公路橋梁工程檢測方案

1、 四川省建業(yè)工程質(zhì)量檢測有限公司道路橋梁工程檢測方案總則 1、 為加強城鎮(zhèn)道路施工技術(shù)管理，規(guī)范施工要求，統(tǒng)一施工質(zhì)量檢驗及驗收標準，提高工程質(zhì)量，制定本方案。2、 本規(guī)范適用于城鎮(zhèn)公路、停車場等工程和大、中型維修工程的施工和質(zhì)量檢驗。3、 原材料、半成品或成品的質(zhì)量標準，凡本規(guī)范有規(guī)定者，應(yīng)按照執(zhí)行；無規(guī)定者，應(yīng)按國家現(xiàn)行的有關(guān)標準執(zhí)行。4、 施工中應(yīng)嚴格按照本方案執(zhí)行，未涉及的內(nèi)容按照國家相關(guān)標準及設(shè)計文件執(zhí)行。 第一章 路基工程 第一節(jié) 路基填料一、路基填料的要求 1. 填方前應(yīng)將地面積水、積雪（冰）和凍土層、生活垃圾等清除干凈。2. 填方材料的強度（CBR）值應(yīng)符合設(shè)計要求，其最小強度

2、應(yīng)符合1-1-1規(guī)定。不得使用淤泥、沼澤土、泥炭土、凍土、有機土以及含生活垃圾的土做路基填料。對液限大于50、塑性指數(shù)大于26、可溶鹽含量大于5、700有機質(zhì)燒失量大于8的土，未經(jīng)技術(shù)處理不得作路基填料。1-1-1 路基填料強度(CBR)的最小值填方類型路床頂面以下深度（cm）最小強度（%）填料最大粒徑(mm)城市快速路、主干路其他等級道路路床0308.06.0100路基30805.04.0100路基801504.03.01508.0大于1503.02.01503. 路基施工前，應(yīng)將現(xiàn)狀地面上的積水排除、疏干，將樹根坑、井穴、墳坑等進行技術(shù)處理，并將地面大致整平。4. 遇有翻漿，必須采取處理措

3、施。當采用石灰土處理翻漿時，土壤宜就地取材。5. 填方中使用房渣土、工業(yè)廢渣等需經(jīng)過試驗，確認可靠并經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位同意后方可使用。6. 不同性質(zhì)的土應(yīng)分類、分層填筑，不得混填，填土中大于10cm的土塊應(yīng)打碎或剔除。7. 路基填土中斷時，應(yīng)對已填路基表面土層壓實并進行維護。8. 路基壓實度應(yīng)符合表1-1-2的規(guī)定。1-1-2 路基壓實度標準填挖類型路床頂面以下深度（cm）道路類別壓實度（）（重型擊實）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)挖方030城市快速路、主干路951000m2每層1組（3點）細粒土用環(huán)刀法，粗粒土用灌水法或灌砂法次干路93支路及其它小路90填方080城市快速路、主干路95次干路93

4、支路及其它小路9080150城市快速路、主干路93次干路90支路及其它小路90150城市快速路、主干路90次干路90支路及其它小路87二、砂礫石回填 1. 路堤及路堤部位的溝槽所用砂礫石應(yīng)級配良好（不均勻系數(shù)Cu5，曲率系數(shù)Cc=13，粒徑小于150mm，且不超過層厚的2/3. 2. 路床及路床部位的溝槽所用砂礫石級配符合第一條規(guī)定，粒徑小于100mm且不宜超過 的2/3，液限應(yīng)小于28%，塑性指數(shù)小于9.三、 灰土(包括石灰穩(wěn)定土、水泥穩(wěn)定土、石灰水泥穩(wěn)定土) 1. 灰土就是對不良土進行改善和增強的一種土，即在土中摻加一定數(shù)量的石灰或水泥，對原不良土進行改善。對塑性指數(shù)1520的粘性土宜用石

5、灰穩(wěn)定，塑性指數(shù)在12以下的宜采用水泥穩(wěn)定。塑性指數(shù)過大宜用水泥石灰綜合穩(wěn)定。 2. 水泥宜采用初凝時間3h以上，終凝時間6h以上的水泥，不宜使用快硬水泥、早強水泥以及使用過期或受潮變質(zhì)的水泥，宜再用低標號32.5的水泥。 3. 灰土應(yīng)采用中心站集中廠拌法。 4. 灰土層宜在當天拌合當天碾壓，及時進行保溫養(yǎng)生。 5. 灰劑量檢測，按照工作日或每2000m3取樣一次進行檢測。 第二節(jié) 溝槽及路堤施工一、 施工要求1. 溝槽開挖時應(yīng)及時界定和剔除不良土質(zhì)，并按回填順序分別堆放土方。溝槽底部應(yīng)留出足夠工作面以便于機械夯實。管道溝槽底部的開挖寬度，宜按公式：開挖寬度=管道外徑+2*（單側(cè)工作面寬度+單

6、側(cè)支撐厚度+混凝土包管單側(cè)模板厚度）2. 管道單側(cè)的工作面寬度按照表1-2-3采用1-2-3管道單側(cè)的工作面寬度(mm) 管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度D管道單側(cè)的工作面寬的非金屬管道金屬管道D500400300500D10005004001000D15006006001500D3000800800 承插管道安裝應(yīng)按照相關(guān)要求使用鐵葫蘆、千斤頂或卷揚機等專用設(shè)備進行，嚴禁使用挖掘機直接頂管，避免損壞排水管。管道安裝完畢后，應(yīng)按要求進行閉水試驗，具體要求按設(shè)計及給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008要求執(zhí)行。3. 溝槽及路堤回填工作開始前，施工單位應(yīng)在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和中心試驗室的見證下，針

