工藝設(shè)計統(tǒng)一規(guī)定

1、 濰坊科達(dá)化工工程有限公司工藝專業(yè)設(shè)計統(tǒng)一規(guī)定文件編號：K10000 -PS81 日期：2010.1版次：0工藝專業(yè)設(shè)計統(tǒng)一規(guī)定（以純堿工程為例）施工圖設(shè)計工程代號：K10000版次文件說明日期編制校對審核審批前 言本規(guī)定以純堿工程施工圖設(shè)計為例的工藝專業(yè)統(tǒng)一規(guī)定，本規(guī)定以化工部頒布的“化工工藝設(shè)計施工圖內(nèi)容深度統(tǒng)一規(guī)定”為依據(jù)，并參照其它有關(guān)規(guī)定，在執(zhí)行過程中如有不妥或錯漏請及時聯(lián)系。所有的施工圖圖紙成品一律應(yīng)用AutoCAD2004繪制。表格成品一律應(yīng)用Word或Excel表編制。所有成品文件均為電子文檔，根據(jù)需要再制成紙質(zhì)文件。所有的同各專業(yè)往返條件關(guān)系都應(yīng)執(zhí)行科達(dá)公司管理體系文件中“施

2、工圖設(shè)計的基本程序”文件。目錄一、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定二、設(shè)計原則三、工藝流程圖的內(nèi)容及深度四、設(shè)備一覽表的內(nèi)容及要求五、工藝設(shè)備位號的編法六、管道一覽表的內(nèi)容及要求七、管道標(biāo)注的規(guī)定八、工藝說明的內(nèi)容及要求九、首頁圖一、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定1 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2 本工程設(shè)計規(guī)定2.1 工程名稱純堿工程，工程代號：K10002.3 主項名稱及代號鹽水工段501石灰工段502蒸吸工段503碳化工段504輕灰工段505重灰工段506壓縮工段507全廠外管0832.4 年操作時間：8000小時2.5 設(shè)計系數(shù)： 1.152.4 設(shè)計質(zhì)量執(zhí)行專業(yè)有關(guān)規(guī)定。2.5 設(shè)計進(jìn)度控制執(zhí)行項目進(jìn)

3、度計劃和項目設(shè)計調(diào)度有關(guān)計劃進(jìn)度要求。2.6 專業(yè)設(shè)計計算書，執(zhí)行各專業(yè)各類計算規(guī)定。2.7 設(shè)計過程中專業(yè)之間設(shè)計條件的內(nèi)容深度與格式，執(zhí)行設(shè)計條件內(nèi)容深度與格式的規(guī)定2.8 設(shè)計成品文件編號，執(zhí)行項目文件格式與編號規(guī)定。2.9 設(shè)計過程中應(yīng)建立的質(zhì)量記錄和實施記錄。2.10 施工圖圖紙成品一律應(yīng)用AutoCAD2004繪制，表格成品一律應(yīng)用Word或Excel表編制。二、設(shè)計原則1 本工程為純堿工程施工圖設(shè)計，結(jié)合業(yè)主對設(shè)計方案的要求進(jìn)行設(shè)計。2. 設(shè)計溫度和設(shè)計壓力的確定除非有特殊的工藝及業(yè)主要求, 工藝設(shè)計的設(shè)計溫度及設(shè)計壓力應(yīng)按下表進(jìn)行確定。最大操作壓力Po（MPaG）設(shè)計壓力P (

4、MPaG) Po =< 1.8P = Po + 0.18 1.8 < Po =< 4.0P = 1.1 Po 4.0 < Po =< 8.0P = Po + 0.4 Po >8.0P = 1.05 Po 最大或最小操作溫度To (OC)設(shè)計溫度T (OC)To =< -30T = To + (0 to -10) -30 < To =< 0T = To0 < To =< 350T = To + 25To > 350T = To + (5 to 15)3 管道流速的選用根據(jù)純堿廠的生產(chǎn)特點(diǎn)和實際經(jīng)驗，特列出純堿生產(chǎn)中常用介質(zhì)在

