油漆的職業(yè)病危害因素的識別、防護(hù)及評價

1、油漆職業(yè)病危害因素識別與評價油漆成分及職業(yè)病危害因素識別油漆成分及職業(yè)病危害因素識別油漆職業(yè)病危害因素評價油漆職業(yè)病危害因素評價油漆類職業(yè)病危害因素識別與評價油漆的分類及其成分油漆的分類及其成分油漆的施工工藝油漆的施工工藝工作場所主要職業(yè)病危害因素工作場所主要職業(yè)病危害因素職業(yè)危害因素的預(yù)防與控制職業(yè)危害因素的預(yù)防與控制評價的關(guān)鍵評價的關(guān)鍵點點安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則 GB 2894工作場所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護(hù)措施規(guī)范工作場所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護(hù)措施規(guī)范 GBZ/T 1942007 涂料涂料產(chǎn)品分類、命名和產(chǎn)品分類、命名和型號型號 GB 2705-92 高毒物品目錄高毒

2、物品目錄 （衛(wèi)法監(jiān)發(fā)（衛(wèi)法監(jiān)發(fā)2003142號）號） 勞動勞動防護(hù)用品選用規(guī)則防護(hù)用品選用規(guī)則 GB 11651工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GBZ 1工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害因素工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害因素 GBZ 2. 1工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識 GBZ 158職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范 GBZ 188密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護(hù)規(guī)范密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護(hù)規(guī)范 GBZ/T 205 生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則 AQ/T 9002工作場所空氣有毒物質(zhì)測定：芳香烴類化

3、合物工作場所空氣有毒物質(zhì)測定：芳香烴類化合物 GBZ/T 160.42-2007 工作場所空氣有毒物質(zhì)測定：脂環(huán)酮和芳香族酮類化合物工作場所空氣有毒物質(zhì)測定：脂環(huán)酮和芳香族酮類化合物GBZ/T160.55-2007鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB500172002） 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502052001） 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001） 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（CECS24:90） 室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件（室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件（GB/T14907

4、1994）1 1、按照油漆按照油漆( (涂料）形態(tài)涂料）形態(tài)（粉末、液體）（粉末、液體）2 2、按成膜機(jī)理分（轉(zhuǎn)化形、非轉(zhuǎn)化型）、按成膜機(jī)理分（轉(zhuǎn)化形、非轉(zhuǎn)化型）3 3、按施工方法分（刷、輥、噴、浸、淋、電泳）、按施工方法分（刷、輥、噴、浸、淋、電泳）4 4、按干燥方式分（常溫干燥、烘干、濕氣固化、蒸汽固、按干燥方式分（常溫干燥、烘干、濕氣固化、蒸汽固化、輻射能固化）化、輻射能固化）5 5、按使用層次分（底漆、中層漆、面漆、膩子等）、按使用層次分（底漆、中層漆、面漆、膩子等）6 6、按涂膜外觀分（清漆、色漆；無光、平光、亞光、高、按涂膜外觀分（清漆、色漆；無光、平光、亞光、高光；錘紋漆、浮雕漆

5、光；錘紋漆、浮雕漆）7 7、按使用對象分（汽車漆、船舶漆、集裝箱漆、飛機(jī)漆、按使用對象分（汽車漆、船舶漆、集裝箱漆、飛機(jī)漆、家電漆家電漆）船舶涂料還可根據(jù)使用部位和應(yīng)用環(huán)境特點）船舶涂料還可根據(jù)使用部位和應(yīng)用環(huán)境特點分為防銹涂料、防腐涂料、防污涂料、耐候涂料、耐熱涂分為防銹涂料、防腐涂料、防污涂料、耐候涂料、耐熱涂料以及船底漆、船殼漆、甲板漆、標(biāo)志漆、油艙漆、電瓶料以及船底漆、船殼漆、甲板漆、標(biāo)志漆、油艙漆、電瓶艙漆、壓載水艙涂料、彈藥艙涂料、生活艙涂料和其他特艙漆、壓載水艙涂料、彈藥艙涂料、生活艙涂料和其他特殊功能涂料等殊功能涂料等。8 8、按漆膜性能分（防腐漆、絕緣漆、導(dǎo)電漆、耐熱、按漆膜

6、性能分（防腐漆、絕緣漆、導(dǎo)電漆、耐熱漆漆）9 9、按成膜物質(zhì)分（醇酸、環(huán)氧、氯化橡膠、丙烯酸、聚、按成膜物質(zhì)分（醇酸、環(huán)氧、氯化橡膠、丙烯酸、聚氨酯、乙烯氨酯、乙烯） 以上的各種分類方法各具特點，但是無論哪一種以上的各種分類方法各具特點，但是無論哪一種分類方法都不能把涂料所以的特定都包含進(jìn)去，所以世界分類方法都不能把涂料所以的特定都包含進(jìn)去，所以世界上還沒有統(tǒng)一的分類方法。中國的國家標(biāo)準(zhǔn)上還沒有統(tǒng)一的分類方法。中國的國家標(biāo)準(zhǔn)GB2705GB27059292，采用以涂料中的成膜物質(zhì)為基礎(chǔ)的分類方法。采用以涂料中的成膜物質(zhì)為基礎(chǔ)的分類方法。按照油漆按照油漆( (涂料）形態(tài)（粉末、液體）涂料）形態(tài)（

7、粉末、液體）液體油漆液體油漆(涂料）涂料）有色塑粉有色塑粉水性油漆水性油漆(涂料）涂料）油性油漆油性油漆(涂料）涂料）油漆油漆(涂料）涂料）固體油漆固體油漆(涂料）涂料）按施工方法分（刷、輥、噴、浸、淋、電泳）按施工方法分（刷、輥、噴、浸、淋、電泳）漆刷、滾筒刷漆漆刷、滾筒刷漆油漆油漆( (涂料）施工涂料）施工方式方式壓輥機(jī)壓印壓輥機(jī)壓印噴槍噴漆噴槍噴漆漆槽浸漆漆槽浸漆淋漆法淋漆淋漆法淋漆電泳法電泳法按干燥方式分（常溫干燥、烘干、濕氣固化、蒸汽固化、按干燥方式分（常溫干燥、烘干、濕氣固化、蒸汽固化、輻射能固化）輻射能固化）常溫通風(fēng)放置干燥常溫通風(fēng)放置干燥油漆油漆( (涂料）涂料）固化方式固化方

8、式烘房加溫加熱干燥固化烘房加溫加熱干燥固化濕固化油漆使用濕法固化劑依靠外界環(huán)境中濕固化油漆使用濕法固化劑依靠外界環(huán)境中的水分存在而成膜的方法。的水分存在而成膜的方法。蒸汽固化是依靠在成膜時蒸汽的存在而成膜的。蒸汽固化是依靠在成膜時蒸汽的存在而成膜的。輻射能固化依靠在成膜時輻射能存在而成膜輻射能固化依靠在成膜時輻射能存在而成膜的。如的。如UVUV固化方式。固化方式。涂料主要由四部分組成涂料主要由四部分組成: :成膜物質(zhì)、顏料、溶劑、助劑。成膜物質(zhì)、顏料、溶劑、助劑。成膜物質(zhì)成膜物質(zhì)-涂料基礎(chǔ)對涂料和涂膜性能起決定性作用具有粘結(jié)。涂料基礎(chǔ)對涂料和涂膜性能起決定性作用具有粘結(jié)。涂料其組分形成涂膜功能

