鋼鐵廠水處理

1、鋼鐵廠水處理一、安全供水鋼鐵廠的產(chǎn)品不含一滴水，但生產(chǎn)鋼鐵產(chǎn)品的過(guò)程卻分分秒秒離不開(kāi) 水，鋼鐵生產(chǎn)對(duì)安全供水是非常高的，個(gè)別設(shè)備供水實(shí)行三保險(xiǎn)，如高爐 爐壁、連鑄結(jié)晶器，熱軋加熱爐等。其一水泵雙路供電，一路斷電，另一 路立即合閘供電。其二雙路斷電，柴油機(jī)水泵自動(dòng)啟動(dòng)，即時(shí)供水。其三 水搭供水，15分鐘內(nèi)柴油機(jī)水泵未能自動(dòng)啟動(dòng)，水塔可自行供水15分鐘左右，15分鐘內(nèi)柴油機(jī)人工啟動(dòng)。|寶鋼有自備電廠，廠網(wǎng)與華東電網(wǎng)連著，雙路斷電，幾乎不可能，但 水塔和柴油機(jī)水泵還需定期維護(hù)，柴油機(jī)每月還需人工啟動(dòng)一次。養(yǎng)兵千 日，一天不用，可誰(shuí)也不敢不養(yǎng)兵。大型鋼鐵廠水處理應(yīng)包括制水和用水兩部分，我先講制水后講用

2、水。二、制水由于鋼鐵廠各單位對(duì)水質(zhì)要求不同，所以要生產(chǎn)不同質(zhì)量要求的水， 如工業(yè)水、過(guò)濾水、軟水，純水等。各種水可集中生產(chǎn)，也可分散生產(chǎn)， 那種辦法好，業(yè)內(nèi)爭(zhēng)論不休，始終沒(méi)有結(jié)果。寶鋼初步設(shè)計(jì)建一個(gè)中央水 廠（可產(chǎn)工業(yè)水、過(guò)濾水、軟水，純水），但自備電廠先行投產(chǎn)三年，只能 先建個(gè)電廠自用的小水廠，寶鋼實(shí)際上有兩個(gè)完整的制水廠，兩廠原水可 以互通共用，即各自有兩個(gè)取水地。隨著生產(chǎn)發(fā)展，所有品種的水都由中 央水廠生產(chǎn)的格局很快就被打破了，雖知統(tǒng)一處理的好處，雖工業(yè)水仍可 滿足需要，其他品種的要求因中央水廠就那么點(diǎn)能力那么點(diǎn)地方，不另建 是不可能滿足需要的，人不可能預(yù)知一切，所以統(tǒng)分之爭(zhēng)沒(méi)有結(jié)果。1

3、、制水工藝工業(yè)水制水工藝：長(zhǎng)江河水-灘邊水庫(kù)-初沉池-沉淀池-PH調(diào)整池-貯水池 -用戶a、原水寶鋼水源原選淀山湖湖水，淀山湖在黃浦江的上游，此水是黃浦江重 要的補(bǔ)給水源，當(dāng)時(shí)黃浦江下游已經(jīng)出現(xiàn)黑臭，按初步設(shè)計(jì)寶鋼最終取水 量為24萬(wàn)立方米/天，上海市了解后，雖然已經(jīng)開(kāi)始施工，仍不同意我們 在淀山湖取水。我們廠就在長(zhǎng)江邊上，卻不能直接從江中取水，因?yàn)殡x東 海很近，我們所處河段是潮感河段，江水海水在此來(lái)回?cái)[動(dòng)，江水時(shí)咸時(shí) 淡。而且崇明島把此處江段分為南北支河道，寶鋼在南支岸邊，退潮時(shí)北 支含鹽河水不完全原路退出，而是部分倒流進(jìn)入南支河道，江水含鹽變化 和單一潮感河段不同，復(fù)雜得多，所以也不能完全

4、按潮期直接取水。經(jīng)專(zhuān) 家論證在寶鋼上游14公里處建邊灘水庫(kù)（寶山湖），在水庫(kù)取水口前沿、 上游和下游設(shè)三個(gè)浮筒，浮筒上裝測(cè)江水氯離子濃度探頭，并將結(jié)果通過(guò) 無(wú)線傳輸系統(tǒng)傳到控制中心，操縱工依數(shù)據(jù)開(kāi)泵取水入庫(kù)，或停泵結(jié)束取 水，首先在國(guó)內(nèi)實(shí)現(xiàn)避咸取淡。此方法已經(jīng)在國(guó)內(nèi)各河口推廣使用。氯離 子檢測(cè)系統(tǒng)據(jù)說(shuō)原冶金部建研院研制的，采用此系統(tǒng)控制取水，水庫(kù)氯離子濃度能長(zhǎng)年保證在50mg/l以下，建研院的工程技術(shù)人員對(duì)避咸取淡是 立了大功的，可惜寶山湖畔的紀(jì)念碑中未留下他們的名字。b、沉淀寶山湖水含懸浮物（ss）很少，加藥混凝沉淀效果不好，為了增加懸 浮物從電廠取水口取少量長(zhǎng)江水，效果很好，但污泥多了。以

