工程施工設(shè)計方案和工程預(yù)算書范本

1、 施工組織設(shè)計作 者：專 業(yè)：指導(dǎo)教師：完成日期： 2013年5月18日 78 / 82目錄第一章工程概況11.1 編制說明11.2 工程簡介11.3 建筑設(shè)計概況11.4 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況21.5 施工條件21.6 影響本工程實施的主要因素3第二章施工部署42.1 施工順序42.2施工段的劃分42.3 施工調(diào)度52.4 施工用水管網(wǎng)62.5 施工用電線路62.6 施工部署原則7第三章施工準(zhǔn)備83.1技術(shù)準(zhǔn)備83.2生產(chǎn)準(zhǔn)備8第四章施工方案選擇94.1 樁基礎(chǔ)工程94.2 模板工程104.3 鋼筋工程104.4 混凝土工程114.5 屋面工程124.6 裝飾工程134.7 樓地面工程144.8 門

2、窗工程144.9 腳手架工程15第五章施工進度計劃165.1 施工總進度計劃編制說明165.2 施工總進度計劃表165.3 保證施工進度措施165.4 施工總進度計劃控制16第六章施工機械與勞動力需求計劃196.1 施工機械安排196.2 勞動力安排組織19第七章技術(shù)組織措施217.1 現(xiàn)場文安全明施工管理217.2冬雨期施工主要措施22第一章 工程概況1.1 編制說明瑞馨公寓6號樓工程施工組織設(shè)計是根據(jù)工程招標(biāo)文件、圖紙、國家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收規(guī)、工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)與操作規(guī)程、市有關(guān)文件和類似工程的施工經(jīng)驗，以ISO9002 系列標(biāo)準(zhǔn)為指南進行編制的。闡明了我對該工程的施工組織、總體部署

3、、主要施工方法的原則作法以與安全、質(zhì)量、工期控制目標(biāo)和保證措施。按照技術(shù)管理規(guī)定，再進行設(shè)計交底和圖紙會審，在充分理解設(shè)計意圖的前提下，根據(jù)本施工組織設(shè)計確定的原則進行深化、細(xì)化，制定單位工程施工組織設(shè)計與分部分項工程的施工方案(作業(yè)指導(dǎo)書)作為指導(dǎo)施工、規(guī)施工行為的技術(shù)文件。1.2 工程簡介1、本工程為六層住宅，總建筑面積為5372.43平方米，其中儲藏間面積為365.28平方米（一半）。2、本工程建筑抗震類別為丙類建筑，建筑抗震設(shè)防烈度為6度；建筑高度（檐口高度21.09米）。3、建筑類別為住宅樓，按民用建筑工程設(shè)計等級分類表劃分的工程等級類別建筑等級為四類建筑，建筑合理使用年限50年，建

4、筑耐火等級為一級，屋面防水層合理使用年限15年。4、本工程±0.000設(shè)計標(biāo)高相當(dāng)于黃海高程2.60，室外高差200mm。5、本建筑在用地圍的位置按我院設(shè)計的總平面瑣事坐標(biāo)位置施工。1.3 建筑設(shè)計概況序號項 目 容1建筑功能 住宅樓地上 六層 帶閣樓住宅 2建筑特點該建筑設(shè)計新穎，造型美觀。3外 墻外墻采用彈性白涂料飾面和面磚飾面。4裝修外檐面磚和涂料樓地面 混凝土地面墻面抹灰 刮膩子頂棚抹灰 刮膩子5防水工程屋面防水高聚物防水卷材 衛(wèi)生間聚氨脂三遍涂膜防水層1.4 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況序號項 目 容1結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)2混凝土強度等級 梁 板 柱墊層C15 ,以上都為C303鋼筋類別一級鋼

5、6、8、10、12二級鋼12、10,14、16、18、20、22、25三級鋼帶肋鋼筋d=8,12,14,20,224鋼筋接頭形式電渣壓力焊25d22的豎向鋼筋閃光對焊25d22的水平鋼筋搭接綁扎D<22的鋼筋5主要結(jié)構(gòu)尺寸梁斷面尺寸 120*300，240*320，200*350，200*370，240*350，240*320 240*370，240*450，200*300樓板厚度 120，901.5施工條件（1）本工程無地下室，基礎(chǔ)挖深 1.85 m，基礎(chǔ)施工時注意保證周邊建筑物的安全。 （2）總工期包括一個冬季施工，一個雨季施工，必須制定切實可行的季節(jié)性施工方案以保證工程質(zhì)量。 （3

