手掘式頂管施工方案

1、光明污水處理廠配套干管工程標段頂管施工方案目錄一、頂管施工方案編制依據(jù)（ 2）二、頂管施工簡況（2）三、頂管施工方案（3）四、頂管施工機具和勞力組織 （ 9）五、頂管施工過程中安全措施 （ 10）六、頂管施工安全應(yīng)急預案 （ 12）頂管施工方案一、頂管施工方案編制依據(jù)：1-1.深圳市城市建設(shè)研究院提供的光明污水處理廠配套干管工程標段全套設(shè)計施工圖。1-2.中國建筑西南勘察設(shè)計研究院提供的光明污水處理廠配套干管工程詳勘地質(zhì)報告。1-3.頂管施工技術(shù)的相關(guān)資料及頂管施工在深圳地區(qū)應(yīng)用情況的調(diào)查資料。1-4.頂管施工區(qū)域的地理環(huán)境水文條件調(diào)查。1-5.頂管施工材料生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)數(shù)據(jù)。二、頂管施工

2、簡況2-1.工程簡況：2-2.工程地質(zhì)簡況：2-2-1 、頂管施工區(qū)域地形地貌為砂層，勘探資料提供43 個詳勘孔，地下水位在0.64m6m之間。2-2-2 、頂管施工場地的工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)情況為：（1）地表填土層：主要成分為雜填土，土層厚度為 0.5m5.82m 不均勻，屬于大孔隙、壓縮性高的松散結(jié)構(gòu)土體。（2）砂質(zhì)粘性土層：主要分為中砂和砂質(zhì)粘土相結(jié)合，土質(zhì)結(jié)構(gòu)極不均勻。砂層中含有中砂、細砂成份占 65，砂質(zhì)粘土為 35，土層厚度為 5.1m 11.45m。（3）砂層：主要是中粗砂和細砂，中粗砂占72%，細砂占 28%。2-2-3 、頂管施工區(qū)域水文地質(zhì)條件：（1）頂管施工區(qū)域內(nèi)的地下水比較豐富

3、，主要賦存于中砂層內(nèi)，該土層滲透系數(shù)為30m/d，屬強透水層。地下水和頂管施工區(qū)域內(nèi)的已建排水明渠水系形成互狀態(tài)。在雨季時，受降雨影響水位降升幅度更為明顯，給頂管施工會產(chǎn)生一定影響。（2）頂管施工設(shè)計采用頂管材料混凝土管。2-3.頂管施工區(qū)域和工程量：本標段管道鋪設(shè)施工位置主要分為田寮段、東坑段；將石段；田寮段主要頂管施工污水主干道設(shè)計圖紙管徑為 d800；支管管徑分別是 d300、d200。施工里程樁號為： Z5K2+757Z5K4+181 ，全長約為 1409m。東坑段主要頂管施工污水主干道設(shè)計圖紙管徑為d1400；支管管徑分別是d300、d200。施工里程樁號為： Z6K0+340Z6K

4、1+239 ，全長約為 805 米。將石段主要頂管施工污水主干道設(shè)計圖紙管徑為 d1500、 d1400；支管管徑分別是 d300、d200。施工里程樁號為： Z6K1+239Z6K1+288 ，全長約為 1049 米。根據(jù)設(shè)計施工圖，本標段頂管施工共有四種管徑，施工種類多，工程地質(zhì)條件復雜，這對頂管機具，施工方法和施工技術(shù)的選擇和確定是一項重要工作。本方案編制是頂管施工專項方案，是指導頂管施工的技術(shù)性文件和施工依據(jù)。三、頂管施工方案3-3.管施工方法的選擇：頂管是一種非開挖性的地下管道施工，在國內(nèi)城市建設(shè)不斷發(fā)展條件下，市政管道建設(shè)標準已趨向于環(huán)境保護法制化，過去采用的管道鋪設(shè)方法在城市建設(shè)

5、規(guī)劃中受到很大制約，頂管施工則是近幾年應(yīng)用市政管道施工的新技術(shù)和新方法。前在地下頂管施工中通常采用機械式和手掘式兩種方法。機械頂管技術(shù)是引進和吸收國外一些設(shè)備制造工藝，因為設(shè)備制作材料和工藝缺陷，國產(chǎn)的小型頂管機械遠不能滿足不同工程地質(zhì)施工條件，具有很大的局限性，在深圳地區(qū)地下頂管工作中，一般均采用手掘式施工技術(shù)。3-1-1 、機械式頂管施工機理分析：本標段原設(shè)計采用機械式頂管施工，經(jīng)過現(xiàn)場實踐證明，機械頂管對軟弱淤泥質(zhì)土層、砂層和含卵礫石的土層施工非常因難。機械頂進的進程中，經(jīng)常出現(xiàn)排漿管堵塞無進尺和機械頭卡死在土層中，故障率頻頻發(fā)生，直接影響工程進度并釀造成管道事故。機械頂管應(yīng)用于軟弱淤泥