5、后采用沉淀 污泥回流增加進(jìn)水的懸浮物，沉淀效果更好，用藥也省，污泥大量減少， 使得大批脫水機(jī)閑置。c、水壓全廠統(tǒng)一供水，初期，末端水壓不足，下邊叫，增壓，水損急增，降 一 壓，反復(fù)了不知多少次也難解決，末端加泵才解決。三、用水鋼鐵廠用水按用途分類(lèi)：生產(chǎn)原料，冷卻，洗滌，噴灑等。生產(chǎn)原料 用水如燒結(jié)造球加濕，冷軋用水電解制氫氣和溶液配制等。冷卻用水有直 接和間接之分。直接冷卻如熄焦，高爐爐皮噴水，高爐水渣水淬，熱軋板坯 除鱗、軋板層流降溫，冷軋機(jī)噴乳化液降溫等。間接冷卻焦化初冷及各類(lèi) 熱交換，高爐爐壁、爐缸，連鑄結(jié)晶器和熱軋加熱爐步進(jìn)梁等。洗滌用水 如原料場(chǎng)皮帶清洗，高爐煤氣洗滌，轉(zhuǎn)爐煤氣洗滌，

6、冷軋板各種漂洗和地 坪沖洗等，噴灑用水如原料堆場(chǎng)抑塵灑水，焦化污水處理消泡灑水，原料 皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站灑水等。所有的用水過(guò)程都不會(huì)改變水的分子結(jié)構(gòu)，只有電解 制氫除外，但水是自然界最強(qiáng)的溶劑，所以在使用的過(guò)程中水中的溶質(zhì)就 會(huì)增加，水是液體有浮力親水的固體顆粒很?。ㄓ匈Y料說(shuō)小于10微米）雖不溶解，卻永遠(yuǎn)懸浮在水中。間接用水與熱源接觸也會(huì)使水溫升高。所 以水用過(guò)之后是會(huì)受污染會(huì)升溫的，要繼續(xù)使用必須進(jìn)行必要的處理，用 水要求不同有高有低，要求高的用好的，要求抵的用次的，所以串級(jí)使用， 如高爐爐壁冷卻水的排污水用于高爐煤氣洗滌水，高爐煤氣洗滌排水用于 高爐水淬沖渣。四、循環(huán)水鋼鐵廠循環(huán)水有清濁之別，清循

7、環(huán)是指工業(yè)水間接換熱之后，水溫升 高，經(jīng)冷卻重復(fù)再用，濁循環(huán)是指工業(yè)水使用后不但水溫升高還含油或懸 浮物，經(jīng)沉淀過(guò)濾冷卻重復(fù)再用。1、清循環(huán)清循環(huán)工藝：回水池一上水泵一冷卻塔一冷水池一送水泵一用戶C 寶鋼各分廠都有清循環(huán)水系統(tǒng)，工藝設(shè)備大同小異，不一一討論，我認(rèn)為 存在的問(wèn)題有三：其一、有的工藝 不設(shè)回水池用余壓直接上冷卻塔，此做法不利節(jié)能， 冷卻塔進(jìn)水離地面高的有二十米左右，送水壓力就要三十多米水柱，秋冬 季節(jié)氣溫低，冷卻塔開(kāi)一部分就能滿足供水溫度的要求，即回水沒(méi)有必要 全上冷卻塔，全上冷卻塔顯然是在浪費(fèi)能源?？稍鲈O(shè)旁路回冷水池，系統(tǒng) 降壓，在上冷卻瘩的回水管路上設(shè)增壓泵，實(shí)現(xiàn)部分要冷卻的回

8、水才進(jìn)冷 卻塔，不用進(jìn)的由增設(shè)的旁路進(jìn)冷水池，這樣方能降壓節(jié)能。北方秋冬季節(jié)長(zhǎng)，更應(yīng)該這樣做。其二、不設(shè)回水池，因冷水池都設(shè)在冷卻塔下，容積不大，每次定修 停水，我就看見(jiàn)大量回水溢流，很浪費(fèi)。怎么防止呢？當(dāng)然可以象設(shè)計(jì)院 所說(shuō)：在定修前將自動(dòng)改手動(dòng)，實(shí)行低水位運(yùn)行不就可減少溢流嗎？但送 水泵進(jìn)水要求有一定壓頭，冷水池就必須保持必要的水位，不能把水位降 得很低，同時(shí)有了水位自動(dòng)控制系統(tǒng)操作工是不愿這樣做的，此法理論上 可行，實(shí)際做不到。有人提出加高冷水池壁增加池容，但縮小了冷卻塔進(jìn) 風(fēng)口斷面，我不懂不敢同意此法，如果讓懂行的人，經(jīng)過(guò)計(jì)算進(jìn)風(fēng)口斷面 確有富裕，應(yīng)是個(gè)好辦法。如旁邊有地方再建新池也是