6、）本工程為住宅樓,屋面、衛(wèi)生間等部位的防水是本工程的一重點。 （4）本工程工期為177日歷天，計劃2013年8月1日開工，2014年1月24日竣工，我公司將在保證工程質(zhì)量的前提下滿足工期的需要。1.6 影響本工程實施的主要因素本工程施工過程中的安全、排污、環(huán)保等方面的管理工作量比較大。影響本工程實施的最主要的是施工技術(shù)水平。它主要包括以下幾個方面：（1）混凝土澆筑質(zhì)量控制；（2）樓面施工裂縫控制；（3）土建施工與施工預(yù)埋、施工配合；（4）墻面防滲、裂縫控制。第二章施工部署2.1 施工順序本工程采取以主體結(jié)構(gòu)為先導(dǎo),其他各分部分項工程適時插入的原則，其施工程序如下: 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)填充墻結(jié)構(gòu)粉

7、工程屋面工程外粉工程樓地面工程門窗工程，其中防水保溫工程與電氣工程要貫穿于整個施工過程中。2.1.1主體結(jié)構(gòu)施工順序 每層結(jié)構(gòu)采取梁、板、柱混凝土二次澆筑成形，其施工順序如下:(1) 測量放線: 放線前由工長發(fā)放任務(wù)書給測量班組，放線完成后測量組填寫交接會簽表，區(qū)負(fù)責(zé)人抽查驗收，報監(jiān)理工程師驗收。(2) 柱鋼筋安裝:由鋼筋工長下達施工任務(wù)書，執(zhí)行第2條施工順序，在柱鋼筋驗收前不得上板、梁、墻的模板等材料。(3) 柱模板安裝:墻柱鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后，通知木工工長下達施工任務(wù)書給木工班組，安裝墻、柱、板、梁模板，執(zhí)行第2 條檢查順序，報監(jiān)理工程師驗收。(4) 梁板鋼筋安裝:由鋼筋工長下達施工任

8、務(wù)書給班組，執(zhí)行第2條檢查順序。(5) 混凝土澆筑:通知混凝土工長下達施工任務(wù)書給班組，執(zhí)行第2 條檢順序。(6) 拆模:由木工工長下達拆模通知書給班組，班組接到拆模通知書后方可拆模，拆模通知書中必須寫明混凝土澆筑完成后的時間，拆模時木工工長通知混凝土工長開始養(yǎng)護，拆模完成后混凝土班組填寫會簽表，執(zhí)行第2 條檢查程序。(7) 混凝土養(yǎng)護:由混凝土工長下達施工任務(wù)書給養(yǎng)護班組，混凝土工長做養(yǎng)護記錄。(8)下一個標(biāo)準(zhǔn)層重復(fù)執(zhí)行上述程序。2.2施工段的劃分 根據(jù)工程實際情況和較好地組織流水施工，將每層劃分為左右兩個工程量基本相等的施工段，其中，117軸為第一段，1834軸為第二段。每層劃分為兩個施工

9、層,施工過程依次為:柱鋼筋綁扎、柱模板制作安裝、柱混凝土澆筑；梁板模板制作安裝、梁板鋼筋綁扎、梁板混凝土澆筑。2.3 施工調(diào)度2.3.1 總平面管理 根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，結(jié)合主體工程量的大小和工期控制、施工順序，進行合理的施工總平面布置以與管理能夠有效地提高生產(chǎn)效率，同時能夠避免重復(fù)運輸?shù)扔绊懝て诘那闆r。2.3.2 現(xiàn)場實際情況(1)本工程場地是長方形，場地前是一條公路, 具有良好的交通運輸條件。(2)施工所需用水、用電已由建設(shè)單位負(fù)責(zé)接入現(xiàn)場, 場地周圍排水溝已經(jīng)完工, 在開工后,場施工與生活排水可以經(jīng)過處理后排放; 現(xiàn)場具備“三通一平”條件，可以進場進行施工。2.3.3 總體規(guī)劃（1）封閉

