現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)施工方案(可編輯)

1、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)施工方案、工程結(jié)構(gòu)概況:序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架、剪力墻結(jié)構(gòu)2基礎(chǔ)類型靜壓管樁承臺(tái)基礎(chǔ)3抗震等級(jí)框架三級(jí)剪力墻二級(jí)4安全等級(jí)二級(jí)5抗震設(shè)防烈度7度6地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)乙級(jí)7結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年8場地類別n類9鋼筋規(guī)格HPB3O0 HRB40010鋼筋接頭16搭接，> 16焊接主體結(jié)構(gòu)：樓梯間和電梯間為現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻，在單元隔墻和邊軸有部分剪力墻結(jié)構(gòu)，墻厚有200mm、250mm、300mm幾種尺寸。主樓部分框架柱以 600mm*600mm 為主，400mm*800mm、300mm* 700mm 輔之.商網(wǎng)副樓部分均 為 400mm*400mm.框

2、架梁截面尺寸有 200x400、450、500、550、600、650、 700、800, 300x700、550。樓板厚度有 110mm、130mm、150mm?；A(chǔ)為管樁、 承臺(tái)及承臺(tái)連梁，基礎(chǔ)最深標(biāo)高-3.6米，承臺(tái)厚度有1。2m和1.35m兩種，底標(biāo)高一致。1#樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，基礎(chǔ)為整體筏板基礎(chǔ)該工程結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級(jí)從C40C25,具體部位詳見下表4#樓表-1樓層結(jié)構(gòu)層標(biāo)高m層咼m框架柱、剪 力墻框架梁樓板機(jī)房60.1C25C25C251852.44。71749.431646。431543.431440.43C301337。431234.431131.43C35C30102

3、8.43925。43822.43719.43C40C35C25616.43513。43410。4337。4323.83。610。13。9地下基礎(chǔ)頂面3#樓更為復(fù)雜，分為116軸 表-239.1機(jī)房34。44。7C25C25C251131.431028。43925.43822。43C30719。43616.43513.43410.43C35C3037。4323.83。610.13。9地下基礎(chǔ)頂面層號(hào)結(jié)構(gòu)標(biāo)高層咼m柱。墻砼梁砼板。梯砼3#樓1721軸砼強(qiáng)度等級(jí)見下表表-360.1機(jī)房層55.44.7C25C25C251852.431749。431646。431543.431440。43C30133

4、7. 431234.431131。43C35C301028.43925。43822。43719.43C40C35616。43513.43410.4337.4323。83.61-0.13.91基礎(chǔ)頂面層號(hào)結(jié)構(gòu)標(biāo)高層咼m柱，墻砼梁砼板,梯砼工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。二、質(zhì)量控制措施：2.1 材料及主要機(jī)具：主體結(jié)構(gòu)砼全部采用商砼。要求所使用的材料必須復(fù)試合格，并且符合國家相關(guān)規(guī)定.2。1.2主要機(jī)具：混凝土運(yùn)輸罐車、商砼汽車式泵車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、長抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機(jī)等。2。2作業(yè)條件.2.2.1 澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安

5、裝完畢，經(jīng)檢查符 合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2.2.2 澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。2。2。3商砼公司已經(jīng)按照設(shè)計(jì)要求攪制定量混凝土，并做好發(fā)貨準(zhǔn)備。2。2。4工長根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請(qǐng)書已被批準(zhǔn) .三、工藝流程 ；3.1, 作 業(yè) 準(zhǔn) 備f混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸柱、剪力墻、梁、板、樓梯混凝土澆筑與振搗f養(yǎng)護(hù)3 。2作業(yè)準(zhǔn)備 :澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤 . 柱子模板的掃除 口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。剪力墻根部松散混凝土已剔掉清凈。

6、3.3 混凝土攪拌：3 。3.1商砼公司根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量 ,分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn)。 在上料時(shí)車車過磅 , 骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定， 及時(shí)調(diào)整配合比用水量 確保加水量準(zhǔn)確 .3 。3.2裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入 . 如需摻外加劑 （減水劑、平強(qiáng)劑等 ） 時(shí)，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量預(yù)加 工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜）， 用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)加入；液狀應(yīng)按每盤用量與水同時(shí) 裝入攪拌機(jī)攪拌 .3 。3。3 攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止, 混凝土攪拌的最短時(shí)間 , 可

7、按表 434 規(guī)定采用?；炷?土攪 拌 的 最 短時(shí)間（s）表 4-34攪拌機(jī)出料量 （L ） 250250500500自落式90120150強(qiáng)制式6090120自落式9090120強(qiáng)制式606090混凝土開始攪拌時(shí) , 由施工單位主管技術(shù)部門、工長組織有關(guān)人員， 對(duì)出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定 , 檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正 式攪拌。3.4 混凝土運(yùn)輸： 混凝土自攪拌機(jī)中卸出后 , 應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。 在運(yùn)輸過程中， 要防止混凝土離析、 水泥漿流失、 坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。 如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn) 有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合 .混凝土從攪拌機(jī)中

