三軸攪拌樁施工工藝設(shè)計(jì)和施工組織方案[最全]

1、.wd.wd.wd.A三軸攪拌樁施工工藝三軸深層攪拌樁施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)制度施工作業(yè)執(zhí)行文件：施工工程部下發(fā)的有效設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)交底文件?三軸攪拌樁作業(yè)指導(dǎo)書?施工作業(yè)執(zhí)行的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)：?安全生產(chǎn)法?、?建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例?、?建筑地基處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?、?建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程?。作業(yè)隊(duì)制定的?*作業(yè)隊(duì)漿噴樁施工職責(zé)分工及崗位責(zé)任制制度?。作業(yè)準(zhǔn)備三軸攪拌樁水泥漿漿液配合比必須提前報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄖこ藤|(zhì)量檢測(cè)中心進(jìn)展驗(yàn)證，驗(yàn)證結(jié)果符合設(shè)計(jì)文件要求并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收同意前方能開場(chǎng)施工。開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工性施工組織設(shè)計(jì)、閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟習(xí)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施

2、，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)展安全技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)展上崗前培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。三軸攪拌樁樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)當(dāng)?shù)亟ㄖこ藤|(zhì)量檢測(cè)中心檢測(cè)合格后報(bào)當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門備案并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，相關(guān)儀器表必須經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量檢測(cè)單位檢測(cè)合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收合格前方能施工。三軸攪拌樁施工工藝流程圖施工工藝 三軸攪拌樁施工前應(yīng)進(jìn)展成樁不小于2根工藝性試驗(yàn)，確定三軸攪拌樁機(jī)噴漿量、鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌次數(shù)等參數(shù)。待工藝試驗(yàn)經(jīng)檢測(cè)滿足設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求后，方能進(jìn)展大面積施工。4.1 場(chǎng)地整平去除一切地面和地下障礙物，場(chǎng)地低洼處先抽水和清淤，分層務(wù)實(shí)回填粘性土，必要時(shí)可以攪拌石灰或水泥，確保樁機(jī)站位處地基穩(wěn)定。

3、4.2 樁位布置按設(shè)計(jì)圖排列布置樁位，在現(xiàn)場(chǎng)用經(jīng)緯儀或全站儀定出每根樁的樁位，并做好標(biāo)記，每根樁位誤差5CM。對(duì)于SMW工法樁，放樣后做好測(cè)量技術(shù)復(fù)核單，報(bào)監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤前方能進(jìn)展三軸攪拌樁施工4.3 樁機(jī)就位攪拌樁機(jī)到達(dá)作業(yè)位置，由當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，移動(dòng)前仔細(xì)觀察現(xiàn)場(chǎng)情況，確保移位平穩(wěn)、安全，待樁機(jī)就位后，用吊錘檢查調(diào)整鉆桿與地面垂直角度，確保垂直度偏差不大于1%。在樁機(jī)架上畫出以米為單位的長(zhǎng)度標(biāo)記，以便鉆桿入土?xí)r觀察、記錄鉆桿的鉆進(jìn)深度，確保攪拌樁長(zhǎng)不少于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。4.4 備制水泥漿按成樁工藝試驗(yàn)確定配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入儲(chǔ)漿桶中，制備好的水泥漿滯留時(shí)間不得超過(guò)2小

4、時(shí)。4.5 預(yù)攪下沉 啟動(dòng)漿噴機(jī)電動(dòng)機(jī)，放松起重機(jī)或卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩，使?jié){噴樁機(jī)沿導(dǎo)向架自上而下漿噴切土下沉，開啟灰漿泵同時(shí)噴漿，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，使水泥漿和原地基土充分拌合，直到下沉鉆進(jìn)至樁底標(biāo)高，并原位噴漿30S以上。4.6 提升噴漿攪拌確認(rèn)漿液已經(jīng)到樁底時(shí)，以試驗(yàn)確定的速度提升攪拌鉆頭，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，提升到離地面50cm處或樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后再關(guān)閉灰漿泵，在原位轉(zhuǎn)動(dòng)噴漿30s，以保證樁頭均勻密實(shí)。4.7 重復(fù)上下攪拌 噴漿機(jī)提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，為使軟土和水泥漿漿噴均與，再次將漿噴機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，到設(shè)計(jì)加固深度后在將漿噴機(jī)提升出地面。4.8 提鉆、轉(zhuǎn)移將攪拌鉆頭提出地面，停頓主電機(jī)、空壓機(jī)，填寫

