城區(qū)熱水管道施工方案

1、目錄 1第一章投標(biāo)承諾及綜合說明2第二章施工組織布置及規(guī)劃3第三章主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施5第四章 工期保證體系及保證措施 31第五章工程質(zhì)量管理體系及保證措施36第六章安全生產(chǎn)管理體系及保證措施53第七章擬投入本項(xiàng)目的主要施工設(shè)備表59第八章 勞動力計(jì)劃安排 62第九章雨季施工保證措施65第十章農(nóng)忙季節(jié)施工保證措施68第十一章施工現(xiàn)場環(huán)保措施 70第十二章施工現(xiàn)場維護(hù)措施 71第十三章質(zhì)量通病及控制措施 72第十四章工程竣工后服務(wù)措施 76第十五章施工現(xiàn)場平面布置 77第十六章工程項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖及主要工期控制點(diǎn)79第十七章獨(dú)立協(xié)調(diào)處理在施工過程中出現(xiàn)的施工問題的承諾80

2、第一章投標(biāo)承諾及綜合說明第一節(jié) 工程總體目標(biāo)我公司將非常珍惜貴方給予的這次機(jī)會，我們將充分運(yùn)用以往大型熱力管 網(wǎng)安裝工程所積累的成功經(jīng)驗(yàn)，謁誠為貴方提供最良好的服務(wù)，使滕州市城區(qū) 南線高溫?zé)崴泄岫诠こ淌┕ろ?xiàng)目成為市行業(yè)亮點(diǎn)。同時(shí)，若我公司中 標(biāo)，將承諾如下幾點(diǎn)：1、保證按合同要求進(jìn)行施工和竣工，并在所有方面令業(yè)主感到滿意，遵守 業(yè)主所有合理的指示和要求。2、施工協(xié)調(diào)：我方承諾能獨(dú)立協(xié)調(diào)處理在施工過程中出現(xiàn)的各種問題。3、組織落實(shí)：由公司主管經(jīng)理親自擔(dān)任工程總指揮，由優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān) 任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，一旦中標(biāo)，我公司將派出達(dá)到先進(jìn)水平的隊(duì)伍參與管理 和施工。4、質(zhì)量目標(biāo)：采用ISO9

3、001質(zhì)量體系，達(dá)到一次性驗(yàn)收合格，確保工程 質(zhì)量達(dá)到合格目標(biāo)。5、工期目標(biāo)：保證按照招標(biāo)文件中要求的124日歷天內(nèi)圓滿完成施工任務(wù)。6、安全目標(biāo)：達(dá)到無工傷、無事故、無險(xiǎn)情，搞好文明施工，力創(chuàng) “安 全文明工地”。7、保修時(shí)間：完全響應(yīng)招標(biāo)文件文件對于保修時(shí)間的要求。8、掌握新技術(shù)，運(yùn)用新工藝，投入新設(shè)備，保證達(dá)到一流的技術(shù)，一流的 設(shè)備，一流的效果。第二節(jié)編制說明在接到招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙后，公司立即組織工程技術(shù)人員對招標(biāo)文件和 圖紙進(jìn)行研究，組織相應(yīng)的專題會對該工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行研究及方 案論證，最終確定了符合本工程特點(diǎn)的施工組織設(shè)計(jì)，使該施工組織設(shè)計(jì)科學(xué)、詳盡、具有可操作性和針對

4、性。為了使今后的工程實(shí)施更貼近實(shí)際，更具針對性，公司曾組織相關(guān)人員前 往現(xiàn)場進(jìn)行踏勘和了解，獲得了與施工現(xiàn)場相關(guān)的數(shù)據(jù)、圖片等第一手資料， 對場地的周邊環(huán)境和各種條件有了一定的了解（如道路狀況、場地地形地貌、 施工供水、排水、供電等情況），這對施工組織設(shè)計(jì)的制定和今后現(xiàn)場施工有 很大的幫助。我公司通過多年施工，積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，比較熟悉政府對市政工程 建設(shè)的有關(guān)法令法規(guī)、要求及限制；比較了解機(jī)械設(shè)備、物資材料、廠商等市 場情況和周邊資源；在市政工程重點(diǎn)和難點(diǎn)方面積累了較為豐富的施工經(jīng)驗(yàn)， 形成了一套比較成熟的施工技術(shù)和管理辦法，為本工程的順利完成奠定了比較 堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。我公司為本工程所選派

5、的項(xiàng)目經(jīng)理部的管理、技術(shù)人員已經(jīng)全部擬定，其 中項(xiàng)目經(jīng)理和主要的管理人員，承擔(dān)過類似的市政項(xiàng)目，具有市政工程施工經(jīng) 驗(yàn)，該項(xiàng)目經(jīng)理部的管理人員綜合素質(zhì)高、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、作風(fēng)過硬、具有類似 工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)管理水平，這將是我公司最為優(yōu)秀的項(xiàng)目管理班子之一。在本工程進(jìn)展過程中，我公司會積極、主動、高效的為業(yè)主服務(wù)，處理好與業(yè)主單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位及當(dāng)?shù)卣年P(guān)系，誠心接受業(yè)主工程師、 監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)人員在施工過程中的指導(dǎo)及監(jiān)督，使工程各方形成一個(gè)團(tuán)結(jié)、高效、和諧的整體，形成合力，共同促進(jìn)項(xiàng)目綜合目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第三節(jié)編制原則1、嚴(yán)格履行合同約定的工程竣工交付期限，合理安排工程施工程序、施工 順

6、序和季節(jié)性施工項(xiàng)目，提高施工的連續(xù)性和均衡性。2 、選擇科學(xué)合理的施工方案，積極采用新材料、新工藝、新技術(shù)。3 、選擇適當(dāng)?shù)氖┕C(jī)械設(shè)備，達(dá)到既經(jīng)濟(jì)又能夠滿足施工需要。4、合理布置現(xiàn)場生活、辦公、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施及材料堆放、制作場地，以滿 足文明施工要求，盡量節(jié)約施工用地，減少二次搬運(yùn)。5 、對關(guān)鍵工序及特殊過程精心策劃，預(yù)防和控制影響工程質(zhì)量的各種因素。6 、貫徹“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”的方針，確保工程施工安全。第四節(jié)編制依據(jù)1、滕州市城區(qū)南線高溫?zé)崴泄岫诠こ淌┕ふ袠?biāo)文件。2、滕州市城區(qū)南線高溫?zé)崴泄岫诠こ淌┕な┕D紙。3、我國現(xiàn)行的相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范(1)、城市供熱管網(wǎng)工程

7、施工及驗(yàn)收規(guī)范 CJJ28-2004(2)、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工規(guī)范 GB50236-2011(3)、工業(yè)金屬管道施工規(guī)范 GB50235-2010(4)、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50683-2011(5)、工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50184-2011本工程同時(shí)執(zhí)行國家及本省、市現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，以 及有關(guān)條例、實(shí)施辦法等。4.我國現(xiàn)行的的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定。5.根據(jù)完成的同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。第二章施工組織布置及規(guī)劃第一節(jié)施工總體說明1、本標(biāo)段工程工期要求：2014年5月14日開工，2014年9月14日完工。 本工程