6、質(zhì)土層和沙層影響施工的原因的機理分析：（ 1）國產(chǎn)頂管機在頂管施工中，是借以筒式結(jié)構(gòu)的前端設(shè)置動力旋轉(zhuǎn)鉆進切削土體的力排架，并在切削架底部設(shè)進漿和出漿口，排漿口的直徑為 50.0mm。當頂管機械頭工作時，將切削土體通過排漿口排出孔外，形成土體置挖后，利用千斤頂同步頂進，完成循序漸進的頂管過程。這種鉆頂作業(yè)方式在一般性粘土和砂土層施工時非常適合，因為粘土和水攪拌后易成泥漿，很容易以排漿口不斷排出，機械阻力很小，飽和狀的粉細砂的顆粒比重較小，也容易被抽排出孔外，從而達到鉆削頂進的效果。在本工程施工地段的地勘報告已明確告知，該地段的土質(zhì)結(jié)構(gòu)為中粗砂及細砂，處于頂管通過的中心端面約60 65均在砂層中

7、，工程實踐表明，透系數(shù)鉆頭在切削時，沙不能溶解成漿液，連續(xù)不斷的切削作用，將大部沙土分為塊狀附在切削頭上。另一部分擁堵在排漿口周圍，導改積淤成阻，影響切削進度。列舉一工程實例：2005年 7 月，廣州南沙排污系統(tǒng)DN1800地下管道施工，用機械頂管在軟弱淤泥質(zhì)土和沙層中施工以失敗而改用成手掘式施工，施工后3 個半月完成頂管施工。（ 2）國產(chǎn)機械頂管設(shè)備在設(shè)計和制造中，對頂管動力切削部位缺少高壓水射入和強力抽漿裝置，同時鉆削動力部件沒有擊石破碎功能，從而在含顆粒較大原砂卵石土中施工非常困難，經(jīng)常發(fā)生機頭卡死在孔中，造成事故。而國外的頂管機具備鉆、攪、吸、排功能，在機頭切削部具有破碎擠壓功能，很容

8、易穿越較為堅硬的土層。國產(chǎn)頂管機在結(jié)構(gòu)設(shè)計，鉆頭材料選用上還需改進后才能運用于更多的土質(zhì)結(jié)構(gòu)條件施工。列舉一工程實例： 2006 年深圳市沙井鎮(zhèn)錦秀路段污水處理廠配套干管工程施工中，原設(shè)計采用 DN10001500機械頂管在貝殼、沙卵石層中，首先選用國產(chǎn)頂管機施工，在頂進 40m時機頭卡死在貝殼、沙卵石層中，后換用日本產(chǎn)頂管機施工，在頂進70m后，機械頭磨損嚴重，因頻繁更損零件延誤工期，機械頂管施工設(shè)備全部退出施工現(xiàn)場。后采用手掘式施工后， 3 個月時間內(nèi)完成頂管施工 1.7km。（ 3）機械頂管機設(shè)備長度為 4.0m，總重量約 2400kg，自重壓力為 6KN/m（線荷載）。在砂土層頂管時，

9、隨頂管長度增加，管道重量不斷增大，管底部砂層承載力僅為 40KPa，在滿足不了管道自重承載條件下，管道出現(xiàn)局部下沉，產(chǎn)生機械頂進偏位。機械頂管自身無糾偏能力，只能借助后部油壓千斤頂進行水平向調(diào)整。而垂直高差無法控制。在淤泥質(zhì)土層中時常發(fā)生機頭扎下和向上冒頂現(xiàn)象，給工程質(zhì)量留下嚴重隱患。機械頂管在淤泥質(zhì)土層中要求設(shè)備重量輕并設(shè)有調(diào)向糾偏裝置才能滿足工程要求，但國內(nèi)頂管機械目前尚不具備這種功能。綜上分析，光明污水處理廠配套干管工程標地下頂管采取機械頂管施工方案是不宜的。3-1-2 、手掘式頂管施工機理分析：手掘式頂管施工又稱為人工頂管，是目前應(yīng)用頂管工程較為普遍的施工方法，特別是在深圳地區(qū)基本上頂