5、施工記錄表，樁機(jī)移位并校正樁機(jī)垂直度后進(jìn)展下一根樁施工。5 勞動(dòng)組織 作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)配備專職工程負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員、領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)。 作業(yè)隊(duì)下設(shè)水泥漿生產(chǎn)工班和樁機(jī)施工作業(yè)工班，樁機(jī)配備數(shù)量根據(jù)工程量大小和進(jìn)度要求確定。6 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)1三軸攪拌樁的質(zhì)量控制應(yīng)貫穿在施工的全過(guò)程，施工中必須隨時(shí)檢查施工記錄和計(jì)量記錄。重點(diǎn)檢查水泥用量、樁長(zhǎng)、鉆頭提升速度、復(fù)攪次數(shù)和噴漿深度、停漿處理方法等。2正式開工前應(yīng)做試驗(yàn)樁，確定合理的施工參數(shù)。3施工前，根據(jù)施工圖紙對(duì)所有樁體進(jìn)展編號(hào)，施工時(shí)按照編號(hào)樁體進(jìn)展施工并及時(shí)做好施工記錄。4) 三軸攪拌樁在下沉和提升過(guò)程中保持螺桿勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，勻速下鉆，勻速提

6、升。注漿施工時(shí)嚴(yán)格控制漿噴樁攪拌下沉和提升速度，攪拌下沉速度不超過(guò)1米/分鐘，提升速度不超過(guò)2米/分鐘。5嚴(yán)格控制水泥漿漿液配比，為了防止?jié){液離析，水泥漿配置好后不得超過(guò)2小時(shí)。6經(jīng)常對(duì)攪拌樁機(jī)進(jìn)展維修保養(yǎng)，盡量減少施工過(guò)程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問(wèn)題。設(shè)專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查機(jī)械設(shè)備的性能，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，相鄰樁施工不得超過(guò)24小時(shí)，對(duì)于工法樁，假設(shè)超過(guò)24小時(shí)，那么需在工法樁外側(cè)補(bǔ)樁。7為了確保攪拌樁樁位的準(zhǔn)確度和垂直度，需使用定位卡，并注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度。8嚴(yán)禁使用過(guò)期水泥，受潮水泥，對(duì)每批水泥進(jìn)展復(fù)核，合格前方能使用9施工允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法見

7、下表序號(hào)檢驗(yàn)工程允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法1樁位縱橫向50mm按成樁總數(shù)的10%抽樣檢驗(yàn)，且每驗(yàn)批不少于5根。經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁身垂直度1%經(jīng)緯儀或吊線測(cè)鉆桿傾斜度3樁身有效直徑和樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)值鋼尺丈量樁身質(zhì)量檢驗(yàn)成樁28d后，應(yīng)截取樁體進(jìn)展無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，抽檢率2%，且不小于3根。在每根檢測(cè)樁樁徑方向1/4處、樁長(zhǎng)范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯，觀察其完整性、均勻性，拍攝取出芯樣的照片，取不同深角的3個(gè)試樣作無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。鉆芯后的孔洞采用水泥砂漿灌注封閉。安全、文明及環(huán)保要求7.1 施工安全設(shè)備拼裝時(shí)指派專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)視指導(dǎo)，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。開工前必須進(jìn)展安全三級(jí)教育，做好安全交

