三軸攪拌樁施工工藝設(shè)計和施工組織方案[最全]

1、.wd.wd.wd.A三軸攪拌樁施工工藝三軸深層攪拌樁施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)制度施工作業(yè)執(zhí)行文件：施工工程部下發(fā)的有效設(shè)計圖紙、技術(shù)交底文件?三軸攪拌樁作業(yè)指導(dǎo)書?施工作業(yè)執(zhí)行的強制性標(biāo)準(zhǔn)：?安全生產(chǎn)法?、?建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例?、?建筑地基處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?、?建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程?。作業(yè)隊制定的?*作業(yè)隊漿噴樁施工職責(zé)分工及崗位責(zé)任制制度?。作業(yè)準(zhǔn)備三軸攪拌樁水泥漿漿液配合比必須提前報當(dāng)?shù)亟ㄖこ藤|(zhì)量檢測中心進展驗證，驗證結(jié)果符合設(shè)計文件要求并報監(jiān)理驗收同意前方能開場施工。開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工性施工組織設(shè)計、閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟習(xí)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施

2、，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進展安全技術(shù)交底，對參加施工人員進展上崗前培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。三軸攪拌樁樁機進場后必須經(jīng)當(dāng)?shù)亟ㄖこ藤|(zhì)量檢測中心檢測合格后報當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門備案并報監(jiān)理驗收，相關(guān)儀器表必須經(jīng)當(dāng)?shù)赜嬃繖z測單位檢測合格后報監(jiān)理驗收，監(jiān)理驗收合格前方能施工。三軸攪拌樁施工工藝流程圖施工工藝 三軸攪拌樁施工前應(yīng)進展成樁不小于2根工藝性試驗，確定三軸攪拌樁機噴漿量、鉆進速度、提升速度、攪拌次數(shù)等參數(shù)。待工藝試驗經(jīng)檢測滿足設(shè)計和質(zhì)量要求后，方能進展大面積施工。4.1 場地整平去除一切地面和地下障礙物，場地低洼處先抽水和清淤，分層務(wù)實回填粘性土，必要時可以攪拌石灰或水泥，確保樁機站位處地基穩(wěn)定。

3、4.2 樁位布置按設(shè)計圖排列布置樁位，在現(xiàn)場用經(jīng)緯儀或全站儀定出每根樁的樁位，并做好標(biāo)記，每根樁位誤差5CM。對于SMW工法樁，放樣后做好測量技術(shù)復(fù)核單，報監(jiān)理復(fù)核驗收，確認(rèn)無誤前方能進展三軸攪拌樁施工4.3 樁機就位攪拌樁機到達作業(yè)位置，由當(dāng)班機長統(tǒng)一指揮，移動前仔細觀察現(xiàn)場情況，確保移位平穩(wěn)、安全，待樁機就位后，用吊錘檢查調(diào)整鉆桿與地面垂直角度，確保垂直度偏差不大于1%。在樁機架上畫出以米為單位的長度標(biāo)記，以便鉆桿入土?xí)r觀察、記錄鉆桿的鉆進深度，確保攪拌樁長不少于設(shè)計樁長。4.4 備制水泥漿按成樁工藝試驗確定配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入儲漿桶中，制備好的水泥漿滯留時間不得超過2小

4、時。4.5 預(yù)攪下沉 啟動漿噴機電動機，放松起重機或卷揚機鋼絲繩，使?jié){噴樁機沿導(dǎo)向架自上而下漿噴切土下沉，開啟灰漿泵同時噴漿，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，使水泥漿和原地基土充分拌合，直到下沉鉆進至樁底標(biāo)高，并原位噴漿30S以上。4.6 提升噴漿攪拌確認(rèn)漿液已經(jīng)到樁底時，以試驗確定的速度提升攪拌鉆頭，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，提升到離地面50cm處或樁頂設(shè)計標(biāo)高后再關(guān)閉灰漿泵，在原位轉(zhuǎn)動噴漿30s，以保證樁頭均勻密實。4.7 重復(fù)上下攪拌 噴漿機提升到設(shè)計樁頂標(biāo)高時，為使軟土和水泥漿漿噴均與，再次將漿噴機邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，到設(shè)計加固深度后在將漿噴機提升出地面。4.8 提鉆、轉(zhuǎn)移將攪拌鉆頭提出地面，停頓主電機、空壓機，填寫

5、施工記錄表，樁機移位并校正樁機垂直度后進展下一根樁施工。5 勞動組織 作業(yè)隊?wèi)?yīng)配備專職工程負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員、領(lǐng)工員、工班長。 作業(yè)隊下設(shè)水泥漿生產(chǎn)工班和樁機施工作業(yè)工班，樁機配備數(shù)量根據(jù)工程量大小和進度要求確定。6 質(zhì)量控制及檢驗1三軸攪拌樁的質(zhì)量控制應(yīng)貫穿在施工的全過程，施工中必須隨時檢查施工記錄和計量記錄。重點檢查水泥用量、樁長、鉆頭提升速度、復(fù)攪次數(shù)和噴漿深度、停漿處理方法等。2正式開工前應(yīng)做試驗樁，確定合理的施工參數(shù)。3施工前，根據(jù)施工圖紙對所有樁體進展編號，施工時按照編號樁體進展施工并及時做好施工記錄。4) 三軸攪拌樁在下沉和提升過程中保持螺桿勻速轉(zhuǎn)動，勻速下鉆，勻速提

6、升。注漿施工時嚴(yán)格控制漿噴樁攪拌下沉和提升速度，攪拌下沉速度不超過1米/分鐘，提升速度不超過2米/分鐘。5嚴(yán)格控制水泥漿漿液配比，為了防止?jié){液離析，水泥漿配置好后不得超過2小時。6經(jīng)常對攪拌樁機進展維修保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查機械設(shè)備的性能，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，相鄰樁施工不得超過24小時，對于工法樁，假設(shè)超過24小時，那么需在工法樁外側(cè)補樁。7為了確保攪拌樁樁位的準(zhǔn)確度和垂直度，需使用定位卡，并注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對地面的垂直度。8嚴(yán)禁使用過期水泥，受潮水泥，對每批水泥進展復(fù)核，合格前方能使用9施工允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法見

