泵的運行與維護課件

1、主講：蔡樹元主講：蔡樹元目 錄u一、緒論u二、泵的定義和作用u三、離心泵的分類u四、離心泵的工作原理u五、離心泵的基本構造及其作用u六、離心泵的性能參數(shù) u七、離心泵的型號及選用u八、離心泵的汽蝕及其危害u九、離心泵的氣縛現(xiàn)象u十、離心泵的基本操作及維護保養(yǎng) 一、一、 緒緒 論論緒論 泵是用來輸送液體并提高其壓力的設備，它能夠將液體從低處送往高處，從低壓升為高壓，或者從一個地方送往另一個地方。 作為液體輸送設備，泵在國民經濟的各個部門中得到了廣泛的應用。如農業(yè)的灌溉和排澇，城市的供排水，熱力發(fā)電廠的鍋爐給水，原油長途輸送等。 泵是維持電力生產連續(xù)性的重要設備之一，泵的正常運轉是保證生產正常進行

2、的關鍵。如果泵發(fā)生了故障，就會影響生產，甚至使全廠處于停頓狀態(tài)。如果把管路比作人體的血管那么泵就好比是人體的心臟。二、泵的定義和作用二、泵的定義和作用泵的定義泵的定義泵的定義：通常把提升液體、輸送液體或使液體增加壓力 , 即把原動機的機械能變?yōu)橐后w的能量從而達到抽送液體目的的機器統(tǒng)稱為泵。 泵的作用u離心泵是一種水利機械，從原動機得到能量，一部分用于克服泵轉動時所產生的阻力，大部分能量傳遞給液體，使液體具有一定的壓能和動能。三、離心泵的分類離心泵的分類u按工作葉輪數(shù)目分按工作葉輪數(shù)目分：單級泵 ：泵軸上只有一個葉輪多級泵 ：泵軸上有兩個或兩個以上的 葉輪u按工作壓力分：按工作壓力分：低壓泵：壓

3、力P2MPa中壓泵：壓力2MPaP6MPa之間高壓泵：壓力P6MPa離心泵的分類u按葉輪進液方式分：按葉輪進液方式分： 單側進液泵，又叫單吸泵：葉輪上只有一個進液口 雙側進液泵，又叫雙吸泵：葉輪兩側各有一個進液口u按泵軸位置分：按泵軸位置分： 臥式泵：泵軸位于水平位置 立式泵：泵軸位于垂直位置離心泵的分類u按葉輪出來的液體引向吸入室方式分：按葉輪出來的液體引向吸入室方式分：蝸殼泵：液體從葉輪出來后，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼導葉泵：液體從葉輪出來后，進入它外面設置的導葉，之后進入下一級或出口管路圖片單級單吸離心泵圖片圖片單級雙吸離心泵：單級雙吸離心泵：圖片多級離心泵圖片立式離心泵：四、泵的工

4、作原理四、泵的工作原理離心泵工作原理 離心泵是根據(jù)離心原理離心原理設計的，高速旋轉的葉輪葉片帶動液體轉動，將液體甩出，從而達到輸送的目的。離心力：由于物體旋轉而產生脫離旋轉中心的力。離心原理：做圓周運動的物體，在合外力突然消失或者 合外力不足以提供所需的向心力時，將做逐漸遠離圓心 的運動。利用離心運動的原理制成的機械，稱為離心機械。例如 離心分液器、離心節(jié)速器、離心式水泵、離心式調節(jié)閥離心球磨機等都是利用離心運動的原理。 離心泵在啟動之前，泵內應灌滿液體，此過程為灌泵灌泵。啟動后工作時，驅動機通過泵軸帶動葉輪旋轉；葉輪中的葉片驅使液體一起旋轉，因而產生離心力；在離心力的作用下，液體被甩向葉輪出

5、口，并流經蝸殼送入排出管；液體從葉輪獲得能量，使壓力能和速度能均增加，并依靠此能量將液體送到儲罐或工作地點。離心泵工作原理：離心泵的工作原理在液體被甩向葉輪出口的同時，葉輪入口中心處形成低壓，從而在吸液管和葉輪中心處得液體之間產生了壓差壓差；吸液罐中的液體在這個壓差的作用下不斷的經吸入管路及泵的吸入室進入葉輪中。這樣，葉輪在旋轉的過程中，一面不斷的吸入液體，一面又不斷的給吸入的液體一定的能量，將液體排出。離心泵就是如此連續(xù)不斷的工作的。離心泵工作原理為什么要灌泵？ 灌泵的目的在于使泵產生抽吸液體必須的低壓或真空度。由于液體的密度比氣體的大的多，所以抽送液體產生的離心力要比不灌泵抽送空氣產生的離