8、底，每周進(jìn)展一次安全生產(chǎn)自檢活動(dòng)。制訂完整的安全生產(chǎn)管理制度，明確分工，各負(fù)其責(zé)。專職安全員負(fù)責(zé)日常安全生產(chǎn)檢查，催促安全管理工作。認(rèn)真全面檢查和清洗干凈，防止泵體內(nèi)有殘?jiān)丸F屑存在，各類密封圈必須完整良好，無(wú)泄漏現(xiàn)場(chǎng)。安全閥中的安全銷要進(jìn)展試壓檢測(cè)，確保到達(dá)最高壓力時(shí)。制訂專人負(fù)責(zé)泵，定期檢測(cè)檢修壓力表。高壓泵死機(jī)、鉆孔司機(jī)和漿液攪拌組等都要密切配合，一旦某部發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系停泵停機(jī)，及時(shí)排除故障，做好運(yùn)轉(zhuǎn)情況的記錄，以備日后復(fù)查分析。加強(qiáng)監(jiān)測(cè)工作，如發(fā)現(xiàn)地面開裂，沉降加速等情況，應(yīng)立即停頓施工，并采取有效的措施，在經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)理確認(rèn)安全，并上報(bào)業(yè)主及相關(guān)設(shè)計(jì)人員確定前方能繼續(xù)進(jìn)展施工。

9、高壓膠管：使用時(shí)，不能超過(guò)壓力范圍，以免降低其使用壽命，同時(shí)應(yīng)小于規(guī)定的最小彎曲半徑，以免產(chǎn)生早起疲勞損壞。7.2 文明施工、環(huán)境保護(hù)不在工地門前、圍擋外側(cè)以及公用場(chǎng)地堆放材料、水泥和垃圾等。減少施工現(xiàn)場(chǎng)噪音對(duì)居民干擾。施工中溢出的漿液或置換土應(yīng)回收或外運(yùn)處理，防止環(huán)境污染。運(yùn)輸車輛出場(chǎng)均要檢查車輪，做到不將污泥帶出施工場(chǎng)地，排污廢泥漿外運(yùn)用密封槽罐車外運(yùn)排放，做到不溢漏，不污染環(huán)境。附：三軸攪拌樁參數(shù)計(jì)算實(shí)例B三軸攪拌樁地基加固技術(shù)在蘇州軌道交通一號(hào)線I-TS-01標(biāo)的應(yīng)用1、三軸攪拌樁加固優(yōu)、缺點(diǎn)1.1 采用專用三軸攪拌機(jī)施工，兩軸同向旋轉(zhuǎn)噴漿與土拌合，中軸逆向高壓噴氣在孔內(nèi)與水泥充分翻攪

10、拌和，而且由于中軸高壓噴出的氣體在土中逆向翻轉(zhuǎn)，使原來(lái)已拌合的土體更加均勻，成樁直徑更加有效，加固效果更優(yōu)。1.2 三軸攪拌機(jī)械施工效率高，相對(duì)單軸或雙軸攪拌機(jī)械施工工期大大縮短，對(duì)于施工工期要求緊的工程，此法施工特別有效。1.3 使用范圍廣。水泥深層攪拌樁適用于處理正常固結(jié)的淤泥與淤泥質(zhì)土、粉土、飽和黃土、素填土、粘性土、泥炭土、有機(jī)質(zhì)土等地基。同時(shí)，水泥深層攪拌樁所形成的水泥土固體可作為豎向荷載的復(fù)合地基，基坑工程圍護(hù)擋墻、被動(dòng)區(qū)加固、防水帷幕等。1.4 地基加固施工時(shí)，將要置換出一局部泥漿。由于施工前開挖溝槽，防止了泥漿的益處，但由于加固深度的增加置換出的泥漿將會(huì)逐漸增多，置換出的泥漿在