8、工期緊，且在施工期間需對車輛及人行進(jìn)行交通導(dǎo)向，施工現(xiàn)場設(shè)置圍 檔及警示標(biāo)志。2、施工順序：施工準(zhǔn)備-測量放線-管溝開挖-熱力直埋管及鋼管安裝一 無損檢測一直埋管保溫管接頭、發(fā)泡、一系統(tǒng)試壓一回填土及恢復(fù)路面。3、計(jì)劃實(shí)施的保證措施3.1 為保證本工程優(yōu)質(zhì)、按期順利完工，樹立良好的社會形象，我項(xiàng)目部 組織強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子和工程技術(shù)人員專業(yè)施工隊(duì)，保證工力、材料、機(jī)械協(xié) 調(diào)運(yùn)行，組織有序，管理得當(dāng)，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序，嚴(yán)格執(zhí)行工程檢驗(yàn)程序， 做到不合格材料、機(jī)械不進(jìn)場，不合格產(chǎn)品不交驗(yàn)，創(chuàng)造優(yōu)良工程，贏得業(yè)主， 監(jiān)理和社會的信任。3.2 根據(jù)全線施工總體部署，我公司成立相應(yīng)項(xiàng)目部，針對各級工程量及

9、 工程項(xiàng)目不同，安排不同專業(yè)施工隊(duì)同時(shí)進(jìn)行施工，以保證分工明確，責(zé)任明 確，同時(shí)明確各段質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工等負(fù)責(zé)人，按計(jì)劃統(tǒng)一安排， 密切協(xié)同完成全部施工任務(wù)。3.3 施工機(jī)械保證本工程主要使用機(jī)械有明開梢施工所需的螺旋鉆、挖掘機(jī)、運(yùn)輸車、裝載 車及錨噴機(jī)、電焊機(jī)、電葫蘆等。熱力管道安裝所需吊車，平板運(yùn)輸車、電焊 機(jī)、利用我公司現(xiàn)有的和長期合作單位的專業(yè)施工機(jī)械進(jìn)場施工，并配備必要 的修理人員進(jìn)入工地進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保證各種機(jī)械的完好。3.4 工程重點(diǎn)部位開梢施工中護(hù)壁措施，結(jié)構(gòu)施工中穿墻防水，小室結(jié)構(gòu)施工、固定支架安 裝、直埋保溫管道接頭、發(fā)泡、熱力小室內(nèi)設(shè)備安裝。分段試壓及系統(tǒng)試壓。

10、 針對上述重點(diǎn)，積極組織技術(shù)人員、組織工力，材料機(jī)械協(xié)調(diào)使用，嚴(yán)抓質(zhì)量， 保證以上重點(diǎn)部位的施工質(zhì)量。3.5 現(xiàn)場土方平衡本工程屬于明開梢施工，但由于現(xiàn)場條件限制沒有可利用的存土場地，需 外棄。同時(shí)在熱力溝梢回填時(shí)，因回填土方，需外來土源，經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，土源 距施工現(xiàn)場10公里以外。3.6 交通導(dǎo)改根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)查及本工程施工的總體部署，決定對施工區(qū)域進(jìn)行封閉施 工，施工區(qū)域與外界利用標(biāo)準(zhǔn)圍檔分開，同時(shí)，設(shè)置警示標(biāo)志和照明低壓燈等。 以保證行人安全。3.7 施工用電措施施工電源由甲方提供，用 3*25+2*16橡套銅芯軟電纜引至外線用帶電度表 總配電箱，負(fù)荷配電箱用 3*25+2*16橡套銅芯軟

11、電纜分別與總配電箱連接?？?用電量100KW供給熱力外線工程施工用電及臨時(shí)照明用電。橡套電纜沿溝邊護(hù) 架敷設(shè)，直埋溝周邊每5-10米設(shè)紅色警示燈1個(gè)。電焊機(jī)一次線長度小于5米, 二次線長度小于30米，電焊機(jī)、照明及紅色警示燈分別用開關(guān)控制，紅色警示 燈需徹夜照明，用電執(zhí)行一機(jī)一閘制，電動工具電源要用帶漏電保護(hù)的開關(guān)控 制。施工用電設(shè)專業(yè)人員專人負(fù)責(zé)。第二節(jié)施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容包括技術(shù)準(zhǔn)備、材料機(jī)具準(zhǔn)備、生產(chǎn)準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn) 備幾個(gè)方面，要求做到施工場地五通（水通、電通、道路通、電話通、排水通）， 一平（場地平整），五落實(shí)（技術(shù)、勞動組織、材料、機(jī)具、現(xiàn)場設(shè)施落實(shí)）。具體工作內(nèi)容如下1、復(fù)核

12、施工圖紙當(dāng)業(yè)主提供施工圖后，項(xiàng)目總工程師立即組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙復(fù)核，形 成圖紙復(fù)核記錄。同時(shí)提交現(xiàn)場監(jiān)理工程師。設(shè)計(jì)單位對需要澄清、修改的問 題書面答復(fù)后，工程施工嚴(yán)格按照修改后的施工圖及設(shè)計(jì)變更圖進(jìn)行。2、樁點(diǎn)交接及復(fù)核測量在現(xiàn)場與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行本工程測量控制樁點(diǎn)交接后，測量工程師領(lǐng)導(dǎo)測量 組及時(shí)按照測量三級復(fù)核制度的要求組織控制樁點(diǎn)的復(fù)測，形成控制測量文件,報(bào)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后，進(jìn)行施工放樣和測量交底。3、編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)交底項(xiàng)目總工程師根據(jù)施工圖紙、圖紙會審記錄以及適用于本工程的各種施工 規(guī)范，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際條件和同類工程項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)，組織有關(guān)技術(shù)人員編制 完善的實(shí)施性施工

13、方案，并報(bào)監(jiān)理工程師審批。同時(shí)將工程施工概況、施工方 案、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施等及時(shí)向有關(guān)施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù) 交底，以便工程能順利進(jìn)行。4、組織人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底，確保各分部分項(xiàng)工程的驗(yàn)收準(zhǔn)則， 建立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系。制定施工計(jì)劃和作業(yè)細(xì)則，保證開工前所有準(zhǔn)備工作 在開工前準(zhǔn)備就緒。5、組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)施工工藝和安全操作規(guī)程，進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。第三章 主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法 與技術(shù)措施根據(jù)招標(biāo)文件及我單位多次深入現(xiàn)場實(shí)際勘察，滕州市城區(qū)南線高溫?zé)崴?集中供熱二期工程所包含的安裝和土建施工項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)探討研究總結(jié)，結(jié)合 我公司多年大型熱力管網(wǎng)施工的經(jīng)驗(yàn)，制定本工

14、程所有安裝、土建施工項(xiàng)目的 施工方案和詳細(xì)操作規(guī)程，其中過鐵路頂管施工方案由專業(yè)頂管公司詳細(xì)提供。第一節(jié)施工總體方案根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)和施工工期的實(shí)際情況，分段進(jìn)行施工，施工段之 間實(shí)行流水作業(yè)，確保施工工期。本工程配備足夠的安裝、土建施工及機(jī)械設(shè) 備（詳見施工機(jī)械配備一覽表），合理調(diào)度各工種和機(jī)械使用時(shí)間，穿插各工 種的操作工序，有效地控制計(jì)劃的落實(shí)時(shí)效，做到計(jì)劃部位不拖延，上道工序 推遲的時(shí)間由下道工序搶回來。按照施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖的要求，進(jìn)行流水作業(yè)， 特別注意網(wǎng)絡(luò)圖關(guān)鍵線路上各工種的施工搭接。并督促各專業(yè)施工隊(duì)伍配合作 業(yè)，使整個(gè)工程的進(jìn)度始終處于受控狀態(tài)， 具體進(jìn)度安排詳見施工進(jìn)度計(jì)劃

