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文檔簡介

1、建筑設(shè)備安裝工程質(zhì)量通病防治建筑給水排水工程1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)) 四、衛(wèi)生間地面或排水面積水 1.現(xiàn)象:衛(wèi)生間地面或排水面排水不盡,存有積水。 2.危害及原因分析 危害:地漏具有排除地面積水的功能,但由于地漏設(shè)置不當(dāng),反而造成地面積水,形同虛設(shè)。1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)) 原因分析 地漏或排水栓上邊緣未按規(guī)范低于排水表面; 排水面凹凸不平,地坪坡度不標(biāo)準(zhǔn),地漏或排水栓未設(shè)置于排水面最低處導(dǎo)致存水。 3.標(biāo)準(zhǔn)要求 建筑給水排水設(shè)計規(guī)范建筑給水排水設(shè)計規(guī)范GB 50015-2003(2009年版)458 地漏應(yīng)設(shè)置在易濺水的器具附近地面的最低處。1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù))

2、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范7.2.1 排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固,低于排水表面,周邊無滲漏。 4.防治措施 安裝地漏或地面找坡應(yīng)嚴(yán)格按照基準(zhǔn)線施工,地面找坡應(yīng)使地坪按設(shè)計要求均勻坡向地漏,以保證地漏設(shè)于匯水面的最低處,地漏周邊要有合理坡度。1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通病(續(xù)) 水栓和地漏安裝高度應(yīng)保證低于排水表面,一般為5-10mm。 五、洗臉盆配管及配件安裝不規(guī)范 1.現(xiàn)象:洗臉盆安裝高度錯誤,固定不牢固,冷熱水管及給排水配件安裝錯誤。 2.危害及原因分析1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)) 危害:洗臉盆的安裝高度是按人體工程學(xué)原理確定的,過高或過低將導(dǎo)致在使用時不方便,冷熱水管道安

3、裝及水龍頭安裝時,沒有按照左熱右冷、上熱下冷的原則安裝,也會導(dǎo)致使用不方便。 原因分析: 洗臉盆選型不符合設(shè)計及規(guī)范要求; 未按洗臉盆安裝程序施工,固定不牢固甚至未采取固定措施。1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)) 3.標(biāo)準(zhǔn)要求 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范7.1.3 衛(wèi)生器具安裝高度如設(shè)計無要求時,洗臉盆、洗手盆(有塞、無塞)安裝于居住和公共建筑的安裝高度為800mm,安裝于幼兒園的安裝高度為500mm(自地面至器具上邊緣)。 7.2.6 衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好,安裝平整、牢固,與器具接觸緊密、平穩(wěn)。1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通病(續(xù)) 4.1.8 冷、熱水管道同時安裝應(yīng)符合下列規(guī)

4、定: 上、下平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管上方。 垂直平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。 4.防治措施 洗臉盆、洗手盆應(yīng)按設(shè)計要求選型,暗裝敷設(shè)的冷、熱水管道甩口應(yīng)按選定的洗臉盆樣本尺寸施工;洗臉盆安裝應(yīng)保證位置準(zhǔn)確、高度無誤。1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)) 托架安裝方式,洗臉盆安裝時一般先將水龍頭及排水栓安裝固定在洗臉盆上,再進(jìn)行正式安裝固定。托架采用隨產(chǎn)品配套的托架,應(yīng)做好防腐處理。采用預(yù)埋螺栓與膨脹螺栓固定; 背掛式洗臉盆由于陶瓷件直接用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定在墻上,因此螺栓應(yīng)加軟墊圈;1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)) 臺式洗臉盆安裝時,臺面板開洞的形狀、尺寸均應(yīng)按選定洗臉盆的產(chǎn)品樣本尺寸要

