部安全員、技術(shù)員會同施工班組對全部懸掛設(shè)備進行安全隱患的檢

21、查和排除。8.2.3懸掛作業(yè)區(qū)域下方應(yīng)設(shè)置警戒線，并在醒目處設(shè)置“禁止入內(nèi)”牌。施工通道上方為懸掛作業(yè)區(qū)域時，應(yīng)搭設(shè)護頭棚。8.2.4懸吊平臺里的載荷應(yīng)分布均勻、擺放合理。且不得超過額定荷載。8.2.5懸吊平臺在升降過程中，操作人員應(yīng)注意升降同步。所有施工人員不得進行施工操作，并應(yīng)密切注意周圍情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止升降，撤離現(xiàn)場并通知項目部。8.2.6安全器不得人為用物體撐起，使之失效。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)失效馬上更換。8.2.7作業(yè)時，吊籃發(fā)生故障或異常，應(yīng)立即停止使用并由專職人員進行檢修。不允許在空中檢修吊籃，特別情況應(yīng)有可靠的安全措施方可進行檢修。九、安全事故應(yīng)急救援預(yù)案根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法和建設(shè)工程安全管理條理的規(guī)定及省.市政府和長春建工集團下發(fā)的“發(fā)于重大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案”的要求，為確保在本項目部內(nèi)發(fā)生安全事故，應(yīng)急救援組織能夠迅速.有效地投入搶救工作，防止事故進一步擴大，最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定本方案。9.1啟動安全事故應(yīng)急救援預(yù)案的時間一切正常的操作、非正常的操作或突發(fā)的、偶然的事件，可以引起或可以預(yù)見到非正常結(jié)果的情況。施工人員必須第一時間撤離現(xiàn)場并報告項目部。此時本緊急預(yù)案啟動。9.2組織機構(gòu)成員和安全事故現(xiàn)場指揮員的委任9.2.1組織機構(gòu)項目部成立安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：劉佳艷副組長：張萬泉組 員：于洋、