食堂鋼結(jié)構(gòu)屋面施工方案（47頁）

1、食堂鋼結(jié)構(gòu)屋面施工方案1. 工程概況1.1 工程概述1.1.1工程名稱：*換熱設(shè)備制造有限公司車間、食堂輕鋼屋面工程1.1.2工程地點(diǎn)：醴陵市*科技工業(yè)園1.1.3建筑性質(zhì)：新建(跨度40X20X40和24)1.1.4建筑面積：24253m21.1.5結(jié)構(gòu)類型：?jiǎn)螌娱T式剛架輕型鋼結(jié)構(gòu)1.1.6工程范圍：本工程發(fā)包范圍為輕鋼結(jié)構(gòu)主體，包括主鋼結(jié)構(gòu)、次鋼結(jié)構(gòu)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)、屋面系統(tǒng)，以及上述范圍內(nèi)的輕鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝。1.1.7廠房簡(jiǎn)況結(jié)構(gòu)形式：本工程為單層輕鋼結(jié)構(gòu)；屋面坡度1:10。材料選用：本工程鋼結(jié)構(gòu)部分屋架梁等均采用Q235B鋼板制作，其中檁條采用Q235冷彎薄壁C型鋼；屋面系統(tǒng)采用0.53

2、mmV760壓型彩鋼板+50mm聚苯乙烯自熄發(fā)泡板。1.1.8工程特點(diǎn)：（1）、工期緊：本工程根據(jù)計(jì)劃，從施工到交工驗(yàn)收共計(jì)60日歷天，所以必須合理安排各階段的工作時(shí)間及相互交接時(shí)間，且明確各工序的最遲交接時(shí)間，以保證工程如期竣工。（2）、施工范圍大：本工程為單層輕鋼結(jié)構(gòu)，各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運(yùn)，同進(jìn)須合理安排起重機(jī)行走路線，以提高工效，鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中，須做好雨季施工安全措施。（3）、構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后裝箱運(yùn)輸至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有計(jì)劃按圖紙要求分類編號(hào)，小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。1.2 本施工組織設(shè)計(jì)編制目的與

3、依據(jù)1.2.1編制目的本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是：為醴陵市*換熱設(shè)備制造有限公司車間、食堂輕鋼屋面工程項(xiàng)目投標(biāo)階段，提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，一旦我公司中標(biāo)，將在此基礎(chǔ)上進(jìn)行深化，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。1.2.2、編制依據(jù)1.2.2.1的施工圖紙；1.2.2.2、國家現(xiàn)行的安裝工程設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；（1）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001） （2）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-91） （3）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ82-91） （4）鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程（DBJ08-216-95）

4、 （5）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GBJ18-87） （6）壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程（YBJ216-88） （7）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ16-87） （8）鋼-砼組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（YB9238-92） （9）門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS102：98）1.2.2.3、*換熱設(shè)備制造有限公司有限責(zé)任公司提供的招標(biāo)編文件；1.2.2.4類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。1.2.2.5材料選型及要求鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件（母材）主鋼材采用GB/T 1595規(guī)定的Q235鋼材，角鋼、圓鋼管和方鋼管采用Q235熱扎型鋼材；所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均按照國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)制作，并經(jīng)過噴砂處理，達(dá)到GB8923-88規(guī)定的Sa2.

5、5等級(jí)，并噴涂鐵紅環(huán)氧酯底漆，涂膜厚度75um。檁條所有的檁條均采用冷彎薄壁型鋼，其材質(zhì)最小屈服強(qiáng)度為300Mpa，材質(zhì)應(yīng)符合國家GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)；加工順序及要求所有的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)加工廠進(jìn)行精確的切割、鉆孔、焊接和校正以便在現(xiàn)場(chǎng)快速方便的安裝；薄板的切割采用多頭火焰切割機(jī)。固定：所有的鋼結(jié)構(gòu)連接螺栓為8.8/10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓，所有檁條的連接螺栓為4.6級(jí)傳統(tǒng)螺栓；屋面系統(tǒng)（從上至下）：屋面外板采用臺(tái)灣曄輝暗扣式CC-750壓型板，材質(zhì)為0.53mm彩鋼板（顏色待定），其最低屈服強(qiáng)度為550Mpa；屋面板下鋪設(shè)50mm聚苯乙烯自熄發(fā)泡板。2. 施工部署2.1實(shí)施目標(biāo)為充分

6、發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。按項(xiàng)目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo):（1）質(zhì)量等級(jí)：優(yōu)良。（2）工期目標(biāo)：鋼結(jié)構(gòu)安裝工期60日歷天。（3）安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo)化工地。、（4）科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)2.2施工準(zhǔn)備工作2.2.1、設(shè)計(jì)階級(jí)：（1）根據(jù)建設(shè)單位意圖，了解其總體設(shè)想，

7、并根據(jù)設(shè)計(jì)院有限公司的施工圖進(jìn)行施工。（2）積極參與圖紙會(huì)審，及時(shí)提出問題請(qǐng)求答復(fù)，并積極向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點(diǎn)圖集。（3）設(shè)計(jì)過程中，根據(jù)建設(shè)單位的意圖，積極協(xié)助建設(shè)單位對(duì)各種材料進(jìn)行選型、定貨。2.2.2、原材料供應(yīng)階段：根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料的供應(yīng)必須符合ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。原材料采購過程中，如某些材料市場(chǎng)未能采購到，應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度代換原則方可使用。所有采購材料必須索取材料分析單，檢驗(yàn)書等合格證明文件。2.2.3、制作運(yùn)輸階段：鋼構(gòu)件開始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。技術(shù)交底完工后，根

8、據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的制作工藝方案，提出施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細(xì)區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完工后根據(jù)（GB50205-2001）驗(yàn)收簽發(fā)構(gòu)件合格證。鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運(yùn)前10天，應(yīng)聯(lián)系好各種運(yùn)輸車輛，及時(shí)將各種材料檢驗(yàn)裝箱后運(yùn)輸。2.2.4、安裝階段：材料到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)前5天公司將派人進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，聯(lián)系好各種運(yùn)輸及裝卸設(shè)備，為工程開工作好充分的機(jī)具準(zhǔn)備。因本工程安裝原則為廠內(nèi)技術(shù)人員指導(dǎo)，并組織安裝力量，故開工前公司將派人作好人力配備計(jì)劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進(jìn)行

9、施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄，同時(shí)貫徹落實(shí)工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。工程開工前，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位人員辦理好當(dāng)?shù)毓こ涕_工必辦的各種手續(xù)，并作好施工安裝過程策劃。安裝過程中，各工序相互交接時(shí)應(yīng)有驗(yàn)收記錄，并且對(duì)存在的不合格品及時(shí)進(jìn)行返工返修.2.2.5、竣工驗(yàn)收：由現(xiàn)場(chǎng)管理部門作好建設(shè)單位及有關(guān)部門的協(xié)調(diào)，確定竣工驗(yàn)收的時(shí)間、地點(diǎn)、方式?？⒐を?yàn)收前現(xiàn)場(chǎng)管理部門做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料匯總及整理工作并出具竣工報(bào)告、工程綜合評(píng)定表及其它資料?？⒐を?yàn)收后，應(yīng)將竣工資料送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等級(jí)，并送至相關(guān)部門存檔。2.3施工協(xié)調(diào)管理2.3.1與設(shè)計(jì)公司的工作協(xié)調(diào)我們將在施工過