5、管道內(nèi)的常用流速范圍，作為管徑的計算依據(jù)。管道流速選用表序號介質(zhì)名稱常用流速范圍1石灰窯窯氣10122飽和蒸汽DN<1001530DN>1002535DN>20030403過熱蒸汽DN<1002040DN>1003050DN>20040604爐氣壓縮機(jī)吸入側(cè)810壓縮機(jī)排出側(cè)1012爐頭部分適當(dāng)降低5空氣風(fēng)機(jī)吸入側(cè)1015風(fēng)機(jī)排出側(cè)1520真空吸入側(cè)810真空排除側(cè)15206水泵吸入側(cè)1.52.0泵排出側(cè)1.53.0有壓力1.52.0自流0.50.87蒸汽冷凝液有壓力1.01.5無壓力適當(dāng)降低8淡氨水，淡鹽水0.6MPa1.52.5自流0.50.89鹽水，氨

6、鹽水有壓力1.21.5自流0.50.810母液有壓力1.01.5自流0.50.811帶真空的母液0.50.812廢液有壓力1.01.3自流0.50.813排油管DN250.50.9DN500.71.0DN1001.01.614石灰乳管有壓力0.81.0自流0.50.815各類尾氣101316出堿液管0.8自流0.50.617氨鹽水澄清泥0.7自流0.50.718壓縮氣體放空管（設(shè)備排氣等）205019純堿液泵送1.02.0自流0.520真空氣體管8.010較高真空度102021廢砂漿1.01.322煅燒冷凝液1.21.5自流0.50.823氣氨<0.3MPaG81524液氨0.30.82

7、5蒸氨塔出汽2535三、工藝流程圖的內(nèi)容及深度1. 內(nèi)容1.1 流程圖圖例符號與說明見本規(guī)定第七部分”首頁圖”1.2 管道及儀表流程圖表示出全部設(shè)備、設(shè)備結(jié)構(gòu)特征，設(shè)備位號及特征參數(shù)，畫出主要物料管線，并逐根標(biāo)注管道等級，畫出全部控制儀表及分析取樣點(diǎn)。2 深度2.1 圖幅：盡量采用標(biāo)準(zhǔn)1#橫式幅面，可采用3#加長或2#圖。2.2 字體一律用簡體書寫，并采用國家公布實施的簡化漢字，設(shè)備位號及漢字用HZTXT字體，字高4mm，其它（數(shù)字、英文字母）用SIMPLEX字體，3mm、2.5mm。圖紙中的圖名采用HZTXT字體，字高5mm或4mm，所有的字體寬度系數(shù)采用0.8。2.3 所有管道上畫出介質(zhì)流

8、向箭頭，與其它流程圖有聯(lián)系的物料管道應(yīng)將端點(diǎn)引至圖紙左端或右端標(biāo)出箭頭符號，并注明介質(zhì)名稱及來去位號。2.4 進(jìn)出裝置的管道應(yīng)注明進(jìn)出的裝置名稱，而不應(yīng)該只寫外管或管網(wǎng)。2.5 工藝流程圖應(yīng)采用AutoCAD2004版軟件繪制。四、設(shè)備一覽表的內(nèi)容及要求1 設(shè)備一覽表按主項為單位編制。?2 設(shè)備位號編寫順序按設(shè)備分類（如：E-換熱器等）的英文字母順序及位號按上升順序填寫。3 設(shè)備名稱及規(guī)格欄內(nèi)填寫格式如下：3.1 塔類：板式塔：寫出外徑，總高度和塔板數(shù)填料塔：寫出外徑，總高度和塔板數(shù)及填料種類和名稱設(shè)計條件應(yīng)寫全。3.2 換熱器類列管式寫出公稱直徑，立式總高度H或臥式總長度L（如L100，H1

