安全作業(yè)指導(dǎo)書(八工種)課件

1、- 0 -目目 錄錄風(fēng)鉆工安全作業(yè)指導(dǎo)書.1混凝土工安全作業(yè)指導(dǎo)書.4模板工安全作業(yè)指導(dǎo)書.7爆破工安全作業(yè)指導(dǎo)書.8測量工安全作業(yè)指導(dǎo)書.10鋼筋工安全作業(yè)指導(dǎo)書.11試驗工安全作業(yè)指導(dǎo)書.12焊工安全作業(yè)指導(dǎo)書.13- 1 -風(fēng)鉆工安全作業(yè)指導(dǎo)書風(fēng)鉆工安全作業(yè)指導(dǎo)書一、適應(yīng)范圍適應(yīng)于中水一局張河灣項目部承建的所有工程二、安全技術(shù)要求潛孔鉆工潛孔鉆工1、鉆機各部分進行全面檢查，具體要求如下：滑架各部分焊接無開裂，各連接螺絲無松動現(xiàn)象，拉緊裝置各拉桿連接可靠?；剞D(zhuǎn)機構(gòu)的滑道間隙適中，滑板螺絲無松動，齒輪轉(zhuǎn)動靈活，鉆桿接頭，軸承壓蓋和空心軸的連接牢固可靠。提升推進機構(gòu)鋼絲繩纏繞平整不紊，松緊適當(dāng)

2、，磨損或斷絲情況未達到報廢標(biāo)準(zhǔn)。制動器有效。行走機械的轉(zhuǎn)動皮帶、鏈條、履帶板松緊適度。離合器操作靈活，滑架起落機構(gòu)的轉(zhuǎn)動齒輪處在脫開位置。鉆桿接頭無開焊、滑扣現(xiàn)象。沖擊器針頭完好，合金柱片無脫焊、碎裂、掉?，F(xiàn)象，鉆桿沖擊器，鉆頭連接可靠。各操作機構(gòu)處在停止位置，儀表指針處在零位。2、接好風(fēng)管，風(fēng)壓達到（490580）kpa，管路無泄露現(xiàn)象。3、在進行濕式作業(yè)時，同時應(yīng)該接好水管，其壓力等于或大于風(fēng)壓。管路無漏現(xiàn)象。4、鉆孔作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定。對孔孔位偏差一般不得超過 0.2m，如遇特殊情況，最大不得超過 0.4m。切斷行走電機電源。接通工作機構(gòu)電源。將電器操作臺主令開關(guān)扳到手動位置。鉆具稍稍抬

3、起，取出釬托上的卡板子。緩慢放下鉆具，釬頭距地面約 30mm 時停止。- 2 -安放好捕塵罩。開孔、鉆進開動抽風(fēng)機。開動回轉(zhuǎn)機構(gòu)。將沖擊器操縱閥扳到半開位置。接通提升推進機構(gòu)按鈕，下放鉆具。當(dāng)釬頭觸及巖石時沖擊器開始工作進行開孔，如發(fā)生卡鉆或偏斜，即提鉆具，重復(fù)上述程序，直至沖擊器開始正常鉆進為止。根據(jù)巖石情況，將沖擊器操縱閥全部打開或扳到合適開度的 位置。沖擊器開始工作，應(yīng)立即停止下放鉆具，將主動開關(guān)扳到自動位置，推壓操縱閥手把扳到調(diào)壓位置，進行調(diào)壓鑿巖。正常鉆進時的注意事項各電動機應(yīng)無異響，溫升正常。各齒輪嚙合正常，運行時無雜音。根據(jù)孔底巖石情況和電流讀數(shù)，隨時調(diào)節(jié)鉆具軸壓，避免回轉(zhuǎn)電機過

4、載。當(dāng)電流超過額定值時，應(yīng)立即提出鉆具，檢查處理正常后，方可繼續(xù)作業(yè)?；軘[動嚴(yán)重時應(yīng)減少軸壓。當(dāng)氣壓低于 392kpa 時應(yīng)停止鉆孔。發(fā)生卡鉆時，應(yīng)根據(jù)具體情況進行處理，不得強行提升鉆桿，如遇過厚夾泥層或孔內(nèi)出水時，要先提鉆，后停風(fēng)，以免堵塞沖擊器。推壓氣缸托架的限位開關(guān)應(yīng)保持有效，以免提升推進機構(gòu)的電機發(fā)生過載或拉斷鋼絲繩等事故。停機將主令開關(guān)扳到手動位置，提升鉆具。當(dāng)沖擊器提升到距孔 1m 左右時，停止供風(fēng)，以防吹塌孔口。?；剞D(zhuǎn)機構(gòu)，停通風(fēng)機。切斷電源，關(guān)閉風(fēng)、水管路。鑿巖臺車工鑿巖臺車工- 3 -1、一般規(guī)定學(xué)員只有在司機監(jiān)護下，才允許操作。監(jiān)護時，司機不得從事其它工作或離開崗位。前進

