海德堡PCM流程方案

1、海德堡色彩管理客戶前期準(zhǔn)備、執(zhí)行及保持維護(hù)色彩管理的終極目標(biāo)就是讓所有的技術(shù)人員更深入的了解印刷，了解影響色彩還原的因素和解決方法。做到有能力提前預(yù)知，有能力提前預(yù)防。為什么要做色彩管理1在屏幕上看來漂亮的色彩，在印刷后卻晦暗渾濁，黯然失色，與屏幕所見到的卻是兩回事。2:幅圖用彩色打印機(jī)打印時顏色令人滿意，而印刷時則顏色灰暗。3:同樣的數(shù)據(jù)在不同的設(shè)備上得不到同樣的顏色。4:不能確定客戶的文件印刷出來是什么樣子（不可預(yù)見）。5:需要多次打樣調(diào)色，才能追到客戶的標(biāo)準(zhǔn)色樣，浪費(fèi)了成本，延誤了交樣時間，影響了客戶的信任度。色彩管理系統(tǒng)的目的，就是通過對所有設(shè)備的管理、補(bǔ)償和控制這些設(shè)備間的差別，以得

2、到精確的可預(yù)測的色彩。一個色彩管理系統(tǒng)應(yīng)該包括：1. 一個色彩匹配處理程序。即色彩管理模塊。2. 個與設(shè)備無關(guān)的色彩空間。通常叫做參考色彩空間或特性文件連接空間，在轉(zhuǎn)換過程中起著連接的作用。3. 設(shè)備特性文件。設(shè)備特性化是用以界定輸入設(shè)備可辨識的色域范圍與輸出設(shè)備可復(fù)制的色域范圍的工作，并將不同設(shè)備之間RGB或CMYK勺色彩與CIE所制定的設(shè)備色彩建立設(shè)備色彩與設(shè)備獨(dú)立色彩間的色彩轉(zhuǎn)換對應(yīng)文件，該文件被稱為設(shè)備特性文件。滿足三大特性：高度可預(yù)見性高度可還原性高度一致性核心工作：a. 實現(xiàn)屏幕打樣的印刷色彩模擬實現(xiàn)數(shù)碼打樣的高度色彩還原c.實現(xiàn)印刷機(jī)的可重復(fù)操作性。穩(wěn)定壓倒一切!項目開始前明確目

3、的：1. 參照國標(biāo)，確立公司的印刷標(biāo)準(zhǔn)；找準(zhǔn)CTP制版的線性，確立出版的要求；2. 確立印刷機(jī)的各類參數(shù)，以書面形式做記錄；得到公司自己的標(biāo)樣，圍繞此標(biāo)樣進(jìn)行數(shù)碼打樣的線性校正與參數(shù)設(shè)置，并得到印刷機(jī)的ICC；正確設(shè)置工作流中的色彩參數(shù)匹配，盡可能實現(xiàn)“所見即所得”；3. CIP3數(shù)據(jù)的建立生成與正確的調(diào)用；發(fā)掘可能存在的問題，找出解決方案。什么是印刷色彩管理？它一種方法校準(zhǔn)整個從印前到印刷流程目標(biāo)是使流程標(biāo)準(zhǔn)化，允許以最小的損耗達(dá)到希望的印刷結(jié)果包括培訓(xùn)操作人員色彩管理的核心在于色彩校正技術(shù)維持色彩穩(wěn)定的核心在于標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的執(zhí)行>紙張油墨潤版液只有將卩版的再現(xiàn)性控制，因為這刷I重影證產(chǎn)

4、品質(zhì)量的基礎(chǔ)。一、實施色彩飽和度機(jī)顏色管理）必需有的儀器的準(zhǔn)備,如果沒有以下設(shè)備很難維持長期色彩斷色彩問題出在哪個環(huán)節(jié)：«屏幕校正;灰平軟2.分光密度計刷環(huán)境于印刷品質(zhì)量監(jiān)控用）；功能：密度網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率顏色匹配網(wǎng)點(diǎn)疊印印刷>紙張油墨潤版液只有將卩版的再現(xiàn)性控制，因為這刷I重影證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。一、實施色彩飽和度機(jī)顏色管理）必需有的儀器的準(zhǔn)備,如果沒有以下設(shè)備很難維持長期色彩斷色彩問題出在哪個環(huán)節(jié)：«屏幕校正;灰平軟2.分光密度計刷環(huán)境于印刷品質(zhì)量監(jiān)控用）；功能：密度網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率顏色匹配網(wǎng)點(diǎn)疊印印刷17,料、印刷機(jī)、及環(huán)境都做到標(biāo)刷套準(zhǔn)材料標(biāo)準(zhǔn)化阿品質(zhì)的穩(wěn)定1.7度于現(xiàn)性打

5、樣校正，調(diào)試，監(jiān)控用;數(shù)碼樣的調(diào)試）；EyeOnenoUVcut、反差色調(diào)誤差灰度紙張指數(shù)校正配置等功能。產(chǎn)品：愛色麗、格靈達(dá)功能：按壓方式、伸縮頭方式偏振光濾鏡X-rite518/528/530?X-riteDensiEye100（機(jī)長）/DensiEye700（車間）/SpectroEye（質(zhì)檢，調(diào)墨）CTP版網(wǎng)點(diǎn)測量儀（如果有FM加網(wǎng)（調(diào)頻網(wǎng)）應(yīng)該要有測量FM網(wǎng)點(diǎn)的功能）；產(chǎn)品：愛色麗ICPlateII能穩(wěn)定控制住制版和印刷車間溫度的空調(diào)。能穩(wěn)定控制住制版和印刷車間濕度的加濕器。產(chǎn)品：溫、濕度計。3. 導(dǎo)電率儀或者PH值測試儀等能測量沖機(jī)藥水及潤版液導(dǎo)電率及溫度的儀器，產(chǎn)品：哈納（han

6、na）PH值及電導(dǎo)率儀，。4. 橡皮滾筒量規(guī)邵氏硬度儀橡皮布扭力扳手17#（20-100N/m）測量厚度的儀器如紙張測厚儀或千分尺等比重計,溫度計，量杯，量筒等若干海德堡標(biāo)準(zhǔn)墨痕卡零件編號：潘通色標(biāo)藝卓顯示器，遮光罩（軟打樣用）5. 標(biāo)準(zhǔn)光源:標(biāo)準(zhǔn)看樣燈箱和標(biāo)準(zhǔn)光源修版臺色溫：?D50光源（5000K色溫）是一種發(fā)光體的顏色略為偏暖色調(diào)的光源。根據(jù)IS03664:2000,D50光源是真正意義上的觀察顏色的標(biāo)準(zhǔn)色溫。D65光源（6500K色溫）是一種發(fā)光體的顏色略為偏冷色調(diào)的光源。按照ISO3663:2000國際標(biāo)準(zhǔn)，在歐美一些國家中D65光源逐步被D50光源取而代之，但在中國，D65目前仍然

7、是大量使用的標(biāo)準(zhǔn)色溫之一。1.1 照度：照射在某一單位面積表面上的入射光的總量，可用照度來反映；若從某一單位面積表面上反射到人眼中的反射光總量，可用亮度來反映。1.2 顯色指數(shù)：物體在某一光源照射下所顯現(xiàn)的顏色與這一物體在自然光的照射下所顯現(xiàn)的顏色的百分比數(shù)值，稱為某一光源的顯色指數(shù)，用Ra來表示。標(biāo)準(zhǔn)自然光的Ra為100%。人造光源的Ra越接近100%，表示在某一光源照射下所顯現(xiàn)的顏色越接近這一物體在自然光的照射下所顯現(xiàn)的顏色。光源的顯色指數(shù)Ra>90UV含量1.5標(biāo)準(zhǔn)光源照明觀測環(huán)境：在一個含有5000K（或6500K）色溫，誤差正負(fù)200K，且顯色指數(shù)Ra>90%的光源照射下