8、卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過表435 的規(guī)定?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出至澆筑完畢的時(shí)間（ min ） 表 4-35氣溫(C)低于25高于 25< C3012090> C309060注：摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)按試驗(yàn)確定 .泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障 , 停歇時(shí)間超過 45min 或混 凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。3.5 混凝土澆筑與振搗的一般要求：3.5.1 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m澆筑高度如超過 3m時(shí)必須采取措施 , 用串桶或溜管等。3.5 。2澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行， 澆

9、筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、 鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的l 。 25 倍，最大不超過 50cm。3.5.3 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng) , 順序進(jìn)行 , 不 得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）.振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm,以消除兩層間的接縫.表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距， 應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣 .3。5。 4 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇 ,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前 層混凝土凝結(jié)之前 , 將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混 凝土凝結(jié)條件確定，一

10、般超過 2h 應(yīng)按施工縫處理。3。 5.5 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、 鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移 動(dòng)、變形或堵塞情況 , 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。3.6 采取柱墻梁板整體澆筑：柱和強(qiáng)的混凝土澆筑：3。6。1 柱澆筑前底部應(yīng)先填以 510cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件 .除上面振搗外 , 下面要有人隨時(shí)敲打模板。3 o 6.2 柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時(shí),應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑.每段高度不得超過2m每段

11、混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。3.6 。 3 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢， 如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。 無梁樓板 應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l 1.5h ，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。3。 6。 4 澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。3.6 。 5 梁、板混凝土澆筑：3.6.6 由于標(biāo)號(hào)不同，柱墻砼澆筑完之后，馬上進(jìn)行梁澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用 "趕漿法 "，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形, 當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。3.6.7 和板連成整體高度大

12、于 lm 的梁，允許單獨(dú)澆筑， 其施工縫應(yīng)留在板底以下2 3cm 處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合, 第一層下料慢些 , 梁底充分振實(shí)后再下二層料，用 "趕漿法 " 保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)， 每層均應(yīng)振實(shí)后再下料， 梁底及梁幫 部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件 .3。 6.8 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)， 澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗 .3 。6。9澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗， 厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗， 并用鐵插尺檢查混凝土厚度， 振搗完 畢后用長木抹子抹平

13、 . 施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許 用振搗棒鋪攤混凝土。3.7 施工縫處理3。7.1 施工縫位置； 宜沿次梁方向澆筑樓板 , 施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍 內(nèi). 施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎. 施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。3.7.2 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1。2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前 ,施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛， 剔除浮動(dòng)石子 , 并用水沖洗干凈后， 先 澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí), 使新舊混凝土緊密結(jié)合。3.8 剪力墻混凝土澆筑：3.8.1 因?yàn)橹Φ幕炷翉?qiáng)度等級(jí)相同

14、。所以墻和柱一起澆筑。3.8 。 2 剪力墻澆筑混凝土前， 先在底部均勻澆筑 5cm 厚與墻體混凝土成分相同的 水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。3。8。3澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 ，間隔時(shí)間不應(yīng)超過 2h,每層澆筑厚度控制在 60cm 左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量.3。8.4振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于 50cm,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm.振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振。須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，不灰高度也要大體一致. 大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。3。 8.5

15、混凝土墻體澆筑完畢之后， 將上口甩出的鋼筋加以整理， 用木抹子按標(biāo)高 線將墻上表面混凝土找平。3。 9 樓梯混凝土澆筑：3。 9。 1 樓梯段混凝土自下而上澆筑 ,先振實(shí)底板混凝土， 達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏 步混凝土一起澆搗， 不斷連續(xù)向上推進(jìn)， 并隨時(shí)用木抹子 （或塑料抹子） 將踏步上表面抹平。3。9.2 施工縫位置： 樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完、 多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯 段 1/3 的部位 .四、混凝土養(yǎng)護(hù) ：4.1 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有 足夠的潤濕狀態(tài) , 養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7晝夜。4。1.2 墻柱砼澆筑完，超過 12小時(shí)即可拆模，

16、拆模后，木工要及時(shí)將模板清理到寬 敞地方，修理模板；柱應(yīng)立刻進(jìn)行塑料薄膜封閉養(yǎng)護(hù) , 剪力墻內(nèi)部粘貼薄膜澆水養(yǎng)護(hù)，外部 則采取粘貼薄膜后再懸掛草袋簾子澆水養(yǎng)護(hù)。梁板砼澆筑完，立即覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。柱墻梁板后期養(yǎng)護(hù)，隨著鋼筋砼結(jié)構(gòu)的升高。新澆筑砼正常養(yǎng)護(hù)外，原來澆筑的砼， 要持續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)不少于 28 天。五、冬期施工 :5.1.1 冬期澆筑的混凝土摻負(fù)溫復(fù)合外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)溫度情況的不同，使用不 同的負(fù)溫外加劑。且在使用前必須經(jīng)專門試驗(yàn)及有關(guān)單位技術(shù)鑒定 . 柱、墻養(yǎng)護(hù)宜采用養(yǎng)護(hù) 靈。5 。1.2冬期施工前應(yīng)制定冬期施工方案，對(duì)原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱工計(jì)算，并應(yīng)據(jù)此施工。5