5、道路上，事先應(yīng)清理場地，排除一切障礙物，臺車才能進工作面。電氣部分發(fā)生故障，應(yīng)由專職電工進行檢查。其它人員不得亂摸亂動，電線不可架在車上，以免發(fā)生意外。作業(yè)前準(zhǔn)備工作先將周圍及頂部松動巖石撬挖干凈，裂隙及松散部位，應(yīng)采取措施，以防落石、塌方傷人。檢查風(fēng)水管路有無堵塞，接頭處是否嚴(yán)密可靠，沖洗后將水軟管接至臺車上。將電源接至臺車上，檢查三相電壓是否正常，有無漏電現(xiàn)象，并做漏電繼電器可靠性試驗，指示燈是否完好。接通油泵空氣開關(guān)，置電流選擇開關(guān)于“零”位啟動油泵及空壓機，其自動卸荷壓力應(yīng)調(diào)至 6Mpa，檢查油泵、電機空轉(zhuǎn)的電流是否正常。各系統(tǒng)最高壓力，應(yīng)按規(guī)定調(diào)整，沖擊壓力應(yīng)根據(jù)巖石不同情況確定，其

6、它如釬桿旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)油路等，根據(jù)總壓力表指示，調(diào)整減壓閥螺絲，直到壓力正常為止。2、鑿巖臺車必須在各指示裝置完好，蓄能器功能正常，各軟管或接頭不漏油，鑿巖機頭不漏水的情況進行。合理劃分各臂的工作區(qū)域，禁止兩臂在一條垂直線上同時工作。禁止在巖石破碎、裂隙、殘孔等處開眼。操作時把臂和推進器移到鑿巖位置，將推進器頂尖抵住巖石。操縱控制板上的手柄，使鑿巖機向前移動，釬頭輕觸巖石，然后操縱回轉(zhuǎn)手柄，沖擊和推進手柄（向前）以及開眼手柄（后拉）此時沖擊機構(gòu)在開眼壓力作用下起動，然后逐漸松開眼手柄，鑿巖機即向前移動開眼，當(dāng)釬桿在巖石中坐穩(wěn)后，把開眼手柄完全松開，即可正常鉆進。開眼失敗時，拉回開眼手柄，停止推進動作

7、再拉回推進器手柄，使鑿- 4 -巖機稍稍后退，調(diào)整孔位，重新進行開眼操作。作業(yè)時要經(jīng)常觀察各信號燈和壓力表指示，分析巖石變化及釬桿情況，嚴(yán)防卡釬或鉆桿扭曲，防止油管纏結(jié)或脫落受損。鉆孔完成后沖擊機構(gòu)停止工作，鑿巖機自動退回到端位置，把臂移動下一個孔位，重新開眼鉆進。3、停機與保養(yǎng)鑿巖作業(yè)完成后，收回鑿巖機和臂系統(tǒng)，做好拖牽前的各項準(zhǔn)備。端開電源，收回電纜，拆除沖洗水軟管。將臺車牽引到規(guī)定的停放地點。手風(fēng)鉆工手風(fēng)鉆工施工時，壓縮空氣的氣壓必須符合鑿巖機的要求。鑿巖工作必須使用捕塵器或采取濕式作業(yè)。嚴(yán)禁在粉塵量超國家標(biāo)準(zhǔn)的情況下進行作業(yè)。開鉆前應(yīng)檢查鑿巖機各部分是否松動，準(zhǔn)備好所有的工具和足夠的機