8、，被照區(qū)域內(nèi)的光照度能達(dá)到2000LUX正負(fù)500lux以上，照度均勻度不低于75%，照明表面任何一點(diǎn)與中間照度的誤差不能大于25%，且沒有其他顏色干擾的環(huán)境稱為標(biāo)準(zhǔn)光源照明環(huán)境。（1）觀察光源周圍的其它照明光源不能直接或間接地影響被觀察物體的表面或不能影響到標(biāo)準(zhǔn)光源。（2）觀察光源周圍的墻板，頂部和底部（包括觀察者本人的衣服）不能使用其它色彩，只能使用反射率60%勺中性灰色。（3）當(dāng)觀察彩色透射照片時，照片四周必須留有50mm以上寛度的邊框，且邊框的顏色必須是黑度90的黑色。（4）光源的柔和性要求標(biāo)準(zhǔn)的觀察光源必須要有科學(xué)設(shè)計的圍光系統(tǒng)，以確保將熒光燈管發(fā)出的光的能量盡可能多地盡可能均勻地照

9、射在被照物體表面上，且沒有光的閃耀或光的陰影（不能有過度的眩光或反光）。（5）主要關(guān)注以下幾方面：墻壁、桌面、衣服（6）電腦屏幕的亮度120cd/平方米。（7）采用Ugra標(biāo)準(zhǔn)光源測試卡二、環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化印刷品質(zhì)對印刷環(huán)境的要求也非常高，諸如溫度、濕度、粉塵等等尤其是溫度和濕度，一般要求溫度24±1C、濕度50±5%數(shù)值管理要素：O車間的溫度和濕度的數(shù)值o機(jī)器周圍的溫度和濕度的數(shù)值o油墨、潤版液的冷卻值的設(shè)定和實際檢測值針對印刷環(huán)境溫度條件的實際檢測管理如下：如：機(jī)器停止和運(yùn)轉(zhuǎn)時各部分的溫度變化（機(jī)器滾筒左右各一個點(diǎn)）1）各冷卻部分的設(shè)定溫度與實際溫度的測定2）水斗盤內(nèi)潤版液溫

10、度與水箱內(nèi)潤版液溫度的測定3）竄墨輥、勻墨輥、墨斗輥等墨輥的溫度4）橡皮布滾筒的滾枕、壓印滾筒表面的溫度5）建立印刷車間溫濕度管理記錄表三、印刷耗材準(zhǔn)備1、油墨，批次色彩穩(wěn)定（E1）從油墨角度來看，印刷質(zhì)量的好壞主要取決于一一粘度> 干燥性油墨的粘度一一阻止流體流動的一種性質(zhì)。是流體分子間相互作用而產(chǎn)生阻礙其分子間相對運(yùn)動能力的量度，即流體流動阻力，也稱內(nèi)摩擦力粘度測量儀粘度杯油墨粘度儀器檢測一般由供應(yīng)商完成油墨的干燥一一油墨從流體狀態(tài)轉(zhuǎn)化為固體墨層的過程油墨固著初干性一一轉(zhuǎn)移到承印物上的油墨伴隨著粘接料的滲透度使其形成干、八油墨完全干燥的方式卸粘中1、兩物理滲扌揮發(fā)方式條件：油墨溶劑中

11、溶劑具有揮發(fā)性2、J化學(xué)氧化聚合型（條件：干性植物油，同時在催干劑的作用下）光化學(xué)反應(yīng)（固化速度特別快，不含溶劑、不污染空氣）有多孔性）我們需要轉(zhuǎn)移能力高，黏附性能好，干燥快速及干燥后不易刮花的墨。品質(zhì)好的油墨需具有一定的黏度。必須具有咼著色能力及咼濃度。能夠形成平整均一的墨層。在墨輥，印版及膠皮上不易干燥。油墨惰性低，在墨斗上不易斷墨。品質(zhì)穩(wěn)疋，網(wǎng)增幅平均。具有與其他油墨粘附的能力。合適的黏度，不易損壞承印物或使其嚴(yán)重變形。需能在承印物上形成平滑的實地及清晰的網(wǎng)點(diǎn)。不導(dǎo)致堆墨輥及堆膠皮現(xiàn)象?油墨的乳化：油墨乳化程度穩(wěn)定，具有一定的抗水能力。勻分布，穩(wěn)定乳劑中水分的比例最多為20%潤版液以微小

12、液滴形式均油墨的干燥問題一一油墨在干燥后密度有比較明顯的變化，其核心的問題是油墨的色度變化由于不同品牌的油墨所表現(xiàn)的色相、流動性、疊印率、乳程度等等相差可能會比較大所以在實施色彩管理前客戶要選定及自己測試好適合貴廠的油墨以后盡量不要換。（公司般情況只為客戶測試最多不超過2種油墨。）2、潤版液：潤版液對印刷的影響最明顯,也是最好控制的,建議最先控制好包含基本成分及作用1. 減低水的表面張力-表面活性劑、酒精或代酒精藥物防止臟版-酸類及防腐蝕劑2. 保護(hù)版材-保護(hù)膠及防腐蝕劑印刷機(jī)保護(hù)-防腐蝕劑3. 穩(wěn)定酸堿度-緩沖劑防止堆墨-表面活性劑及乳化劑4. 防止霉菌生長-殺菌劑防止產(chǎn)生泡沫-減泡劑5.

13、水潤版液的選擇原則：（理想潤版液條件）酸堿值由潤版液中的緩沖劑所穩(wěn)定，具有很強(qiáng)的緩沖作用潤版溶液有效減低水的表面張力（酒精進(jìn)一步加強(qiáng)效果，酒精用量少）在印刷中斷時，潤版液保護(hù)非印紋部分免其氧化，潤版效果顯著潤版液有防霉防藻的作用，不起泡、不堆墨潤版液能確保印機(jī)免避清水直接銹蝕，不腐蝕金屬迅速達(dá)到水墨平衡色彩易于控制水斗液的通用配置標(biāo)準(zhǔn)1溫度設(shè)定：夏天10-12C,冬天12-14C2、酒精比例：10-12%。異丙醇10%3、水斗液用量：2-3%4、冷卻后導(dǎo)電度：500-1000uS/cm5、pH值：6、水的硬度標(biāo)準(zhǔn)：8-10°dH7、原水導(dǎo)電度宜在：250-350uS/cm8、水斗液表

14、面張力：35-45dyne/cm9、導(dǎo)電度如超過2000uS/cm,應(yīng)即更換全部水斗液規(guī)范化要求：水斗液溫度應(yīng)保持在室溫10-15度以下原則上水墨平衡用水斗液用量不超過55每天清洗每單元的水斗輥,使用酒精或?qū)Ｓ盟份伹逑匆焊鶕?jù)生產(chǎn)量定期（大約2周左右）清洗酒精箱定期使用潤版系統(tǒng)循環(huán)清洗液清洗潤版系統(tǒng)部分印刷問題可以通過以下三方面預(yù)防:1. 對用以稀釋水斗液的原水要有要求,總硬度鈣硬度選擇適當(dāng)水斗液和稀釋濃度2. 每班檢測水斗液狀況,酸堿度、導(dǎo)電值和酒精（異丙醇）含量異丙醇品質(zhì)：純度95%以上觀察貴廠平時印刷生廠時印刷機(jī)所用的水量,如果水量通常都在50%以上建議檢查潤版液的配比甚至更換好點(diǎn)的異丙