17、.1.3 混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢。運(yùn)輸和澆筑混凝土 用的容器應(yīng)有保溫措施。5.1.4 運(yùn)輸澆筑過程中，溫度應(yīng)符合熱工計(jì)算所確定的數(shù)據(jù)、如不符時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。采用加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土養(yǎng)護(hù)前的溫度不得低于2C。5.1.5 整體式結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)， 澆筑程序和施工縫位置 ,應(yīng)能防止發(fā)生較大的溫度應(yīng)力，如加熱溫度超過 40C時(shí),應(yīng)征求設(shè)計(jì)單位意見后確定 .混凝土升、降溫度不得超過規(guī) 范規(guī)定。5 o 1.6冬期施工平均氣溫在-5C以內(nèi)，一般采用綜合蓄熱法施工，所用的早強(qiáng)抗凍型外加劑應(yīng)有出廠證明 , 并要經(jīng)試驗(yàn)室試塊對(duì)比試驗(yàn)后再正式使用。綜合蓄熱法宜選用 425號(hào)以上普通硅酸鹽

18、水泥或R型早強(qiáng)水泥。外加劑應(yīng)選用能明顯提高早期強(qiáng)度，并能降低抗凍臨界強(qiáng)度的粉狀復(fù)合外加劑，與骨料同時(shí)加入，保證攪拌均勻.3.11 o 7冬施養(yǎng)護(hù)：模板及保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5C后方可拆除?；炷僚c外界溫差大于15C時(shí)，拆模后的混凝土表面 ，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。5 。 1.8 混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外，還應(yīng)增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù), 一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度 ，另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù) 28d的強(qiáng)度.5 o 1 o 9 冬 期施工過程中，應(yīng)填寫”混凝土工程施工記錄 " 和"冬期施工混凝土日?qǐng)?bào)”. 六、 保證 項(xiàng)目：6.1 。1混凝土所用的水泥、水、骨料

19、、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。6 。 1 。2混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。6 。 1 。3混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107?7）的規(guī)定.4 。1.4 設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫 ， 設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬 度必須符合設(shè)計(jì)要求。4 。 2 基本項(xiàng)目：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺 陷.4.3 允許偏差項(xiàng)目，見表 436.5.1 要保證鋼筋和墊塊的位置正確 ， 不得踩樓板、 樓梯的彎起鋼筋， 不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。5.2

20、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù) 模板的牢固和嚴(yán)密。5 。3 已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù) ， 必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2MP。以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板?，F(xiàn)澆框架混凝土允許偏36允許偏差 （ mm）單層多層高層框架1軸線位移85尺 量 檢查層高±10±5全高±30±303柱、墻、梁截面尺寸+8 -5±5尺量檢查每層555柱、墻垂直度全高H/1000 且不大于20H/1000 且不大于 305表面平整度88用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10107預(yù)埋

21、管、預(yù)留孔中心線位置偏移558預(yù)埋螺栓中心線位置偏移559預(yù)留洞中心位置偏移1515井筒長、寬對(duì)中心線+25-0+25 0H/1000且不大于 30H/1000且不大于 30注：H為柱、墻全高。5 。 4冬期施工在已澆的模板上覆蓋時(shí)，要在鋪的腳手板上操作，盡量不踏腳印。6.1 蜂窩 :原因是混凝土一次下料過厚， 振搗不實(shí)或漏振， 模板有縫隙使水泥漿流失， 鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大， 柱、墻根部模板有縫隙， 以致混凝土中的砂漿從下 部涌出而造成。6.2 露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋， 或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。6.3 麻面：拆模過早或模

22、板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易 粘附在模板上造成麻面脫皮 .6.46.56。6孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡 , 未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 縫隙與夾渣層： 施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因 , 易造成縫隙、 夾渣梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大 , 主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。6。 7現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后,表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí)，上人過早或未墊板進(jìn)行操作本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1 水泥出廠質(zhì)量證明書及進(jìn)場復(fù)試報(bào)告。7.2 石子試驗(yàn)報(bào)告。7。 3砂試驗(yàn)報(bào)告。

23、7。4摻合料出廠質(zhì)量證明及進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告7。5外加劑出廠質(zhì)量證明及進(jìn)場試駿報(bào)告、產(chǎn)品說明書。7.6混凝土試配記錄。7。7混凝土施工配合比通知單.7。8混凝土試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告。7.9 混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)評(píng)定表。7。10混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。7。11 混凝土施工日志（含冬期施工記錄）。F面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博 的知識(shí)開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深 淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)

24、學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思 維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！ 特別是 我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師 ，但是在這三年來， 在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候,“明師之恩，誠為過于天地，重于父母"，對(duì)吳老師的感激之情我無法 用語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意！ 感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心三年來我們真心相待，和睦共處，不 是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú)， 馬上

