水平井沖砂技術(shù)

1、水平井沖砂技術(shù) 在水平段的低位形成砂床。 在造斜段附近形成砂橋。1、水平井的積砂特點 2、水平井沖砂的難點l 沖砂管柱下放、上提過程中遇阻 。l 接單根過程中，砂子沉降易砂卡沖砂管柱。l 沖砂液易在流動阻力小的水平段井眼上部形成循環(huán)通道，下部的砂床難以清理干凈。l 老油區(qū)的地層壓力普遍較低，水平井的油層裸露面積又大，水力沖砂過程中沖砂液攜砂漏入地層，造成反復(fù)沖砂和儲層傷害 。3、地面換向連續(xù)沖砂技術(shù)施工管柱結(jié)構(gòu)從下到上： 旋流沖砂筆尖+無接箍油管+撓性接頭+垂直段的普通油管3、地面換向連續(xù)沖砂技術(shù) 地面換向連續(xù)沖砂裝置換向短節(jié)井口換向自封地面換向閥3、地面換向連續(xù)沖砂技術(shù)地面流程3、地面換向連

2、續(xù)沖砂技術(shù)技術(shù)特點：l 連續(xù)沖砂避免了由于停泵造成的砂卡管柱事故。l 沖砂液閉式循環(huán)，無現(xiàn)場排放，減少地面污染。l 多級除砂后，沖砂返液可以循環(huán)使用。l 撓性管柱引導(dǎo)管柱通過造斜段，無接箍減少摩阻。l 旋流沖砂筆尖便于清除水平段底部的砂床，提高沖砂質(zhì)量和效率。l 缺點是地面管線較多，需要人工搬動地面換向閥。地面換向連續(xù)沖砂技術(shù)施工實例地面換向連續(xù)沖砂技術(shù)施工實例 J7012CP29井連續(xù)沖砂作業(yè)，2003年9月5日2003年9月7日。該井是水平側(cè)鉆井，生產(chǎn)井段1056.751240.80米，油層厚度164.6米/4層。最大造斜率23/30米。造斜總井段為886.55米1056.75米，水平井段

3、為1056.75米1241.00米。 油井上部為178mm套管，造斜段及水平段為127mm篩管。該井開井14天累計生產(chǎn)原油172噸，累計產(chǎn)水27噸。作業(yè)施工前供液差產(chǎn)量為零，分析為油層出砂埋。為了保護(hù)儲層，采用稀原油連續(xù)沖砂，從972m沖到1240m,連續(xù)沖砂269m，返出泥砂2.5立方米。下泵投產(chǎn)后10-12噸/天。4、套管內(nèi)自動換向連續(xù)沖砂技術(shù)施工管柱結(jié)構(gòu)從下到上： 旋流沖砂筆尖+無接箍油管+撓性接頭+垂直段的普通油管4、套管內(nèi)換向連續(xù)沖砂技術(shù)套管內(nèi)換向連續(xù)沖砂裝置密封換向閥雙補(bǔ)償沖砂自封襯管進(jìn) 口出 口 井口安裝圖4、套管內(nèi)換向連續(xù)沖砂技術(shù)4、套管內(nèi)換向連續(xù)沖砂技術(shù)地面流程4、套管內(nèi)換向

4、連續(xù)沖砂技術(shù) 連續(xù)沖砂裝置+沖砂換向封隔器，實現(xiàn)反循環(huán)連續(xù)沖砂： 換向封隔器中心管內(nèi)部設(shè)計成兩個互相獨(dú)立的液室，沖砂液從油管內(nèi)部到達(dá)換向封隔器的一個液室后，從下方的側(cè)孔進(jìn)入油套環(huán)空，到達(dá)井底進(jìn)行沖砂。返液進(jìn)入油管內(nèi)部到達(dá)換向封隔器的另一個液室，從上方側(cè)孔出來，通過襯管和套管之間的環(huán)空返出。4、套管內(nèi)換向連續(xù)沖砂技術(shù)配套裝置： 套管內(nèi)換向連續(xù)沖砂技術(shù)的配套裝置主要包括車載密閉除砂裝置和沖砂筆尖。4、套管內(nèi)換向連續(xù)沖砂技術(shù)配套裝置 車載密閉除砂裝置主要由底車、儲液罐、除砂裝置和不間斷供液管匯四部分組成 （ 發(fā) 明 專利）。流 量計供水管匯連續(xù)供液接頭清砂刺洗人孔井口返出取力器接返出管線除砂系統(tǒng)放油