10、管施工均采用此方法。手掘式頂管施工是采用人工挖掘機械頂進的方法，通過人力機械組合來完成頂管施工過程，手掘式施工特點是適應(yīng)工程地質(zhì)條件較為廣泛，在不同地質(zhì)結(jié)構(gòu)條件下，利用人力挖掘條件可以消除地下隱蔽物影響頂管施工因素，直觀的了解土層結(jié)構(gòu)和及時處理頂管施工偏位問題，同時具有工藝簡單，機械故障等特點，對控制施工進度和施工質(zhì)量是極為有效的。手掘式施工也有對工程地質(zhì)條件的特殊要求，如液化砂性土和流塑狀淤泥質(zhì)土層。因地質(zhì)條件因素引發(fā)施工作業(yè)安全問題，在開挖過程中，可能出現(xiàn)有害氣體對人體傷害等，這是人工頂管施工中不可輕視的問題。只要在施工前和施工中采取有效防范措施，就可以進行人工頂管的正常施工。相關(guān)問題在本

11、方案第五節(jié)“頂管施工過程中的安全措施”中詳述。3-1-3 、通過對上述機械頂管和人工頂管施工機理的分析，結(jié)合本工程實際情況，借鑒以往工程實踐經(jīng)驗，對頂管施工方法采取手掘式進行施工是可行的方法，手掘式施工應(yīng)在安全措施工完備的條件下才能實施。3-2.手掘式頂管施工程序和工藝：手掘式頂管施工程序為：管道軸線測量定位頂管工作井施工頂管設(shè)備安裝和調(diào)試頂管安裝頂進前安全測試人員進洞挖掘頂進接收井取出工具間繼續(xù)頂進至頂管接收井位指定位置頂管工作井、接收井改成檢查井。3-2-1 、頂管施工管道軸線測量定位，根據(jù)設(shè)計施工圖要求的管道線路設(shè)置，用全站儀進行測量定位，測量控制點應(yīng)根據(jù)國土局提供的平面坐標點引入施工區(qū)

12、域，確定管道施工坐標進行本樁定位。經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行復測確認后方可進行工作井施工。測量數(shù)據(jù)要精確，提交測量成果報告交監(jiān)理工程師審批復核后方可進行施工，測量數(shù)據(jù)要按市政工程測量表格填寫。測量布控點要進行固定和保護，管道竣工驗收后方可拆除。3-2-2 、頂管工作井施工按設(shè)計施工圖進行，采用沉井施工井壁、底板混凝土強度為 C25，抗?jié)B等級為 S6，墊層為 C20，拋塊石鍋底平均大約 1 米。頂管工作井施工完成 28 天砼強度后，方可進行頂管施工。3-2-3 、手掘式頂管施工設(shè)備安裝和調(diào)試，主要是頂管主頂?shù)挠蛪罕?、管路、儀表和油壓千斤頂安裝。頂管工作井起吊運輸機械設(shè)備安裝和調(diào)試。頂管施工中的起吊設(shè)

13、備宜采用門式起重機，在受施工條件限制時也可采用鋼管架卷揚機進行吊運工作。但鋼管架起吊設(shè)備必須按“鋼管架起吊施工方案”要求進行現(xiàn)場制作和安裝，經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認后，方可進行施工，鋼管架起吊設(shè)備要編制方案和相關(guān)計算，提供監(jiān)理工程師和安檢部檢查。3-2-4 、頂管安裝是指工作井完成頂管設(shè)備安裝結(jié)束后和調(diào)試后，把混凝土管安放在進洞口中進行頂管施工。頂管安放要水平平穩(wěn)，管中要與頂管中心線重合，同軸度誤差要2mm 4mm。管道安裝同時要與千斤頂安裝點置中軸線位置，誤差值2mm 4mm。管基底要設(shè)置導向槽，確保頂管頂進時不會產(chǎn)生偏位。3-2-5 、頂進前安全測試主要工作為：頂管頂壓測試檢測、進洞挖掘前的