9、辦法。我希望以后 新建時(shí)，在設(shè)計(jì)時(shí)就算好回水量，按此量設(shè)計(jì)冷水池容積，從而杜絕回水 溢流。其三、由于冷卻采用橫流式空氣吹冷，水與空氣接觸，空氣中的塵埃 都到了水中，加之鋼廠空氣含塵濃度高，運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)了，水中SS濃度增一加，對(duì)用戶設(shè)備不利，寶鋼二期都用旁濾去除回水中的 SS,寶鋼一期未采 用旁濾，現(xiàn)在都增設(shè)了旁濾，據(jù)說(shuō)還可減少加藥量。即使加了旁濾，每年 年修時(shí)回水池和冷水池的池底都有大量的積泥需要清除，因是平底池，無(wú) 法用污泥泵清干凈，要人工清除，費(fèi)力費(fèi)時(shí)費(fèi)錢(qián)，年修時(shí)間又緊得不得了， 每當(dāng)我看見(jiàn)此情此景都回直搖頭。我看見(jiàn)清得差不時(shí)，就說(shuō)算了，反正明 年還要清的。多希望今后設(shè)計(jì)院在做鋼鐵廠的清環(huán)水

10、設(shè)計(jì)時(shí)，不要忘記在 冷水池底設(shè)計(jì)凹坑，這對(duì)于設(shè)計(jì)單位只是舉手之勞，為什么不做？是給排 水設(shè)計(jì)手冊(cè)沒(méi)有規(guī)定？還是設(shè)計(jì)人員忘了？ 2、濁循環(huán)濁循環(huán)與生產(chǎn)工藝密切相關(guān)，采用的工藝和設(shè)備都完全不同，可分為 三類(lèi)，A類(lèi)，寶鋼原料場(chǎng)皮帶、燒結(jié)皮帶清洗濁循環(huán)系統(tǒng)，B類(lèi)，煉鐵、煉鋼除塵濁循環(huán)系統(tǒng)，C類(lèi)，連鑄、初軋、熱軋、鋼管含油濁循環(huán)系統(tǒng)。A類(lèi)工藝：回流洗滌水 一變流沉淀池一吸水井一泵用戶一返回。變流沉淀 池象梯形錐，錐頂接長(zhǎng)糟，整體很象湯匙的樣子，在池縱向裝一根象選礦 用的螺旋分級(jí)提升機(jī)，將沉淀污泥提至泥斗，洗滌水從梯形的頂端進(jìn)入向 梯形的底邊流去，隨著水流前移因梯形錐的斷面不斷擴(kuò)大，水的流速也隨 之下降，

11、故稱變流式沉淀池，由于洗滌的皮帶是運(yùn)輸細(xì)顆粒粉礦，沉在池 低的礦泥中極少粗顆粒，細(xì)顆粒根本提不上來(lái)，處理效果極差，加有機(jī)絮 凝劑想增大顆粒，礦泥初期粘在提升機(jī)槽壁，以后把提升機(jī)包在中間，仍 不上料，此設(shè)計(jì)選型錯(cuò)誤。而寶鋼轉(zhuǎn)爐OG水處理的初沉池也采用螺旋分級(jí)提升機(jī)，因沉淀，物中含有一定的粗顆粒， 螺旋能提升物料，一直正常使 用，此設(shè)計(jì)選型是正確的。國(guó)內(nèi)工業(yè)污水處理因沒(méi)有吃透處理水質(zhì)情況瞎 抄亂套選設(shè)備，造成選型不當(dāng)而廢棄不再是個(gè)別現(xiàn)象，應(yīng)該請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的工 程技術(shù)人員把關(guān)。為了省錢(qián)對(duì)附屬設(shè)備亂替代，而使整個(gè)工藝無(wú)法順行也 很常見(jiàn)了，應(yīng)該引起注意。B類(lèi)工藝：回流除塵水 一二文除塵器一1#集水池一泵一一

