結(jié)構(gòu)工程防質(zhì)量通病及處理方案(共9頁)_第1頁
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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄一、工程概況本工程是由深圳大學(xué)投資建設(shè),機(jī)械工業(yè)部深圳設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì),建設(shè)地點(diǎn)位于深圳市南山區(qū)深圳大學(xué)新校區(qū)東南角, 本工程建筑面積約為13800平方米,地上五層,地下一層,樓高21.5米,分結(jié)構(gòu)試驗(yàn)大廳(單層廠房,21×48米)、辦公、設(shè)備等輔助用房,是一座集科研、教學(xué)、辦公等多功能的科教綜合樓。二、編制說明及依據(jù)編制依據(jù)主要有但不限于以下合同、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)等:Ø 深圳大學(xué)土木工程實(shí)驗(yàn)室工程承包合同、及施工用圖紙等;Ø 【建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)】(GB-2001)Ø 【混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范】(GB50204-2

2、002)Ø 【混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)】(GB50164)Ø 【深圳大學(xué)土木工程實(shí)驗(yàn)室施工組織設(shè)計(jì)】;Ø 【建筑施工手冊】第四版;三、質(zhì)量缺陷處理Ø 工程施工過程中,在質(zhì)量上存在缺陷或盲點(diǎn)是不可避免的,如何及時(shí)消除質(zhì)量問題是最終工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的關(guān)鍵,質(zhì)量缺陷的處理上應(yīng)做到以下幾點(diǎn):     (1)首先應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì),施工技術(shù)方案進(jìn)行施工。     (2)當(dāng)質(zhì)量缺陷發(fā)生在萌芽狀態(tài)時(shí),及時(shí)發(fā)出警告信息,要求立刻更換不合格的材料、設(shè)備或不稱職的施工人員,或要求

3、立刻改變不正確的施工方法及操作工藝。     (3)當(dāng)質(zhì)量缺陷正在出現(xiàn)時(shí),立刻采取了足以保證施工質(zhì)量的有效措施,并對質(zhì)量缺陷進(jìn)行了正確的補(bǔ)救處理。     (4)當(dāng)質(zhì)量缺陷發(fā)生在某道工序或單項(xiàng)工程完工以后,而且質(zhì)量缺陷的存在將對下道工序或分項(xiàng)工程產(chǎn)生質(zhì)量影響時(shí),則及時(shí)進(jìn)行返工處理。     (5)當(dāng)質(zhì)量缺陷被認(rèn)定,而且質(zhì)量缺陷嚴(yán)重程度將導(dǎo)致分項(xiàng)工程不合格或影響工程安全時(shí),報(bào)總監(jiān)或業(yè)主邀請?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行現(xiàn)場診斷或驗(yàn)算,以決定采取處理措施。    &#

4、160;(6)對任何質(zhì)量缺陷的修補(bǔ),先由承包人提出修補(bǔ)方案及方法,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。為了加強(qiáng)對主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的控制,我項(xiàng)目部成立了一個(gè)“防質(zhì)量通病”檢查小組,由項(xiàng)目經(jīng)理周友文擔(dān)任小組組長,技術(shù)負(fù)責(zé)人鄧勇為副組長,、質(zhì)檢員石蘇佑、施工員熊平為小組成員;每周六進(jìn)行一次檢查,檢查內(nèi)容如下:一 模板工程:1 框架柱:柱模板容易產(chǎn)生的問題是:截面尺寸不準(zhǔn),混凝土保護(hù)層過大,柱身扭曲,梁柱接頭不平整,柱根部漏漿。防止方法:支模前按圖彈位置線,校正鋼筋位置,保證底部位置準(zhǔn)確,柱模彈出軸線,使軸線兩側(cè)尺寸與設(shè)計(jì)尺寸相符,柱內(nèi)尺寸用鐵釘固定確保截面尺寸,鋼筋保護(hù)層應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)厚度留置,沿模板接觸面每側(cè)

5、柱的上口水平方向不應(yīng)小于2處塑料卡,從上至下每500處設(shè)置,根據(jù)柱截面尺寸高度,設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距,柱四角做好支撐及拉桿=應(yīng)保證柱垂直度及截面尺寸,柱側(cè)模伸至現(xiàn)澆板底,梁柱接口處用雙面膠帶連接,保證該接頭模板平整,在搗制柱砼前應(yīng)檢查截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。柱根部與砼接口過大縫隙用模板條封嚴(yán),小縫用水泥砂漿封嚴(yán),使柱根部不得漏漿。2 梁模板容易產(chǎn)生的問題:梁身不平直,梁底不平,梁側(cè)面鼓出,梁上口尺寸偏大或偏小,底中部下沉,梁上下口漲模。防止方法:梁底模及支撐系統(tǒng)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,梁底支撐間距不應(yīng)大于500,支撐應(yīng)拉橫桿,不少于2道,支撐下面應(yīng)墊有通長木板與地面應(yīng)有良好接觸面,防止支撐下沉,梁

6、底板側(cè)模處用刀卡固定,上口用間距不大于50012鋼筋割成同梁寬尺寸支撐。3 梁底板安裝時(shí),按預(yù)側(cè)好標(biāo)高定位,或用水平管控制梁底兩端高度使梁底模達(dá)到水平為宜現(xiàn)澆板標(biāo)高不準(zhǔn)觸,跨度較大的現(xiàn)澆模板,中間下拱,接縫不嚴(yán),板與梁交接陰角不直。防止方法:板底標(biāo)高應(yīng)根據(jù)預(yù)先布置在柱筋上的標(biāo)高,拉交叉平水線確定板底標(biāo)高,跨度較大的板中間應(yīng)設(shè)計(jì)起拱,其支撐應(yīng)鋪設(shè)在硬腳手板上,支撐縱橫間距不應(yīng)大于500,并用橫桿連接不少用2道模板,拼縫用雙面膠帶連接、擠緊,板與梁交接陰角應(yīng)拉通線校正使梁側(cè)模板垂直,方正。4 墻模板容易產(chǎn)生的問題:墻體混凝土厚薄不一致,上口過大,墻體爛腳,墻體不垂直。防止方法:模板之間連接拉桿不宜