9、作成膜物質(zhì)使用物質(zhì)品種多，當(dāng)代涂涂料其組分形成涂膜功能作成膜物質(zhì)使用物質(zhì)品種多，當(dāng)代涂料工業(yè)主要使用樹脂，樹脂種無定型狀態(tài)存有機(jī)物通常指高分料工業(yè)主要使用樹脂，樹脂種無定型狀態(tài)存有機(jī)物通常指高分子聚合物。過去涂料使用天樹脂成膜物質(zhì)，現(xiàn)代則廣泛應(yīng)用合子聚合物。過去涂料使用天樹脂成膜物質(zhì)，現(xiàn)代則廣泛應(yīng)用合成樹脂。例成樹脂。例: :醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、氯化橡膠樹脂、環(huán)氧樹脂醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、氯化橡膠樹脂、環(huán)氧樹脂等。等。顏料顏料-有顏色涂料有顏色涂料( (色漆色漆) )主要組分：顏料。主要組分：顏料。使涂膜呈現(xiàn)色彩，使涂膜具有遮蓋被涂物體能力，發(fā)揮其裝飾使涂膜呈現(xiàn)色彩，使涂膜具有遮蓋被涂物體能

10、力，發(fā)揮其裝飾和保護(hù)作用。有些顏料還能提供諸和保護(hù)作用。有些顏料還能提供諸: :提高漆膜機(jī)械性能、提高漆提高漆膜機(jī)械性能、提高漆膜耐久性、提供防腐蝕、導(dǎo)電、阻燃等性能顏料。膜耐久性、提供防腐蝕、導(dǎo)電、阻燃等性能顏料。按來源分天顏料和合成顏料按來源分天顏料和合成顏料; ;按化學(xué)成份分無機(jī)顏料和有機(jī)顏料按化學(xué)成份分無機(jī)顏料和有機(jī)顏料; ;按涂料作用分著色顏料、體質(zhì)顏料和特種顏料，涂料使用多無按涂料作用分著色顏料、體質(zhì)顏料和特種顏料，涂料使用多無機(jī)顏料、合成顏料，使用也廣泛，現(xiàn)有機(jī)顏料發(fā)展快。機(jī)顏料、合成顏料，使用也廣泛，現(xiàn)有機(jī)顏料發(fā)展快。溶劑溶劑-能涂料成膜物質(zhì)溶解或分散均勻液態(tài)，便于施工、能涂料

11、成膜物質(zhì)溶解或分散均勻液態(tài)，便于施工、成膜。當(dāng)施工又能從漆膜揮發(fā)至大氣物質(zhì)，原則上溶劑構(gòu)成膜。當(dāng)施工又能從漆膜揮發(fā)至大氣物質(zhì)，原則上溶劑構(gòu)成涂膜也應(yīng)存留，涂膜多化學(xué)品（包括水、無機(jī)化合物和成涂膜也應(yīng)存留，涂膜多化學(xué)品（包括水、無機(jī)化合物和有機(jī)化合物）都作涂料溶劑組分?，F(xiàn)代某些涂料開發(fā)應(yīng)用有機(jī)化合物）都作涂料溶劑組分。現(xiàn)代某些涂料開發(fā)應(yīng)用了些既能溶解或分散成膜物質(zhì)液態(tài)又能施工成膜過程與成了些既能溶解或分散成膜物質(zhì)液態(tài)又能施工成膜過程與成膜物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成新物質(zhì)而存留漆膜化合物被稱膜物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成新物質(zhì)而存留漆膜化合物被稱反應(yīng)活性劑或活性稀釋劑溶劑。反應(yīng)活性劑或活性稀釋劑溶劑。助劑助

12、劑-也稱涂料輔助材料組分，能獨立形成涂膜。也稱涂料輔助材料組分，能獨立形成涂膜。油漆（涂料）油漆（涂料）組成部分組成部分稀釋劑稀釋劑樹脂類粘合劑樹脂類粘合劑色素類顏料色素類顏料填充劑填充劑輔助類化合物輔助類化合物漆件漆件酸堿處理方式酸堿處理方式噴砂拋丸處理方式噴砂拋丸處理方式磷化處理方式磷化處理方式氣槍去塵方式氣槍去塵方式砂皮鐵刷去銹方式砂皮鐵刷去銹方式噴砂處理方式噴砂處理方式利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料( (銅礦砂、銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵

13、砂、海南砂石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂) )高速噴射到需要處理的高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。平和裝

14、飾。 噴砂處理方式噴砂處理方式噴砂處理方式噴砂處理方式噴砂處理方式噴砂處理方式噴砂處理方式噴砂處理方式噴砂處理方式噴砂處理方式噴砂處理方式噴砂處理方式噴砂處理方式噴砂處理方式噴砂處理方式噴砂處理方式噴砂處理方式噴砂處理方式酸堿處理方式酸堿處理方式利用堿（燒堿、純堿）洗去漆件表面的油漬、污漬、銹漬利用堿（燒堿、純堿）洗去漆件表面的油漬、污漬、銹漬等、然后用稀鹽酸或稀硫酸中和漆件表面的堿，隨后用清等、然后用稀鹽酸或稀硫酸中和漆件表面的堿，隨后用清水沖洗干凈。水沖洗干凈。磷化處理方式磷化處理方式磷化原理：磷化原理： 工件（鋼鐵或鋁、鋅件）浸入工件（鋼鐵或鋁、鋅件）浸入磷化液磷化液（某些酸式（某些酸式

15、磷酸磷酸鹽鹽為主的溶液），在表面沉積形成不溶于水的結(jié)晶型磷酸為主的溶液），在表面沉積形成不溶于水的結(jié)晶型磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜的過程，稱之為磷化。鹽轉(zhuǎn)化膜的過程，稱之為磷化。 把金屬放入含有錳、鐵、鋅的磷酸鹽溶液中進(jìn)行化學(xué)處理，把金屬放入含有錳、鐵、鋅的磷酸鹽溶液中進(jìn)行化學(xué)處理，使金屬表面生成一層難溶于水的磷酸鹽使金屬表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護(hù)膜保護(hù)膜的方法，叫的方法，叫做金屬的磷酸鹽處理。做金屬的磷酸鹽處理。磷化膜磷化膜層為微孔結(jié)構(gòu)，與基體結(jié)合層為微孔結(jié)構(gòu)，與基體結(jié)合牢固，具有良好的牢固，具有良好的吸附性吸附性、潤滑性、耐蝕性、不粘附熔融、潤滑性、耐蝕性、不粘附熔融金屬（金屬（SnSn、AlAl

16、、ZnZn）性及較高的電絕緣性等。）性及較高的電絕緣性等。 磷化分類：磷化分類： 按處理溫度分：高溫型（按處理溫度分：高溫型（75-100，能耗大，磷化物沉積，能耗大，磷化物沉積多，形成的磷化膜厚度達(dá)多，形成的磷化膜厚度達(dá)10-30g/）、中溫型（）、中溫型（50-75，處理時間處理時間5-15min，磷化膜厚度達(dá)，磷化膜厚度達(dá)1 -8g/）、低溫型（）、低溫型（30-50）和常溫型（）和常溫型（10-30，節(jié)省能源，使用方便，除加，節(jié)省能源，使用方便，除加氧化劑氧化劑外還加外還加促進(jìn)劑促進(jìn)劑，能耗小，但，能耗小，但溶液配制溶液配制較復(fù)雜，膜厚較復(fù)雜，膜厚度達(dá)度達(dá)0.2-7g/）。）。 按磷化