10、程中積極與設(shè)計(jì)公司配合，解決施工中的疑難問題。積極參與施工圖會(huì)審，充分考慮到施工過程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)問題，完善圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主會(huì)同建筑師、供應(yīng)商（制造商）提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。對(duì)施工中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的問題，并會(huì)同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理按照進(jìn)度與整體效果要求進(jìn)行隱蔽部位驗(yàn)收，中間質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。根據(jù)發(fā)包方的指令，組織設(shè)計(jì)單位、業(yè)主參加設(shè)備及材料的選型，選材和訂貨。2.3.2與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到建設(shè)單位的要求。會(huì)同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過

11、程中技術(shù)變更工作。主動(dòng)接受建設(shè)單位施工過程中的監(jiān)督，定期向建設(shè)單位匯報(bào)工程進(jìn)度狀況；對(duì)于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作，應(yīng)立即向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并請(qǐng)求解決。2.3.3與土建、水、電施工單位的協(xié)調(diào)根據(jù)建設(shè)單位的總體安排，積極與土建單位配合并指導(dǎo)土建單位作好預(yù)埋件的埋設(shè)、校正、復(fù)核工作。根據(jù)施工圖紙及合同要求，向有關(guān)單位通報(bào)施工計(jì)劃，并按規(guī)定對(duì)土建基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)并作好記錄。施工過程中，積極配合水、電等安裝單位作好在鋼構(gòu)件上吊點(diǎn)位置標(biāo)注的指導(dǎo)工作，監(jiān)督各吊點(diǎn)焊接情況。在施工過程中，還應(yīng)積極與土建、水、電安裝單位配合作好各種安全防護(hù)工作，并且服從建設(shè)單位對(duì)各施工單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指導(dǎo)及監(jiān)督工作。2.3.4與監(jiān)理公

12、司的配合監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)工程實(shí)際全過程監(jiān)理，在施工過程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問題及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，處理辦法經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽名同意后實(shí)施。隱蔽工程的驗(yàn)收，提前24小時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，驗(yàn)收辦妥驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)入下一道工序施工。安裝設(shè)備具備調(diào)試條件時(shí)，在調(diào)試前48小時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，調(diào)試過程由專人作好調(diào)試記錄，調(diào)試通過雙方在調(diào)試記錄上簽字后方可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。在具備交工驗(yàn)收條件時(shí)，應(yīng)提前10天提交“交工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告”通知建設(shè)單位及監(jiān)理公司及有關(guān)單位對(duì)工程進(jìn)行全面驗(yàn)收評(píng)定。協(xié)調(diào)方式按進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。由

13、項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)會(huì)，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。本項(xiàng)目管理部門以周為單位編制工程簡(jiǎn)報(bào)，向業(yè)主和有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)展及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工作進(jìn)行情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進(jìn)展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助業(yè)主與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。2.4鋼結(jié)構(gòu)制作施工部署鋼結(jié)構(gòu)制作實(shí)行工廠化制作加工。根據(jù)施工圖紙，由鋼構(gòu)廠細(xì)化鋼構(gòu)件的制作下料圖，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主方、施工方審核符合設(shè)計(jì)要求后方可下料。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工圖的技術(shù)要求，驗(yàn)證鋼結(jié)構(gòu)制作工廠的噴砂除銹工藝，即摩擦面抗滑移系數(shù)及高強(qiáng)螺栓扭剪系數(shù)檢測(cè)。2.5 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工部署鋼構(gòu)安裝時(shí)分兩個(gè)施工班組同時(shí)進(jìn)行

14、，每個(gè)班組配備鉚工10人、電焊4人、氣焊2人、輔工10人、油漆工2至3人。采用2臺(tái)吊車分別從左往右方向安裝。屋架的屋面梁安裝完畢后，一小組安裝人員從事屋架的檁條及支撐的安裝。另一小組負(fù)責(zé)屋架屋面彩板等安裝。施工后期，兩個(gè)施工班組從事屋面收尾工作。3. 主要分部工程施工程序及施工技術(shù)要求3.1 鋼構(gòu)件制作施工技術(shù)與施工工藝3.1.1 制作程序焊接H型鋼制作工序如下，各工序經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)入下道工序（見下圖）。構(gòu)件制作網(wǎng)絡(luò)圖H型鋼多頭切割機(jī)下料其它構(gòu)件制作零部件火焰切割、機(jī)械下料構(gòu)件裝配焊接高強(qiáng)螺栓摩擦面打磨鉆孔25693147810111213產(chǎn)品終檢編號(hào)出廠H鋼組裝板料校平H鋼自動(dòng)焊接檢查校

15、正除銹噴漆其它構(gòu)件按常規(guī)程序進(jìn)行。3.1.2 鋼材選用：鋼柱、鋼梁采用Q345-B，其它結(jié)構(gòu)件采用Q235-B，必須符合設(shè)計(jì)要求，并有材質(zhì)證明書；鋼材的代用必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可；焊接材料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，做好防潮保護(hù)措施；焊接前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘烤，涂料油漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有材質(zhì)證明書或檢驗(yàn)證明。3.1.3 下料、切割：構(gòu)件須放實(shí)樣，檢查確認(rèn)無誤后方可下料，采用多頭半自動(dòng)切割機(jī)在專用切割臺(tái)上進(jìn)行；H型鋼翼板、腹板采用直縫拼接，接縫應(yīng)相互錯(cuò)開200mm以上；連接鋼梁處盡量少拼接。拼接接頭采用單V坡口，焊后用超聲波檢測(cè)，抽查10的焊縫長(zhǎng)度，其質(zhì)量應(yīng)符合鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)中的級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

16、要求。小件采用剪板機(jī)下料。3.1.4 H型鋼組裝H型鋼組裝主要在H型鋼組立機(jī)上進(jìn)行，保證組裝質(zhì)量和進(jìn)度，結(jié)構(gòu)特殊的，在專用H型鋼組裝胎架上組裝。板料組裝前必須用手提砂輪機(jī)將貼角焊縫周邊打磨干凈，控制好組裝偏差，尤其是腹板與翼板中心的偏差值。3.1.5 H型鋼自動(dòng)埋弧焊對(duì)于焊接工字鋼和焊接柱截面翼板與腹板的角焊縫采用H型鋼龍門式自動(dòng)埋弧焊焊接機(jī)施焊。工程需要時(shí)，利用氣體保護(hù)焊機(jī)，設(shè)置自動(dòng)焊焊接胎架。其它焊縫采用氣體保護(hù)焊或手工焊，焊接截面的翼緣和腹板為雙面焊縫，焊腳高度不小于8mm，焊接應(yīng)力和焊接變形不能超過相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)制安有關(guān)變形允許偏差圖表項(xiàng)目允許偏差圖例截面高度（h）H5002.