12、文除塵器一沉淀池一2#集水池一泵一返回。煉鐵、煉鋼除塵濁循環(huán)系統(tǒng)工藝很相近。但煉 鐵的系統(tǒng)1#集水池、沉淀池和2#集水池三池互相連通，而且池頂標(biāo)高也 相同，高爐休風(fēng)系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)，所有的管、溝等回水都可以滯留在沉淀池的 出水溝內(nèi)，沒(méi)有污水外溢。煉鋼的系統(tǒng)1#集水池、沉淀池和2#集水池三池獨(dú)立設(shè)置，互不連通，標(biāo)高是沉淀池最高，2#集水池最低，高差約2米, 轉(zhuǎn)爐停吹系統(tǒng)停運(yùn)，所有的管、溝等回水最后擁向容量很小的2#集水池，水沒(méi)有地方貯存，污水大量外溢，再次啟動(dòng)時(shí)又大量補(bǔ)水，浪費(fèi)水還是小 事，造成一文到沉淀池的三四十米長(zhǎng)的進(jìn)水溝結(jié)垢而報(bào)廢。兩相比較，設(shè) 計(jì)者的水平立見(jiàn)高下，愿后來(lái)人能吸取教訓(xùn)。煉鋼水處理

13、結(jié)垢問(wèn)題國(guó)內(nèi)沒(méi)有完全解決，不是沒(méi)有辦法，而是設(shè)計(jì)有 問(wèn)題沒(méi)有條件推廣。理論認(rèn)為水中的鈉離子濃度高到一定程度，就不會(huì)結(jié) 垢，所以就有加大量碳酸鈉起動(dòng)， 補(bǔ)加少量碳酸鈉維持濃度的防垢的工藝， 其關(guān)鍵是循環(huán)系統(tǒng)要密閉，即系統(tǒng)的循環(huán)水不能大量流失，如果象寶鋼一 期煉鋼廠那樣轉(zhuǎn)爐每次停吹就大量外溢是不可能實(shí)現(xiàn)的，除非你大量補(bǔ)加 碳酸鈉，但不經(jīng)濟(jì)了。系統(tǒng)如果投加聚丙烯酰胺鈉鹽，聚丙烯酰胺鈉鹽水 解析出鈉離子，因系統(tǒng)密閉鈉離子會(huì)在系統(tǒng)中積累，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，可 以不要再補(bǔ)加碳酸鈉（聽(tīng)說(shuō)上鋼三廠曾經(jīng)做到過(guò)）。煉鋼水處理磁除垢是最經(jīng)濟(jì)的，原上鋼五廠就用得很好，我去看過(guò)， 輸水渠底不結(jié)垢，渠壁也很光潔。但此法未見(jiàn)

14、在大型鋼廠推廣。煉鐵濁循環(huán)系統(tǒng)原設(shè)計(jì)有污泥脫鋅裝置，系統(tǒng)污水含鋅，在沉淀進(jìn)水 渠加燒堿，產(chǎn)生的氫氧化鋅與塵泥一起沉淀，采用水力旋流器分離鋅泥， 可惜調(diào)試不成功，已報(bào)廢。此泥不除鋅長(zhǎng)期回?zé)Y(jié)，會(huì)引起高爐爐料鋅積 累，爐料含鋅高會(huì)造成高爐爐壁結(jié)瘤，嚴(yán)重時(shí)影響高爐順行，我們與馬鞍 山冶金學(xué)院合作，做了鋅平衡，發(fā)現(xiàn)燒結(jié)電除塵器三電場(chǎng)除塵灰含鋅高， 可以用棄用此灰防止鋅積累。我有個(gè)想法，煉鐵濁循環(huán)系統(tǒng)沉淀池出水含鋅，其濃度與PH值有關(guān)，PH值5.5時(shí)鋅理論濃度780g/l , PH值6時(shí)鋅理論濃度 78g/l。PH值6.5 時(shí)鋅理論濃度7.8g/l ,寶鋼煉鐵濁循環(huán)系統(tǒng)沉淀池出水不加燒堿調(diào)PH值時(shí)，PH

15、值5.56.0 , PH值調(diào)至6.06.5時(shí)，鋅濃度7.878 g/l是完全可 能的。如果不在沉淀池進(jìn)水處加燒堿，改為從沉淀池出水處抽部分水，另 行加燒堿沉淀過(guò)濾就可回收氫氧化鋅了。我認(rèn)為是可以的，過(guò)濾所得濾餅 含鋅高可作濃肥出售，濾液返回系統(tǒng)調(diào)節(jié)PH值。這樣燒結(jié)電除塵器三電場(chǎng)除塵灰不要廢棄，因在返回?zé)Y(jié)前已經(jīng)除鋅，此灰含鋅不高了，故可回 收利用。C類(lèi)工藝：含油、氧化鐵皮污水一旋流沉淀池一平流沉淀池一砂過(guò)濾器一 集水池一冷卻塔一冷水池一回用。這類(lèi)污水是連鑄和熱軋過(guò)程中產(chǎn)生的含 油和氧化鐵皮的污水，較難處理，存在不少問(wèn)題。a、除浮油 在旋流沉淀池和平流沉淀池都設(shè)除浮油裝置，有手搖撇管和自動(dòng)撇油機(jī)

