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文檔簡介

1、北京市安德路甲36#樓門窗施工方案北京市京誠正達防水施工有限公司2015年 4月 15日目 錄一、編制依據(jù) .2二、工程概況及主要裝飾項目 .2三、工藝流程: .31、總體施工方案 .32、加工階段: .63、安裝階段: .84、清洗及產(chǎn)品防護: .85、整個施工工藝流程: .96、吊籃安裝的門窗施工方法: .9四、質(zhì)量保證措施 .10五、工程進度控制體系 .16六、安全、文明施工、環(huán)保以及保衛(wèi)施工方案.17七、成品保護及保修方案 .24一、編制依據(jù)1.1 施工圖紙及設計變更1.2 建筑設計防火規(guī)范 (2001 版) GB50013-20061.3 高層民用建筑設計防火規(guī)范(2001 版 )

2、GB50045-20051.4 夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準JGJ134-20101.5 民用建筑熱工設計規(guī)范GB50176-19931.6 民用建筑隔聲設計規(guī)范GB50118-20101.7 建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程JGJ113-20091.8 鋼化玻璃 GB/T 9963-19981.9 鋁合金窗GB/T8478-20081.10建筑安全玻璃管理規(guī)定20032116 號1.11鋁合金門窗工程設計、施工及驗收規(guī)范DBJ15-30-20021.12建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013二、工程概況及主要裝飾項目1、工程概況工程名稱:安德路甲36 號樓主體結(jié)構(gòu)形式:鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建

3、筑物標高: 33m建筑層數(shù): 7 層地面粗糙度類型 :C 類建筑抗震設防烈度: 8 度2、主要裝飾項目斷橋鋁合金窗三、工藝流程:( 1)、總體施工方案為了使總體施工方案更加合理和便于操作,簡化施工過程的管理, 現(xiàn)將整體施工工程分為施工準備階段,加工階段和安裝階段。1、施工準備階段:施工準備階段是施工組織設計得以順利實施的關鍵, 充分的施工準備為后續(xù)工作如采購、生產(chǎn)、施工安裝提供了基本條件。 施工準備包括: 技術(shù)準備、材料采購、生產(chǎn)準備、施工安裝的準備和施工測量放線五個環(huán)節(jié)。 按照施工組織順序, 同步進行 ,為了窗戶以后不漏雨 ,我方將窗戶底部增加 10 公分 12墻,里外抹砂漿 ,將屋面防水做

4、到窗臺頂部 ,再安裝窗戶。1.1、技術(shù)準備在開工前期,我公司負責此工程的主要設計人員已經(jīng)多次和甲方及總包的技術(shù)人員和相關負責人進行了多次的溝通。公司的技術(shù)人員也在一起進行了多次的圖紙會審。對此工程的難點、重點做到了足夠的認識。并組織學習了相關的規(guī)范、規(guī)程、標準和相關質(zhì)量要求等。 并組織項目部的全體人員進行集中學習,做了詳細的技術(shù)交底。1.2、材料采購鋼副框:鋼副框采用 60*60 表面熱鍍鋅方管, 壁厚為 2mm,鋼副框進廠后,質(zhì)檢部門對其進行進場檢驗,檢驗項目包括:外觀、規(guī)格尺寸、方管彎曲度、方管扭擰度及鍍鋅層的效果,保證其進場的都為合格型材。鋁型材:采用托田鋁材優(yōu)質(zhì)A63S 系列鋁合金型材

5、。尺寸精度為高精級,符合國家標準GB/T5237-2008 有關規(guī)定。型材進廠后,公司質(zhì)檢部通過對型材的外觀質(zhì)量、型材的角度、平面間隙、型材曲面間隙、型材彎曲度、 型材扭擰度、 涂層厚度等項對進廠鋁型材進行一定比例的抽檢,經(jīng)檢驗合格的型材進入車間加工生產(chǎn),不合格的型材退回型材廠家進行更換,使產(chǎn)品從源頭上得以質(zhì)量控制。使產(chǎn)品從源頭上得以質(zhì)量控制。型材檢驗項目及標準:外觀檢驗:型材表面應整潔, 不允許有裂紋、 起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存在。 型材的角度:± 0.5 度。平面間隙:任意25mm 寬度上 0.01mm。型材曲面間隙: 25mm 的弦長 0.013mm。型材彎曲度:任意300mm

6、 長度 0.3mm 或全長 L L*0.5 。型材扭擰度: 1000mm0.026mm,6000mm0.078mm。噴涂型材 a、陽極氧化、著色型材、電泳涂漆型材: (門窗)氧化膜 8 m,(幕墻) 12 m b、粉末噴涂型材:最小局部厚度 40m,涂層表面經(jīng)沖擊試驗厚無開裂和脫落現(xiàn)象,涂層經(jīng)壓陷深度 6mm 的杯突試驗后無開裂和脫落現(xiàn)象。玻璃:本工程所用的玻璃品種如下:鋁窗玻璃分為: 5mm+9A+5mm 中空鋼化玻璃。鋼化及中空玻璃技術(shù)參數(shù)及檢驗標準:A、鋼化玻璃外觀質(zhì)量規(guī)定3 mm.B、 中空玻璃長度及寬度允許偏差3 mm.結(jié)構(gòu)膠和密封膠 :選用國產(chǎn)道康寧耐候膠的種類,符合國標GB167

7、76 性能標準。不得使用已過期的產(chǎn)品,使用密封膠時, 一定嚴格遵守材料制造商關于產(chǎn)品使用及接縫尺寸限制的書面說明。封墊和密封膠條密封墊和密封膠條均采用國產(chǎn)黑色高密度三元乙丙(EPDM )橡膠制品。密封墊和密封條應符合現(xiàn)行國家標準建筑橡膠密封墊預制成實芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料(GB10711)的有關規(guī)定。五金配件本工程選用國產(chǎn)三星五金件。1.3、生產(chǎn)準備:加工廠由生產(chǎn)調(diào)度通過總的工程進度,制定出合理的生產(chǎn)計劃。并對車間里的加工設備進行保養(yǎng)和維修。根據(jù)實際的工程情況,車間所需設備配置表如下:要求加工生產(chǎn)班組結(jié)合設計人員的圖紙和相關的質(zhì)量及驗收標準, 嚴格的控制加工精度, 所有工序都有一名主機手帶一