7、下表序號檢驗工程允許偏差檢驗頻率檢驗方法1樁位縱橫向50mm按成樁總數(shù)的10%抽樣檢驗，且每驗批不少于5根。經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁身垂直度1%經(jīng)緯儀或吊線測鉆桿傾斜度3樁身有效直徑和樁長不小于設(shè)計值鋼尺丈量樁身質(zhì)量檢驗成樁28d后，應(yīng)截取樁體進展無側(cè)限抗壓強度試驗，抽檢率2%，且不小于3根。在每根檢測樁樁徑方向1/4處、樁長范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯，觀察其完整性、均勻性，拍攝取出芯樣的照片，取不同深角的3個試樣作無側(cè)限抗壓強度試驗。鉆芯后的孔洞采用水泥砂漿灌注封閉。安全、文明及環(huán)保要求7.1 施工安全設(shè)備拼裝時指派專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)視指導(dǎo)，非工作人員嚴(yán)禁進入施工現(xiàn)場。開工前必須進展安全三級教育，做好安全交

8、底，每周進展一次安全生產(chǎn)自檢活動。制訂完整的安全生產(chǎn)管理制度，明確分工，各負(fù)其責(zé)。專職安全員負(fù)責(zé)日常安全生產(chǎn)檢查，催促安全管理工作。認(rèn)真全面檢查和清洗干凈，防止泵體內(nèi)有殘渣和鐵屑存在，各類密封圈必須完整良好，無泄漏現(xiàn)場。安全閥中的安全銷要進展試壓檢測，確保到達最高壓力時。制訂專人負(fù)責(zé)泵，定期檢測檢修壓力表。高壓泵死機、鉆孔司機和漿液攪拌組等都要密切配合，一旦某部發(fā)生故障，應(yīng)及時聯(lián)系停泵停機，及時排除故障，做好運轉(zhuǎn)情況的記錄，以備日后復(fù)查分析。加強監(jiān)測工作，如發(fā)現(xiàn)地面開裂，沉降加速等情況，應(yīng)立即停頓施工，并采取有效的措施，在經(jīng)現(xiàn)場施工監(jiān)理確認(rèn)安全，并上報業(yè)主及相關(guān)設(shè)計人員確定前方能繼續(xù)進展施工。

9、高壓膠管：使用時，不能超過壓力范圍，以免降低其使用壽命，同時應(yīng)小于規(guī)定的最小彎曲半徑，以免產(chǎn)生早起疲勞損壞。7.2 文明施工、環(huán)境保護不在工地門前、圍擋外側(cè)以及公用場地堆放材料、水泥和垃圾等。減少施工現(xiàn)場噪音對居民干擾。施工中溢出的漿液或置換土應(yīng)回收或外運處理，防止環(huán)境污染。運輸車輛出場均要檢查車輪，做到不將污泥帶出施工場地，排污廢泥漿外運用密封槽罐車外運排放，做到不溢漏，不污染環(huán)境。附：三軸攪拌樁參數(shù)計算實例B三軸攪拌樁地基加固技術(shù)在蘇州軌道交通一號線I-TS-01標(biāo)的應(yīng)用1、三軸攪拌樁加固優(yōu)、缺點1.1 采用專用三軸攪拌機施工，兩軸同向旋轉(zhuǎn)噴漿與土拌合，中軸逆向高壓噴氣在孔內(nèi)與水泥充分翻攪

10、拌和，而且由于中軸高壓噴出的氣體在土中逆向翻轉(zhuǎn)，使原來已拌合的土體更加均勻，成樁直徑更加有效，加固效果更優(yōu)。1.2 三軸攪拌機械施工效率高，相對單軸或雙軸攪拌機械施工工期大大縮短，對于施工工期要求緊的工程，此法施工特別有效。1.3 使用范圍廣。水泥深層攪拌樁適用于處理正常固結(jié)的淤泥與淤泥質(zhì)土、粉土、飽和黃土、素填土、粘性土、泥炭土、有機質(zhì)土等地基。同時，水泥深層攪拌樁所形成的水泥土固體可作為豎向荷載的復(fù)合地基，基坑工程圍護擋墻、被動區(qū)加固、防水帷幕等。1.4 地基加固施工時，將要置換出一局部泥漿。由于施工前開挖溝槽，防止了泥漿的益處，但由于加固深度的增加置換出的泥漿將會逐漸增多，置換出的泥漿在

11、短時間內(nèi)無法固結(jié)至使無法及時運到指定的棄土場，對施工現(xiàn)場的文明施工造成一定影響。1.5 施工機械設(shè)備比較大，現(xiàn)場組裝需要提供很大的施工場地。機械設(shè)備從現(xiàn)場組裝到調(diào)試需要一個星期的時間，所以三軸攪拌樁加固需要較大的施工場地。2、工程概述三軸攪拌樁地基加固施工3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1材料準(zhǔn)備 本標(biāo)段車站地基加固采用P.C32.5復(fù)合型散裝水泥，在使用前，應(yīng)按規(guī)定頻率對水泥進展抽檢，現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)2個存儲60t水泥的水泥罐，以確保連續(xù)生產(chǎn)。3.1.2機械準(zhǔn)備 三軸攪拌樁地基加固主要機械有三軸深層攪拌機、灰漿泵、灰漿攪拌機、儲漿罐、電腦流量計、所有計量設(shè)備均應(yīng)通過檢測機構(gòu)標(biāo)定合格后，方可用于生產(chǎn)。3.1