15、表。第二節(jié)土方工程施工一、工程測量1、供熱管網(wǎng)工程測量應(yīng)符合GB50026工程測量規(guī)范和CJJ28-2004城 市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。2、供熱網(wǎng)管線的中線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)均應(yīng)用平移法設(shè)置于線路施工操作范圍之 外便于觀察和使用的部位。二、施工放線、地下設(shè)施清查1、施工放線管溝開挖前應(yīng)設(shè)置測量控制點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖紙給出的位置，采用經(jīng)緯儀、 水準(zhǔn)儀、測距儀等測量儀器放線。同時(shí)清理和平整場地，并使場地排水暢通。2、地下設(shè)施清查溝梢開挖之前，應(yīng)對地下設(shè)施進(jìn)行調(diào)查及勘察，設(shè)計(jì)圖紙中給出部分地下 設(shè)施大致位置及高程。開挖前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙給出的位置進(jìn)行認(rèn)真調(diào)查工作， 探明地下設(shè)施的位置，以免在開挖中對

16、現(xiàn)有設(shè)施造成損壞。特別注意施工期間 由于開挖或回填造成對現(xiàn)有設(shè)施的損壞，必要時(shí)要采取臨時(shí)措施加以保護(hù)，實(shí) 行支、吊防護(hù)。三、土方工程施工工藝：定位放線-高程測量-計(jì)算縱坡比一灑灰線一人工開挖、清理 一檢測標(biāo)高一人工整修一驗(yàn)梢。場地清理完工后，應(yīng)將開挖的工程斷面圖提交監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，方 能進(jìn)行路基開挖。挖方應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程確定的線位、標(biāo)高和橫 斷面進(jìn)行開挖。土方開挖的順序和開挖方法要與其它施工工序相互配合，對歷 史文物，自然保護(hù)區(qū)應(yīng)予以保護(hù)，不得對鄰近的設(shè)施及其正常使用產(chǎn)生破壞及 干擾。挖不同的土層，應(yīng)可能按土類進(jìn)行開挖，并應(yīng)將挖出的適用材料與非 適用材料嚴(yán)格分開。在開挖中挖出

17、適用材料應(yīng)盡量予以利用，非適用材料應(yīng)按 圖紙所示或監(jiān)理工程師指定或同意的棄土場位置予以廢棄。在開挖過程中應(yīng)避免超挖，在挖方至設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高后，如還有不適用 材料，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求的寬度和深度繼續(xù)挖除，為此而產(chǎn)生的超挖部分， 必須以標(biāo)準(zhǔn)的材料回填，并壓實(shí)到圖紙或與毗連段相同規(guī)定的實(shí)度， 在回填前, 并應(yīng)測量必要的斷面報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在開挖時(shí)必須注意對圖紙標(biāo)出地下管線、纜線和其它構(gòu)造物的保護(hù)， 一旦發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)立即報(bào)告監(jiān)理工程師，且應(yīng)停止作業(yè)待指示后進(jìn)行處理。 在按設(shè)計(jì)要求或監(jiān)理工程師的指示后開挖的洞頂，均應(yīng)一直挖至底部，并按回 填的有關(guān)要求，分層填筑至要求的設(shè)計(jì)標(biāo)高。(一)、開挖1、施工

18、準(zhǔn)備：(1)、土方開挖前，根據(jù)設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范要求，凡在施工區(qū)影響工程 質(zhì)量的軟弱土質(zhì)、淤泥、腐殖土、垃圾、廢棄的回填土及地下、地上障礙物， 應(yīng)全部清除和處理完畢。(2)、根據(jù)設(shè)計(jì)院給定的永久性控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)， 按構(gòu)筑物總平面要求， 引測到現(xiàn)場，對構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線，標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開挖的灰線 尺寸必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格并得到監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行土方開挖。(3)、在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)或永久性排水溝，將地面水排走或排到低洼 處，再設(shè)水泵排走。夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明 顯標(biāo)志。并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。(4)、根據(jù)土方和基礎(chǔ)工程規(guī)模、工期長短、

19、施工質(zhì)量，安排修建簡易的 臨時(shí)性生產(chǎn)和生活設(shè)施，同時(shí)施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路和便道設(shè)施等， 應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。(5)、選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件，土的類別與厚 度，總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定，作好設(shè)備調(diào) 配。挖掘機(jī)采用履帶式挖掘機(jī)挖土，自卸車運(yùn)土。對進(jìn)場挖土，運(yùn)輸車輛及各 種輔助設(shè)備進(jìn)行維修、檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，并運(yùn)至使用地點(diǎn)就位，準(zhǔn)備好施工用料 及工程用料，按施工平面圖要求堆放。2、操作工藝：(1)、采用機(jī)械開挖應(yīng)根據(jù)工程范圍、施工機(jī)械條件、進(jìn)度要求等合理選 用施工機(jī)械，以充分發(fā)揮機(jī)械效率，節(jié)省機(jī)械費(fèi)用，加速進(jìn)度。當(dāng)機(jī)械

20、施工無 法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度，清理基底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。(2)、土方開挖應(yīng)從上到下分層分段依次進(jìn)行，隨時(shí)作成一定坡勢，以利 泄水。在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查邊坡的狀態(tài)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基 坑的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。開挖基坑，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地 挖到設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留 30cm左右土層，采用人工清底。(3)、在土方開挖后，距基底設(shè)計(jì)標(biāo)高 50cm處，抄出水平線，釘上小木 撅，然后用人工將留土層挖走，同時(shí)由兩端軸線引樁拉通線，檢查基坑尺寸， 確定基坑寬度，以此修整基坑，最后清除基坑土方，抄底鏟平。(4)、開挖基坑的土方，因本工程施工都在市內(nèi)主要交通道

21、路上，道路兩 側(cè)不能堆放土方，土方全部外運(yùn) 10KM(5)、土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行，有特殊要求的工程，在開挖時(shí)，工 作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期進(jìn)行，雨期施工在開挖基坑時(shí)，應(yīng)注意邊坡 穩(wěn)定，必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐，同時(shí)應(yīng)在基坑外側(cè)圍以土堤 或開挖水溝，防止地面水流入，經(jīng)常對邊陂、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題 要及時(shí)處理。3、防護(hù)：基坑開挖完成后應(yīng)保護(hù)所有的基坑的底部，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、坡度邊 緣縱斷面要求，并不得有松散的巖屑。所有的基坑不受暴雨的逕流損壞，所有 的基坑應(yīng)保持無水的狀態(tài)。基坑開挖的邊緣，如果需要，應(yīng)用木料或其它準(zhǔn)許 的方法適當(dāng)?shù)募右灾巍?、地下管線的保護(hù)在

22、土方開挖過程中， 應(yīng)注意不得擾動或損壞在施工過程 中遇到的現(xiàn)有的和正在使用的排水管、煤氣管、給水干管、電力電纜、或其它 地下的工程，如發(fā)生損壞應(yīng)立即通知工程師和有關(guān)部門。(二)、土方回填土方回填前必須將梢底雜物盒積水清除。所有隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理部門的 驗(yàn)收盒竣工測量后方可進(jìn)行回填，回填土嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，排除雜物，積 水，分層鋪墊，分層夯填，人力 200250mnr層，機(jī)夯250300mm-層。(三)、遇地上、地下障礙物的加固措施1、在土方開工前對地下管道、電纜、溝道和地質(zhì)情況了解清楚，并繪制在 平面圖上，向各主管部門進(jìn)行通報(bào)并征求處理意見。3.8 掘土方時(shí)如發(fā)現(xiàn)電纜、管道、滲井及土質(zhì)與地質(zhì)