7、對不同材料多的填料、不同壓實機械、不同壓實部位、壓實度要求進行試驗段施工，現(xiàn)場確定壓實工藝主要參數(shù)。包括施工機械、機械重量規(guī)格、松鋪厚度、碾壓遍數(shù)、碾壓速度、最佳含水量等。試驗段完成后，應(yīng)及時進行總結(jié)記錄，并形成正式標準文件，上報監(jiān)理、建設(shè)、施工、中心試驗室等單位共同簽署，作為壓實工作的指導性標準。4. 回填土的松鋪厚度宜符合1-2-4表要求 1-2-4 每層回填土的松鋪厚度壓實機具松鋪厚度(mm)木夯輕型壓實設(shè)備200-250壓路機200-300振動壓路機400羊足碾5005. 大土塊應(yīng)該及時粉碎，粉碎后的粒徑應(yīng)5cm.6. 溝槽每層填土壓實后厚度應(yīng)不大于0.2m。7. 不同土質(zhì)不宜填筑在同

8、一層，每種土質(zhì)的填筑層在壓實后的連續(xù)厚度不宜小于0.5m。8. 松鋪厚度的檢測頻率為： 溝槽為每2井間每層檢測1處，每結(jié)構(gòu)物周圍每層1處；路堤為每層每1500-2000m2 6個點。9. 溝槽密實度檢測頻率為： 每井段每層每側(cè)檢測3點，每個構(gòu)筑物周圍每層1點；路堤密實度為每1000m2檢測3點。第三節(jié) 路床施工一、 壓實機械、試驗段、厚度1. 路床每層的壓實應(yīng)先進行找平處理，然后用壓路機靜壓1遍后，最后用16-18t振動壓路機壓實，碾壓遍數(shù)按照試驗段標準進行。2. 路床施工前，施工單位應(yīng)在建設(shè)單位、監(jiān)理單位、中心試驗室的見證下進行試驗段施工，現(xiàn)場確定路床壓實工藝、參數(shù)、機械組合、壓實機械、松鋪

9、厚度、碾壓遍數(shù)等，并進行結(jié)果整理、匯總，形成標準文件上報，作為路床壓實工作的指導標準。3. 松鋪厚度的檢測頻率為： 每層每1500-2000m2檢測6個點。4. 每層填料壓實后的最小厚度為0.1m，嚴禁采用貼皮填法。二、路床的外形尺寸 1. 為防止路床結(jié)構(gòu)層厚薄不均勻等缺陷，施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)嚴格控制路床各個填層的外形尺寸。 2. 路床每層的外形尺寸檢查項目、頻率和質(zhì)量標準應(yīng)符合表1-3-5要求 1-3-5 路床的外形尺寸檢查項目、頻率和質(zhì)量標準項目頻率質(zhì)量標準縱斷高程(mm)每20延米1個斷面，每個斷面35點+5，-15寬度(mm)每40延米1處+0以上橫坡度(%)每100延米3處

10、7;0.3平整度(mm)每200延米2處，沒處連續(xù)10尺12三、路床檢測頻率 1. 路床密實度、彎沉、灰劑量檢測按照表2-1-6標準執(zhí)行 路床密實度、彎沉、灰劑量檢測頻率 表2-1-6檢測項目施工檢測頻率抽檢頻率檢測時間備注溝槽、路堤、路床、檢查井、雨水口、涵洞、橋梁等結(jié)構(gòu)物回填土密實度溝槽每井段每層每側(cè)3點；每個構(gòu)筑物每層1點；路堤每1000m2每層3點；路床每1000m23點每回填路段每層每57個抽檢1次碾壓完成后灰劑量每20003 進行1次檢測。路床每2000m2檢測1次，每次檢測取6個代表性土樣混合每回填路段每層57個抽檢1次拌和完成后最短時間彎沉每種結(jié)構(gòu)層每車道每20米檢測一次按檢測

11、數(shù)量的20%抽檢最短時間，對二灰穩(wěn)定土類在碾壓完成后第29天檢測對水泥穩(wěn)定類的在碾壓完成后第8天檢測，避開最不利和最有利的氣候條件。含水量、液塑限、擊實、CBR按照土質(zhì)不同、取樣地點、使用部位不同，按照相關(guān)要求在開工前進行檢測至少抽檢1次最短時間， 2. 檢查井、雨水口、涵洞、橋等結(jié)構(gòu)物周圍的回填土松鋪厚度不得大于0.2m。 第四節(jié) 不良土質(zhì)一、 不良土質(zhì)：指設(shè)計文件中明確規(guī)定不能使用的土，不適宜作為公路工程材料的土質(zhì)。 二、 不良土取樣標準 1. 當懷疑為不良土時，應(yīng)在取樣時聯(lián)系建設(shè)單位、監(jiān)理單位、中心試驗室及施工單位共同參加取樣，對分布情況及地質(zhì)情況復(fù)雜的原土取樣還應(yīng)該與勘察設(shè)計單位聯(lián)系、