17、液成分分：鋅系磷化、鋅鈣系磷化、鋅錳系磷化、按磷化液成分分：鋅系磷化、鋅鈣系磷化、鋅錳系磷化、鐵系磷化、錳系磷化和復(fù)合磷化等。鐵系磷化、錳系磷化和復(fù)合磷化等。 按按磷化處理磷化處理方法分：化學(xué)磷化、方法分：化學(xué)磷化、電化學(xué)電化學(xué)磷化。磷化。 按磷化膜質(zhì)量分：重量級（膜重按磷化膜質(zhì)量分：重量級（膜重7.5g/以上）、次重量級以上）、次重量級（膜重（膜重4.6-7.5g/）、輕量級（膜重）、輕量級（膜重1.1-4.5g/）和次輕量）和次輕量級（膜重級（膜重0.2-1g/）。）。 按施工方法分：按施工方法分：浸漬浸漬磷化、噴淋磷化和刷涂磷化。磷化、噴淋磷化和刷涂磷化。 磷化作用及用途：磷化作用及用途

18、： 涂裝前磷化的作用：增強(qiáng)涂裝膜層（如涂裝前磷化的作用：增強(qiáng)涂裝膜層（如涂料涂料涂層）與工件涂層）與工件間結(jié)合力；提高涂裝后工件間結(jié)合力；提高涂裝后工件表面涂層表面涂層的耐蝕性；提高裝飾的耐蝕性；提高裝飾性。性。 非涂裝磷化的作用：提高工件的非涂裝磷化的作用：提高工件的耐磨性耐磨性，令工件在，令工件在機(jī)加工機(jī)加工過程中具有潤滑性；經(jīng)適當(dāng)?shù)暮筇幚?，可提高工件的耐磨過程中具有潤滑性；經(jīng)適當(dāng)?shù)暮筇幚?，可提高工件的耐磨性。性?磷化用途：磷化膜主要用作涂料的底層、金屬磷化用途：磷化膜主要用作涂料的底層、金屬冷加工冷加工時的時的潤滑層、金屬表面保護(hù)層以及用作電機(jī)潤滑層、金屬表面保護(hù)層以及用作電機(jī)硅鋼片硅

19、鋼片的絕緣處理、的絕緣處理、壓鑄模具壓鑄模具的防粘處理等。被廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、的防粘處理等。被廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、航空航空航天航天、機(jī)械制造及、機(jī)械制造及家電家電等工業(yè)生產(chǎn)中。等工業(yè)生產(chǎn)中。 磷化的必要性：鋼鐵表面涂裝前處理工藝指脫脂（除油）、磷化的必要性：鋼鐵表面涂裝前處理工藝指脫脂（除油）、除銹除銹、表調(diào)、磷化。然而由于工件表面的狀況不同，則生、表調(diào)、磷化。然而由于工件表面的狀況不同，則生產(chǎn)工藝也有所不同，有的工藝中沒有脫脂或沒有除銹產(chǎn)工藝也有所不同，有的工藝中沒有脫脂或沒有除銹工序工序，有的工藝則沒有表面調(diào)整工序，但磷化工序是絕對不可缺有的工藝則沒有表面調(diào)整工序，但磷化工序是絕對不

20、可缺少的。少的。 在涂裝處理過程中，如果不清除油脂、在涂裝處理過程中，如果不清除油脂、氧化皮氧化皮和銹層，不和銹層，不進(jìn)行磷化處理，直接進(jìn)行涂漆和進(jìn)行磷化處理，直接進(jìn)行涂漆和靜電噴涂靜電噴涂， 就會使鋼鐵表面的涂層產(chǎn)生脫落，失去了涂裝的意義。就會使鋼鐵表面的涂層產(chǎn)生脫落，失去了涂裝的意義。 目前，國內(nèi)外的金屬目前，國內(nèi)外的金屬加工業(yè)加工業(yè)、薄板加工業(yè)、石油行業(yè)及汽、薄板加工業(yè)、石油行業(yè)及汽車、自行車、車、自行車、高低壓開關(guān)柜高低壓開關(guān)柜、防盜門防盜門、鐵路等、鐵路等制造業(yè)制造業(yè)普遍普遍采用的是中、高溫磷化，存在著操作不方便、能源和材料采用的是中、高溫磷化，存在著操作不方便、能源和材料消耗大、調(diào)

21、整頻繁、成膜不均、成本高等問題。為解決以消耗大、調(diào)整頻繁、成膜不均、成本高等問題。為解決以上問題，常溫磷化已成為國際磷化行業(yè)的必然和研究課題。上問題，常溫磷化已成為國際磷化行業(yè)的必然和研究課題。常溫磷化不僅可以有效地降低常溫磷化不僅可以有效地降低能源消耗能源消耗，還可以解決操作，還可以解決操作不方便、材料消耗大、調(diào)整頻繁、成膜不均、成本高等問不方便、材料消耗大、調(diào)整頻繁、成膜不均、成本高等問題。題。 磷化流程：磷化流程：磷化流程磷化流程一、一、去油去油（化學(xué)品化學(xué)品：脫脂劑脫脂劑二、清水過濾二、清水過濾 三、去銹（化學(xué)品：三、去銹（化學(xué)品：鹽酸鹽酸）表面一定不可以殘留銹跡。如）表面一定不可以殘

22、留銹跡。如果沒有生銹最好不要過酸果沒有生銹最好不要過酸 四、中和（化學(xué)品：四、中和（化學(xué)品：純堿純堿）PH值在值在11-12 五、清水過濾五、清水過濾 六、表調(diào)六、表調(diào) 七、磷化七、磷化 八、清水過濾八、清水過濾其他處理方式其他處理方式 略略家裝的油漆施工方式家裝的油漆施工方式油漆工程是家裝工程的最后一道程序，有許多方面靠油漆油漆工程是家裝工程的最后一道程序，有許多方面靠油漆來彌補(bǔ)，特別是顏色和毛糙處。來彌補(bǔ)，特別是顏色和毛糙處。 一、油漆第一件事是搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，檢查木制品有沒有一、油漆第一件事是搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，檢查木制品有沒有遺漏的配套飾品以及木制品有沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。遺漏的配套飾品以及木制品有沒

23、有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 二、所有木器上的油漆未做之前，將有色差的地方將顏色二、所有木器上的油漆未做之前，將有色差的地方將顏色修好。修好。 三、木器油漆正常為二遍底漆、三遍面漆，每一道程序要三、木器油漆正常為二遍底漆、三遍面漆，每一道程序要保持足夠的晾干時間。砂紙打磨仔細(xì)，除塵后進(jìn)行下一道保持足夠的晾干時間。砂紙打磨仔細(xì)，除塵后進(jìn)行下一道油漆，特別是線條面的打磨，最后做到油漆漆膜飽滿均勻、油漆，特別是線條面的打磨，最后做到油漆漆膜飽滿均勻、無顆粒、無流掛、手感好，但有一道油漆待墻面乳膠漆完無顆粒、無流掛、手感好，但有一道油漆待墻面乳膠漆完成后再涮?；焖岬哪佔右宦刹捎糜托阅佔印３珊笤黉??；焖岬哪佔右?/p>