12、.3 加固體水泥用量確實定：根據(jù)地質(zhì)報告確定被加固土體的性質(zhì)，按設(shè)計要求水泥摻入比為實樁16%，空樁7%的水泥摻入量，計算出沒延米的水泥用量。其常規(guī)計算方法為： 水泥用量t=加固體體積m土的天然密度t/m設(shè)計水泥摻量三軸攪拌樁每幅所加固的面積為1.495m，但在設(shè)計和施工過程中每幅樁在橫向和縱向都存在一定的搭接，以木瀆站位例在設(shè)計上要求樁搭接250mm。如果按照每幅樁1.495m計算每幅樁的水泥用量，在250mm搭接處的水泥摻量由于攪拌成樁兩次，在每次成樁都摻入水泥，這樣在搭接處的水泥摻量將大于設(shè)計水泥摻量，水泥用量就會相應(yīng)的增加。在實際施工過程中，為了更好的解決該問題，同時又保證被加固土體的

13、質(zhì)量，一般做法為首先按照施工圖紙計算出被加固體的體積，然后根據(jù)加固體的體積計算出加固體的總的水泥用量，在CAD圖上按照比例畫出樁位圖，并計算出總的加固幅數(shù)。然后用總的水泥用量除以總的加固幅數(shù)，就是沒幅樁所需的水泥用量，這樣能保證地基加固所需總的水泥用量不超過總的設(shè)計用量。3.1.4 水泥漿液的配制：水灰比是影響工程質(zhì)量的一個重要因素，過濃或漿液缺乏都會導(dǎo)致局部樁段少漿或缺漿；過稀，漿液冒出地表過多，不但浪費材料，而且影響樁身強度質(zhì)量。兩者都會造成質(zhì)量下降。因此，合理地掌握漿液的水灰比是十分重要的，水灰比的調(diào)整按一下原那么處理： 1在樁口有少量冒漿的前提下，應(yīng)盡量采用濃度較高的水泥漿。 2當(dāng)水灰

14、比確定下來后，不應(yīng)隨便更改，每桶水泥漿液通過體積比計量注入清水，添加水泥、外加劑，經(jīng)充分?jǐn)嚢枨胺侥苁褂?。水泥漿液要嚴(yán)格按照設(shè)計控制水灰比，一般為0.81.5。要求配制出的水泥漿具有較好的流動性、和易性。施工中可用泥漿比重計控制水泥漿稠度以保證最正確的水灰比。3.1.5 合理選好后臺供漿位置，防止供漿線路過長，造成注漿壓力損失及管道堵塞。3.2 工藝試樁 按照設(shè)計要求、地質(zhì)實際情況和機械設(shè)備性能進展工藝試驗樁。3.2.1 深層攪拌樁施工是攪拌頭將水泥漿和軟土強制拌合，攪拌次數(shù)越多，拌合越均勻，水泥土的強度也越高。但是攪拌次數(shù)越多，施工時間也越長，工效越低。試樁的目的是為了尋求最正確的攪拌次數(shù)、進

15、尺速度，確定不同土層的水泥用量、水灰比、泵送壓力及施工工藝等。以指導(dǎo)下一步水泥攪拌樁的大規(guī)模施工。3.2.2 試樁不少于3根，在成樁7d后采取輕便觸探法，根據(jù)觸探擊數(shù)判斷樁身強度，14d后進展抽芯，觀察攪拌和噴漿的均勻程度，判定各種水泥摻量及施工工藝的施工效果。3.3 施工工藝3.3.1 平整場地：去除施工場地上的障礙物及雜物，將原地整平，一般整平后地表高程必須高出樁頂50cm左右，以便施工，并在地基加固范圍內(nèi)標(biāo)出基坑內(nèi)的障礙物，包括格構(gòu)柱等。如遇有池塘及洼地時應(yīng)抽水清淤，回填粘性土料并予以壓實，不得回填雜填土或生活垃圾。導(dǎo)溝采用挖機開挖工作溝槽，溝槽寬度為1m，深度1m。3.3.2 樁機就位

16、： 鉆機就位應(yīng)滿足圖紙要求，垂直度偏差不大于1.0%垂球法檢測，為了確保垂直度控制良好，在鉆機四個支座處加設(shè)較大面積的鋼墊箱，使鉆機在鉆進中保持平穩(wěn)，鉆進時要經(jīng)常檢查垂直度，如發(fā)現(xiàn)偏差那么邊鉆進邊調(diào)整，對于設(shè)計長度較長的水泥攪拌樁，在開場保持較慢的鉆進速度，待機身穩(wěn)定后再加快鉆進速度。樁的孔位置與圖紙偏差不得大于50mm。3.3.3 水泥漿的制備須有充分的時間，要求大于3分鐘，以保證攪拌均勻性。水泥漿從灰漿拌合機倒入儲漿罐時，必須通過過濾網(wǎng)，把水泥硬塊剔出。漿液進入儲漿罐中必須不停地攪拌，以保證漿液不離析。拌制漿液的時間超過二個小時的應(yīng)作為廢漿處理，施工時泵送水泥漿必須連續(xù)，水泥漿用量以及泵送

17、水泥漿的時間應(yīng)有專人記錄。3.3.4 鉆頭到樁底后攪拌噴漿12min，間歇后提鉆，確保底部有足夠的灰量，提鉆速度不大于0.5m/min，確保攪拌均勻。噴漿量應(yīng)由電子顯示器和提升速度進展控制，水泥漿用量的誤差不得大于5%。施工時嚴(yán)格控制噴漿時間，停漿時間和水泥漿噴入量，確保水泥攪拌樁質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)噴漿量缺乏時，應(yīng)整樁復(fù)打，因客觀原因噴漿中斷時，復(fù)打重疊段不應(yīng)小于1.0m。3.3.5 工藝試樁施工采用參數(shù) 攪拌樁采用“二噴二攪施工工藝，第一次噴漿量控制在60%，第二次噴漿量控制在40%；嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，嚴(yán)禁樁頂漏噴現(xiàn)象發(fā)生，確保樁頂水泥土的強度控制下沉速度V

18、1.0m/min，重復(fù)攪拌提升速度V0.8m1.0m/min，注漿壓力：1.52.5Mpa，水灰比：0.81.5，攪拌速度：大于3050轉(zhuǎn)/分3.4 施工過程控制3.4.1 三軸水泥攪拌樁施工過程中，應(yīng)全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。所有施工機械均應(yīng)編號，應(yīng)將現(xiàn)場技術(shù)員、鉆機長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標(biāo)牌懸掛于鉆機明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。3.4.2 水泥攪拌樁開鉆之前，應(yīng)采用水清洗整個管道并檢驗管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡前方可下鉆。3.4.3 為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，在主機上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進展垂直度控制。3.4.