14、有害氣體測試、初頂時要把頂壓調(diào)整到最大負載值，控制值為34MPa，測試頂管受力時變形情況。根據(jù)工具間進入土層位置要判定管道頂進斷面土層情況與工程地勘報告提供的土層結(jié)構(gòu)是否相同，發(fā)現(xiàn)有誤時應(yīng)立即向監(jiān)理工程師和設(shè)計院報告，在確定處理方案后方可進行施工。頂進前的安全測試工作，應(yīng)請監(jiān)理工程師在場旁站，對進行檢測的各頂技術(shù)參數(shù)要進行記錄和歸檔上報。有害氣體的檢測要用毒氣檢測儀器實地檢測，當氣體含量符合安全指標時，方可進行人工挖掘作業(yè)。有害氣體含量超標時不能進行管內(nèi)作業(yè)，要進行處理，排除和稀釋氣體有害含量，用通風機抽吸管外氣體排入管內(nèi)，達到混和調(diào)換的效果。3-2-6 、作業(yè)人員在確認安全的條件下進入工具管

15、中進行挖掘取土作業(yè)，挖掘順序應(yīng)從管頂方向逐次向管底方向，不允許先下后上開挖。挖掘管口斷面土層達到斗車容量時要及時運出，嚴禁超挖和長距離挖掘同步作業(yè)法，有宜于保證施工人員的作業(yè)安全。進洞挖掘作業(yè)人員要有和管外人員及時溝通的語音信號或連絡(luò)方式，保證施工置地有聲，安全操作。3-2-7 、頂管在頂進時要先校油壓表指數(shù)，在保證無誤的前提下，才能進行頂管作業(yè)。油壓千斤頂在工作時要雙頂同步，伸縮自如。頂鐵制作材料要保證剛度，正常和超載頂進時不允許發(fā)生變形，而影響頂推質(zhì)量。3-2-8 、當頂管完成從工作井頂至終點接收井時，應(yīng)根據(jù)頂管跟蹤測量坐標點提前在接收井位開鑿接收井壁鋼筋砼結(jié)構(gòu)，使頂管可輕松進入接收井，然

16、后用吊車取出頂管工具間。3-2-9 、接收井取出頂管工具間后，應(yīng)按照設(shè)計要求繼續(xù)頂管，當頂管長度滿足檢查井相連尺寸后，兩井段的頂管施工任務(wù)已完成，可以進行下一道工序施工。3-2-10 、頂管工作井、接收井在完成頂管施工后，應(yīng)按設(shè)計要求在井內(nèi)構(gòu)筑成檢查井。3-3.手掘式頂管施工相關(guān)計算：3-3-1 ：手掘式頂管施工頂力可用下式計算（GB-50268-97）:P=frD 2H+（2H+D ）tg2- （ 45o- /2 ）+/rP L+P1 111 1f（ 2*6.2+1.632 ）*tg2 （45o-2o/2 ）*80*102.992=6.32* （ 12.4+14+0.059 ） *80+10

17、2.99=13377.67+102.99=13480.66KN式中： P計算總頂力（ 80m長） KNr 1管道所處土層重力密度 取 17.6KN/mD1管道外徑取 D=1.632mH 管道頂部以上的覆土層厚度（ m）取 H6.2m管道所處土層的內(nèi)摩擦角取淤泥 2o管道單位長度自重取 1.70KN/mL 管道計算的頂進長度（ m）取 L80mf管道頂進時管壁與土體摩擦數(shù)取 f 0.22P f 頂進時工具管迎面阻力（ KN）用下式計算P f Df tR=102.992KN式中 : D f 工具管刃腳切入土體直徑（m）t 工具管刃腳喇叭寬度（ m）R 手掘式頂管迎面阻力選用值 500KN/m 圓周

18、率取 3.143-3-2 、手掘式頂管施工實際頂力計算：采用規(guī)范標準計算80m頂管長度的最大頂力為：13480.66KN，根據(jù)頂管工程實踐，經(jīng)過多次計算分析比較，“規(guī)范”計算值必須根據(jù)不同工程地質(zhì)條件系數(shù)修正，給油壓千斤頂?shù)脑O(shè)置以及工作井室構(gòu)造提供依據(jù)，實際使用頂力可按下列經(jīng)驗公式計算：Ps=(0.5 0.6)P max=6740.33KN式中： Ps實際頂管時油壓千斤頂頂力配置（KN）P 理論計算頂管最大頂力（ KN） max（ 0.5 0.6 ）根據(jù)不同土層頂管時系數(shù)，軟土取小值，硬土取大值在本標段淤泥質(zhì)土層一次頂進 80m，油壓千斤頂應(yīng)配置 2*3200KN兩臺，可以滿足施工要求。3-4

