通風(fēng)施工方案

1、天譽(yù)國(guó)寶三標(biāo)段通風(fēng)排煙工程 施工方案   陜西唐信消防安全工程有限責(zé)任公司二0一0年七月二十七日一、施工組織設(shè)計(jì)（方案）概述 經(jīng)我公司技術(shù)人員認(rèn)真細(xì)致的閱讀和研究鄂爾多斯市天譽(yù)國(guó)寶消防工程圖紙的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘察?？偣まk對(duì)該消防工程提出了總體施工技術(shù)方案，已經(jīng)明確了該通風(fēng)防排煙工程的功能特點(diǎn)以及特性指標(biāo)。為了確保工程質(zhì)量和按期竣工，加強(qiáng)施工的計(jì)劃性和可控性，按照高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的原則，嚴(yán)密組織、精心施工，制訂如下施工組織實(shí)施方案。 1.1.工程內(nèi)容:本工程包括：通風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)等。1.1.1通風(fēng)系統(tǒng)：地下車(chē)庫(kù)、庫(kù)房及各類(lèi)機(jī)房設(shè)置機(jī)械

2、送排風(fēng)系統(tǒng)，在地下車(chē)庫(kù)同時(shí)設(shè)置誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)，對(duì)風(fēng)量進(jìn)行噴射引導(dǎo)。1.1.2.防排煙系統(tǒng)：地下室設(shè)機(jī)械通風(fēng)、防排煙系統(tǒng)。1.2.施工方法：1.2.1管道工程：（一）施工準(zhǔn)備1.施工前認(rèn)真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范，進(jìn)行圖紙會(huì)審。（1）仔細(xì)閱讀并理解設(shè)計(jì)說(shuō)明中通風(fēng)、防排煙管道的所有內(nèi)容，與圖紙內(nèi)容有無(wú)沖突之處，系統(tǒng)流程圖與平面、剖面圖有無(wú)不符之處，設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)行的施工規(guī)范有無(wú)差別等。（2）熟悉通風(fēng)、防排煙管道的分布、走向、標(biāo)高，與結(jié)構(gòu)、給排水、消防、電氣專(zhuān)業(yè)核對(duì)空間使用情況，及時(shí)提出存在的問(wèn)題并與其他專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員協(xié)商解決，做好圖紙會(huì)審記錄。2. 編制施工進(jìn)度計(jì)劃、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。3.對(duì)施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底

3、，使班組明確施工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求及 操作工藝。4.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配置機(jī)械設(shè)備，計(jì)量器具及勞動(dòng)力。（二）預(yù)留、預(yù)埋根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，主體施工完畢進(jìn)入砌筑施工階段，預(yù)留、預(yù)埋工作主要是在磚墻上。明確數(shù)量及安裝尺杜絕錯(cuò)留、漏留。2.預(yù)留完成以后進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，確保位置、標(biāo)高、尺寸等符合圖紙定位要求，同時(shí)做好記錄。（三）材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)及保管1.所用材料必須具有質(zhì)量證明書(shū)、合格證等資料，閥門(mén)等附件本體上必須有完好無(wú)損的銘牌。2.設(shè)備、材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)自檢合格后，及時(shí)填寫(xiě)材質(zhì)報(bào)檢單，向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，經(jīng)檢查合格后，方可使用。3.進(jìn)場(chǎng)的材料堆放整齊，規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)要分清，每一種材料必須掛牌，注明規(guī)格、名稱(chēng)