24、律采用油性膩子。 四、乳膠漆面先將水、電、打槽位置和瓦工粉刷位置補(bǔ)四、乳膠漆面先將水、電、打槽位置和瓦工粉刷位置補(bǔ)上一道膩子，便于早晾干。上一道膩子，便于早晾干。 五、將石膏權(quán)上的螺絲點上防銹漆，要仔細(xì)不能漏點，有五、將石膏權(quán)上的螺絲點上防銹漆，要仔細(xì)不能漏點，有超出石膏面的螺絲重新擰平。超出石膏面的螺絲重新擰平。 六、乳膠漆正常為打平膩子后，三底三面涂料，膩子待到六、乳膠漆正常為打平膩子后，三底三面涂料，膩子待到墻頂面膩子干了，燈光打磨，直到燈光下平整后通知業(yè)主墻頂面膩子干了，燈光打磨，直到燈光下平整后通知業(yè)主驗收，再上涂料（必要是晚上進(jìn)行燈光驗收）。上涂料時，驗收，再上涂料（必要是晚上進(jìn)行

25、燈光驗收）。上涂料時，要均勻，用排筆梨清，每一道涂料，待干了再涂。要均勻，用排筆梨清，每一道涂料，待干了再涂。 七、所有造型面上的乳膠漆棱角要平、要直，批膩用靠尺七、所有造型面上的乳膠漆棱角要平、要直，批膩用靠尺檢測，包括打磨，成品的造型要邊是邊，角是角。遇到木檢測，包括打磨，成品的造型要邊是邊，角是角。遇到木制品刷乳膠漆的，木制品必須要操油。制品刷乳膠漆的，木制品必須要操油。 鋼結(jié)構(gòu)油漆工程施工工藝鋼結(jié)構(gòu)油漆工程施工工藝鋼結(jié)構(gòu)油漆分防腐蝕涂裝和鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝兩種。鋼結(jié)構(gòu)油漆分防腐蝕涂裝和鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝兩種。鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝是利用涂層的保護(hù)作用，防止鋼結(jié)構(gòu)腐鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝是利用涂層的保護(hù)作用

26、，防止鋼結(jié)構(gòu)腐蝕，延長其使用壽命。鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝是利用防火涂料，蝕，延長其使用壽命。鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝是利用防火涂料，使鋼結(jié)構(gòu)在遭遇火災(zāi)時，能在構(gòu)件所要求的耐火極限內(nèi)不使鋼結(jié)構(gòu)在遭遇火災(zāi)時，能在構(gòu)件所要求的耐火極限內(nèi)不致倒塌。致倒塌。 薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層厚度一般為涂層厚度一般為27，有一，有一定的裝飾效果，高溫時膨脹增后，耐火極限可達(dá)定的裝飾效果，高溫時膨脹增后，耐火極限可達(dá)0.5h1.5h。 厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層厚度一般為涂層厚度一般為850，呈，呈粉狀面，密度小，導(dǎo)熱率低，耐火極限可達(dá)粉狀面，密度小，導(dǎo)熱率低，耐火極限可達(dá)1.5h3.0h。 施工準(zhǔn)備施

27、工準(zhǔn)備 ：構(gòu)件表面的除銹方法與除銹等級應(yīng)與設(shè)計采用的涂料相適構(gòu)件表面的除銹方法與除銹等級應(yīng)與設(shè)計采用的涂料相適應(yīng)。應(yīng)。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)在除銹和涂裝防銹漆后，方可進(jìn)行防火涂料的施鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)在除銹和涂裝防銹漆后，方可進(jìn)行防火涂料的施工。防火涂料涂裝的基層應(yīng)無油污、灰塵和泥沙等污垢。工。防火涂料涂裝的基層應(yīng)無油污、灰塵和泥沙等污垢。主要機(jī)具主要機(jī)具 防腐涂料（油漆類）的涂裝工具：毛刷、噴槍、空氣壓縮防腐涂料（油漆類）的涂裝工具：毛刷、噴槍、空氣壓縮機(jī)、油水分離器。機(jī)、油水分離器。 防火涂料的涂裝工具：壓送式噴涂機(jī)、重力式噴槍、毛刷。防火涂料的涂裝工具：壓送式噴涂機(jī)、重力式噴槍、毛刷。 涂料品種涂料品種 選擇：

28、選擇：防銹等級防銹等級 油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆 高氧化乙烯、高氧化乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等底漆氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等底漆防火涂料防火涂料 ：無機(jī)高鋅、有機(jī)硅、過氯乙烯等漆：無機(jī)高鋅、有機(jī)硅、過氯乙烯等漆 操作工藝操作工藝 防腐涂料的涂裝工藝防腐涂料的涂裝工藝 施工過程中和涂層干燥固化前，環(huán)境溫度宜保持在施工過程中和涂層干燥固化前，環(huán)境溫度宜保持在538，相對濕度不宜大于，相對濕度不宜大于90，空氣應(yīng)流通。當(dāng)風(fēng)速大于，空氣應(yīng)流通。當(dāng)風(fēng)速大于5m/s，或雨天和構(gòu)件表面揭露時，不宜作業(yè)。，或雨天和構(gòu)件表面揭露時，不宜作業(yè)。

29、 刷涂法涂裝工藝刷涂法涂裝工藝 根據(jù)油漆的類型選擇合適的漆刷。根據(jù)油漆的類型選擇合適的漆刷。使用漆刷時，應(yīng)采用直握方法，用腕力進(jìn)作。使用漆刷時，應(yīng)采用直握方法，用腕力進(jìn)作。 對干燥慢的涂料，應(yīng)按涂敷、抹平和修飾三道工序進(jìn)行。對干燥慢的涂料，應(yīng)按涂敷、抹平和修飾三道工序進(jìn)行。對干燥快的涂料，應(yīng)從被涂物一邊按一定順序快速連續(xù)地對干燥快的涂料，應(yīng)從被涂物一邊按一定順序快速連續(xù)地刷平和修飾，不宜反復(fù)刷涂。刷平和修飾，不宜反復(fù)刷涂。 刷涂順序，一般應(yīng)按自下而上，從左到右，先里后外，先刷涂順序，一般應(yīng)按自下而上，從左到右，先里后外，先斜后直，先難后易的原則，使漆膜均勻、致密、光滑和平斜后直，先難后易的原則

30、，使漆膜均勻、致密、光滑和平整。整。 噴涂法涂裝工藝噴涂法涂裝工藝 噴涂時，先將空氣壓力、噴出量和噴霧幅度等調(diào)整到適當(dāng)噴涂時，先將空氣壓力、噴出量和噴霧幅度等調(diào)整到適當(dāng)?shù)某潭?，以保證噴涂質(zhì)量。的程度，以保證噴涂質(zhì)量。 選擇合適的噴涂距離，大口徑噴槍為選擇合適的噴涂距離，大口徑噴槍為200300，小口，小口徑噴槍為徑噴槍為150250，噴槍的運(yùn)行速度穩(wěn)定在，噴槍的運(yùn)行速度穩(wěn)定在2060/s。 防火涂料的涂裝工藝防火涂料的涂裝工藝鋼結(jié)構(gòu)安裝就位，與其相連的相關(guān)構(gòu)件，如吊桿、馬道、鋼結(jié)構(gòu)安裝就位，與其相連的相關(guān)構(gòu)件，如吊桿、馬道、管架等安裝完畢，并驗收合格后，方可進(jìn)行防火涂料施工。管架等安裝完畢，并

