碳酸鈣的活化改性

1、碳酸鈣的活化改性一、碳酸鈣改性簡(jiǎn)介 碳酸鈣(CaCO3)粉體作為填充改性材料廣泛應(yīng)用于塑料、橡膠和涂料等行業(yè)，既可提高復(fù)合材料的剛性、硬度、耐磨性、耐熱性和制品的尺寸穩(wěn)定性等，又能降低制品的成本。由于CaCO3原料來(lái)源廣泛、價(jià)格低廉且無(wú)毒性，所以它是高聚物復(fù)合材料中用量最大的無(wú)機(jī)填料，尤其在塑料異型材行業(yè)中是最常用的無(wú)機(jī)粉體填料。碳酸鈣直接用于高聚物中存在兩個(gè)缺陷：（1）分子間力、靜電作用、氫鍵、氧橋等會(huì)引起碳酸鈣粉體的團(tuán)聚；（2）納米碳酸鈣表面具有親水性較強(qiáng)且呈強(qiáng)堿性的羥基，會(huì)使其與聚合物的親和性變差，易形成團(tuán)聚體，造成在高聚物中分散不均勻，導(dǎo)致兩種材料間界面缺陷。因此，CaCO3應(yīng)用在高聚

2、物基復(fù)合材料中分散不均勻，界面結(jié)合力低，使復(fù)合材料界面間存在缺陷，導(dǎo)致橡塑制品的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率等力學(xué)性能降低，從而影響其應(yīng)用效果，且這一缺陷隨著CaCO3填充量的增加而更加明顯，甚至使制品無(wú)法使用。為了增強(qiáng)CaCO3在高聚物中的浸潤(rùn)性，消除表面高勢(shì)能，提高其在復(fù)合材料中的分散性能和疏水親油性，改進(jìn)CaCO3填充復(fù)合材料的加工和力學(xué)等綜合性能，并提高其在復(fù)合材料中的填充量，需要對(duì)CaCO3進(jìn)行改性。 目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)CaCO3，的表面改性主要有以下兩個(gè)途徑：使顆粒微細(xì)或超微細(xì)化，從而改善其在高聚物復(fù)合材料中的分散性，且因其比表面積增大而增強(qiáng)CaCO3在復(fù)合材料中的補(bǔ)強(qiáng)作用；改進(jìn)Ca

3、CO3的表面性能，使其由無(wú)機(jī)性向有機(jī)性過(guò)渡，從而改善CaCO3與高聚物的相容性，提高橡塑制品的加工性能、物理性能及力學(xué)性能。然而，微細(xì)化的CaCO3粒子存在以下兩個(gè)缺陷：CaCO3粒子粒徑越小，其表面上的原子數(shù)越多，表面能越高，吸附作用越強(qiáng)，粒子間相互團(tuán)聚的現(xiàn)象越明顯，因此，CaCO3在高聚物基體中的分散性越差；CaCO3顆粒微細(xì)化無(wú)法改變其表面親水疏油性，與高聚物界面結(jié)合力依然較弱。受外力沖擊時(shí)，易造成界面缺陷，導(dǎo)致復(fù)合材料性能下降。目前，用于CaCO3改性的方法主要有機(jī)械化學(xué)改性、干法表面改性工藝、濕法表面改性工藝、母料填料技術(shù)、復(fù)合偶聯(lián)劑改性、反應(yīng)性單體、活性大分子及聚合物改性技術(shù)、超分

4、散劑表面改性碳酸鈣和高能表面改性。 二、機(jī)械化學(xué)改性機(jī)械化學(xué)改性是利用超細(xì)粉碎、研磨等強(qiáng)機(jī)械力作用使CaCO3，顆粒細(xì)化，并有目的地激活粒子表面，以改變其表面晶體結(jié)構(gòu)和物理化學(xué)結(jié)構(gòu)，使分子晶格發(fā)生位移，增強(qiáng)其與表面改性劑的反應(yīng)活性。機(jī)械化學(xué)改性對(duì)于大顆粒的CaCO3比較有效，若再配合其他改性方法則能更有效地改進(jìn)CaCO3的表面性能。 三、干法表面改性工藝 干法表面改性工藝簡(jiǎn)單，具有配方可靈活掌握以及可以將碳酸鈣表面處理與下游工序串聯(lián)起來(lái)的優(yōu)點(diǎn)。干法改性工藝中除了要有快速的攪拌以使偶聯(lián)劑快速包覆于每一粒碳酸鈣顆粒、適宜的改性溫度以利包覆反應(yīng)之外， 還有一個(gè)關(guān)鍵問題是羥基的來(lái)源問題。如果碳酸鈣中水