15、醇（酒精）,正常的水量應(yīng)該在20%40%之間。通常印刷機(jī)水量升高是因為異丙醇（酒精）純度不夠或不是真正的異丙醇,而是普通的工業(yè)酒精。配潤版液用水的質(zhì)量要求總硬度8-12dH鈣硬度6-8dHPH值7-8導(dǎo)電值300-330uS油墨與潤版液的匹配性水墨平衡離不開印刷潤版液的正確掌握和使用?？焖俚乃胶庑枰獫櫚嬉涸谟“嫔暇哂休^快的鋪展速度,而潤版液的鋪展速度又取決于油墨使用的表面活性劑組分。在臨界膠束濃度以內(nèi),活性劑的含量越高,其表面張力就越低,在印版上的鋪展就越快,但過低的表面張力會導(dǎo)致印版上圖文部分的部分油墨過度乳化,造成臟版,沖淡墨色,影響印跡干燥,產(chǎn)生浮臟,油墨發(fā)“懈”,墨輥脫墨,印跡變色

16、失去光澤,紙張變黃或變藍(lán),影響印刷品質(zhì)量等不良后果。一般油墨的表面張力在3036mN/m水的表面張力在72mN/m左右,所以潤版液中活性劑的濃度應(yīng)該使其表面張力維持在3650mN/m較為合適。從理論上講,只有當(dāng)潤版液的表面張力與油墨的表面張力相等時,接觸界面上的擴(kuò)散壓為零,潤版液與油墨在界面上保持相對平衡互不浸潤,此時的印刷效果才較為理想。在實際印刷時,潤版液的表面張力要適當(dāng)大于印刷油墨的表面張力,此時油墨會適度乳化,有利于印刷過程的順利進(jìn)行,從而獲得網(wǎng)點(diǎn)光潔、整齊,圖像清晰、層次豐富,色彩鮮艷、飽和的印刷效果。究竟油墨乳化率為多少合適,不僅取決于所用表面活性劑的種類和濃度,也與所用油墨的種類

17、密切相關(guān)。保證水墨平衡的措施： 印刷過程中，印版必須具有牢固的圖文基礎(chǔ)和空白基礎(chǔ)，保持親油和親水的穩(wěn)定。 酒精潤版液的表面張力較低，潤濕性能好，可以用更少的潤版液便能達(dá)到水墨平衡；非離子表面活性劑潤版液的表面張力也低，潤版液的供給量也應(yīng)比普通潤版液少些。 掌握水少墨厚的原則，以版面空白部分不沾臟為前提，盡量施加最小的水量來實現(xiàn)油墨的良好轉(zhuǎn)移。水大造成油墨過度乳化，墨層不可能厚實。從膠印水墨傳遞過程來看，在一次供水供墨中，共發(fā)生三次水墨的混合和乳化，要保持水和油之間嚴(yán)格的分界線是不可能的。因此，膠印中的水墨平衡只能是一個相對的概念，而完全理想的水墨平衡并不存在。只要達(dá)到最佳的平衡狀態(tài)，就能印出理

18、想的印刷品。 對于光滑的紙張供水量可稍小些，粗糙的紙張可稍大些；當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度快時，水量可稍小些，低速運(yùn)轉(zhuǎn)時水量可大些。 環(huán)境溫濕度也不能忽視。印刷過程中版面水分是以直接和間接兩種形式散發(fā)的，版面水分在滿足印刷時水墨平衡需要的同時，大部分向空間散發(fā)，環(huán)境溫度越高散發(fā)得也就越快。 控制潤版液的pH值在4.85.5左右。另外，由于膠印用紙表面的pH值對潤版液pH值有較大影響，所以最好對紙張的pH進(jìn)行測定。當(dāng)紙張的pH過低時，應(yīng)稍微提高潤版液的PH值；反之，若紙張的PH值過高時，則應(yīng)適當(dāng)降低潤版液的PH值。根據(jù)有關(guān)資料所述及實踐證明，當(dāng)紙張PH值為9時，潤版液PH值以4為好；當(dāng)紙張PH為8時，潤版液

19、PH值以5為好。 掌握好水、墨膠輥的壓力，壓力過小會造成供水、供墨不暢，壓力過大易造成印版損壞。3. 橡皮布1、基本要求：各色座用同一品牌肖（邵）氏硬度80-85度封閉氣囊回力層抗溶劑、不易壓壞、高回彈力、不易粘紙油墨轉(zhuǎn)移性能強(qiáng)抗拉性能好、不易變形表面平整硬度適中使用壽命長橡皮布與襯墊正確安裝橡皮布堤肩襯墊紙襯墊紙兩端不得超出堤肩橡皮布兩邊必須靠緊枕環(huán)，防止水分進(jìn)入任何情形下溶劑與水無法滲入襯紙與橡皮內(nèi)好的橡皮布邊緣都有紅色密封膠襯墊紙長度與寬度必須依標(biāo)準(zhǔn)需認(rèn)真測量包襯的高低用包襯測量規(guī)測量包襯高低在測量規(guī)下放一張薄紙以防損壞橡皮，印版。CD-102正確橡皮布尺寸：1052x840mm（鋁夾邊

20、）襯墊紙長度與寬度必須依標(biāo)準(zhǔn)尺寸CD-102:1030x735mm2. 橡皮布在印刷機(jī)上的拉力：當(dāng)拉緊橡皮布時其拉力大概等于橡皮印跡長度減5N/m例如：SM/CD102印跡長度：70CM拉力65N/mSM/CD74:印跡長度：50CM拉力45N/mSM/CD52印跡長度：35CM拉力30N/m要使用扭力扳手反復(fù)兩三次進(jìn)行拉緊在反復(fù)過程中印刷機(jī)需合壓一段時間拉力過大，纖維織物過分拉緊導(dǎo)致?lián)p壞。拉力太小，網(wǎng)點(diǎn)變形及重影。3. PCM±程中橡皮布的調(diào)整和維護(hù)在實施PCM（印刷機(jī)顏色管理）時，每一色座的橡皮布要用同一個品牌而且只用過1周左右的新橡皮布。（測試前一周，印刷部門用新的橡皮布開始正

21、常印刷，一周后取出橡皮布保留起來給我們過去實施PCM（在測試開始前2-3周更換所有橡皮布，印20萬印次）由于不同品牌的橡皮布所能還原的網(wǎng)點(diǎn)及網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率等等可能相差比較大，所以選定橡皮布以后盡可能不要再更換！每周使用起積膏清潔保養(yǎng)橡皮布，以維護(hù)橡皮布的彈性，保證橡皮布的硬度每次更換橡皮皮時，檢測橡皮布及襯墊紙的厚度（毫米），盡可能使用標(biāo)準(zhǔn)襯墊紙四、紙張的要求：>白度>-平滑性> 油墨吸收性光澤度> 紙張的白度白色或接近白色紙的表面對藍(lán)光的反射率，以相對于藍(lán)光照射>MgO標(biāo)準(zhǔn)板反面的反射百分率（%表示> 白度測量儀一一X-Rite528，ZBD型光電白度儀紙張使