23、資料不符時(shí)，應(yīng)及時(shí) 通知有關(guān)單位和設(shè)計(jì)部門，經(jīng)處理后再繼續(xù)施工。3.9 鄰近原有建筑物挖方時(shí)，如深度超過原有建筑物基礎(chǔ)底面，且新舊建筑物基底標(biāo)高之差與新舊建筑物基礎(chǔ)邊緣最小距離之比大于0.5 ,采取相應(yīng)的圍護(hù)措施。4、溝梢挖土如遇松土、流砂時(shí)，須采取必須的措施加固。5、支護(hù)的擋土板與坑壁靠緊，用支撐連結(jié)牢固。6、土方開挖時(shí)，應(yīng)防止附近已有建筑物、構(gòu)筑物、道路、管線或光纜等發(fā) 生下沉和變形，必要時(shí)應(yīng)和設(shè)計(jì)單位及建設(shè)單位協(xié)商，采取防護(hù)措施，并在施 工中進(jìn)行沉降和沉移觀測。如建筑物距管溝比較近，應(yīng)在建筑物一側(cè)打入護(hù)樁。 如遇地下管線，光纜等市政其它用管線，在挖基梢時(shí)應(yīng)對地下一切管線進(jìn)行堪 察，在進(jìn)行

24、到距管線、光纜處時(shí)進(jìn)行人工挖土，以防止損壞，應(yīng)與建設(shè)單位及 設(shè)計(jì)單位進(jìn)行協(xié)商處理。7、施工管線與地下管線有疊壓現(xiàn)象時(shí)應(yīng)在底下管線頂或底做加固梁處理， 在施工中如發(fā)現(xiàn)管溝土質(zhì)過硬或過軟，或發(fā)現(xiàn)空洞、墓穴、枯井、暗溝等，應(yīng) 進(jìn)行以下處理：可將坑中松軟虛土挖除，使坑底四壁均見天然土為止，然后采 用與坑邊天然土層壓縮性相近的材料回填。（四）、地下水、地上水及流沙的處理1、地下水及地上水處理施工前應(yīng)做施工區(qū)域內(nèi)臨時(shí)排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃，并注意各原有排水系統(tǒng) 相適應(yīng)，臨時(shí)性排水設(shè)施應(yīng)盡量與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。對于地下水位較高 的地段應(yīng)采取降水措施和排水措施，對于有水不排干的梢底，應(yīng)多挖100加鋪墊碎石層，

25、排降水至碎石層下。地上排水采用排水溝或筑土堤等措施，防止場外水流入施工場地。地下排水采用井點(diǎn)降水法。井點(diǎn)降水方法：根據(jù)場地水文地質(zhì)特征，含水量較高的富水層為地下水豐富的粉細(xì)砂、粗 砂結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用管井井點(diǎn)降水，即基坑坑邊每隔一定距離設(shè)置一個(gè)管井，采用 管井重力集水原理，在井內(nèi)用潛水泵不斷抽取管井內(nèi)的積水，來降低地下水水 位。井管材料使用塑料濾管，管長 20米，管徑300mm為保證濾水速度快，降 水效果好，井管全部采用濾水花管，為防止粉細(xì)砂進(jìn)入，井管外壁采用無紡布 進(jìn)行全封閉處理。降水井開孔直徑0.55m,下入濾水管后，管子周圍填入 3-5mm濾料成井， 成井后下入50t/h*40m揚(yáng)程深井潛水泵

26、及抽水管，并同時(shí)安裝供電電源線路及 © 75mm非水管線。在管溝開挖前，應(yīng)先在基坑四周埋設(shè)一定數(shù)量的濾水管，在基坑開挖前和 開挖過程中，采用真空泵不斷抽出地下水，使地下水位降低到坑底以下，從根 本上解決地下水涌入坑內(nèi)問題，防止邊坡由于受地下水流的沖刷而引起塌方， 同時(shí)使坑底的土層消除了地下水位差引起的壓力，防止坑底土的上冒。由于減 少了地下水對板樁橫向荷載的影響，從而消除了流砂現(xiàn)象。降低地下水位后， 還能使土層密實(shí)，增加地基土的承載能力。井點(diǎn)布置圖如圖（4）平麗布總（h海程布置卜卦點(diǎn)較2 .啕曾3雁術(shù)設(shè)備圖中：H一井點(diǎn)管埋設(shè)至基坑底面的距離h一基坑底面至降低后的地下水位線的距離（0.

27、8m）h一水力坡度L一井點(diǎn)至管溝中心線的水平距離H1井點(diǎn)管埋設(shè)深度HA H +h+IiLm在實(shí)際施工中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、地層厚度、孔隙度影響來確定滲透系數(shù), 計(jì)算所涌水量及井點(diǎn)數(shù)。2、流砂的處理如在管溝開挖時(shí)出現(xiàn)流砂現(xiàn)象，應(yīng)采取支撐擋住流砂的涌入或采取降低水位的方法來控制流砂的出現(xiàn)。如圖（5）（五）、防止塌方及出現(xiàn)塌方的處理措施1、防止塌方措施在建筑稠密區(qū)域或地質(zhì)和周圍條件不允許按要求放坡時(shí)，為保證施工的 安全順利進(jìn)行，并減少對相鄰已有建筑物不利影響，需用支護(hù)結(jié)構(gòu)支撐土壁， 如圖（6）。如若出現(xiàn)塌方應(yīng)及時(shí)清理塌方殘土，并對塌方處加以清理加固，使之消 除不安全因素。清理坑內(nèi)殘土及坑壁上有松動的殘

28、土，加固有可能出現(xiàn)塌方的 位置。(h)為V圖6支撐示意圖（。）研僦苴水平胤I :板t微。把直封士板或窗 1-水平曲土帆2豎構(gòu)大3工具忒橫撐 小矍直擋二L板；*橫疆水2、出現(xiàn)塌方后的清理措施在對出現(xiàn)塌方處的處理，首先對地質(zhì)進(jìn)行地質(zhì)勘察，對地質(zhì)的穩(wěn)定性進(jìn) 行認(rèn)真分析。對塌方處進(jìn)行認(rèn)真清理，將所有不穩(wěn)定的殘土清除保持邊坡有足夠的坡 度，土體盡量削成較平緩的坡度，或制成臺階形。地表水進(jìn)行排放，防止進(jìn)一步對塌方處進(jìn)行沖刷。四、溝梢回填1、管道敷設(shè)完成后應(yīng)盡快進(jìn)行管道隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，溝梢應(yīng)及 時(shí)用砂回填至管頂500項(xiàng)處。2、回填前，必須清除由于施工過程中引起的溝梢擾動土層，使之恢復(fù)原有 地基狀態(tài)

29、，同時(shí)清除溝梢內(nèi)的垃圾及雜物，保持溝梢及管道整潔。3、溝梢回填應(yīng)從管道、小室等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)用人工對稱回填，確保管道及 筑物不產(chǎn)生位移，必要時(shí)應(yīng)采取限位措施，應(yīng)分層對稱回填。4、從管底基礎(chǔ)至管頂以上0.5m范圍內(nèi)，必須采用人工回填。5、回填時(shí)溝梢內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物，應(yīng)采 用砂回填。6、溝梢回填時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制管道的豎向變形，當(dāng)管徑較大，管頂覆土較厚， 或在管道上修筑路面時(shí)的臨時(shí)荷載較大時(shí)，應(yīng)在管道內(nèi)部設(shè)置支撐圈或采取預(yù) 防管道變形的措施。7、分段施工時(shí)，各段之間的搭接處應(yīng)階梯形連接及夯實(shí)回填?；靥钔撩繉犹撲伜穸群粚?shí)或壓實(shí)機(jī)具虛鋪厚度（加）木夯<200動力夯實(shí)機(jī)&l