5、求加工,盆邊與板間縫隙應(yīng)采用密封膠密封固定; 立柱式洗臉盆安裝時直接固定在墻上,因此螺栓應(yīng)加軟墊圈,同時,洗臉盆下的立柱將冷熱水管與排水管隱蔽在柱內(nèi)起到裝飾作用,另外也起到一定支撐作用,因此要求各接口連接緊密,柱腳與地面接觸良好,并采取固定措施;1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通病(續(xù)) 冷熱水固定安裝時,水平管道中熱水管應(yīng)在冷水管的上方,垂直管道及洗臉盆水嘴的熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)安裝; 洗臉盆的配套存水彎可為S型、P型或瓶式,存水彎安裝于樓板上面,并應(yīng)保證其豎向排水支管的垂直度。 六、大便器安裝不規(guī)范 1.現(xiàn)象:大便器安裝完畢后出現(xiàn)位置不正、破損、滲漏及排水管道堵塞。1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù))

6、 2.危害及原因分析 危害 位置不正,在使用時讓使用者有偏斜的感覺; 破損影響整體美觀,滲漏或堵塞會影響其使用效果。 原因分析 安裝前未核實大便器型號,產(chǎn)品樣本與圖紙不符,預(yù)留排水甩口不準(zhǔn)確;1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)) 安裝前未檢查大便器有無裂紋與缺損,安裝過程中方法不正確或成品保護(hù)不善導(dǎo)致器具破損; 水箱進(jìn)水管接口不嚴(yán)密導(dǎo)致滲漏; 安裝前未清理干凈預(yù)埋排水管內(nèi)的垃圾雜物;安裝完畢未及時沖洗,安裝時的填料存與管內(nèi)。 4.防治措施1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通病(續(xù)) 安裝前必須核實大便器選定的型號、廠家產(chǎn)品樣本是否與設(shè)計圖紙相符,檢查預(yù)留排水甩口位置是否準(zhǔn)確,避免因選型與圖紙不符而剔鑿預(yù)留孔洞

7、重新安裝排水甩口; 安裝時應(yīng)檢查大便器有無裂紋與缺損,清除連接大便器承口周圍的雜物,檢查有無堵塞。1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)) 坐便器安裝順序一般為穩(wěn)住坐便器、水箱配件安裝、水箱(水箱蓋)安裝、進(jìn)水閥及坐便蓋安裝。安裝時應(yīng)將坐便器排水口插入甩口內(nèi),預(yù)先在接大便器底部均勻鋪上5mm左右油灰層,坐便器平穩(wěn)的坐在油灰層上,用水平尺找平找正。大便器安裝完畢后應(yīng)用水沖洗器具,沖洗掉可能進(jìn)入管內(nèi)的多余填料。1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)) A.掛箱式坐便器的沖洗水箱與坐便器分開,通過角尺彎連接,壁掛式低水箱及坐便器底部的固定采用M8膨脹螺栓、軟墊片、螺母固定,坐便器底部排水口采用橡膠密封圈或油灰密封;

8、 B.坐箱式坐便器的沖洗水箱直接固定在坐便器尾部,水箱的出水口與坐便器的進(jìn)水口直接相連,通過之間的橡膠圈密封,水箱與坐便器采用配套螺栓、橡膠軟墊及螺母固定;1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)) C.自閉式?jīng)_洗閥坐便器就是用沖洗閥代替沖洗水箱,采用壓力水直接沖洗坐便器,為防止管道系統(tǒng)污染,應(yīng)在沖洗閥后安裝防污器,沖洗閥、沖洗彎管,與坐便器相連的鎖緊螺母應(yīng)配套; D.壁掛式坐便器采用后出水方式,坐便器固定在一個金屬框架上,沖洗水箱安裝在金屬框架內(nèi),金屬框架在樓板上固定,隱蔽在墻內(nèi);1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)) E.坐便器多采用低水箱、自閉式?jīng)_洗閥2種方式,沖洗水箱進(jìn)水閥配件采用角閥、軟管、水箱配件

