物料提升機專項施工方案

1、升降機專項安裝方案一、 工程概況大連奧泰中心1#、3#樓工程位于大連高新科技園區(qū)高能街，地上總建筑面積49313.9平方米，1#樓地下三層，地上一層層高5.15米，二層層高5.1米，設(shè)備層2.15米，342層層高3.4米，建筑面積42213.9平方米，是商用及公寓為一體的高層民用建筑，建筑高度155米，結(jié)構(gòu)為框剪結(jié)構(gòu)。3#樓地下三層，地上12層層高5.1米，35層層高4.2米，建筑面積7100平方米，是醫(yī)療中心，建筑高度26.7米，結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)。該工程±0.00相當于絕對標高30.00m。根據(jù)該工程現(xiàn)場實際情況，計劃安裝2臺施工人貨電梯，具體安裝位置見施工現(xiàn)場平面布置圖，本次安裝方

2、案所屬為SCD200/200TD型電梯。二、施工電梯概況該施工升降機系上海寶達工程機械有限公司生產(chǎn)(許可證號TS-2008)，產(chǎn)品型號為SCD200/200，即雙籠，傳動機構(gòu)在吊籠上方，每個吊籠載重量為1600Kg。升降運行速度為36m/min，標準節(jié)長1508mm，截面中心距為800×800mm，齒條模數(shù)為8mm。架設(shè)高度可達158m，本工程架設(shè)高度150m，傳動機構(gòu)由電動機、電磁制動器、彈性聯(lián)軸結(jié)，蝸輪蝸桿減速機及傳動齒輪等組成，傳動機構(gòu)彈性聯(lián)接在吊籠上，通過齒輪與齒條嚙合，使吊籠運行，總功率2×3×15KW，150m高電梯總重量約2000kg，該施工電梯首次

3、安裝獨立自由高度最大10.5m，附墻以上自由高度7.5m，兩附墻點的水平間距依電梯中心主附墻面距離而定，在1.2m1.6m之間，與砼墻面夾角在450600之間，兩附墻垂直間距不大于9m。該施工電梯各主要部件尺寸、重量如下：序號名 稱重量(kg)尺寸(長×寬×高)mm1附墻200 kg/套2吊籠2×16003000×1300×25003標準節(jié)1kg/節(jié)800×800×1508三、 現(xiàn)場對設(shè)備的要求(一)、施工電梯安裝前的準備工作1、 施工電梯基礎(chǔ)位置見附圖，電梯底架承重梁處于地下室頂板上，原電梯不再設(shè)置基礎(chǔ)(地下室頂板厚10m

4、m，固定時用30的地腳螺栓與地下板面相互夾持固定)，電梯基礎(chǔ)下部的承重部位則由一根300，壁厚4mm鋼管，從地下室底板一直支撐至地下室頂板，其具體做法見附圖。2、 電梯型鋼在地下室板面上找平后其表面不平度不大于10mm，并設(shè)有排水措施(計劃采用自然排水)。3、 為保證電梯的整體穩(wěn)定性，電梯導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離應(yīng)優(yōu)選較小的安裝尺寸，電梯中心線距墻面垂直距離3300mm。4、 施工現(xiàn)場電梯位置見電梯安裝位置圖及施工現(xiàn)場平面布置圖所示。5、 根據(jù)大連奧泰中心1#、3#樓工程現(xiàn)場情況，因施工電梯處于QTZ63塔吊覆蓋范圍內(nèi)(塔吊在此位置最大起重量2.5噸)，故計劃用該塔吊配合安裝，同