5、分含量較高，則偶聯(lián)劑將先與水反應(yīng)，而不是與碳酸鈣表面的羥基反應(yīng)，這就無(wú)法達(dá)到表面改性的目的。因此，必須保證快速分布、適宜溫度和不含水分這3個(gè)基本條件，才能發(fā)揮出偶聯(lián)劑的作用。3.1 硅烷偶聯(lián)劑 硅烷偶聯(lián)劑是開發(fā)最早的一類偶聯(lián)劑，但一般的硅烷偶聯(lián)劑與CaCO3表面結(jié)合力弱，較為有效的是多組分硅烷偶聯(lián)劑，它能使CaCO3粉末表面硅烷化，但是成本高，使用復(fù)雜。硅烷類偶聯(lián)劑一般含有乙烯基硅烷、有機(jī)過(guò)氧化物等，對(duì)改善聚合材料的強(qiáng)度和耐熱性的效果較為突出。表1 常見的硅烷偶聯(lián)劑代號(hào)名稱適用的聚合物材料A151乙烯基三乙氧基硅烷PP，PEA174-甲基丙烯酸丙酯基三甲氧基硅烷PP，PE，PC，PVC，PAA

6、1100-胺丙基三乙氧基硅烷PP，PS，PC，PVCA1120N-胺乙基-胺丙基三乙氧基硅烷PE，PMMAx-12-53u乙烷基三（特-丁基過(guò)氧化）硅烷PP，PE，PC，PVC，PAY-5986聚酰胺硅烷PP，PE，PAY-9072改性胺硅烷PP，PA，PBT3.2 鈦酸酯偶聯(lián)劑 鈦酸酯偶聯(lián)劑主要有單烷氧型、螯合型和配位型。單烷氧型含有多功能基團(tuán)，適應(yīng)于碳酸鈣干法改性工藝；螯合型含有乙二醇螯合基，適用于碳酸鈣濕法改性工藝；配位型耐水性好，一般不溶于水，也不與酯類發(fā)生交換反應(yīng)，適用于碳酸鈣的干法改性工藝。為了提高鈦酸酯偶聯(lián)劑與碳酸鈣作用的均勻性，一般需采用惰性溶劑（如液體石蠟、石油醚、變壓器油、

7、無(wú)水乙醇等）進(jìn)行溶解和稀釋。鈦酸酯多為液態(tài)， 和惰性溶劑混合后以噴霧形式加入高速混合機(jī)中，可以更好地與碳酸鈣顆粒進(jìn)行分散混合、表面化學(xué)包覆。鈦酸酯改性效果較好， 曾得到廣泛應(yīng)用，但鈦酸酯呈棕色影響到改性后產(chǎn)品的白度，且價(jià)格較貴，并可能危害人體健康（導(dǎo)致肝癌），美國(guó)已制定了有關(guān)鈦酸酯在橡皮奶嘴和玩具等制品中含量的嚴(yán)格規(guī)定。因此，鈦酸酯在納米碳酸鈣表面改性方面的應(yīng)用呈萎縮的趨勢(shì)。圖1 鈦酸酯偶聯(lián)劑的改性原理 表2 常見的鈦酸酯偶聯(lián)劑代號(hào)名稱 適用的聚合物材料TC-101（TTS）異丙基三異十八酰鈦酸酯PP，PSDN-201異丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）鈦酸酯PP，PS，PVC，尼龍TC-190異丙