19、.手掘式頂管施工中的減摩情況應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件確定，頂管過程中是否增減管道與土體之間潤滑減摩劑，在本標段中頂管穿過土層均為砂層，摩阻力很少，按地勘報告提供砂層與管道側(cè)壁摩阻數(shù)為0.22 。管道材料為混凝土管外壁光滑，因此，在本標段頂管施工中可以不采取減摩措施。四、頂管施工機具和勞力組織4-1：手掘式頂管施工機具配置一覽表：序 號機具 名 稱規(guī)格型號數(shù)量油壓 千 斤頂（ 300*1200 ） 320*2根據(jù)工程進度配置液壓 操 作臺EY-40-2根據(jù)工程進度配置起重機鋼管架50KN每個工作井安放一臺電焊機BX-350每個工作井安放一臺頂鐵 1200*40根據(jù)管徑配置頂撐400*400*2000每

20、個工作井配2 套運土小車0.16m3/車每井配 3臺排水泵QL-3 型每個井配1 臺通風機T8-7.5每個井配1 臺配電柜按標準每個井一臺4-2：手掘式頂管施工作業(yè)人員配置一覽表：序號工作內(nèi)容數(shù)量職責作業(yè)班長2兩班作業(yè)負責頂管施工指揮作業(yè)人員6負責挖掘土體和運送起吊工2負責提升卷揚機操作電工2負責電器維修和用電接線電焊工1負責焊接工作注: （ 1）根據(jù)頂管施工不同管徑和工程量合理配置施工人員（2）每個工作井內(nèi)需配置13 人，普工可經(jīng)現(xiàn)場進行調(diào)配。五、頂管施工過程中的安全措施5-1.手掘式頂管施工為機械和人力同步操作，處于地下隱蔽作業(yè)狀態(tài)，施工安全管理和安全措施是重要工作，為保證頂管施工安全，本

21、方案對相關(guān)措施提出以下要求：5-1-1 、施工安全管理要求：（ 1）手掘式頂管施工主要是對操作工人和機具設(shè)備進行嚴格管理，公司主管生產(chǎn)領(lǐng)導、項目經(jīng)理和項目技術(shù)負責人要高度重視頂管施工安全問題。（ 2）頂管施工前要進行施工技術(shù)交底和安全教育，特殊工種和操作人員要經(jīng)過公司培訓和專業(yè)培訓獲取上崗證后，方可從事頂管施工作業(yè)。（ 3）施工現(xiàn)場派專職安全員駐守工地，時刻檢查安全問題，出現(xiàn)存有安全隱患及時整改，做到“小事不放過，安全保生產(chǎn)”。5-1-2 、施工現(xiàn)場安全管理措施：（ 1）頂管工作井邊要設(shè)剛性圍護欄，并掛出警告警示牌，非施工人員不得進入現(xiàn)場觀摩了望。（ 2）配電箱和用電統(tǒng)要設(shè)安全保護裝置，電器設(shè)

22、備要設(shè)防雨防潮保護，線路架設(shè)要執(zhí)行用電安全規(guī)程標準。（ 3）操作人員往復井下作業(yè)，要經(jīng)過安全穩(wěn)定的鋼結(jié)構(gòu)扶梯，嚴禁使用起吊設(shè)備卷揚機吊載作業(yè)人員上下工作井。（ 4）按“三寶四口”安全管理要素，對作業(yè)人員嚴格檢查，經(jīng)常督促，做好作業(yè)人員安全保護的教育工作。（ 5）手掘式頂管施工在強降雨、臺風季節(jié)和高溫季節(jié)，要暫停施工，一是保證管內(nèi)施工安全，二是讓作業(yè)工人有良好精神狀態(tài)，高溫季節(jié)要提供清涼解暑飲料，給施工作業(yè)人員創(chuàng)造健康的環(huán)境和文明施工的氛圍。5-1-3 、施工機械設(shè)備安全管理措施：（ 1）起吊頂管和出土的卷揚機要保證機械完好率，不允許機械超載起吊和違章作業(yè)。（ 2）起吊卷揚機要設(shè)置剎車系統(tǒng)，確保