5、時在以后的日常加高中亦采用此形式進行作業(yè)。6、 此施工電梯在大連奧泰中心1#、3#樓工程使用時，預(yù)計安裝高度150m，因考慮到工程施工現(xiàn)場情況，基礎(chǔ)按上述做法進行。7、 根據(jù)技術(shù)要求，對電梯各傳動部件和制動設(shè)置進行一次檢查，確保其靈敏可靠(如齒輪、齒條間隙是否達標，制動器是否工作可靠)。同時按規(guī)定架設(shè)專用配電箱，每個吊籠配好一根大于25mm2的銅線電纜連接，并作好裝機前的技術(shù)檢查工作。8、 配備工具、機具及勞保用品。序號名 稱規(guī)格單位數(shù) 量備 注1水平儀臺12經(jīng)緯儀臺13萬用表臺14兆歐表只15螺絲刀套16開口扳手12×14把17開口扳手×把18開口扳手×把19梅

6、花扳手×把110梅花扳手×把111梅花扳手×把112梅花扳手×把113活動扳手把各114套筒扳手套115力矩扳手套116鐵 錘1.5P把117鋼 鋸把118手拉葫蘆2T只119安全帽只每人各120安全帶條821工具包只222手 套付20(二)、安裝人員組織網(wǎng)絡(luò)安裝人員組織網(wǎng)絡(luò)：施工電梯安裝施工負責人： 陳鳳林施工電梯安裝技術(shù)負責人：王桂學 施工電梯安裝安全負責人：楊順玉 施工電梯安裝班長： 張輝參加施工電梯安裝人員：劉珍寶、朱庭佐、高建榮(三)、施工電梯對附墻部位的要求施工電梯相對建筑物位置見電梯安裝位置圖，附墻架形式采用型附墻，標準附墻間距為310.5

7、m，預(yù)計在大連奧泰中心1#、3#樓工程設(shè)附墻20道，要求附墻桿件及受力點需滿足以下要求：F=L×60/(B×2.05)KNL附墻距離3300mm(原廠規(guī)定29003600mm)B兩附墻點距離取1430mm(原出廠規(guī)定)得出：F=67.54KN附著桿與建筑物的聯(lián)接情況：<1>、與附著桿聯(lián)接的建筑物不應(yīng)有裂紋或損壞。<2>、在工作中附著桿與建筑物的錨固聯(lián)接必須牢固，不應(yīng)有錯動。<3>、各聯(lián)接件應(yīng)齊全、可靠。四、 施工電梯安裝過程(一)、施工電梯安裝程序及要求1、升降機的安裝1)、 由于運輸需要，當升降機外籠解體時，應(yīng)按零件圖冊先將外籠組裝好，

8、并調(diào)整好導(dǎo)軌及門框的垂直度。2)、 將地下室頂板表面清掃干凈。3)、 安裝底盤用水平尺找平，擰緊地腳螺栓。4)、 安裝基礎(chǔ)節(jié)，擰緊螺栓。5)、 安裝吊籠下緩沖彈簧。6)、 用起重設(shè)備將吊籠吊起就位。7)、 松開電動機上的制動器，方法是：首先拆下兩個開口銷，拆掉前在螺母開口處做個記號，便于復(fù)位后旋緊兩個螺母，務(wù)必使兩個螺母平行下旋，直至制動器松開可隨意拔動制動器為止。8)、 用起重設(shè)備吊起傳動小車。9)、 從標準節(jié)上方使傳動小車就位。10)、 將傳動小車與吊籠的連接耳板對好后，穿入銷軸并固定。(帶超載裝置的升降機穿入傳感器銷，并將止動槽向上，裝上固定板)。11)、 將制動器復(fù)位。12)、 用水平

9、儀或線墜測量導(dǎo)軌架的垂直度，保證導(dǎo)軌架的各個立管在兩個相鄰方向上的垂直度1/1500。13)、 在地腳螺栓處底盤和基礎(chǔ)間墊入不同厚度的調(diào)整鋼板，用以調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。14)、 當導(dǎo)軌架調(diào)整到垂直時，用350Nmm的力矩壓緊4個地腳螺栓。15)、 用同樣的方法調(diào)整外籠門框的垂直度，使外籠門的垂直度在兩個相近方向1/1000。16)、 安裝好吊籠頂上的護身欄桿。注意帶配重構(gòu)件護欄應(yīng)安裝在減速箱端。17)、 調(diào)整門鎖。18)、 用上述安裝單籠的方法安裝好升降機的左半部分。19)、 將外籠右半部分用螺栓連接起來。20)、 調(diào)整外籠門框的垂直度并壓緊地腳螺栓。重復(fù)711動作。a) 吊籠、外籠安裝完畢后