8、油風(fēng)管接頭必須牢固，并經(jīng)常檢查防止脫落傷人。鉆孔開孔時，風(fēng)門應(yīng)開小一些，把釬的人眼睛不能正視孔口，以免巖粉傷眼。開鉆時，檢查周圍有無不穩(wěn)固的巖石，操作人員兩腳應(yīng)前后側(cè)身站穩(wěn)，防止斷釬傷人。鉆機停止工作時，先將風(fēng)水閥關(guān)閉，然后再卸風(fēng)水管。鉆孔完畢，所有機具，風(fēng)水膠管要放到安全地方，以免被飛石炸壞。鉆孔時，吹風(fēng)管應(yīng)用轉(zhuǎn)心閥門，并注意前后左右是否有人，要打招呼后，再開風(fēng)閥，避免碎石傷人。嚴(yán)禁采用對折風(fēng)管停風(fēng)的方法吹孔?；炷凉ぐ踩鳂I(yè)指導(dǎo)書混凝土工安全作業(yè)指導(dǎo)書一、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于中水一局張河灣項目部承建的所有工程。- 5 -二、安全技術(shù)要求1. 混凝土工進倉操作時，必須戴安全帽，穿膠靴。

9、2. 混凝土的裝卸必須聽從專職人員指揮，運行過程中必須按沿途信號標(biāo)志操作運行。3. 澆搗混凝土前，應(yīng)全面檢查倉內(nèi)排架、支撐、拉條、模板及平臺、漏斗、溜筒等是否可靠。4. 倉內(nèi)腳手架、支撐、鋼筋、拉條、埋設(shè)件等不得隨意拆除、撬動，如必須拆除、撬動時，應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人的同意；倉面人員上下須設(shè)靠梯，嚴(yán)禁從模板或鋼筋網(wǎng)上攀登。5. 平臺上所預(yù)留的下料孔，不用必須封蓋。平臺除出入口外，四周均應(yīng)設(shè)置欄桿。 6. 高空卸料時，倉內(nèi)人員應(yīng)注意躲開，不得在吊罐正下方停留或工作。接近下料位置時，必須減慢下降速度，并防止晃動擠傷人員。7. 在平倉振搗過程中，要經(jīng)常觀察模板、支撐、拉筋是否變形，如發(fā)現(xiàn)變形有倒塌危險時，

10、應(yīng)立即停止工作，并及時報告有關(guān)指揮人員。8. 不得將運轉(zhuǎn)中振搗器，放在模板或腳手架上。9. 使用振搗器前應(yīng)檢查電源電壓，必須經(jīng)過三級漏電防護，電源線不得有接頭，檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，振搗器移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破或拉斷電線而造成觸電傷亡事故。10. 采用泵送混凝土?xí)r，混凝土泵送人員，必須經(jīng)過訓(xùn)練，了解機械性能，操作方法，方可進行操作。11. 混凝土泵運行中如導(dǎo)管發(fā)生阻塞，應(yīng)用高壓水或壓縮空氣導(dǎo)通，禁止用泵去打通它，以免泵超負(fù)荷發(fā)生危險。絕對禁止發(fā)生了故障及破損之后，再使泵繼續(xù)工作。12. 混凝土泵運行中，當(dāng)壓力超過 3.04Mpa 或電流超負(fù)荷時，應(yīng)立即拉

11、閘停機。13. 當(dāng)用水清洗和加壓試驗導(dǎo)管時，導(dǎo)管兩側(cè) 1m 以內(nèi)和出口前方 50m 內(nèi)嚴(yán)禁站人。如出口前方有模板等阻擋物時，亦應(yīng)在 30m 以內(nèi)禁止站人，- 6 -以免麻布塞或石子沖透障礙物傷人。14. 混凝土泵安裝彎管時，至少離開泵頭 6m 以外才能裝接。15. 導(dǎo)管的末端應(yīng)盡量裝在最高處，距離擋板應(yīng)有 400600mm，距頂應(yīng)有350460mm，以利混凝土自由下瀉。在出口處應(yīng)安裝防濺罩，但在隧洞襯砌澆灌中，如導(dǎo)管裝置在頂拱內(nèi)可不裝。16. 混凝土泵必須經(jīng)檢查一切正常，才能開車啟動、試車。如有異常音響應(yīng)停機檢查原因，處理后再啟動，如電動機三次不能啟動，不要繼續(xù)強行啟動，應(yīng)立即向領(lǐng)導(dǎo)人報告，并