19、4 重點檢查每根成型的攪拌樁準(zhǔn)確的水泥用量、水泥漿拌制的稠度、壓漿過程中是否有斷漿現(xiàn)象，噴漿攪拌提升時間以及復(fù)攪次數(shù)。3.4.5 為了確保樁體每米摻和量以及水泥漿用量到達設(shè)計要求，每臺機械均應(yīng)配備電腦記錄儀。同時現(xiàn)場應(yīng)配備水泥漿比重測定儀，以備質(zhì)檢人員隨時抽查檢驗水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計要求。3.4.6 為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時應(yīng)在樁底部停留30s，進展磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進展磨樁頭，停留時間為30s。3.4.7 施工時應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時間和停漿時間，每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿，嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進展鉆桿提升作業(yè)，儲漿罐內(nèi)的

20、儲漿量應(yīng)不小于一根樁的用量加50Kg，假設(shè)儲漿量小于上述重量時，不得進展下一根樁的施工。3.4.8 施工中發(fā)現(xiàn)噴漿缺乏，應(yīng)要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計用量。如遇停電、機械故障原因，噴漿中斷時應(yīng)及時記錄中斷深度。在12h內(nèi)采取噴漿處理措施，并將補噴情況填報施工記錄內(nèi)。補噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過12h應(yīng)采取補樁措施。3.4.9 現(xiàn)場施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：施工樁號、施工日期、天氣情況：噴漿深度、停漿標(biāo)高；灰漿泵壓力、管道壓力；鉆機轉(zhuǎn)速；鉆機速度、提升速度；漿液流量；每米噴漿量和外摻劑用量；復(fù)攪深度。4 質(zhì)量檢測 水泥深層攪拌樁施工完成后，要對其施工質(zhì)量是否到達設(shè)

21、計要求而進展質(zhì)量檢測，質(zhì)量檢測要由檢測資質(zhì)的機構(gòu)進展檢測，質(zhì)量檢查的方法主要有3種：4.1 施工完成后3d內(nèi)N10輕便觸探試驗，主要目的是檢驗水泥攪拌樁樁身水泥漿液的分布均勻性，輕便觸探蛇毒一般不大于4m，檢測頻率為施工總樁數(shù)的1%，且不小于3根。4.2 施工完成28d后進展的地基攪拌承載力靜載試驗，可采用復(fù)合地基承載力試驗和單樁承載力試驗。主要目的是檢驗水泥攪拌樁完成后對地基的承載力是否得到提高，檢驗樁身是否到達設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求，檢驗數(shù)量為施工總樁數(shù)的0.5%1.0%。且每項單體工程不應(yīng)小于3根。4.3 經(jīng)輕便觸探和靜載試驗后對樁身質(zhì)量有疑心時，在成樁28d后，用抽芯機對樁體進展抽取芯樣，主要

22、目的是檢驗樁身的強度、完整性、樁土攪拌均勻度及樁身長度。檢驗樁設(shè)強度是要求抽取芯樣送檢測機構(gòu)進展28d和90d的無側(cè)限抗壓強度試驗，檢驗數(shù)量為施工總樁數(shù)的1%，且不小于3根。 在實際施工過程中最常用的檢測方法是成樁28d后，鉆芯取樣做無側(cè)限抗壓強度試驗，來檢測樁身的強度和均勻性。一般地基加固28d無側(cè)限抗壓強度要求在1.01.2MPa。C三軸攪拌樁施工方案1、工程概況1.1工程 基本概況工程工程由大廈61層，高229.5米，總建筑面積約16萬平方米，包括一幢塔樓以及周邊裙樓和純地下室組成，整體設(shè)置4層地下室，設(shè)計采用塔樓順作-周邊裙樓逆作的方案進展基坑工程施工。本工程工程的設(shè)計單位為華東建筑設(shè)

23、計研究院；監(jiān)理單位為上海協(xié)同工程監(jiān)理造價咨詢；樁根基及基坑圍護施工單位為浙江省地質(zhì)礦產(chǎn)工程公司。根據(jù)圖紙設(shè)計及合同施工要求，涉及的施工內(nèi)容主要為樁根基，地下連續(xù)墻圍護構(gòu)造，塔樓鉆孔灌注樁臨時圍護構(gòu)造，兩重管高壓旋噴樁、SMW工法水泥土攪拌樁及壓密注漿等。本施工組織設(shè)計主要就上述各工藝進展編制并組織施工。本工程0.00m相對于絕對標(biāo)高為3.500m，場地平均相對標(biāo)高為-1.100m，考慮200mm厚C20素砼墊層。根基墊層底相對標(biāo)高為-20.100m，-13.300裙房區(qū)域。基坑開挖深度為19m。1.2基坑圍護工程設(shè)計概況1.2.1地下連續(xù)墻工程圍護構(gòu)造采用地下連續(xù)墻，連續(xù)墻總延長米約536m，