8、名付機手操作, 當主機手操作時, 要求付機手對主機手所完成的半成品的尺寸、規(guī)格、種類等進行復核。合格的半成品料進入下一工序,在下一工序接收時,會對上一工序提供的半成品進行一定比例的抽檢, 不合格的半成品不予接收,再加上質(zhì)檢部對重點加工工序的專檢和其它工序的專檢巡檢相結(jié)合。 有生產(chǎn)工人和質(zhì)檢部的專業(yè)檢查員的相互三檢制, 能從根本上杜絕不合格的半成品流入下一道工序或者出廠至工地現(xiàn)場。我們會做到出廠的合格率達到 99%.質(zhì)量檢驗部門,按照國家現(xiàn)行有關工程質(zhì)量檢驗標準, 對采購原材料的質(zhì)量和生產(chǎn)班組的加工質(zhì)量進行嚴格檢查。并認真的填好巡檢、專檢記錄,在加工期間,公司會不定期的組織車間的相關技術(shù)人員,

9、會同質(zhì)檢部人員開碰頭會, 就生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題提出有效的解決方案, 由生產(chǎn)工人實施, 質(zhì)檢部監(jiān)督檢查。 能有效的提高生產(chǎn)工人的質(zhì)量意識,提高產(chǎn)品的質(zhì)量等級。1.4、施工安裝準備:工程交底 :由項目經(jīng)理、工程主管設計員根據(jù)施工組織設計、設計圖紙的內(nèi)容和要求對安裝隊進行工程交底,明確工程的要求并按要求進行施工安裝。技術(shù)培訓 : 確定安裝隊伍并組織安裝隊有關人員進行安全、技術(shù)培訓,熟悉圖紙,掌握工程施工的工作內(nèi)容, 并與安裝隊簽定安全等合同;做好安全、技術(shù)交底記錄。施工機具 : 根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定施工機械用具。對施工中所需的工具、量具進行全面系統(tǒng)檢查,在確認已經(jīng)檢測、使用完好的情況下方可運到工地

10、使用。施工機具明細表(隨著工程進度會做適當?shù)脑黾诱{(diào)整)1.5、施工測量放線:控制點的確定原理:在案,有裝飾柱的位置窗安裝在裝飾柱后面所以只測量裝飾柱的間距并記錄在案。最后,根據(jù)每個縱向的數(shù)據(jù)來確定將來裝鋁窗的垂直線,并把測量數(shù)據(jù)上報總包技術(shù)部。如果整體的數(shù)量偏差較大, 我們則對整個縱向的中心線做出適當?shù)南蜃蠡蛳蛴业钠?,以保證整個縱向的垂直度為原則,確定鋁窗的安裝左右位。并在樓層的頂層和底層分別打上角鋼,在角鋼上鋸口, 用細鐵絲把頂層和底層的角鋼連接起來, 使之成為結(jié)構(gòu)放線的永久性標記。這樣不會因為結(jié)構(gòu)的外立面施工而把放線的標記點遮擋。在測量與放線過程中所使用的主要儀器為鉛垂儀,經(jīng)緯儀、鉛筆、

11、角鋼、細鐵絲等。2、加工階段:俗話說:兵馬未動,糧草先行。此話用于建筑門窗行業(yè)非常貼切。每項工程在合同簽定后至進場施工前的時間內(nèi),門窗施工企業(yè)都要提前進行材料的采購和加工,以確保進場施工后現(xiàn)場對材料的需要。 此階段關系到門窗施工的進度和質(zhì)量,是整個過程中重要的環(huán)節(jié)。 在此環(huán)節(jié)中包括材料的加工及半成品的包裝運輸兩個過程。材料的加工過程生產(chǎn)安排材料進廠且經(jīng)公司質(zhì)檢部檢驗合格后,加工車間開始領料進行生產(chǎn), 在加工生產(chǎn)前由車間班長及車間技術(shù)員結(jié)合技術(shù)部的設計師一起仔細消化圖紙,共同討論加工過程中存在的難點及重點, 并對關鍵工序做好技術(shù)交底, 并做樣品窗來校核各種物力尺寸, 讓每道工序、 每個操作工人都

12、能在產(chǎn)品質(zhì)量上提高意識。力爭在開機加工前解決在加工過程中存在的所有問題。并根據(jù)實際的工程任務, 組織好人力,物力等加工的必要準備。鋁窗的型材下料: 根據(jù)設計部下發(fā)的加工圖紙及鋁型材下料優(yōu)化單, 開始開鋸下料,下料時,先進行試下料,對數(shù)控切割鋸的精度進行調(diào)整, 等尺寸經(jīng)車間班長、車間技術(shù)員及質(zhì)檢部確認后, 開始批量生產(chǎn), 每調(diào)換一種尺寸的首根型材, 都是如此過程。以保證鋁窗加工的第一道序的精確度。檢驗程序:鋸切原料的檢查:對照鋸切單用 5m 的鋼卷尺檢測長度, 用萬能角度尺檢測角度。每鋸切 10 根料中抽檢 1 根,認定達標后方可準予轉(zhuǎn)入下一道工序; 鋸切長度公差:± 0.5mm,角度

13、公差:± 15。鋁型材的端銑及沖銑: 根據(jù)各種型材的搭配尺寸及間隙, 調(diào)試鋁合金型材端銑機的鋸片的進出位, 端銑出的第一支型材的端銑面及外形尺寸需經(jīng)車間班長、 車間技術(shù)序和質(zhì)檢部確認并做樣角無誤后方可批量加工, 以保證將來整個鋁窗結(jié)構(gòu)的嚴密性。沖模必須精確,安放位置正確,專檢人員先沖壓第一根型材,然后用游標卡尺檢測孔距, 若孔距與加工工藝圖有誤差,該工模就不能使用, 必須更換新模,直到檢驗合格;端銑工序檢驗程序:檢查端銑處不準有毛刺、小波紋用深度尺檢測端銑深度,深度公差:±0.5mm 沖模的型位公差:± 0.5mm;在沖模過程中, 專檢人員每 10 根料中抽取一根