10、的調(diào)整。1)、 檢查所有用于運輸?shù)膲|木或螺栓等是否全部除掉。2)、 齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙應(yīng)保證0.20.3mm。3)、 導(dǎo)輪與齒條背面的間隙為0.5mm。4)、 各個滾輪與標準節(jié)立管的間隙為0.5mm。5)、 所有門應(yīng)開關(guān)靈活。6)、 安裝緩沖彈簧。2、 導(dǎo)軌架的安裝。1)、 將標準節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦試干凈，并加少量潤滑脂。2)、 打開一扇護身欄桿，將吊桿上的吊鉤放下，并鉤住標準節(jié)吊具。3)、 用標準節(jié)吊具鉤住一節(jié)標準節(jié)。帶錐套的一端向下。4)、 起吊標準節(jié)，將標準節(jié)吊至吊籠頂部，并放穩(wěn)。5)、 關(guān)上護身欄桿，起動升降機，當?shù)趸\升至接近導(dǎo)軌架頂部時，應(yīng)點動行駛，直至吊籠頂部距導(dǎo)軌頂

11、部大約為300mm左右時停止。6)、 用吊桿吊起標準節(jié)，對準下面標準節(jié)立管和齒條上的鎖孔放下吊鉤，用螺栓緊固。7)、 松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回，用300Nmm的擰緊力矩緊固全部螺栓。8)、 按上述方法將標準節(jié)依次相連直至達到所需高度為止，隨著導(dǎo)軌架的不斷加高，應(yīng)同時安裝附墻架，并檢查導(dǎo)軌架安裝垂直度。導(dǎo)軌架垂直度允許偏差安裝高度(m)70>70100>100150>150200>200允許偏差(mm)高度×1/100070901101309)、 利用現(xiàn)場塔吊配合安裝，可先將46節(jié)標準節(jié)在地面上連成一組，然后吊上導(dǎo)軌架。10)、 隨著導(dǎo)軌架的加高，同時加高電梯電纜小

12、車導(dǎo)桿，具體方法是：用人工將所需導(dǎo)桿裝入吊籠內(nèi)，啟動吊籠至電纜滑車導(dǎo)桿的最頂部位置停車，再由人工在兩側(cè)吊籠頂部將所需導(dǎo)桿與已裝導(dǎo)桿用連接板連接，并調(diào)整好垂直度即可。3、對重系統(tǒng)的安裝1) 裝上天輪裝置;2)用吊籠將鋼絲繩帶到導(dǎo)軌架頂部（即導(dǎo)軌架頂端一下500mm處）；3）將兩根鋼絲繩分別穿入對重輪，繞過天輪緩緩的向地面釋放，嚴禁將整卷的鋼絲繩扔下，注意勿使鋼絲繩穿入導(dǎo)軌架內(nèi)側(cè)；4）將鋼絲繩分別穿入對重塊套環(huán)內(nèi)，分別用3個Y-12鋼絲繩卡卡緊，每個相距100mm，并注意將鋼絲繩卡底版扣在鋼絲受力邊；5）調(diào)整好長度后，另一端分別用3個Y-12繩卡卡緊，使吊籠運行一段距離檢查對重輪兩軸線高差是否小于