22、用者關(guān)心的是白度的穩(wěn)定性但為什么有時兩張紙白度可能相同，但其白色程度和可見效率差別很大？原因：紙張的色調(diào)：有的紙張偏藍(lán)，有的紙張偏紅，還有的紙張偏綠觀察者的感覺差異：由于觀察者的感覺差異，所以儀器測定的白度與人目測的結(jié)果不一致，如：經(jīng)測定，A白光反射率為82%白度為74.3%B白光反射率為79.3%,白度為77.4%由于B號紙是藍(lán)白色，A號紙是紅白色，所以白光反射率A>B；由于白度測量儀器采用的是457nm的藍(lán)光測定的，所以白度A<B（同時由于一般人喜歡藍(lán)白色，所以認(rèn)為B號紙比較白）紙張的平滑度紙張表面的微觀幾何形狀不平的程度，也是紙張表面粗糙度的表示方法。印刷中，獲得忠實原稿印刷

23、品的首要條件就是紙張的平滑度。紙張具有一定的平滑度（表面粗糙度）和可壓縮性（柔軟性與塑性），所以，在印刷中表現(xiàn)出印刷平滑性；通常以一定真空度下一定容積的空氣，通過在一定壓力下的試樣表面與光滑玻璃面之間的空隙所需要的來表示，單位為S。測量方法：光學(xué)方法、空氣泄漏法、針觸法、印刷試驗法測量儀器（空氣泄漏法）：紙張平滑度測量儀紙張的吸墨性一一紙張表面對油墨的吸著及紙張對油墨中連結(jié)料吸收的綜合功能（包括了油墨向紙張的轉(zhuǎn)移和滲透）紙張吸墨性區(qū)別與紙張吸收性紙張吸收性：紙張對水或其它液體的吸收能力（印刷品質(zhì)量上考慮）吸墨性好工吸墨性強(qiáng)（從油墨大小考慮）（印刷品質(zhì)量上考慮）吸墨性差工吸墨性弱（從油墨大小考慮

24、）吸墨性與印刷品質(zhì)量關(guān)系一吸墨性過強(qiáng)吸墨性過強(qiáng)，使油墨中的連接料過量滲透到紙張內(nèi)部，會產(chǎn)生:印品干燥后，印跡無光澤墨層結(jié)膜不牢固，印跡粉化、脫落>顏色密度下降印跡產(chǎn)生透印> 網(wǎng)點(diǎn)容易擴(kuò)大吸墨性與印刷品質(zhì)量關(guān)系一吸墨性過弱吸墨性過弱，一定程度上可以得到色彩鮮艷、光澤度高的印制品，但也會導(dǎo)致：> 降低印品的干燥速度印品產(chǎn)生臟污和粘連現(xiàn)象> 在多色套印中，產(chǎn)生“晶化”現(xiàn)象紙張的光澤度一一紙張反射入射光的能力> 紙張表面越是粗糙，其光澤度就越低；反之，紙張表面凹凸現(xiàn)象越細(xì)微，光澤度越高紙張光澤度由低到高：書寫紙、啞粉紙、銅版紙、玻璃卡> 一般來講，白紙面光澤度高的紙

25、，只要印刷工藝得當(dāng)，是能夠得到較高的印刷光澤度光澤度高的紙張不一定得到高的印刷光澤度（印刷光澤度是墨層在紙面的結(jié)膜，是否能形成光滑、連續(xù)的表面為其關(guān)鍵，這就與油墨的組成和性質(zhì)有關(guān)）紙張酸堿性對潤版液的影響紙張的PH值以中性為好，但實際上由于造紙工藝不同，各種紙張的酸堿性也不同。一般來講，膠版紙等非涂料紙的PH值在4.57.0，呈弱酸性；銅版紙的PH值在7.09.0，呈弱堿性，印刷時可根據(jù)實際用紙的性質(zhì)對潤版液進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。紙張呈酸性時，潤版液PH值可以大一些（在印刷膠版紙時，可根據(jù)情況將PH值控制在5.56.5之間），紙張呈堿性時，潤版液PH值可以小一些（一般印刷銅版紙的時候可以將潤版液的PH

26、值控制在4.85.0，還可以根據(jù)情況適當(dāng)?shù)臏p小）。我們需要的是：批次穩(wěn)定無紙張變形走紙順暢實施色彩管理時印刷測試需要準(zhǔn)備貴廠最常用那種紙張大約5,000張（紙張大小為印刷機(jī)最大的走紙尺寸）,如果有調(diào)頻網(wǎng)或其它線數(shù)加網(wǎng)要測試，紙張數(shù)量還有所增加（通常為客戶測試200線）。其它2種常用紙張約為2500張（公司一般情況為客戶測試最多不超過3種紙張）。五. 印前工序印前與印刷必須在觀念與作法上密切配合。1. 建立制版質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2. 建立數(shù)碼打樣色彩校正。3. 必要時建立標(biāo)準(zhǔn)屏幕色彩校正。1. CTP的要求：每天要以測量CTP版的網(wǎng)點(diǎn)是否在正常范圍之內(nèi)版要求（至少2%勺網(wǎng)點(diǎn)要出全，98%通透）。每次換了

27、沖機(jī)的藥水及更換了CTP版材一定要重新做CTP版的線性化。定期更換沖機(jī)藥水及濾芯監(jiān)控藥水的導(dǎo)電率。CTP保養(yǎng)：1. 每半年檢查內(nèi)置打孔單元，清除碎片廢屑。2. 每半年檢查滾筒上停止銷。3. 每半年清潔機(jī)器各個單元的空氣濾網(wǎng)。4. 每半年檢查溫度控制單元。5. 每半年檢查滾筒馬達(dá)單元。6. 每半年檢查進(jìn)、退版臺面空氣傳輸單元。7. 每半年清潔激光曝光單元。8. 每半年檢查機(jī)器安全回路單元。9. 每半年清潔檢查沖版機(jī)工作狀態(tài)。10. 每年更換主板上電池。11. 每年更換溫控單元的進(jìn)水濾芯水。12. 每兩年更換冷卻液。另外每工作10萬張板材，檢查版尾夾單元。CTP耗材的保養(yǎng)每天要以測量CTP版的網(wǎng)點(diǎn)

28、是否在正常范圍之內(nèi)版要求（至少2%勺網(wǎng)點(diǎn)要出全，99%通透）。每次換了沖機(jī)的藥水及更換CTP版材一定要重新做CTP版的線性化。定期更換沖機(jī)藥水及濾芯監(jiān)控藥水的導(dǎo)電率。2. 印版的再現(xiàn)性主要體現(xiàn)在網(wǎng)點(diǎn)的還原程度網(wǎng)點(diǎn)的轉(zhuǎn)移過程»網(wǎng)點(diǎn)的增大印刷特性曲線> 數(shù)值管理網(wǎng)點(diǎn)增大：在網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移的過程中網(wǎng)點(diǎn)會因為光學(xué)和機(jī)械的原因出現(xiàn)不同程度的增大，光學(xué)網(wǎng)點(diǎn)增大的主要原因是由于折射光使網(wǎng)點(diǎn)的表面積增大。機(jī)械網(wǎng)點(diǎn)增大受很多因素影響，例如油墨、潤版液、橡皮布、紙張表面等。> 由于印刷過程中網(wǎng)點(diǎn)增大的不可避免性，在印刷出版時，人們會有意識的將網(wǎng)點(diǎn)做小，從而將印刷過程中網(wǎng)點(diǎn)增大的情況降為最低。因此需