4、、材質(zhì)并建立臺(tái)帳，做到賬、物、卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。堆放中要有防止管材變形的措施，不能堆碼過(guò)高。4. 設(shè)備、材料等在搬運(yùn)、安裝過(guò)程中要輕拿輕放，禁止扔摔等方式搬運(yùn)。5. 通風(fēng)管道在驗(yàn)收及使用前進(jìn)行外觀(guān)檢查，其表面符合下列要求：無(wú)裂紋、變形、等缺陷；無(wú)超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷；有材質(zhì)證明或標(biāo)記。 1.2.2通風(fēng)工程：金屬風(fēng)管的制作在通風(fēng)工程施工中是一個(gè)較為重要的施工環(huán)節(jié)，其制作質(zhì)量的好壞直接影響到通風(fēng)工程的整體質(zhì)量。金屬風(fēng)管的制作主要分為以下幾個(gè)工序： 加工場(chǎng)地準(zhǔn)備主要施工工機(jī)具的準(zhǔn)備 材料的檢驗(yàn)風(fēng)管制作（一）加工場(chǎng)地的布置金屬風(fēng)管考慮在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，金屬風(fēng)管的現(xiàn)場(chǎng)制作

5、避免了由于工廠(chǎng)化加工造成的風(fēng)管運(yùn)輸過(guò)程中的變形，同時(shí)能夠靈活處理由于設(shè)計(jì)變更造成的對(duì)風(fēng)管的修改，節(jié)省了時(shí)間，保證了工期，節(jié)約了運(yùn)輸成本。（二）主要施工工機(jī)具的準(zhǔn)備。金屬風(fēng)管制作之前首先要準(zhǔn)備主要的施工機(jī)具。施工機(jī)具的準(zhǔn)備包括施工工具的準(zhǔn)備和施工機(jī)械的準(zhǔn)備兩個(gè)方面。通風(fēng)管道與配件的加工制作所需的工具如下：測(cè)量工具：不銹鋼直尺4把，鋼折尺2個(gè)，鋼卷尺8個(gè)劃線(xiàn)工具：角尺2個(gè)，量角器2個(gè)，墨斗2個(gè)，劃規(guī)4個(gè)，卡尺、劃針若干檢驗(yàn)工具：水平儀2個(gè)，線(xiàn)墜4個(gè)，塞尺2套錘打工具：木槌10把，大錘2個(gè)切割工具：電剪2個(gè)金屬鉆孔工具：電動(dòng)鉆孔機(jī)2臺(tái)通風(fēng)管道與配件的加工制作所需施工機(jī)械如下剪板機(jī)：3臺(tái)，用于切割金屬

6、板材單平咬口機(jī)：4臺(tái)，用于金屬板材的平咬口聯(lián)合咬口機(jī)：4臺(tái)，用于金屬板材的聯(lián)合角咬口折方機(jī)：2臺(tái)，用于矩形通風(fēng)管道的直邊折方插接式咬口機(jī)：2臺(tái)，用于金屬風(fēng)管的無(wú)法蘭連接 （三）材料的檢驗(yàn)制作風(fēng)管前，首先檢查采用的材料是否符合質(zhì)量要求，有無(wú)必備的出廠(chǎng)合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件。所用的鍍鋅鋼板表面要求光滑潔凈，表面層有特有的鍍鋅層結(jié)晶花紋，且保證鋼板鍍缽厚度不小于002mm所用型鋼做到等型、均勻、無(wú)裂紋和氣泡。（四）風(fēng)管的制作金屬風(fēng)管的預(yù)制程序?yàn)椋?.熟悉圖紙：通風(fēng)管道與部件加工制作之前首先熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，了解與通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)在同一房間內(nèi)的其它管道、生產(chǎn)工藝設(shè)備等的安裝位置、標(biāo)高