25、就要各奔前程了，希望（，請(qǐng)保留此標(biāo)記）你們有好的前途，失敗 不要灰心，你的背后還有汽修 0932班這個(gè)大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報(bào)你們， 要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會(huì)讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的.致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，在學(xué)習(xí)中， 老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出了 很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè) 精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識(shí)、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的 啟迪.這篇

26、論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識(shí)的積淀，我沒有這么大的 動(dòng)力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論文 多加批評(píng)指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老師 表示衷心的感謝。開學(xué)自我介紹范文：首先，我想說“榮幸"，因?yàn)槊?茫人海由不相識(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí) 生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說“幸運(yùn)”，因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo)記）的班集體。最后我要

27、說“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi) 通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個(gè)人價(jià)值，加油。哦，對(duì)了，我的名字叫“* * ”，希望大家能記住我，因?yàn)楸粍e人 記住是一件幸福的事?。┎榭锤嗯c本文高中生開學(xué)自我介紹相關(guān)的文章。辦公樓框架結(jié)構(gòu)主體施工方案本工程為五層辦公樓，長為，寬為，高為。建筑面積：卅辦公樓準(zhǔn)備1個(gè)月主體完工，其中包括主體、屋面、臺(tái)階，散水。工期較緊,為順利保證工程質(zhì)量和工期要求。特編制此施工方案，以指導(dǎo)現(xiàn)場施工。一、施工工藝流程框架結(jié)構(gòu)層施工工藝流程：抄平、放線柱筋制綁（鋼筋隱蔽）支柱模板（模板補(bǔ)縫，復(fù)

28、核）支梁底模 板（模板檢查、校正、復(fù)核）7制綁梁筋（復(fù)核）7支梁側(cè)模及板模（模板檢查、校正、復(fù)核）-制綁板筋（檢查、驗(yàn)收、簽字）-澆灌柱梁板砼，取樣（養(yǎng)護(hù)） 7反復(fù)循環(huán)進(jìn)行。二、模板工程一、模板、支模架選材及支設(shè)方法1 、墻柱模支撐架必須與梁架及樓板滿堂架連成整體。2、梁模采用12厚鏡面覆膜膠合板，梁底模按3/1000起拱（當(dāng)梁凈跨大于4m時(shí)）。 當(dāng)梁高700mm時(shí)，設(shè)對(duì)拉螺栓，其間距宜在 0。50。7m.梁采用鋼管支撐承 重，其立桿間距800mm，對(duì)于大于800mm的梁，在梁底加設(shè)一根立桿支撐，支 撐架橫桿步距為1200mm1500mm,并設(shè)掃地桿和剪刀撐。3、樓板模板樓板模板采用12mm厚

29、木模板，輔以50x 80mm木枋，間距w 300mm。板承重 架采用滿堂鋼管腳手架，立桿間距 10001000.4、樓梯模板（1）模板選擇：底模采用膠合板 ,側(cè)模采用木模。a樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，確定樓梯板底模高度和踏步平面、 立面位置。安裝順序 :立平臺(tái)梁模板7立平臺(tái)板模板7釘托木，支擱柵7支牽桿、 牽桿撐7支外側(cè)模7釘踏與側(cè)模7釘反三角木。b、搭設(shè)豎向腳手架和水平連系桿。c、搭設(shè)支底模的縱橫向鋼管，鋪樓梯底模，模板采用12mm厚木模板。d、等綁扎好樓梯鋼筋后安裝樓梯外幫側(cè)板，釘好固定踏步側(cè)板的擋木。e、在側(cè)板處用套板畫出踏步位置線。f、 安裝踏步立模，模板高度為樓梯踏步高度減去

30、模板厚度，模板頂為踏步平面, 將踏步立模和兩邊側(cè)模固定。g、在踏步模上每米固定三角木，每隔三個(gè)踏步用對(duì)拉螺栓 © 14各樓梯底板和踏步 模板拉緊固定，為周轉(zhuǎn)使用，對(duì)拉螺栓套上 PVC 管.二、模板及其支架必須符合下列規(guī)定：1 、墻柱模支撐采用鋼管與梁板支承架連成整體 .2、梁板：本工程現(xiàn)澆梁板面積較大，周轉(zhuǎn)材料用量大，針對(duì)這一特點(diǎn)，為了縮短工期、 加快周轉(zhuǎn)材料周轉(zhuǎn)，降低造價(jià)，梁板模采用快拆體系。3、為保證結(jié)構(gòu)幾何尺寸和相對(duì)位置的準(zhǔn)確性， 模板各部分尺寸必須與設(shè)計(jì)相符。 模板和支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。4、施工前設(shè)計(jì)出模板配制圖，并標(biāo)出模板位置、型號(hào)和數(shù)量。 有特殊要求時(shí)，