9、等,坐便器沖洗水箱應(yīng)采用節(jié)水型6L水箱,并應(yīng)優(yōu)先選用3/6L可轉(zhuǎn)換水箱配件。水箱進(jìn)水角閥安裝高度應(yīng)按設(shè)計或產(chǎn)品要求確定。水箱配件安裝完畢應(yīng)滿水試驗,檢查水箱及各接口是否滲漏,同時調(diào)節(jié)好浮球水位,以防溢水。應(yīng)保證各接口連接緊密,不滲漏。1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通病(續(xù)) 安裝蹲便器時,應(yīng)在排水管甩口處抹上油灰,蹲便器底部填石灰膏,將蹲便器排水口插入排水管甩口內(nèi)穩(wěn)好,用水平尺找正、調(diào)平,并使進(jìn)水口與預(yù)留給水甩口對應(yīng)。穩(wěn)好后四周用磚固定。進(jìn)水膠皮碗大小2頭均應(yīng)采用喉箍箍緊或采用銅絲綁扎,膠皮碗沖洗彎管四周填干砂,砂上面抹一層水泥砂漿。禁止用水泥砂漿將膠皮碗全部堵死,以免給以后維修造成困難,蹲便器周圍與

10、完成地面之間采用硅酮密封膏嵌縫。如多個大便器安裝,應(yīng)保證在同一直線位置上。交工前將出水口暫時封堵,避免施工過程中雜物掉入堵塞管道。1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)) 七、衛(wèi)生器具給水配件連接不美觀 1.現(xiàn)象:衛(wèi)生器具給水配件與預(yù)留給水甩口錯位、給水配件損傷 2.危害及原因分析 危害:錯位會導(dǎo)致衛(wèi)生器具給水配件安裝困難,甚至無法安裝,給水配件損傷影響美觀。 原因分析1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)) 預(yù)留給水甩口偏差太大; 有熱水供應(yīng)管道時,冷熱水龍頭未按左熱右冷規(guī)定安裝; 采用銅管鑲接方式在安裝時彎曲凹陷; 采用鍍鉻給水配件安裝時破壞鍍鉻表面。 3. 標(biāo)準(zhǔn)要求 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

11、范7.3.1衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷,接口嚴(yán)密,啟閉部分靈活。1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)) 4.1.8 冷、熱水管道同時安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 上、下平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管上方。 垂直平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。 4.防治措施 預(yù)留給水管甩口應(yīng)按設(shè)計圖紙,參考所選衛(wèi)生器具規(guī)格型號的要求,結(jié)合建筑裝修圖紙進(jìn)行安裝定位。管道甩口標(biāo)高和坐標(biāo)經(jīng)核對準(zhǔn)確后,應(yīng)及時將管道固定牢靠。安裝過程注意土建施工中有關(guān)尺寸的變動情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)) 連接衛(wèi)生器具的銅管,彎管時彎曲應(yīng)均勻,彎管橢圓度應(yīng)小于8%,并不得有凹凸現(xiàn)象; 安裝鍍鉻的衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)使用扳手,不

12、得使用管子鉗,以保護(hù)鍍鉻表面完好無損; 安裝冷、熱水龍頭應(yīng)注意安裝的位置和色標(biāo),一般為:藍(lán)色、綠色表示冷水,應(yīng)安裝在面向衛(wèi)生器具右側(cè);紅色表示熱水,應(yīng)安裝在面向衛(wèi)生器具左側(cè)。1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)) 八、衛(wèi)生器具排水管安裝不規(guī)范 1.現(xiàn)象: 衛(wèi)生器具排水管未按設(shè)計或規(guī)范設(shè)置存水彎,或存水彎設(shè)置不合理; 衛(wèi)生器具排水管管徑不合理,坡度不夠,甚至倒坡; 衛(wèi)生器具排出口采用橡膠軟管與排水管連接;1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)) 衛(wèi)生器具排除管與排水橫支管的受水口封口不嚴(yán)。 2.危害及原因分析 危害:衛(wèi)生器具排水管安裝不規(guī)范將直接導(dǎo)致衛(wèi)生器具排水不通暢,影響其使用功能。 原因分析:制度不嚴(yán),認(rèn)