7、過疏,穿墻螺栓的規(guī)格和間距應(yīng)按設(shè)計(jì)確定,使墻體截面尺寸不變小,墻模板下口應(yīng)置于已澆好的混凝土上口下500,用支撐或拉桿擰緊使其接口嚴(yán)密不得漏漿。墻體模板安裝前,按實(shí)際操作所需模板龍骨厚度,搭設(shè)好鋼管架子,架子上下橫桿必須垂直,架體應(yīng)有足夠的穩(wěn)固程度,和支撐強(qiáng)度,然后將墻模沿架體橫桿安裝,使其垂直。二 鋼筋綁扎安裝工程:1 柱筋偏位:澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋,澆完混凝土立刻修整甩筋的位置,防止主筋、墻受力鋼筋偏移。2 梁、柱核心箍筋漏扎或小扎:熟悉圖紙按要求施工,按圖紙梁高尺寸,確定梁、柱核心箍的綁扎個(gè)數(shù)。3 柱筋綁扎后扭曲,不垂直:柱箍筋綁扎時(shí),檢查拄豎向鋼筋

8、是否垂直,綁扣不用同一方的順口,扣層高超過4m時(shí),搭架進(jìn)行綁扎,并采取措施固定鋼筋,防止柱筋鋼筋骨架不垂直。4 現(xiàn)澆板上層筋踩踏變形:上層鋼筋綁扎時(shí)鋼筋端部應(yīng)與梁面筋綁扎牢固,距梁邊400及板中間部位應(yīng)撐馬凳,以確保上部鋼筋的位置。澆搗混凝土?xí)r如有踩踏鋼筋應(yīng)派專人及時(shí)修整。三 電渣壓力焊:1 接頭偏心和傾斜:主要控制鋼筋端部不得彎曲,焊接后夾具過早放松應(yīng)隔時(shí)10-15秒后才能松夾具。2 未熔合:主要原因是在焊接過程中,上送鋼筋提升過大或下送速度過慢鋼筋端部熔化不良或形成斷弧,操作人員應(yīng)掌握搖柄的使用,鋼筋提升程度,下送速度應(yīng)適中,鋼筋端部熔化時(shí)間的控制。3 焊包不勻:操作人員應(yīng)控制鋼筋上下的垂

9、直度,焊藥盒放平不得傾斜,熔化的時(shí)間根據(jù)鋼筋直徑的大小而確定。四 混凝土工程:1 蜂窩、麻面、孔洞產(chǎn)生的原因:振搗不實(shí)或漏振,模板空隙過大導(dǎo)致水泥流失,鋼筋較密或石子過大,預(yù)防措施:按規(guī)定使用和移動振動器,梁柱較密處,投料不宜過多,振搗次數(shù)適當(dāng)增加。柱投料500高應(yīng)振搗一次,并四角移動振搗。模板若接縫寬度超過2.5應(yīng)予填封。2 露筋產(chǎn)生原因:主筋保護(hù)層墊塊不足,導(dǎo)致鋼筋緊貼模板振搗不實(shí)。防止措施:鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)厚度,墊塊放置間距不宜大于600。柱筋根部偏位應(yīng)調(diào)整,使用振搗器必須待混凝土中氣泡完全排出后才移動。3 麻面產(chǎn)生的原因:模板表面不光滑,模板濕潤不夠,漏涂隔離劑。防止措

10、施:模板應(yīng)平整光滑,安裝前要把粘漿清除干凈并滿涂隔離劑,澆搗前要對模板進(jìn)行濕潤。4 墻、柱底部爛根的原因:模板下口縫隙不嚴(yán),導(dǎo)致漏水泥漿或澆筑前沒有先澆灌足夠50厚的水泥砂漿。防止措施:柱側(cè)板吊腳應(yīng)用相同板厚的模板填補(bǔ),澆筑混凝土前先澆足50厚同配合比的水泥砂漿。5 梁、柱接頭斷面尺寸偏大或偏小產(chǎn)生原因:接口模板剛度差,接口處穩(wěn)固不牢,不垂直不方正。防止措施:柱模大龍骨應(yīng)伸至現(xiàn)澆板底部,柱模應(yīng)垂直方正,柱上口截面尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,安裝梁柱接頭模板時(shí)并檢查其斷面尺寸,垂直度,剛度符合要求才允許接駁梁模板。6 樓板混凝土表面平整度差,防止措施:澆搗樓板面時(shí)應(yīng)根據(jù)施工員提供標(biāo)準(zhǔn)水平線,拉交叉線調(diào)整、刮尺抹平。外圍模板應(yīng)配制梁模板定高尺寸。7 混凝土表面不規(guī)則裂體,防止措施:混凝土終凝后立即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),高溫或干燥天氣要加麻袋或草袋、薄膜覆蓋,保持構(gòu)件有較外的濕潤時(shí)間。五 加氣混凝土砌塊:1 砌體粘結(jié)不牢,防止措施:加氣塊使用的前一天應(yīng)充分澆

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