24、共93幅墻，分A、B、C、D、E型五種墻，A型墻厚度為1.0m，其余地下墻厚度為0.8m。墻深為3335m不等，地下墻墻址插入1層粉砂層。地下連續(xù)墻接頭形式采用柔性接頭，地下墻混凝土設(shè)計強度等級為C30，主筋保護層厚度70mm，抗?jié)B等級S8；鋼筋采用HPB235、HRB335、HRB400。1.2.2鉆孔灌注樁排樁基坑內(nèi)部塔樓周邊設(shè)置鉆孔灌注樁排樁結(jié)合單排三軸水泥土攪拌樁止水帷幕作為臨時隔斷圍護構(gòu)造，鉆孔灌注樁混凝土設(shè)計強度等級C30.塔樓鉆孔灌注樁，深度約34m樁底相對標(biāo)高-35.10m，樁數(shù)187根。1.2.3三軸水泥土攪拌樁基坑內(nèi)部被動區(qū)土體加固和臨時圍護側(cè)的止水帷幕均采用三軸水泥土攪拌

25、樁。三軸水泥土攪拌樁采用P32.5級新鮮普通硅酸鹽水泥，基底以下局部水泥摻量為20%，水灰比1.52.0，樁體28天無側(cè)限抗壓強度1.0MPa.三軸水泥土攪拌樁采用850三軸攪拌樁設(shè)備進展施工，采用兩噴兩攪的施工工藝，止水帷幕采用套接一孔法施工，土體加固相互搭接250mm，在樁體范圍內(nèi)必須做到水泥攪拌均勻。樁體垂直度偏差不大于1/150，樁位偏差不大于20mm。1.2.4壓密注漿被動區(qū)土體加固與圍護構(gòu)造之間、排樁與止水帷幕之間設(shè)置壓密注漿填充空隙。前者壓密注漿點的間距為1000mm，后者壓密注漿點間距同排樁間距1300mm。壓密注漿采用P32.5級新鮮普通硅酸鹽水泥。壓密注漿漿液注入率20%與

26、被加固土體體積之比。水灰比為0.55，注漿順序采用跳孔間隔注漿。1.2.5高壓旋噴樁高壓旋噴樁直徑1000，間距為700mm。水泥用量550kg/m，水泥漿液的水灰比為0.8。壓力控制：氣壓不小于0.7MPa，水泥漿液流壓力宜大于25MPa。2、編制依據(jù)2.1上海市標(biāo)準(zhǔn)?地基根基設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?DGJ08-11-1999；2.2?型鋼水泥土攪墻技術(shù)規(guī)程?DGJ08-116-2005；2.3?建筑地基根基施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50202-2002；2.4?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-2001；3、施組編制范圍基坑圍護構(gòu)造體系：坑外850三軸水泥土攪拌樁止水帷幕、坑內(nèi)850三軸水泥土攪

27、拌樁加固。4、施工部署4.1總體施工順序考慮現(xiàn)場現(xiàn)有供電、供水條件，到達合理的資源配置。為確保本工程基坑圍護體系施工質(zhì)量，基坑圍護體系總體施工順序為：先施工850三軸水泥土攪拌樁坑外止水帷幕，待施工7天后開場沿已施工完畢的三軸水泥土攪拌樁內(nèi)側(cè)施工鉆孔灌注樁，850三軸水泥土攪拌樁坑外止水帷幕全部施工完畢，工法轉(zhuǎn)至坑內(nèi)，施工坑內(nèi)加固，三軸水泥土攪拌樁坑內(nèi)加固與鉆孔灌注樁穿插施工。4.2現(xiàn)場場地布置4.3供電量、日供水量每臺套設(shè)備需用電量、日供水量如下：4.3.1供電量約：300KW。.4.3.2日供水量約：180立方米。5、施工進度方案5.1施工總進度方案表本工程考慮24小時施工，具體施工進度方

28、案詳見下表：序號日歷天任務(wù)名稱天數(shù)天1.施工準(zhǔn)備32.施工坑外850三軸水泥土攪拌樁止水帷幕203.號機施工坑內(nèi)加固850三軸水泥土攪拌樁255.2確保工期的措施5.2.1施工組織保證措施1配備有經(jīng)歷得力的施工班組及工程領(lǐng)導(dǎo)班子，做到人員配備精良，有效實施工程管理。2組織機制上確保工程進度，確保工程創(chuàng)合格目標(biāo)，做到有目標(biāo)、有措施、有把握。自己放心，也讓業(yè)主放心，向業(yè)主交出一個優(yōu)質(zhì)工程。3按照總進度方案完成本工程，對分局部項工程進展工序分解、落實。做到施工人員配備組織落實，施工機具、材料、設(shè)備按進出場方案落實，分階段施工進度時間落實。5.2.2材料供應(yīng)保證措施1本工程選擇優(yōu)質(zhì)的散裝水泥，在施工期

29、間，作好與水泥供應(yīng)商的溝通，要求水泥供應(yīng)商對我公司作出承諾，一旦開工，每天保證200噸水泥的供應(yīng)量，以保證施工的正常運轉(zhuǎn)。2施工期間，確保連續(xù)供應(yīng)散裝水泥的儲藏量。5.2.3施工機械設(shè)備、機具保證措施1根據(jù)本工程特點，配備相適應(yīng)的施工機械設(shè)備、機具，機械設(shè)備投入使用前必須提前檢修、保養(yǎng)，確保進入施工現(xiàn)場設(shè)備、機具運行良好，為工程進度提供保證。2增加機械設(shè)備零部件和壓漿泵的備份，一旦損壞，立即啟用備用設(shè)備，保證施工的連續(xù)進展。5.2.4技術(shù)保證措施1組織工程技術(shù)人員，進展圖紙學(xué)習(xí)和會審、共同參與編制工程網(wǎng)絡(luò)進度方案，確保技術(shù)方案合理可行，網(wǎng)絡(luò)方案實施有效可靠。2將施工過程中的矛盾和問題，在施工過