13、識不夠,工作不認(rèn)真,圖省事。1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通病(續(xù)) 3.標(biāo)準(zhǔn)要求 建筑給水排水設(shè)計規(guī)范建筑給水排水設(shè)計規(guī)范GB 50015-2003(2009年版)426 當(dāng)構(gòu)造內(nèi)無存水彎的當(dāng)構(gòu)造內(nèi)無存水彎的衛(wèi)生器具與生活污水管道或其他可能產(chǎn)生有衛(wèi)生器具與生活污水管道或其他可能產(chǎn)生有害氣體的排水管道連接時,必須在排水口以害氣體的排水管道連接時,必須在排水口以下設(shè)存水彎。存水彎的水封深度不得小于下設(shè)存水彎。存水彎的水封深度不得小于50mm。 427 醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)內(nèi)門診、病房、化驗室、試驗室等處不在同一房間內(nèi)的衛(wèi)生器具不得共用存水彎。1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)) 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

14、范7.4.4 連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度,如設(shè)計無要求時,應(yīng)符合表7.4.4的規(guī)定。 4.防治措施 嚴(yán)格按圖施工,選用合格產(chǎn)品,施工過程中控制好管道坡度。衛(wèi)生器具排出口按設(shè)計要求與排水管相連,并不得采用塑料軟管。 衛(wèi)生器具排除管與排水橫支管上的受水口應(yīng)采用密封措施。1.5室內(nèi)消防系統(tǒng)質(zhì)量通病 一、屋頂試驗消火栓不符合要求 1.現(xiàn)象 屋頂未設(shè)置試驗消火栓,或試驗消火栓栓口高度不正確; 高層建筑屋頂消火栓處未設(shè)置壓力表。 2.危害及原因分析 危害:屋頂設(shè)置試驗消火栓的目的是便于對消火栓系統(tǒng)的日常檢查。如果不設(shè)置或設(shè)置不正確將影響系統(tǒng)維護(hù)與管理。1.5室內(nèi)消防系統(tǒng)質(zhì)量通?。ɡm(xù)) 原因分析:對

15、規(guī)范理解不夠,認(rèn)識不夠,沒按規(guī)范進(jìn)行設(shè)計與施工。 3.標(biāo)準(zhǔn)要求及防治措施 高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB 50045-95(2005年版)7.4.6.9 高層建筑的屋頂應(yīng)設(shè)一個裝有壓力顯示裝置的檢查用的消火栓,采暖地區(qū)可設(shè)在頂層出口處或水箱間內(nèi)。 1.5室內(nèi)消防系統(tǒng)質(zhì)量通?。ɡm(xù)) 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范4.3.1 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層(或水箱間內(nèi))試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗,達(dá)到設(shè)計要求為合格。檢驗方法:實地試射檢查。 屋頂試驗消火栓是供消防責(zé)任單位或消防隊定期檢查室內(nèi)消火栓系統(tǒng)功能的重要設(shè)備,因此必須于該處設(shè)置便于觀察的壓力表。

16、1.5室內(nèi)消防系統(tǒng)質(zhì)量通?。ɡm(xù)) 二、水泵接合器設(shè)置不規(guī)范 1.現(xiàn)象 水泵接合器位置不合理,與室外(市政)消火栓距離過大; 水泵接合器安裝高度不符合規(guī)范要求; 水泵接合器標(biāo)識不清,不能區(qū)分消火栓系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)以及2系統(tǒng)的分區(qū)情況; 各系統(tǒng)、各分區(qū)水泵接合器設(shè)置在同一位置,不便于消防車補(bǔ)水滅火。1.5室內(nèi)消防系統(tǒng)質(zhì)量通?。ɡm(xù)) 2.危害及原因分析 水泵接合器是消防滅火時由消防車向室內(nèi)消防給水系統(tǒng)加壓供水的重要裝置,安裝不規(guī)范,就會在消防滅火時,導(dǎo)致消防補(bǔ)水困難,耽誤滅火,甚至滅火失敗。 3.標(biāo)準(zhǔn)要求 高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB 50045-95(2005年版)1.5室內(nèi)

