排水溝施工技術方案[新].doc

1、排水溝施工技術方案目 錄 一、 工程概況.2 二、 擬投入的機械組合及人員配置.2 三、 施工流程.3 四、 施工工藝.3 五、 質量控制.5 六、 工期保證措施.7 七、 質量保證措施.7 八、 安全、環(huán)保措施.7 排水溝施工技術方案 一、工程概況 本標段邊溝、排水溝分矩形排水溝和梯形排水溝兩種，共6440m長。矩形排水溝分為內空60x60cm和60x80cm兩種，主要為設置在路堤填方邊坡邊上的路堤排水溝、設置在橋下兩側的橋下排水溝及路塹邊溝；梯形排水溝尺寸為（bxh）40x30cm，主要為設置在路堤邊坡平臺上的平臺排水溝。邊溝、排水溝都采用M7.5漿砌片石砌筑，M7.5砂漿抹面。 二、擬投

2、入的機械組合及人員配置 1、 現(xiàn)場管理人員、施工人員配備表 序號 姓名 崗 位 數(shù)量 備注 1 沈葉華 路基施工負責人 1 2、 賴成忠 試驗技術負責人 1 3、 羅超 試驗員 1 3、 詹建鋒 測量工程師 1 4 劉梅月 測量技術員 1 5、 張軍明 質檢工程師 1 6、 楊建華 安全員 1 7、 黃曉康 施工員 1 8、 機械操作人員 8 9、 電工 1 10、 砌石工 10 11、 普工 10 2、主要機械配置表 序號 機械設備名稱 型 號 性 能 數(shù) 量 備 注 1 挖掘機 PC200 良好 1 2 鏟車 龍工LG850 良好 1 3 自卸汽車 15t 良好 2 4 砂漿攪拌機 SMJ

3、-500 良好 1 5 磅秤 TGT-100 良好 1 三、施工流程 施工準備測量放樣基坑開挖基底檢驗測量放樣砂礫墊層施工排水溝底部砌筑排水溝兩邊砌筑抹面、勾縫 四、施工工藝 1、施工準備 1）組織相應的材料、配套施工機械進場，并進行進場報驗；試驗M7.5號砂漿配合比。 2）對參與排水工程砌筑施工人員進行技術交底工作，詳細的講解砌筑施工過程中的各項要點與難點。 2、測量放樣 按圖紙設計標注的平面位置、標高及幾何尺寸，放好水溝開挖邊線，并用熟石灰粉在地上畫出。進行施工放樣，并與現(xiàn)場實際情況進行核對，如有不符，立即上報監(jiān)理工程師，按工程師的指示辦理。 3、溝槽開挖及檢驗 用小斗挖掘機開挖初步成型，

4、人工進行掛線修整，開挖過程中，嚴格控制邊溝、排水溝的溝槽尺寸，溝槽應成下小上大的等邊梯形形狀?，F(xiàn)場控制開挖深度，符合地形坡度，達到流水暢通，幾何尺寸符合設計需求。 溝槽開挖至設計尺寸后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查，其平面位置尺寸大小、地質 情況均符合設計要求后，即可進行下一道工序。 4、砌筑施工 、采用坐漿法分段砌筑，砂漿飽滿，砂漿經(jīng)拌灰機拌合后，人工挑運至漿砌片石工作面。 、片石抗壓強度嚴格控制在30Mpa以上，片石厚度不得大于250mm，片石表面較平整，不平整的片石不用于面石砌筑。對石料必須澆水濕潤，表面有泥土、水銹的石塊，清除干凈后用于施工。 、砂漿用M7.5砂漿，水泥、砂、水等建筑材料均采用經(jīng)檢

5、驗合格的材料，現(xiàn)場拌制的砂漿必須在2小時內使用完畢，已凝結的砂漿嚴禁使用。 、砌筑前，采用分段支樣架掛線法進行砌體線形調整。設三線，溝底鋪底石水平線，中間墻身平整度線，溝頂水平線。 、砌筑順序為先坐漿鋪底石，后砌溝邊；先砌面石，后砌腹石；分層砌筑，循序漸進。 、砌筑片石時，大面朝下，小面朝上放置以保證砌體穩(wěn)固，石塊之間的砌縫控制在20mm以下，最大不超過40mm，砌塊之間用砂漿填塞飽滿，避免形成瞎縫，用小石子填塞時，應用砂漿包裹石塊周圍石塊砌縫應互相錯開，以免形成通縫。 、片石砌筑時，應設置拉結石，并均勻分布，一般每0.7至少設置一塊；砂漿凝固前應將外露縫勾好。砌體每1520米設沉降縫一道，用