12、參加。經(jīng)過共同認證、簽字認可后送經(jīng)相關(guān)檢測單位檢驗后形成正式檢測報告。取樣時應(yīng)明確樣品的來源、取樣地點、色澤、分布范圍、方量等相關(guān)信息。 2. 不良土質(zhì)類別、危害、處理方式參考表 類別不良土質(zhì)特性危害性處理方式參考淤泥土、淤泥是在靜水或緩慢流水環(huán)境中沉積，經(jīng)生物化學作用形成，天然含水量>液限，天然孔隙比1.5.淤泥質(zhì)土是1.0天然孔隙比<1.5的粘性土。主要破壞形式是沉降過大引起路基開裂損壞。在較大的荷載作用下，地基易發(fā)生整體剪切、局部剪切或刺入破壞，造成路面沉降和路基失穩(wěn)；因孔隙水壓力過載（來不及消散）、剪切變形過大，會造成路基邊坡失穩(wěn)1.路床及溝槽范圍內(nèi)的淤泥全部挖除，用砂礫或

13、石灰土換填。2.淤泥層位于路床底面0.8m內(nèi)全部挖除并換填。3.淤泥分布廣應(yīng)采用拋石擠淤、土工布隔離或砂井擠實。有機質(zhì)土、腐殖土、雜填土有機質(zhì)土是土中有未完全分解的動植物殘骸。呈黑色，有彈性和海綿感。雜填土是人為回填的生活垃圾、廢棄土方等。造成路面沉降和路基失穩(wěn)全部挖除并用合格土回填高液限膨脹土液限>50%,塑性指數(shù)>26，透水性差，干時不宜挖掘，并具有一定的膨脹性在堅硬狀態(tài)下該土的工程性質(zhì)較好。但其顯著的脹縮特性可使路基發(fā)生變形、位移、開裂、隆起等嚴重的破壞。1. 摻加石灰、固化劑或砂土進行周邊0.8m包心處理。2. 挖除換填粉質(zhì)土、粉質(zhì)粘土塑性指數(shù)10.粒徑大于0.075mm的

14、顆粒含量不超過總重的50%。主要病害有路基路面發(fā)生變形、凹陷、開裂，道路邊坡發(fā)生崩塌、剝落，道路內(nèi)部易被水沖蝕成土洞和暗河。換填或采用摻加石灰或水泥改善含水量過大含水率>15%的土1. 晾曬2. 挖除換填3. 摻加石灰或砂土包心處理第二章 基層直接位于瀝青面層下、用高質(zhì)量材料鋪筑的主要承重層或直接位于水泥混凝土面板下、用高質(zhì)量材料鋪筑的一層稱做基層?；鶎涌梢允且粚踊騼蓪?，可以是一種或兩種材料。第一節(jié) 基層材料一、 水泥：1. 水泥優(yōu)先選用初凝時間3h以上，終凝時間6h以上的水泥。宜采用325或425水泥，不宜使用快硬水泥、早強水泥。2. 碎石碎石的壓碎值、含泥量、泥塊含量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要

15、求。當設(shè)計無明確規(guī)定時，應(yīng)符合表2-1-1規(guī)定。 表 2-1-1 水泥穩(wěn)定土類的粒料范圍及技術(shù)指標項目通過質(zhì)量百分率（）底基層基層次干路城市快速路、主干路次干路城市快速路、主干路篩孔尺寸（mm）5337.510010031.5901009010010026.590100196790679072899.5456847674.755010050100295029492.36183817351.180.6017100171008228220.07505003007070.002030液限（）28塑性指數(shù)9注：集料中0.5mm以下細料土有塑性指數(shù)時，小于0.075mm的顆粒含量不得超過5；細粒土無塑性

16、指數(shù)時，小于0.075mm的顆粒含量不得超過7%；當用中粒土、粗粒土作城市快速路、主干路底基層時，顆粒組成范圍宜采用作次干路基層的組成。粒料應(yīng)符合下列要求： 1）級配碎石、砂礫、未篩分碎石、碎石土、礫石和煤矸石、粒狀礦渣等材料均可做粒料源材； 2）當作基層時，粒料最大粒徑不宜超過37.5mm； 3）當作底基層時，粒料最大粒徑：對城市快速路、主干路不得超過37.5mm；對次干路及以下道路不得超過53mm； 4）各種粒料，應(yīng)按其自然級配狀況，經(jīng)人工調(diào)整使其符合表7.5.2的規(guī)定； 5）碎石、礫石、煤矸石等的壓碎值：對城市快速路、主干路基層與底基層不得大于30；對其他道路基層不得大于30，對底基層不

17、得大于35； 6）集料中有機質(zhì)含量不得超過2； 7）集料中硫酸鹽含量不得超過0.25 3. 用作底基層的砂礫、砂礫土或其他材料的級配，應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無明確規(guī)定時，應(yīng)符合表2-1-2要求。 表 2-1-2 砂礫底基層級配范圍 篩孔尺寸（mm）5237.59.54.750.60.075通過百分率(%)100801004010025858450153. 混合料組成設(shè)計3.1各級公路用水泥穩(wěn)定土的 7d 浸水抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。3. 2 水泥穩(wěn)定土的組成設(shè)計應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件的強度標準，通過試驗選取最適宜于穩(wěn)定的土，確定必需的水泥劑量和混合料的最佳含水量，在需要改善混合料的物理力學性質(zhì)時