10、施工 在施工過程中將采取封閉施工進行施工作業(yè)，封閉施工主要措施是:采用圍墻將施工現(xiàn)場與外部隔離，并且設(shè)置值班室，避免防止無關(guān)人員進入現(xiàn)場；（2）場道路 在現(xiàn)場沿圍墻邊和臨時設(shè)施邊繞建筑物一圈鋪4m 寬場臨時道路，用于施工機械與材料運輸，臨時道路采用混凝土路面，入口設(shè)置值班室。（3）生產(chǎn)性臨時設(shè)施 生產(chǎn)性臨時設(shè)施包括材料堆場、倉庫、配電房，(存放配電柜)、鋼筋加工場(作為鋼筋加工、焊接的主要生產(chǎn)場地)、構(gòu)件堆場、水泥房等。具體情況見下表。生產(chǎn)性臨時設(shè)施表編號名稱面積（m2）1倉庫323鋼筋加工廠404材料堆場1006構(gòu)件堆場807砂石堆場808零星材料堆場459水泥房32（4）辦公臨時設(shè)施包括值

11、班室(用于保衛(wèi)、進場人員登記)、辦公室(管理人員辦公、會議場所)。辦公室為一層，包括建設(shè)單位現(xiàn)場辦公室，面積為150m2。（5）生活性臨時設(shè)施1)管理人員:考慮每晚有12 人（含建設(shè)單位、監(jiān)理單位）現(xiàn)場值班，設(shè)置4 間宿舍，每間8m2，其中建設(shè)單位一間，監(jiān)理單位一間，施工單位兩間，共計32m2。2) 生活性臨時設(shè)施表生活臨時設(shè)施表編號名稱面積（m2）1辦公室、值班休息室1062管理人員宿舍32.00（6）臨時材料堆放場地現(xiàn)場輔助材料堆放場地分區(qū)堆放，考慮施工就位方便，采用露天堆放鋼管、模板、構(gòu)配件等。配備防雨、防風(fēng)材料，面積約80m2。鋼筋堆放區(qū)在鋼筋加工場旁邊設(shè)置，搭棚遮蓋。2.4 施工用水

12、管網(wǎng)2.4.1水源選擇 由建筑單位提供的水源接入。2.4.2管網(wǎng)設(shè)計 布置的原則是在保證正常供水的情況下，管道鋪設(shè)越短越好，同時還應(yīng)考慮到，在工程進展期中各段管網(wǎng)應(yīng)具備有移置的可能性。2.5 施工用電線路2.5.1配電房 根據(jù)國家有關(guān)要求在施工現(xiàn)場設(shè)置配電房，設(shè)置位置在建設(shè)單位提供電源接入處。 2.5.2臨時用電 臨時用電從建設(shè)單位提供的電源引至配電房。2.6 施工部署原則為了保證基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)、裝飾部分均盡可能有足夠的時間施工，確保按時完成施工任務(wù)，應(yīng)該考慮到各方面的影響因素，做好工程前期的各種準(zhǔn)備工作，充分規(guī)劃任務(wù)、資源、時間、人力和空間的總體布局。2.6.1在時間上的部署（1) 基礎(chǔ)

13、計劃31天完成，主體結(jié)構(gòu)平均安排10天一層，共計 80天，基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)時間為111天。（2)為了使空間充分利用，時間連續(xù)，均衡且節(jié)奏，保證工程按照計劃如期完成，需要采用主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉施工。2.6.2總施工順序上的部署原則：按照先地下，后地上；先主體結(jié)構(gòu)，后裝修的總施工順序原則進行部署。2.6.3在資源上的部署原則機械設(shè)備的投入：基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工期間投入一臺塔吊；混凝土澆筑采用泵送完成；裝飾工程施工時配備一臺砂漿攪拌機。2.6.4根據(jù)基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝飾工程三個階段不同的資源需求安排施工部署：（1)基礎(chǔ)工程階段：采用機械挖土，人工修邊坡配合。（2)主體結(jié)構(gòu)階段：主體施工階段結(jié)構(gòu)