6、心力大，這樣才能形成抽吸液體的真空度。離心泵工作原理離心泵工作原理離心泵工作原理離心泵工作原理離心泵工作原理多級離心泵多級離心泵離心泵工作原理葉輪泵殼泵軸吸入口底閥濾網調節(jié)閥排出口吸入管排出管五、離心泵基本構造及其作用五、離心泵基本構造及其作用離心泵基本構造及其作用u單級臥式離心泵的結構：1 軸軸2 機封機封3 擴壓管擴壓管4 葉輪葉輪5 吸入室吸入室6 口環(huán)口環(huán)7 蝸殼蝸殼離心泵基本構造及其作用u單級雙吸離心泵的基本結構：離心泵基本構造及其作用u 離心泵的主要部件：離心泵的主要部件：葉輪 離心泵基本構造及其作用離心泵基本構造及其作用泵體泵體離心泵基本構造及其作用泵軸泵軸離心泵基本構造及其作用

7、軸承 是套在泵軸上支撐軸的部件，有滾動軸承和滑動軸承之分，滾動軸承結構簡單，摩擦力較小，可以減少啟動時的摩擦損失，并能保證泵軸晃動量小，因而密封的徑向間隙較小，從而降低泄露損失，提高容積效率。離心泵基本構造及其作用l 滾動軸承：是在承受載荷和彼此相對運動的零件間有滾動體作滾動運動的軸承；是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。滾動軸承一般由外圈，內圈，滾動體和保持架組成。一般見到的都是滾動軸承，應用于較小的機械，承受較低的載荷。 1.外圈裝在軸承座孔內，一般不轉動 2.內圈裝在軸頸上，隨軸轉動 3.滾動體滾動軸承的核心元件 4.保持架將滾動體均勻隔開

8、，避免摩擦 離心泵基本構造及其作用滾動軸承：離心泵基本構造及其作用l滑動軸承：在滑動摩擦下工作的軸承。在液體潤滑條件下，滑動表面被潤滑油分開而不發(fā)生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力?；瑒虞S承一般用于大型機械，承受的載荷較大，用軸承瓦來減少磨損，軸承瓦可以更換的。離心泵基本構造及其作用滑動軸承：離心泵基本構造及其作用軸封軸封離心泵基本構造及其作用離心泵基本構造及其作用離心泵基本構造及其作用離心泵基本構造及其作用l軸承的潤滑要求：六、離心泵的性能參數(shù)六、離心泵的性能參數(shù)離心泵的性能參數(shù)離心泵的性能參數(shù) 離心泵的主要工作參數(shù)有：流量、揚程、功率、效率、轉速和汽蝕余

9、量等。流量 流量也稱排量，是泵在單位時間內排出液體的數(shù)量。可以用體積流量和質量流量兩種單位表示。l體積流量用Q表示，其常用單位是m3/h，m3/s或或L/s。l質量流量用M表示，其常用單位是kg/h或kg/s.l質量流量M與體積流量之間的關系： M= Q 式中 液體密度液體密度 kg/m3 離心泵的性能參數(shù)離心泵的性能參數(shù)揚程 泵的揚程是指單位質量液體從泵進口到泵出口的能頭增加值，也就是單位質量的液體通過泵以后獲得能量的大小。常用符號H表示，單位為J/kg，在生產實際中，泵的揚程習慣用被輸送液體的液柱高度表示，亦可用壓力來表示揚程，單位為Pa。壓力與揚程的換算： Pa= gh離心泵的性能參數(shù)離

10、心泵的性能參數(shù)轉數(shù) 泵軸每分鐘旋轉的次數(shù)，常用符號n表示，單位為r/min.功率 單位時間內泵對液體所作的功，用N表示，單位有W或KW。 泵的功率分輸入的軸功率N軸（原動機的有效功率）和輸出的有效功率Ne。有效功率表示在單位時間內泵輸送出去的液體從泵中所獲得有效能頭。 泵的有效功率為： N= HQ/1000/1000離心泵的性能參數(shù)離心泵的性能參數(shù)效率效率 泵的效率等于有效功率和軸功率之比，是衡量離泵的效率等于有效功率和軸功率之比，是衡量離心泵工作經濟性的指標，用符號心泵工作經濟性的指標，用符號表示。表達式表示。表達式為：為： = = Ne / NNe / N軸軸100%100%離心泵的性能參