8、基三（十二烷基苯磺?；佀狨ィ㏄P，PE，ABS，PSTC-2(TTOP-12)異丙基三（磷酸二辛酯）鈦酸酯LDPE，軟PVCTC-307四異丙基二（亞磷脂二辛酯）鈦酸酯HDPE，PSTC-114異丙基三（焦磷酸二辛酯）鈦酸酯硬PVC，PS3.3 鋁酸酯偶聯(lián)劑 鋁酸酯能在碳酸鈣粉末表面不可逆地形成化學(xué)鍵，其性能優(yōu)于鈦酸酯。鋁酸酯分子中易水解的烷氧基與碳酸鈣表面的自由質(zhì)子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)， 另一端基團(tuán)與高聚物分子鏈發(fā)生纏繞或交聯(lián)。但各個(gè)廠家生產(chǎn)的鋁酸酯商品中有效的化學(xué)成分不盡相同，這是由于其非極性的長(zhǎng)鏈烷烴來(lái)自于不同的有機(jī)酸（如油酸、硬脂酸、石蠟等），導(dǎo)致所生產(chǎn)的鋁酸酯的相對(duì)分子質(zhì)量大小不同，價(jià)格和

9、性能也有差異。因此，購(gòu)買鋁酸酯要根據(jù)其使用效果選擇，而不能一味追求低價(jià)格。其他偶聯(lián)劑也有類似的情況。鋁酸酯已廣泛應(yīng)用于碳酸鈣的表面處理和填充塑料制品如聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）及填充母粒等制品的加工中。經(jīng)二核鋁酸酯處理后的輕質(zhì)碳酸鈣可使CaCO3/液體石蠟混合體系的黏度顯著下降，改性后的碳酸鈣在有機(jī)介質(zhì)中表現(xiàn)出良好的分散性及良好的沖擊強(qiáng)度、韌性等力學(xué)性能。從而顯著改善產(chǎn)品的加工性能和物理機(jī)械性能，并彌補(bǔ)了碳酸鈣粒子表面的晶格缺陷，表面極性減弱， 并更多地以原生粒子或低團(tuán)聚粒子狀態(tài)存在。鋁酸酯常溫下為白色蠟狀固體，熔融和分布過(guò)程需要一定的時(shí)間。其熱分解溫度達(dá)300，具有反

10、應(yīng)活性大、色淺、無(wú)毒、味淡、熱分解溫度較高、價(jià)格低廉（約為鈦酸酯的一半）、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)PVC有良好的協(xié)同熱穩(wěn)定性和潤(rùn)滑性，使用時(shí)無(wú)需稀釋，并且包裝、運(yùn)輸方便，因此得到廣泛應(yīng)用。但鋁酸酯易水解，目前只局限于干法表面改性。鋁酸酯偶聯(lián)劑市場(chǎng)上較常見的型號(hào)是DL-411系列（二硬脂酰氧異丙氧基鋁酸酯），價(jià)格大概為一萬(wàn)三/噸，與其它偶聯(lián)劑（如鈦酸酯、硼酸酯等）相比，經(jīng)鋁酸酯偶聯(lián)劑DL-411活化改性處理后的無(wú)機(jī)粉體，除質(zhì)量穩(wěn)定外，還具有色淺、無(wú)毒、味小及對(duì)PVC的協(xié)同熱穩(wěn)定性和潤(rùn)滑性，適用范圍廣，無(wú)須稀釋劑，使用方便，價(jià)格低廉。 圖2 鋁酸酯偶聯(lián)劑的改性原理3.4 磷酸酯偶聯(lián)劑磷酸酯對(duì)碳酸鈣粉體

11、進(jìn)行表面處理， 主要是磷酸酯和碳酸鈣粉體表面的Ca2+反應(yīng)形成磷酸鈣鹽沉積或包覆在碳酸鈣粒子表面， 從而改變了碳酸鈣粉體的表面性能。磷酸酯作為碳酸鈣粉體的表面改性劑，不僅可以使復(fù)合材料的加工性能、機(jī)械性能顯著提高，對(duì)耐酸性和阻燃性的改善也有較好的效果，除了用作硬質(zhì)聚氯乙烯的功能填料外，還廣泛用作膠黏劑、油墨、涂料等的填料和顏料。圖3 磷酸酯偶聯(lián)劑的改性原理3.5 硼酸酯偶聯(lián)劑 硼酸酯偶聯(lián)劑為白色粉狀或固體， 除了具有優(yōu)異的偶聯(lián)功能外， 還具有良好的抗水解穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性， 添加了稀土元素的硼酸酯還具有無(wú)毒、抑菌、透明性和耐候性好等特點(diǎn)，在塑膠加工過(guò)程中具有潤(rùn)滑、促進(jìn)樹脂塑化、增加韌性等作用。因