14、流程相對簡單，控制在十天一層。主體結(jié)構(gòu)施工時外部腳手架搭接時需考慮外墻裝飾的設(shè)計要求。 （3)裝飾工程階段：在三層拆模板后，立即插入施工。2.6.5 綜合調(diào)試、竣工收尾階段：本階段我們將進行打掃和做好水電的調(diào)試，搭接好室外管線， 整理竣工所需技術(shù)資料，確保工程的成功驗收。第三章施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備 3.1.1 進場前進行技術(shù)交底技術(shù)負(fù)責(zé)人管理人員施工班組長工人，交底容與要求按照我企業(yè)自身標(biāo)準(zhǔn)實施。 3.1.2建立測量控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的測量基點進行平面軸線與高程控制，重要控制點要做成相對永久性的標(biāo)記。3.2生產(chǎn)準(zhǔn)備3.2.1 施工臨時圍墻、道路場地與現(xiàn)場排水 1、施工現(xiàn)場周圍設(shè)置2.2m高磚

15、砌圍墻，位置詳施工現(xiàn)場平面布置圖。 2、施工所用臨時道路與臨時設(shè)施按施工現(xiàn)場平面圖所示的位置進行鋪設(shè)。 3、施工現(xiàn)場的排水采用明溝排水，排水溝沿施工臨時道路和材料堆場四周設(shè)置，并排向場地四周的管井，再排入市政窨井。3.2.4 臨時辦公設(shè)施1、臨時辦公室與會議室2、門衛(wèi)室3、搭建臨時宿舍4、搭建臨時餐廳和廚房3.2.5 臨時施工用房1、木工間2、鋼筋間與工具間3、配電間3.2.6 材料堆場1、本工程施工場地能滿足施工用材料的堆放，另外配三輛人力手推車，供場材料運輸之用。2、砂、石、鋼筋、磚、模板等材料堆放位置詳見施工總平面布置圖。 第四章施工方案選擇4.1 樁基礎(chǔ)工程4.1.1預(yù)制樁堆放場地布置

16、 預(yù)制樁場地堆放根據(jù)打樁流程就近堆放，堆放場地要求平整堅實，排水較好。樁按規(guī)格、樁號分層疊置，各層墊木上下對齊，支承平穩(wěn)，堆放層數(shù)不得大于4層。4.1.2打樁施工流程本工程樁基采用250×250混凝土預(yù)制方樁，有效樁長為15米，共241根。由于打樁時擠土對周圍土層將造成一定的影響，需安排合理的作業(yè)流水和打樁速度，保證質(zhì) 量和進 度的同時，又不會對周圍土層產(chǎn)生過大的影響。4.1.3打樁施工順序場地平整定樁位復(fù)核驗收樁位進樁樁機調(diào)試對位機身調(diào)平打樁送樁。4.1.4打樁準(zhǔn)備（1）混凝土方樁全部為加工廠生產(chǎn)。樁的混凝土強度要達到設(shè)計強度100%時方可打樁，混凝土的齡期不得少于28天；進樁時，

17、必須對樁的質(zhì)量按標(biāo)準(zhǔn)驗收，并由專人記錄有關(guān)質(zhì)量驗收數(shù)據(jù)。（2）施工前，打樁單位要根據(jù)設(shè)計的樁位圖，按施工順序?qū)吨鹨痪幪?，依?jù)樁號所對應(yīng)的軸線，按尺寸要求驗收樁位，并進行試樁。（3）整個打樁過程必須由監(jiān)理單位專人對樁編號、樁身強度進行全面嚴(yán)格的監(jiān)護，并按有關(guān)施工規(guī)進行驗收。4.1.5預(yù)制方樁質(zhì)量問題預(yù)防措施1.樁身斷裂（1）施工前應(yīng)清除地下障礙物，必要時可以對每個樁位用送樁器進行探樁；（2）樁入土一定深度后發(fā)生嚴(yán)重傾斜時，不宜采用移動樁架來校正；（3）樁在堆放起吊、運輸過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定或操作規(guī)程執(zhí)行，若發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗收規(guī)定時，不得使用。4.2 模板工程4.2.1模板選擇所有梁、