5、水管線液位監(jiān)測裝置罐體1. 密 閉 連 續(xù) 除 砂 排 砂 功 能2. 循 環(huán) 沖 砂 儲 液 、 收 油 功 能3. 大 罐 內(nèi) 液 位 監(jiān) 測 功 能4. 沉 砂 斗 內(nèi) 砂 面 探 測 功 能5. 拉 運(yùn) 沖 砂 液 功 能6. 不 漏 失 井 沖 砂 自 循 環(huán) 功 能 ， 漏 失 井 沖 砂 不 間 斷 供 水 功 能7. 自 行 走 和 水 泥 車 組 配 套 應(yīng) 用 功 能8. 清 洗 罐 內(nèi) 沉 砂 和 打 油 功 能9. 地 面 觀 測 沖 砂 返 出 效 果 功 能技術(shù)員的眼睛加液孔蓋水泥車上水接頭羅茨泵38方/小時4、套管內(nèi)換向連續(xù)沖砂技術(shù)配套裝置 引錐沖砂筆尖 引錐筆尖

6、連接在沖砂管柱的最前端，起引導(dǎo)和沖砂的作用。4、套管內(nèi)換向連續(xù)沖砂技術(shù) 配套裝置 旋流沖砂筆尖 對井壁的沖洗效果好，便于沖起水平段底部的砂床。4、套管內(nèi)換向連續(xù)沖砂技術(shù)技術(shù)特點 A、對提高沖砂施工效果和施工效率、延長油井生產(chǎn)周期、增加原油產(chǎn)量有重要作用，還可進(jìn)行沖砂收油。 B、沖砂過程中不停泵，可以有效避免因為接單根停泵而造成的砂卡管柱事故。 C、沖砂管上部不用接沖砂活動彎頭和高壓水龍帶，能夠降低工人的勞動強(qiáng)度，提高施工效率，同時有利于安全生產(chǎn)。 D、沖砂液自動換向，不需要任何控制，施工簡單。套管內(nèi)換向連續(xù)沖砂施工實例 、D45-平1上修原因（油層出砂，沖砂卡阻，生產(chǎn)周期短）該井是利用水平井開

7、發(fā)的試驗井，2006年底完鉆，水平段長140m，井斜角變化較大（最大井斜角位置1072/100度），鉆遇油層101.5m（油層87.9m/2層+低產(chǎn)油層13.6m /2層），2007年3月投產(chǎn)后，下56泵深度850m, 最高日產(chǎn)液52T（油31T，產(chǎn)水21T），正常生產(chǎn)周期不到20天，產(chǎn)量逐漸下降5T，動液面由130m下降到750m。分析油層砂埋，決定沖砂檢泵。沖砂情況如下：5月22日，普通沖砂遇阻卡多次，經(jīng)過活動后沖砂到1100m，地層漏失比較嚴(yán)重，由于繼續(xù)加深沖砂很困難，請示提出投產(chǎn)，兩天后卡泵；后來經(jīng)過多次沖砂作業(yè)，均遇到同樣的阻卡問題，投產(chǎn)后很快就砂卡，無法正常生產(chǎn)而待修。套管內(nèi)換向連

8、續(xù)沖砂施工實例、D45-平1井連續(xù)沖砂過程施工時間：2007年9月2日沖砂管柱：旋流沖砂筆尖+無接箍油管+撓性接頭+常規(guī)沖砂管管柱沖砂方式：采用套管內(nèi)換向連續(xù)沖砂，地面配套應(yīng)用車載密閉除砂收油裝置常 規(guī)油 管無接 箍油 管液流 旋轉(zhuǎn) 噴 射筆 尖套管內(nèi)換向連續(xù)沖砂施工實例 、D45-平1連續(xù)沖砂施工效果 從965m砂面開始連續(xù)沖砂，順利沖至1151.4m，沒有發(fā)生管柱阻卡現(xiàn)象，沖砂進(jìn)尺186.4m ，沖砂返出效果較好，分離出泥砂1.8m 3，沖砂一次成功。 投產(chǎn)后日產(chǎn)油28T，累計生產(chǎn)68天，產(chǎn)油近1900T，后改稠油注汽。5、水平井暫堵沖砂技術(shù) 水平井油層裸露面積大，對于低壓油井沖砂，沖開油層時根據(jù)需要加入適量暫堵劑，在油層中形成一層暫堵屏障，防止沖砂液漏入地層。沖砂結(jié)束