18、，還應(yīng)確定摻加料的比例。 3.3 綜合穩(wěn)定土的組成設(shè)計應(yīng)通過試驗選取最適宜于穩(wěn)定的土，確定必需的水泥和石灰劑量以及混合料的最佳含水量。 3.4 原材料的試驗 1 在水泥穩(wěn)定土層施工前，應(yīng)取所定料場中有代表性的土樣按公路土工試驗規(guī)程進行下列試驗： （1）顆粒分析； （2）液限和塑性指數(shù)； （3）相對密度； （4）擊實試驗； （5）碎石或礫石的壓碎值； （6）有機質(zhì)含量（必要時做）； （7）硫酸鹽含量（必要時做）。 2 對級配不良的碎石、碎石土、砂礫、砂礫土、砂等，宜改善其級配。 3 應(yīng)檢驗水泥的標號和終凝時間。第二節(jié) 基層和底基層的檢測項目和頻率一、 在組織現(xiàn)場施工以前以及在施工過程中，原材料(

19、包括土)或混合料發(fā)生變化時，必須對擬采用的材料進行規(guī)定的基本性質(zhì)試驗，評定材料質(zhì)量和性能是否符合要求。二、 對用做底基層和基層的原材料，應(yīng)進行表3-2-4所列的試驗。三、對初步確定使用的底基層和基層混合料，包括摻配后不用結(jié)合料穩(wěn)定的材料，應(yīng)進行表 2-2-3 所列的試驗。 表2-2-3 底基層和基層原材料的試驗項目試驗項目材料名稱目的頻度試驗方法含水量土、砂礫、碎石等確定原始含水量每天使用前測 2 個樣品烘干法、酒精燃燒法、含水量快速測定儀顆粒分析砂礫、碎石等集料確定級配是否符合要求，確定材料配合比每種土使用前測 2 個樣品，使用過程中每 2000m3 測 2 個樣品篩分法液限、塑限土、級配礫

20、石或級配碎石中 0.5mm 以下的細土求塑性指數(shù)，審定是否符合規(guī)定使用前測 2 個樣品，砂礫 使 用 過 程 中 每 2000m3 測 2 個樣品，碎石種類變化重做 2 個樣品液限塑限聯(lián)合測定法測液限；滾搓法塑限試驗測塑限相對毛體積密度、吸水率砂礫、碎石等評定粒料質(zhì)量，計算固體體積率使用前測 2 個樣品，砂礫 使 用 過 程 中 2000m3 測 2 個樣品，碎石種類變化重做 2 個樣網(wǎng)籃法或容積 1000ml以上的比重瓶法壓碎值砂礫、碎石等評定石料的抗壓碎能力是否符合要求確定土是否適宜于用石灰或水泥穩(wěn)定同上集料壓碎值試驗 備注： 對重型擊實、承載比、延遲時間，應(yīng)按照相關(guān)設(shè)計要求進行檢測。 表

21、2-2-4 底基層和基層混合料的試驗項目試驗項目目 的重型擊實試驗求最佳含水量和最大干密度，以規(guī)定工地碾壓時的合適含水量和應(yīng)該達到的最小干密度，確定制備強度試驗和耐久性試驗的試件所應(yīng)該用的含水量和干密度；確定制備承載比試件的材料含水量承載比求工地預(yù)期干密度下的承載比，確定材料是否適宜做基層或底基層抗壓強度進行材料組成設(shè)計，選定最適宜于用水泥或石灰穩(wěn)定的土(包括粒料)；規(guī)定施工中所用的結(jié)合料劑量；為工地提供評定質(zhì)量的標準延遲時間對已定水泥劑量的混合料，確定延遲時間對混合料密度和抗壓強度的影響，并據(jù)此確定施工允許的延遲時間第三節(jié) 基層施工一、 鋪筑試驗段 在底基層和基層正式開工之前，應(yīng)鋪筑試驗段。

22、1.1 應(yīng)通過鋪筑無結(jié)合料的集料基層試驗段，確定以下主要項目：(1)用于施工的集料配合比例。(2)材料的松鋪系數(shù)。(3)確定標準施工方法：。集料數(shù)量的控制；集料攤鋪方法和適用機具；合適的拌和機械、拌和方法、拌和深度和拌和遍數(shù)；集料含水量的增加和控制方法；整平和整形的合適機具和方法；壓實機械的選擇和組合，壓實的順序、速度和遍數(shù)；拌和、運輸、攤鋪和碾壓機械的協(xié)調(diào)和配合；密實度的檢查方法，初定每一作業(yè)段的最小檢查數(shù)量。(4)確定每一作業(yè)段的合適長度。(5)確定一次鋪筑的合適厚度。1.2 通過鋪筑水泥穩(wěn)定土、石灰穩(wěn)定土和石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土基層試驗段，除確定9.3.2條所列者外，還應(yīng)確定控制結(jié)合料數(shù)量和