14、加工料, 復核孔距 孔的位置、孔距公差:± 0.5mm,超過此范圍,判定為不合格在端銑及沖銑過程中,專檢人員每 10 根抽檢一根,如發(fā)現(xiàn)有超差現(xiàn)象,專檢人員有權(quán)要求生產(chǎn)者不能把產(chǎn)品轉(zhuǎn)到下道工序, 并立即要求生產(chǎn)者進行校核, 待復檢合格后方可放行。鋁型材的擠角:在擠角前,先拿廢料對刀擠角,調(diào)整好擠刀的深度、高度及平面位置。擠完角后,專檢人員對照組裝表準進行檢查; 45o 對接的型材,在擠角前必須先抹組角膠, 且組角膠必須把型材角碼的擠角槽填飽滿, 擠完角后有膠漏出必須馬上擦去,型材表面上不能留有膠痕;直接對接的門窗連接螺絲要擰到位,無松動現(xiàn)象,型材對接處要嚴密,不得有縫隙,對接處要牢固

15、,使用時無晃動現(xiàn)象;對接后,用塞尺檢測平度和縫隙,均不得大于 0.3 mm,用 5 m 鋼卷尺檢測對角線長度, 其誤差范圍不得超過± 2mm;外懸窗的框與扇應配合緊密, 四周搭接均勻一致,搭接量偏差不大于 1 mm,窗扇開啟靈活,扣條壓配整齊,且尺寸合適,不能有縫隙。鋁窗的組裝: 鋁窗的組裝工序是將來整樘窗戶性能的關鍵工序,此道工序中, 包括膠條的裝配、五金件的裝配、扣條的裝配、包裝等多種工序。公司技術(shù)人員和質(zhì)檢部會對組裝人員單獨的進行交底, 并嚴格按照鋁窗加工單和各種輔件及五金件的配制圖進行操作,以保證整窗的性能。組裝工序檢驗程序: 附件安裝必須正確、 牢固,操縱靈活五金件不能有強

16、迫的裝配預應力,并且有足夠的安全系數(shù),保證在使用、操縱過程中沒有掉落現(xiàn)象。門窗上的鐵件、支撐、拉手、鉸鏈等的安裝位置,用 5m 鋼卷尺檢測,偏差不得超過 1mm,固定孔距偏差不得超過 0.5mm。組裝前按規(guī)范查看膠條、毛刷是否裝齊,待組裝工序完成后, 質(zhì)檢部會對整窗進行綜合的成品檢驗。 所有工序加工都合格后,才會粘貼合格標簽。方可進行包裝。求打膠工要做到膠打一條線,不允許出現(xiàn)坑坑洼洼、 起鼓起泡、寬窄不一樣的現(xiàn)象而影響外觀質(zhì)量。并且膠與膠的接頭處要妥善處理。可用手指加點水再過一遍,這樣,膠與膠的接頭就會平滑,整齊。打完膠的空膠筒要做好回收工作,嚴禁出現(xiàn)滿樓層都是空膠筒的現(xiàn)象。3.7、開啟扇的安

17、裝:開啟扇的五金是加工廠安裝在開啟扇上的,所以,開啟扇和五金是同步進行安裝的。固定開啟扇的定位螺絲時, 要使開啟扇于開扇框的四周搭接量要滿足設計要求,符合使用功能, 確定搭接量無誤后方可擰緊定位螺絲。開啟扇的定位螺絲和加緊螺絲一定要做到牢固,不脫落,不咬口,不擰勁,以免將來如現(xiàn)開啟扇開關出現(xiàn)噪音或者五金聯(lián)動軸使用一段時間便磨損的現(xiàn)象,影響開啟扇的整體使用壽命。3.8、五金件的安裝:五金件可以說是整個鋁窗組裝的最后一道工序, 而且也是最重要的一種工序, 對將來整窗的水密氣密及扇的開啟都有一定的制約因素。 為此,車間會安排技術(shù)比較全面,工作態(tài)度比較積極且比較細心的操作工人來進細操作。 并請五金件廠

18、的專家來加工車間進行技術(shù)指導,能夠為操作工人上臺操作而做出充分的技術(shù)準備。五金件安裝要求標準: 五金搭接要求 :± 0.5mm 鉸鏈同心力偏差: ± 0.3mm 執(zhí)手孔位開孔誤差:± 0.5mm開啟關閉時要求無明顯阻力,開啟靈活。4.1、清洗:整體外裝工程,在施工完畢后,進行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗,保證工程能圓滿達到竣工驗收優(yōu)良等級。 清洗順序: 按照由上至下、 先室內(nèi)后室外的順序清洗;清洗方法:對玻璃、型材表面進行清洗時,主要是用清水,對于難以去掉的污漬,則使用中性清洗劑。 清洗前須先以清洗劑作檢查, 證明對型材表面的涂料無氧化反映和腐蝕作用之后方可使用,

19、清洗后用清水沖洗干凈, 清洗過程中嚴禁使用尖銳或堅硬的工具清理玻璃、 型材表面的污跡, 防止造成玻璃、 型材表面劃傷現(xiàn)象。室外清洗采用吊籃,室內(nèi)清洗采用人工滑板、自動升降平臺等。 4.2、產(chǎn)品的保護:玻璃安裝好之后,一定要安排專職人員對產(chǎn)品進行保護,措施如下:鋁材的保護膠紙暫不撕開,避免被腐蝕、污染;容易碰撞的地方用夾板或其它材料隔開,防止機械撞擊及化學藥品、 水泥沙漿等腐蝕性物質(zhì)的接觸,如強酸、強堿及瀝青燃燒等產(chǎn)生的氣體。成品保護人員要隨時在樓層內(nèi)走動,及時發(fā)現(xiàn)情況, 處理情況。 把對成品破壞造成的損失降到最低。5、整個施工工藝流程:1.施工工藝流程以流程圖表示合同簽定后到竣工驗收,交付使用