31、應(yīng)加文字說明，并放出全部或局部大樣 ,對(duì)較復(fù)雜的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)應(yīng) 做出樣板。配板前 ,應(yīng)熟悉施工圖，根據(jù)結(jié)構(gòu)形式 ,尺寸和砼澆筑方法進(jìn)行配制。5、模板的接縫不應(yīng)漏漿 .三、支模程序 模板使用前必須刷隔離劑 .1、墻柱模支模程序：放線一設(shè)置定位基準(zhǔn)一支模一搭支撐、調(diào)直糾偏一安裝對(duì)拉螺桿一全面檢查校一 柱墻模群體固定T清除柱墻模內(nèi)雜物T抹水泥砂漿封柱腳。2、梁支模程序 :放線一搭設(shè)支模架一支梁底模一梁模起拱一綁扎鋼筋、安墊塊一支梁側(cè)模一固定 梁模夾一支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板一檢查校正一安梁口卡一相鄰梁模固定3、板支模程序：復(fù)核板底標(biāo)高T搭設(shè)支模架一安放支模龍骨一安裝模板一安裝柱一梁節(jié)點(diǎn)模板T安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模

32、等一檢查校正一交付使用 四、模板構(gòu)造及安裝 :1、模板安裝應(yīng)符合下列要求：( 1)進(jìn)行模板設(shè)計(jì) ,確定模板平面位置。本工程模板采取預(yù)拼裝量大，先做好拼 裝準(zhǔn)備 ,拼裝后進(jìn)行編號(hào)，并刷脫模劑，分規(guī)格堆放 ,專人管理。如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及 時(shí)進(jìn)行修理。( 2)模板支設(shè)必須準(zhǔn)確撐握構(gòu)件的幾何尺寸 ,保證軸線位置的準(zhǔn)確 .( 3)模板施工應(yīng)完全按照現(xiàn)場文明施工方法，完全遵守現(xiàn)場安全施工守則,確保模板施工安全文明 .(4) 模板所有零配件以及架體應(yīng)安裝牢固可靠，模板應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度、剛度及 穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、 側(cè)壓力以及其它施工載荷， 澆筑前應(yīng)檢查 承重架及加固支撐扣件是否擰緊。避免在施工過程

33、中發(fā)生安全事故。(5) 柱節(jié)點(diǎn)支模時(shí)模板下跨高度控制在 200-300mm,模板下跨部分至少加一道 箍。(6) 為防止豎向柱混凝土爛根 ,立模板前模板下應(yīng)抄平, 抹找平砂漿 .砂漿內(nèi)邊要 用靠尺比著墻皮墨線抹直。 這樣澆筑混凝土?xí)r不會(huì)因模板底不平, 有空隙而漏漿。 澆完混凝土,拆模后把砂漿層鏟掉 ,不用再修補(bǔ)剔鑿混凝土根部。( 7)門窗口增加斜撐和足夠的水平支撐,保證窗口不變形.( 8)頂板模板施工時(shí) ,采用激光水平儀,控制模板的水平度。( 9)豎向構(gòu)件吊垂線,梁、墻及懸挑結(jié)構(gòu)采用拉通線的方法,并堅(jiān)持在打混凝 土不撤線 ,隨時(shí)觀察模板變形及時(shí)調(diào)整模板。(10)現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板,當(dāng)跨度等于或大于

34、 4m 時(shí),模板應(yīng)起拱 .起拱高度為全 長的1%03%0,跨度大于2m的懸臂梁為全長的3%04%0.( 11)為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié) ,影響脫模,在支模之前,應(yīng)在清理 過的模板表面上(包括第一次使用的模板 )涂刷隔離劑,對(duì)隔離劑的基本要求是： 不粘結(jié)、易脫落、不污染砼、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板 .(12) 安裝模板時(shí)需有保護(hù)措施：模板由塔吊吊裝就位時(shí),因鋼筋綁扎好,鋼筋 很容易損傷面板,這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板 ,輕輕就位,避免損傷模板。(13) 在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí),在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔,防止 焊火燒壞模板板面。（14）在安裝模板之前，應(yīng)將各

35、種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開 洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。（15） 澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí) 振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形（16）模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，超過允許值必須校正。模板安裝允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)咼± 5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)± 10柱、墻、梁+4 5層咼垂直全咼全高w 5m6全高5m8表面平整（2m長度上）25二、模板的拆除：模板拆出要預(yù)先制定好拆摸順序， 根據(jù)施工現(xiàn)場所在地面的溫 度情況,掌握好混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間，拆模時(shí)不得用鐵撬撬開

36、模板，還要保護(hù) 模板邊角和混凝土邊角，模板在拆運(yùn)時(shí)，均應(yīng)人工傳遞，要輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、扔、 敲、砸。拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清 理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。拆除模時(shí)間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時(shí)，方可拆模，底模拆除時(shí)間詳下表 所示：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）板2，w 875>8100梁w 8758100懸臂構(gòu)件w 2752100a、鋼筋工程一、鋼筋原材質(zhì)量要求：1、鋼筋進(jìn)場必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定抽樣送檢，合格后方 能使用，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌2、本工程鋼筋用量大，品種多，進(jìn)