23、起吊安全。經(jīng)常檢查保養(yǎng)機械，以現(xiàn)問題立即處理。對機械易損件，損壞件要及時更換，保證機棋安全可靠狀態(tài)下進行工作。（ 3）起吊鋼絲繩是起重機關(guān)鍵部件，長期使用磨損會發(fā)生斷損，現(xiàn)場必備用鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)毛利或斷頭旺要及時更換。（ 4）起吊掛鉤要設(shè)置保險裝置，防止起吊構(gòu)件時發(fā)生鋼絲繩脫鉤西釀成事故。（ 5）采用鋼管架起吊設(shè)備和物件，必須對鋼管架起吊設(shè)備進行結(jié)構(gòu)強度驗算。（ 6）鋼管架起吊物體設(shè)備使用前，要對鋼管架在工作井周邊安裝定位進行檢查，并組織相關(guān)監(jiān)理工程師、安檢部門等專業(yè)技術(shù)人員進行現(xiàn)場評定，確認安全無誤時方可進行使用。（ 7）頂管使用的油壓千斤頂，液壓輸送泵、輸壓管等要在施工前對設(shè)備部件

24、進行維護保養(yǎng)，油壓表要經(jīng)過較正和率定后才能使用。5-1-4、頂管施工過程中安全措施：（ 1）采用手掘式頂管施工，出現(xiàn)安全事故的主要因素是工程地質(zhì)條件。在軟弱飽和砂層進行頂管施工中，因地下水和承壓水的互補作用，宜發(fā)生涌砂，給施工作業(yè)和人身安全帶來影響，為確保安全施工，必須對軟弱地基和弱透水層地基采取加固和止水措施。（ 2）飽和砂層的頂管施工地段，要采用止水措施，沿管側(cè)與河道或排水渠相鄰的水系，連接面施打旋噴樁進行止水，可有效的控制壓力水浸入頂管開挖斷面引發(fā)涌砂現(xiàn)象?？捎行Ф糁乒艿朗┕の粲可昂凸艿朗褂脮r發(fā)生變形沉降。根據(jù)工程實例證明，在松散飽和砂層中進行頂管施工，止水是涉及施工安全的重要工作。（

25、3）頂管施工的區(qū)域內(nèi)工程地質(zhì)條件已在方案中進行描述，根據(jù)設(shè)計施工圖標注，頂管埋深在地表以下大約 6m 7.6m。管道所處位置圴在淤泥質(zhì)土層中。海相沉積淤泥宜產(chǎn)生有害氣體，在頂管施工時，必須用測毒儀器，對作業(yè)區(qū)間進行測定，在確認有害氣體對人體傷害程度符合安全標準時，方可進行施工，常用方法是采用通風機連續(xù)通風換排方式，消除有害氣體對施工作業(yè)人員的傷害。（ 4）本標段頂管施工中要注意防范，井室上高空墜落物體，起吊設(shè)備的使用情況，管道開挖時涌泥、涌砂及管道內(nèi)有害氣體等對施工作業(yè)人員進行正常工作時發(fā)生的安全事故。六、頂管施工安全應(yīng)急預案6-1.編制目的為對工程施工中可能發(fā)生的開挖邊坡滑動、坍塌、明挖管道

26、鋪設(shè)、頂管工作井機械吊裝等施工安全事故及時作出應(yīng)急準備和響應(yīng)，使事態(tài)發(fā)展能得到有效控制，最大限度地降低或減少人員傷害、財產(chǎn)損失和對企業(yè)造成的負面影響，根據(jù)公司應(yīng)急準備和響應(yīng)控制程序和重大安全生產(chǎn)事故和突發(fā)事件應(yīng)急管理辦法的要求，結(jié)合項目實際情況，特制定預案。6-2.適用范圍7-2. ? 本預案適用于本項目明挖鋪設(shè)管道基坑失穩(wěn)、頂管工作井吊裝施工中可能或突然發(fā)生邊破滑動、高空作業(yè) , 墜落 , 有害氣體等安全事故的應(yīng)急準備和應(yīng)急響應(yīng)。6-3.應(yīng)急救援組織機構(gòu)及職責6-3-1 、組織機構(gòu)項目部成立現(xiàn)場應(yīng)急救援領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理任現(xiàn)場總指揮，技術(shù)負責人任副總指揮，項目部工程總施工、施工員、安全主任