12、此，硼酸酯不僅適用于納米碳酸鈣的干法改性， 也適用于納米碳酸鈣的濕法改性處理。由于納米碳酸鈣有較大的比表面積（6080 m2），表面有較強(qiáng)的靜電，處于熱力學(xué)亞穩(wěn)定狀態(tài)，脫水、干燥過(guò)程中易團(tuán)聚成較大的二次粒子， 很難對(duì)一次粒徑的碳酸鈣顆粒進(jìn)行均勻的表面包覆， 因此干法活化工藝目前適用于填料級(jí)的碳酸鈣改性處理，用于功能性納米碳酸鈣改性處理還有待進(jìn)一步改進(jìn)。硼酸酯偶聯(lián)劑市場(chǎng)上較常見的型號(hào)是LD-100P，價(jià)格大概為兩萬(wàn)/噸，對(duì)無(wú)機(jī)填料(碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉、氫氧化鋁、氫氧化鎂、白炭黑、硅灰石、陶土等)表面有優(yōu)秀的化學(xué)改性作用，使改性后的無(wú)機(jī)填料與高分子材料的相容性大大提高，促進(jìn)了無(wú)機(jī)填料的分散性，

13、進(jìn)而提高了高分子材料制品的內(nèi)在及外觀質(zhì)量，兼有內(nèi)外潤(rùn)滑及增塑性能。主要適用于PVC軟硬制品的生產(chǎn)加工，可提高碳酸鈣20-30%添加量；亦可用于PP、PE、尼龍制品的生產(chǎn)加工。四、濕法表面改性工藝濕法改性是在碳化增濃后的熟漿溶液中對(duì)碳酸鈣進(jìn)行表面改性處理， 這必須在納米碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)中才能完成。利用碳酸鈣在液相中比在氣相中更易分散、且加入分散劑后分散效果更好的特點(diǎn)，使碳酸鈣顆粒與表面改性劑分子的作用更均勻。碳酸鈣顆粒經(jīng)濕法改性處理后， 其表面能降低， 即使經(jīng)壓濾、干燥后形成二次粒子，也僅形成結(jié)合力較弱的軟團(tuán)聚， 有效地避免了干法改性中因化學(xué)鍵氧橋的生成而導(dǎo)致的硬團(tuán)聚現(xiàn)象。可見，濕法改性工藝比干法

14、改性工藝更加復(fù)雜，表面改性劑的用量也稍多，但在質(zhì)量方面卻具有明顯的優(yōu)勢(shì)。4.1 表面活性劑4.1.1 脂肪酸（鹽）類脂肪酸(鹽)類改性劑屬于陰離子表面活性劑。脂肪酸（鹽）的作用機(jī)理是利用碳酸鈣表面分布著大量親水性的羥基， 呈現(xiàn)較強(qiáng)堿性的特點(diǎn)，其RCOO-與碳酸鈣漿液中的Ca2 + 、CaHCO3+ 、CaOH+等組分反應(yīng)生成脂肪酸鈣沉淀物，包覆在碳酸鈣粒子表面， 脂肪酸鈣中的烴基使碳酸鈣的表面性質(zhì)由親水變成親油。用脂肪酸（鹽）改性的碳酸鈣主要應(yīng)用于填充PVC 塑料、電纜材料、膠黏劑、油墨、涂料等。硬脂酸（鹽）是碳酸鈣最常用、也是十分廉價(jià)的表面改性劑， 除了廣泛應(yīng)用于PVC 塑料填料之外，還常用