12、找值班電工檢查處理。17. 混凝土泵在正式輸送混凝土前，必須先在承斗中倒入 0.20.6m3的水泥砂漿。18. 混凝土泵運行過程中，應(yīng)每隔 2030min，用潤滑油潤滑閥門一次，在每次潤滑閥門時，必須打開泄油開關(guān)，檢查閥門潤滑空間內(nèi)是否含有砂漿。污濁的潤滑油要加以更換，緊密圈要有輕微的壓力。閥門潤滑好后，油管上的開關(guān)要關(guān)緊。19. 混凝土泵運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)注意閥門拉桿，如閥門被卡塞時，應(yīng)立即停車修復(fù)。20. 混凝土鑿毛前，要檢查所有工具是否可靠。多人在同一工作面鑿毛時，應(yīng)避免面對面近距離操作，以防飛石、工具傷人。嚴(yán)禁在同一工作面，上下層同時鑿毛。21. 在高處使用風(fēng)鉆、風(fēng)鎬進行鑿毛時，應(yīng)用繩子將

13、風(fēng)鉆、風(fēng)鎬栓住，并掛在牢固的地方。22. 在倉面沖水前，應(yīng)選擇安全部位排渣，以免沖洗時石渣落下傷人。23. 養(yǎng)護用水不得噴射到電線和各帶電設(shè)備上。養(yǎng)護人員不得用濕手移動電線。養(yǎng)護水管要隨用隨關(guān)，不得使倉面出入口、腳手架平臺等處有長流水。24. 在混凝土施工過程中，施工人員思想要集中，互相要關(guān)照。- 7 -模板工安全作業(yè)指導(dǎo)書模板工安全作業(yè)指導(dǎo)書一、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于中水一局張河灣項目部承建的所有工程。二、安全技術(shù)要求1.模板及材料搬運前應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的交通路線。并檢查沿路有無障礙物，以保證行人和木料順利通行。2.抬運木料所用的抬桿、繩子、鐵絲等，必須牢固。兩人以上同時搬運時，必

14、須互相呼應(yīng)，動作一致，裝卸車時，必須等車停穩(wěn)剎住，才能進行，以免跑車傷人。3.使用平車運料時，任何人不準(zhǔn)站在車上，車不要裝的過高、過寬、過長，以免掛碰障礙物，發(fā)生滑落、傾倒等事故。4.在多工種作業(yè)時，要注意自已和他人的安全。等別要注意禁止將木料堆放在卷揚機導(dǎo)向滑輪內(nèi)側(cè)，以免發(fā)生事故。5.搬運木料，應(yīng)放在指定的地點，碼放整齊，在架子上放料要均勻擺開，不能超過負(fù)荷，保證架子安全。6.使用斧頭、鐵錘時須檢查木柄是否裝緊，防止斧頭或鐵錘飛出傷人。7.有釘子的木板，禁止在施工現(xiàn)場亂放，不能及時清理時，必須將釘子砸彎或拔出，以防扎腳。8.工作室內(nèi)禁止烤木板和吸煙，以免發(fā)生火災(zāi)。9.操作電創(chuàng)電鋸等電動機具前

15、，應(yīng)檢查絕緣是否良好、防護裝置是否齊備、有效，機件連接是否牢固，電鋸水管是否流暢，經(jīng)過試車合格后，方準(zhǔn)正式操作。10. 支模時應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。11. 現(xiàn)場支模，木工工具應(yīng)放在工具袋或工具套中，上下傳遞可用繩子吊送，不得投擲。12. 模板不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊土。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。13. 頂拱采用焊接鋼結(jié)構(gòu)作為支撐時，必須保證其具備足夠的強度和剛度，- 8 -確保支撐的穩(wěn)定性。14. 模板拆除，應(yīng)在混凝土達到規(guī)定強度，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意后，方可拆模，拆模必須戴安全帽，大面積拆除要有熟練工人指導(dǎo)工作。15.

16、 模板的拆除，應(yīng)按拆模程序進行。拆除時不能硬撬、硬砸，不能采用大面積同時撬落和拉倒的方法，應(yīng)分段分層從一端退拆，統(tǒng)一指揮。16. 拆下的模板應(yīng)及時清理，并運到指定的地點堆放整齊。爆破工安全作業(yè)指導(dǎo)書爆破工安全作業(yè)指導(dǎo)書一、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于中水一局張河灣項目部承建的所有工程。二、安全技術(shù)要求1.爆破工作人員，必須身體健康，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，并取得爆破員作業(yè)證 ，方可從事爆破作業(yè)。2.各種爆破必須使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材。3.爆破所用的各種雷管、導(dǎo)火索、炸藥等物品，在搬運裝卸時，必須輕拿輕放，不得拋擲。4.拉運火工材料的汽車不準(zhǔn)停留在人員密集的地方，車上應(yīng)示有危險標(biāo)志。