27、、安全員、技術(shù)員、機械員、材料員、出納員和各班組長任組員?，F(xiàn)場應(yīng)急救援領(lǐng)導小組辦公室設(shè)在項目部質(zhì)量安全室，由項目安全主任擔任現(xiàn)場辦公室主任。（附：項目部現(xiàn)場應(yīng)急救援領(lǐng)導小組名單）6-3-2 、相關(guān)職責1、現(xiàn)場應(yīng)急救援領(lǐng)導小組職責：（ 1）負責針對本項目工程特點確認高度危險源和重要環(huán)境因素，組織編制相應(yīng)應(yīng)急救援預案。（ 2）負責組建應(yīng)急救援隊伍，并組織應(yīng)急培訓和演練。（ 3）負責組織項目部有關(guān)部門或人員做好重大安全事故或突發(fā)性事件的預防和應(yīng)急救援的各項準備工作。（ 4）發(fā)生事故時，由現(xiàn)場總指揮發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令、信號；并負責組織、指揮救援隊伍實施救援行動；及時向公司應(yīng)急指揮中心報告事故情況，

28、必要時向當?shù)卣l(fā)出救援請求。（ 5）參與及配合事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援工作及經(jīng)驗教訓。2、現(xiàn)場應(yīng)急救援小組成員職責：現(xiàn)場總指揮：負責組織、指揮本項目部的應(yīng)急救援工作；根據(jù)現(xiàn)場情況確定危險目標，對已發(fā)生和潛在的危險或危害性作出評估和判斷，確定啟動應(yīng)急響應(yīng)等級?，F(xiàn)場副總指揮：協(xié)助現(xiàn)場總指揮工作，負責現(xiàn)場應(yīng)急救援的有關(guān)指揮工作。工程總施工：負責救援、警戒、治安保衛(wèi)、疏散和道路管制工作和工程機械搶險、搶修工作的現(xiàn)場指揮。作業(yè)班組長：負責救援、警戒、治安保衛(wèi)、疏散和道路管制工作。安全主任：負責信息收集以及內(nèi)外部（外部：當?shù)卣?、消防、醫(yī)療救護部門）的緊急聯(lián)系電話，負責內(nèi)外部聯(lián)絡(luò)傳達工作；負責急救工作中車

29、輛、物料、人員等的調(diào)遣工作。安全員：協(xié)助現(xiàn)場總指揮做好事故報警，負責事故現(xiàn)場危險、危害監(jiān)測工作，情況通報及事故處置工作。技術(shù)員：協(xié)助現(xiàn)場副總指揮做好應(yīng)急救援，負責提供事故現(xiàn)場地質(zhì)、腳手架等與事故處理相關(guān)的技術(shù)資料。機械員：協(xié)助現(xiàn)場總指揮做好應(yīng)急救援，負責工程機械搶險、搶修工作的現(xiàn)場指揮。材料員：負責搶險救援物資的供應(yīng)和運輸工作。出納員：負責現(xiàn)場醫(yī)療救護指揮及中毒、受傷人員分類搶救和護送轉(zhuǎn)院工作。6-4.救援隊伍組建救援隊伍是安全事故和突發(fā)事件中應(yīng)急救援的骨干力量，擔負現(xiàn)場救援處置任務(wù)。項目部根據(jù)施工實際情況和需要，由工程總施工任隊長，相關(guān)作業(yè)班組或施工隊伍負責人任副隊長，建立不脫產(chǎn)的兼職應(yīng)急救

30、援隊，負責事故發(fā)生時的人員救護、工程搶險、搶修、安全防護等工作。（附：應(yīng)急救援隊人員名單）6-5.培訓和演練6-5-1 、工程施工前或施工中項目安全主任對項目部現(xiàn)場應(yīng)急救援小組成員和應(yīng)急救援隊人員等相關(guān)人員進行一次應(yīng)急知識培訓，使其明確各自的任務(wù)、職責，掌握一定的救援知識和技能；一旦發(fā)生事故，指揮機構(gòu)能正確指揮，各救援隊伍能根據(jù)各自的任務(wù)及時有效地排除險情、控制事故、搶救傷員。6-5-2 、施工過程中，有條件時項目經(jīng)理應(yīng)組織現(xiàn)場應(yīng)急救援小組成員和應(yīng)急救援隊人員進行一次涌泥、流砂、坍塌、有害氣體對人體傷害、明挖基坑失穩(wěn)等事故應(yīng)急模擬演練。各組員按其職責分工，協(xié)調(diào)配合完成演練，以提高應(yīng)急響應(yīng)的能力