37、場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗(yàn)人員必 須在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位 ，以便今后對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行 分析，確保工程質(zhì)量。3、鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí)，必須掛標(biāo)牌，并按級(jí)別品種分規(guī)格堆放整齊 ，鋼筋與地面 之間應(yīng)支墊不低于200mm的地壟或搭設(shè)鋼管架。對(duì)于數(shù)量較大，使用時(shí)間較長 的鋼筋表面應(yīng)加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。4、鋼筋在加工過程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能不正常等現(xiàn)象，應(yīng) 對(duì)該批鋼材進(jìn)行化學(xué)成份分析，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼材不得用于工程。5、鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過設(shè)計(jì)單位同意和驗(yàn)算后，方可進(jìn)行 代換并及時(shí)辦理技術(shù)核定單。二、鋼筋的加工制作鋼筋加工的允許

38、偏差表項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸± 10彎起鋼筋的彎折位置± 20彎起鋼筋的彎起高度± 5箍筋邊長± 51、 根據(jù)現(xiàn)場總平面布置，主體施工階段鋼筋加工場地設(shè)在地下室頂板上， 具體位置詳見施工平面布置圖。2、鋼筋成型加工前接長采用閃光對(duì)焊，對(duì)鋼筋的進(jìn)料長度和下料長度應(yīng)進(jìn)行綜 合比較，準(zhǔn)確下料，盡量做到不丟短節(jié)，以節(jié)約鋼筋。3、對(duì)于結(jié)構(gòu)部位、節(jié)點(diǎn)復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)認(rèn)真全面熟悉圖紙，弄清各部位鋼筋錨固方式及長度，對(duì)梁、柱節(jié)點(diǎn)各處鋼筋排放位置進(jìn)行合理編排， 避免綁扎時(shí)發(fā)生 鋼筋擠壓成堆的情況，按圖放樣，在施工前對(duì)每一型號(hào)鋼筋均應(yīng)先試制無誤后，

39、 方可批量生產(chǎn)。4、所有加工鋼筋尺寸必須滿足設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，箍筋彎鉤為135°，且平直長度不小于規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求，箍筋制作彎心應(yīng)大于主筋直徑.三、鋼筋的綁扎1、鋼筋的連接方式大于或等于 16柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長，小于16的柱豎向鋼筋采用綁扎搭接接長，樓板受力通長鋼筋采用搭接接長梁水平鋼 筋采用閃光對(duì)焊或窄間隙焊接長2、梁鋼筋綁扎(1) 鋼筋接頭位置：梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，接頭鋼筋搭接長度及搭接位 置應(yīng)符合規(guī)范要求。(2) 在完成梁底模板及1/2側(cè)模通過質(zhì)檢員驗(yàn)收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求 先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，

40、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋轉(zhuǎn) 角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。 箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。梁筋 綁扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模。(3) 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25伽的同梁 寬同長鋼筋。(4) 主梁的縱向受力鋼筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼 筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。(5) 框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，梁頂面主筋的凈間距要留有 30伽，以 利灌注混凝土之用。(6) 當(dāng)梁筋綁好后，立即放置砂漿墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距 1000 mm。3、板鋼筋綁扎(1) 綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺(tái)底板上用墨線

41、彈 出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置。按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、 預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。 待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù) 查，再清理場面后，方可綁扎上排鋼筋。(3 )鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接， 搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做 180o彎鉤.(4) 板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí),四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一一 根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形綁扎 (右左扣綁扎)。下層180 o彎鉤的鋼筋彎鉤向 上；上層

42、鋼筋90 o彎鉤朝下布置。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間 距離，上下層筋之間用馬凳筋架立。(5) 板、次梁與主梁交叉處，板 的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁 的鋼筋在下。(6) 板按1m的間距放置墊塊，梁底及兩側(cè)每1m均在各面墊上兩塊墊塊。B、砼工程一、砼施工順序柱、梁板依次澆筑，自遠(yuǎn)端依次后退進(jìn)行。二、砼的運(yùn)輸：混凝土泵送和布料混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間( min)混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣侯< 25C25 r不咼于C30210180高于C30180150注：當(dāng)混凝土中摻有外加劑時(shí) ，其允許間隙時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)結(jié)果確定.1、當(dāng)澆筑高度大于 3m應(yīng)配合溜槽下料。澆灌柱砼前，底部先填以50

43、-100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。砼采用插入式振搗棒分層搗實(shí)， 鋼筋密集的地方采用細(xì)石砼澆筑，細(xì)棒振搗，每層砼的澆灌高度不得大于500mm五、砼的澆筑1、砼澆筑前，應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行細(xì)致檢查并作 好自檢和工序交接記錄。鋼筋上的泥土、油污、模板內(nèi)的垃圾雜物應(yīng)清除干 凈，木模板應(yīng)澆水濕潤，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)。2、 混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落度不宜超過3m,當(dāng)高度超過3m時(shí)，應(yīng) 設(shè)串筒下料，以防止砼產(chǎn)生分層、離析。3、 砼應(yīng)分段分層進(jìn)行澆筑，本工程分層厚度梁、柱為500mm框架節(jié)點(diǎn)核心 區(qū)為150mm4、砼必須連續(xù)澆灌，以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性。如必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間不得