18、柱、板均采用復(fù)合木模板。 4.2.2模板支設(shè)（1）要保證模板的支設(shè)位置和斷面尺寸的正確，柱、梁模板邊縫處應(yīng)拼接嚴(yán)密，防止漏漿，并保證起拱符合要求。（2）現(xiàn)澆樓面模板支設(shè)時，板縫用塑料膠帶粘貼，如果縫過大要用海棉填嵌，但填嵌廢海棉不可高出板面。（3）模板工程經(jīng)驗收合格后，應(yīng)對已完成模板成品采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施。4.2.3模板拆除（1）非承重的側(cè)模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞時拆除。（2）承重的模板拆除：梁、板應(yīng)在其混凝土強度達到設(shè)計強度的75%時方可拆除。（3）已拆除模板與其支撐的現(xiàn)澆板，應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度后，才允許承受全部設(shè)計荷載，施工中不得超載使用，當(dāng)承受施工荷載時，必

19、須經(jīng)過計算增加支撐。（4）拆模程序一般是后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模時不得用力過猛，拆下的材料應(yīng)與時運走、整理并分類堆放整齊。（5）在拆模過程中，如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、安全等問題時，應(yīng)停止拆除，經(jīng)過技術(shù)處理后方可繼續(xù)拆模。4.3 鋼筋工程4.3.1鋼筋制作 鋼筋的接頭位置、搭接長度、同一斷面的接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)要求，直徑大于22的鋼筋的連接,優(yōu)先采用焊接或機械連接，如果采用綁扎接頭的，接頭要錯開，同一截面接頭數(shù)不超過50%。鋼筋工程工藝流程：鋼筋檢驗下料加工制作核對鋼筋進場驗收部分鋼筋焊接鋼筋綁扎成型隱蔽工程驗收。4.3.2注意事項（1）鋼筋原材料應(yīng)按比例不同規(guī)格，分批、分

20、開堆放，每堆應(yīng)掛牌注明規(guī)格、試驗結(jié)果情況，必須有明確的試驗合格證，方可下料制作。（2）鋼筋加工機械要有熟悉操作技術(shù)規(guī)程的熟練工人操作，對于對焊、電弧焊、電渣壓力焊的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗，先焊試件，試件合格后再批量施焊。（3）嚴(yán)禁將試驗不合格的鋼材使用于工程，鋼筋出現(xiàn)銹跡、泥污等應(yīng)清除干凈后使用，所有鋼筋的代換必須符合設(shè)計規(guī)要求，同時征得設(shè)計方同意后方可進行。（4）鋼筋錨固長度應(yīng)大于或等于40d，在施工過程中注意調(diào)整負(fù)筋的位置。（5）鋼筋保護層:框架柱、梁為25mm，板為15mm。（6）板負(fù)筋必須嚴(yán)格按圖紙施工，間距、規(guī)格等符合圖紙要求，施工中嚴(yán)禁踩踏，以防坍塌移位。（7）鋼筋綁扎

21、完，在混凝土澆筑前，進行二次放樣，根據(jù)規(guī)和圖紙糾偏，以確保鋼筋位置和數(shù)量符合設(shè)計要求，并進行隱蔽驗收，符合要求后方可澆筑混凝土。4.4 混凝土工程4.4.1施工要求（1）本工程按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（2）每層每次混凝土澆搗前，要進行一次全面的有各專業(yè)項目工程師復(fù)核檢查，容包括軸線位置、標(biāo)高、垂直度、預(yù)留洞與鋼筋的隱蔽驗收、模板的復(fù)核、混凝土澆搗，并進行技術(shù)安全的交底，讓施工班組了解施工方案。（3）固定泵、泵管、振蕩器等機具，在澆搗前進行清洗、調(diào)試。（4）混凝土澆筑：先澆筑柱混凝土，后澆搗梁板混凝土，施工縫留在梁底下100處。第二次混凝土澆搗前，必須將新老混凝土結(jié)合處施工縫用高