16、，前者個(gè)別裝置仍在使用，大多數(shù)采用后者，自動(dòng)撇油機(jī)吸油物 有不銹鋼帶、編織帶、編織繩、橡膠帶、塑料管等，在寶鋼能長(zhǎng)期使用的只有不銹鋼帶和塑料管。b、除懸浮油與懸浮物污水不斷用離心泵強(qiáng)制循環(huán)，油滴不斷破碎形成極微小的油珠懸浮在水中，嚴(yán)重是水被乳化而發(fā)白，甚至發(fā)綠。同時(shí)油珠 粘附在微小氧化鐵皮上使氧化鐵皮不再沉降使出水SS濃度升高。旋流沉淀池的撇油機(jī)裝在地下泵房，維修不便壞了就很難修復(fù)，自流進(jìn)入旋流沉 淀池的污水油和氧化鐵皮未經(jīng)泵混，油都浮在水面，此時(shí)最易撇油除去， 可惜我很少看見(jiàn)旋流沉淀池的撇油機(jī)能長(zhǎng)期運(yùn)行。水中的懸浮油與懸浮物只有經(jīng)砂過(guò)濾器處理才能除去，生產(chǎn)正常，設(shè) 備不漏油，出水含油勉強(qiáng)達(dá)標(biāo)

17、（10mg/l ）,軋機(jī)跑油則無(wú)法達(dá)標(biāo)。砂過(guò)濾 器隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，阻力增大，需要反洗，反洗污水經(jīng)混凝沉淀，油 泥再經(jīng)濃縮、過(guò)濾機(jī)脫水、泥餅焚燒除油。砂過(guò)濾反洗后又重新進(jìn)行正濾， 正濾前十分中的出水含懸浮物很高，送中央水廠含油污水處理裝置處理。 砂過(guò)濾器過(guò)濾和反洗時(shí)因器壁流速慢，在過(guò)濾時(shí)靠壁處油泥粘在壁上，反 洗時(shí)不能全部清除而結(jié)塊，隨著時(shí)間延長(zhǎng)向中心擴(kuò)展，過(guò)濾阻力大，出水 含油升高，最后只好換砂，有是一年都堅(jiān)持不了。層用洗滌劑反洗，但反 洗液COD濃度很高，起泡不好處理，未采用。五、污泥處理工藝：沉淀池污泥 一濃縮池（或污泥槽） 一脫水機(jī)一泥斗一外送。 鋼鐵廠水處理有二類(lèi)污泥處理工藝：其一

18、，煉鐵煉鋼的污水處理的沉淀池污泥沉降性能好，沉淀池沉淀所得污泥濃度高（含泥 2025% ）,無(wú)須 濃縮直進(jìn)污泥槽，就可進(jìn)脫水機(jī)脫水。其二，聯(lián)鑄、熱軋、鋼管的旋流和 平流沉淀池的沉淀物是粗顆粒的氧化鐵皮，如前所述是用抓斗抓在干化槽 自然脫水的，我不當(dāng)它是污泥處理的范疇。聯(lián)鑄、熱軋、鋼管的砂濾反洗 污水含的是油包化鐵皮微粒的油泥，它們?cè)谏盀V反洗水平流沉淀池的沉降 性能差，污泥濃度低，須經(jīng)濃縮后才能進(jìn)脫水機(jī)脫水。焦化污水的二沉池 和混凝沉淀池的污泥濃度也低也要經(jīng)過(guò)濃縮才能進(jìn)行脫水機(jī)脫水。寶鋼所用的脫水機(jī)五花八門(mén)，種類(lèi)齊全，按大類(lèi)可分為壓濾、抽濾和 機(jī)械壓榨三類(lèi)。1、壓濾壓濾一一正壓過(guò)濾，我們多采用全