17、0hb 500h10003.0H10004.0截面寬度（b）3.0腹板中心偏移2.0h翼緣板垂直度（）b/1003.0bb彎曲矢高1/10005.0扭曲h/2505.0腹板局部平面度（f）t143.010001f1-11000t142.0翼板和腹板在橫向允許拼接，但在同一個(gè)零件上的拼接不能超過兩處，且接拼裝板長(zhǎng)度不小于610mm，若距拼接處38mm內(nèi)有孔，剛拼接焊縫需打磨平整，端板與肋板等其它零件不允許拼接。3.1.6 焊接對(duì)接、T型焊接、角焊縫，需在焊縫始、終端接引弧板。引弧板坡口要與主焊縫坡口相吻合，也可以用碳弧氣刨打坡口。引弧板要選擇與母材相同材料的余料。引弧板的長(zhǎng)度，手工焊大于35mm

18、；埋弧焊應(yīng)大于120mm以上。去除引弧板時(shí)，不得用錘擊落，應(yīng)用氣焊切割。在距離母材1-3mm處割除，然后用砂輪打磨光滑，并與構(gòu)件表面平齊。作業(yè)環(huán)境有強(qiáng)風(fēng)時(shí)要采取擋風(fēng)措施。陰雨天相對(duì)濕度大于80%時(shí)，保證母材的焊接區(qū)域不殘留水分。采用加熱法把水分徹底清除后方可焊接。采用CO2氣體保護(hù)焊接時(shí)，環(huán)境風(fēng)速大于2m/s時(shí)，停止焊接。焊接完畢，焊工應(yīng)及時(shí)清理焊縫表面的焊渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，合格后提交檢驗(yàn)。焊縫內(nèi)部缺陷檢查必須在外觀合格后進(jìn)行，焊縫內(nèi)部檢查必須在焊接24小時(shí)后進(jìn)行。超聲波探傷按設(shè)計(jì)或業(yè)主指定的范圍進(jìn)行。3.1.7 高強(qiáng)度螺栓連接板制作連接板采用靠模鉆孔，其摩擦面全部用噴砂處理

19、，讓其在露天條件下自然生成赤銹，表面嚴(yán)防油污、碰撞，安裝前作抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，磨擦系數(shù)應(yīng)達(dá)到0.45以上。3.1.8 構(gòu)件矯正按規(guī)范要求，一般采用翼緣校正機(jī)校正，局部采用火焰校正。Q345-B材料熱矯正時(shí)應(yīng)緩慢冷卻。3.1.9 構(gòu)件預(yù)拼裝梁必須在構(gòu)件焊接并校正后，進(jìn)行工廠預(yù)拼裝，認(rèn)真檢查幾何尺寸作好記錄，并作好接頭標(biāo)志，以防混淆錯(cuò)位。3.1.10 構(gòu)件除銹、刷漆、編號(hào)：構(gòu)件采用機(jī)械噴砂除銹方法，除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)，采用噴漆進(jìn)行底、面漆噴涂后，要求涂層干漆總厚度為120m，現(xiàn)場(chǎng)施焊接頭兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)暫不涂漆。防腐涂料涂裝方法一般有浸涂、手刷、滾刷和噴漆等。其中采用高壓、無氣噴涂具有功率高，

20、涂料損失少，一次涂層厚的優(yōu)點(diǎn)，本次工程采用這種方法。在涂刷過程中的順序應(yīng)從上而下，從左到右，先里后外，先難后易，縱橫交錯(cuò)的進(jìn)行涂刷。鋼結(jié)構(gòu)在包裝、貯存、運(yùn)輸、安裝、施焊和火焰矯正時(shí)，難免造成部分漆膜碰壞和損傷，需要進(jìn)行補(bǔ)涂。另外，還有一部分需要現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后才能進(jìn)行補(bǔ)涂（如高強(qiáng)度螺栓連接區(qū)的補(bǔ)涂，現(xiàn)場(chǎng)焊接區(qū)的補(bǔ)涂）。如不對(duì)該部分修補(bǔ)工作進(jìn)行質(zhì)量控制，將會(huì)造成局部生銹。涂裝修補(bǔ)要注意以下幾點(diǎn)：在進(jìn)行修補(bǔ)前，首先應(yīng)對(duì)各部分舊漆膜和未涂區(qū)的狀況以及設(shè)計(jì)技術(shù)要求規(guī)定進(jìn)行研究，采取噴砂、砂輪片打磨或鋼絲刷等方法進(jìn)行鋼材表面處理。為了保持修補(bǔ)漆膜的平整性，應(yīng)在缺陷四周的漆膜10-20cm的距離內(nèi)進(jìn)行修整，

21、使漆膜有一定的斜度。修補(bǔ)工作應(yīng)按原涂層涂刷工藝要求和程序進(jìn)行補(bǔ)涂。3.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)與施工工藝3.2.1 工程測(cè)量工程的建筑定位、軸線引測(cè)及高程控制等施工測(cè)量均應(yīng)分別記錄測(cè)量成果，經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核認(rèn)可后。方可進(jìn)入下道工序施工。A 建筑物的定位放線根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)，用經(jīng)核校驗(yàn)合格的DJ2光學(xué)經(jīng)偉儀采用直角坐標(biāo)法測(cè)設(shè)出建筑物平面控制網(wǎng)，將控制網(wǎng)測(cè)設(shè)在四周空地上，并在頂點(diǎn)設(shè)置半永久性控制樁，用砼予以保護(hù)。根據(jù)建筑物施工平面圖，用同樣的方法將主軸線測(cè)定于控制網(wǎng)上，每條軸設(shè)3-4個(gè)遠(yuǎn)近標(biāo)識(shí)點(diǎn)，從而形成施工測(cè)量控制網(wǎng)。用以作為基礎(chǔ)定位放線依據(jù)，其誤差控制在允許偏差范圍內(nèi)。B 軸線控制根據(jù)施工平面圖