44、超過有關(guān)規(guī)定，即砼強(qiáng)度等級(jí)小于C30即為180分鐘，大于C30時(shí)為150分鐘（摻有外加劑時(shí)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定）。砼澆筑后應(yīng)用機(jī)械振搗密實(shí)。六、主要部位的砼澆筑1、柱澆筑柱澆筑應(yīng)分層進(jìn)行。澆筑時(shí)，在底部先鋪一層5 10cm厚減半石砼或去石子水泥砂漿，以避免底部產(chǎn)生蜂窩，保證底部接縫質(zhì)量。2、梁板澆灌梁板應(yīng)同時(shí)澆灌。先將梁的砼分層澆筑成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)達(dá)到板底標(biāo)高時(shí)再與板的砼一起澆搗，隨著階梯不斷延長，板的澆筑也不斷向前推進(jìn)。3、梁柱節(jié)點(diǎn)在澆筑柱、梁及主次梁交接處，由于鋼筋較密集，且有預(yù)留管道要加強(qiáng)振搗，以保證密實(shí)，必要時(shí)在節(jié)點(diǎn)處采用部分同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼 澆筑，采用片式振動(dòng)棒或輔以人工搗固.八

45、、混凝土振搗每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的 0。5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件 等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50m m當(dāng)采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣.加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)處、轉(zhuǎn)角處。鋼筋密集處振搗，此部位可用小直徑振動(dòng)棒，保證振搗到位，不得出 現(xiàn)漏振現(xiàn)象。九、保證砼順利澆筑的措施（1）澆筑前，在對(duì)鋼筋、模板、預(yù)留、預(yù)埋等檢驗(yàn)合格并辦理隱蔽簽證，同 時(shí)還應(yīng)辦理澆筑部位的砼澆灌許可證，在充分準(zhǔn)備和檢查后方可進(jìn)行澆筑

46、.需要夜間施工時(shí)提前辦理好夜間施工許可證 （2）澆灌砼前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步檢查，應(yīng)保證器具完好，配電線路暢 通。（3） 砼澆筑前應(yīng)搭設(shè)好砼臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆?并合理組織安排勞動(dòng)力，以保證砼 順利澆灌。（4）混凝土澆筑施工時(shí)，設(shè)專人在路口指揮車輛進(jìn)出，保證車輛運(yùn)輸安全通 行.（5）混凝土的振搗工作由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行操作，確保混凝土的 密實(shí)性，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面及大面積氣泡現(xiàn)象。（6） 混凝土應(yīng)按規(guī)范要求分層，分部位取樣做強(qiáng)度試驗(yàn)，以便做好混凝土強(qiáng) 度控制，混凝土終凝后1-2小時(shí)開始澆水養(yǎng)成護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14晝夜.（7）在混凝土振搗時(shí)，嚴(yán)禁振動(dòng)棒碰撞鋼筋 ，以免移位.十、混凝土質(zhì)量檢查

47、在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查。檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量。檢查混凝土在澆筑點(diǎn)的塌落度；每一工作臺(tái)班至少兩次。應(yīng)進(jìn)行抗 壓強(qiáng)度試驗(yàn)。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的構(gòu)件，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。試件的留置應(yīng)符合下列要求：不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一組（每組 3塊）。.每次取樣應(yīng)至少留置每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，取樣不得少于一組 一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要確定.以上每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤砼中取樣制作。混凝土強(qiáng)度 試塊均放置在養(yǎng)護(hù)或自然養(yǎng)護(hù)。c）圍護(hù)砌體工程施工一、材質(zhì)要求1原材料要求空心磚及頁

48、巖實(shí)心標(biāo)磚規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，并且有出廠合格證方 可進(jìn)場。砌體砌筑前12日灑水潤濕，標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到外濕內(nèi)干、含水率15%。2、砌筑砂漿的制配(1)配制砂漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過篩，且含泥量不超過5%。(2) 砂漿配合比采用容重比，水泥、塑化劑的計(jì)量誤差控制在2 % 以內(nèi)。砂石、灰膏的計(jì)量誤差控制在土5%以內(nèi)。(3) 砂漿攪拌時(shí)間2min ,水泥砂漿最小水泥用量不宜小于20 0K g/ m 3。(4) 砌筑砂漿分層度不大于 30mm稠度以7090為宜。砌筑砂漿應(yīng)在拌制后4h內(nèi)使用完畢，氣溫高于 30C時(shí)，時(shí)間縮短1h.(5) 砂漿試件在出料口隨機(jī)取樣制作。三、施工準(zhǔn)備1、運(yùn)