19、自動(dòng)的板框壓濾（個(gè)別小的除外），如中央水廠污泥，煉鋼廠 OG污泥，熱軋廠油泥等，只有冷軋含鋅污水處理 采用管式過(guò)濾器。全自動(dòng)的板框壓濾采用中心進(jìn)料兩邊出水，空氣吹干， 自動(dòng)松框卸泥，自動(dòng)壓緊板框。它能過(guò)濾各種物料，適用范圍很廣，濾餅 都較干，含水3040% o缺點(diǎn)是過(guò)濾壓力在 0.30.5Mp ,動(dòng)力消耗較大。 過(guò)濾普通物料國(guó)產(chǎn)滌綸濾布已經(jīng)過(guò)關(guān)，寶鋼已大量使用，上世紀(jì)末過(guò)濾油 泥的復(fù)膜濾布仍要進(jìn)口，曾經(jīng)試用過(guò)很多未復(fù)膜的濾布，試用結(jié)果一是卸 泥困難，二是壽命短，過(guò)不了關(guān)，不知現(xiàn)在是否解決了。管式過(guò)濾器是多 管過(guò)濾設(shè)備，濾管外套復(fù)膜濾布，過(guò)濾含懸浮物很低的污水（ SS23g/l ）, 中和反應(yīng)生

20、成氫氧鋅沉淀物，不經(jīng)沉淀直接過(guò)濾，即沉淀與過(guò)濾合一，濾 餅含水高，是手捏不能成團(tuán)的料漿。2、抽濾抽濾負(fù)壓（真空）過(guò)濾，我們大多采用全自動(dòng)的轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)和全一自動(dòng)折帶式轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)。全自動(dòng)轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)，用于煉鋼（一期） 連鑄水處理污泥、煉鋼石灰水處理污泥。全自動(dòng)的轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)濾布將 轉(zhuǎn)鼓完全包裹，緊貼轉(zhuǎn)鼓，濾布隨轉(zhuǎn)鼓一起旋轉(zhuǎn)，通過(guò)機(jī)頭的分配盤(pán)隨轉(zhuǎn) 鼓的旋轉(zhuǎn)完成污泥的抽吸、抽干、吹落過(guò)程。濾餅雖稠，但手捏不成型。全自動(dòng)折帶式轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)，用于煉鐵除塵水處理污泥、初軋水處理污 泥，它與全自動(dòng)的轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)的抽吸、抽干過(guò)程都一樣，不同之處是 落泥，在轉(zhuǎn)鼓旁邊加了一根螺紋落料桿，濾布在轉(zhuǎn)鼓與

21、螺紋落料桿之間不 斷循環(huán)移動(dòng)，粘在濾布上已抽干的污泥到了此桿就開(kāi)裂，濾布再向前運(yùn)動(dòng) 污泥就會(huì)脫離掉落，不象全自動(dòng)的轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)脫泥是靠壓縮空氣吹落 的。濾餅較干，手捏能成型。煉焦水處理污泥采用帶式真空過(guò)濾機(jī)脫水， 它象放平的皮帶運(yùn)輸機(jī)，張緊的濾帶在四個(gè)餛筒之間不斷循環(huán)移動(dòng)，長(zhǎng)方 形的橡膠真空吸盤(pán)裝在上行濾帶下面，濾料加在上行濾帶上面，隨上行濾 帶的前移完成抽濾抽干過(guò)程，在向下行走濾帶處裝有刮刀，將泥餅刮落， 反行濾帶用水沖洗后折返過(guò)濾處。此裝置適用于處理松散的煤屑、焦屑之 類(lèi)的物料。3、機(jī)械壓榨機(jī)械壓榨的濾帶是頭尾相接的環(huán)帶，它在張緊輻和轉(zhuǎn)向輻之間穿行，時(shí)分 時(shí)疊循環(huán)往復(fù)。污泥夾在兩層濾網(wǎng)之

22、間，兩層濾網(wǎng)在上下張緊輻在穿行， 逐漸收緊榨去污泥中的水分，走至分行輻，上行帶與下行帶分開(kāi)。下帶折 返經(jīng)水洗至豎行轉(zhuǎn)向輻，下帶90度轉(zhuǎn)彎豎行至橫行轉(zhuǎn)向輻， 再車(chē)專(zhuān)90度平 行。上帶轉(zhuǎn)彎90度豎立至傳動(dòng)輻，傳動(dòng)輻外側(cè)裝有刮刀，將泥餅刮落。上帶經(jīng)傳動(dòng)輻再轉(zhuǎn)90度平行進(jìn)入加料區(qū)，污泥加在濾帶上，污泥中的水 分在濾帶平行移動(dòng)過(guò)程中穿過(guò)濾網(wǎng)而除去。上帶帶著污泥繼續(xù)前行至斜行 轉(zhuǎn)向輻向下斜行，污泥掉在返行的下帶上，上帶與下帶同向前行至合并輻 將污泥夾在中間，完成了一個(gè)操作過(guò)程。焦化活性污泥采用帶式壓榨機(jī)脫 水，先要加陽(yáng)離子助凝劑使污泥結(jié)成月東狀，然后再進(jìn)行脫水，泥餅含水約 60% 0六、冷軋污水處理冷軋廠