31、驗收合格后，方可進(jìn)行防火涂料施工。鋼結(jié)構(gòu)在防火涂料施工前應(yīng)已完成防銹施工工作。鋼結(jié)構(gòu)在防火涂料施工前應(yīng)已完成防銹施工工作。 薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工 薄型防火涂料的底涂層宜采用重力或噴槍噴涂，其壓力約薄型防火涂料的底涂層宜采用重力或噴槍噴涂，其壓力約為為0.4Mpa。底層一般噴。底層一般噴23遍，每遍厚度不超過遍，每遍厚度不超過2.5，必須在上一遍干燥后，再噴涂后一遍。必須在上一遍干燥后，再噴涂后一遍。 面層裝飾涂料可用刷涂、噴涂或滾涂，一般飾涂面層裝飾涂料可用刷涂、噴涂或滾涂，一般飾涂12次，次，面層應(yīng)顏色均勻，接茬平整。最后一遍應(yīng)作抹平處理，確面層應(yīng)顏色均勻，接茬平整。

32、最后一遍應(yīng)作抹平處理，確保均勻平整。保均勻平整。 操作者應(yīng)攜帶測厚儀檢測涂層厚度，并確保噴涂達(dá)到設(shè)計操作者應(yīng)攜帶測厚儀檢測涂層厚度，并確保噴涂達(dá)到設(shè)計的厚度。的厚度。 厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工 厚型防火涂料宜采用壓送式噴涂機(jī)噴涂，空氣壓力厚型防火涂料宜采用壓送式噴涂機(jī)噴涂，空氣壓力0.4 Mpa0.6 Mpa，噴槍口直徑，噴槍口直徑6 10。 配料時應(yīng)嚴(yán)格按配合比加料或加稀釋劑，并使稠度適宜，配料時應(yīng)嚴(yán)格按配合比加料或加稀釋劑，并使稠度適宜，邊配邊用。邊配邊用。 噴涂施工應(yīng)分遍成活，每遍噴涂厚度宜為噴涂施工應(yīng)分遍成活，每遍噴涂厚度宜為510mm，必，必須在上一遍基本干燥固化

33、后，再噴涂后一遍。須在上一遍基本干燥固化后，再噴涂后一遍。 噴涂過程中，操作者應(yīng)采用測厚針檢測涂層厚度，直至達(dá)噴涂過程中，操作者應(yīng)采用測厚針檢測涂層厚度，直至達(dá)到設(shè)計規(guī)定的厚度時，方可停止噴涂。到設(shè)計規(guī)定的厚度時，方可停止噴涂。 質(zhì)量控制質(zhì)量控制 涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。的規(guī)定。 涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 防腐涂料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)防腐涂料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時，宜涂裝當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時，宜涂裝45遍，涂層干漆膜遍，涂層干

34、漆膜總厚度：室外應(yīng)為總厚度：室外應(yīng)為150m，室內(nèi)應(yīng)為，室內(nèi)應(yīng)為125m，其允許偏差，其允許偏差為為-25m。當(dāng)設(shè)計對涂層厚度有要求時，設(shè)計最低涂層干漆膜厚度加當(dāng)設(shè)計對涂層厚度有要求時，設(shè)計最低涂層干漆膜厚度加允許偏差的絕對值即為涂層要求的厚度，其允許偏差應(yīng)符允許偏差的絕對值即為涂層要求的厚度，其允許偏差應(yīng)符合設(shè)計對涂層厚度無要求的規(guī)定。合設(shè)計對涂層厚度無要求的規(guī)定。 表面處理后到涂底漆的時間間隔不應(yīng)超過表面處理后到涂底漆的時間間隔不應(yīng)超過6h，在此期間，在此期間表面應(yīng)保持潔凈，嚴(yán)禁沾水、油污等。表面應(yīng)保持潔凈，嚴(yán)禁沾水、油污等。下列部位不得涂漆：下列部位不得涂漆：1、高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面。、

35、高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面。 2、工地焊縫兩側(cè)各、工地焊縫兩側(cè)各3050暫不涂漆，待施焊完畢后暫不涂漆，待施焊完畢后補(bǔ)涂。補(bǔ)涂。3、鋼構(gòu)件埋入混凝土的部位。、鋼構(gòu)件埋入混凝土的部位。4、其他施工圖中注明不得涂漆或暫不涂漆的部位。、其他施工圖中注明不得涂漆或暫不涂漆的部位。 防火涂料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)防火涂料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、防火涂料是防火設(shè)計選用的有檢測報告和產(chǎn)品合格證、防火涂料是防火設(shè)計選用的有檢測報告和產(chǎn)品合格證的涂料產(chǎn)品。的涂料產(chǎn)品。2、涂料平均厚度等于和大于防火設(shè)計規(guī)定的厚度。個別、涂料平均厚度等于和大于防火設(shè)計規(guī)定的厚度。個別部位的厚度低于原訂標(biāo)準(zhǔn)，但必須大于原標(biāo)準(zhǔn)的部位的厚度低于原訂標(biāo)準(zhǔn)，但必須大于

36、原標(biāo)準(zhǔn)的85，且，且厚度不足部分的連續(xù)面積的長度不大于厚度不足部分的連續(xù)面積的長度不大于1m，并在，并在5m范圍范圍內(nèi)不再出現(xiàn)類似情況。內(nèi)不再出現(xiàn)類似情況。3、涂層應(yīng)完全閉合，不應(yīng)有露底和漏涂情況。、涂層應(yīng)完全閉合，不應(yīng)有露底和漏涂情況。 4、涂層一般不出現(xiàn)裂縫。、涂層一般不出現(xiàn)裂縫。5、涂層和鋼基之間和各涂層間，應(yīng)粘結(jié)牢固，無空鼓、涂層和鋼基之間和各涂層間，應(yīng)粘結(jié)牢固，無空鼓、脫層和松散現(xiàn)象。脫層和松散現(xiàn)象。6、涂層表面應(yīng)無明顯乳突。、涂層表面應(yīng)無明顯乳突。 成品保護(hù)成品保護(hù) 防腐涂料的成品保護(hù)防腐涂料的成品保護(hù) 包裝工作應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行，注意保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷。包裝工作應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)

37、行，注意保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷。 經(jīng)過油漆的構(gòu)件，在外包裝時應(yīng)該用木材、塑料等墊襯加以隔經(jīng)過油漆的構(gòu)件，在外包裝時應(yīng)該用木材、塑料等墊襯加以隔離保護(hù)。離保護(hù)。油漆涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注原編號。大型構(gòu)件應(yīng)注明重油漆涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注原編號。大型構(gòu)件應(yīng)注明重量、重心位置和定位標(biāo)記。量、重心位置和定位標(biāo)記。 防火涂料的成品保護(hù)防火涂料的成品保護(hù) 防火保護(hù)工程結(jié)束后，還有可能進(jìn)行其他工程，如若影響或損防火保護(hù)工程結(jié)束后，還有可能進(jìn)行其他工程，如若影響或損壞了防火涂層，應(yīng)當(dāng)在整個建筑物竣工前，進(jìn)行維修處理。壞了防火涂層，應(yīng)當(dāng)在整個建筑物竣工前，進(jìn)行維修處理。在使用期間，應(yīng)作好涂層的維護(hù)作用。在