22、壓水沖先干凈后，先鋪設(shè)3050厚接漿砂漿后，才能澆筑混凝土。（5）施工監(jiān)督（鋼筋）：在混凝土澆搗過程中，不得任意將鋼筋移位，派專人進行看筋，檢查鋼筋的位置、綁扎、保護層等細(xì)節(jié)，對于雨篷、樓梯等部位尤要嚴(yán)加檢查，不能任意踩踏，遇情況與時整改，確保其位置與保護層厚度。（6）混凝土的養(yǎng)護：澆搗混凝土后認(rèn)真做好養(yǎng)護工作，為防止混凝土產(chǎn)生裂縫，在平面覆蓋塑料薄膜并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7晝夜。4.4.2注意事項（1）泵送的商品混凝土必須有出場質(zhì)量保證書和28天強度報告，澆筑時，進行試塊的取樣，每一樓層的取樣不少于一次，每次取樣，一組不得少于三塊標(biāo)準(zhǔn)試件。（2）混凝土泵送設(shè)備應(yīng)在工作前全面檢查，盡量保持

23、設(shè)備在整個過程中正常運轉(zhuǎn)，對于其中的易損零部件要準(zhǔn)備充足。（3）派專人負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護工作，當(dāng)日平均溫度高于+5度時，在混凝土表面收水并初凝后，新澆筑混凝土外露表面覆蓋一層塑料薄膜，再蓋一層麻袋（或草袋），對直接接受陽光照射的側(cè)混凝土面或迎風(fēng)面，需懸掛草包，隔熱保溫。并與時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于7天。4.5 屋面工程有關(guān)材料和施工質(zhì)量要求均須按行屋面工程技術(shù)規(guī)執(zhí)行。屋面施工須按屋面工程施工與驗收規(guī)執(zhí)行。防水保溫隔熱材料應(yīng)有材料出廠合格證，并按規(guī)定取樣實驗，實驗合格后方可用于施工。4.5.1卷材防水屋面的施工操作工藝（1）基層處理應(yīng)用水泥砂漿找平，并按設(shè)計要求找好坡度，做到平整、堅實、清潔。（2）涂

24、刷膠粘劑先在基層上彈線，排出鋪貼順序，然后在基層上與卷材的底面，均勻涂布基層膠粘劑，要求厚薄均勻。4.5.2鋪貼卷材（1）待基層膠粘膜基本干燥，即可開始鋪貼卷材。（2）卷材應(yīng)順長方向配置，轉(zhuǎn)角處盡量減少接縫。4.5.3卷材接頭的粘貼卷材鋪好壓粘后，將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，并采用與卷材配套的接縫粘劑在搭接縫粘合面上涂刷，做到厚薄均勻，并從一端開始，用手一邊壓合，一邊驅(qū)除空氣，最后再用手持鐵輥順序滾壓一遍，使粘結(jié)牢固。4.5.4擠塑板保溫層保溫層采用干鋪，厚度為35mm，粘結(jié)劑粘貼鋪貼施工。在屋面排水溝處亦應(yīng)鋪貼保溫塊，其最小厚度應(yīng)不小于70mm，以保證整個屋面的保溫隔熱效果。4.5.4質(zhì)量標(biāo)

25、準(zhǔn)（1）合成高分子防水卷材和膠粘劑的品種、標(biāo)號、性能與配合比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)的規(guī)定。（2）屋面卷材防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。（3）卷材防水層的表面平整度，應(yīng)符合排水要求，無積水現(xiàn)象。（4）卷材與卷材之間、基層與卷材之間的接縫部位應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整、順直，不得有皺折、孔洞、翹邊和滑動現(xiàn)象。允許偏差項目項次項目允許偏差檢驗方法1卷材搭接寬度-10mm尺量檢驗2材料使用溫度-10檢查鋪貼時的測試記錄4.6 裝飾工程4.6.1墻面裝飾工程（1）水泥護角線采用15厚1：2.5的水泥砂漿，用直尺靠平掛直緊光，每邊50，高2000。（2）刮糙前基層清除干凈、灑水濕潤，門窗校正達到標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)日刮糙完后，