23、工藝繁雜，產(chǎn)生多種污水。熱軋板除氧化鐵皮酸洗產(chǎn)生廢酸，五機(jī)架冷連軋、軋輻磨削產(chǎn)生含油乳化污水，鋼板表面脫脂及清洗生產(chǎn)含 油含堿污水，電鍍鋅產(chǎn)生含鋅污水，電鍍錫產(chǎn)生含錫污水，熱鍍鋅、電鍍 鋅和電鍍錫板表面鈍化產(chǎn)生含銘污水。如果六種污水混在一起是極難處理 的，我們采用分而治之的辦法進(jìn)行治理，即使這樣也必須精心操作才能達(dá) 標(biāo)。1、廢酸再生I工藝：鹽酸一酸洗一廢酸槽一反應(yīng)槽一沉淀池一中間槽一濃縮器一反應(yīng) 爐一吸收塔一再生酸槽一回用。寶鋼用18%鹽酸酸洗熱軋板產(chǎn)生含氯化亞鐵廢酸， 酸洗板再用水逆流 漂洗產(chǎn)生含酸漂洗廢水。廢酸除硅經(jīng)濃縮噴成霧進(jìn)入反應(yīng)爐，生成固體氧 化鐵紅和高溫氣態(tài)氯化氫，氧化鐵紅是制造磁

24、性材料的尚好原料，高溫氣 態(tài)氯化氫在濃縮器中與廢酸換熱冷卻后進(jìn)入吸收塔，用漂洗廢水吸收產(chǎn)生 再生酸，補(bǔ)加新酸返回酸洗。反應(yīng)爐因設(shè)計(jì)不配套，爐子處理能力大，廢 酸供不上時(shí)，爐子不能停，只能?chē)娝^續(xù)運(yùn)行，俗稱水操作，噴廢酸稱酸 操作。酸操作改水操作時(shí)濃縮器的高濃度的氯化亞鐵排入污水回收地坑， 再送含酸污水處理造成很大的麻煩，后面再詳述。2、含油污水處理工藝：含油污水一分離（調(diào)節(jié)）池一紙質(zhì)過(guò)濾器一1#管式超濾器一2# 管式超濾器一酸堿污水處理。冷軋過(guò)程產(chǎn)生的各種含油污水和乳化廢液用管道通過(guò)地下管廊匯集 至分離池，該池象普通的平流沉淀池，設(shè)刮沉淀油渣的刮渣機(jī)，還有蒸汽 加熱裝置，但沒(méi)有溢流出水口。池面

25、浮油用不銹鋼撇油機(jī)撇除，池底油渣 用刮渣機(jī)刮至池底的渣斗定期用泵送酸堿污水處理的濃縮池，含油乳化液 加熱至55度左右，泵的進(jìn)口從池壁半當(dāng)中接出（所以具有水量調(diào)節(jié)功能）， 送往紙質(zhì)過(guò)濾器。濾液送管式超濾器過(guò)濾，一次超濾出水含油4060mg/l , 二次超濾出水含油1015mg/l ,送酸堿污水處理。超濾液含油約 40% , 經(jīng)再次超濾和高速離心機(jī)后按設(shè)計(jì)含油可達(dá)80% ,實(shí)際是高速離心機(jī)震動(dòng)大無(wú)法使用，再超濾只運(yùn)行了一段時(shí)間，因一二次超濾器反洗時(shí)間長(zhǎng)，無(wú) 法滿足需要，只好將其停用并用于一二次超濾。含油40%的廢油進(jìn)入廢油槽加溫、靜置，上層廢油外賣(mài)，分離污水返回分離（調(diào)節(jié)）池。分離（調(diào) 節(jié)）池容量

26、有限，不斷返回，水量積累，處理不了，經(jīng)常發(fā)生脹池，故又 增設(shè)間斷加酸的破乳槽，此槽少量上層污油返回分離（調(diào)節(jié)）池，大量下 層含酸污水送酸堿污水處理，這樣含油污水處理才勉強(qiáng)混得下去。冷軋除油超濾國(guó)內(nèi)其他鋼廠也有引進(jìn)，使用也不是很理想，有的已不 用了，寶鋼也遇到困難，主要是反洗困難，原來(lái)四個(gè)班都操作效果不好， 后抽二人做白班專(zhuān)門(mén)搞反洗， 有好轉(zhuǎn)，但仍有時(shí)一二天也反洗不了的情況， 反洗出水流量上不去，無(wú)法接回超濾，分離池都快要外溢了，無(wú)論酸泡或 堿泡（泡指進(jìn)足濃的反洗液停留在超濾管內(nèi)），無(wú)論酸反洗堿反洗都無(wú)用。 以后通過(guò)分析分離池水質(zhì)發(fā)現(xiàn)含鋅濃度很高，鋅是兩性氫氧化物，酸、堿 中都可能溶解成離子，鋅