22、和主軸線，利用經(jīng)緯儀和經(jīng)檢定的鋼尺分別用直角坐標(biāo)法和內(nèi)分法測(cè)定出基礎(chǔ)中心線，并用龍門樁標(biāo)定，待基礎(chǔ)施工完后，將各軸線一一引測(cè)到基礎(chǔ)側(cè)面，測(cè)設(shè)時(shí)，按常規(guī)方法進(jìn)行復(fù)核，使之閉合差不超過規(guī)范規(guī)定。C 標(biāo)高控制根據(jù)業(yè)主提供的高程水準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)校驗(yàn)的DS3水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程測(cè)設(shè)并建立高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)，據(jù)此作為基礎(chǔ)施工引測(cè)基準(zhǔn)，基礎(chǔ)完工，引測(cè)到基礎(chǔ)側(cè)面。D 質(zhì)量保證措施根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)，高程控制點(diǎn)和建筑施工圖，編制詳細(xì)的施工測(cè)量方案，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按測(cè)量方案組織測(cè)量作業(yè)。所有的測(cè)量?jī)x器均應(yīng)經(jīng)過計(jì)量檢測(cè)部門檢測(cè)，并按時(shí)進(jìn)行復(fù)檢，設(shè)專人使用、管理、保養(yǎng)，檢測(cè)質(zhì)量落實(shí)到人。測(cè)量要經(jīng)過項(xiàng)目工程師和專職質(zhì)監(jiān)員復(fù)核檢查，并會(huì)同業(yè)

23、主、監(jiān)理代表做好復(fù)檢驗(yàn)收工作，未經(jīng)復(fù)核的測(cè)量記錄不得作為測(cè)量成果使用。采取措施保護(hù)好各測(cè)量控制點(diǎn)，控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)妥善保護(hù)，經(jīng)常復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。3.2.2 安裝前的準(zhǔn)備檢查土建基礎(chǔ)的定位軸線，基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高和地腳螺栓位置等各項(xiàng)偏差應(yīng)符合下表，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理（或主管部門）檢驗(yàn)合格后辦好交接手續(xù)。施工現(xiàn)場(chǎng)地面應(yīng)平整、塔吊路基鋼軌鋪設(shè)好，且試吊裝合格，而且運(yùn)輸車輛與汽車吊有可行駛的進(jìn)場(chǎng)路線。 單位：mm建筑物定位軸線基礎(chǔ)軸線基礎(chǔ)標(biāo)高地腳螺栓位移L/2000且3.01.02.02.03.2.3 安裝主要順序1、安裝工藝流程：場(chǎng)地三通一平 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng) 吊機(jī)進(jìn)場(chǎng) 屋面梁(樓層梁)安裝 檁條支撐系桿安裝

24、涂料工程 屋面系統(tǒng)安裝 零星構(gòu)件安裝 裝飾工程施工 收尾拆除施工設(shè)備 交工2、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：準(zhǔn)備工作 屋面大梁安裝校正 屋面檀條壓桿支撐安裝固定 天溝安裝 雨排水管道安裝固定。3、屋面梁連接程序：對(duì)接調(diào)整 安裝螺栓固定 安裝高強(qiáng)螺栓 高強(qiáng)螺栓初擰 高強(qiáng)螺栓終擰 密封。3.2.4吊裝前準(zhǔn)備工作：、安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進(jìn)行檢查，檢測(cè)和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：A基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。B基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。C基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋板的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1支座表面（1）標(biāo)高（2）水平

25、度1.5mm1/15002預(yù)埋板位置（注意截面處）（1）在支座范圍內(nèi)（2）在支座范圍外5.0mm10.0mm、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。、準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。3.2.5、起重機(jī)械選擇：本工程計(jì)劃選用QY16-16T汽車式起重機(jī)分別承擔(dān)主鋼梁、鋼屋面以及其他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。3.2.6、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝 起重機(jī) 吊車行駛路線 鋼梁起重機(jī)行車示意圖A、鋼屋架的吊裝鋼屋架現(xiàn)場(chǎng)拼裝，采用立拼。吊裝采用單榀吊裝，吊點(diǎn)采用四點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將屋架

26、吊離地面50cm左右，使屋架中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對(duì)準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在屋架剛接觸柱頂時(shí)即剎車對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨進(jìn)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，第一榀屋架應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根鋼梁的起吊示意簡(jiǎn)圖1吊升前的位置；2吊升過程中的位置；3對(duì)位（就位）123臨時(shí)固定的檁條纜風(fēng)繩鋼屋架臨時(shí)固定示意圖溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作臨時(shí)固定和校正，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝允許誤差：序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1梁兩端頂面高差L

27、/100且10mm2主梁與梁面高差2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲（側(cè)向）L/1000且10.0mm3.2.7高強(qiáng)螺栓施工鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號(hào)，安裝時(shí)其規(guī)格和螺栓號(hào)要與設(shè)計(jì)圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿放方向符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過一段時(shí)間，為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓。為使被連接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點(diǎn)中剛變大的中央按順序向下受

28、約束的邊緣施擰。為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行，對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達(dá)到初擰值。高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的5%和3%。對(duì)于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個(gè)進(jìn)行檢查，此外應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換,高強(qiáng)度螺栓的擰緊，應(yīng)分初擰和終擰。初擰扭矩按公式計(jì)算，終擰應(yīng)采

29、用專用扳手將尾部梅花頭擰掉。To0.065Pc.d PcPPTo初擰扭矩（Nm）Pc施工預(yù)拉力（KN）P高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力（KN）P預(yù)拉力損失值（KN），宜取設(shè)計(jì)預(yù)拉力的10%d高強(qiáng)度螺栓螺紋直徑 對(duì)于高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對(duì)應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約3050，再擰到與細(xì)直線重合時(shí)測(cè)定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時(shí)后進(jìn)行，并在終擰后24小時(shí)之內(nèi)完成檢查。高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時(shí)應(yīng)采用墊圈墊平。高強(qiáng)度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。3.3

30、鋼結(jié)構(gòu)防腐施工技術(shù)與施工工藝3.3.1、施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在1030，相對(duì)濕度不大于80%，同時(shí)在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。3.3.2、施工準(zhǔn)備：在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級(jí)的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時(shí)除銹后要求在12小時(shí)以內(nèi)即噴底漆。對(duì)于還需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；開桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀察有無結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測(cè)定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上

31、限。3.3.3、施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)：本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)對(duì)各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。3.3.4、鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存（1）鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對(duì)底漆有磨損的地方應(yīng)予以修補(bǔ)。本涂料可按一般危險(xiǎn)品規(guī)定運(yùn)輸，應(yīng)貯存在通風(fēng)的室內(nèi)。（2）施工前，防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，如太稠可略加稀釋劑后施工，施工最佳條件氣溫在0-32，濕度不高于85%，施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下進(jìn)行，并注意避免明火。（3）施工方法可采用高壓無氣噴涂和普通噴

32、涂，也可刷涂或幾種方法結(jié)合施工。根據(jù)涂層厚度，鋼結(jié)構(gòu)型材選擇適宜的涂裝方法。（4）防銹漆應(yīng)分二次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先刷二道醇酸紅丹防銹底漆，現(xiàn)場(chǎng)安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調(diào)和面漆。（5）施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。3.4圍護(hù)材料安裝施工技術(shù)與施工工藝3.4.1、材料進(jìn)場(chǎng)（1）材料進(jìn)場(chǎng)，廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。（2）檢驗(yàn)成型浪板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。（3）檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。（4）檢驗(yàn)零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。（5）彩色鋼浪板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。（6）材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時(shí)乙方自行負(fù)責(zé)