30、t;250壓路機(jī)<300<400振動壓路機(jī)8、回填土填入溝梢時(shí)，不得損傷管道及接口，并應(yīng)符合以下規(guī)定：根據(jù)一層虛鋪厚度的用土量將回填材料運(yùn)至溝梢內(nèi)，且應(yīng)在不影響壓實(shí) 的范圍內(nèi)堆放材料。管道兩側(cè)及管頂以上500mme圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由梢兩側(cè)對稱運(yùn)入梢 內(nèi)，不得直接扔在管道上；回填其它部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入梢內(nèi)，不得集中推入。9.回填前，應(yīng)修補(bǔ)保溫管外護(hù)層破損處?；靥钔林袘?yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)警示 帶。六、檢查室施工施工工藝流程圖鋼筋工程本工程混凝土結(jié)構(gòu)采用的普通鋼筋 HPB23軟鋼、HRB33駁鋼。1 .鋼筋現(xiàn)場檢驗(yàn)現(xiàn)場檢驗(yàn)包括：外觀檢查、力學(xué)性能試驗(yàn)和化學(xué)成分分析。鋼筋進(jìn)場時(shí)， 按批進(jìn)行檢

31、查。每批由同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成。外觀檢查：每批鋼筋中抽取 5%S行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊，鋼筋每米彎曲度不得大于 4mm力學(xué)性能試驗(yàn)：每批鋼筋中任選兩根，每根取兩個(gè)試樣，分別進(jìn)行拉伸 試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和冷彎試驗(yàn)?；瘜W(xué)成分分析：在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能不正 常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。2 .鋼筋綁扎綁扎方式：鋼筋用軟鐵絲綁扎。綁扎清除鋼筋上的銹皮、油跡、灰土和其它雜物。在遇障礙繞行不得折斷。保護(hù)層、間距、定位、下料圖和設(shè)計(jì)圖有關(guān)規(guī) 范要求一致。3 .鋼筋搭接及焊接鋼筋搭接長度為6.25d0鋼筋搭接采用電弧焊工藝，HP

32、B23駁鋼筋采用E4303焊條，HRB33軟鋼 采用E5015焊條。在施焊前應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在搭接鋼筋的一端開始，收弧 應(yīng)在搭接鋼筋端頭上弧坑應(yīng)填滿。焊接過程中及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。受力主筋應(yīng)采用焊接接頭，鋼筋搭接采用幫條焊接接頭。對焊前先制作對焊試樣，進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后才能成批焊接。焊接場 所設(shè)有防風(fēng)雨棚。模板工程1、模板采用定型鋼模板，支承采用10X 10cm木方支撐，每間隔0.8-1.2m 設(shè)一根，并互相聯(lián)結(jié)牢固，以保證鋼筋硅的成型尺寸。2、模板拆除在硅成型后不掉角的情況下即可拆除， 頂板硅在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 的70%B方可拆除。3、模板公差：墻公差

33、：豎向5m誤差在6mnm內(nèi)，超過5m的墻從頂?shù)降渍麄€(gè)高度誤差在 8mnm內(nèi)。墻表面的凹陷：以2m長標(biāo)尺放在各方向任何位置時(shí)，最大誤差 5mm墻厚度：從所給尺寸上小于5mm平板模板公差：平板加工公差和坡度公差：樓板平面不能隆起太高以至2m長標(biāo)尺不能支撐 在端部墊塊上，也不能太低以至厚度為2倍公差的鋼塊能在支撐的2m長標(biāo)尺下 通過，鋼塊厚3mm4、模板安裝墻模表面不能損壞，為確保適合規(guī)定的公差，在安裝之前應(yīng)檢查模板平 面。混凝土模板支撐，制作的模板在結(jié)構(gòu)上要能抵抗由過快澆筑和過高頻率 振動引起的過度變形、移動、滲漏、很高的靜水壓力；模板變形應(yīng)控制在每個(gè) 構(gòu)件跨度的1/250的規(guī)定的公差內(nèi)；按統(tǒng)一的

34、型號來設(shè)計(jì)模板接縫和拉桿。5、板、梁、支柱模板一直保留到全部硅達(dá)到抗壓強(qiáng)度后進(jìn)行拆模。6、模板變形應(yīng)控制在每個(gè)構(gòu)件跨度的 1/250和規(guī)定的公差內(nèi)。7、嚴(yán)格控制模板幾何尺寸，在每次澆注硅前，認(rèn)真檢查。8、模板檢桿材料采用I級0 10鋼筋。（三）鋼筋硅工程1、鋼筋硅小室分底板、墻壁、頂板三部分施工，固定支座一次澆注施工。2、鋼筋集中下料，機(jī)械切斷，人工綁扎。3、鋼筋選材保證規(guī)格尺寸滿足設(shè)計(jì)要求，盡可能減少搭接。4、硅采用商混、機(jī)械振搗，保證硅澆筑密實(shí)，嚴(yán)格控制配合比，達(dá)到設(shè)計(jì) 強(qiáng)度。（四）檢查室內(nèi)外抹面的防水1、水泥、防水劑的質(zhì)量和砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、防水層的細(xì)部處理（伸縮縫、預(yù)埋件

35、，管道穿過處）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、檢查室采用磚壁或混凝土井壁、鋼筋混凝土的頂板和底板。預(yù)制保溫管 穿過檢查室壁處采用柔性防水套管。除保證預(yù)制保溫管不被破壞之外，在保溫 管外與套管縫隙中填防滲水的油麻和石棉水泥，嚴(yán)防管道產(chǎn)生的局部腐蝕和從套管縫隙滲水進(jìn)入檢查室。檢查室所在地面應(yīng)為局部地面高點(diǎn)，以2%勺坡度慢坡向四周，防止地面水滲入檢查室。4、防水卷材施工：施工前對基層進(jìn)行清理、修補(bǔ)、基層表面不能積水，污物。防水層厚度符合設(shè)計(jì)要求，卷材的鋪貼接縫應(yīng)通暢，不得有皺折、鼓泡和翹邊，收頭固定，密封嚴(yán)密。施工流程（五）檢查室套管安裝檢查室套管安裝前應(yīng)對所對應(yīng)的管徑大一個(gè)規(guī)格，并對套管進(jìn)行預(yù)制。根 據(jù)檢查室

36、的墻厚度，測算出套管的長度進(jìn)行割齊。在砌檢查室的同時(shí)安裝套管， 安裝應(yīng)牢固，不能有滲水現(xiàn)象，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝前應(yīng)對套管進(jìn)行防 腐處理合格。（六）基坑支護(hù)小室基坑深約3米，如當(dāng)?shù)赝临|(zhì)異常，為確保施工安全可靠采用 H型鋼排 樁支護(hù)。H鋼長度約為56米，間距1米?；娱_挖以后在 H型鋼翼緣間加擋 板，以避免出現(xiàn)流砂現(xiàn)象。待施工完成第一工段以后用打拔機(jī)將其拔出，重復(fù) 利用進(jìn)行下一個(gè)施工段進(jìn)行施工，以完成護(hù)壁作用。1.施工工藝：定位放線-將H型鋼壓入土中一土方開挖一加擋板支護(hù)一拔 樁2.施工要點(diǎn)：放線：按照每根樁中心間距1000m滋線，定準(zhǔn)樁位。如土質(zhì)較松，樁柱 間距離應(yīng)適當(dāng)加密。壓樁：用液壓打