26、用直尺線錘上下左右吊直平達到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用水泥砂漿打底。（3）粉刷面層，遇到刮糙較干時，要用灑水濕潤。（4）刮膩子： 第一遍滿刮膩子與打磨：室涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用工具滿刮乳膠膩子一遍。所有微小砂眼與收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線邊棱角整齊為度。打磨后用棕掃帚清理干凈。 第二遍滿刮膩子打磨：第二遍滿刮膩子方法同第一遍刮膩子，但要求第二遍膩子與第一遍膩子刮抹方向互相垂直，即應(yīng)沿著墻面豎刮，將墻面進一步刮滿與打磨,直到平整、光滑為止。4.6.2外墻面裝飾工程涂料外墻面（1）基層處理，抹界面劑：面層要求平整、干凈、堅實。（2）保溫層，用鍍鋅金屬四角網(wǎng)一層，每隔500射釘綁扎。（3）抹抗裂砂

27、漿層，用鐵抹壓實，待抗裂砂漿達到七成干后，再壓光。（4）涂刷涂料，用滾涂法施工，涂刷過程中，不得任意稀釋涂料。4.7 樓地面工程4.7.1 水泥砂漿樓面（1）水泥砂漿面層所用的砂，采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%。水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應(yīng)小于32.5。水泥砂漿面層的體積比（強度等級）必須符合設(shè)計要求。且體積比應(yīng)為1：2，強度等級不應(yīng)小于M15。（2）施工工藝：基底處理砂漿找平層水泥砂漿樓地面（3）施工方法： 基層表面處理部分凸高的應(yīng)打鑿干凈，并清理樓地面上垃圾雜物，沖洗干凈。樓地面的管埋預(yù)留洞口，采用細(xì)石混凝土堵塞密實，并做防水處理。樓地面低凹部分，應(yīng)先用細(xì)石混凝

28、土找平。 水泥沙漿找平層清理找平層，灑水濕潤找平層，但不得有積水。嚴(yán)格控制砂的含泥量，水灰比。4.8 門窗工程4.8.1鋁合金門窗安裝(1) 操作工藝彈線找方門窗洞口處理安裝連接件的檢查門窗外觀檢查按要求運到安裝地點門窗安裝門窗四周嵌縫安裝五金配件驗收清理。(2) 門窗施工準(zhǔn)備與要點1、首先對進場的門窗與零件進行驗收，規(guī)格、等級、品種、型號，質(zhì)量必須符合設(shè)計與國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，每批門窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗收記錄。2、門窗洞按設(shè)計要求施工，并彈出門窗安裝位置的控制線。3、認(rèn)真作好墻體施工的驗收工作，復(fù)核門窗洞的大小、位置、標(biāo)高等尺寸，對不符合要求的部位，與時進行修復(fù)。4、門窗裝入洞口應(yīng)橫

29、平豎直。4.9 腳手架工程4.9.1腳手架的搭設(shè)與拆除(1) 腳手架的搭設(shè)必須按照一定的順序進行，不得任意操作。(2) 本工程采用的鋼管外徑為48mm的鋼管，不得混合使用。(3) 封閉腳手架同一步縱向水平桿必須四周交圈。(5) 雙排腳手架的橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾面的距離不應(yīng)大于100mm。(6) 腳手架的拆除： 拆除前必須全面檢查腳手架和扣件連接、連墻桿、支撐體系的安全情況。 拆除腳手架前必須進行安全技術(shù)交底。 拆除施工中必須與時分段集中運至地面，嚴(yán)禁拋扔,拆除后的鋼管、扣件必須檢查、整修、保養(yǎng)。 4.9.1腳手架搭設(shè)的檢查與驗收腳手架搭設(shè)完成以后，由安全員組織檢查、驗收，主要檢查立柱垂直

30、度、間距、縱向水平桿高差、橫向水平桿外伸長度偏差與扣件的安裝。技術(shù)要求與容許偏差值應(yīng)在規(guī)定允許的圍。4.9.3腳手架安全管理(1) 人員要求：必須持證上崗。搭設(shè)腳手架人員必須戴好安全帽、安全帶、穿防滑鞋。(2) 搭設(shè)階段必須加強檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題技術(shù)校正。(3) 使用階段嚴(yán)格控制使用荷載，不得超載。嚴(yán)禁持重物堆放或懸掛在腳手架上。第五章施工進度計劃5.1 施工總進度計劃編制說明1、本工程按業(yè)主的要求，總工期為177天。在進度計劃的編制過程中充分考慮到各種資源與工人的合理投入以使工程如期完成。2、基礎(chǔ)工程以上的主體結(jié)構(gòu)施工工期約80天。 3、裝飾工程在三層拆模完成后，立即穿插施工。5.2 施工總