33、該部分材料的安全措施，材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。3.4.2、吊運(yùn)（1）材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)置指定地點(diǎn)前，須分批、分類另放，不能立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。（2）地面堆放材料時(shí)，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。（3）材料吊運(yùn)至屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。3.4.3、材料吊上屋架施工要點(diǎn)：（1）放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。（2）材料吊運(yùn)至屋架時(shí)，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。（每捆重不得大于2噸）。（3）保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。（4）吊升

34、過程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。（5）彩色鋼板緩緩下降，待吊車人員控制定位（檐口擋板）后，依序放下。（6）材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置于衍條中央）。3.4.4、檁條安裝：整平：安裝前對(duì)檁條支承進(jìn)行檢測(cè)和整平，對(duì)檁條逐根復(fù)查其平整度，安裝的檁條間高差控制在5mm范圍內(nèi)。彈線：檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定，為此支承點(diǎn)應(yīng)用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗(yàn)收。固定：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差5mm。驗(yàn)收：檁條安裝后由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師

35、驗(yàn)收，確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。3.4.5、彩色鋼板鋪設(shè)及固定彩色鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由上而下,由常年風(fēng)尾方向起鋪。（1）屋面a、以山墻邊做起點(diǎn)，由左而右（或同右而左）依順序鋪設(shè)。b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安裝，隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。c、鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。（2）收邊a、屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。c、屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。d、收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場(chǎng)丈量需做變更時(shí)，以確認(rèn)后制做圖為準(zhǔn)。（3）施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅

36、板固定方式改變（以固定座），其固定方法：a、第一排第一個(gè)固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準(zhǔn)線，接著固定同排固定座。b、第一塊板之肋部對(duì)準(zhǔn)固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確。c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，并調(diào)整平齊。d、按上述順序鋪設(shè)，最后所?？罩袠情w間小于板寬一半時(shí)，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。e、如最后所?？臻g大于板寬一半時(shí)，則以固定座固定板片，其超出部分裁除。（4）清理及廢料運(yùn)棄a、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時(shí)，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼

37、帶等）清理干凈。c、施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余廢料均需清理運(yùn)棄。e、完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應(yīng)清洗干凈。（5）注意事項(xiàng)a、彩色鋼板切割時(shí)，其外露面應(yīng)朝下，以避免切割時(shí)產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面，引起面屑?xì)饣?。b、施工人員在屋面行走時(shí)，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿檁條方向應(yīng)踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。c、屋面須做縱向（排立向）搭接時(shí)，疊接長(zhǎng)度應(yīng)在15公分以上，止水膠依設(shè)計(jì)圖施作，其搭接位置應(yīng)該在衍條位置上（墻面疊接長(zhǎng)應(yīng)在10公分以上，擱置于衍條上）。d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，1.5mm合格，其過緊部分應(yīng)加止水膠防水

38、，其過松部分應(yīng)重新鎖緊。e、每日收工時(shí)，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。f、自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。3.4 本工程使用的技術(shù)規(guī)范建筑結(jié)構(gòu)載荷規(guī)范（GB50009-2001）；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）；冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB50018-2002）；鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）；鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程規(guī)范（JGJ81-2002）；鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ82-91）；建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2001）；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2001）；門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

39、（CECS102：2002）；鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-2002）；建筑工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2002）；及其他國家現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計(jì)施工的驗(yàn)收規(guī)范和規(guī)程、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。4施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施4.1. 工期安排原則以施工圖紙?zhí)峁┑墓こ塘亢臀曳接?jì)劃投入的資源（設(shè)備、勞動(dòng)力、材料、資金等）為依據(jù)，以合同工期為前提，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，統(tǒng)籌兼顧，合理安排，對(duì)整個(gè)工程的計(jì)劃實(shí)施動(dòng)態(tài)、優(yōu)化管理，確保優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成施工任務(wù)。4.2. 總工期按建設(shè)單位要求準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)，做好施工前期準(zhǔn)備工作以及與其它單位間的配合和預(yù)埋工作。工程施工總工期定為60日歷天，以接到業(yè)主

40、開工通知后第二天為開工日。同時(shí)，積極響應(yīng)業(yè)主提出提前竣工日期的要求，并做好任何有可能提前工期的準(zhǔn)備工作。具體施工階段分為：施工準(zhǔn)備階段（前期準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)、施工圖紙的熟悉）；預(yù)制階段；安裝階段；收尾階段；竣工驗(yàn)收階段。4.3. 施工進(jìn)度編排說明 配合工作的要求：合同簽訂后即組織人員進(jìn)場(chǎng)，隨土建施工單位進(jìn)度進(jìn)行預(yù)埋，緊隨土建進(jìn)度，確保不漏埋。施工準(zhǔn)備工作分為兩個(gè)階段：組織施工人員熟悉圖紙、技術(shù)交底，編制相關(guān)施工工藝文件，落實(shí)物資機(jī)具；現(xiàn)場(chǎng)臨建搭設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線。防腐工程施工，主要是進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的除銹與防腐，該項(xiàng)工作在鋼構(gòu)制作和鋼構(gòu)安裝過程中穿插進(jìn)行。4.4. 施工進(jìn)度計(jì)劃（見附圖）4

41、.5. 工期保證措施4.5.1實(shí)行計(jì)劃管理，使工期始終處于受控狀態(tài)。4.5.2施工過程中，根據(jù)整體進(jìn)度要求情況編制周計(jì)劃采用施工進(jìn)度計(jì)劃與周、日計(jì)劃相結(jié)合的方法進(jìn)行施工進(jìn)度和管理，并配套制訂措施、計(jì)劃，設(shè)備、勞動(dòng)力數(shù)量安排實(shí)施適當(dāng)?shù)膭?dòng)態(tài)管理。4.5.3項(xiàng)目經(jīng)理部每周一召開計(jì)劃、生產(chǎn)、進(jìn)度、質(zhì)量、安全協(xié)調(diào)會(huì)，采用計(jì)劃跟蹤和動(dòng)態(tài)管理方法，對(duì)計(jì)劃的實(shí)施情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整平衡。4.5.4專業(yè)工程師每天向施工班組下達(dá)日工作計(jì)劃，并對(duì)日工作計(jì)劃進(jìn)行檢查，確保當(dāng)日事當(dāng)日完，合理安排施工進(jìn)度和交叉流水工作，通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。4.5.5中標(biāo)后，立即組織人員進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行施工前準(zhǔn)備，準(zhǔn)備好