37、樁機(jī)將制作好的 H型鋼按間距1米打入土中，使樁頂與 自然地面平齊。土方開挖：在H型鋼護(hù)壁施工完后，進(jìn)行土方開挖，開挖時(shí)注意不得碰 撞H型鋼，以免擾動土體。必要時(shí)樁柱頂部應(yīng)用 H型鋼連接固定。安裝支護(hù)擋板：在土方開挖完成以后，如地下遇砂層可在H型鋼翼緣內(nèi)夾入擋板，以避免產(chǎn)生流砂現(xiàn)象達(dá)到支護(hù)要求。拔樁：在第一流水施工段施工完成后，用液壓振動打拔樁機(jī)將H型鋼振動拔出再重復(fù)利用，進(jìn)行下一流水段施工。（七）小室回填1、小室周圍的回填，應(yīng)與管道溝梢回填同時(shí)進(jìn)行；當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng) 留臺階形接茬。2、小室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿小室中心對稱進(jìn)行，不得漏夯。3、回填材料壓實(shí)后應(yīng)與小室外壁緊貼。4、新建管道與其他管

38、道交叉部位的回填應(yīng)符合要求的壓實(shí)度，并應(yīng)使回填 材料與被支撐管道結(jié)合緊密。5、小室回填填土的壓實(shí)度不低于 95%七、重要部位和關(guān)鍵項(xiàng)目措施1、模板工程：模板設(shè)計(jì)保證模板及其支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及質(zhì)量要求。模板接縫嚴(yán)密，接縫寬度不大于 1.5mni做到不漏漿，不變形，裝拆方 便。模板安裝前清理干凈，刷隔離劑并做到隔離劑不污染鋼筋。硅澆注前模 板內(nèi)清理干凈。2、鋼筋工程鋼筋進(jìn)場必須有質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并在使用前進(jìn)行二次復(fù)試。鋼筋入模位置準(zhǔn)確，保護(hù)層均設(shè)不同規(guī)格的高標(biāo)號砂漿墊塊。安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁 扎或焊接時(shí)，鋼筋骨架不得有變形，松脫和開

39、焊。鋼筋表面必須清潔，鋼筋焊接接頭，焊接制品的機(jī)械性能必須符合鋼筋 焊接規(guī)定。3、硅工程(1)硅澆筑前對鋼筋和模板進(jìn)行檢查，確保預(yù)留孔洞，截面尺寸、標(biāo)高、 軸線、鐵件位置正確。(2)硅振搗要有專人看護(hù)，不得發(fā)生漏振、振動不均現(xiàn)象發(fā)生。不得有露 鋼筋現(xiàn)象發(fā)生。4、檢驗(yàn)、試驗(yàn)土建進(jìn)場原材料必須有合格證和材質(zhì)化驗(yàn)單，并對原材料進(jìn)行二次復(fù) 試，合格后方可使用。施工前按規(guī)范要求，對硅及砂漿制作試塊進(jìn)行試驗(yàn) 檢驗(yàn)。第三節(jié)熱網(wǎng)管道施工技術(shù)措施一、總體思路根據(jù)工期及現(xiàn)場施工條件，我們分段同時(shí)開挖，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行各 工序流水作業(yè)及工序交接制度，把住各工序質(zhì)量關(guān)，以確保按期保質(zhì)保量 的完成任務(wù)。二、管道施工方法

40、2.1 管材運(yùn)輸2.1.1 管道所用材料管件應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或其復(fù)印件，各種技術(shù)指標(biāo) 應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。如無出廠質(zhì)量證明書或?qū)|(zhì)量證明書有疑問，應(yīng)對材料 和管件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。2.1.2 管材運(yùn)輸?shù)跹b應(yīng)使用專用吊具，注意保護(hù)防腐絕熱層和管端嚴(yán)禁摔、碰、撬、損傷絕熱層的操作方式，捆綁時(shí)應(yīng)用外套膠管的鋼絲繩或尼龍繩 在與絕熱鋼管間墊軟墊，管子拉運(yùn)不應(yīng)超高、超寬、卸管時(shí)必須用專用寬幅尼 龍帶吊卸并小心輕放，運(yùn)輸中損壞的防腐層要修補(bǔ)合格后方可施工。2.1.3 管材運(yùn)輸要盡量一次運(yùn)到施工點(diǎn)，如施工現(xiàn)場不具備一次到位，而二次運(yùn)輸必須采用專用吊具和運(yùn)輸工具不得損壞保溫層。2.2 土建溝梢、小室

41、交接工序驗(yàn)收2.2.1 管道安裝前，首先按照土建驗(yàn)收規(guī)范要求，檢查溝梢的座標(biāo)（兩條 邊線、1條中心軸線）及標(biāo)高。按照土建驗(yàn)收規(guī)范檢查小室的座標(biāo)，小室的預(yù) 留管口處的標(biāo)高，復(fù)驗(yàn)后辦理交接工序驗(yàn)收工作。2.3 管道安裝2.3.1 進(jìn)入現(xiàn)場各種鋼材、附件、閥門應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，管材厚度偏差在允許誤差之內(nèi)，無凹陷及裂紋重皮等缺陷。附件、閥門等無外觀缺陷，保溫、 防腐層無損壞，并按設(shè)計(jì)要求核對型號，按規(guī)范相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。2.3.2 保溫管及管件吊裝時(shí)，吊點(diǎn)的位置應(yīng)按平衡條件選擇，用護(hù)口吊鉤或用柔掛吊帶起吊，穩(wěn)起、穩(wěn)放，保護(hù)管子不受損傷。2.3.3 管道運(yùn)輸和布管應(yīng)在管溝堆土的另一側(cè)進(jìn)行，管溝邊緣與鋼管外

42、壁間的安全距離不得小于 500mm布管對應(yīng)注意首尾銜接，且布管列應(yīng)預(yù)選管， 將管口直徑偏差較小的進(jìn)行對口，使其減少錯(cuò)邊量。相鄰兩管應(yīng)呈鋸齒錯(cuò)開， 組對前對管子進(jìn)行清掃，管內(nèi)不得有石頭、泥土等雜物，焊接完的管段下班時(shí) 應(yīng)用盲板堵管端，以防臟物進(jìn)入管內(nèi)。2.3.4 管子組對前應(yīng)將管端20mmft的污油、 鐵屑、熔渣等清理干凈，并將管端的螺旋焊縫進(jìn)行補(bǔ)焊，其長度不應(yīng)小于50mm2.3.5 檢查管端是否橢圓如有變形可用專用工具較正，不得用錘直接敲擊管壁，若校正無效應(yīng)將變形部分管段切除。對于嚴(yán)重變形管道應(yīng)拒絕施工或退 貨。2.3.6 管道組對時(shí)，應(yīng)盡量減小機(jī)械應(yīng)力，避免強(qiáng)力對口，且應(yīng)保護(hù)鋼管絕緣層。2.