30、程中得到完全解決，相互有效配合施工。3組織技術(shù)人員編制優(yōu)化施工方案，深化作業(yè)設(shè)計和關(guān)鍵節(jié)點的技術(shù)處理措施，確保工程質(zhì)量，也確保工程進度順利進展。4充分考慮各種不利因素和可能出現(xiàn)的突發(fā)事故，制訂有針對性的措施。做到事前控制、過程落實、中間檢驗、工序把關(guān)等多重保障，確保工期方案順利實施。6、擬投入施工的機械、設(shè)備6.1主要施工機械、設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率合計KW1.三軸攪拌鉆機JB-160臺116012.三軸攪拌鉆機ZKD85-3A臺19013.樁機DH-608臺1柴油發(fā)動機4.挖掘機0.8m3臺2柴油發(fā)動機5.散裝水泥自動拌漿系統(tǒng)套14516.壓漿泵BW-200臺21527.備用

31、壓漿泵BW-200臺28.空壓機6m3臺14519.電焊機BZ-500型臺120110.碘鎢燈套13.516.2施工所用測量儀器、儀表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1鋼卷尺50米把12經(jīng)緯儀J2-2臺13水準(zhǔn)儀DSZ3臺14線錘3米只2注：對以上各計量器具在使用前都經(jīng)過專業(yè)檢測單位檢驗，確保計量器具的使用有效性符合標(biāo)準(zhǔn)要求。7、三軸深層攪拌樁施工方案特殊情況處理措施1有異常時，如遇無法到達設(shè)計深度進展施工時，應(yīng)及時上報甲方、監(jiān)理，經(jīng)各方研究后，采取補救措施。2在碰到地面溝或地下管線無法按設(shè)計走向施工時，宜與設(shè)計單位、業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商，確定解決方法。3施工過程中，如遇到停電或特殊情況造成停機

32、導(dǎo)致成墻工藝中斷時，均應(yīng)將攪拌機下降至停漿點以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時再噴漿鉆攪，以防止出現(xiàn)不連續(xù)墻體；如因故停機時間較長，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。4發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理完畢后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m前方能繼續(xù)注漿，等1020秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。5施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫那么采取在冷縫處圍護樁外側(cè)補攪素樁方案，在圍護樁到達一定強度后進展補樁，以防偏鉆，保證補樁效果，素樁與圍護樁搭接厚度約10cm.因處理冷縫而增加的工程量以實際施工量另計。滲漏水處理在整個基坑開挖階段，我公司將組織工地現(xiàn)場小組常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料，

33、密切注視基坑開挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點，及時進展封堵。具體采用以下兩種方法補漏。引流管：在基坑滲水點插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿到達強度后，再將引流管打結(jié)。雙液注漿：配制化學(xué)漿液。將配制拌合好的化學(xué)漿和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。注漿時啟動注漿泵，通過2臺注漿泵2條管路同時接上Y型接頭從出口混合注入孔底被加固的土體部位。注漿過程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。施工參數(shù)。注漿壓力：0.3-0.8Mpa注漿流量：25-35l/min注漿量：0.375m3/延米漿液配比：A.液水：水泥：膨潤土：外摻劑=0.7：1：0.03：0.03水泥選用普通硅酸鹽水泥標(biāo)號為32.

34、5級。B.液水玻璃選用波寬度為35-40blA液：B液=1：1初凝時間：45秒凝固強度：3-4Mpa/2h2。確保樁身強度和均勻性要求做到：水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。發(fā)生管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理完畢后立即把攪拌鉆具上提和下沉

35、1.0m前方能繼續(xù)注漿，等1020秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。8、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施8.1施工技術(shù)關(guān)鍵及保證措施為到達設(shè)計圖紙及施工驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，除了在人、機、料、法、環(huán)各個影響質(zhì)量的環(huán)節(jié)上進展全過程控制以外，具體還要注意以下幾方面：1施工現(xiàn)場應(yīng)先進展場地平整，去除施工區(qū)域的表層硬物和地下障礙物，遇明浜塘及低洼地時應(yīng)抽水和清淤，回填粘性土或置換土并分層夯實，鋪設(shè)路基箱，路基承載力應(yīng)滿足重型樁機平移、行走穩(wěn)定的要求，確保攪拌樁垂直度到達設(shè)計要求。2水泥攪拌樁應(yīng)按設(shè)計要求進展試成樁，確定在本工程中實際采用的水泥漿液水灰比、成樁工藝和施工步驟，試樁定為2-3組。3工程擬采用電腦計

36、量的自動攪拌系統(tǒng)和散裝水泥罐，以確保漿液質(zhì)量的穩(wěn)定，因故擱置超過2小時以上拌制漿液，應(yīng)作廢漿處理，嚴(yán)禁再用。4嚴(yán)格控制攪拌樁下沉速度和攪拌提升速度，并保持勻速下沉提升，攪拌提升時不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成堤壩周邊地基沉降，在樁機筒身上做好明顯標(biāo)志，嚴(yán)格控制隔水帷幕樁頂和樁底標(biāo)高。5為提高圍護樁的隔水質(zhì)量，本工程采用三軸攪拌樁全斷面重復(fù)套打搭接工序。樁與樁搭接時間超過24小時，應(yīng)作為冷縫記錄在案，采取在搭接處補做攪拌樁等技術(shù)措施，確保攪拌樁的搭接質(zhì)量。6每臺班24小時抽查1組三聯(lián)7.07cm7.07cm7.07cm標(biāo)準(zhǔn)模水泥土試塊，取樣應(yīng)有代表性，自然養(yǎng)護測定28天后試塊無側(cè)限抗壓強度，應(yīng)到達設(shè)計要