20、的全施工過程。6、需用吊籃安裝的門窗施工方案及工藝:由于此工程門窗安裝在外挑檐上, 內(nèi)側(cè)有墻體部分, 在施工時需借助外吊籃方可施工,屬于高危險作業(yè)范疇, 所以,我們特定了以下需用吊籃安裝門窗的施工方案:所用的外吊籃需全部經(jīng)過總包及監(jiān)理驗收后方可使用, 吊籃的長度根據(jù)門窗板面的長度來確定, 玻璃均以自上而下的安裝順序進行安裝, 吊籃裝窗時要考慮到其吊籃本身的平衡, 不得出現(xiàn)沉頭等現(xiàn)象, 裝玻璃時根據(jù)玻璃板塊的大小而確定運送玻璃的塊數(shù),原則上每次裝的玻璃塊數(shù)不得多于10 塊。用吊籃安裝窗注意的事項:1) 吊籃操作人員必須經(jīng)過培訓合格并獲得上崗證后方可上崗。吊籃必須由專人按照操作規(guī)程謹慎操作,嚴禁未

21、經(jīng)培訓人員擅自操作吊籃。2) 有恐高癥、目眩、高血壓、心臟病等身體疾病者嚴禁操作吊籃。3) 嚴禁吊籃超載作業(yè)。4) 使用雙機提升的吊籃施工時, 應有二名人員操作。 施工及操作人員必須配戴安全帽,系好安全繩(帶)、安全鎖,不得穿著硬底鞋,塑料鞋或其它易滑的鞋子,吊籃內(nèi)嚴禁使用梯、凳、擱板等凳高工具,嚴禁在吊籃中奔跑、縱跳。5) 安全繩應扣在獨立救生繩 (安全繩 )上,獨立救生繩嚴禁固定在吊籃籃體及懸掛機構(gòu)上;6) 正常施工時,吊籃內(nèi)載荷應盡量保持均勻, 嚴禁將吊籃用作起重運輸和進行頻繁升降運行。7) 施工人員必須在地面進出吊籃,嚴禁在空中攀緣窗戶進出吊籃或攀登欄桿。8) 嚴禁吊籃懸空拆裝。9)

22、操作人員在吊籃升降運行時應經(jīng)常注意各機件的運行情況,如發(fā)現(xiàn)提升機發(fā)熱、噪音、鋼絲繩斷絲、安全鎖失效、吊籃兩端升降速度不勻、限位開關失靈、操練開關失靈等不正常情況時,應及時回降到地面進行檢修,完好后方可繼續(xù)施工,嚴禁設備帶病運行。10) 施工工期較長時,必須制定吊籃定期檢查制度。操作人員每天啟動吊籃時應按規(guī)定對各機件進行檢查。吊籃久置后使用及使用過程中發(fā)生安全鎖、提升機、電氣系統(tǒng)故障或發(fā)生斷繩等重大事故后, 必須由專職檢修人員進行檢修,其他人員不得擅自任意拆卸檢修。11) 懸吊平臺在正常使用時,嚴禁使用電機制動器及安全鎖手剎制動,以免引起意外事故。12) 每次使用前,均應在 2 米以下高處運行

23、23 次,吊籃工作一切正常后方可運行;13) 吊籃使用結(jié)束后, 應關閉總電源及控制箱電源, 并將提升機、 安全鎖用塑料紙包扎好,防止雨水滲入。14) 工作現(xiàn)場環(huán)境: 距吊籃現(xiàn)場 10 范圍內(nèi)不能有高壓線; 在雷雨、下霧、風力大于 5 級等惡劣天氣不能使用; 環(huán)境溫度 -20+40; 電源電壓偏離額定值 ±5%。四、質(zhì)量保證措施2.1 技術(shù)管理保護措施按程序文件要求建立責任制和管理工作流程。為確保工程設計開發(fā)質(zhì)量,提高設計開發(fā)工作效率,明確設計分工和職責。加強對設計管理的有效控制,確保設計能夠滿足顧客要求。崗位職責:生產(chǎn)必須在技術(shù)保證的前提下進行,因此明確分工和各人員的職責。總工程師:

24、對總經(jīng)理負責,主持(或授權(quán))投標設計方案的評審及施工設計方案論證,施工圖設計評審;項目部技術(shù)負責人:·做好項目技術(shù)資料和其它技術(shù)儲備;負責工程施工方案設計, 包括防火避雷設計、設計計算、設計說明等。·負責與施工方案相匹配的型材模圖設計。·負責施工方案圖完善和深化,施工圖、加工圖設計及設計變更設計,提出設計重點難點,出具材料清單(包括變更洽商材料增減),并對其齊全性、正確性負責;·負責完成施工圖設計評審、設計論證、設計確認及設計變更評審;·負責竣工圖紙、技術(shù)文件整理、送交、反饋、歸檔,并對齊全、完整、正確性負責;·負責加工技術(shù)交底及安裝

25、技術(shù)交底,負責工程施工全過程技術(shù)服務。分部、分項施工方案編制由項目部根據(jù)投標的施工組織設計書在中標后進一步深化和完善。制定詳盡的分部分項施工方案。并報公司批準備案。技術(shù)交底編制技術(shù)服務貫穿于整個工程施工全過程。技術(shù)交底:·加工技術(shù)交底和安裝技術(shù)交底;·交底人:項目設計負責人,可分階段進行;·接受交底人:全體管理人員、班組長、質(zhì)檢員等相關人員;·現(xiàn)場技術(shù)服務,包括:現(xiàn)場技術(shù)跟蹤;技術(shù)協(xié)調(diào);工藝技術(shù)問題處理;與相關方技術(shù)接口、溝通。技術(shù)變更及修改設計變更及設計修改依據(jù): 甲方對已確認并簽批的施工方案圖提出更改要求, 并通過甲方的文字函件或補充合同、 協(xié)議,經(jīng)

26、變更設計評審后確定。 設計變更及設計修改的材料增減必須及時遞交合約預算部, 經(jīng)審核后由項目經(jīng)理傳遞給生產(chǎn)加工中心,調(diào)整采購計劃。 經(jīng)甲方確認的變更設計圖紙及經(jīng)濟簽證的原件交資料室保存。設計修改:項目部設計人員設計錯誤產(chǎn)生較大的設計修改,當問題產(chǎn)生,項目經(jīng)理應在第一時間內(nèi)向主管副總經(jīng)理報告,并向質(zhì)監(jiān)部傳遞信息。2.2、材料采風質(zhì)量保證措施材料是保證質(zhì)量和安全的物質(zhì)基礎,本門窗工程所用的四大類材料即:鋁型材、玻璃、密封膠條和五金配件。材料的質(zhì)量好壞直接影響門窗的整體質(zhì)量。因此,本工程在材料質(zhì)量上須嚴格把關。本工程上使用的各種材料, 我們根據(jù)設計師的設計意圖、 工程的規(guī)模及業(yè)主的推薦要求,最后與業(yè)主