31、。根據(jù)實際需要可臨時增加應(yīng)急培訓或演練次數(shù)。6-6.應(yīng)急準備1、應(yīng)急救護物資的準備：簡易擔架、跌打損傷藥品、包扎紗布等緊急醫(yī)療用品。2、應(yīng)急搶險、搶修物資的準備：應(yīng)根據(jù)施工實際情況或可能發(fā)生的涌泥、流砂、坍塌等事故在現(xiàn)場適當儲備一些止水、加固用材料、砂袋、土袋和臨時支檔托架、槽鋼、木方等。并加強對配備的應(yīng)急物資日常管理，保證隨時應(yīng)急使用。6-7.應(yīng)急響應(yīng)級別應(yīng)急響應(yīng)的級別根據(jù)事故大小可分為三級：一級（項目級）響應(yīng)：現(xiàn)場邊坡出現(xiàn)情況不太嚴重、無人員重傷或死亡情況時，由項目部自行組織救援、搶險和事故處理，但應(yīng)及時報告現(xiàn)場監(jiān)理。二級（公司級）響應(yīng)：現(xiàn)場邊坡出現(xiàn)坍塌情況比較嚴重、出現(xiàn)多人受傷或重傷或有

32、人員死亡情況時，項目部應(yīng)立即報告公司應(yīng)急指揮中心，請求公司增援。由公司應(yīng)急指揮中心協(xié)助指揮現(xiàn)場的救援組織、搶險和人員救護等工作，并負責事故的調(diào)查處理。項目部應(yīng)將事故情況及時報告建設(shè)單位。三級（社會級）響應(yīng)：現(xiàn)場基坑失穩(wěn), 管道內(nèi)氣體傷害、坍塌情況非常嚴重、危及周邊的安全或出現(xiàn)人員傷亡情況較嚴重時，項目部應(yīng)立即報告公司應(yīng)急指揮中心，并在請示公司總經(jīng)理同意后及時向當?shù)卣坝嘘P(guān)部門請求支援，以便及時有效地控制事故發(fā)展，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。6-8.應(yīng)急響應(yīng)6-8-1 、基坑開挖施工發(fā)生側(cè)向位移, 局部失穩(wěn) , 以及頂管施工中出現(xiàn)下沉位移、涌泥涌沙時，項目部應(yīng)立即啟動、實施應(yīng)急救援預案，并根據(jù)事故

33、嚴重程度等情況確定應(yīng)急響應(yīng)級別。6-8-2 、發(fā)生事故時，發(fā)現(xiàn)事故人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場施工員和安全員，安全員應(yīng)立即報告項目經(jīng)理（現(xiàn)場總指揮）和項目技術(shù)負責人（現(xiàn)場副總指揮）。項目經(jīng)理應(yīng)根據(jù)事故或險情大小確定應(yīng)急響應(yīng)級別，并立即組織現(xiàn)場應(yīng)急救援小組成員和應(yīng)急救援隊等有關(guān)人員開展搶險、救援等工作。事故情況較嚴重時，項目經(jīng)理應(yīng)立即向公司應(yīng)急指揮中心報警，情況非常嚴重時應(yīng)同時向當?shù)卣坝嘘P(guān)部門請求支援；同時組織項目部人員采取積極的措施進行補救，向當?shù)蒯t(yī)院打電話請求醫(yī)療救援，最大限度的減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。6-8-3 、緊急安全疏散在發(fā)生重大管道內(nèi)坍塌等事故和可能對內(nèi)外建筑物、人群安全構(gòu)成威脅時，項目部現(xiàn)場應(yīng)急救援領(lǐng)導小組應(yīng)對與事故應(yīng)急救援無關(guān)的人員組織進行緊急疏散。事故現(xiàn)場施工人員務(wù)必做好自我保護，在等待救援人員到達前做好自我救護。6-8-4 、工程搶險搶修有效的工程搶險、搶修是控制事故的關(guān)鍵。項目部現(xiàn)場應(yīng)急救援領(lǐng)導小組應(yīng)指揮應(yīng)急救援隊等搶險人員根據(jù)事先制定的應(yīng)急方案或措施，在做好個體防護的基礎(chǔ)上，以最快的速度及時排除險情，防止事態(tài)擴大。6-8-5 、現(xiàn)場醫(yī)療救護對發(fā)生氣體中毒的人員，根據(jù)中毒和傷害程度及時轉(zhuǎn)送各專業(yè)醫(yī)院；對發(fā)生負傷人員應(yīng)立即進行救護，根據(jù)傷害程度轉(zhuǎn)送各專業(yè)醫(yī)院及時救治。嚴重時應(yīng)進行人工呼