29、要測定印刷特性曲線印刷特性曲線為了求得印刷特性，必須至少印出三種不同密度網(wǎng)屏圖象，最好是五種或更多種網(wǎng)屏密度再加一個實地。然后用密度計測量實地和幾種不同密度網(wǎng)屏圖象上的墨層密度并由此計算出印張的各網(wǎng)目值。根據(jù)這些數(shù)值和相應(yīng)的膠片網(wǎng)目值組成一條特性線，這就是轉(zhuǎn)印特性，對標(biāo)準(zhǔn)化的印版制作來說這就是印刷特性。> 印版的再現(xiàn)性一印刷特性曲線印版的再現(xiàn)性一印刷特性曲線印版特性曲線印版的再現(xiàn)性一數(shù)值管理為保證品質(zhì)的穩(wěn)定，必須對印版進(jìn)行數(shù)值管理，包括：> 出版機(jī)參數(shù)設(shè)置出版機(jī)參數(shù)設(shè)置> 網(wǎng)點(diǎn)數(shù)值檢測管理通過引進(jìn)數(shù)值管理，對標(biāo)準(zhǔn)化的制度進(jìn)行量化管理。列出檢查項目后，可以很直觀的知道材料及其配

30、套設(shè)備的狀態(tài)，便于操作者發(fā)現(xiàn)那些不利于印刷品質(zhì)穩(wěn)定控制的因素，及時的加以調(diào)整改進(jìn)。沖版機(jī)的保養(yǎng)沖版機(jī)日保養(yǎng)：清洗機(jī)器應(yīng)分為每日清洗、每周清洗和每月清洗。對于每日清洗的部位，應(yīng)當(dāng)包括：（詳細(xì)情況可請參照沖版機(jī)的保養(yǎng)手冊）用濕布擦拭進(jìn)版臺和退版臺。注意不要使用有腐蝕和強(qiáng)烈摩擦的材質(zhì)。1. 擦拭進(jìn)版口第一對膠輥，顯影槽最后一對膠輥。2. 檢查顯影補(bǔ)充液容器和上膠容器，如有必要，請加滿它。3. 清空廢液。4. 每日工作結(jié)束后運(yùn)行“GUMRINSE程序，清洗上膠輥。沖版機(jī)周保養(yǎng)：對于每周清洗的部位，應(yīng)當(dāng)為：（詳細(xì)情況可請參照沖版機(jī)的保養(yǎng)手冊）取出所有的輥（除浸沒在顯影液內(nèi)的），用溫水清洗。1. 更換新膠

31、水。沖版機(jī)月保養(yǎng)對于每月清洗的部位，因為我們建議每月更換藥水，因此以下為藥水更換程序：（詳細(xì)情況可請參照沖版機(jī)的保養(yǎng)手冊）關(guān)閉沖版機(jī)電源，放空顯影液；1. 拆下所有膠輥，傳送支架，徹底清洗；徹底清洗顯影槽；2. 將沖版機(jī)加入清水，開啟沖版機(jī)，讓清水清洗循環(huán)管道，然后將水放掉，再重復(fù)此步驟一次；如有必要，使用專用沖版機(jī)清洗劑；3. 更換安裝新的過濾器濾芯；安裝上膠輥，毛刷輥，并仔細(xì)檢查它們的壓力是否準(zhǔn)確，如有偏差，將其調(diào)節(jié)至合適大?。?. 在確認(rèn)顯影槽以及濾芯槽內(nèi)清水已完全排空后，換上新顯影液；將沖版機(jī)擦拭干凈。4. 數(shù)碼打樣設(shè)備要保持穩(wěn)定：1. 每周至少檢查一次打印機(jī)噴頭日否有堵塞現(xiàn)象；每個月

32、打印ECI2002或IT8標(biāo)版文件以檢查色彩是否已經(jīng)發(fā)生偏差，如果發(fā)現(xiàn)偏差則重做打印機(jī)的基本線性甚至紙張ICC曲線；每三個月要重做打印機(jī)的基本線性。2. 如果更換了打樣紙一定要重新做其本線性及紙張的ICC曲線。3. 為了確保數(shù)碼打樣顏色的更準(zhǔn)確性及更高精度的輸出，在調(diào)試數(shù)碼打樣時都是用“單向”的打印模式。打印機(jī)要做到“專機(jī)專用”，不能用于非數(shù)碼打樣的用途，如打藍(lán)紙等。4. 如果在生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)，打印出來的樣張有橫杠現(xiàn)象，則先檢查噴頭，如果多次清洗噴頭沒效果現(xiàn)象依然存在，則把這文件通過photoshop使用打印機(jī)廠家的打印機(jī)驅(qū)動用相同分辨率720X720DPI來打印一張出來觀察。如果情況依然存在，則

33、及時報修。5. 數(shù)碼打樣調(diào)試完成以后。要把一些重要的樣稿及信息保留下來，以便日后用于檢查。如：單黑、三色灰、四色黑、C、M、Y、K實地、漸變等。把對應(yīng)色塊的LAB值做記錄，最終數(shù)碼打樣和印刷品的平均色差，最大色差，紙白等都要進(jìn)行記錄。6. 注意檢查輸入?yún)?shù)，選擇正確的模擬印刷紙張的ICC曲線等。7. 數(shù)碼打樣印前材料的選擇?打樣的紙張：厚度，光潔度均勻。?墨水:不易堵塞墨頭，在紙張上分布均勻，干燥迅速。六. 印刷工序建立印刷機(jī)設(shè)定與印刷標(biāo)準(zhǔn)。1. 找出印刷機(jī)的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率。2. 找出油墨疊印能力標(biāo)準(zhǔn)。3. 溫度20-25C，根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蚯闆r，選定一個度數(shù)進(jìn)行穩(wěn)定。只要溫濕度溫定，就有可能生產(chǎn)出一

34、致的產(chǎn)品。不同的溫度，會對色域、色相有影響，可通過印前進(jìn)行調(diào)整。4. 印刷機(jī)的狀態(tài)欲使印刷機(jī)狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)化，設(shè)備管理方面必須做到以下幾點(diǎn)：定期進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試確保保養(yǎng)時間及效果日常維護(hù)檢查標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試，即按照出廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試。分為以下幾方面：> 印刷套準(zhǔn)印刷重影、拖花> 色彩飽和度疊印率> 墨膜厚度網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)性> 灰平衡越來越多的印刷商認(rèn)識到對印刷機(jī)性能進(jìn)行測量和分析的價值，因為這是印刷生產(chǎn)中最貴重的一項設(shè)備和最高的成本中心。印刷機(jī)測試帶來的真正好處是，它是一個全面、系統(tǒng)的工作，并且需要將生產(chǎn)過程作為一個整體來評估通過分析印刷機(jī)測試資料發(fā)現(xiàn)的異常可以指示出存在的機(jī)械故障，甚至是將

35、要發(fā)生的印刷機(jī)故障。> 印刷機(jī)測試還可以用作一種校準(zhǔn)和程序控制工具來判斷當(dāng)前的印刷性能以及收集色彩管理特征檔資料。> 診斷核查能夠確定印刷機(jī)的性能是否符合工廠標(biāo)稱的規(guī)格和行業(yè)所接受的品質(zhì)公差。印刷機(jī)測試是優(yōu)化和延長重大投資設(shè)備生命周期的第一步。5. 印刷設(shè)備基本要求三滾筒之間壓力符合標(biāo)準(zhǔn)且均勻一致1. 水墨傳遞均勻，充分套準(zhǔn)，重影，散尾，條痕2. 印刷機(jī)前后密度差別不能大于0.08。及前深后淡是否在允許誤差范圍內(nèi)（0.08）襯墊（盡量采用標(biāo)準(zhǔn)襯墊），枕環(huán)（保持清潔）3. 墨槽（墨鍵無磨損，墨斗輥轉(zhuǎn)幅一致，左右墨斗要平，范圍不能大于0.05。若墨斗不平,請調(diào)平墨斗使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)）