27、共同協(xié)商確定。在采購訂貨前, 我司會向業(yè)主及監(jiān)理工程師申報,對于主要的材料、設備等,除業(yè)主推薦的以外,我司將提供兩種以上的樣品供業(yè)主及監(jiān)理選擇、 實驗和鑒定, 并到生產(chǎn)廠家實地考察和比較。經(jīng)由業(yè)主及監(jiān)理工程師審查認可,發(fā)出書面認可證明后,方會進行訂貨、采購。在供應部門具體采購材料時, 公司有關技術(shù)部門要對材料的材質(zhì)及性能進行詳細的檢查,質(zhì)檢部對材料的表面質(zhì)量和尺寸按檢驗標準進行檢驗, 合格后方可入廠、投入生產(chǎn)。我們還將出具各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證及質(zhì)量保證書,2.3、加工質(zhì)量管理措施工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的質(zhì)量控制包括兩部分內(nèi)容:一是對生產(chǎn)過程中的每道工序進行控制,控制加工質(zhì)量;二是對生產(chǎn)過程中的

28、檢驗工作進行控制,控制檢驗質(zhì)量;對兩者進行有效的控制就能有效的保證生產(chǎn)質(zhì)量。工序質(zhì)量控制·保證滿足環(huán)境要求的程序設計人員應對產(chǎn)品的加工、 裝配檢驗、儲存的環(huán)節(jié), 指出定量的環(huán)境條件指標或者要求,并納入設計條件。工藝人員應該按技術(shù)文件指標進行策劃和安排, 以滿足產(chǎn)品要求, 必要時有關指標納入工藝文件中。確定環(huán)境條件的指標必須在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,充分考慮公司條件的程序,保證指標的可行性。生產(chǎn)部門嚴格按設計和工藝守則執(zhí)行。質(zhì)檢部對計量工具要定期送檢,嚴禁超期使用。不能滿足設計、工藝文件要求時,不能盲目生產(chǎn),必須由工藝員報總工程師,由總工程師組織有關部門處理。設備正常使用的質(zhì)量控制,維護

29、、保養(yǎng)按公司規(guī)定相應程序執(zhí)行。·工藝裝備的維護、保養(yǎng)程序工藝裝備在使用中發(fā)現(xiàn)問題, 工藝人員負責現(xiàn)場技術(shù)處理, 對于影響產(chǎn)品質(zhì)量的安裝,必須停用并及時返修。根據(jù)工裝的使用間歇周期, 工裝入庫后,應注意妥善存放, 并油封,不得有銹蝕、碰傷、變形或零件丟失現(xiàn)象發(fā)生。 停產(chǎn)的工裝,必須按規(guī)定封存, 嚴禁自行處理。對于大型、有能入庫的工裝,放在車間的指定地點,由專人保管維護。·工序的檢驗控制程序按公司規(guī)定的生產(chǎn)加工過程檢驗控制程序執(zhí)行。·當發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在加工中偏離控制要求時,要立即停止生產(chǎn),找設備管理人員、工藝人員查找出現(xiàn)問題的原因, 并立即處理解決。對于偏離控制的產(chǎn)品要逐個

30、檢查,并按不合格產(chǎn)品處置方法處理。·對于不合格的原材料及轉(zhuǎn)序半成品,操作者有權(quán)拒收。 拒收的材料及轉(zhuǎn)序半成品,由責任者辦理有關手續(xù)。·工序中使用的各類技術(shù)文件和資料的控制。工序中按工序卡、設計圖、標準圖及細目表進行加工或組裝。完成工序后,將上述所有工藝文件返回車間工藝部門統(tǒng)一歸檔。對所有工藝、設計文件按工程統(tǒng)一歸檔。損壞的文件立即找原下發(fā)部門更換,并把作廢的文件返回原下發(fā)部門銷毀。·標準樣品、 極限樣品制作及控制對特殊復雜形狀的工件只能以樣品檢查。部門在給出工件設計圖的同時,應給出工件檢驗樣品及樣品的極限樣品圖紙。設計生產(chǎn)加工中心按圖紙加工樣品及極限樣品, 若公司

31、現(xiàn)有設備不能達到樣品的精度要求,則需請示有關領導, 將樣品和極限樣品外委加工。 質(zhì)量管理部檢驗員用檢驗樣品對工件進行檢驗,并定期用極限樣品檢查檢驗樣品是否超差。檢驗樣品磨損較嚴重或受磕碰、撞擊產(chǎn)生變形時,應及時用極限樣品校正檢驗樣品。 檢驗樣品超差時, 檢驗員應及時向質(zhì)管部負責人報告并將其作廢, 制作新的檢驗樣品。檢驗質(zhì)量控制·操作者在領料時負責檢查材料型號及材料的保管質(zhì)量,對質(zhì)量不合格原材料有權(quán)拒絕領用。·工序加工中操作者進行首件自檢。·班長或班長指派他人負責操作者首件自檢合格后的互檢。·自檢、互檢合格后,操作者進行首件報檢,檢驗員進行首件的專檢及進行

32、首檢標識。·工序加工過程中,檢驗員還要進行巡回抽檢并做抽檢標識。·每批抽檢率為GB2222-27 標準抽樣規(guī)定執(zhí)行,且每批數(shù)量不少于5 件。·檢查過程中如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品,檢驗員應加倍數(shù)量抽查,待合格后方可安裝。·質(zhì)檢部根據(jù)不合格品情況, 決定該工序是否繼續(xù)進行或者采取某種糾正措施后繼續(xù)進行。加工質(zhì)量檢驗與評定加工制作的一般規(guī)定:·所用材料、 標準件、零部件應符合國家現(xiàn)行標準和公司內(nèi)控標準及設計文件的規(guī)定,并有出廠合格證。·加工的產(chǎn)品應符合設計圖紙的要求。·門窗的結(jié)構(gòu)裝配組合件應在生產(chǎn)車間制作,不得在現(xiàn)場進行, 結(jié)構(gòu)硅酮密封膠