7、以及有關(guān)土建圖紙，如有圖紙變更，結(jié)合變更圖紙，繪制出風(fēng)管加工制作圖。 2.現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)：按圖施工，是施工人員必需遵守的準(zhǔn)則。但是對(duì)于通風(fēng)管道來(lái)說(shuō)，由于其體積大，按圖紙加工好后，有時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)就位時(shí)安裝不上，這是因?yàn)椋菏┕D紙對(duì)系統(tǒng)各個(gè)部位的尺寸標(biāo)注不可能全部完備；土建施工誤差造成建筑物的墻柱尺寸和間距、門(mén)窗位置和尺寸、預(yù)留孔洞的位置和大小，設(shè)備基礎(chǔ)的位置和尺寸、層間高度等與設(shè)計(jì)圖紙有出入；建筑結(jié)構(gòu)尺寸的中途修改、變更?；谝陨显颍仨氃谕L(fēng)系統(tǒng)安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行尺寸復(fù)測(cè)，以減少安裝中的矛盾，并將復(fù)測(cè)的結(jié)果繪成草圖，作為加工風(fēng)管的依據(jù)?，F(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)內(nèi)容包括：準(zhǔn)備復(fù)測(cè)工具預(yù)備復(fù)測(cè)所需的鋼卷尺、角尺、線(xiàn)錘以及輕便梯

8、子等。用卷尺測(cè)量通風(fēng)系統(tǒng)安裝部位與柱子間的距離、隔墻之間的距離和樓層高度。測(cè)量柱子的尺寸、窗的高度和寬度、墻壁的厚度。測(cè)量風(fēng)管預(yù)留孔洞的尺寸和相對(duì)位置，離墻距離和標(biāo)高。測(cè)量通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的基礎(chǔ)或支架的尺寸、高度以及相對(duì)位置。測(cè)量與通風(fēng)管道連接的設(shè)備連接口的位置、標(biāo)高、尺寸和連接風(fēng)管的位置。將實(shí)測(cè)尺寸記錄在加工制作圖上。復(fù)測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)通風(fēng)管道或設(shè)備與其他設(shè)施相碰，不能按原圖施工時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)組及時(shí)解決。3.繪制風(fēng)管加工制作圖：依據(jù)施工圖紙和復(fù)測(cè)所得到的尺寸，繪制出正確的加工制作圖，加工制作圖的內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面：先根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和實(shí)測(cè)結(jié)果確定風(fēng)管的標(biāo)高。確定干管及支管中心線(xiàn)離墻或柱子的距離。為了風(fēng)

9、管法蘭螺栓便于操作，風(fēng)管離墻要有15Omm以上的距離。按照通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和“全國(guó)通用通風(fēng)管道配件圖表”的要求確定三通、四通的高度及夾角，同時(shí)確定彎頭角度和彎頭的曲率半徑。按照支管之間的距離和上項(xiàng)風(fēng)管配件尺寸算出直風(fēng)管的長(zhǎng)度。按圖紙確定風(fēng)口的高度和干管的標(biāo)高，扣除三通、彎頭和其他配件的尺寸，標(biāo)出支管的長(zhǎng)度。按照施工規(guī)范和通風(fēng)管道支吊架標(biāo)準(zhǔn)圖集和現(xiàn)場(chǎng)情況，確定支吊架安裝的數(shù)量、位置、結(jié)構(gòu)形式和安裝所需的加工件。4.通風(fēng)管道與部件的加工制作：風(fēng)管制作在干凈、專(zhuān)門(mén)的預(yù)制場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行，風(fēng)管預(yù)制車(chē)間地面敷設(shè)橡膠墊。風(fēng)管和部件的板材選用依據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，其用料規(guī)格見(jiàn)下表。 風(fēng)管及

10、其配件鋼板厚度（mm）風(fēng)管直徑D或長(zhǎng)邊尺寸b矩形風(fēng)管低壓系統(tǒng)D(b)3200.5320D(b)4500.6450D(b)6300.6630D(b)10000.751000D(b)12501.01250D(b)20001.02000D(b)40001.2通風(fēng)管道與部件的加工制作順序?yàn)椋翰牧蠙z驗(yàn)展開(kāi)下料咬口折方合縫風(fēng)管加工所用板材須有出廠(chǎng)證和材質(zhì)分析報(bào)告，板材外觀(guān)要求平整，厚度均勻，無(wú)腐蝕和鍍鋅層剝落現(xiàn)象：風(fēng)管制作采用剪板機(jī)下料，折方機(jī)折方，咬口機(jī)咬口，壓口機(jī)合縫，局部采用手工操作。風(fēng)管加工尺寸：矩形風(fēng)管的制作尺寸以外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)：圓形風(fēng)管尺寸以外徑為準(zhǔn)。風(fēng)管的板材拼接采用單咬口：圓形風(fēng)管的閉和縫采用