11、短時(shí)間內(nèi)無(wú)法固結(jié)至使無(wú)法及時(shí)運(yùn)到指定的棄土場(chǎng)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工造成一定影響。1.5 施工機(jī)械設(shè)備比較大，現(xiàn)場(chǎng)組裝需要提供很大的施工場(chǎng)地。機(jī)械設(shè)備從現(xiàn)場(chǎng)組裝到調(diào)試需要一個(gè)星期的時(shí)間，所以三軸攪拌樁加固需要較大的施工場(chǎng)地。2、工程概述三軸攪拌樁地基加固施工3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1材料準(zhǔn)備 本標(biāo)段車站地基加固采用P.C32.5復(fù)合型散裝水泥，在使用前，應(yīng)按規(guī)定頻率對(duì)水泥進(jìn)展抽檢，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)2個(gè)存儲(chǔ)60t水泥的水泥罐，以確保連續(xù)生產(chǎn)。3.1.2機(jī)械準(zhǔn)備 三軸攪拌樁地基加固主要機(jī)械有三軸深層攪拌機(jī)、灰漿泵、灰漿攪拌機(jī)、儲(chǔ)漿罐、電腦流量計(jì)、所有計(jì)量設(shè)備均應(yīng)通過(guò)檢測(cè)機(jī)構(gòu)標(biāo)定合格后，方可用于生產(chǎn)。3.1

12、.3 加固體水泥用量確實(shí)定：根據(jù)地質(zhì)報(bào)告確定被加固土體的性質(zhì)，按設(shè)計(jì)要求水泥摻入比為實(shí)樁16%，空樁7%的水泥摻入量，計(jì)算出沒(méi)延米的水泥用量。其常規(guī)計(jì)算方法為： 水泥用量t=加固體體積m土的天然密度t/m設(shè)計(jì)水泥摻量三軸攪拌樁每幅所加固的面積為1.495m，但在設(shè)計(jì)和施工過(guò)程中每幅樁在橫向和縱向都存在一定的搭接，以木瀆站位例在設(shè)計(jì)上要求樁搭接250mm。如果按照每幅樁1.495m計(jì)算每幅樁的水泥用量，在250mm搭接處的水泥摻量由于攪拌成樁兩次，在每次成樁都摻入水泥，這樣在搭接處的水泥摻量將大于設(shè)計(jì)水泥摻量，水泥用量就會(huì)相應(yīng)的增加。在實(shí)際施工過(guò)程中，為了更好的解決該問(wèn)題，同時(shí)又保證被加固土體的

13、質(zhì)量，一般做法為首先按照施工圖紙計(jì)算出被加固體的體積，然后根據(jù)加固體的體積計(jì)算出加固體的總的水泥用量，在CAD圖上按照比例畫出樁位圖，并計(jì)算出總的加固幅數(shù)。然后用總的水泥用量除以總的加固幅數(shù)，就是沒(méi)幅樁所需的水泥用量，這樣能保證地基加固所需總的水泥用量不超過(guò)總的設(shè)計(jì)用量。3.1.4 水泥漿液的配制：水灰比是影響工程質(zhì)量的一個(gè)重要因素，過(guò)濃或漿液缺乏都會(huì)導(dǎo)致局部樁段少漿或缺漿；過(guò)稀，漿液冒出地表過(guò)多，不但浪費(fèi)材料，而且影響樁身強(qiáng)度質(zhì)量。兩者都會(huì)造成質(zhì)量下降。因此，合理地掌握漿液的水灰比是十分重要的，水灰比的調(diào)整按一下原那么處理： 1在樁口有少量冒漿的前提下，應(yīng)盡量采用濃度較高的水泥漿。 2當(dāng)水灰