6、瀝青麻筋進行防水處理。 、溝頂砌體應平順，線條流暢，采用M7.5號砂漿抹面厚度24cm。溝底要平順連接，用M7.5號砂漿抹面厚度24cm，不要出現(xiàn)大的跌水現(xiàn)象，底面墊層必須滿足30cm。 、勾縫砂漿標號用M7.5號砂漿, 要求勾凹縫，縫寬20mm，深10mm，勾縫應施作規(guī)則形狀，尺寸基本一致，外形統(tǒng)一美觀。勾縫要做到牢固、平順，縫寬一致。 砌筑過程及砌筑完工都必須隨時注意澆水養(yǎng)護，完工后養(yǎng)護期保持在7天以上。 5、質量檢驗 1、基本要求 砌體砂漿配合比準確，砌縫內砂漿均勻飽滿，勾縫密實美觀。 漿砌片石的質量和規(guī)格、尺寸符合要求。 砌體表面平整、直順，不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象。 2、實測項目 項次

7、檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法 1 砂漿強度（MPa）在合格標準內 按公路工程質量檢驗評定標準（JTJ071-98）附錄F檢查 2 軸線偏位（mm）50 經(jīng)緯儀：每200mm測5點 3 溝底高程（mm）±50 水準儀：每200mm測5點 4 墻面直順度（mm）或坡度 30或不陡于設計 20mm拉線，坡度尺： 每200mm測2點 5 斷面尺寸（mm）±30 尺量：每200mm測2點 6 鋪砌厚度（mm）不小于設計 尺量：每200mm測2點 7 基礎墊層寬，厚（mm）不小于設計 尺量：每200mm測2點 3、外觀鑒定 砌體內側及溝底平順。 溝底無雜物。 溝體輪廓線順直、清

8、晰。 五、質量控制 1、石料要求 1）石料立方體的極限抗壓強度不小于30Mpa。 2）石料應堅韌、密實、耐久、表面無水銹，無風化剝落、裂紋以及結構缺陷。 3）石料不得含有妨礙砂漿的正常粘結或有損于外露外觀的污泥、油質或其它有害物質。 2、砂漿要求 砌體及勾縫砂漿均采用M7.5號砂漿。 砂漿所用水泥采用塔牌袋裝水泥，砂采用中砂或粗砂，要求顆粒潔凈，級配良好。 3、片石質量要求 片石的厚度不應小于150mm，卵形和薄片者不得使用。鑲面石料應選擇尺寸稍大并具有較平整表面，且應稍加粗鑿。在角隅處應使用較大石料，大致粗鑿方正。 4、所有新進場的原材料必須進行報驗，經(jīng)抽樣檢驗合格后方可使用；對于不合格材料

9、堅決清理出施工場外。嚴格按照砂漿配合比拌制砂漿。 5、必須做好新砌砌體養(yǎng)生工作：在砂漿尚未凝結的砌體，不可使其承受荷載；如發(fā)現(xiàn)砌體在砂漿凝結后有松動現(xiàn)象時，應拆除、洗凈，重新砌筑； 6、砌體冬季施工時，砂漿強度應以在標準條件下養(yǎng)護28天的試件試驗結果為準。試件制取組數(shù)不應少于常溫下施工的試件組數(shù)。每一單元砌體應同時制取與砌體同條件養(yǎng)護的試件，以檢查砂漿強度實際增長情況。砂漿強度的評定方法與常溫施工的砂漿相同。為保證砂漿的強度，砂漿配制時必須按配合比進行，砌筑中每工作班應至少配制試塊1組，每組6塊。 7、已加水拌和的砂漿，應于開始凝結前全部用完，一般宜在34小時用完，氣溫超過30°C時

10、，宜在23小時內用完。在運輸過程中或在貯存中發(fā)生離析，泌水的砂漿，砌筑前應重新拌種。凝結的砂漿禁止再使用。 8、片石與片石之間均應有砂漿隔開，不得直接接觸。 9、使用片石應有計劃，角石和面石應首先選出備用，砌體下層應選用較大石塊，向上逐漸用較小尺寸石塊。石塊應大小搭配，相互錯疊，咬接緊密，并備有各種尺寸的小石塊，作擠漿填縫用。 10、砌筑完工后，伸縮縫用瀝青麻筋填塞，防止漏水、滲水。 六、工期保證措施 1、嚴格按施工要求，確保勞動力、材料、機械設備正常調度使用。 2、嚴格按技術操作規(guī)程，確保施工正常進行。 3、做好現(xiàn)場技術交底，安排現(xiàn)場人員值班，確保施工計劃完成。 七、質量保證措施 1、嚴格測量放樣，做好原始記錄。 2、加強施工技術管理，堅持施工前技術交底，使施工人員熟練掌握施工標準、質量檢查驗收標準和工藝要求。 3、施工現(xiàn)場實行標示牌管理，寫明作業(yè)內容和質量要求，認真執(zhí)行三檢制度，即自檢、互檢、工作交接檢驗制度，并按監(jiān)理工作程序要求切實做好各項檢查記錄。 4、加強水泥、砂、片石原材料的進場檢查工作把好材料進場關，杜絕不合格材料進場。 5、砂漿拌合，嚴格按配合比施工，稱量準確，以確保砂漿質量。 八、安全、環(huán)保措施