36、4. 潤版液循環(huán)裝置功能（溫度，導(dǎo)電度，補(bǔ)充功能）乳化程度5. 堆墨程度洗墨刀條（均勻無磨損）6. 膠輥的狀態(tài)：水、墨輥（表面狀況，直徑，形狀，壓力，發(fā)亮，偏心，硬度）需更換有下列情況的膠輥：由于老化和化學(xué)洗劑導(dǎo)致的龜裂臭氧導(dǎo)致的裂紋墨輥直徑不能比正常的小于1毫米。左右直徑不一致，相差較多。經(jīng)過深度清潔后，膠輥硬度不能恢復(fù)。當(dāng)墨輥的硬度比正常的超出10ShoreA*當(dāng)水輥的硬度比正常的超出5ShoreA*墨輥的調(diào)整和維護(hù)：每周使用1-2次起積水清洗墨輥每月使用1次起積膏清洗墨輥根據(jù)所使用耗材以及水的狀況，定期使用除鈣液清洗墨輥，保證墨輥保持適合的硬度竄水輥要保持清潔1、水、墨路的調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)1.靠

37、版墨輥55mm(紅色）;2.靠版墨輥60mm(藍(lán)色）;3.耐綸輥46mm；4.輸墨輥64mm(黃色）；5.耐綸輥55mm；6.輸墨輥64mm(黃色）；7.耐綸輥46mm；8.輸墨輥54mm(紅色）;9.輸墨輥54mm(紅色）;10.耐綸輥46mm；11.輸墨輥64mm(黃色）;12.耐綸輥46mm；13.靠版墨輥65mm(黃色）;14.靠版墨輥70mm(白色）;15.傳墨輥；16. ALCOLOR濕潤系統(tǒng)靠版水輥A;ALCOLOR濕潤系統(tǒng)水墨中介輥D;17. ALCOLOR濕潤系統(tǒng)水斗輥T;ALCOLOR濕潤系統(tǒng)計量輥R;墨路調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)：、I、+:注意：第1至第19根輥（是可拆卸輥）,A至E輥（

38、不可拆卸輥）。標(biāo)號1至15表示的是我們建議用戶安裝勻墨機(jī)構(gòu)中墨輥的順序！。Y=Yellow（黃色）B=Blue（藍(lán)色）W=White（白色）R=Red（紅色）A,B,C,D-（串動勻墨輥）1, 2,3,Rollerinstallationsequence（墨輥安裝順序）InkCapacity墨輥墨容量比：1:6.5靠版墨輥供墨比：44%,44%,9%,3%水路調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)：R:左右調(diào)整螺絲分別再增加1?圈（墨痕:6mm）版：須以墨痕檢查：5mmA:左右調(diào)整螺絲分別再增加?圈（墨痕:4mm）F:左右調(diào)整螺絲分別再增加?圈（墨痕:4mm）T:左右調(diào)整螺絲分別再增加?圈A:左右調(diào)整螺絲分別再增加1?圈（

39、墨痕:7mm）使用兩片3公分寬，25公分長，厚度0.1mm紙片，分別插入待測輥兩端，調(diào)整到左右兩紙片剛好能以相同力道輕輕抽出時：AAZZDD1.2.3.4.5.6.墨斗片的維護(hù)：每40小時更換墨斗片使用海德堡原裝墨斗片，通?？梢允褂?0小時，特殊油墨（專色，白色，紫外油墨，應(yīng)適當(dāng)縮短更換周期，安裝墨斗片及墨斗保護(hù)膜請參照海德堡操作手冊）5. 如何穩(wěn)定印刷機(jī)的狀態(tài)印刷機(jī)日常保養(yǎng)項目：1.全機(jī)油咀分為黃蘭綠三種顏色,黃色油咀每周打黃油潤滑,蘭色油咀每月打黃油潤滑,綠色油咀每三月打黃油滑。2. 每周清潔飛達(dá)分送紙吸嘴及旋轉(zhuǎn)分氣閥。3. 每周徹底清潔輸紙控制電眼及遞紙擺。4. 至少每月徹底清潔所有滾筒

40、咬牙墊。5. 每天檢查水輥靠版壓力,每周檢查水輥對串水輥壓力以及計量輥對靠版水輥之間壓力。6. 每周檢查靠版墨輥對版面及對串墨輥之壓力。7. 至少每月全部拆出全部水墨輥保養(yǎng),清除輥子兩端積附之干墨,并對兩端軸承加黃油潤滑正確調(diào)校輥子壓力。8. 每天將墨斗片基向后1mm每周更換一次墨槽片基,每月檢查墨鍵保護(hù)膠片及海棉有否損壞要求嚴(yán)格的兩天更換一次。9. 隨時觀察中央潤滑油是否足夠。10. 每周清潔所有氣泵過濾網(wǎng)。11. 至少每兩周徹底清潔水箱并更換潤版液,同時校正導(dǎo)電度檢測頭,并疏通進(jìn)水管及回水管并按標(biāo)準(zhǔn)配潤版液。12. 每天記錄潤版液狀態(tài),發(fā)生變化及時找出原因。13. 每周徹底清潔收紙鏈條及牙

41、排并加油潤滑。14. 每月徹底疏通噴粉管。15. 墨斗中的墨渣，墨皮降低調(diào)色的速度和精度。應(yīng)及時清理。每次洗車完畢,需及時洗凈洗墨刮刀口上之污垢。16. 一定要保證每天洗車一次。17. 每天清潔印版和橡皮布滾筒的滾枕18.每周對印版單元周向調(diào)整機(jī)構(gòu)一個油眼加油19.每個班次清潔壓印滾筒18. 印刷機(jī)的走紙以及風(fēng)量的調(diào)節(jié)與設(shè)定：按要求根據(jù)不同厚度的紙張來設(shè)定調(diào)節(jié)飛達(dá)和機(jī)器內(nèi)部的風(fēng)量，保證走紙的順暢印刷色彩管理的執(zhí)行步驟印刷色彩管理過程中，我們執(zhí)行以下步驟，來確保印刷機(jī)被校準(zhǔn)，印前和印刷處于標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)狀態(tài)，以及生成的ICC特性曲線準(zhǔn)確無誤，并確定可行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃。執(zhí)行步驟如下：試印第一套版（圖.