43、3.7 管子和管件的對口應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，管子和管件等厚時(shí)對焊焊縫錯(cuò)邊不應(yīng)超過管壁厚度10%。2.3.8 在管溝中逐根安裝管子，每 10m管道的中心偏移量不大于 5mm管 中心線高程的偏差不超過10mm在水平方向的偏差不超過30mm在管道避開其 它障礙物的地方，每一個(gè)焊口的折角不大于 5角。2.3.9 在波紋補(bǔ)償器前50m范圍內(nèi)的管道軸線應(yīng)與補(bǔ)償器軸線相吻合。2.3.10 管道不得在地溝中沿溝縱向拖拉，必須沿管溝縱向拖動的應(yīng)利用托 輪進(jìn)行拖動，防止破壞防腐層和保溫層。2.3.11 管口對接應(yīng)檢查管道平直度，在距接口中心200mm處測量，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm寸，允許偏差為1mm當(dāng)管子公稱直

44、徑大于或等于100mm 時(shí)，允許偏差為2mm在所對接管子的全長范圍內(nèi)，最大偏差值應(yīng)不超過10mm2.3.12 管道焊口距臨時(shí)支架的距離應(yīng)保證焊接操作的需要。2.3.13 直埋管道的埋設(shè)深度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定，管道中心距管底土質(zhì)及回填土土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.3.14 保溫管下溝作業(yè)，溝內(nèi)不得有水，如遇地下水或積水應(yīng)采取有效排 水措施，并保證保溫管整體嚴(yán)格防水并切忌雨天作業(yè)。布管后焊接前遇雨可把管端聚靠，采用防水措施，管口應(yīng)用堵板封閉，同時(shí)防止泥砂進(jìn)入管腔和管道 漂浮。2.3.15 鋼管焊接時(shí)，應(yīng)避免焊接火星把外護(hù)和保溫層燒焦，甚至起火。2.3.16 如管道穿越墻壁處應(yīng)安裝防水套管，并用橡膠圈等柔

45、性材料充填。2.4 閥門和法蘭的安裝熱網(wǎng)工程所用閥門必須有制造廠的產(chǎn)品合格證和工程所在地閥門檢驗(yàn)部門 的檢驗(yàn)合格證明。2.4.1 熱力管網(wǎng)主干線所用閥門及與熱力管網(wǎng)主干線直接連通的閥門應(yīng)逐 個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，單獨(dú)存放、定位使用，并填寫閥門試驗(yàn)記錄。2.4.2 按設(shè)計(jì)規(guī)定校對閥門型號，并對外觀檢查無缺陷，開閉靈活。2.4.3 清除閥門的封閉件（或檔片）和其它雜物。2.4.4 閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置，本工程蝶閥，閘閥的閥桿應(yīng)垂直安裝。閥門要在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝。2.4.5 檢查井內(nèi)的閥門安裝要按整齊、美觀，便于操作的原則進(jìn)行排列。閥門運(yùn)輸安裝時(shí)要平穩(wěn)，起吊、排放、安裝不得扔、摔已

46、安裝就位的閥門，應(yīng) 防止重物撞擊。2.4.6 不得用閥門手輪作為吊裝的承重點(diǎn)。2.4.7 法蘭密封面及密封墊片應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。2.4.8 安裝法蘭端面要平行，偏差應(yīng)不大于法蘭外徑的1.5%。不得采用加偏墊，多層墊或強(qiáng)力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法，消除法蘭接口端面的縫隙。2.4.9 法蘭連接應(yīng)保持同軸、螺栓中心偏差不超過孔徑的5%,并保證螺栓能自由穿入。2.4.10 墊片的材質(zhì)和涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，大口徑墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采用斜口拼接或迷宮形式的對接，不得直縫對接。墊片尺寸與法蘭密封面相等。2.4.11 嚴(yán)禁采用先加好墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方法進(jìn)行 法蘭焊

47、接。2.4.12 法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致，緊固螺栓時(shí)應(yīng) 對稱，均勻的進(jìn)行，松緊適度，緊固后絲扣外露長度應(yīng)不超過 2-3倍螺距，需 要用墊圈調(diào)整時(shí)，每個(gè)螺栓只能用一個(gè)墊圈。2.5 補(bǔ)償器安裝2.5.1 補(bǔ)償器進(jìn)廠后要進(jìn)行外觀檢查有無缺陷和尺寸偏差，管口周長的允 許偏差± 6mm （公稱直徑大于1000mm波頂直徑偏差為士 5mm 安裝時(shí)要按出 廠產(chǎn)品說明進(jìn)行。2.5.2 要進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮試驗(yàn)，不得有變形不均現(xiàn)象。2.5.3 內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝。2.5.4 補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜。2.5.5 安裝時(shí)應(yīng)在補(bǔ)償器兩端加設(shè)臨時(shí)約束

48、裝置，在管道安裝固定后，再 拆除臨時(shí)設(shè)施，并檢查是否有不均勻沉降。2.6 管件安裝2.6.1 變徑管安裝要按設(shè)計(jì)要求制作安裝，不允許采用抽條法變徑，應(yīng)采用壓制或鋼板卷制變徑。2.6.2 鋼管焊制三通支管管徑大于DN150以上時(shí)開孔要進(jìn)行加強(qiáng)板補(bǔ)強(qiáng)。2.6.3 彎頭均采用機(jī)制彎頭，彎曲半徑尺=1.5DN。2.6.4 管道穿越墻壁外應(yīng)安裝防水套管，并用橡膠圈等柔性材料充填，在 保護(hù)套管伸縮的管道，套管不得妨礙管道伸縮，且不得損壞保溫層外部的保護(hù) 殼，在保護(hù)層內(nèi)部伸縮的管道、保溫層不得妨礙管道伸縮，且不得損壞管道防 腐層。2.7 水壓試驗(yàn)2.7.1 管道安裝完畢后，以及固定支架的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，

49、可進(jìn)行水 壓試驗(yàn)，試壓前，加盲板處有明顯的標(biāo)記，并作了記錄，閥門全開，填料密實(shí)， 試壓管道與熱用戶系統(tǒng)隔斷。 試壓前，管道系統(tǒng)要設(shè)置良好的排水裝置（小室或溝梢）。 補(bǔ)償器要采用臨時(shí)加固措施，防止超壓后損壞。 盲板根據(jù)壓力、推力、鋼板強(qiáng)度選擇厚度。 管道的最高點(diǎn)設(shè)置良好的排氣裝置，注水應(yīng)排凈管路空氣。2.7.2 分段強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：a.管道內(nèi)的壓力升至1.5倍工作壓力后，在穩(wěn)壓的10min內(nèi)無滲漏；b.管道內(nèi)的壓力降至工作壓力，用1kg重的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個(gè)進(jìn) 行敲打檢查，在30min內(nèi)無滲漏且壓力降不超過 0.05Mpa即為合格。2.7.3 管道總體試壓應(yīng)在管道、設(shè)備等均已安裝完

50、畢，固定支架等承受推 力的部位達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍?？傮w試壓的管 道長度應(yīng)考慮管段分段后的受壓條件確定，以1km左右為宜。管道內(nèi)的壓力升至試驗(yàn)壓力并趨于穩(wěn)定后，應(yīng)詳細(xì)檢查管道、焊口、管件及設(shè)備等有無滲漏， 固定支架是否有明顯的位移等。在 30分鐘內(nèi)壓力降不超過0.05Mpa即為合格。三、焊接施工方法3.1 焊接施工特點(diǎn)-本工程是熱水管線敷設(shè)，焊接電源需經(jīng)常遷移。-管線焊接位置為水平固定焊口和轉(zhuǎn)動焊口，在地溝內(nèi)焊接，焊接操作難 度較大，焊縫質(zhì)量要求高。3.2 焊接方法及焊接設(shè)備a焊接方法管道焊接采取瀛電聯(lián)焊，瀛電聯(lián)焊方法是采用手工鴇極敏弧焊打底，手工 電弧焊蓋面工藝