23、拌和均勻性的方法對于水泥穩(wěn)定土基層，還包括通過嚴密組織拌和、灑水、整形、碾壓等工序，縮短延遲時間，規(guī)定允許的拌和時間。二、質(zhì)量管理1. 施工過程中的質(zhì)量管理包括外形尺寸的控制和檢查以及質(zhì)量控制和檢查。2. 外形尺寸檢查項目、頻度和質(zhì)量標準應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范的要求。3. 質(zhì)量控制的項目、頻度和質(zhì)量標準應(yīng)符合表2-3-6的要求。 表2-3-6 質(zhì)量控制的項目、頻度和質(zhì)量標準工程類別項 目頻 度質(zhì)量標準無結(jié)合料底基層含水量據(jù)觀察，異常時隨時試驗在本規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)級配據(jù)觀察，異常時隨時試驗在本規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)拌和均勻性隨時觀察無粗細集料離析現(xiàn)象壓實度每一作業(yè)段或不大于2000m2檢查6次以上符合設(shè)計規(guī)范要求

24、塑性指數(shù)每1000m21次，異常時隨時試驗小于本規(guī)范規(guī)定值承載比每3000m21次，據(jù)觀察，異常時隨時增加試驗不小于本規(guī)范規(guī)定值彎沉值檢驗每一評定段(不超過lkm)每車道4050個測點滿足設(shè)計要求無結(jié)合料基層含水量據(jù)觀察，異常時隨時試驗在設(shè)計規(guī)范范圍內(nèi)級配每2000m21次設(shè)計規(guī)范范圍內(nèi)拌和均勻性隨時觀察無粗細集料離析現(xiàn)象壓實度每一作業(yè)段或不大于2000m2檢查6次以上符合設(shè)計規(guī)范要求塑性指數(shù)每1000m21次，異常時隨時試驗小于本規(guī)范規(guī)定值集料壓碎值據(jù)觀察，異常時隨時試驗不超過本規(guī)范規(guī)定值水泥或石灰移民定土及綜合穩(wěn)定土級配每2000m21次在本規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)集料壓碎值據(jù)觀察，異常時隨時試驗不

25、超過本規(guī)范規(guī)定值水泥或石灰劑量每2000m21次，至少6個樣品，用滴定法或用直讀式測鈣儀試驗，并與實際水泥或石灰用量校核不小于設(shè)計值-1.0含水量水泥穩(wěn)定土據(jù)觀察，異常時隨時試驗在本規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)石灰穩(wěn)定土拌和均勻性隨時觀察無灰條、灰團，色澤均勻，無離析現(xiàn)象壓實度穩(wěn)定細粒土每一作業(yè)段或不大于2000m2檢查6次以上符合設(shè)計規(guī)范要求穩(wěn)定中粒土和粗粒土抗壓強度穩(wěn)定細粒土，每一作業(yè)段或每2000m26個試件；穩(wěn)定中粒土和粗粒土，每一作業(yè)段或每2000m26個或9個試件符合本規(guī)范規(guī)定要求石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土延尺時間每個作業(yè)段1次不超過本規(guī)范規(guī)定配合比每2000m21次石灰劑量不小于設(shè)計值-1(當石灰劑量

26、少于4時，為不小于設(shè)計值-0.5)以內(nèi)級配每2000m21次在本規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)含水量據(jù)觀察，異常時隨時試驗最佳含水量±1%（二灰土為±2%）拌和均勻性隨時觀察無粗細集料離析現(xiàn)象壓實度二灰土每一作業(yè)段或不大于2000m2檢查6次以上符合設(shè)計規(guī)范要求其他含粒料的石灰工業(yè)廢渣抗壓強度穩(wěn)定細粒土，每一作業(yè)段或每2000m26個試件；穩(wěn)定中粒土和粗粒土，每一作業(yè)段或每2000m26個或9個試件符合規(guī)定要求4. 對于無機結(jié)合料穩(wěn)定基層，應(yīng)取鉆件(俗稱路面芯樣)檢驗其整體性。水泥穩(wěn)定基層的齡期710d時，應(yīng)能取出完整的鉆件。二灰穩(wěn)定基層的齡期2028d時，應(yīng)能取出完整的鉆件。如果路面鉆機

27、取不出水泥穩(wěn)定基層或二灰穩(wěn)定基層的完整鉆件，則應(yīng)找出不合格基層的界限，進行返工處理。5. 當采用廠拌法生產(chǎn)時，水泥摻量應(yīng)比試驗劑量加0.5，水泥最小摻量粗粒土、中粒土應(yīng)為3，細粒土為4。6.水泥穩(wěn)定土料材料7d抗壓強度：對城市快速路、主干路基層為34MPa，對底基層為1.52.5MPa；對其他等級道路基層為2.53MPa，底基層為1.52.0MPa。7.城鎮(zhèn)道路中使用水泥穩(wěn)定土類材料，宜集中拌制。8.集中攪拌水泥穩(wěn)定土類材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1）集料應(yīng)過篩，級配符合設(shè)計要求。2）混合料配合比符合要求，計量準確、含水量符合施工要求、攪拌均勻。3）攪拌廠應(yīng)向現(xiàn)場提供產(chǎn)品合格證及水泥用量、粒料級配、混

28、合料配合比、R7強度標準值。4）水泥穩(wěn)定土類材料運輸時，應(yīng)采取措施防止水分損失。9.攤鋪應(yīng)符合下列規(guī)定：1）施工前應(yīng)通過試驗確定壓實系數(shù)。水泥土的壓實系數(shù)宜為1.531.58；水泥穩(wěn)定砂礫的壓實系數(shù)宜為1.301.35。2）宜采用專用攤鋪機械攤鋪。3）水泥穩(wěn)定土類材料自攪拌至攤鋪完成，不得超過3h。應(yīng)按當班施工長度計算用料量。4）分層攤鋪時，應(yīng)在下層養(yǎng)護7d后，方可攤鋪上層材料。10.碾壓應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)在含水量等于或略大于最佳含水量時進行。碾壓找平應(yīng)符合本規(guī)范第7.2.8條的有關(guān)規(guī)定。2）宜用1218t壓路機作初步穩(wěn)定碾壓，混合料初步穩(wěn)定后用大于18t的壓路機碾壓，至表面平整、無明顯輪