17、帶車人員嚴(yán)禁吸煙及帶火種。5.往現(xiàn)場運送起爆藥包及炸藥時，運送人員嚴(yán)禁吸煙。禁止在有明火處休息。不準(zhǔn)靠近汽車排氣管行走。6.炸藥運到工作面時，應(yīng)與明火、機械設(shè)備、電源及供電線路等到保持一定的安全距離。并設(shè)專人看守。7.爆破器材庫內(nèi)要保持整潔、衛(wèi)生、干燥、通風(fēng)，嚴(yán)禁亂堆亂放。8.導(dǎo)火索與雷管庫內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防老鼠及有害動物，若發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時消滅，以防啃響發(fā)生事故。9.庫房應(yīng)通風(fēng)良好，禁止潮氣或雨水浸入。庫內(nèi)溫度應(yīng)保持 1030之間。低于或高于上述溫度時，要采取加溫或降溫措施。10. 對進庫的火工材料數(shù)量必須嚴(yán)格清點，若發(fā)現(xiàn)數(shù)量與單據(jù)不符時，應(yīng)及時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)查證落實，否則不能上帳。- 9 -11. 對每次進

18、庫的材料必須檢查說明書，并進行必要的試驗，否則不能發(fā)放使用。對已加工好的各種不同批材料，不能同時發(fā)放，要注明標(biāo)簽，預(yù)防發(fā)生意外。12. 嚴(yán)格領(lǐng)退手續(xù)，作到認(rèn)真負(fù)責(zé)，填寫爆破單據(jù)，注明工程項目及單位、時間、地點、班次、發(fā)放人、領(lǐng)用人和施工單位，并要三方簽字方能生效，否則以手續(xù)不清來追究責(zé)任。13. 倉庫人員應(yīng)嚴(yán)格遵守交接班制度，當(dāng)面查清物與帳目，否則按本班帳目不清處理。嚴(yán)禁撕改帳目。14. 在加工火炮剪導(dǎo)火索時，首先弄清是否同廠、同批，若不是同廠、同批時，應(yīng)按規(guī)定試驗燃速，并不準(zhǔn)和異廠、異批導(dǎo)火索混合使用，以防燃速不同發(fā)生事故。15. 剪好的導(dǎo)火索及加工完了的起爆管和信號管應(yīng)每十根一把，點清數(shù)量

19、，順方向盤好，放在干燥處，嚴(yán)禁放在潮濕的地面上。16. 加工火炮插管時，必須嚴(yán)格清查管數(shù)、導(dǎo)火索頭與雷管制數(shù)量應(yīng)相符。嚴(yán)防不慎掉管踏響。17. 導(dǎo)火索插入管內(nèi)時，管內(nèi)雜物應(yīng)倒凈，以免堵塞導(dǎo)火索藥芯造成瞎炮。18. 切斷導(dǎo)火索時，桌子上不準(zhǔn)放置雷管。連接導(dǎo)火索與雷管時，桌子上不準(zhǔn)放置切割工具。在切割過程中，發(fā)現(xiàn)斷裂、過粗、過細、包皮破損、揉折、打死扣、變質(zhì)等均應(yīng)隨時切掉。19. 導(dǎo)火索長度，一般不得短于 1.5m，單孔炮不得短于 1m，但必須確保點炮人員撤離危險區(qū)所需要的足夠時間。20. 在綁扎起爆藥包時，藥包紙上纏繞要不少于四圈，導(dǎo)火索上纏繞要不小于 3 圈，并要均勻，防止背運時脫落。21.

20、放炮人員在起爆前，就迅速撤離至有掩蔽的安全處所；撤退道路上不得有障礙物，掩蔽體或避炮洞必須堅固牢靠。22. 進行炮孔分組爆破或一次點燃數(shù)量超過 5 個炮時，點炮必須明確分工，并指定專人負(fù)責(zé)指揮。23. 每批導(dǎo)火索，均須試驗其燃燒速度，以便決定導(dǎo)火索的長度，確保點- 10 -炮人員的安全撤離。24. 在封閉炮眼時，要避免導(dǎo)線的彎曲、擠壓，而造成折斷或包皮損壞，影響爆破。25. 裝炮前，爆破工要觀察現(xiàn)場情況，特別是永久建筑物及設(shè)備、機械距離遠近，是否安全可靠，若有問題及時向值班隊長和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，采取措施，否則不能放炮。26. 起爆前，必須將剩余爆破器材撤出現(xiàn)場，運回倉庫，不得藏放于工地。27.

