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文檔簡介

1、 防止鍋爐四管爆破之我見 最近我廠幾臺機組先后消失鍋爐受熱面發(fā)生泄漏事故,對我廠的經(jīng)濟運行和全年發(fā)電任務(wù)帶來了一些不穩(wěn)定因素,結(jié)合我廠實際狀況,我個人簡潔談?wù)勎业目捶ā?在電站鍋爐運行中,鍋爐四管(省煤器,水冷壁,過熱器,再熱器)的泄漏,爆破約占到各類事故總數(shù)的30%,有的機組甚至高達50%-70%的比例,由此可見仔細做好防止鍋爐受熱面的泄漏和爆破工作,對削減機組非方案停運次數(shù)和提高設(shè)備健康水平將是非常關(guān)鍵的,引起鍋爐受熱面泄漏,爆破的緣由及應當實行的預防措施主要有以下幾個方面: (1)應力集中 (2) 超溫爆管 (3) 吹灰器吹損 (4) 機械磨損 (5) 飛灰沖刷 (6) 焊工的焊接質(zhì)量

2、1.產(chǎn)生應力集中主要是由于鍋爐結(jié)構(gòu)及機組啟動中升溫升壓速率掌握不好等緣由造成的。在鍋爐下部前后拱及左右側(cè)墻之間的結(jié)合部分在鍋爐啟停過程中會發(fā)生膨脹不暢造成應力集中,拉裂管子。另外由于煤質(zhì)緣由使鍋爐結(jié)焦嚴峻,大焦下落使渣斗內(nèi)的溫度相對較低的水,被濺究竟部水冷壁管壁上,造成該區(qū)域管壁熱應力集中;機組負荷變化,爐膛熱負荷變化速度大,使底部水冷壁產(chǎn)生熱應力;機組啟停爐時,爐膛內(nèi)升降溫速度過快,使水冷壁產(chǎn)生熱應力。三種熱應力的綜合作用,使該區(qū)域的應力達到峰值,長期作用在此應力下就極易引發(fā)泄漏。 2.對于我廠這種四角切向燃燒鍋爐,特殊是再熱器發(fā)生爆管的實例特別多,我廠也不例外,依據(jù)以往的統(tǒng)計和最近幾次爆管

3、事例來看,大都是再熱器發(fā)生爆管。我想這跟四角切向燃燒這種燃燒方式有親密關(guān)系。四角切向燃燒的鍋爐很簡單在爐膛出口發(fā)生煙氣溫度偏差,其緣由是在爐膛內(nèi)形成的旋轉(zhuǎn)上升煙氣流在到達爐膛出口進入水平煙道時,煙氣流將由旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動,此時氣流將以原旋轉(zhuǎn)圓周的切線方向進入水平煙道內(nèi),這就使煙氣流偏向于煙道的某一側(cè),形成了水平煙道左右側(cè)的煙溫偏差,從而導致左右側(cè)的屏再和末再的巨大吸熱偏差。對于象我廠這種切向燃燒鍋爐來說煙氣流往往偏向水平煙道右側(cè),使右側(cè)的煙氣量和煙氣溫度均高于左側(cè),導致右側(cè)傳熱強度高,傳熱溫差大、使右側(cè)受熱面的吸熱量增加,造成右側(cè)汽溫柔管子金屬壁溫高于左側(cè),并最終導致右側(cè)末再頻繁超溫爆管。

4、 另外,一次蒸汽與二次蒸汽對溫差熱敏感性不同。一次蒸汽平均每汲取1 kcal/kg熱量,溫度上升為0.78,再熱蒸汽平均每汲取1 kcal/kg熱量,溫度上升1.78。一、二次蒸汽二者相比,同樣吸熱1 kcal/kg熱量,再熱蒸汽溫度變化要比過熱蒸汽高2.3倍,因此當吸熱量發(fā)生變化時,二次蒸汽溫度的變化幅度遠比一次汽大得多,二次汽對熱偏差的敏感性亦比一次汽強得多,加上二次汽的對流放熱系數(shù)較一次汽低,使再熱器受熱面金屬壁溫更高,更易產(chǎn)生超溫爆管問題。掌握循環(huán)鍋爐由于調(diào)溫需要,不得不將再熱器布置于爐膛出口處,亦就是把對熱偏差最敏感的再熱器設(shè)置在煙溫偏差最大的爐膛出口處,這是造成鍋爐左右側(cè)再熱汽溫巨大偏差從而導致再熱器超溫爆管的主要緣由之一。 3. 吹灰器吹損主要有:吹灰器內(nèi)漏、 吹灰器不旋轉(zhuǎn)、 吹灰器吹灰時帶水、 吹灰器吹灰蒸汽壓力過高等幾個方面的緣由。由于吹灰器的緣由造成受熱面泄漏在我廠也消失過。我個人認為采納蒸汽吹灰這種方式已經(jīng)較落后了,蒸汽吹灰器結(jié)構(gòu)簡單,簡單出故障,維護起來麻煩,而且采納蒸汽吹灰一臺鍋爐往往需要一百多個吹灰器,操作起來時間長,對爐膛內(nèi)的燃燒影響較大,是一種技術(shù)比較落后的吹灰方式,

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