33、應打注飽滿。·加工門窗構(gòu)件所采用的設備機具應能達到建筑構(gòu)件加工精度的要求,其量具應定期進行計量檢定。2.4、運輸質(zhì)量保證措施本工程所用的主要材料為:鋁合金型材、玻璃、輔件等。在運輸當中,主要考慮對半成品的保護, 要完全保證產(chǎn)品運輸過程中對材料沒有損傷和損壞。 所以我司做到一下保證措施:在產(chǎn)品裝車過程中, 要對車輛的性能做詳細測評, 從中選擇車況性能好、 減震好的車輛進行運輸。 裝車時,在產(chǎn)品底部及周圍鋪墊加厚墊, 防止運輸途中產(chǎn)品的相互摩擦和碰撞造成的損傷;運輸車輛出廠前也要進行安全檢查,其中包括對車輛的復查, 對駕駛員的身體狀況、精力狀況都要進行檢查,保證運輸途中的安全;2.5、進

34、場安裝安裝質(zhì)量管理措施材料進場的質(zhì)量控制我公司保證凡運到施工現(xiàn)場的主要材料,如玻璃、鋁材、鋼材等,均具備產(chǎn)品出廠合格證及技術(shù)說明書。 經(jīng)我方對產(chǎn)品確認, 質(zhì)檢合格后, 向總包及監(jiān)理工程師提交材料進場報驗單。由總包及監(jiān)理檢查產(chǎn)品質(zhì)量和有關質(zhì)保資料是否齊全,在得到確認后,方可進場使用。 若不合格或無書面證明文件,則不得進場使用待更換后,再行檢查和驗收。材料標志、包裝、儲存、運輸?shù)馁|(zhì)量控制經(jīng)我公司、業(yè)主和監(jiān)理工程師檢驗合格后的主要原材料、 成品和半成品并不是立即就能用上的。 為避免因存放和保管不當引起的材料質(zhì)量的惡化和損傷, 我司將在專門地點派專人保管。 同時注意防熱防潮, 對于某些材料,盡量做到即

35、到即用。 包裝包裝應有足夠的牢固程度, 以保證各類部件在運輸中不被損壞各類部件包裝應保證在運輸中不會發(fā)生相互碰撞。儲存部件應放在通風、干燥的地方,嚴禁和酸堿等物質(zhì)接觸,并要嚴防雨水滲入。部件不允許直接接觸地面,用不透水的材料在底部墊高 100mm 以上?,F(xiàn)場安裝方面安裝人員的素質(zhì)、 技術(shù)水平也是決定工程質(zhì)量的一個不可忽視的重要因素。 我公司的安裝人員都是經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓的技術(shù)工人, 公司承做的大量工程鍛煉培養(yǎng)了一批技術(shù)水準高、 操作技能強的施工隊伍, 積累了豐富的施工經(jīng)驗。 對本工程,公司挑選最優(yōu)秀的人員并配備先進的安裝工藝裝備。進場前,由技術(shù)人員講解相關的標準規(guī)范和安全準則; 所有技術(shù)向施工

36、人員交底根據(jù)現(xiàn)場施工中出現(xiàn)的實際問題,每周由項目經(jīng)理組織召開一次工作總結(jié)會議,內(nèi)容如下:施工方案施工計劃執(zhí)行情況的總結(jié);安全、質(zhì)量、技術(shù)標準執(zhí)行情況的總結(jié);下周的工作安排。保證工程進度和質(zhì)量,還要定期舉行會議,對工程的各個方面進行協(xié)調(diào)、溝通,將會議紀要返回給公司總經(jīng)理,以便整體安排。2.6、成品保護措施門窗交工后,使用單位應及時制定保養(yǎng)制度和維修計劃。清洗門窗的設備和工具應安全可靠、方便靈活、操作時不得有損門窗表面。門窗的清洗應選用無腐蝕作用的清潔劑,最后一遍應采用清水沖洗。完工后,我公司將專門組織人員進行一次全面的清洗工作合格后交付使用。工程驗收后的清洗工程驗收后,施工人員必須在10 天內(nèi)清

37、場。檢驗、檢測、驗收措施五、工程進度控制體系鑒于本工程的重要性,決定由我公司副總經(jīng)理親自掛帥成立本工程項目總指揮,負責協(xié)調(diào)并組織本工程構(gòu)件的制作和安裝實施。生產(chǎn)制作及安裝的進度控制機構(gòu)如下:市場部業(yè)務聯(lián)系及處理業(yè)務問題財務部工程往來款項結(jié)算供應部保證材料供應、采購和產(chǎn)品訂貨生產(chǎn)部門窗構(gòu)件生產(chǎn)制作及生產(chǎn)進度控制,產(chǎn)品保管及運輸總經(jīng)理 (總指揮 ) 質(zhì)檢部 原材料及產(chǎn)品質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量計劃部 負責工程材料采購及制作計劃技術(shù)部 設計、翻樣、工藝及技術(shù)問題的處理,確保文件準確、合理項目經(jīng)理部 負責工程現(xiàn)場和總體安排本工程的生產(chǎn)進度必須按總體計劃執(zhí)行, 生產(chǎn)必須滿足安裝要求, 所以總

38、體進度計劃應得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門的論證和認可,其他部門應密切配合,各司其責,具體應做到:1) 由計劃部精心計劃,計劃做到周密、仔細、可行、及時,保證各部門工作協(xié)調(diào)一致。2) 供應部保證生產(chǎn)材料供應及時。3) 工藝部從中標開始起對本工程提出的特殊要求制訂工藝文件和進行工藝評定,確保加工進度和產(chǎn)品質(zhì)量。4) 生產(chǎn)部準備好各工種技術(shù)及工人,維護好生產(chǎn)設備,確保生產(chǎn)順利進行。同時把生產(chǎn)作業(yè)計劃、工作量、定額、作業(yè)次序排定到各個零部件、各工序,確保工作量按計劃進行,關鍵時刻適當加班加點。以及時調(diào)整生產(chǎn)能力和進度計劃。5) 各工序依次及穿插, 交叉作業(yè)次序盡可能合理化,以減少不必要的停機和變換原材料