15、作外潤(rùn)滑劑（分散劑），但硬脂酸（鹽）用量較大，因無(wú)化學(xué)反應(yīng)，僅起包覆作用，整體效果不是很理想。 圖4 脂肪酸（鹽）類表面活性劑的改性原理 表3 常見的脂肪酸（鹽）表面活性劑活性劑名稱適用的聚合物材料硬酯酸鈉PP，PE硬酯酸PP，PE油酸鈉PP，PE，PVC十二烷基苯磺酸鈉PU，PP二十二烷酸鈉ABS，PP，PE，PVC褐煤酸鈉ABS，尼龍4.1.2 季胺鹽類季胺鹽類是一種陽(yáng)離子表面活性劑， 其帶正電的一端通過(guò)靜電吸附在碳酸鈣表面， 另一端可以和高聚物交聯(lián)，實(shí)現(xiàn)對(duì)碳酸鈣的表面改性。張智宏等利用新型陽(yáng)離子表面活性劑十六烷基二甲基烯丙基氯化銨（CDAAC）對(duì)碳酸鈣進(jìn)行有機(jī)化改性，改性產(chǎn)品用作橡膠填充

16、劑獲得了良好效果。表面活性劑相對(duì)偶聯(lián)劑價(jià)格低廉、生產(chǎn)量大、品種多、方便易得，且可以通過(guò)分子設(shè)計(jì)合成或選擇有特定性能的表面活性劑， 以滿足不同性能要求的改性粉體產(chǎn)品。近年來(lái)，表面活性劑在碳酸鈣表面改性方面的應(yīng)用備受重視。已開發(fā)的碳酸鈣改性劑產(chǎn)品主要包括陰離子、陽(yáng)離子或兩性離子表面活性劑。4.2 磷酸鹽和縮合磷酸磷酸鹽等脂肪酸（酯）用于碳酸鈣的表面改性，是利用特殊結(jié)構(gòu)的多聚磷酸酯對(duì)碳酸鈣進(jìn)行表面改性后，碳酸鈣粒子表面疏水親油，在油中的平均團(tuán)聚粒徑減小， 將改性的碳酸鈣填充于P V C 塑料體系可顯著改善塑料的加工性能和力學(xué)性能。采用縮合磷酸（偏磷酸或焦磷酸）對(duì)碳酸鈣粉體進(jìn)行表面改性， 可克服碳酸鈣

17、粉體耐酸性差、表面pH 高等缺點(diǎn)。改性后產(chǎn)品的pH 為5.08.0（改性前pH 為9.010.5）， 難溶于醋酸等弱酸中， 耐酸性較好。另外，在碳酸鈣碳化過(guò)程中加入硫酸鋅和水玻璃進(jìn)行表面改性，所得產(chǎn)品應(yīng)用于丁苯橡膠時(shí)，可改善其斷裂伸長(zhǎng)率和撕裂強(qiáng)度。5、 母料填料技術(shù)母料填料是一種新型塑料填料， 按一定比例將碳酸鈣和樹脂母料混合，并添加一些表面活性劑，經(jīng)高剪切混合擠出，切粒制成母粒填料。該母料填料具有較好的分散性，與樹脂結(jié)合力強(qiáng)、熔融均勻、添加量大、機(jī)械磨損小、應(yīng)用方便，可廣泛應(yīng)用于打包帶、編織袋、聚乙烯中空制品（管材、容器等）、薄膜、聚烯烴注射器等。根據(jù)基體樹脂的不同，常用母料填料主要有無(wú)規(guī)則

18、聚丙烯碳酸鈣母粒（APP 母料）、聚乙烯蠟碳酸鈣母粒和樹脂碳酸鈣母粒填料等。6、 復(fù)合偶聯(lián)劑改性復(fù)合偶聯(lián)劑不同于復(fù)合型表面改性劑， 前者是一種偶聯(lián)劑分子中含有2 種或2 種以上金屬元素的新型偶聯(lián)劑，主要有鋁鋯酸酯偶聯(lián)劑、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑等。后者是由2 種或2 種以上的單一活性劑組合而成的復(fù)合配方，如油酸-椰子油復(fù)合、椰子油-硬脂酸鈉等復(fù)合型表面改性劑。鋁鋯酸酯偶聯(lián)劑是美國(guó)Cavedon 化學(xué)公司于20 世紀(jì)80 年代中期開發(fā)的新型偶聯(lián)劑， 用其改性的碳酸鈣適用于各類聚合物的填充， 可以顯著改善填料的分散性和加工性能以及提高抗沖擊性能。粱亮等采用自制的鋁鋯偶聯(lián)劑在碳酸鈣質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%的乙醇漿料體