17、消防系統(tǒng)質(zhì)量通?。ɡm(xù)) 7.4.5 室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)和自動噴水滅火系統(tǒng)應(yīng)設(shè)水泵接合器,并應(yīng)符合下列規(guī)定: 水泵接合器的數(shù)量應(yīng)按室內(nèi)消防用水量經(jīng)計算確定。每個水泵接合器的流量應(yīng)按1015L/s計算。 消防給水為豎向分區(qū)供水時,在消防車供水壓力范圍內(nèi)的分區(qū),應(yīng)分別設(shè)置水泵接合器。水泵接合器應(yīng)設(shè)在室外便于消防車使用的地點,距室外消火栓或消防水池的距離宜為1540m。水泵接合器宜采用地上式;當(dāng)采用地下式水泵接合器時,應(yīng)有明顯標(biāo)志。1.5室內(nèi)消防系統(tǒng)質(zhì)量通?。ɡm(xù)) 自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB 50261-2005第451 組裝式消防水泵接合器的安裝,應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空

18、管、控制閥的順序進(jìn)行,止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng);整體式消防水泵接合器的安裝,按其使用安裝說明書進(jìn)行。1.5室內(nèi)消防系統(tǒng)質(zhì)量通?。ɡm(xù)) 452 消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機(jī)動車行駛地段,距室外消火栓或消防水池的距離宜為1540m。 自動噴水滅火系統(tǒng)的消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓系統(tǒng)的消防水泵接合器區(qū)別的永久性固定標(biāo)志,并有分區(qū)標(biāo)志。 地下消防水泵接合器應(yīng)采用鑄有“消防水泵接合器”標(biāo)志的鑄鐵井蓋,并在附近設(shè)置指示其位置的永久性固定標(biāo)志。1.5室內(nèi)消防系統(tǒng)質(zhì)量通?。ɡm(xù)) 墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時,

19、其安裝高度距地面宜為O.7m;與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于2.0m,且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。 453 地下消防水泵接合器的安裝,應(yīng)使進(jìn)水口與井蓋底面的距離不大于0.4m,且不應(yīng)小于井蓋的半徑。1.5室內(nèi)消防系統(tǒng)質(zhì)量通病(續(xù)) 4.防治措施 設(shè)計時應(yīng)與建筑專業(yè)配合,合理確定水泵接合器的數(shù)量和位置,并滿足規(guī)范要求;北方冰凍地區(qū)應(yīng)有防凍保護(hù)措施; 嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范施工,在對水泵接合器標(biāo)識時,應(yīng)將消火栓系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)及不同分區(qū)分別進(jìn)行標(biāo)識。1.5室內(nèi)消防系統(tǒng)質(zhì)量通?。ɡm(xù)) 三、自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)上未設(shè)置自動排氣閥 1.現(xiàn)象:管網(wǎng)配水干管頂部、配水管各末端未設(shè)置自動排氣閥。 2.危害及原