29、跡，且達到要求的壓實度。3）水泥穩(wěn)定土類材料，宜在水泥初凝時間到達前碾壓成活。4）當使用振動壓路機時，應(yīng)符合環(huán)境保護和周圍建筑物及地下管線、構(gòu)筑物的安全要求。11.養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：1）基層宜采用灑水養(yǎng)護，保持濕潤。采用乳化瀝青養(yǎng)護，應(yīng)在其上撒布適量石屑。2）養(yǎng)護期間應(yīng)封閉交通。 3）常溫下成活后應(yīng)經(jīng)7d養(yǎng)護，方可在其上鋪路面層。 第三章 瀝青路面 第一節(jié) 原材料一、施工中應(yīng)根據(jù)面層厚度和瀝青混合料的種類、組成、施工季節(jié)，確定鋪筑層次及各分層厚度。二、瀝青混合料面層不得在雨、雪天氣及環(huán)境最高溫度低于5時施工。三、原材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1瀝青應(yīng)符合下列要求：1）宜優(yōu)先采用A級瀝青作為道路面層使

30、用。B級瀝青可作為次干路及其以下道路面層使用。當缺乏所需標號的瀝青時，可采用不同標號瀝青摻配，摻配比應(yīng)經(jīng)試驗確定。2）乳化瀝青的質(zhì)量在高溫條件下宜采用粘度較大的乳化瀝青，寒冷條件下宜使用粘度較小的乳化瀝青。乳化瀝青的質(zhì)量應(yīng)符合表3-1-1規(guī)定 表3-1-1 乳化瀝青的技術(shù)要求試驗項目單位品種代號試驗方法陽離子陰離子非離子噴灑用攪拌用噴灑用攪拌用噴灑用攪拌用PC-1PC-2PC-3BC-1PA-1PA-2PA-3BA-1PN-2BN-1破乳速度快裂慢裂快裂或中裂慢裂或中裂快裂慢裂快裂或中裂慢裂或中裂慢裂慢裂T0658粒子電荷陽離子（）陰離子（）非離子T0653篩上殘留物（1.18mm篩），大于0

31、.10.10.1T0652粘度恩格拉粘度計E252101616230210161623016230T0622道路標準粘度計C25.3S10258208201060102582082010608201060T0621蒸發(fā)殘留物殘留分含量，%50505055505050555055T0651溶解度，%97.597.597.5T0607針入度（25）0.1mm5020050300451505020050300451505030060300T0604延度（15）cm404040T0605與粗集料的粘附性，裹附面積，2/32/32/3T0654與粗、細粒式集料攪拌試驗均勻均勻T0659水泥攪拌試驗的篩上

32、剩余，%3T0657常溫貯存穩(wěn)定性：1d，5d，%151515T0655注：1 P為噴灑型，B為攪拌型，C、A、N分別表示陽離子、陰離子、非離子乳化瀝青。2粘度可選用恩格拉粘度計或瀝青標準粘度計之一測定。3表中的破乳速度與集料的粘附性、攪拌試驗的要求、所使用的石料品種有關(guān)，質(zhì)量檢驗時應(yīng)采用工程上實際的石料進行試驗，4貯存穩(wěn)定性根據(jù)施工實際情況選用試驗時間，通常采用5d，乳液生產(chǎn)后能在當天使用時，也可用1d的穩(wěn)定性。5當乳化瀝青需要在低溫冰凍條件下貯存或使用時，尚需按T0656進行5低溫貯存穩(wěn)定性試驗，要求沒有粗顆粒、不結(jié)塊。6如果乳化瀝青是將高濃度產(chǎn)品運到現(xiàn)場經(jīng)稀釋后使用時，表中的蒸發(fā)殘留物等

33、各項指標指稀釋前乳化瀝青的要求。四、用于透層、粘層、封層及拌制冷拌瀝青混合料的液體石油瀝青的技術(shù)要求應(yīng)符合表3-1-2的規(guī)定。表3-1-2 道路用液體石油瀝青技術(shù)要求試驗項目單位快凝中凝慢凝試驗方法1 AL（R）-1AL（R）-2AL（M）-1AL（M）-2AL（M）-3AL（M）-4AL（M）-5AL（M）-6AL（S）-1AL（S）-2AL（S）-3AL（S）-4AL（S）-5AL（S）-6粘度C25.5S202020T0621C60.5S5155151625264041100 1012005151625264041100101200蒸餾體積225%20151073200T0632315%

34、35303525171485360%453550353025201540352520155蒸餾后殘留物針入度（25）0.1mm6020060200100300100300100300100300100300100300T0604延度（25）cm6060606060606060T0605浮漂度（5）S202030404550T0631閃點（TOC法）30306565656565657070100100120120T0633含水量%0.20.20.20.20.20.20.20.22.02.02.02.02.02.0T0612五、粗集料 1. 粗集料應(yīng)符合工程設(shè)計規(guī)定的級配范圍。 2. 骨料對瀝青的