19、系中添加填料質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4 %的偶聯(lián)劑，發(fā)現(xiàn)其黏度由13.2 Pas 降至0.2 Pas。 山西省化工研究所開發(fā)的鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑（OL-AT） 兼具鈦酸酯類和鋁酸酯類偶聯(lián)劑的特點(diǎn)。鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑分子中有雙中心原子，且同時(shí)帶有低碳鏈的烷氧基和長(zhǎng)碳鏈的烷酰氧基， 增加了與無(wú)機(jī)物和有機(jī)物互相作用的作用點(diǎn)。由于雙金屬中心原子之間存在一定的親合作用， 兩者復(fù)合偶聯(lián)體系在填料表面形成的單分子吸附層較單金屬中心原子偶聯(lián)劑更為密集，顯示出良好的協(xié)同效果。7、 反應(yīng)性單體、活性大分子及聚合物改性技術(shù) 反應(yīng)性單體是帶有不飽和鍵的小分子羧酸，利用其極性與碳酸鈣的作用可以分散碳酸鈣；利用其反應(yīng)性（不飽和鍵）可與聚烯

20、烴發(fā)生接枝，形成接枝物， 強(qiáng)化碳酸鈣與聚合物間的界面作用。反應(yīng)性單體對(duì)碳酸鈣表面修飾時(shí)可形成羧酸鹽，而不飽和鍵可為進(jìn)一步接枝包覆提供條件?；钚源蠓肿樱◣в锌膳c碳酸鈣表面發(fā)生作用基團(tuán)的大分子）作為碳酸鈣表面修飾劑時(shí)，可提高粒子表面有機(jī)物包膜的厚度， 進(jìn)一步改善其與聚合物基體間的親和性， 更有利于碳酸鈣在聚合物基體中的分散。若表面修飾劑上帶有不飽和鍵或其他活性基團(tuán)， 聚合物可以接枝或反應(yīng)在碳酸鈣表面。Arunee Tabtiang 等采用不同相對(duì)分子質(zhì)量的不飽和酸或酸酐對(duì)納米碳酸鈣表面進(jìn)行處理， 并與PP共混得到復(fù)合材料?？疾炝斯不爝^(guò)程中過(guò)氧化二鈷引發(fā)劑的加入對(duì)共混物性能的影響。引發(fā)劑的存在可以提

21、高修飾劑的不飽和鍵與PP 接枝率， 并且隨著修飾劑烷基鏈碳原子數(shù)的增加接枝率下降。采用聚合物對(duì)碳酸鈣進(jìn)行表面改性， 可以改進(jìn)碳酸鈣在有機(jī)相中的穩(wěn)定性。這些聚合物包括低聚物、高聚物和水溶性高分子，如聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚乙二醇、聚乙烯醇、聚馬來(lái)酸、聚丙烯酸、烷氧基苯乙烯-苯乙烯磺酸的共聚物、聚丙烯、聚乙烯等。聚合物表面包覆改性碳酸鈣的工藝可分為：（1）先將聚合物單體吸附在碳酸鈣表面， 然后引發(fā)其聚合，從而在其表面形成聚合物包覆層；（2）將聚合物在適當(dāng)溶劑中溶解，然后對(duì)碳酸鈣進(jìn)行表面改性，當(dāng)聚合物逐漸吸附在碳酸鈣顆粒表面上時(shí)排除溶劑形成包膜。這些聚合物定向吸附在碳酸鈣顆粒表面，形成物理、化學(xué)吸附層，可阻止碳酸鈣粒子團(tuán)聚，改善分散性，使碳酸鈣在應(yīng)用中具有較好的分散穩(wěn)定性。8、 超分散劑表面改性碳酸鈣超分散劑不同于傳統(tǒng)的表面活性劑， 主要由溶劑段和錨固段組成，其錨固段一般為極性基團(tuán)，如R、NR3+、COOH、COO-、SO3-、PO4-等多元胺、多元酸、磺酸鹽，通過(guò)離子對(duì)、氫鍵、范德華力等作用以單點(diǎn)錨固或多點(diǎn)錨固的形式緊密結(jié)合于顆粒表面。超分散劑的溶劑段，常見的有