11、數(shù)離心泵的性能參數(shù)離心泵的特性曲線離心泵的特性曲線 當轉速一定時，當轉速一定時， H H、N N、與與Q Q的關系曲的關系曲線。線。 HQH Q QN Q離心泵的性能參數(shù)離心泵的性能參數(shù)H泵特性曲線泵特性曲線管路特性曲線管路特性曲線工作點工作點Q離心泵的工作點 七、離心泵的型號及選用離心泵的型號及選用離心泵的型號離心泵的型號 各類離心泵已實現(xiàn)了標準化，并依照用途的不同實現(xiàn)了系列化，各類離心泵已實現(xiàn)了標準化，并依照用途的不同實現(xiàn)了系列化，以一個或幾個漢語拼音字母作為系列代號。在每一系列內，又有各種以一個或幾個漢語拼音字母作為系列代號。在每一系列內，又有各種不同的規(guī)格我國泵類產品型號的編制主要由三

12、個部分組成不同的規(guī)格我國泵類產品型號的編制主要由三個部分組成. .lI I 代表泵主要尺寸規(guī)格，用數(shù)字表示（一般為泵的吸入口直徑）代表泵主要尺寸規(guī)格，用數(shù)字表示（一般為泵的吸入口直徑）單位為單位為mm mm 或或ininlIIII代表泵的形式或特征，用漢語拼音字母表示。代表泵的形式或特征，用漢語拼音字母表示。 B B表示單吸懸臂式離心泵，表示單吸懸臂式離心泵，S S 表示單級雙吸離心泵；表示單級雙吸離心泵；D D 表示分段式表示分段式多級離心水泵多級離心水泵F F 表示耐腐蝕泵；表示耐腐蝕泵；Y Y 表示單級離心式油泵，表示單級離心式油泵，YS YS 表示表示雙吸式油泵等雙吸式油泵等lIIII

13、II代表泵參數(shù)，用數(shù)字表示；例如揚程（單位為代表泵參數(shù)，用數(shù)字表示；例如揚程（單位為m m）及級數(shù)等。）及級數(shù)等。l有的泵在有的泵在IIIIII后還帶字母后還帶字母A A，B B或或C C 表示在泵中裝有切割過的葉輪。表示在泵中裝有切割過的葉輪。離心泵的型號及選用l離心泵基本形式標號：離心泵基本形式標號：離心泵的型號及選用例如：例如：32SH-19A 表示吸人口直徑表示吸人口直徑32 英寸，英寸，泵的比轉速為泵的比轉速為190，葉輪經第一次切割的，葉輪經第一次切割的單級雙吸式離心水泵單級雙吸式離心水泵2DG10J 2表示設計序號，表示設計序號，DG表示多級表示多級鍋爐給水泵，鍋爐給水泵，10J

14、表示為表示為10級泵。級泵。離心泵的型號及選用lIS 150 125 -400 150 D 605 15 0AY150-2B 57 A 吸入口直徑mm出口直徑mm葉葉輪輪名名義義尺尺寸寸吸口直徑mm多級泵揚程m吸口直徑英寸單級單吸泵第一次切割揚程 m油泵級數(shù)離心泵的型號及選用離心泵的型號及選用離心泵的型號及選用離心泵的選用 在石油產品的儲運集輸生產中，根據(jù)工藝要求選擇離心泵時，應考慮一下幾點： 1、必須滿足生產工藝提出的流量、揚程及輸送油品性質的要求。 2、離心泵應有良好的吸入性能，為保證正常運轉，常相應的采用罐注頭或正壓吸入措施。 3、泵的工作范圍廣，即工況變化時仍能在高效區(qū)工作。 4、泵的

15、尺寸小，質量輕，結構合理，成本低。 5、滿足其他特殊要求，如防爆、抗腐蝕等。八、離心泵的汽蝕及其危害八、離心泵的汽蝕及其危害離心泵的汽蝕及其危害離心泵的汽蝕及其危害汽蝕現(xiàn)象：汽蝕現(xiàn)象： 液體在一定溫度下，降低壓力至該溫度下的汽化壓力時，液體便會汽化。同理，當離心泵葉輪入口處得液體壓力Pk降低到該溫度下液體的汽化壓力Pv時，液體就會汽化汽化；汽化時產生的氣泡，流動到高壓處時，其體積減小以致破滅破滅。這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現(xiàn)象稱為潰滅；于此同時，溶解在液體內的氣體從液體中逸出，形成大量的小氣泡，即產生空化空化。 離心泵在運轉中，若其過流部分的局部區(qū)域（通常是葉輪葉片進口稍后的某處）因為