35、粘附性，城市快速路、主干路應(yīng)大于或等于4級；次干路及以下道路應(yīng)大于或等于3級。集料具有一定的破碎面顆粒含量，具有1個破碎面宜大于90，2個及以上的宜大于80。 3. 粗集料的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合表3-1-3的規(guī)定。表3-1-3 瀝青混合料用粗集料質(zhì)量技術(shù)要求指標單位城市快速路、主干路其他等級道路試驗方法表面層其他層次石料壓碎值，不大于%262830T0316洛杉磯磨耗損失，不大于%283035T0317表觀相對密度，不小于2.602.52.45T0304吸水率，不大于%2.03.03.0T0304堅固性，不大于%1212T0314針片狀顆粒含量（混合料），不大于其中粒徑大于9.5mm，不大于其中

36、粒徑小于9.5mm，不大于%15121818152020T0312水洗法0.075mm顆粒含量，不大于%111T0310軟石含量，不大于%355T0320四、細集料的質(zhì)量要求應(yīng)符合表3-1-4的要求3-1-4 集料質(zhì)量要求項目單位城市快速路、主干路其他等級道路試驗方法表現(xiàn)相對密度，不小于2.502.45T0328堅固性（0.3mm部分），不小于12T0340含泥量（小于0.075mm的含量），不大于35T0333砂當量，不小于6050T0334亞甲藍值，不大于g/kg25T0346棱角性（流動時間），不小于S30T0345五、礦粉1. 用石灰?guī)r等憎水性石料磨制。當用粉煤灰作填料時，其用量不得超

37、過填料總量50。瀝青混合料用礦粉質(zhì)量要求應(yīng)符合表3-1-5表3-1-5瀝青混合料用礦粉質(zhì)量要求項目單位城市快速路、主干路其他等級道路試驗方法表觀密度，不小于t/m32.502.45T0352含水量，不小于%11T0103烘干法粒度范圍0.6 mm0.15 mm0.075 mm%10090100751001009010070100T0351外觀無團粒結(jié)塊親水系數(shù)1T0353塑性指數(shù)%4T0354加熱安定性實測記錄T03552. 維穩(wěn)定劑應(yīng)在250°C條件下不變質(zhì)。不宜使用石棉纖維。木質(zhì)纖維素技術(shù)要求應(yīng)符合表3-1-6表3-1-6 纖維的技術(shù)要求項目單位指標試驗方法纖維長度，不大于mm6

38、水溶液用顯微鏡觀測灰分含量18±5高溫590600燃燒后測定殘留物PH值7.5±1.0水溶液用PH試紙或PH計測定吸油率，不小于纖維質(zhì)量的5倍用煤油浸泡后放在篩上經(jīng)振敲后稱量含水率（以質(zhì)量計），不大于5105烘箱烘2h后的冷卻稱量4. 不同料源、品種、規(guī)格的原材料應(yīng)分別存放，不得混存。 表3-1-7 熱拌瀝青混合料種類混合料類型密級配開級配半開級配公稱最大粒徑（mm）最大粒徑（mm）連續(xù)級配間斷級配間斷級配瀝青碎石瀝青混凝土瀝青穩(wěn)定碎石瀝青瑪蹄脂碎石排水式瀝青磨耗層排水式瀝青碎石基層特粗式ATB-40ATPB-4037.553.0粗粒式ATB-30ATPB-3031.537

39、.5AC-25ATB-25ATPB-2526.531.5中粒式AC-20SMA-20AM-2019.026.5AC-16SMA-16OGFC-16AM-1616.019.0細粒式AC-13SMA-13OGFC-13AM-1313.216.0AC-10SMA-10OGFC-10AM-109.513.2砂粒式AC-54.759.5設(shè)計空隙率（）3536341818612注：設(shè)計空隙率可按配合比設(shè)計要求適當調(diào)整。5.瀝青混合料面層集料的最大粒徑應(yīng)與分層壓實層厚度相匹配。密級配瀝青混合料，每層的壓實厚度不宜小于集料公稱最大粒徑的2.53倍；對SMA和OGFC等嵌擠型混合料不宜小于公稱最大粒徑的22.5

40、倍。6.瀝青混合料面層類型應(yīng)按表3-1-8確定。表3-1-8瀝青混合料面層的類型篩孔系列結(jié)構(gòu)層次城市快速路、主干路次干路及以下道路三層式瀝青混凝土兩層式瀝青混凝土瀝青混凝土瀝青碎石方孔篩系列上面層AC-13/SMA-13AC-16/SMA-16AC-20/SMA-20AC-13AC-16AC-5AC-10AC-13AM-5AM-10中面層AC-20AC-25下面層AC-25AC-30AC-20AC-25AC-30AC-25AC-30AM-25AM-30AM-25AM-30AM-40 第二節(jié) 透層、粘層、封層一、 透層 1. 瀝青混合料面層的基層表面應(yīng)噴灑透層油，在透層油完全滲透入基層后方可鋪筑