38、使用期間，應(yīng)作好涂層的維護(hù)作用。機(jī)械廠工件金屬表面油漆施工工藝機(jī)械廠工件金屬表面油漆施工工藝工藝流程：工藝流程： 油漆必須選用優(yōu)質(zhì)漆品。施工時，清潔現(xiàn)場，盡量減少人油漆必須選用優(yōu)質(zhì)漆品。施工時，清潔現(xiàn)場，盡量減少人員活動及有粉塵工序進(jìn)行。員活動及有粉塵工序進(jìn)行。 檢查清理基層，可用檢查清理基層，可用360#砂紙輕輕打磨表面毛刺，用干凈砂紙輕輕打磨表面毛刺，用干凈毛巾清潔，檢查面板表面有無污跡、破損方能使用。毛巾清潔，檢查面板表面有無污跡、破損方能使用。 所有面板及線條均應(yīng)在做了透明所有面板及線條均應(yīng)在做了透明膩子膩子及一遍底漆后方能使及一遍底漆后方能使用?；那鍧嵑螅贤该髂佔?，根據(jù)面板類型，

39、可刷涂或用?；那鍧嵑?，上透明膩子，根據(jù)面板類型，可刷涂或直接刮涂，透明膩子刮涂直接刮涂，透明膩子刮涂2次，涂好次，涂好4小時干后打磨，膩子小時干后打磨，膩子以薄而均勻為好。以薄而均勻為好。膩子打磨后，上透明底漆，透明底漆使用前用膩子打磨后，上透明底漆，透明底漆使用前用200#濾網(wǎng)過濾后刷濾網(wǎng)過濾后刷涂或噴涂，涂刷涂或噴涂，涂刷2次。涂好次。涂好4小時干后用小時干后用400#砂紙打磨光潔備用。砂紙打磨光潔備用。油漆涂刷前，應(yīng)進(jìn)行成品保護(hù)，將門合頁、鎖具、門邊線邊等易油漆涂刷前，應(yīng)進(jìn)行成品保護(hù)，將門合頁、鎖具、門邊線邊等易污染部分用紙膠帶仔細(xì)粘貼。油漆污染部分用紙膠帶仔細(xì)粘貼。油漆飾面板飾面板上

40、嚴(yán)禁堆放其它物品。上嚴(yán)禁堆放其它物品。油漆物品下成品地面紙板保護(hù)，防止油漆滴落在成品地面油漆物品下成品地面紙板保護(hù)，防止油漆滴落在成品地面施工時，油漆與固化劑、稀釋劑配合比例詳油漆施工說明。配漆施工時，油漆與固化劑、稀釋劑配合比例詳油漆施工說明。配漆后用后用200#以上濾網(wǎng)過濾，靜置以上濾網(wǎng)過濾，靜置15分鐘后使用。涂刷應(yīng)薄而均勻，分鐘后使用。涂刷應(yīng)薄而均勻，無無流墜流墜、針孔及漏刷部分、針孔及漏刷部分填補(bǔ)釘眼，調(diào)出至少填補(bǔ)釘眼，調(diào)出至少4色膩子后在樣板試色。上面漆涂刷色膩子后在樣板試色。上面漆涂刷1遍。確遍。確定效果良好后使用。（定效果良好后使用。（50遠(yuǎn)應(yīng)不見明顯釘眼），填釘眼時，注遠(yuǎn)應(yīng)不

41、見明顯釘眼），填釘眼時，注意檢查木作工序缺陷部分，加以處理。意檢查木作工序缺陷部分，加以處理。采用噴涂工藝時，應(yīng)清理現(xiàn)場，地面應(yīng)少量噴水防塵，噴涂均勻。采用噴涂工藝時，應(yīng)清理現(xiàn)場，地面應(yīng)少量噴水防塵，噴涂均勻。木制品油漆木制品油漆1、清漆工藝、清漆工藝1）刷清漆保護(hù)底漆）刷清漆保護(hù)底漆2）清理木器表面灰塵和污物。）清理木器表面灰塵和污物。3）用砂紙把板面或者木線條表面打光。）用砂紙把板面或者木線條表面打光。 4）刷第一遍漆。）刷第一遍漆。5）干透后用經(jīng)過調(diào)配的色粉、熟膠粉、雙飛粉調(diào)合成膩）干透后用經(jīng)過調(diào)配的色粉、熟膠粉、雙飛粉調(diào)合成膩子把諸如釘眼和樹疤掩飾掉，以使與本色一樣。子把諸如釘眼和樹疤

42、掩飾掉，以使與本色一樣。6）干透后用細(xì)砂紙把色粉粗糙的部分打磨光，這一遍很）干透后用細(xì)砂紙把色粉粗糙的部分打磨光，這一遍很關(guān)鍵，一定要把表面打光。關(guān)鍵，一定要把表面打光。7）刷一遍漆。）刷一遍漆。8）干透后打細(xì)砂紙磨光）干透后打細(xì)砂紙磨光9）刷一遍漆）刷一遍漆(即一遍漆后加一遍細(xì)砂紙打光，如此類推。如果有專用即一遍漆后加一遍細(xì)砂紙打光，如此類推。如果有專用底漆的，把第一遍漆改為專用底漆底漆的，把第一遍漆改為專用底漆)10）先濕布把木器表面抹濕，然后用砂紙濕水后打磨表面，）先濕布把木器表面抹濕，然后用砂紙濕水后打磨表面，俗稱水磨。俗稱水磨。11）刷最后一遍漆。）刷最后一遍漆。一般來說，算上最后一

43、道漆，共需要刷面漆約為一般來說，算上最后一道漆，共需要刷面漆約為4至至8遍方遍方會有較為優(yōu)質(zhì)的效果。面層油漆越多遍越好，但一般不宜會有較為優(yōu)質(zhì)的效果。面層油漆越多遍越好，但一般不宜超過超過10遍。遍。在潮濕天氣施工時，漆膜會有發(fā)白現(xiàn)象，適當(dāng)加入稀釋劑在潮濕天氣施工時，漆膜會有發(fā)白現(xiàn)象，適當(dāng)加入稀釋劑量量1015的硝基磁化白水的硝基磁化白水 即可消除即可消除2、混油工藝、混油工藝1）先清理木器表面灰塵和污物。）先清理木器表面灰塵和污物。2）用豬血灰加雙飛粉拌好滿批木器表面。）用豬血灰加雙飛粉拌好滿批木器表面。3）干透后用砂紙打光）干透后用砂紙打光4）刷第一遍漆）刷第一遍漆5）點補(bǔ)不良處。）點補(bǔ)不

44、良處。6）干透后用砂紙打光）干透后用砂紙打光7）刷第二遍漆）刷第二遍漆8）干透后用砂紙打光）干透后用砂紙打光9）刷第三遍漆。）刷第三遍漆。一般來說，混油以二至三遍為宜。一般來說，混油以二至三遍為宜。電泳涂裝電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發(fā)明于是裝的原理發(fā)明于是20世紀(jì)世紀(jì)30年代末，但開發(fā)這一技術(shù)并獲年代末，但開發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應(yīng)用是在得工業(yè)應(yīng)用是在1963年以后，電泳涂裝

45、是近年以后，電泳涂裝是近30年來發(fā)展起年來發(fā)展起來的一種特殊涂膜形成方法，是對水性涂料最具有實際意來的一種特殊涂膜形成方法，是對水性涂料最具有實際意義的施工工藝。具有水溶性、無毒、易于自動化控制等特義的施工工藝。具有水溶性、無毒、易于自動化控制等特點，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)點，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。用?；驹砘驹黻帢O電泳涂料所含的樹脂帶有堿性基團(tuán)，經(jīng)酸中和后成鹽陰極電泳涂料所含的樹脂帶有堿性基團(tuán)，經(jīng)酸中和后成鹽而溶于水。通直流電后，酸根負(fù)離子向陽極移動，樹脂離而溶于水。通直流電后，酸根負(fù)離子向陽極移動，樹脂離子及其包裹的顏料粒子帶正電荷