13、5mm，否則進行重新調(diào)整，直至滿足要求；6）調(diào)整鋼絲繩，使繩索偏心繩具限位開關(guān)位于限位板中間；7）確保對重通道暢通無阻，對重滾輪與導(dǎo)軌總間隙應(yīng)調(diào)到1mm；8）當對重觸碰到緩沖彈簧時，吊籠頂離頭架的距離要確保300mm上。4、限位碰塊的安裝1）下限位碰塊應(yīng)安裝在吊籠滿載下行時，自行停止在碰到緩沖彈簧處100-200mm處；2）下極限碰塊應(yīng)安裝在吊籠道碰塊道緩沖彈簧座前制動；3)上限位碰塊應(yīng)調(diào)整到使吊籠停止在最上登樓平臺以上100mm以內(nèi)；4）上限位碰塊應(yīng)安裝在使吊籠停止在最上登樓平臺以上150mm以內(nèi)；5）最后檢查調(diào)整a）檢查各緊固件的緊固情況，各限位，電器聯(lián)鎖裝置，動作是否正確無誤；b）調(diào)整吊

14、籠上的裝塊，使吊籠在下降時，能將圍欄門上的機器鎖被吊籠撞塊打開；c）調(diào)整導(dǎo)軌架上，下限位撞塊位置使吊籠驅(qū)動板上的行程開關(guān)能可考接觸，并準備停止。5、卸料口搭設(shè)及防護措施1）、卸料口的搭設(shè)根據(jù)施工現(xiàn)場的要求搭設(shè)。2）、防護措施根據(jù)現(xiàn)場條件進行搭設(shè)。6、型附墻架的安裝(本機使用的該型號)1)、 在導(dǎo)軌架上安裝兩根方管，用螺栓緊固。2)、 將兩根管與附墻座連接。3)、 用螺栓及銷子將其余部分連接起來，調(diào)節(jié)好各方向的距離，并同時校正導(dǎo)軌架的垂直度。4)、 緊固所有螺栓，慢慢啟動升降機，確保吊籠及對重不與附墻架相碰。注意：附墻架的最大水平傾角不得大于±80，即144:1000。5)、 導(dǎo)軌架懸

15、臂部分不得超過7.5m，大于7.5m必須進行附墻連接，第一道附墻距地基310.5m，以上間隔為不大于10.5m，根據(jù)實際建筑物結(jié)構(gòu)確定調(diào)整。7、避雷要求1）、電梯采用避雷針接地方式。2）、方法為：在電梯頂安裝一個長度為1米的三叉避雷針并與電梯形成絕緣用導(dǎo)線將避雷針引入地下。8、梯籠安全裝置，梯籠地面出入口防護措施1）、電梯籠完全裝置采鄧上下限位裝置。2）、電梯籠地面出入口的防護根據(jù)現(xiàn)場的條件做出防護措施。9、輸電電纜的使用安全措施1）、電線路采用三相五線制電纜。2）、電梯采取專用導(dǎo)軌的電纜滑車式導(dǎo)向裝置，起到了絕緣保護作用。10、防跌落試驗（時間、程序、結(jié)果等）1）、吊籠中加載至額定載重量。2

16、）、切斷地面電源箱的總電源。3）、墜落實驗按鈕盒的電纜插頭插入吊籠上電器控制箱底部的墜落實驗專用插座中。4）、把實驗按鈕盒的電纜固定在吊籠上電氣控制箱附近，并通過適當?shù)耐緩?，將按鈕盒拉到地面站。要確保墜落實驗時，電纜不會被擠壓或卡住。5）、撤離吊籠內(nèi)所有人員（變頻調(diào)速升降機除處），關(guān)上全部吊籠門和圍欄門。6）、合上地面電源箱中的主電源開關(guān)。7）、按下試驗按鈕盒標有上升符號的按鈕（符號），驅(qū)動吊籠上升至離地面約10米高度。（變頻調(diào)速升降機，需在吊籠內(nèi)按下操縱臺上的總啟動，推動操縱手柄，驅(qū)動吊籠上升至地面約10米高度，然后撤離吊籠內(nèi)人員）。8）、按下實驗按鈕盒標有下降符號的按鈕（符號），并一直按住