16、種種原因，抽送液體的絕對壓力降低到當時溫度下的液體汽化壓力時，液體便在該處開始汽化，產生大量蒸汽，形成氣泡，當含有大量氣泡的液體向前經葉輪內的高壓區(qū)時，氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至破裂。在氣泡凝結破裂的同時，液體質點以很高的速度填充空穴，在此瞬間產生很強烈的水擊作用，并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面，沖擊應力可達幾百至幾千個大氣壓，沖擊頻率可達每秒幾萬次，嚴重時會將器壁擊穿。這種現(xiàn)象稱為汽蝕汽蝕。離心泵的汽蝕及其危害離心泵的汽蝕及其危害汽蝕過程：汽蝕過程：低壓區(qū)低壓區(qū)產生氣泡產生氣泡高壓區(qū)高壓區(qū)氣氣泡破裂泡破裂水力沖擊水力沖擊發(fā)生振動、發(fā)生振動、噪音，對部件產生麻點、蜂窩狀噪音，對部

17、件產生麻點、蜂窩狀的破壞現(xiàn)象。的破壞現(xiàn)象。離心泵的汽蝕及其危害離心泵的汽蝕及其危害離心泵的汽蝕及其危害離心泵的汽蝕及其危害癥狀癥狀： 噪聲大、泵體振動，流量、壓頭、效率都明顯下降后果：后果：危害： 高頻沖擊、高溫腐蝕加之機械剝蝕同時作用，使葉片表面產生一個個凹穴，呈海綿狀、溝槽狀、魚鱗狀等，嚴重時，整個葉片和前后蓋板都有這種現(xiàn)象，甚至將葉片和蓋板蝕穿。離心泵的汽蝕及其危害離心泵的汽蝕及其危害產生汽蝕的原因：產生汽蝕的原因：1、吸入壓力降低，吸入高度過高，吸入管路的阻力過大，處于高原大氣壓降低等因素2、吸水管路堵塞或進口閥未開啟3、泵的倒灌高度不夠4、水溫過高，超過吸入口壓力對應的飽和溫度；5、

18、出口閥開度太??；離心泵的汽蝕及其危害離心泵的汽蝕及其危害防止措施：防止措施： 1、改善離心泵的吸入條件， 減小幾何吸上高度 （或增加幾何倒灌高度） 2、減小吸入損失，為此可以設法增加管徑，盡量減小管路長度，彎頭和附件等 3、對有調速裝置的離心泵，適當降低泵的轉速 4、 在同樣轉速和流量下，盡量采用雙吸泵，減小進口流速，泵不易發(fā)生汽蝕 5、通過關小離心泵的出口開度，降低泵的流量 6、葉輪泵蓋等易蝕部件盡量使用耐汽蝕材料九、離心泵的氣縛現(xiàn)象九、離心泵的氣縛現(xiàn)象氣縛現(xiàn)象：氣縛現(xiàn)象： 如果離心泵在啟動前泵殼內充滿的是氣體，則啟動后葉輪中心氣體被拋出時不能在該處形成足夠大的真空度，這樣槽內液體便不能被吸

19、上。這一現(xiàn)象稱為氣縛。l產生原因： 當泵殼內存在空氣，因空氣的密度比液體的密度小的多而產生較小的離心力，貯槽液面上方與泵吸入口之間的壓力差不足于將貯槽內液體壓入泵內，從而使離心泵不能輸送液體。離心泵的氣縛現(xiàn)象離心泵的氣縛現(xiàn)象離心泵的氣敷現(xiàn)象離心泵的氣敷現(xiàn)象l解決途徑： 1、灌泵 讓泵吸入管路內充滿液體 2、排空 排盡泵體內的空氣十、離心泵的基本操作及維護保養(yǎng)十、離心泵的基本操作及維護保養(yǎng)離心泵的基本操作及維護保養(yǎng)離心泵的基本操作及維護保養(yǎng)（7）（8）等到離心泵運轉正常后，方可離開，并做好記錄。離心泵的基本操作及維護保養(yǎng)為什么要盤泵？ 盤泵的目的為了檢查有無不正常的現(xiàn)象，如轉動零件卡住、雜物堵住