11、單咬口，彎管的橫向縫采用立咬口：矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角縫采用聯(lián)合角咬口。（1）單咬口 （2）立咬口 （3）聯(lián)合角咬口風(fēng)管的風(fēng)量、風(fēng)壓測(cè)定孔在風(fēng)管安裝之前設(shè)于設(shè)計(jì)要求的部位法蘭制作先核對(duì)幾何尺寸，找好平整度，對(duì)于相同尺寸的法蘭，統(tǒng)一制作，統(tǒng)一鉆孔，保證法蘭具有互換性。（1）彎頭的加工彎頭根據(jù)端面形狀可分為圓形彎頭和矩形彎頭兩種。圓形彎頭依據(jù)規(guī)范規(guī)定的彎曲半徑和最少節(jié)數(shù)展開(kāi)下料。矩形彎頭有內(nèi)外弧形彎頭、內(nèi)弧形及內(nèi)斜線(xiàn)彎頭，內(nèi)外弧形彎頭彎曲率半徑一般取15A（A為彎頭大邊長(zhǎng)），彎頭里的曲率半徑等于05A。矩形內(nèi)外弧形彎頭的展開(kāi)與圓形彎頭相同，有己知RI和R2畫(huà)出，并加單折邊的咬口余量，為了避免法蘭套在圓弧上，

12、另留法蘭余量M，M為法蘭角鋼的邊寬在加上1Omm翻邊。內(nèi)弧形及內(nèi)斜線(xiàn)矩形彎頭的展開(kāi)下料與內(nèi)外弧形彎頭的展開(kāi)相似。彎頭下料完畢后，將所下板材進(jìn)入咬口機(jī)咬口、折方。然后將咬口、折方完畢的板材合縫。矩形彎頭導(dǎo)流葉片的安裝矩形內(nèi)圓弧形和內(nèi)斜線(xiàn)形彎頭，當(dāng)其大邊長(zhǎng)尺寸大子或等于500mm時(shí)，彎頭內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片，以改善氣流的穩(wěn)定性。導(dǎo)流葉片的設(shè)置數(shù)目依據(jù)下表：彎管寬度mm導(dǎo)流葉片數(shù)500463048006100712508160010200012（2）三通加工矩形風(fēng)管三通有整體式三通、插管式三通及彎頭組合式三通。整體式三通的下料依據(jù)“矩形整體式三通規(guī)格及尺寸表”，其加工方法與矩形風(fēng)管相同，可采用聯(lián)合角咬口制作

13、：插管式三通下料后根據(jù)“全國(guó)通用通風(fēng)管道配件圖表”推薦的咬口連接；彎頭組合三通是用彎頭組合而成的各種形式的三通，其特點(diǎn)是氣流分配均勻，制作工藝簡(jiǎn)單，在國(guó)內(nèi)引進(jìn)工程廣泛應(yīng)用，其彎頭之間用角鋼法蘭框架鋼接在一起。矩形大小頭的加工：矩形大小頭的加工是用于連接兩個(gè)不同口徑的矩形風(fēng)管。矩形大小頭采用三角形法展開(kāi)。展開(kāi)后，留出咬口余量和翻邊余量，并考慮一段短直管，以與法蘭緊密連接。矩形大小頭一般分四塊板料作成，四個(gè)角采用與直管相同的咬口縫連接。（3）天圓地方的加工：天圓地方用于由圓形斷面變?yōu)榫匦螖嗝娴倪B接。正心天圓地方的展開(kāi)采用三角形法，根據(jù)己知圓管直徑D，矩形風(fēng)管AB、B-C和高度h，畫(huà)出主視圖和俯視圖