9、500），管長，公稱面積及設(shè)計條件。3.3 壓縮機(jī)類：寫出能力、壓力、溫度等參數(shù)、電動機(jī)（或蒸汽透平）型號和功率（對防爆電機(jī)應(yīng)寫出防爆類型和等級）以及輔助設(shè)備的規(guī)格數(shù)量。3.4 風(fēng)機(jī)類：寫出風(fēng)壓、入口壓力、流量等參數(shù)，電動機(jī)型號和功率（對防爆電機(jī)還應(yīng)寫出防爆類型和等級）。3.5 泵類：寫出流量Q、揚(yáng)程H、泵入口壓力、轉(zhuǎn)速、電動機(jī)型號和功率（對防爆電機(jī)還應(yīng)寫出防爆類型和等級）。3.6 反應(yīng)器類：寫出直徑、筒體高度H、公稱容積V、攪拌型式、減速機(jī)與電動機(jī)型號、轉(zhuǎn)速、功率（對防爆電機(jī)應(yīng)寫出防爆類型和等級）。3.7 容器貯槽類：寫出直徑、立式筒體高度H或臥式筒體長度L、公稱容積V、非圓型設(shè)備寫出長&#

10、215;寬×高。3.8 其它定型和非定型設(shè)備視情況填寫外形尺寸和主要特征。4 設(shè)備一覽表采用Ecel表，紙張為A4，字體為宋體，漢字高為10，如果字較多時可采用9。五、工藝設(shè)備位號的編法每個工藝設(shè)備均應(yīng)編一個設(shè)備位號，在流程圖上標(biāo)注位號時，應(yīng)在位號下面一個0.6毫米寬的粗實線，位號組成如下：設(shè)備分類代號單元代號設(shè)備順序號相同設(shè)備的尾號X XX XX X × × ×設(shè)備位號線設(shè)備中文名稱1 設(shè)備分類代號設(shè) 備 分 類代 號塔T換熱器（包括冷卻器、蒸發(fā)器等）E工業(yè)爐F壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、冷凍機(jī)C泵P反應(yīng)器、合成塔R容器、槽、罐、氣柜V起重運(yùn)輸設(shè)備L計量設(shè)備W其它

11、定型設(shè)備M其它非定型設(shè)備X2 單元代號采用主項代號的后二位。?/？3 設(shè)備順序號用二位數(shù)字表示01、02、4 相同設(shè)備的尾號多臺相同設(shè)備應(yīng)加尾號以示區(qū)別，尾號用英文大寫字母A、B、C表示。六、管道一覽表的內(nèi)容及要求1 管道一覽表按主項為單位編制。2 管道號編寫順序按管道物料分類（如：SL-蒸汽等）的英文字母順序及管道號按上升順序填寫。3 管道一覽表采用Excel表，紙張為A4，字體為宋體，漢字高為10，如果字較多時可采用9。4 進(jìn)出裝置的管道應(yīng)注明進(jìn)出的裝置名稱，而不應(yīng)該只寫外管或管網(wǎng)。七、管道標(biāo)注的規(guī)定1 帶控制點(diǎn)工藝流程圖上管道標(biāo)注有四個部分，即物料代號、管道順序號、管道公稱直徑、管道等級

12、、絕熱代號和壓力管道標(biāo)識。表示如下舉例：SL 0501 100 C1A H3 GC2物料代號管道順序號 公稱直徑 管道等級 絕熱等級壓力管道標(biāo)識2 物料代號： 物料代號參見首頁圖。注：在設(shè)計中如遇到本規(guī)定以外的物料時，可補(bǔ)充代號，但不得與上列代號相同。3 管道順序號的前兩位采用主項號的后兩位，管道順序號的后兩位以流向先后為序, 順序編號。采用兩位數(shù)字，從01、02開始，至99為止。4 管道公稱直徑以mm單位，用數(shù)字表示。5 管道等級、保溫等級見管材專業(yè)有關(guān)規(guī)定。6 壓力管道標(biāo)識參見壓力管道標(biāo)識與簽署規(guī)定。根據(jù)壓力管道標(biāo)識與簽署規(guī)定中第二條規(guī)定下列物料不標(biāo)壓力管道標(biāo)識：冷凝水、循環(huán)水、脫鹽水、新鮮水等無污染的水，管道直徑小于