49、到現(xiàn)場的磚及砌塊， 應(yīng)分規(guī)格等級(jí)堆放，堆垛上設(shè)標(biāo)志，堆場必須平整， 作好排水，堆放高度不超過 1。6m，堆垛之間保持相當(dāng)?shù)耐ǖ馈?、將砌體基層清掃干凈，并在基層上彈好軸線、邊線、門窗洞口位置和其它 尺寸線，并立好皮數(shù)桿3、砌體主要采用塔吊及施工電梯運(yùn)輸?shù)较鄳?yīng)樓層四、砌體砌筑施工：(1) 砌筑前將基層清掃干凈，并掃刷素水泥漿一道。(2) 在開始砌筑前，彈出墻體砌筑邊線，劃分出門窗洞口位置線，并在填充 墻兩端的結(jié)構(gòu)上標(biāo)注出窗臺(tái)、門窗洞口頂標(biāo)高(3) 砌筑時(shí)必須立皮數(shù)桿掛線，以保證縫橫平豎直（4）排列砌塊：在彈好線的樓面上，按頁巖磚砌塊排列圖的組合平面預(yù)排，特 別是門窗洞口及墻垛等位置符合模數(shù)。將頁

50、巖磚砌塊從房屋的一個(gè)大頭角（轉(zhuǎn)角墻或L形墻）排列到另一個(gè)大頭角，砌塊應(yīng)留8-12mm縫隙，排好后掛通線，然后把擱底的三線標(biāo)磚砌好，作為上部磚砌體的砌筑標(biāo)準(zhǔn)。（5）掛線：為保證墻體垂直、平整，砌筑時(shí)必須掛通線，并以雙面掛線為準(zhǔn)。（6） 砌筑：頁巖磚塊的砌筑采用“抹灰擠漿法”，先用瓦刀在磚的底面（反砌）的圍肋上滿鋪灰漿、鋪灰長度為23m再在待砌的頁巖磚砌塊端頭抹頭灰，然 后雙手搬運(yùn)頁巖磚塊進(jìn)行擠漿砌筑。砌筑時(shí)做到橫平豎直，灰縫飽滿密實(shí)，嚴(yán)禁用水沖漿灌 縫。（7）砌體施工應(yīng)嚴(yán)格按砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范施 工?？招拇u墻中 洞口、預(yù)埋件和管道處也應(yīng)砌筑成實(shí)心磚砌體。（8）所有墻體必須通過間距不大于500

51、mm勺拉結(jié)鋼筋與框架柱、 構(gòu)造柱拉結(jié)。穿越墻體的水管嚴(yán)防滲水。五、構(gòu)造措施墻體設(shè)計(jì)中要求我們?cè)谑┕ぶ胁扇∫韵麓胧?、水、電管線的敷設(shè)處理墻體砌筑與管線敷設(shè)應(yīng)同步，水平方向的管線可設(shè)置在梁下或梁孔板內(nèi)，垂直管線要隨砌筑進(jìn)度預(yù)埋在空心磚砌體內(nèi)（電線管內(nèi)穿入12號(hào)鐵絲備用）。開關(guān)盒、接線盒、插座盒等與空心磚間的孔隙應(yīng) 用C10級(jí)細(xì)石砼密實(shí),以保證水、電管線的安裝質(zhì)量。2、 填充墻與鋼筋混凝土墻 （柱）交接處理當(dāng) 填充墻與鋼筋混凝土墻 （柱）交接時(shí)，應(yīng)在鋼筋混凝土墻（柱）處，每間隔600預(yù)留2 C 6拉結(jié)筋,鋼筋伸入墻內(nèi)不小于 1000。3、構(gòu)造柱的設(shè)置本工程凡墻體轉(zhuǎn)角處，丁字墻交接處及墻體大于 6

52、m時(shí)需設(shè)置構(gòu)造柱.4、門窗洞邊處理門窗洞邊200內(nèi)砌體選用實(shí)心磚或砌筑砂漿填實(shí)的空心塊砌筑。5、不同材質(zhì)墻體處理凡兩處不同材質(zhì)的墻體及與框架梁交接處， 鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)格布拉接，防止抹灰開裂。均加300寬&混凝土翻邊處理凡廚房、衛(wèi)生間在除門洞外的墻身根部用C20混凝土做翻邊處理，厚度同墻寬。八、砌筑工程質(zhì)量保證技術(shù)措施（一 ）砌筑的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度控制在8 12mm，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。（二）每一樓層 250m3的砌體,每種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿至少制作兩組（每組 個(gè)）試塊（三）砌筑時(shí)先遠(yuǎn)后近，先外后內(nèi)：在每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處 開始，應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度，砌筑應(yīng)做到 橫平豎直，砂漿飽滿，接搓可靠，灰縫嚴(yán)密。（四）經(jīng)常檢查腳手架是否夠堅(jiān)固，支撐是否牢靠，連接是否安全，腳手架嚴(yán)禁超載。（五）為減少裂縫，填充墻頂部塞口在墻砌筑7天后方能砌筑封閉。后塞口可采用燒結(jié)頁巖磚斜砌擠緊，磚傾斜度為45°60°左右，砂漿應(yīng)飽滿，避免與梁底接合部位產(chǎn)生裂縫現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工方案1。1 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般現(xiàn)澆框架及框架剪