14、，并將上部圓形風(fēng)管等分編號(hào)。具體做法如下圖所示： （五）風(fēng)管及部件安裝1.主要施工程序：熟悉審查圖紙施工機(jī)具與人員準(zhǔn)備部件的加工制作通風(fēng)管道及部件的安裝通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試風(fēng)管保溫通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及試驗(yàn)調(diào)整工程交工驗(yàn)收2.主要施工方法：（1）風(fēng)管的組配風(fēng)管的連接：本工程風(fēng)管采用共版法蘭連接，風(fēng)管的無(wú)法蘭連接方法中插條連接是較為常用的一種形式，其施工工藝己較為成熟。風(fēng)管的插條連接是用滾壓成型的各種插條，進(jìn)行風(fēng)管的對(duì)口連接，它廣泛使用于較小矩形風(fēng)管的連接。風(fēng)管的插條連接同傳統(tǒng)的角鋼法蘭連接方法相比，簡(jiǎn)化了繁瑣的施工工藝，有效的提高了生產(chǎn)效率。根據(jù)規(guī)范規(guī)定這種連接方式的適用范圍

15、為大邊邊長(zhǎng)在120630mm的矩形風(fēng)管。風(fēng)管的上、下大邊采用S形插條連接，風(fēng)管的左右小邊采用C形插條連接。S形插條的制作：S形插條的下料寬度為9lmm，下料后將帶料從“YS 10型”S形插條機(jī)的中輥進(jìn)料端喂入，經(jīng)過(guò)七組輾輪的連續(xù)滾壓變形，出料端出來(lái)的是呈“ 圖一”形狀的半成品工件，然后扳動(dòng)到順開(kāi)關(guān)，使輾輪倒轉(zhuǎn)將半成品工件從外出的進(jìn)料端喂入，依次通過(guò)的輾輪逐漸變形，從另一端出來(lái)的就是呈“圖二”形的成品加工件。圖一 圖二C形插條的制作：C形插條的制作要求如下圖所示：風(fēng)管的插條連接：?jiǎn)为?dú)使用S形插條時(shí)，管口四邊可直接與插條連接。與C型插條結(jié)合使用時(shí)，C型插條插接的兩端預(yù)留2*（910）*180。翻邊

16、的加長(zhǎng)量。S形插條的兩端預(yù)留不少于2×（1520的平插頭。連接裝配時(shí)，先插風(fēng)管上下水平插條，然后再插裝豎直插條，且插裝到位后，將“舌頭”折彎，貼壓在己插裝好的水平插條上。風(fēng)管的插條連接如下圖所示：（2）通風(fēng)管道與部件的安裝風(fēng)管及部件安裝注意事項(xiàng)風(fēng)管安裝前，先檢查風(fēng)管穿越樓板，墻孔的尺寸，標(biāo)高和標(biāo)定支吊架的位置等是否符合要求。吊架之間的間距為3m，對(duì)于不足3m長(zhǎng)的管道在其兩端各設(shè)一吊架。保溫風(fēng)管為防止冷橋產(chǎn)生在風(fēng)管和吊架之間加設(shè)墊木，墊木的厚度同保溫層。風(fēng)管的吊架安裝如下圖所示：不保溫風(fēng)管吊架 保溫風(fēng)管吊架垂直風(fēng)管每層不少于一個(gè)支架，層高大于4m時(shí)支架不少于2個(gè)，風(fēng)管穿樓板支架形式見(jiàn)下