46、向陰極移動，并沉積在陰子及其包裹的顏料粒子帶正電荷向陰極移動，并沉積在陰極上，這就是電泳涂裝的基本原理極上，這就是電泳涂裝的基本原理(俗稱鍍漆俗稱鍍漆)。電泳涂裝。電泳涂裝是一個很復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)，一般認(rèn)為至少有電泳、電沉是一個很復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)，一般認(rèn)為至少有電泳、電沉積、電解、電滲這四種作用同時發(fā)生。積、電解、電滲這四種作用同時發(fā)生。電泳電泳膠體溶液膠體溶液中的陽極和陰極接通電源后，膠體粒子在電場的中的陽極和陰極接通電源后，膠體粒子在電場的作用下，帶正或作用下，帶正或(帶負(fù)帶負(fù))電荷的膠體粒子向陰極電荷的膠體粒子向陰極(或陽極或陽極)一一方泳動的現(xiàn)象稱為方泳動的現(xiàn)象稱為電泳電泳。膠體溶液中

47、的物質(zhì)不是分子和離。膠體溶液中的物質(zhì)不是分子和離子的狀態(tài)，而是分散在液體中的溶質(zhì)，該物質(zhì)較大子的狀態(tài)，而是分散在液體中的溶質(zhì)，該物質(zhì)較大(1010m)，不會沉淀而成分散狀態(tài)。，不會沉淀而成分散狀態(tài)。折疊折疊電沉積電沉積固體從液體中析出的現(xiàn)象稱為固體從液體中析出的現(xiàn)象稱為凝集凝集(凝聚、沉積凝聚、沉積)，一般是，一般是冷卻或濃縮溶液時產(chǎn)生，而電泳涂裝中是借助于電。在陰冷卻或濃縮溶液時產(chǎn)生，而電泳涂裝中是借助于電。在陰極電泳涂裝時，帶正電荷的粒子在陰極上凝聚，帶負(fù)電荷極電泳涂裝時，帶正電荷的粒子在陰極上凝聚，帶負(fù)電荷的粒子的粒子(離子離子)在陽極上聚集，當(dāng)帶正電荷的膠體粒子在陽極上聚集，當(dāng)帶正電荷

48、的膠體粒子(樹脂樹脂和顏料和顏料)到達(dá)陰極到達(dá)陰極(被涂物被涂物)表面區(qū)表面區(qū)(高堿性的界面層高堿性的界面層)后，得后，得到電子，并與氫氧根離子反應(yīng)變成水不溶性物質(zhì)，沉積在到電子，并與氫氧根離子反應(yīng)變成水不溶性物質(zhì)，沉積在陰極陰極(被涂物被涂物)上。上。折疊折疊電解電解在具有離子導(dǎo)電性的溶液中，陽極和陰極接通直流電，陰在具有離子導(dǎo)電性的溶液中，陽極和陰極接通直流電，陰離子吸往陽極，陽離子吸往陰極，并產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。在陽離子吸往陽極，陽離子吸往陰極，并產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。在陽極產(chǎn)生金屬溶解、電解氧化，產(chǎn)生極產(chǎn)生金屬溶解、電解氧化，產(chǎn)生氧氣氧氣、氯氣等，陽極是、氯氣等，陽極是能產(chǎn)生氧化反應(yīng)的電極。在陰極金

49、屬析出，并將能產(chǎn)生氧化反應(yīng)的電極。在陰極金屬析出，并將H H點解還點解還原為原為氫氣氫氣。折疊折疊電滲電滲在用在用半透膜半透膜間隔的濃度不同的溶液的兩端間隔的濃度不同的溶液的兩端( (陰極和陽極陰極和陽極) )通通電后，低濃度的溶液向高濃度側(cè)移行的現(xiàn)象稱為電滲。剛電后，低濃度的溶液向高濃度側(cè)移行的現(xiàn)象稱為電滲。剛沉積到被涂物表面上的涂膜是半滲透膜，在電場的持續(xù)作沉積到被涂物表面上的涂膜是半滲透膜，在電場的持續(xù)作用下，涂抹內(nèi)部所含的水分從涂膜中用下，涂抹內(nèi)部所含的水分從涂膜中滲析滲析出來移向槽液，出來移向槽液，使涂膜使涂膜脫水脫水，這就是電滲。電滲使親水涂膜變成憎水涂膜，這就是電滲。電滲使親水涂

50、膜變成憎水涂膜，脫水使涂膜脫水使涂膜致密化致密化。電滲性好的點用涂料泳涂后的濕漆可。電滲性好的點用涂料泳涂后的濕漆可用手摸也不粘手，可用水沖洗掉附著在濕漆膜上的槽液。用手摸也不粘手，可用水沖洗掉附著在濕漆膜上的槽液。電泳漆法的優(yōu)缺點：電泳漆法的優(yōu)缺點：電泳漆電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點，電泳膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。于其它涂裝工藝。(1)采用水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，節(jié)省了大量有機(jī)溶采用水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，節(jié)省了大量有機(jī)溶劑，大大降低了

51、大氣污染和環(huán)境危害，安全衛(wèi)生，同時避劑，大大降低了大氣污染和環(huán)境危害，安全衛(wèi)生，同時避免了火災(zāi)的隱患免了火災(zāi)的隱患;(2)涂裝效率高，涂料損失小，涂料的利用率可達(dá)涂裝效率高，涂料損失小，涂料的利用率可達(dá)90%95%;(3)涂膜厚度均勻，附著力強(qiáng)，涂裝質(zhì)量好，工件各個部位涂膜厚度均勻，附著力強(qiáng)，涂裝質(zhì)量好，工件各個部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對復(fù)雜形狀工件的涂裝難題決了其他涂裝方法對復(fù)雜形狀工件的涂裝難題;(4)生產(chǎn)效率高，施工可實現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn)，大大提高勞生產(chǎn)效率高，施工可實現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn)，大大提高

52、勞動效率動效率;(5)設(shè)備復(fù)雜，投資費用高，耗電量大，其烘干固化要求的設(shè)備復(fù)雜，投資費用高，耗電量大，其烘干固化要求的溫度較高，涂料、涂裝的管理復(fù)雜，施工條件嚴(yán)格，并需溫度較高，涂料、涂裝的管理復(fù)雜，施工條件嚴(yán)格，并需進(jìn)行廢水處理進(jìn)行廢水處理;(6)只能采用水溶性涂料，在涂裝過程中不能改變顏色，涂只能采用水溶性涂料，在涂裝過程中不能改變顏色，涂料貯存過久穩(wěn)定性不易控制。料貯存過久穩(wěn)定性不易控制。(7) 電泳電泳涂裝設(shè)備涂裝設(shè)備復(fù)雜，科技含量較高，適用于顏色固定復(fù)雜，科技含量較高，適用于顏色固定的生產(chǎn)。的生產(chǎn)。(8)僅適用于具有導(dǎo)電性的被涂物涂底漆。如木材、塑料、僅適用于具有導(dǎo)電性的被涂物涂底漆