37、求。7認(rèn)真填寫每班組水泥記錄及相應(yīng)報表備查。8施工過程中隨時檢查施工記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對每組樁和檢驗批進展質(zhì)量評定，檢查重點是：水泥用量、樁長、制樁過程中有否斷樁現(xiàn)象、攪拌提升時間。9水泥土攪拌樁成樁后可以進展必要的質(zhì)量跟蹤檢驗，了解攪拌均勻程度樁身強度，以及防滲止水效果，如出現(xiàn)個別不符合規(guī)定要求的樁身部位，應(yīng)采取有效補救措施。8.2成樁施工期的質(zhì)量控制1認(rèn)真做好各施工班組作業(yè)人員分層次技術(shù)交底，以及上崗前的培訓(xùn)工作，持證上崗，確保崗位工作質(zhì)量。2確保使用設(shè)計強度等級的水泥，進場水泥及時送檢，合格前方可使用。3嚴(yán)格控制水灰比1.5-2.0及摻入量，確定下沉速度為1m/min，提升速度為

38、2m/min。4施工機械性良好，JB-160樁機、ZKD85-3型850三軸攪拌機、在進場前檢修，施工時及時例保、檢查；BW-200型壓漿泵及時維修、保養(yǎng)，并準(zhǔn)備應(yīng)急備用壓漿泵一套，從而確保噴漿的均勻性和連續(xù)性。5施工前對樁機垂直度進展檢查校正。6加強上述施工質(zhì)量點的全面管理，工程部實現(xiàn)24小時崗位值班制度，做好施工過程質(zhì)量控制記錄。7施工過程中，由專人負(fù)責(zé)填寫施工記錄，施工記錄表中詳細記錄樁位編號、樁長、斷面面積、下沉提升的時間及深度、水泥用量、水泥摻入比、水灰比。8.3工程技術(shù)資料管理在施工過程中使用的資料應(yīng)符合國家和地方的標(biāo)準(zhǔn)，對資料進展收集、整理、編目、匯總裝訂，提供原始記錄供有關(guān)部門

39、檢查，核定。竣工后按規(guī)定歸檔。9、安全施工措施9.1安全管理體系9.1.1安全責(zé)任1.工程經(jīng)理為安全施工的總責(zé)任人。2.工程副經(jīng)理對安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實施各項安全措施和安全制度。3.工程工程師負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核，安全技術(shù)的交底和安全技術(shù)教育。4.施工員對分管施工范圍內(nèi)的安全施工負(fù)責(zé)，貫徹落實各項安全技術(shù)措施。5.工地設(shè)專職安全管理人員，負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)視檢查。6.各專業(yè)人員都有崗位的安全職責(zé)。7.每個施工人員亦有安全職責(zé)。9.1.2安全教育安全教育分為一般性安全教育和安全技術(shù)交底兩局部。一般性安全教育包括：全體職工進入施工現(xiàn)場前的入場教育；定期安全意識教育；新工人上

40、崗教育；各工種結(jié)合培訓(xùn)的安全操作規(guī)程教育。安全技術(shù)交底有：具體分局部項工程及新工藝、新材料使用的技術(shù)安全交底；每次安排生產(chǎn)任務(wù)的安全技術(shù)交底；每天的上崗安全交底。9.1.3安全檢查1.每月一次全面安全檢查，由工地各級負(fù)責(zé)人與有關(guān)業(yè)務(wù)人員實施。2.每旬一次例行定期檢查，由施工員實施。3.班組每天結(jié)合上崗安全交底進展安全上崗檢查。4.按工程進展需要，由專業(yè)部門組織實施不定期的專業(yè)檢查。9.2安全施工的一般性措施9.2.1施工機械安全管理1.資料管理建設(shè)施工現(xiàn)場的機械設(shè)備使用臺帳，以檢測機械設(shè)備在施工現(xiàn)場的安全運行是否處于受控狀態(tài)。臺帳有以下幾方面的內(nèi)容：1大型施工機械設(shè)備安裝調(diào)試完畢的驗收書。2特

41、殊工種作業(yè)人員機組的機操工、駕駛員、起重工和指揮員的登記名冊。3機組人員上崗操作的安全技術(shù)交底書。4機械設(shè)備定期檢查資料和設(shè)備隱患整改單以及整改情況記錄。5設(shè)備的運行臺時、班次的簽證單。2.使用和維護1為保障機械設(shè)備在施工現(xiàn)場安全運行，首先是機械設(shè)備方確保以完好的機械設(shè)備提供應(yīng)施工現(xiàn)場使用。帶“病的機械設(shè)備及缺少安全裝置或安全裝置失效的機械設(shè)備不得進入施工現(xiàn)場。2施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)為機械設(shè)備進入現(xiàn)場作業(yè)而提供道路、水電、臨時機棚或場地等必需的條件，并消除對機械設(shè)備作業(yè)阻礙或不安全因素，需夜間作業(yè)的設(shè)置充足的照明。3機械設(shè)備進入現(xiàn)場的作業(yè)點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進展施工任務(wù)及安全技術(shù)措施的書

42、面交底。3.大型機械設(shè)備的安裝1大型施工機械設(shè)備進入施工現(xiàn)場安裝位置與施工現(xiàn)場的場布圖所示意的位置相符，起重機不靠近架空輸電線，如限于現(xiàn)場條件必須在線路近旁作業(yè)時，采取安全保護措施前方可作業(yè)。2大型施工機械設(shè)備的安裝、拆卸根據(jù)原有生產(chǎn)廠的規(guī)定，按機械設(shè)備施工組織設(shè)計的技術(shù)方案和安全作業(yè)技術(shù)措施，由專業(yè)隊伍的隊組人員在隊組長的負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮下進展，并有技術(shù)和安全人員監(jiān)護。3大型施工機械設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)調(diào)試、試運轉(zhuǎn)和安裝隊組負(fù)責(zé)人、機組負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、安全員會同施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人對設(shè)備進展驗收檢查。經(jīng)歷收合格簽證后，在設(shè)備明顯處掛上“驗收合格牌，“機械性能牌方可投入施工生產(chǎn)運行。4.電