31、進度計劃表如后附表。5.3 保證施工進度措施5.3.1組織管理措施(1)根據(jù)施工總進度計劃表，編制較為詳細(xì)的實施作業(yè)計劃，用以向各施工班組下達任務(wù)。(2)根據(jù)施工總進度計劃，配備足夠的勞動力、機械設(shè)備以與構(gòu)件的與時進場。(3)建立每周例會制度，認(rèn)真檢查進度計劃完成情況，與時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，不拖延工期。(4)加強施工組織管理，使各分部分項工序以最大限度地進行合理搭接，保證施工流水能按計劃正常運轉(zhuǎn)。前道工序為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。(5)做好各工種之間的配合工作，定期檢查和協(xié)調(diào)各工種間的工序配合與工期配合。(6)做好專業(yè)安裝工程的綜合管線施工的配合，使室外總體工程得以按期完成

32、。(7)加強質(zhì)量管理，減少返工現(xiàn)象。(8)科學(xué)組織用工，避免窩工現(xiàn)象。(9)充分利用有利條件，進行結(jié)構(gòu)、安裝、裝飾三者立體交叉作業(yè)，以期縮短工程施工總工期。5.4 施工總進度計劃控制建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進度的關(guān)鍵一環(huán)。本項目的計劃體系將以日、周、月、年和總控計劃構(gòu)成工期計劃為主線，在各項工作中做到未雨綢繆，并根據(jù)實際情況，適時進行調(diào)整、糾偏，使進度計劃管理形成層次分明、深入全面、動態(tài)跟蹤、行之有效、貫徹始終制度。本工程采用以下計劃體系：編制形式總計劃總控計劃階段計劃月計劃質(zhì)量檢驗驗收計劃專業(yè)分包商招標(biāo)、施工計劃材料、設(shè)備送審、進場計劃配套保證計

33、劃日消項計劃周計劃技術(shù)、商務(wù)、物資、安全圖紙、方案計劃施工機具使用計劃為實現(xiàn)各個目標(biāo)，除每周與工程相關(guān)各方的工作例會外， 解決當(dāng)日計劃落實過程中存在的矛盾問題并且安排第二日的計劃和所調(diào)整的計劃，以保證周計劃的完成，通過周計劃的完成保證月計劃的完成，通過月計劃的控制保證整體進度計劃的實現(xiàn)。5.4.1土方工期的控制優(yōu)化挖土方案，確定挖土順序。采用二臺挖土機同時開挖，5臺汽車運土。按施工進度計劃，確保挖土工期。土方施工保證做好與后階段工序的穿插，要求密切配合。5.4.2鋼筋工程施工工期控制鋼筋加工配備2套鋼筋加工機械，鋼筋加工機械配備足夠的工作人員。鋼筋在加工之前應(yīng)由鋼筋翻樣事先提供鋼筋翻樣單。鋼筋綁扎計應(yīng)分多個施工區(qū)域，同時施工。優(yōu)化鋼筋施工方案，使鋼筋工程和其它施工工序順利搭接。鋼筋工程配備足夠的工作人員，使下道工序能夠按計劃進行。5.4.3混凝土工程施工工期控制混凝土采用泵送商品混凝土，配備足夠的混凝土泵機，保證混凝土的供應(yīng)能力。優(yōu)化混凝土施工方案，使混凝土施工和其它工序順利搭接，避免窩工。5.4.4模板工程工期控制在結(jié)構(gòu)施工中，運用新工藝，新技術(shù)，施工前認(rèn)真做好模板的翻樣、配制工作。施工時采用快速脫模等技術(shù)，加快施工速度。模板分區(qū)進行施工，且配備足夠的木工，確保工程的順利進行。優(yōu)化模板施工工藝，使上下工序順序搭接。柱模、平臺膜、梁膜板，應(yīng)分類放置，模板施工時應(yīng)