21、在進行洞室、深孔等爆破作業(yè)時，必須嚴(yán)格按爆破設(shè)計要求進行。嚴(yán)格控制藥量、飛石方向和距離，以免傷人。28. 爆破工作面周圍要派專人警戒看守，待警報解除后，方可允許通行。測量工安全作業(yè)指導(dǎo)書測量工安全作業(yè)指導(dǎo)書一、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于中水一局張河灣項目部承建的所有工程。二、安全技術(shù)要求1.對于測量儀器設(shè)備，測量工應(yīng)熟悉其構(gòu)造、原理，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后方能進行操作。2.測量儀器、設(shè)備必須經(jīng)國家計量部門鑒定合格后，方可使用。3.施測前，測量人員應(yīng)對儀器設(shè)備進行檢查，確認(rèn)儀器設(shè)備工作正常方可開始操作。4.站點的選擇，應(yīng)盡量避開陡峭的山體，無法避免時，應(yīng)保持相應(yīng)的安全距離。進行高、陡邊坡地形及

22、收方測量，立尺人員必須戴好安全帽，掛好安全繩。5.在邊坡、洞內(nèi)等部位施測時，必須配戴安全帽，并委派專職人員進行巡視，一旦有異常情況發(fā)生，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場。6.野外進行測量作業(yè)時，應(yīng)由至少一名經(jīng)驗豐富、熟悉工程情況的人員帶隊。以免發(fā)生意外。7.測量儀器設(shè)備在轉(zhuǎn)站搬移過程中，必須按相關(guān)的規(guī)程裝箱進行搬運，- 11 -防止損壞儀器。8.測量儀器架設(shè)過程中，必須有人看護，不得擅離職守，禁止冒險作業(yè)。9.對測量儀器設(shè)備應(yīng)精心愛護，及時維護、保養(yǎng)。10. 進行測量作業(yè)時，思想要集中，互相要關(guān)照。鋼筋工安全作業(yè)指導(dǎo)書鋼筋工安全作業(yè)指導(dǎo)書一、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于中水一局張河灣項目部承建的所有工程。二、安全

23、技術(shù)要求1.人力搬運鋼筋時，應(yīng)動作一致，在起落、停止和上下坡道及拐彎時，要互相呼應(yīng)；搬運及安裝鋼筋時，防止碰觸電線。2.鋼筋及骨架應(yīng)堆放整齊平實，下墊方木或混凝土塊。堆放帶有彎鉤的半成品，最上一層鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上。3.安放切斷機時，應(yīng)選擇較堅實的地面，安裝平穩(wěn)，鐵輪兩側(cè)須有三角木塊塞好，四周應(yīng)有足夠的搬運鋼筋的場地。4.使用切斷機工作前，應(yīng)檢查刀片，螺絲應(yīng)保持緊固。同時檢查各傳動部分的潤滑情況。5.切斷機飛輪未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得開始工作。6.操作時如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常，有異響或刀片刀口不密合時，應(yīng)停車檢查或修理。7.電線接頭必須牢固，所有各處均須絕緣良好，并應(yīng)接好地線。8.使用切斷機時，禁止切斷

24、超過規(guī)定尺寸的鋼筋。9.彎曲機工作前先試車檢查回轉(zhuǎn)方向，工作時先將鋼筋插好，然后開車回轉(zhuǎn)。10. 使用彎曲機時，要根據(jù)鋼筋直徑大小選擇快慢速，并隨時注意電動機的溫度必要時應(yīng)停機冷卻。11. 機器設(shè)備的檢查修理或清潔保養(yǎng)工作，均應(yīng)在停車、關(guān)好電閘后進行。- 12 -12. 操作機器，必須由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁其他人員擅自開動。操作時要精神集中。13. 禁止任何人在已綁扎的鋼筋上行走或站立。如必須行走時，應(yīng)在鋼筋上面鋪腳手板。14. 在腳手架或平臺上放置鋼筋時，禁止超過規(guī)定的重量。15. 在低處向高處傳遞鋼筋時，每次只能傳遞一根，若用繩索往上吊時，其繩索應(yīng)有足夠的強度。繩結(jié)要打牢。16. 與電焊工配合工