20、因分析 危害:當(dāng)管網(wǎng)內(nèi)有壓縮空氣時,整個管網(wǎng)系統(tǒng)不能充滿水,特別是上部管網(wǎng),當(dāng)有火災(zāi)時,先噴出壓縮空氣,會延誤滅火時間。水在重力和壓縮空氣的共同作用下會產(chǎn)生水力沖擊,損壞管道及附件。1.5室內(nèi)消防系統(tǒng)質(zhì)量通?。ɡm(xù)) 原因分析:執(zhí)行規(guī)范不嚴(yán),工作不認(rèn)真,對設(shè)置自動排氣閥的危害性認(rèn)識不夠。 3.標(biāo)準(zhǔn)要求 自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB 50261-2005第547 排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行;排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端,且應(yīng)確保無滲漏。1.5室內(nèi)消防系統(tǒng)質(zhì)量通?。ɡm(xù)) 4.防治措施 對于閉式管道系統(tǒng),應(yīng)設(shè)置自動排氣閥;對于預(yù)作用系統(tǒng)和開式系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置受控制排氣裝置

21、; 安裝的規(guī)格和部位應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求,便于檢修,豎直安裝與管道上,閥體內(nèi)應(yīng)清潔無堵塞; 排氣閥上游應(yīng)設(shè)置控制閥,平時常開。當(dāng)排氣閥故障時,關(guān)閉控制閥,檢修排氣閥,確保系統(tǒng)仍可正常工作。1.5室內(nèi)消防系統(tǒng)質(zhì)量通?。ɡm(xù)) 四、噴淋系統(tǒng)末端試水裝置設(shè)置不合理 1.現(xiàn)象 未設(shè)置末端試水裝置,導(dǎo)致無法對各防火分區(qū)進(jìn)行放水試驗; 壓力表與試水閥設(shè)于吊頂內(nèi),導(dǎo)致試水和檢查系統(tǒng)壓力困難。1.5室內(nèi)消防系統(tǒng)質(zhì)量通?。ɡm(xù)) 2.危害及原因分析 末端試水裝置的功能是檢驗系統(tǒng)啟動、報警和利用系統(tǒng)啟動后的特性參數(shù)組成聯(lián)動控制裝置等的功能是否正常,是自動噴水滅火系統(tǒng)使用中檢測系統(tǒng)總體功能的一種簡易可行的檢測試驗裝置。設(shè)

22、置不合理后影響系統(tǒng)檢測,而無法實現(xiàn)上述功能。1.5室內(nèi)消防系統(tǒng)質(zhì)量通病(續(xù)) 3.標(biāo)準(zhǔn)要求 自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB 50261-2005第545 末端試水裝置和試水閥的安裝位置應(yīng)便于檢查、試驗,并應(yīng)有相應(yīng)排水能力的排水設(shè)施。自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB 500842001(2005 年版)651 每個報警閥組控制每個報警閥組控制的最不利點噴頭處,應(yīng)設(shè)末端試水裝置,其他防的最不利點噴頭處,應(yīng)設(shè)末端試水裝置,其他防火分區(qū)、樓層均應(yīng)設(shè)直徑為火分區(qū)、樓層均應(yīng)設(shè)直徑為25mm的試水閥。的試水閥。末末端試水裝置和試水閥應(yīng)便于操作,且應(yīng)有足夠排端試水裝置和試水閥應(yīng)便于操作,且應(yīng)有足夠排水能力的排

23、水設(shè)施。水能力的排水設(shè)施。1.5室內(nèi)消防系統(tǒng)質(zhì)量通?。ɡm(xù)) 4.防治措施 末端試水裝置排水管一般接至衛(wèi)生間、盥洗間、空調(diào)機(jī)房地漏處等便于排水的地方。 為便于操作及觀察,試水閥及壓力表一般安裝于吊頂以下明顯位置。1.6室外給排水工程質(zhì)量通?。ɡm(xù)) 一、室外給水管網(wǎng)水壓試驗不符合要求 1.現(xiàn)象:試壓過程中壓力不穩(wěn)。 2.危害及原因分析 管道接口和管本身漏水; 加壓設(shè)備工作不正常; 管道內(nèi)空氣未排凈。 3.標(biāo)準(zhǔn)要求1.6室外給排水工程質(zhì)量通?。ɡm(xù)) 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范9.2.5 管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5 倍,但不得小于0.6MPa。 檢驗方法:管材為鋼管、