42、預(yù)備零部件，帶足備件、施工機(jī)械和工具，以保證現(xiàn)場(chǎng)的問題在現(xiàn)場(chǎng)解決，不因材料或組織的脫節(jié)而影響工期。4.5.6成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合，盡可能縮短工期，科學(xué)管理，為實(shí)現(xiàn)計(jì)劃工期提供保障:合理安排平行作業(yè)，爭(zhēng)取時(shí)間；打破傳統(tǒng)的施工習(xí)慣，在周密計(jì)劃和精心準(zhǔn)備的前提下交叉作業(yè)；加大預(yù)制工作量，減少現(xiàn)場(chǎng)安裝量。嚴(yán)格完成當(dāng)日施工計(jì)劃工作量，不完成不收工，必要時(shí)可適當(dāng)加班加點(diǎn)或加夜班完成，管理人員應(yīng)及時(shí)分析工作中存在的問題并采取對(duì)策。加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量與安全監(jiān)督，避免返工，用優(yōu)良的質(zhì)量與安全生產(chǎn)保證施工進(jìn)度。分部工程開工前由項(xiàng)目技術(shù)主管組織各專業(yè)工程師進(jìn)行圖紙會(huì)審：提前消除土建、管道、電氣、空調(diào)之間

43、交叉的矛盾與不合理狀況，向業(yè)主和監(jiān)理單位匯報(bào)，協(xié)調(diào)處理，使工程施工能順利進(jìn)行；物資供應(yīng)部門根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，確定工程所需物資進(jìn)場(chǎng)的先后順序，保證物資的及時(shí)供應(yīng)；運(yùn)輸計(jì)劃應(yīng)至少提前三天到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，以避免雨天路阻影響材料脫節(jié)，所有構(gòu)件編號(hào)由檢驗(yàn)員專門核對(duì)，確保安裝一次成功。準(zhǔn)備好照明燈具和線纜，以確保在加夜班時(shí)有充分的照明，為夜班工作創(chuàng)造條件。針對(duì)本工程工作內(nèi)容相似制安工程較多的特點(diǎn)，結(jié)合土建進(jìn)度，可對(duì)相同的部分工序組織流水作業(yè)；分階段確定工作重點(diǎn)；4.5.7有效利用工時(shí)，發(fā)揮職工主觀能動(dòng)性；將各部位的進(jìn)度計(jì)劃細(xì)化到作業(yè)班組，實(shí)行獎(jiǎng)罰掛鉤。必要時(shí)序?qū)嵭卸嘀?同時(shí)認(rèn)真安排好職工生活，確保作業(yè)人員以旺

44、盛的精力投入工程建設(shè)。根據(jù)各季節(jié)施工的具體內(nèi)容，編制有針對(duì)性的夏雨季施工技術(shù)措施，確保施工質(zhì)量、安全和工程的順利進(jìn)行。4.5.8 從資源上保證工期配備足夠的管理人員與生產(chǎn)工人，保證項(xiàng)目部所需的勞動(dòng)力與機(jī)具設(shè)備；保證本工程的資金使用，公司不從本工程抽調(diào)資金，必要時(shí)給予資金支持，以確保材料、設(shè)備的及時(shí)到貨；4.5.9總部支持公司及時(shí)給予項(xiàng)目經(jīng)理部人、財(cái)、物方面的支持，保證工程的順利進(jìn)行?？偛靠梢愿鶕?jù)工程需要，及時(shí)給予項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)支持和管理支持。5保證質(zhì)量措施5.1. 質(zhì)量目標(biāo)及承諾5.1.1質(zhì)量目標(biāo)原材料質(zhì)量合格率100%；工程一次驗(yàn)收合格率100%，全部工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。5.1.2質(zhì)量承諾

45、我公司鄭重承諾：工程竣工驗(yàn)收，如質(zhì)量保證達(dá)不到合同目標(biāo)，愿意接受業(yè)主的經(jīng)濟(jì)懲罰。5.2. 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目的質(zhì)量第一責(zé)任人，對(duì)公司GB/T190012000質(zhì)量保證體系、ISO14001環(huán)境管理體系、GB/T28001職業(yè)安全健康管理體系在項(xiàng)目的持續(xù)有效運(yùn)行負(fù)責(zé)。以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)為副組長(zhǎng)、有關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人為組員的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理的直接領(lǐng)導(dǎo)；項(xiàng)目部成立QC小組，廣泛開展全面質(zhì)量管理活動(dòng) 。質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及管理職責(zé)圖如下：質(zhì)量管理體系機(jī)構(gòu)圖質(zhì)量管理體系圖技術(shù)保證物資保證組織保證施工保證資金保證TQC領(lǐng)導(dǎo)小組TQC與ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目部QC作業(yè)

46、班組執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃定期召開質(zhì)量分折會(huì)檢查糾正整改提高回 訪總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)反 饋設(shè)備材料供應(yīng)計(jì)劃施工設(shè)備維護(hù)措施設(shè)備材料使用部位可以追溯工藝評(píng)定、技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)交底圖紙交底編寫作業(yè)指導(dǎo)書掌握施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)推廣運(yùn)用新技術(shù)新工藝測(cè)量放線復(fù)核記錄提高技術(shù)效率質(zhì)量責(zé)任制技術(shù)崗位責(zé)任制確保優(yōu)質(zhì)工程檢查保優(yōu)效果制定保優(yōu)措施措施明確保優(yōu)目標(biāo)接受監(jiān)理工程師監(jiān)督定期和不定期質(zhì)量檢查自檢互檢和交接檢現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)控制質(zhì)量評(píng)定經(jīng)濟(jì)法規(guī)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)簽定包保責(zé)任書制定獎(jiǎng)罰措施經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣提高經(jīng)濟(jì)效益確保優(yōu)良工程監(jiān)理工程師政府質(zhì)量監(jiān)督站設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收施工設(shè)備完好原材料部件證書齊全材料進(jìn)出庫檢驗(yàn)5.3. 質(zhì)量管理主要

47、過程5.3.1質(zhì)量管理原則5.3.1.1根據(jù)公司崗位責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理部把質(zhì)量責(zé)任分解到相關(guān)人員，把各質(zhì)量控制點(diǎn)落實(shí)到人，及時(shí)考核各專業(yè)工作質(zhì)量和工程質(zhì)量。5.3.1.2開工前，對(duì)參與本工程施工的全體員工，進(jìn)行有針對(duì)性的安全、質(zhì)量培訓(xùn)教育，培訓(xùn)完后進(jìn)行考試，不合格者不予上崗。5.3.1.3項(xiàng)目經(jīng)理部定期和不定期地進(jìn)行安全、質(zhì)量檢查。5.3.1.4隱蔽工程的檢查驗(yàn)收要積極主動(dòng)配合監(jiān)理工程師的工作，保證提前48小時(shí)通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)，并對(duì)施工安裝記錄予以簽認(rèn)，以保證工程的可追溯性。5.3.1.5制定全面質(zhì)量管理工作規(guī)劃，充分發(fā)揮全體職工的積極性和創(chuàng)造性，開展群眾性的QC活動(dòng)，強(qiáng)化全員質(zhì)量意