25、作時，不得正視電焊弧光。17. 在洞內(nèi)或在腳手架下面工作時，必須戴安全帽。18. 在洞內(nèi)綁扎頂拱鋼筋時，應(yīng)在拱模兩頭外側(cè)搭設(shè)腳手架，并鋪好腳手板。19. 鋼筋往頂拱運送時，不得強往里推，防止撞落巖石發(fā)生事故。20. 一切工具零星材料等不得放在鋼筋上，以免掉下傷人。21. 綁扎鋼筋嚴(yán)禁和電線接觸，夜晚照明線必須架高。試驗工安全作業(yè)指導(dǎo)書試驗工安全作業(yè)指導(dǎo)書一、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于中水一局張河灣項目部承建的所有工程。二、安全技術(shù)要求1.對于各種試驗機械，試驗工必須熟悉其構(gòu)造、原理，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后方能上機操作。2.試驗人員必須思想集中，以免發(fā)生事故。3.試驗設(shè)備必須經(jīng)國家計量部門鑒定合

26、格后，方可使用。4.試驗前，試驗人員應(yīng)對儀器設(shè)備進行檢查，確認(rèn)儀器設(shè)備工作正常方可開始試驗。5.試驗過程中，如試驗機油泵突然停止工作，不應(yīng)在高壓下檢查、起動，以免發(fā)生意外，損壞試驗機。6.試驗時應(yīng)按規(guī)定的加荷速度加荷。7.試驗室內(nèi)所有電器均應(yīng)絕緣良好，儀器應(yīng)妥善接地，并有專人負(fù)責(zé)保- 13 -管維護。8.進行加熱操作，或易燥物品操作時應(yīng)有專人看管。操作人員不得離開崗位。9.易燃、易爆、有毒物品應(yīng)專門保管。10. 試驗過程中產(chǎn)生的廢物應(yīng)集中處理。11. 各種儀器設(shè)備要輕拿輕放，注意保管。對于玻璃器皿應(yīng)集中放置。12. 嚴(yán)禁將有腐蝕性的物質(zhì)直接放在天平內(nèi)稱量。13. 試驗完畢，應(yīng)斷開電源，進行清潔

27、工作。14. 非試驗人員，不得操作各種試驗設(shè)備。焊工安全作業(yè)指導(dǎo)書焊工安全作業(yè)指導(dǎo)書一、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于中水一局張河灣項目部承建的所有工程。二、安全技術(shù)要求1.凡從事焊接及氣割的工作人員，應(yīng)熟知規(guī)程及其安全知識，并經(jīng)培訓(xùn)考核取得合格證方可上崗操作。2.嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，作業(yè)時不擅離職守，進入崗位應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動防護用品。3.焊工應(yīng)學(xué)習(xí)有關(guān)電工的基本知識，以及預(yù)防觸電后的急救方法等。4.嚴(yán)禁在帶壓容器或管道上進行焊割，對儲存過易燃易爆有毒容器及管道進行施焊，切割時，要將易燃易爆氣體放盡，并敞口放置通風(fēng)處不少于 24 小時，使內(nèi)部殘余氣體進一步揮發(fā)，然后放水沖洗干凈，打開全部通道，窗、孔、保持良好通風(fēng)狀態(tài)，才準(zhǔn)焊接與氣割，所用照明應(yīng)是低壓防爆型，容器外應(yīng)有專人監(jiān)護，定時輪換休息。5.嚴(yán)禁將泄露乙炔氣的焊炬，割炬或乙炔管帶進金屬容器內(nèi)，以防止混合氣遇明火而發(fā)生爆炸。6.禁止把氧氣瓶和其它氣瓶放在同一倉庫內(nèi)。易燃品，油脂或帶有油污的物品，不得同氧氣瓶一起運輸和存放。7.氧氣瓶應(yīng)裝有防震膠圈，注意輕搬、輕放，防止劇烈震動和陽光直接- 14 -曝曬，不得接觸易燃易爆物和熱源輻射加溫，嚴(yán)禁用火焰烘烤，以免引起氧氣氣體膨脹而爆炸。8.氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油脂，檢查氣瓶口是否漏氣時可用肥皂水涂在瓶口上試驗