20、、零件銹住、泵內介質凝固、填料過緊、軸彎曲變形等問題。 盤泵檢查時，憑感覺使其轉動的輕重是否均勻，有無異常聲音。離心泵的基本操作及維護保養(yǎng)定時盤車、檢查機械、電機及安全裝置離心泵的基本操作及維護保養(yǎng)離心泵的倒換：離心泵的倒換：（1）對待啟用泵做好起動泵前的各種準備后，打開進口閥，引入液體，排凈泵內氣體。（2）啟動后，待泵的轉速、聲音、泵出口壓力等正常后再緩慢打開出口閥（3）當投用泵轉送、壓力平穩(wěn)時關閉運行泵的出口閥。（4）待停泵停泵斷電后按停泵要求做好相關工作。（5）盡量減少因倒換泵造成的流量、壓力的波動，維持生產的正常進行。離心泵的基本操作及維護保養(yǎng)離心泵的維護保養(yǎng)離心泵的維護保養(yǎng)l例行保養(yǎng)

21、例行保養(yǎng)( (運轉周期運轉周期8 8小時，由值班人員進行小時，由值班人員進行) ) （1）檢查泵和電機軸承運行情況， （2）檢查和調整盤根漏失情況，處理一般滲漏。 。 （3）檢查各部螺絲有無松動，各種儀表是否靈敏準確。 （4）潤滑油的質量和油量，必要時停機更換或補充。 （5） （7）搞好機組工作場地的清潔衛(wèi)生。離心泵的基本操作及維護保養(yǎng)l一級保養(yǎng)（運轉周期一級保養(yǎng)（運轉周期400400小時，由值班工人小時，由值班工人負責進行）負責進行）（1 1）檢查聯(lián)軸器，扭緊螺絲。）檢查聯(lián)軸器，扭緊螺絲。（2 2）更換盤根，做到壓蓋端正，壓入）更換盤根，做到壓蓋端正，壓入1/21/2，滲漏符合要求（每分鐘不

22、超過滲漏符合要求（每分鐘不超過2020滴）。滴）。（3 3）清洗軸承更換潤滑油。）清洗軸承更換潤滑油。（4 4）清洗進口過濾網。）清洗進口過濾網。（5 5）扭緊各部螺絲，處理滲漏，搞好機組衛(wèi)）扭緊各部螺絲，處理滲漏，搞好機組衛(wèi)生。生。（6 6）檢查各種儀表是否完好，必要時更換。）檢查各種儀表是否完好，必要時更換。 離心泵的基本操作及維護保養(yǎng)l二級保養(yǎng)（運轉周期二級保養(yǎng)（運轉周期30003000小時，由維修班小時，由維修班組負責進行）組負責進行） （1 1）完成一保的各項內容。）完成一保的各項內容。 （2 2）清洗前后軸承座，更換油料，要求軸承無損壞，油料）清洗前后軸承座，更換油料，要求軸承無損

23、壞，油料清潔適量（機油達到正常油面，黃油充滿三分之二容積）清潔適量（機油達到正常油面，黃油充滿三分之二容積）。 （3 3）檢查聯(lián)軸器的安裝校正情況，要求其表面光滑、平整）檢查聯(lián)軸器的安裝校正情況，要求其表面光滑、平整、無損壞。、無損壞。 （4 4）檢查平衡盤及平衡板，應無偏磨及較深的溝槽，平衡）檢查平衡盤及平衡板，應無偏磨及較深的溝槽，平衡板固定螺絲應無松動；平衡盤與平衡板的間隙應為適當。板固定螺絲應無松動；平衡盤與平衡板的間隙應為適當。 （5 5）檢查電動機軸承、清洗臟油、注入清潔合格的潤滑油）檢查電動機軸承、清洗臟油、注入清潔合格的潤滑油脂，油量應為其空間容積的三分之二。脂，油量應為其空間容積的三分之二。 （6 6）清洗過濾器，但新投產的場站應提前進行。）清洗過濾器，但新投產的場站應提前進行。 單級離心泵的常見故障、故障原因及解決方法故障類別產生原因消除方法無液體排除 1 葉輪或進口閥有異物堵塞2 吸液高度過大3 吸人管路漏入空氣4、 泵沒有灌滿液體5 被輸送液體粘度過高6、進出口閥損壞無法打開 1 清除異物2 降低吸液高度3擰緊松動的螺栓或更換密封墊4停泵灌液5降低液體溫度或降低安裝高度6更換或修理閥門 流量不足 1 葉輪反轉2 葉輪或進口閥被堵塞3 葉輪腐蝕或磨損嚴重4 入口密封環(huán)磨損過大5 儲液槽液位下降