17、圖：  風(fēng)管安裝前，必須經(jīng)過(guò)預(yù)組裝并檢查合格后，方可按編寫(xiě)的順序進(jìn)行安裝就位。法蘭填料依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)采用8501膠條，為保證法蘭連接的嚴(yán)密性，8501膠條必須形成封閉線(xiàn)條，不得有缺口的地方。法蘭連接時(shí)，連接法蘭的螺母設(shè)在同一側(cè)。風(fēng)管及部件安裝前將管內(nèi)外的積塵及污物清除，用聚乙烯薄膜封好兩端，保持管內(nèi)清潔，經(jīng)清洗干凈包裝密封的風(fēng)管及其部件，安裝前不得拆卸。風(fēng)管的支吊架要避開(kāi)風(fēng)口、風(fēng)閥、法蘭、檢查門(mén)等部件位置，配件的可卸接口不允許安裝在墻洞或樓板內(nèi)，支吊架與風(fēng)管之間設(shè)墊木。消聲器安裝的方向保證正確，且不得損壞和受潮。消聲器單獨(dú)設(shè)支架，避免其重量由風(fēng)管承受。防火閥安

18、裝前，檢查其型號(hào)和位置是否符合設(shè)計(jì)要求、有無(wú)產(chǎn)品合格證，防火閥易熔片要迎氣流方向安裝，為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝，安裝后做動(dòng)作試驗(yàn)，另外防火閥安裝時(shí)單獨(dú)設(shè)支架。依據(jù)設(shè)計(jì)要求的位置安裝排煙閥、排煙口及手控裝置（包括預(yù)埋導(dǎo) 管），排煙閥安裝后做動(dòng)作試驗(yàn)，檢查其手動(dòng)、電動(dòng)操作是否靈敏、可靠，閥體關(guān)閉是否嚴(yán)密。進(jìn)排風(fēng)機(jī)，風(fēng)管進(jìn)出口與風(fēng)管的連接處采用復(fù)合鋁箔柔性玻纖軟管，負(fù)壓側(cè)軟管長(zhǎng)度取l00mm，正壓側(cè)軟管長(zhǎng)度取15Omm。風(fēng)口與風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；風(fēng)口的邊框與建筑裝飾面貼實(shí)；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。安裝過(guò)程中振動(dòng)和噪音的預(yù)防，振動(dòng)和噪音的預(yù)防是安裝過(guò)程中一個(gè)重點(diǎn)，安裝過(guò)程中

19、風(fēng)管的振動(dòng)和噪音的預(yù)防主要從以下幾個(gè)方面著手：風(fēng)機(jī)和風(fēng)管相連接的軟接頭的安裝做到松緊適度，避免因軟接過(guò)松減小進(jìn)出風(fēng)口面積，而引起噪聲和振動(dòng)。為防止風(fēng)管振動(dòng)，在每個(gè)系統(tǒng)風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、設(shè)備和風(fēng)口的連接處設(shè)固定支架。風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接口，應(yīng)順著氣流方向插入，風(fēng)管的四周縫隙應(yīng)一致，無(wú)明顯扭曲或褶皺，并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面處設(shè)有防雨裝置。（六）透光和漏風(fēng)量的檢測(cè) 1、 檢測(cè)應(yīng)采用具有一定強(qiáng)度的光源。手持移動(dòng)光源可采用不低于100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈，或其它低壓光源。光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)。但其相對(duì)應(yīng)側(cè)應(yīng)為黑暗環(huán)境。檢測(cè)光源應(yīng)著被檢測(cè)接口部件與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀(guān)察。 2、 對(duì)風(fēng)管的檢測(cè)，宜采用分段檢測(cè)、系統(tǒng)風(fēng)管的檢測(cè)以總管和干管為主。當(dāng)采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)的嚴(yán)密性時(shí)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格；中壓系統(tǒng)風(fēng)管以沒(méi)10m接縫，漏光點(diǎn)不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格.3、漏光檢測(cè)中隊(duì)發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光，應(yīng)作密封處理。  （七）試運(yùn)行及調(diào)試 一、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試：檢查數(shù)量：全數(shù)。檢查方法：觀(guān)察、旁站、查閱調(diào)試記錄。1、通風(fēng)機(jī)、排煙機(jī)設(shè)備的葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常震動(dòng)與聲響，其電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定