48、識(shí)，超前探索和解決施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題，消除質(zhì)量通病。用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。把全面質(zhì)量管理的方法切實(shí)應(yīng)用到施工生產(chǎn)的全員、全過程。正確處理好“進(jìn)度和質(zhì)量、進(jìn)度與安全生產(chǎn)、質(zhì)量與安全生產(chǎn)”之間的關(guān)系，真正做到“安全第一，質(zhì)量為本”。5.3.1.6堅(jiān)持以自檢、互檢、專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量“三檢”制度和工前試驗(yàn)、工中檢查、工后檢驗(yàn)的工作制度。每一分項(xiàng)、分部工程均由班組質(zhì)檢員自檢，下道工序確認(rèn)，項(xiàng)目部質(zhì)量工程師終檢后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收、簽認(rèn)，確保各工序、各分部、各分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。5.3.1.7實(shí)行“三個(gè)服從、五個(gè)不施工、二個(gè)堅(jiān)持”制度。三個(gè)服從：進(jìn)度服從計(jì)劃，計(jì)量支付服從工程

49、質(zhì)量，質(zhì)量否決服從監(jiān)理工程師。五個(gè)不施工：施工圖沒有會(huì)審不施工；現(xiàn)場(chǎng)沒有技術(shù)交底、重難點(diǎn)項(xiàng)目沒有作業(yè)指導(dǎo)書不施工；施工方案和質(zhì)量保證措施未完善不施工；施工準(zhǔn)備不充分不施工；監(jiān)理工程師未下達(dá)指令不施工。二個(gè)堅(jiān)持：堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制；堅(jiān)持不合格工程堅(jiān)決返工。5.3.2 施工過程中的質(zhì)量控制在每道工序施工前，使作業(yè)人員做到“五個(gè)清楚”：作業(yè)內(nèi)容清楚；分工清楚；施工流程清楚；施工配合清楚；操作安全注意事項(xiàng)清楚。重點(diǎn)、難點(diǎn)工序施工前，要編制作業(yè)指導(dǎo)書，并組織技術(shù)交底和樣板施工，然后全面施工。施工工程中，嚴(yán)格實(shí)行“三檢”制度，每道工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證后，才能進(jìn)行下道工序的施工。建立完善的物資采購和

50、管理措施。自購材料、零配件及設(shè)備要保證符合規(guī)定要求。對(duì)有特殊倉儲(chǔ)或保養(yǎng)要求的設(shè)備，必須按產(chǎn)品規(guī)定的條件妥善管理。按公司過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序和國家質(zhì)量對(duì)工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并及時(shí)填寫分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量記錄表。對(duì)不合格品，安全質(zhì)量工程師嚴(yán)格執(zhí)行不合格品的控制程序，填寫不合格品報(bào)告通知單和糾正預(yù)防措施，并督促各專業(yè)項(xiàng)目部和施工班組及時(shí)予以糾正。5.3.3工程完工后的質(zhì)量控制與服務(wù)工程竣工后，向建設(shè)單位代表提出竣工報(bào)告。積極配合建設(shè)單位組織的工程質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量評(píng)定工作，對(duì)工程中檢測(cè)出現(xiàn)問題及時(shí)整改，將整改結(jié)果上報(bào)驗(yàn)收小組。5.3.4工程質(zhì)量文件的管理質(zhì)量記錄資料。各專業(yè)技術(shù)主管負(fù)責(zé)工程質(zhì)量記錄資料積

51、累整理和管理工作，在施工過程中，隨時(shí)、如實(shí)地填寫各種質(zhì)量記錄，分部、分項(xiàng)、單位工程質(zhì)量評(píng)定表和各種安全、質(zhì)量檢查記錄等，并妥善保存，以備業(yè)主和工程監(jiān)理查閱?？⒐の募８鲗I(yè)技術(shù)員按其所管范圍負(fù)責(zé)收集有關(guān)文件資料和試驗(yàn)報(bào)告，編制竣工資料，對(duì)竣工圖按設(shè)計(jì)變更單予以修改，必要時(shí)重新繪制，形成竣工圖。該項(xiàng)工作符合省質(zhì)監(jiān)站的相關(guān)規(guī)定。5.4. 質(zhì)量管理及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)5.4.1 規(guī)程和規(guī)范本合同標(biāo)段各系統(tǒng)在施工及竣工驗(yàn)收中應(yīng)遵守國家、部頒的現(xiàn)行相關(guān)規(guī)程規(guī)范，主要有：建筑結(jié)構(gòu)載荷規(guī)范（GB50009-2001）；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）；冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB50018-2002）；鋼

52、結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）；鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程規(guī)范（JGJ81-2002）；鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ82-91）；建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2001）；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2001）；門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS102：2002）；鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-2002）；建筑工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2002）；5.4.2 標(biāo)推的執(zhí)行當(dāng)規(guī)范和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、招標(biāo)文件、施工圖、設(shè)備說明書等技術(shù)文件之間有予盾時(shí)原則上應(yīng)執(zhí)行較高標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)安裝承包商認(rèn)為需要采用較低標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須事先

53、征得業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理工程師的共同書面確認(rèn)，方可執(zhí)行。施工驗(yàn)收規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)以最新版本為準(zhǔn)。其它標(biāo)準(zhǔn)：目前國家發(fā)行的建筑標(biāo)圖或地方發(fā)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖有效版本，以及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在各類標(biāo)準(zhǔn)間，原則上執(zhí)行最高標(biāo)準(zhǔn)。5.5. 質(zhì)量保證措施5.5.1落實(shí)管理職責(zé)，強(qiáng)化基礎(chǔ)管理公司將充分發(fā)揮專業(yè)施工隊(duì)伍的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，實(shí)行規(guī)范化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化施工，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師和各專業(yè)工程師一級(jí)抓一級(jí)，一級(jí)保一級(jí)，逐級(jí)責(zé)任到人。逐級(jí)作好施工技術(shù)交底工作，特別是各項(xiàng)目部的技術(shù)交底要具體詳細(xì)。定期檢查各項(xiàng)目部對(duì)操作工藝及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況，及時(shí)解決施工中存在的技術(shù)問題。嚴(yán)格執(zhí)行文件和資料控制程序和質(zhì)量記錄

54、控制程序，做好施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)資料的收集、整理、保管工作。5.5.2質(zhì)量檢驗(yàn)由質(zhì)量總監(jiān)負(fù)責(zé)主持按公司檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作程序及施工圖和相關(guān)規(guī)范的要求編制工程檢測(cè)大綱，并組織實(shí)施。5.5.3積極應(yīng)用“四新”技術(shù)施工中采用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備要按培訓(xùn)工作程序搞好培訓(xùn)，做好專門的技術(shù)交底工作。所有涉及新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的工程項(xiàng)目都必須做好樣板示范后，再全面展開施工。推廣應(yīng)用現(xiàn)代化管理技術(shù)。應(yīng)用“PROJECT或P3”進(jìn)行項(xiàng)目的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理，根據(jù)工程實(shí)際，對(duì)工程進(jìn)行動(dòng)態(tài)的、最優(yōu)化的管理；應(yīng)用“速達(dá)系統(tǒng)軟件”對(duì)工程量及材料設(shè)備進(jìn)、存、發(fā)進(jìn)行管理。應(yīng)用CAD軟件進(jìn)行施工圖紙的編制及管理。5.