51、，其特點(diǎn)是能保證根部焊道的焊接質(zhì)量。這是因?yàn)殄『笩崃?集中，電弧電壓低，燃燒穩(wěn)定。尤其是手工鴇極敏弧焊槍使用靈活方便，而且 使用填絲焊接可隨時(shí)隨意地配合電弧控制焊縫根部的熔孔大小形狀，很容易保 證根部熔合及背面成形良好的要求。同時(shí)由于瀛氣的保護(hù)，根部焊道無渣、無 飛濺、免去清渣清飛濺的工序，且使管路系統(tǒng)的清掃工作減輕。3.3 焊接材料a焊材的檢驗(yàn)焊材應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證，凡無合格證或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按批抽查檢驗(yàn)，合格者方可使用。存放多年的焊條應(yīng)進(jìn)行工藝性能試驗(yàn)， 待檢驗(yàn)合格后才能使用。如發(fā)現(xiàn)焊條焊絲內(nèi)部有銹跡，須經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用。焊條受潮嚴(yán)重， 已發(fā)現(xiàn)藥皮脫落者，應(yīng)予報(bào)廢。b焊材的

52、管理焊條、焊絲的庫存管理要嚴(yán)格執(zhí)行本公司焊接材料存貯管理制度進(jìn)廠 的焊條、焊絲須按國家標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，只有檢驗(yàn)合格的焊條、焊絲才能辦 理入庫手續(xù)。在倉庫里，焊條、焊絲應(yīng)按品種、規(guī)格及進(jìn)貨的先后次序分垛堆 放，庫房內(nèi)要保持通風(fēng)、干燥。堆放時(shí)不要直接放在地面上，要用木板墊高， 距離地面高度不小于300mmi并離墻距離不小于300mm使上下左右空氣流通, 搬運(yùn)過程中要輕拿輕放，防止包裝損壞。焊條、焊絲發(fā)放時(shí)要執(zhí)行本公司的焊接材料發(fā)放使用管理制度發(fā)放時(shí)，要憑票領(lǐng)用，防止錯(cuò)領(lǐng)或多領(lǐng)。焊條使用時(shí)應(yīng)放置于保溫筒之內(nèi)， 隨用隨取。露天施焊，烘焙過的焊條不允許在現(xiàn)場隔夜存放，剩余焊條應(yīng)及時(shí) 返回并履行回用手續(xù)

53、。c焊條的烘焙焊條使用前應(yīng)按說明書規(guī)定的烘焙溫度進(jìn)行烘干，嚴(yán)格執(zhí)行本公司焊條 烘焙管理制度，防止劇熱和劇冷。焊條烘焙時(shí)要分清牌號、規(guī)格，做出標(biāo)記， 防止錯(cuò)拿錯(cuò)用。焊條重復(fù)烘焙不得超過兩次，焊條烘焙應(yīng)由專人進(jìn)行，并做好 記錄。3.4 焊接人員焊接人員包括焊接工程技術(shù)人員，焊接質(zhì)量檢查人員，焊接檢驗(yàn)人員和焊 工。a焊接工程技術(shù)人員有關(guān)焊接技術(shù)工作由一名焊接工程師全權(quán)負(fù)責(zé)。焊接工程技術(shù)人員掌握工 程概況，根據(jù)技術(shù)措施要求向施焊人員進(jìn)行技術(shù)交底，深入實(shí)際進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo) 和監(jiān)督，參與重要部件質(zhì)量驗(yàn)收工作，同時(shí)記錄、檢查和整理焊接技術(shù)內(nèi)業(yè)資 料。b焊接質(zhì)量檢驗(yàn)人員焊接質(zhì)量檢查工作由一名有經(jīng)驗(yàn)的專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)

54、，應(yīng)根據(jù)技術(shù)規(guī)范、設(shè) 計(jì)文件、焊接工藝指導(dǎo)書對現(xiàn)場焊接工作進(jìn)行全面檢查和監(jiān)督，有權(quán)停止違反 有關(guān)規(guī)范和技術(shù)文件要求的焊接作業(yè)， 焊接質(zhì)量檢查人員應(yīng)確定焊縫受檢部位， 評定焊接質(zhì)量，簽發(fā)檢查文件。應(yīng)檢查焊工合格證件，掌握焊工技術(shù)狀況，糾 正違章操作。c焊接檢驗(yàn)人員本工程焊接檢驗(yàn)人員由3人組成，其中I級、II級無損檢測人員各 1人、 檢1人。檢驗(yàn)人員應(yīng)熟悉檢驗(yàn)工作的原理和檢驗(yàn)設(shè)備的應(yīng)用，并能正確評定 焊縫的缺陷。檢驗(yàn)要求及時(shí)反饋，并應(yīng)認(rèn)真填發(fā)、整理和保管全部檢驗(yàn)記錄。d 焊工焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證后方可施焊，合格證中應(yīng)注明焊工的技術(shù)水 平及所能承擔(dān)的焊接工作。在焊接操作過程中，焊工要有良好的工

55、作作風(fēng)，嚴(yán) 格遵守焊接工藝細(xì)則，按焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行施焊，當(dāng)發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題 時(shí)，需及時(shí)報(bào)告焊接技術(shù)人員，不得自行處理。3.5 施焊環(huán)境由于該項(xiàng)工程為室外施焊，正值風(fēng)季，施焊面臨的突出問題是防止風(fēng)、雪的侵襲。在施工過程中要嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定：a施焊現(xiàn)場要設(shè)臨時(shí)防風(fēng)雪棚。焊接時(shí)，風(fēng)速不應(yīng)超過敏弧焊2m/s規(guī)定，當(dāng)超過規(guī)定時(shí)，雨雪天禁止露天焊接，要搭設(shè)防護(hù)棚。構(gòu)件焊接區(qū)表面潮濕，必 須清除干凈后方可施焊。b焊接時(shí)，應(yīng)保證焊縫自由收縮和防止焊口加速冷卻，采取焊前預(yù)熱。（中間焊縫冷卻到層間溫度、蓋面焊縫冷卻到環(huán)境溫度后，再敲打藥皮。）3.6 焊接檢驗(yàn)及返修a焊縫外觀檢查焊接完畢焊工要在焊縫附近明顯處，打

56、上焊工代號鋼印。焊縫表面質(zhì)量檢 查前，應(yīng)將防礙檢查的渣皮、飛濺物等清理干凈。焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙與 焊接工藝的要求，焊縫表面應(yīng)完整，高度不得低于母材表面并與母材圓滑過度， 焊縫寬度應(yīng)超出坡口邊緣2-3mm其它檢查項(xiàng)目及合格標(biāo)準(zhǔn)見下表：表面加深度：e1<0.5長度小于 等于該焊縫總長的10%e2<0.25s,但最大為5b焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)：管道焊縫的無損探傷采用x射線探傷并用方式進(jìn)行。x射線探傷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 按現(xiàn)行城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 CJJ28-2004的規(guī)定評定，合格標(biāo) 準(zhǔn)為田級。熱水管道焊縫的無損檢驗(yàn)數(shù)量為：轉(zhuǎn)動的管道焊口 5%寸線抽查焊縫無損檢 驗(yàn)，固定的管道焊口 15%寸線抽查無損檢驗(yàn)，管件、閥門、補(bǔ)償器焊口 100%寸 線探傷。蒸汽工作管的現(xiàn)場接口焊口應(yīng)采用鼠弧焊打底。焊縫應(yīng)進(jìn)行100%X寸線探傷檢查，焊縫內(nèi)部質(zhì)量不得底于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管環(huán)縫熔化焊對接接頭射線 透照工藝和質(zhì)量分級GB/T12605中的田級質(zhì)量要求。鋼制外護(hù)套宜采用對接焊，焊縫不應(yīng)少于兩遍，并進(jìn)行100淹聲波探傷檢驗(yàn)。焊縫內(nèi)部質(zhì)量不得底于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷 結(jié)果分級GB11345+的田級質(zhì)量要求。焊縫經(jīng)