43、焊機1有可靠的防雨措施；2一、二次線電源、龍頭接線處有齊全的防護罩，二次線使用線鼻子；3有良好的接地或接零保護；4配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。5.乙炔發(fā)生器1與明火距離大于10m；2裝有回火防止器；3有保險鏈、防爆膜，保險裝置靈活可靠，使用合理。6.氣瓶1各類氣瓶有明顯色標(biāo)和防震圈，并不得在露天曝曬；2乙炔氣瓶與氧氣瓶距離大于5m；3乙炔氣瓶在使用時裝回火防止器；4皮管用夾頭緊固；5操作人員持有效證上崗操作。9.2.2施工用電安全1.一般規(guī)定1現(xiàn)場施工用電采用三相五線制。2配電箱設(shè)置總開關(guān)，同時做到一機一閘一漏電保護器。3照明與動力用電分開，插座上標(biāo)明設(shè)備使用名稱。4電纜線及支線架空或埋地

44、，架空敷設(shè)采用絕緣子，不直接綁扎在金屬構(gòu)架上，嚴(yán)禁用金屬裸線綁扎。5移動電箱內(nèi)動力與照明分箱設(shè)置。6樓層通道和照明使用安全電壓，施工用電編制施工方案，并有可靠的安全技術(shù)措施，上報審批后才能進展。7施工現(xiàn)場的電器設(shè)備設(shè)施有效的安全管理制度，現(xiàn)場電線電氣設(shè)備設(shè)施有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題立即解決。8但凡觸及或接近帶電體的地方，均采取絕緣保護以及保護安全距離等措施。9電力線和設(shè)備選型按國家標(biāo)準(zhǔn)限定安全載流量。10所有電氣設(shè)備和金屬外殼具備良好的接地和接零保護，所有的臨時電源和移動電具裝置有效的二級漏電保護開關(guān)。11十分潮濕的場所使用安全電壓，設(shè)置醒目的電氣安裝標(biāo)志，不使用無有效的安全技術(shù)措施的

45、電氣設(shè)備。12電線和設(shè)備安裝完畢以后，由動力部門會同安全部門對施工現(xiàn)場進展驗收，合格前方可使用。13經(jīng)常對職工進展電氣安全教育，未經(jīng)考核合格的電工、機工和其它人員一律不準(zhǔn)上崗作業(yè)。2.安全保證措施1電纜的接頭接入接線盒并附在墻上。接線盒內(nèi)能防水、防塵、防機械損傷并遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。2所使用的配電箱是符合JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn)要求的鐵殼標(biāo)準(zhǔn)電箱。配電箱電氣裝置做到一機一閘一漏電保護。3開關(guān)箱的電源線長度不大于30m，并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m。4所有配電箱、開關(guān)箱都編號，箱內(nèi)電氣完好匹配。5工作接地的電阻值不大于4.并由電工每月檢測一次，做好原始記錄。6保護零線每一重復(fù)

46、接地裝置的接地電阻值不大于10。7保護零線選擇不小于10mm2的絕緣銅線，統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線，在任何情況下不使用綠/黃雙色線作負(fù)荷線。8所有電機、電器、照明器具、手持電開工具的金屬外殼、不帶電的外露導(dǎo)電局部，做保護接零。9除塔吊以外，所有的電機、電器照明器具、手持電開工具的電源線裝置二級漏電閘保護器。10室外燈具距地面不低于3m，室內(nèi)燈具不低于2.4m。固定照明全面布置，照明電壓不大于36V，并采用保護接零。11施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用花線、塑料膠質(zhì)線作拖線箱的電源線，嚴(yán)禁使用木制的拖線箱、板及民用塑殼拖線板。9.3夏季施工的安全防范措施9.3.1人員保護措施1及時掌握氣象部門發(fā)布的高溫報告，適時

47、調(diào)節(jié)作息時間，做到張馳有度，安排適當(dāng)。預(yù)報溫度超過35攝氏度的，從上午11：00-下午14：00點必須休息，如工程需要連續(xù)施工的，必須有監(jiān)護，并有措施保障方可。2根據(jù)施工人員數(shù)配備足量的防暑降溫藥品如十滴水、清涼油、人丹之類的，施工現(xiàn)場保證開水供應(yīng)并嚴(yán)格確保飯食的清潔衛(wèi)生?，F(xiàn)場配備集裝箱的，必須在集裝箱的頂部加蓋一層隔熱層，以降低箱中溫度，盡可能的利用風(fēng)扇、空調(diào)等降溫設(shè)備，發(fā)生中暑的立即就近送醫(yī)院。9.3.2設(shè)備保護措施1在施工上必須堅持標(biāo)準(zhǔn)施工，不得違章、野蠻作業(yè)，確實做好夏季施工中安全工作。各專、兼職安全員、施工負(fù)責(zé)人加強巡查，嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，防患于未然。2在暴風(fēng)雷雨多發(fā)的季節(jié)

48、，要及時掌握氣象部門發(fā)布的不同等級的氣象信息，有針對性的做好人員的疏散和設(shè)備的安置，在暴風(fēng)雷雨降臨前停頓施工，并合理加固或擺放打樁設(shè)備，切忌麻痹大意和幸運心理。10、文明施工措施10.1場容場貌管理1.施工現(xiàn)場的場容管理，實施劃區(qū)域分塊包干，責(zé)任區(qū)域掛牌示意，生活區(qū)管理規(guī)定掛牌昭示全體。2.制定施工現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理、檢查、評比考核制度。3.安全生產(chǎn)作業(yè)工作上墻，做到七牌一圖工程工程 基本情況、工程工程責(zé)任人員姓名牌、安全六大紀(jì)律牌、安全生產(chǎn)計數(shù)牌、十項安全技術(shù)措施、防火須知牌、衛(wèi)生須知牌和工地施工總平面圖。4.現(xiàn)場布置安全生產(chǎn)標(biāo)語和警示牌，做到無違章。5.施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)掛標(biāo)志牌，不安全區(qū)設(shè)置安