24、鑄鐵管時,試驗壓力下10min 內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.05MPa,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查,壓力應(yīng)保持不變,不滲不漏;管材為塑料管時,試驗壓力下,穩(wěn)壓1h 壓力降不大于0.05MPa,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查,壓力應(yīng)保持不變,不滲不漏。1.6室外給排水工程質(zhì)量通?。ɡm(xù)) 4.防治措施 水壓試驗應(yīng)符合下列要求: A.試驗前為防止管道在試壓中產(chǎn)生位移,除管道接口部位外,其余管身先回填一部分土,并將沿線的管道彎頭處頂緊頂牢,三通處支牢; B.管端應(yīng)做后背,而且與管道軸線垂直。一般以原有管溝土做后背,緊貼土壁橫放方木一排,外加一塊鋼板,再用千斤頂或方木與管端頂牢; C.試驗管段長度,一般為500-600

25、m,不宜超過1000m。1.6室外給排水工程質(zhì)量通病(續(xù)) D.試驗前管道內(nèi)灌滿凈水、排氣或浸泡。排氣閥應(yīng)設(shè)置在管道起伏各頂點處。邊充水邊排氣,直至管內(nèi)出水無氣泡為止,然后關(guān)閉排氣閥。一般在加壓前應(yīng)對管道進(jìn)行浸泡,各類管道一般浸泡時間為:鋼管、鑄鐵管24h,塑料管48h; 水壓試驗方法:管道按規(guī)定時間浸泡以后,可進(jìn)行水壓試驗。管道升壓過程中應(yīng)繼續(xù)排氣。升壓應(yīng)分級進(jìn)行,每級以0.2MPa為宜,每升一級檢查后背、彎頭、管口、支墩等處有無異常現(xiàn)象,若正常再繼續(xù)升壓。1.6室外給排水工程質(zhì)量通病(續(xù)) A.給水管材為鋼管、鑄鐵管時,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。在此壓力下10m

26、in內(nèi)下降不大于0.05MPa,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查,壓力應(yīng)維持不變,檢查接口處不滲漏為合格; B.給水管材為塑料管時,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。在此壓力下1h內(nèi)下降不大于0.05MPa,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查,壓力應(yīng)維持不變,檢查接口處不滲漏為合格。1.6室外給排水工程質(zhì)量通?。ɡm(xù)) 二、室外排水管道閉水試驗不符合要求 1.現(xiàn)象:不做閉水試驗或閉水試驗不符合要求 試驗管段局部地方漏水,如管堵、井墻、管道接口、管道與井墻接縫、混凝土基礎(chǔ)、混凝土管座以及管材本身等處; 強(qiáng)調(diào)工期緊,影響交通,影響道路的施工等客觀原因,而先行填土,然后補(bǔ)做閉水試驗或不做閉水試驗。1.6室外給排水工程質(zhì)量通?。ɡm(xù)) 2.危害及原因分析 危害 城市污水管道、雨污合流管道,在國家有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)中明文規(guī)定,必須在回填土前做閉水試驗,以防止污水污染地下水源。如果以種種借口不做閉水試驗,或回填后閉水試驗(如果閉水不合格,漏水處將無法尋覓,無法堵漏),等于沒閉水留下隱患;1.6室外給排水工程質(zhì)量通病(續(xù)) 管道安裝完畢進(jìn)入閉水試驗工序時,如果管道發(fā)現(xiàn)漏水,其堵漏是相當(dāng)費時費力的,必要時還需將灌滿的水放掉,待修補(bǔ)后重灌。特別是在接口下部隱蔽性漏水會直接滲入地下,很難找到,將造成很大的修補(bǔ)困難以及工期和經(jīng)濟(jì)上損失。 原因分析 管道

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