39、。6) 各質(zhì)檢部門保證質(zhì)檢隨時完成,及時轉(zhuǎn)序。7) 產(chǎn)品進入現(xiàn)場后應及時根據(jù)需要組織安裝。8)現(xiàn)場構(gòu)件生產(chǎn)可實行輪流加班及人停機不停,保證生產(chǎn)滿足安裝需要,同時根據(jù)施工進度創(chuàng)造多個工作面,確保可實行平行施工。六、安全、文明施工方案1、安全保證體系( 1)安全管理方針及目標:安全管理方針是“安全第一,預防為主”。安全目標:確保無重大工傷事故,杜絕死亡事故;輕傷頻率控制在3m 以內(nèi)。(2)、安全組織保證體系以項目經(jīng)理為首,由現(xiàn)場經(jīng)理、施工員、專職安全員、施工隊長、作業(yè)班組長等各方面的管理人員組成安全保證體系。( 3)、安全管理制度3.1、崗位責任制明確各級管理人員的安全崗位責任制,包括項目經(jīng)理、技

40、術(shù)人員、施工員、班組長、專職安全員等。 明確其應承擔的安全責任和應做的工作,并把制度打印成展板,全部上墻。建立安全教育制度。 規(guī)定對所有進場的職工、 民工進行一次入場安全教育及針對本工種安全操作規(guī)程的教育, 并建立個人安全教育卡片。 需持證上崗的特殊工種工人都必須經(jīng)過培訓考試, 并取得有關部門頒發(fā)的合格證書后方可上崗。 各工班長每天上班前,應由工班長做班前安全施工教育。堅持安全檢查制度。 制定每月由項目部對施工現(xiàn)場進行突擊檢查, 專職安全員必須天天檢查。 對檢查出的問題隱患要做好文字記錄, 并落實到人限期整改完畢,對危及人身安全的隱情, 必須立即整改, 對要整改的問題整改完畢后要由安全員進行驗

41、證。 堅持安全交底制度。技術(shù)人員在編制方案、技術(shù)措施時,必須編制詳細的、有針對性的安全措施, 并向操作人員進行書面交底, 雙方簽字認可。安全事故處理制度?,F(xiàn)場發(fā)生人安全事故,都要本著“三不放過”的原則進行處理,查明原因,教育大家,并落實整改措施,積極配合和接受有關部門的調(diào)解和處理。3.2、現(xiàn)場施工安全措施根據(jù)以往施工經(jīng)驗,將安全施工檢查、防觸電、防高空墜落、防止物體打擊作為現(xiàn)場安全防護的重點。1) 施工操作人員的個人防護。2) 認真學習各種安全、消防和保衛(wèi)知識,加強安全意識,提高自我保護能力,減少各種事故發(fā)生。3) 進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽,不準穿拖鞋、裙子、不得赤腳作業(yè),不準吸煙。高空作業(yè)必須

42、系好安全帶,穿防滑鞋,施工時不得嘻戲、打鬧。防止交叉施工時,高空落物傷人,高空作業(yè)時應檢查腳手架及跳板是否牢固,防止蹬滑及踩探頭,必要的地方應裝設護欄。4) 從事電氣焊、剔鑿、磨削作用人員應戴面罩或護目鏡。5) 特種作業(yè)人員,如電工、電氣焊工等必須持證上崗,并佩戴相應的勞動保護用品。所有電力線路和用電設備,必須由持證電工安裝,并負責日常檢查和維修保養(yǎng),其他人員不得私自亂接、拉電線。6) 現(xiàn)場使用的用電線路,一律采用絕緣導線,移動線路必須使用膠皮電線,不得有裸露,導線要架空設置,以絕緣固定,不得捆綁在腳手架上。7) 室外配電箱必須做防雨罩,并上鎖,鑰匙由值班電工統(tǒng)一管理,總配電箱和分配電箱均設漏

43、電開關,開關箱內(nèi)的漏電開關動作電流不大于 30MA ,所用電設備均采用“一機一閘一漏電” 。8) 配電系統(tǒng)采用 TN-S 接零保護系統(tǒng), PE 線截面不小于 10 歐姆,電力設備的外殼及所有金屬工作平臺均與 PE 線相接。3.3、機械設備的使用、維修和保養(yǎng)現(xiàn)場機械設備必須有書面操作規(guī)程, 必須由持有操作證的人員操作, 并實行定機定人。機械設備管理人員必須經(jīng)常檢查機械設備的安全防護裝置并予以維修和保養(yǎng),及時更換失靈和損壞的零部件。 各種機械設備操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程操作, 不得帶病或灑后作業(yè)。 高大機械設備、 腳手架等要做好可靠的防雷接地,接地電阻不大于 10 歐姆。3.4、施工現(xiàn)場治安保

44、衛(wèi)措施1) 工地上設有倉庫, 對貴重材料、小型生產(chǎn)工具等要實行專人管理, 責任到人。2) 在施工現(xiàn)場嚴禁打架斗毆,無理取鬧,擾亂正常的生產(chǎn)、工作和生活秩序,違者嚴肅處理,并負責賠償對方的一切經(jīng)濟損失,情節(jié)嚴重的將報公安機關處理。3) 凡在工地做工人員須自覺遵紀守法,嚴禁在工地聚眾賭博,偷盜公私財物,如有發(fā)現(xiàn),即送公安機關處理。3.5、施工現(xiàn)場消防防火措施1) 在施工生產(chǎn)全過程中必須認真貫徹實施“預防為主、防消結(jié)合”的方針,確保在我項目不出現(xiàn)消防、傷亡事故。2) 建立以項目經(jīng)理牽頭,行政部及安全部主抓,其它部門配合的管理體系,結(jié)合工程施工特點,對每位員工進行消防保衛(wèi)方面的教育培訓,做到每個人在思