53、。如木材、塑料、布等無導(dǎo)電性的物件不能采用這種涂裝方法。布等無導(dǎo)電性的物件不能采用這種涂裝方法。(9)由多種金屬組合成的被涂物，如電泳特性不一樣，也不由多種金屬組合成的被涂物，如電泳特性不一樣，也不宜采用電泳涂裝工藝。宜采用電泳涂裝工藝。(10)不能采用耐高溫不能采用耐高溫(165185)的涂料，烘漆不采用電泳的涂料，烘漆不采用電泳涂裝工藝，在國外已開發(fā)成功在涂裝工藝，在國外已開發(fā)成功在120、150下烘干的電下烘干的電泳涂料。泳涂料。(11)對顏色有限定要求的涂裝不宜采用電泳涂裝，變化涂對顏色有限定要求的涂裝不宜采用電泳涂裝，變化涂抹的顏色需分槽涂裝。抹的顏色需分槽涂裝。(12)對小批量生產(chǎn)

54、場合對小批量生產(chǎn)場合(槽液更新期超過槽液更新期超過6個月個月)也不宜推薦也不宜推薦采用電泳涂裝，因槽液的更新速度太慢，槽液中的樹脂老采用電泳涂裝，因槽液的更新速度太慢，槽液中的樹脂老化和溶劑含量的變動大，而使槽液不穩(wěn)定?；腿軇┖康淖儎哟?，而使槽液不穩(wěn)定。噴塑工藝噴塑工藝用靜電噴粉設(shè)備用靜電噴粉設(shè)備(靜電噴塑機(jī)靜電噴塑機(jī))把粉末涂料噴涂到工件的表把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻地吸附于工件表面，形成面，在靜電作用下，粉末會均勻地吸附于工件表面，形成粉狀的涂層粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異各異(粉末涂料的不同種類

55、效果粉末涂料的不同種類效果)的最終涂層的最終涂層;噴涂效果在機(jī)噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。成本也在同效果的噴漆之下。靜電噴塑的工藝流程及各工序相關(guān)設(shè)備和原材料靜電噴塑的工藝流程及各工序相關(guān)設(shè)備和原材料 1.前處理工藝流程前處理工藝流程:除油、除銹、磷化、鈍化。工件處理除油、除銹、磷化、鈍化。工件處理后不但表面沒有油、銹、灰塵，而且原來銀白色有光澤的后不但表面沒有油、銹、灰塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰

56、色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。相關(guān)設(shè)備和原材料既能防銹又能增加噴塑層的附著力。相關(guān)設(shè)備和原材料:前處理槽前處理槽(混凝土做槽或塑料焊接槽池混凝土做槽或塑料焊接槽池);相關(guān)化學(xué)藥品相關(guān)化學(xué)藥品:硫硫酸、鹽酸、純堿酸、鹽酸、純堿(Na2CO3)，酸性除油劑、磷化液、鈍化液。，酸性除油劑、磷化液、鈍化液。2.靜電噴塑工藝流程靜電噴塑工藝流程:靜電粉末噴塑靜電粉末噴塑:將工件表面利用靜電吸附原理均勻地噴上將工件表面利用靜電吸附原理均勻地噴上一層塑粉，落下的塑粉通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再一層塑粉，落下的塑粉通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用。相關(guān)設(shè)備和原材料用。相關(guān)設(shè)備和原材料:靜電噴塑機(jī)

57、靜電噴塑機(jī)(靜電粉末噴涂機(jī)靜電粉末噴涂機(jī))1臺或多臺臺或多臺;具有粉末回收功能的噴房具有粉末回收功能的噴房(單工位或雙工位單工位或雙工位);塑粉塑粉(噴涂原料，又稱粉末涂料噴涂原料，又稱粉末涂料)。 3.高溫固化工藝流程高溫固化工藝流程:將噴涂好的工件推入固化爐，加熱將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度到預(yù)定的溫度(一般一般185)，并保溫相應(yīng)的時間，并保溫相應(yīng)的時間(15分鐘分鐘);開開爐取出冷卻即得到成品。相關(guān)設(shè)備和原材料爐取出冷卻即得到成品。相關(guān)設(shè)備和原材料:固化爐固化爐(需要需要自動控制的參數(shù)自動控制的參數(shù):溫度、保溫時間溫度、保溫時間)。固化爐加熱方式。固化爐加熱方式:電加電加

58、熱、燃油加熱或燃?xì)饧訜?。熱、燃油加熱或燃?xì)饧訜帷?.裝飾處理工藝流程裝飾處理工藝流程:為使靜電噴涂的工件達(dá)到某一種外觀為使靜電噴涂的工件達(dá)到某一種外觀效果如各種木紋等而采取的處理工藝效果如各種木紋等而采取的處理工藝(可以通過選擇不同可以通過選擇不同的塑粉來實現(xiàn)的塑粉來實現(xiàn))。 輥涂工藝是最有效的涂裝有機(jī)保護(hù)涂層的方法。它是一個輥涂工藝是最有效的涂裝有機(jī)保護(hù)涂層的方法。它是一個連續(xù)的高度自動化的程序，生產(chǎn)出比起后涂方式一致性更連續(xù)的高度自動化的程序，生產(chǎn)出比起后涂方式一致性更好的產(chǎn)品。金屬基材經(jīng)過脫脂，化學(xué)預(yù)處理和上涂過程。好的產(chǎn)品。金屬基材經(jīng)過脫脂，化學(xué)預(yù)處理和上涂過程。典型的涂裝線系統(tǒng)要求產(chǎn)

59、品具備可成型性，防刮，外表美典型的涂裝線系統(tǒng)要求產(chǎn)品具備可成型性，防刮，外表美觀，耐候性好，可涂裝性等。觀，耐候性好，可涂裝性等。入口段入口段原料金屬卷被送到生產(chǎn)線上，由平整機(jī)作平整處理，這個原料金屬卷被送到生產(chǎn)線上，由平整機(jī)作平整處理，這個步驟保證了產(chǎn)品具有極好的平整度。金屬卷進(jìn)入儲料架。步驟保證了產(chǎn)品具有極好的平整度。金屬卷進(jìn)入儲料架。這里共有兩個卷軸，用于保證其中一個總處于待用狀態(tài)。這里共有兩個卷軸，用于保證其中一個總處于待用狀態(tài)。當(dāng)金屬卷即將完成處理程序之際，它必須停下來以便尾部當(dāng)金屬卷即將完成處理程序之際，它必須停下來以便尾部能和另一卷的頭部縫或焊接起來，保持生產(chǎn)線的連續(xù)性。能和另一

60、卷的頭部縫或焊接起來，保持生產(chǎn)線的連續(xù)性。接著，儲料架清空，生產(chǎn)線持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動后續(xù)的程序進(jìn)接著，儲料架清空，生產(chǎn)線持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動后續(xù)的程序進(jìn)行。行。清潔和預(yù)處理清潔和預(yù)處理 金屬卷的預(yù)處理經(jīng)過水流噴淋的反復(fù)清洗處理，這種金屬卷的預(yù)處理經(jīng)過水流噴淋的反復(fù)清洗處理，這種方法比傳統(tǒng)方法更為有效，水也可以重復(fù)利用，減低了能方法比傳統(tǒng)方法更為有效，水也可以重復(fù)利用，減低了能耗。耗。預(yù)處理階段是必須的，它能提升產(chǎn)品的防腐蝕性能以及提預(yù)處理階段是必須的，它能提升產(chǎn)品的防腐蝕性能以及提高涂料的粘結(jié)性。在此階段，轉(zhuǎn)化膜經(jīng)過化學(xué)方法形成于高涂料的粘結(jié)性。在此階段，轉(zhuǎn)化膜經(jīng)過化學(xué)方法形成于金屬表面。金屬表面。卷材