42、二）：水墨平衡版這一套版印刷的內(nèi)容有兩個，一是進(jìn)行預(yù)給墨，預(yù)打墨（打墨1,打墨2）的設(shè)置;二是測試印刷機(jī)的水墨平衡.密度理想值穩(wěn)定值印數(shù)一:設(shè)置預(yù)給墨，預(yù)打墨當(dāng)印刷機(jī)的墨輥中沒墨時，需先預(yù)放墨，然后從開印到印張的密度趨于穩(wěn)定，密度變化如上圖.設(shè)置預(yù)打墨，預(yù)放墨的目的是使穩(wěn)定點(diǎn)盡量靠前，比較理想的張數(shù)為80張以內(nèi).步驟一:使用新的墨斗片，按黑,青,品,黃的順序在墨斗里放墨，或按油墨粘度遞減的順序放.墨牙統(tǒng)一放在6的位置（實際生產(chǎn)時，每天應(yīng)將墨斗片的定位螺絲微調(diào)）.圖二,水墨平衡版步驟二:安裝如上圖的測試版執(zhí)行原機(jī)自帶的預(yù)打墨程序,第一次印刷300張紙，每10張抽取一樣張，用密度計測量各個顏色同一

43、點(diǎn)的密度變化，得出最大值，穩(wěn)定值及穩(wěn)定時的張數(shù).用公式：預(yù)打墨次數(shù)<最大值-穩(wěn)定值”穩(wěn)定值.計算出各個顏色預(yù)打墨次數(shù)的調(diào)整量，按此數(shù)調(diào)整各個顏色預(yù)打墨程序的次數(shù).如果密度從大到小變化，說明預(yù)打墨次數(shù)偏多.步驟三：洗墨,重新進(jìn)行步驟二.酌情減少每次印刷的張數(shù).反復(fù)進(jìn)行直到密度穩(wěn)定時的張數(shù)為80張以內(nèi)即可.二:測試水墨平衡在作此項測試印刷時，每次印刷100張紙，取第80張測量兩邊，中間各個顏色的密度.要求不能調(diào)整墨牙,通過調(diào)整墨斗輥的轉(zhuǎn)角,使各顏色的密度約為黑，1.75;青,1.55;品,1.45;黃,1.3.同時最好兩邊,中間的密度值相同.根據(jù)印刷機(jī)的狀態(tài),兩邊的密度值相同也是可以接受的.

44、如果通過各種方法,兩邊密度不能相同,則說明水墨輥的調(diào)整不平,應(yīng)重新檢查.注意:印刷用紙全部為白紙,單面白紙可以,但不能噴過粉,以免影響測量的準(zhǔn)確性.當(dāng)水墨輥的壓力調(diào)的很平時,兩側(cè)的密度也許仍會不平,竄墨時間對此也有影響,可以試著對其進(jìn)行調(diào)整.同時，印前進(jìn)行測量網(wǎng)點(diǎn)變形，進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)補(bǔ)償?shù)男拚?。以上工作完成?可進(jìn)行第二套版的測試.試印第二套版（圖.三）:油墨預(yù)設(shè)特性曲線版圖四,油墨預(yù)設(shè)特性曲線油墨預(yù)設(shè)特性曲線表示的是在每個墨牙所控制的區(qū)域內(nèi),圖文所占的面積與墨牙開口大小的關(guān)系.不同的油墨,它的流動特性不同,所以這個曲線也不同.對于確定的油墨品牌,它的這個曲線調(diào)整好后,可使來自印前的墨區(qū)文件與墨牙開

45、口大小有良好的匹配.這樣直接調(diào)用印前制作的墨區(qū)文件進(jìn)行印刷不超過100張紙,最多只需少量的墨色調(diào)整,印張即可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的密度值.既實現(xiàn)圖一中理想值和穩(wěn)定值的吻合.印刷此套版目的是進(jìn)行油墨預(yù)設(shè)特性曲線的調(diào)整,所以在版面的縱向上劃分了幾個區(qū)域,每個區(qū)域含有四色不同比例的實地,以針對四個顏色的油墨預(yù)設(shè)特性曲線的各個點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整.步驟一:在完成第一套版的內(nèi)容后,洗車.插數(shù)據(jù)存儲卡,調(diào)用來自印前的此版的原始墨區(qū)文件.用墨色平衡功能將各顏色的墨斗輥轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)換成30%.步驟二:預(yù)打墨,印刷100張紙,取第80與90張之間的一張做測試用.分別測量每個區(qū)域后口的四個顏色的實地密度.得出四個顏色的特性曲線上各個點(diǎn)的實際

46、密度值,例如,1%,5%,10%,20%,30%,50%,100%.步驟三:計算30%的曲線各點(diǎn)的調(diào)整量.用公式:墨牙大小的原始值（密度標(biāo)準(zhǔn)值-測量值）/大的密度值;此公式得出的是相應(yīng)顏色曲線上各實地百分比的縱坐標(biāo)的調(diào)整值.步驟四:將各顏色30%曲線各點(diǎn)的調(diào)整值全部計算出來后,對各色曲線分別進(jìn)行調(diào)整.調(diào)整在30%曲線上進(jìn)行,在曲線調(diào)整的界面上選擇同時調(diào)70%曲線的功能.步驟五：重復(fù)步驟一至四，直到密度標(biāo)準(zhǔn)值等于測量值.重復(fù)步驟一至四，只是將墨斗輥的轉(zhuǎn)角用墨色平衡功能轉(zhuǎn)變成70%.并且只對70%勺曲線進(jìn)行修正,直到密度標(biāo)準(zhǔn)值等于測量值.要將最終的數(shù)據(jù)記錄下來，以便查驗及恢復(fù).注:油墨存在一個下瀉

47、點(diǎn)，不同品牌,型號的墨,不同溫度,墨斗輥轉(zhuǎn)速不同，下瀉點(diǎn)也不一樣.所以使用的每種油墨都有一種曲線，并記錄下來.測試時,還要保持速度的穩(wěn)定不一樣.所以使用的每種油墨都有一種曲線，并記錄下來.測試時,還要保持速度的穩(wěn)定圖.五測量版印刷此版的樣張用于色彩管理的印前環(huán)節(jié)，主要測量網(wǎng)點(diǎn)變形曲線，和不同顏色之間不同成數(shù)網(wǎng)的色彩疊加效果（網(wǎng)點(diǎn)疊印率）.印刷時,要調(diào)用印前的墨色文件設(shè)定墨牙的大小，在此基礎(chǔ)上對印張地兩側(cè)和尾口的四色實地進(jìn)行測量，通過對墨牙的微調(diào)，使實地密度符合標(biāo)準(zhǔn).將此樣張送到印前，在那里對測量區(qū)域的疊加色塊進(jìn)行測量，用測量的網(wǎng)點(diǎn)疊印率修正印前的線性輸出曲線，用修正后的線性輸出曲線重新出此圖的

48、版，重復(fù)以上的操作，直至符合印前的標(biāo)準(zhǔn)曲線.試印第四套版（圖.六）驗證版:用調(diào)好的線性曲線輸出的版印刷樣張，使尾口的四色實地達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)密度，此樣張與數(shù)碼打樣進(jìn)行比較，再作一些細(xì)微的調(diào)整即可至此，色彩管理印刷環(huán)節(jié)的內(nèi)容既全部完成.印前過程標(biāo)準(zhǔn)化印前數(shù)碼樣色彩的控制方法在每一張數(shù)碼樣上加Ugra-Forgra-Medienkeil測控條,并通過色度計及Proofcolorconrtol,檢測其色彩是否附合ISO12647-2標(biāo)準(zhǔn)，每月打印ECI2002測控條，檢測確認(rèn)色彩處于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下。1. 印前設(shè)備、材料及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化依據(jù)設(shè)備的使用說明和工藝經(jīng)驗，對印前設(shè)備的作業(yè)環(huán)境和作業(yè)方法進(jìn)行數(shù)據(jù)化和標(biāo)