41、面層。2.施工中應(yīng)根據(jù)基層類型選擇滲透性好的液體瀝青、乳化瀝青做透層油。透層油的規(guī)格應(yīng)符合表3-2-7的規(guī)定。 表3-2-7瀝青路面透層材料的規(guī)格和用量用途液體瀝青乳化瀝青規(guī)格用量（L/m2）規(guī)格用量（L/m2）無機結(jié)合料粒料基層AL（M）-1、2或3AL（S）-1、2或31.02.3PC-2PA-21.02.0半剛性基層AL（M）-1或2AL（S）-1或20.61.5PC-2PA-20.71.5 注：表中用量是指包括稀釋劑和水分等在內(nèi)的液體瀝青、乳化瀝青的總量，乳化瀝青中的殘留物含量是以50為基準。3用作透層油的基質(zhì)瀝青的針入度不宜小于100。液體瀝青的粘度應(yīng)通過調(diào)節(jié)稀釋劑的品種和摻量經(jīng)試驗

42、確定。4透層油的用量與滲透深度宜通過試灑確定。5用于石灰穩(wěn)定土類或水泥穩(wěn)定土類基層的透層油宜緊接在基層碾壓成形后表面稍變干燥，但尚未硬化的情況下噴灑，且宜在透層油撒布后12d鋪筑瀝青混合料。灑布透層油后，應(yīng)封閉各種交通。6透層油宜采用瀝青灑布車或手動瀝青灑布機噴灑。灑布設(shè)備噴嘴應(yīng)與透層瀝青匹配，噴灑應(yīng)呈霧狀，灑布管高度應(yīng)使同一地點接受23個噴油嘴噴灑的瀝青。7透層油應(yīng)灑布均勻，有花白遺漏應(yīng)人工補灑，噴灑過量的應(yīng)立即撒布石屑或砂吸油，必要時作適當碾壓。8透層油灑布后的養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)透層油的品種和氣候條件由試驗確定。液體瀝青中的稀釋劑全部揮發(fā)或乳化瀝青水分蒸發(fā)后，應(yīng)及時鋪筑瀝青混合料面層。3. 粘

43、層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1雙層式或多層式熱拌熱鋪瀝青混合料面層，上、下層間鋪筑間隔期已鋪層面受污染時，或間隔期較長，或在水泥混凝土路面、瀝青穩(wěn)定碎石基層、舊瀝青路面層上加鋪瀝青混合料層時，應(yīng)在既有結(jié)構(gòu)和路緣石、檢查井等構(gòu)筑物與瀝青混合料層連接面噴灑粘層油。2粘層油宜采用快裂或中裂乳化瀝青、改性乳化瀝青，也可采用快、中凝液體石油瀝青，其規(guī)格和用量應(yīng)符合表3-2-8的規(guī)定。所使用的基質(zhì)瀝青標號宜與主層瀝青混合料相同。表3-2-8瀝青路面粘層材料的規(guī)格和用量下臥層類型液體瀝青乳化瀝青規(guī)格用量（L/m2）規(guī)格用量（L/m2）新建瀝青層或舊瀝青路面AL（R）-3AL（R）-6AL（M）-3AL（M）-60

44、.30.5PC-3PA-30.30.6水泥混凝土AL（M）-3AL（M）-6AL（S）-3AL（S）-60.20.4PC-3PA-30.30.5注：表中用量是指包括稀釋劑和水分等在內(nèi)的液體瀝青、乳化瀝青的總量，乳化瀝青中的殘留物含量是以50為基準。3粘層油品種和用量應(yīng)根據(jù)下臥層的類型通過試灑確定。當粘層油上鋪筑薄層大孔隙排水路面時，粘層油的用量宜增加到0.61.0L/m2。瀝青層間兼做封層的粘層油宜采用改性瀝青或改性乳化瀝青，其用量不宜少于1.0L/m2。4粘層油宜在攤鋪面層當天灑布。4. 封層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1.封層油宜采用改性瀝青或改性乳化瀝青。集料應(yīng)質(zhì)地堅硬、耐磨、潔凈、粒徑級配應(yīng)符

45、合要求。2.用于稀漿封層的混合料其配比應(yīng)經(jīng)設(shè)計、試驗，符合要求后方可使用。3.下封層宜采用層鋪法表面處治或稀漿封層法施工。瀝青（乳化瀝青）和集料用量應(yīng)根據(jù)配合比設(shè)計確定。4.瀝青應(yīng)撒布均勻、不露白，封層應(yīng)不透水。5.當氣溫在10及以下，風力大于5級及以上時，不得噴灑透層、粘層、封層油。 第三節(jié) 溫度控制一、 瀝青混合料攪拌及施工溫度應(yīng)根據(jù)瀝青標號及粘度、氣候條件、鋪裝層的厚度、下臥層溫度確定。二、普通瀝青混合料攪拌及壓實溫度宜通過在135175條件下測定的粘度溫度曲線，按表3-3-9確定。結(jié)合實際情況確定混合料的攪拌及施工溫度。 表3-3-9瀝青混合料攪拌及壓實時適宜溫度相應(yīng)的粘度粘度適宜于攪拌的瀝青混合料粘度適宜于壓實的瀝青混合料粘度測定方法表觀粘度（0.17±0.02）Pa.s（0.28±0.03）Pa.sT0625運動粘度（170±20）mm2/s（280±30）mm2/sT0619賽波特粘度（85±10）s（140±15）sT0623表3-3-10熱拌瀝青混合料的攪拌及施工溫度（）施工工序石油瀝青的標號50號70號90號110號瀝青加熱溫度160170155165150160145155礦料加熱溫度間隙式攪拌機集料加熱溫度比瀝青溫度高1030連續(xù)式攪拌機礦料加