55、5.4抓好三個(gè)“中心”，一個(gè)“制度” 施工前期以施工技術(shù)準(zhǔn)備為中心，抓好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，保證施工順利進(jìn)行，做到“開工必優(yōu)”。施工中以施工進(jìn)度和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃為中心，抓好進(jìn)度和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的落實(shí)，重點(diǎn)抓住工序間的銜接和相關(guān)專業(yè)間的配合，以保證網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。施工后期抓好收尾工程和工程缺陷的修復(fù)，作好最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作，保證試驗(yàn)和交驗(yàn)工作順利進(jìn)行，以確保工程按期完工。各專業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“首件定標(biāo)、樣板引路”制度。對(duì)開工后的每個(gè)項(xiàng)目，班組要嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)組織樣板示范，做到“項(xiàng)項(xiàng)有示范，件件有樣板”，確保優(yōu)質(zhì)工程。5.5.5關(guān)鍵工序質(zhì)量控制設(shè)立關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，把關(guān)鍵過程的質(zhì)量責(zé)任、檢測(cè)手段、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、見證紀(jì)錄

56、落實(shí)到人。每一個(gè)關(guān)鍵工序開工之前，項(xiàng)目總工程師組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，力求將問題解決在開工之前。編制主要分項(xiàng)工程的作業(yè)指導(dǎo)書。做好關(guān)鍵工序的技術(shù)交底工作，使作業(yè)班組充分掌握設(shè)計(jì)意圖與操作要求。質(zhì)檢員重點(diǎn)抓關(guān)鍵工序的施工過程質(zhì)量控制，保證總體質(zhì)量。5.6. 主要分布工程工序質(zhì)量控制點(diǎn)5.6.1施工準(zhǔn)備質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)控制環(huán)節(jié)名稱責(zé)任人控制點(diǎn)性質(zhì)控制內(nèi)容檢查者工作見證一施工準(zhǔn)備總工程師質(zhì)量總監(jiān)1審核圖紙?jiān)O(shè)計(jì)文件總工程師W設(shè)計(jì)圖紙是否符合規(guī)范要求，是否與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況相符。工程科長(zhǎng)圖紙會(huì)審記錄2審定施工組織設(shè)計(jì)總工程師H采用的施工驗(yàn)收規(guī)范，工藝技術(shù)要求，質(zhì)量安全保證措施，工期保證措施。工程科長(zhǎng)施工

57、組織設(shè)計(jì)3技術(shù)交底工藝工程師W施工驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，施工方案，作業(yè)指導(dǎo)書，關(guān)鍵工序，施工記錄、表格的填寫工程科長(zhǎng)技術(shù)交底記錄5.6.2鋼結(jié)構(gòu)制安質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)控制環(huán)節(jié)名稱責(zé)任人控制點(diǎn)性質(zhì)控制內(nèi)容檢查者工作見證一主要材料復(fù)驗(yàn)總工程師1鋼材檢查與復(fù)驗(yàn)工程師H鋼材的品種、規(guī)格、性能符合要求，檢查質(zhì)量合格證明文件，對(duì)質(zhì)量有疑問時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。材料員質(zhì)檢員入庫單2焊材檢查與復(fù)驗(yàn)工程師H焊材、焊劑的品種、規(guī)格、性能符合要求，檢查質(zhì)量合格證明文件，材料員質(zhì)檢員入庫單3高強(qiáng)螺栓預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)工程師H高強(qiáng)螺栓的品種、規(guī)格、性能符合要求，質(zhì)量證明文件、標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行硬度抽檢。材料員質(zhì)檢員入庫單二焊縫質(zhì)量檢查

58、焊接工程師1焊縫外觀檢查施工員W焊縫表面不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋、咬邊、末焊滿等缺陷，抽查數(shù)為不少于5。施工員質(zhì)檢員檢查記錄2焊縫內(nèi)在質(zhì)量抽查施工員W超聲波探傷和射線探傷質(zhì)檢員探傷員探傷記錄三高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量工程師1終擰扭矩檢查施工員W按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10。被抽查點(diǎn)不少于2個(gè)。質(zhì)檢員施工記錄2梅花頭檢查施工員W按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10。并不少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)，被抽查的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行終擰扭矩檢查。質(zhì)檢員施工記錄四支座固定工程師1錨栓緊固、墊板及二次灌漿施工員W按柱腳及支座數(shù)抽查10。且不少于3個(gè)，采用觀察和尺量等方法進(jìn)行檢查。質(zhì)檢員施工記錄五主要構(gòu)件變形檢查工程師1鋼梁的垂直度和側(cè)向彎曲施工員W按構(gòu)件數(shù)隨機(jī)抽查10

59、。且不少于3個(gè)，采用經(jīng)緯儀、全站儀等測(cè)量質(zhì)檢員質(zhì)檢記錄2氣窗立柱垂直度施工員W按構(gòu)件數(shù)隨機(jī)抽查10。且不少于3個(gè)，采用拉線和鋼尺測(cè)量。質(zhì)檢員質(zhì)檢記錄六主體結(jié)構(gòu)尺寸工程師1整體垂直度施工員W按構(gòu)件數(shù)隨機(jī)抽查10。且不少于3個(gè)，采用經(jīng)緯儀測(cè)量質(zhì)檢員質(zhì)檢記錄2整體平面彎曲施工員W按構(gòu)件數(shù)隨機(jī)抽查10。且不少于3個(gè)，采用觀察檢查。質(zhì)檢員質(zhì)檢記錄備注：1.H代表停止點(diǎn)，即該點(diǎn)必須停止施工或工作，由該點(diǎn)責(zé)任人會(huì)同專業(yè)質(zhì)檢員檢查，合格后方可繼續(xù)施工。2.W代表見證點(diǎn)，即該點(diǎn)必須具備有效的見證材料 5.6.3必須遵循的質(zhì)量原則5.6.3.1.鋼構(gòu)件安裝的測(cè)量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制相應(yīng)的工藝，原鋼板和異種鋼

60、板的焊接、高強(qiáng)度螺栓安裝和負(fù)溫度下施工等主要工藝，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)，編制相應(yīng)的施工工藝。5.6.3.2.本工程的梁、屋架支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。5.6.3.3.本工程頂緊的節(jié)點(diǎn)、接觸面應(yīng)有70%的面緊貼，用0.3mm厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%，邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。5.6.3.4. 本工程頂緊的節(jié)點(diǎn)、接觸面應(yīng)有70%的面緊貼，用0.3mm厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%，邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。5.6.3.5、必須遵循的質(zhì)量原則：、施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施