49、準(zhǔn)化。印前設(shè)備、材料及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)記錄見附錄。2. 印前設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)為保證PCM的長期穩(wěn)定運(yùn)行，印前設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)也應(yīng)做到標(biāo)準(zhǔn)化。印刷過程標(biāo)準(zhǔn)化1.印刷色彩的控制在印刷設(shè)備、材料處于穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，并且印刷機(jī)經(jīng)過校準(zhǔn)后，印刷機(jī)從印前通過PrepressInterface接收CIP3數(shù)據(jù)信息，快速實現(xiàn)工作設(shè)定及預(yù)放墨，并通過ImageControl的檢測及墨量調(diào)整，快速達(dá)到ISO126472:2004標(biāo)準(zhǔn)色彩。2印刷設(shè)備、材料及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)記錄依據(jù)ISO12647-2:2004將印刷中所用材料進(jìn)行檢檢和區(qū)分，并依據(jù)設(shè)備的使用說明和工藝經(jīng)驗，對印刷設(shè)備的作業(yè)環(huán)境和作業(yè)方法進(jìn)行數(shù)據(jù)化和標(biāo)準(zhǔn)化。

50、印刷設(shè)備、材料及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)記錄見附錄。3印刷設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)為保證PCM的長期穩(wěn)定運(yùn)行，印刷設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)也應(yīng)做到標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)色彩特性曲線在印刷過程處于標(biāo)準(zhǔn)化的條件下，對每臺印刷機(jī)進(jìn)行色域檢測，如果印刷機(jī)能夠達(dá)到ISO126472:2004標(biāo)準(zhǔn)，則使用規(guī)則如下，銅版紙、啞粉紙：ISOcoatedV239L,膠版紙：ISOuncoatedV2,對于不能達(dá)到ISO標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備或紙張，生成新的色彩特性曲線。質(zhì)量控制要求及檢測1、色差范圍、密度、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率、灰平衡標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)ISO126472:2004，我們做出如下色差的范圍要求:Parameters參數(shù)Colors色彩Black里八、CyanMage

51、nta品紅Yellow黃Spotcolor專色Deviationtoleranee不同批次色差44442.0Variationtoleranee同一批次色差33331.5四色色彩的色相差，不應(yīng)超過2.5，專色色彩的色相差不應(yīng)超過1.5。密度、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率、灰平衡見附錄1、檢測及偏差糾正印刷過程中依據(jù)公司的抽樣頻率標(biāo)準(zhǔn)，對抽樣在ImageControl中進(jìn)行檢測，對于不合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，依據(jù)公司E07-04印務(wù)規(guī)則進(jìn)行處理。2、檢測儀器的校準(zhǔn)檢測儀器ImagecontroI、色度計、密度計等要依據(jù)設(shè)備使用說明，定期檢驗校準(zhǔn)，具體要求E07-07測量儀器的操作實施色彩管理時每臺印刷機(jī)需3到4天連續(xù)時間,

52、在這期間將會測試5套版.晚上客戶能正常生產(chǎn)。步驟一印前優(yōu)化及CTP校正CTP線性校正，由于不同版材在曝光和顯影過程中會有網(wǎng)點(diǎn)大小的變化，進(jìn)行線性校正以確保顯影后CTP版上的網(wǎng)點(diǎn)百分比與電子文件中的網(wǎng)點(diǎn)一致，并將誤差控制在1%；制作合適的印刷樣張，用于檢驗并校正印刷及印前參數(shù)（套準(zhǔn)精度、水墨平衡、實地密度、前深后淡、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率、油墨覆蓋率、油墨疊印率、ICC色空間等）步驟二印前接口產(chǎn)生墨區(qū)數(shù)據(jù)海德堡印通印前接口可以將CIP4-PPF文件計算轉(zhuǎn)換為印刷機(jī)油墨覆蓋率，在色彩管理的整個過程中所有測試樣張都以印前接口產(chǎn)生的墨區(qū)數(shù)據(jù)為印刷的初始放墨量來進(jìn)行印刷。步驟三印前機(jī)壓力調(diào)整至水墨平衡效果好通過印刷

53、大面積的實地色塊樣張來檢查印刷機(jī)的水墨平衡狀態(tài)；在印刷測試過程中調(diào)整印刷機(jī)水輥、墨輥壓力及水量，不調(diào)節(jié)墨鍵開度；通過印刷印張來計算確定墨斗輥的預(yù)打墨的圈數(shù)，實現(xiàn)開機(jī)快速準(zhǔn)備。步驟四確定當(dāng)前印刷色序下油墨的印刷密度標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)加網(wǎng)方式及加網(wǎng)線數(shù)的不同，通過滿天星的工藝校正管理器做印版輸出的預(yù)校正，如50%勺網(wǎng)點(diǎn)在印版輸出時版上的測量數(shù)據(jù)為46%參照印刷標(biāo)準(zhǔn)，如ISO,印刷測量樣張，控制網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率，確定企業(yè)當(dāng)前色序下所用油墨的密度標(biāo)準(zhǔn)。如果測量結(jié)果顯示網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率超出標(biāo)準(zhǔn)過多，如使用銅版紙進(jìn)行200lpi印刷時網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率達(dá)到30，確認(rèn)材料使用恰當(dāng)?shù)那闆r下，則建議用戶對設(shè)備進(jìn)行必要的維修及硬件更換。如果網(wǎng)

54、點(diǎn)擴(kuò)大率正常，那么這個樣張上的EC12002或IT8.7-3的圖表將作為數(shù)碼打樣與印刷品色空間匹配的測量依據(jù)步驟五印前優(yōu)化及印刷機(jī)網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大補(bǔ)償如果步驟四測量得到的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率與印刷標(biāo)準(zhǔn)還有一定的差距，則通過滿天星的工藝校正工具進(jìn)行再一次的網(wǎng)點(diǎn)補(bǔ)償。步驟六校正印刷機(jī)各色組的放墨曲線印刷測試樣張，通過測量在不同的墨區(qū)內(nèi)放置的不同墨量分配比印刷時所達(dá)到的密度，來確定放墨量同墨牙開度之間的比例關(guān)系。通過測量計算出新的DIO數(shù)值步驟七ICC特征文件生成及數(shù)碼打樣匹配在步驟四所印刷的樣張中包含了可測量生成ICC設(shè)備特征文件的色表，密度、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率印刷都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)以后的取樣，可通過色彩管理軟件Printopen

55、加上分光光度儀的測量來計算印刷機(jī)的ICC;用數(shù)碼打樣設(shè)備打印ECI2002的色表并測量其ICC設(shè)備特征文件；在滿天星數(shù)碼打樣軟件中實現(xiàn)數(shù)碼打樣機(jī)與印刷機(jī)色空間的匹配，從而得到與印刷樣非常接近的數(shù)碼樣張海德堡印刷色彩管理保持與維護(hù)第一：數(shù)碼打樣維護(hù)打印機(jī)相對印刷機(jī)而言比較穩(wěn)定，影響色彩再現(xiàn)因素少，色彩通常只隨打樣紙張及墨水的變化而變化。選用固定品牌的數(shù)碼打樣紙張及墨水，定期檢測打樣紙張的穩(wěn)定性（通過測量LAB值），保持打印墨頭通暢。第二：顯影設(shè)備維護(hù)印前部分的關(guān)鍵因素是CTP版調(diào)的控制，通過印版測量儀測量CTP版上的測控條，50%的網(wǎng)點(diǎn)百分比是否與校正值相符合。沖版機(jī)的狀態(tài)必須保持穩(wěn)定。顯影液濃度及活性，可以通過導(dǎo)電率的測量（導(dǎo)電計）來監(jiān)測藥液的狀態(tài)是否在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。顯影時間、顯影液溫度及補(bǔ)充量的配合，保證顯影后的CTP版網(wǎng)點(diǎn)還原性穩(wěn)定，可通過印版測控條的測量（印版測量