45、想上的重視。3) 為了加強施工現(xiàn)場的防火工作,嚴格執(zhí)行防火安全規(guī)定,消除不安全隱患,預防火災事故的發(fā)生,進入施工現(xiàn)場的單位要建立健全防火安全組織,責任到人,確定兼職現(xiàn)場防火員。4) 施工現(xiàn)場執(zhí)行用火申請制度,如因生產(chǎn)需要動用明火,如電焊等,必須到總包安保部開取動火許可證。在用火操作引起火花的應有控制措施,配有滅火器或者清水和沙子,并設專人負責看火。在用火操作結(jié)束離開現(xiàn)場前,要對作業(yè)面進行一次安全檢查,熄火、消除火源溶渣,消除隱患。5) 施工現(xiàn)場危險區(qū)還應有醒目的禁煙、禁火標志。嚴格執(zhí)行防火規(guī)定和操作規(guī)程,操作時采取相應的措施,與看火人員密切配合,防止引起火災。3.6、安全施工技術(shù)交底制度為落實

46、安全技術(shù)措施,有效防范事故的發(fā)生,制定本制定;1) 公司安全技術(shù)交底實行分級進行、分級管理;2) 建筑施工安全技術(shù)措施落實后,應逐級審批,方可分級向操作人員交底。未經(jīng)審批的安全技術(shù)措施,不得下發(fā);3) 安全技術(shù)交底工作與施工技術(shù)交底工作應同時進行。 其目的是為使參與施工的人員,明確施工生產(chǎn)的技術(shù)要求和安全生產(chǎn)要點,做到心中有數(shù),同時要增強安全生產(chǎn)的法制觀念;4) 項目經(jīng)理一級的安全技術(shù)交底工作應由項目經(jīng)理負責向施工員、技術(shù)員、安全員及班組長進行詳細交底。 安全技術(shù)交底最基層一級是單位工程負責人向班組的交底工作,這是各級安全技術(shù)交底的關鍵;5) 單位工程負責人向班組交底時,要結(jié)合具體操作部位,貫

47、徹安全技術(shù)措施,明確安全技術(shù)關鍵部位的安全生產(chǎn)要點、操作及注意事項,保證安全生產(chǎn)的實施。對關鍵工序、部位及新技術(shù)等的推廣項目,應反復細致地向班組進行交底。6) 凡被接受安全技術(shù)交底的人員,應簽字備查。3.7、生產(chǎn)檢查制度總則、為確保各項安全管理制度的有效執(zhí)行,并檢測其執(zhí)行結(jié)果;。、公司安全檢查主要以經(jīng)常性的、 定期性、突擊性的和季節(jié)性幾種形式進行。、檢查的內(nèi)容分為以下幾個部分:查思想、查制度、查管理、查隱患、查安全設施。分則定期進行安全生產(chǎn)大檢查成立檢查組,配備相應的人力、物力,大范圍的進行各方面的檢查,由企業(yè)相關領導及作業(yè)部長負責統(tǒng)一領導,指揮檢查組深入現(xiàn)場,進行檢查。、專業(yè)性安全檢查專業(yè)性

48、安全檢查由專業(yè)技術(shù)人員組織進行,及時發(fā)現(xiàn)問題, 消除隱患,并就該發(fā)現(xiàn)問題詳細了解存在及出現(xiàn)原因,避免類似隱患的再次發(fā)生。、不定期抽查企業(yè)作業(yè)部門及項目經(jīng)理等工程負責人不定期對車間作業(yè)工人及現(xiàn)場施工工人、設備等進行不定期安全抽查。、季節(jié)性檢查針對各季節(jié)不同特點,結(jié)合施工項目具體情況做好安全檢查工作。3.8 安全生產(chǎn)六大紀律1) 進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,扣好帽帶并正確使用個人勞動防護用品。2) 2m 以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設施的、必須戴好安全帶、扣好保險鉤。3) 高處作業(yè)時,不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。4) 各種電動機械設備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置, 方能開動使用。 ? 不

49、懂電氣和機械的人員,嚴禁使用和玩弄機電設備。5) 吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁人內(nèi), 吊裝機械必須完好, 把桿垂直下方不準站人。3.9 九項安全技術(shù)措施1) 按規(guī)定使用安全“三寶” 。2) 機械設備防護裝置一定要齊全有效。3) 塔吊等起重設備必須有限位保險裝置, 不準“帶病” 運轉(zhuǎn),不準超負荷作業(yè),不準在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。4) 架設電線線路必須符合當?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定,電氣設備必須全部接零接地。5) 電動機械和手持電動工具要設置漏電掉閘裝置。6) 各種纜風繩及其設置必須符合規(guī)程要求。7) 在建工程的樓梯口、電梯口、預留洞口、通道口,必須有防護設施。8) 嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場,9) 高空作業(yè)

50、不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。3.10 安全事故報告處理方案為及時反映企業(yè)安全生產(chǎn)狀態(tài),掌握事故情況,查明事故原因,分清責任,吸取教訓,擬定改進措施,防止事故重復發(fā)生,制定本制度。同時,事故資料也是進行安全教育的寶貴資料, 對生產(chǎn)、設計、科研工作具指導作用, 為研究事故規(guī)律,消除隱患,保障安全,提供基礎資料,全體員工須認真研究學習本制度,并遵照執(zhí)行。、事故統(tǒng)計報告、發(fā)生事故后,負傷者或最先發(fā)現(xiàn)事故人,應立即報告有關領導。、企業(yè)領導在接到重傷、死亡、重大死亡事故報告后,應安規(guī)定用快速方法,立即向工程所在地建設行政主管部門以及國家安全監(jiān)察部門、公安、工會等相關部門報告。、各有關部門接到報告后,應立即轉(zhuǎn)報各自的上級主管部門。、事故的調(diào)查處理事故現(xiàn)場保護故發(fā)生后,應立即采取有效措施,首先搶救傷員和排除險情,制止事故蔓延擴大,穩(wěn)定施工人員情緒。要做到有組織、有指揮。要嚴格保護事故現(xiàn)場,因搶救傷員、疏導交通、排除險情等原因,需要移動現(xiàn)場物件時, 應當作出標志, 繪制現(xiàn)場簡圖并作出書面記錄,妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證,進行拍照。清理事故現(xiàn)場,應在調(diào)查組確認無可取證,并充分記錄后,經(jīng)有關部門同意后,方能進行。任何人不得借口恢復生產(chǎn),擅自清理現(xiàn)場,掩蓋事故真相。3.11 安全生產(chǎn)十大紀律進入施工現(xiàn)場,必須遵守文明施工安全衛(wèi)生勞動規(guī)章制度;進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定正

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