27、離子透過(guò)濾膜，PH值發(fā)生變化生成氫氧化鋅沉淀把膜孔堵死，使反洗非常困難。為什么會(huì)出現(xiàn)呢？原來(lái)脫脂含油污水地 坑和含鋅污水地坑同在一個(gè)地下室，含鋅污水地坑泵不過(guò)關(guān)，常壞又沒(méi)有 及時(shí)修，造成含鋅污水地坑外溢，然后進(jìn)入含油污水地坑，含有鋅的污水 就從含油污水地坑泵進(jìn)入分離池，使整個(gè)含油污水系統(tǒng)含鋅。對(duì)電鍍鋅機(jī) 組嚴(yán)格考核后再未出現(xiàn)次種情況。寶鋼二冷軋含油污水處理采用有機(jī)破乳劑、氣浮除油、核桃殼過(guò)濾工藝，是常規(guī)工藝，回收的廢油含渣多，流動(dòng)性不如超濾回收廢油。3、含銘污水工藝：濃含銘污水槽一稀含銘污水槽一還原反應(yīng)槽一控制閥一酸堿污 水處理。含銘污水有濃和稀兩種分設(shè)貯槽，濃污水可進(jìn)稀污水槽也可直進(jìn)還原 反

28、應(yīng)槽，還原反應(yīng)槽加含氯化亞鐵的酸洗廢液和5%稀鹽酸調(diào)節(jié)PH值，在還原反應(yīng)槽中裝有 PH計(jì)和六價(jià)銘測(cè)定儀，用低速攪拌槳攪拌，PH值控制在2.03.0 ,二價(jià)亞鐵離子將六價(jià)銘離子還原成三價(jià)銘離子。當(dāng)槽中 六價(jià)銘濃度小于0o 5mg/l時(shí)控制閥門(mén)自動(dòng)打開(kāi)，處理好的污水流入酸堿 污水處理系統(tǒng)的調(diào)節(jié)池；當(dāng)槽中六價(jià)銘濃度大于0o 5mg/l時(shí)控制閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。該系統(tǒng)自動(dòng)操作，運(yùn)行穩(wěn)定，出水全達(dá)標(biāo)，是寶鋼污水處理引進(jìn) 項(xiàng)目中最成功的項(xiàng)目，只是六價(jià)銘測(cè)定儀仍需進(jìn)口且貴。4、酸堿污水工藝：酸堿污水調(diào)節(jié)池 一氧化槽一反應(yīng)槽一沉淀池一調(diào)PH值一外排原設(shè)計(jì)沒(méi)有酸堿污水調(diào)節(jié)池，因水量和水質(zhì)變化大，操作極困難，出 水水質(zhì)

29、波動(dòng)很大，所以增建200立方米的調(diào)節(jié)池。各生產(chǎn)單元的酸性污水、 超濾處理堿性污水和含銘處理酸性污水全部進(jìn)入調(diào)節(jié)池，用泵打回流勻質(zhì)。氧化池采用機(jī)械充氧，將污水中的二價(jià)鐵離子氧化成三價(jià)鐵離子。用 石灰乳中和酸性，因含鋅，理論計(jì)算PH值要7.7才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)|(5mg/l),按理PH值控制到8應(yīng)該沒(méi)有問(wèn)題，實(shí) PH值8.5還不達(dá)標(biāo)， 所以PH值控制在8.59.0 ,如果超9可以在出水管加酸調(diào)節(jié) PH值，所以 對(duì)這樣的操縱認(rèn)為是合理的，其實(shí)是沒(méi)有找到根源。反應(yīng)池加助凝劑PAM和沉淀池回流污泥，因水質(zhì)和水量變化要經(jīng)常調(diào)節(jié)加入量，操作要求高。 沉淀池是長(zhǎng)方形的斜板沉淀池，斜板易積泥。一冷軋有大大小小集水地坑 72個(gè)，每個(gè)地坑裝有依液位自動(dòng)運(yùn)行的 送水泵，這就存在多臺(tái)泵同時(shí)送水的情況。全面投產(chǎn)后，經(jīng)常發(fā)生多路同 時(shí)送水，造成氧化槽溢流，不要說(shuō)達(dá)標(biāo)，連正常運(yùn)行都無(wú)法實(shí)現(xiàn)，所以增 建200立方米的調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池投運(yùn)后，能正常運(yùn)行了，又不定期出現(xiàn)黑水，黑泥，氧化池至 沉淀池一片黑，出水考核水質(zhì)全部超標(biāo)。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間取樣分析，發(fā)現(xiàn)黑水 是進(jìn)水二價(jià)鐵離子濃度過(guò)高引起的，純的二價(jià)鐵離子是綠