17、這個按鈕。這時，電機制動器松閘，吊籠下墜。當?shù)趸\下降速度達到臨界速度，防墜過好全器動作，將吊籠剎住。防墜安全器合格的制動過程是吊籠的制動距離為0.3-1.2m（制動距離是指安全器從開始動作到制停所移動的距離。）9）、防墜安全器按要求動作后，驅(qū)動吊籠上升至高一層的停靠站。10）、拆除實驗電纜，隨后試動吊籠向上運行。此時，吊籠不應(yīng)該起動。因為當防附安全器動作時，其內(nèi)部的電氣微動開關(guān)應(yīng)動作，可防止吊籠在試驗電纜被拆除而防墜安全器還未按規(guī)定要求復(fù)位的情況下被啟動。11）、按說明書要求將防墜安全器復(fù)位。(二)、安裝施工電梯工作中的注意事項1、 安裝場地等周邊環(huán)境應(yīng)清理干凈，并用標志桿等圍起來禁止非工作人

18、員入內(nèi)。2、 嚴禁上下立體交叉作業(yè)，為防止在靠腳手下側(cè)安裝地點上方掉落物件，必要時應(yīng)加遮安全網(wǎng)。3、 安裝場地等周邊環(huán)境應(yīng)清理干凈，并用標志桿等圍起來禁止非工作人員入內(nèi)。4、 嚴禁上下立體交叉作業(yè)，為防止在靠腳手下側(cè)安裝地點上方掉落物件，必要時應(yīng)加遮安全網(wǎng)。5、 安裝過程中，必須由專人負責，統(tǒng)一指揮。6、 升降機運行時，操作人員的頭、手絕不允許超出安全欄以外。7、 利用吊桿進行安裝時，不允許超載，吊桿只可用來裝拆升降機零部件，不得用于其它起重用途。8、 如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時，絕對不允許開動升降機，當?shù)趸\升起時，嚴禁進入外籠內(nèi)。9、 吊籠上的所有零部件，必須放置平穩(wěn)，不得超出安全欄

19、以外。10、 吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。11、 安裝作業(yè)人員應(yīng)按高空作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣服，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運動部件中，發(fā)生安全事故。12、 操縱升降機，必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操作。13、 吊籠起動前，應(yīng)先進行全面檢查，消除所有不安全隱患。14、 安裝運行時，必須按升降機額定裝載重量裝載，不允許超載運行。15、 雷雨天或風速超過13m/s的惡劣天氣不能進行安裝作業(yè)。16、 升降機運行前，應(yīng)首先將保護接地裝置與升降機金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻4。17、 最大使用高度不超過158m。18、 作業(yè)人員必須聽從指揮，有好方

20、法和建議必須提前討論，得到現(xiàn)場施工、技術(shù)負責人認可后方可實施，否則不得擅自更改作業(yè)方案。19、 施工電梯安裝時必須注意電梯全行程四周不得有危害安全運行的障礙物，并應(yīng)支搭必要的保護屏障。20、 作業(yè)中由塔吊配合進行的，指揮人員必須在靠近電梯近處進行作業(yè)，起吊、就位時必須輕起緩放。 (三)、施工電梯主要部件吊點說明1、 標準節(jié)吊點：對角起吊，必須系扣主支撐角鋼或立管；吊索：塔機配合用吊索15 6×37 46m長；2、 傳動小車吊點：傳動小車上部吊耳；吊索：塔機配合用吊索15 6×37 46m長；3、 梯 籠吊點：梯籠頂部吊耳；吊索：原廠配制來的四個頭吊索；五、 安全技術(shù)措施a)

21、 現(xiàn)場施工技術(shù)負責人對電梯作全面檢查，對安裝區(qū)域安全防護作全面檢查，組織所有安裝人員學習安裝方案，電梯司機對電梯各部機械構(gòu)件和已準備的機具、設(shè)備、繩索、卸扣、軋頭等作全面檢查。b) 參加人員必須持證上崗作業(yè)，進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)章制度。c) 及時收聽氣象預(yù)報，如突遇四級以上大風及大雨天氣時應(yīng)停止作業(yè)，并作好應(yīng)急防范措施。d) 凡參加作業(yè)人員應(yīng)正確戴好安全帽，上高按規(guī)定系好經(jīng)試驗合格的安全帶，一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗。e) 嚴禁無防護上下立體交叉作業(yè)，安裝人員嚴禁酒后上崗。f) 夜間作業(yè)必須有足夠亮度的照明。g) 安裝作業(yè)區(qū)域和四周布置二道警戒線，安全防護左右各20m，掛起

22、示警牌，嚴禁任何人進入作業(yè)區(qū)域或四周圍觀，現(xiàn)場安全監(jiān)督員全權(quán)負責安裝作業(yè)區(qū)域的安全監(jiān)護工作，吊物下嚴禁站人。h) 安裝前要進行安全技術(shù)交底，服從統(tǒng)一指揮，明確分工，責任到人，嚴禁違章作業(yè)，昌險蠻干。i) 加節(jié)時務(wù)必保證吊籠最上側(cè)(含牽引小車)滾輪升至離最高齒條頂端1m左右停車，禁止再行爬升且操作人員必須在梯籠頂操作(因安裝時已拆除上限，故必須特別提請注意)。j) 電梯驗收使用前必須按規(guī)定對各安全裝置進行檢查，確認無誤后方可使用。k) 作業(yè)中，嚴禁任何人倚坐在防護欄桿上。l) 作業(yè)人員在工作中必須精力充沛，嚴禁開小差，思想麻痹。m) 變頻調(diào)速升降機每次檢修電路，必須斷開主電，停機10分鐘后才能檢

23、修。六、 施工電梯安裝后的質(zhì)量要求施工電梯安裝完畢后必須經(jīng)質(zhì)量和試運轉(zhuǎn)試驗滿足條例要求方可使用，其標準按JGJ34-86建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。a) 絕緣試驗1. 整機裝配完畢，在電源接通前對電器設(shè)備進行絕緣試驗，對所發(fā)生的任何故障均應(yīng)排除。2. 在主電路、控制電路中的絕緣電阻均不得小于0.5，測量儀器采用500V兆歐表。b) 空載試驗1. 檢查電梯各零部件是否符合設(shè)計要求。a) 機構(gòu)、電氣設(shè)備、安全裝置、制動器、控制器、照明和信號系統(tǒng)。b) 電梯金屬結(jié)構(gòu)及其連接件。c) 各防護裝置。2. 操作試驗接通電源后按說明書規(guī)定要求進行，試驗應(yīng)符合下列要求：a) 各控制器、開關(guān)、接觸器、繼

24、電器和其它控制裝置的操作靈敏、可靠、準確。b) 所有電路系統(tǒng)，聯(lián)鎖裝置及操作順序正確。c) 各種限位器，保護裝置的動作可靠、準確。c) 載荷試驗1. 檢查制動器是否工作可靠，即滿載將吊籠升高至離地面1m處，停車檢查吊籠是否自動下滑，如發(fā)生下滑現(xiàn)象必須調(diào)整制動器的間隙。2. 墜落試驗a) 升降機裝載額定起重量。b) 切斷主電源，將墜落試驗按鈕盒接入電控箱內(nèi)接線端子上，并鎖緊。c) 將墜落試驗按鈕盒通過門放到地面，要確保墜落試驗時，電纜不會被卡住，并關(guān)閉所有門。注意：墜落試驗時，吊籠上不允許有人。d) 合上總電源開關(guān)，按“墜落試驗按鈕盒的上行”按鈕，使吊籠升高至距地面10m左右。e) 按“墜落”按鈕不要松開，吊籠將自由下落，正常情況時吊籠制動距離為0.251.2m(制動距離應(yīng)以聽見“哐啷”聲音后算起，但總下滑距離應(yīng)在1.22.5m)，限速器使吊籠制動的同時通過機電聯(lián)鎖切斷電源。注意：如吊籠自由下落距地面3