14、比確定下來(lái)后，不應(yīng)隨便更改，每桶水泥漿液通過(guò)體積比計(jì)量注入清水，添加水泥、外加劑，經(jīng)充分?jǐn)嚢枨胺侥苁褂谩Ｋ酀{液要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)控制水灰比，一般為0.81.5。要求配制出的水泥漿具有較好的流動(dòng)性、和易性。施工中可用泥漿比重計(jì)控制水泥漿稠度以保證最正確的水灰比。3.1.5 合理選好后臺(tái)供漿位置，防止供漿線路過(guò)長(zhǎng)，造成注漿壓力損失及管道堵塞。3.2 工藝試樁 按照設(shè)計(jì)要求、地質(zhì)實(shí)際情況和機(jī)械設(shè)備性能進(jìn)展工藝試驗(yàn)樁。3.2.1 深層攪拌樁施工是攪拌頭將水泥漿和軟土強(qiáng)制拌合，攪拌次數(shù)越多，拌合越均勻，水泥土的強(qiáng)度也越高。但是攪拌次數(shù)越多，施工時(shí)間也越長(zhǎng)，工效越低。試樁的目的是為了尋求最正確的攪拌次數(shù)、進(jìn)

15、尺速度，確定不同土層的水泥用量、水灰比、泵送壓力及施工工藝等。以指導(dǎo)下一步水泥攪拌樁的大規(guī)模施工。3.2.2 試樁不少于3根，在成樁7d后采取輕便觸探法，根據(jù)觸探擊數(shù)判斷樁身強(qiáng)度，14d后進(jìn)展抽芯，觀察攪拌和噴漿的均勻程度，判定各種水泥摻量及施工工藝的施工效果。3.3 施工工藝3.3.1 平整場(chǎng)地：去除施工場(chǎng)地上的障礙物及雜物，將原地整平，一般整平后地表高程必須高出樁頂50cm左右，以便施工，并在地基加固范圍內(nèi)標(biāo)出基坑內(nèi)的障礙物，包括格構(gòu)柱等。如遇有池塘及洼地時(shí)應(yīng)抽水清淤，回填粘性土料并予以壓實(shí)，不得回填雜填土或生活垃圾。導(dǎo)溝采用挖機(jī)開挖工作溝槽，溝槽寬度為1m，深度1m。3.3.2 樁機(jī)就位

16、： 鉆機(jī)就位應(yīng)滿足圖紙要求，垂直度偏差不大于1.0%垂球法檢測(cè)，為了確保垂直度控制良好，在鉆機(jī)四個(gè)支座處加設(shè)較大面積的鋼墊箱，使鉆機(jī)在鉆進(jìn)中保持平穩(wěn)，鉆進(jìn)時(shí)要經(jīng)常檢查垂直度，如發(fā)現(xiàn)偏差那么邊鉆進(jìn)邊調(diào)整，對(duì)于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度較長(zhǎng)的水泥攪拌樁，在開場(chǎng)保持較慢的鉆進(jìn)速度，待機(jī)身穩(wěn)定后再加快鉆進(jìn)速度。樁的孔位置與圖紙偏差不得大于50mm。3.3.3 水泥漿的制備須有充分的時(shí)間，要求大于3分鐘，以保證攪拌均勻性。水泥漿從灰漿拌合機(jī)倒入儲(chǔ)漿罐時(shí)，必須通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)，把水泥硬塊剔出。漿液進(jìn)入儲(chǔ)漿罐中必須不停地?cái)嚢?，以保證漿液不離析。拌制漿液的時(shí)間超過(guò)二個(gè)小時(shí)的應(yīng)作為廢漿處理，施工時(shí)泵送水泥漿必須連續(xù)，水泥漿用量以及泵送

17、水泥漿的時(shí)間應(yīng)有專人記錄。3.3.4 鉆頭到樁底后攪拌噴漿12min，間歇后提鉆，確保底部有足夠的灰量，提鉆速度不大于0.5m/min，確保攪拌均勻。噴漿量應(yīng)由電子顯示器和提升速度進(jìn)展控制，水泥漿用量的誤差不得大于5%。施工時(shí)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間，停漿時(shí)間和水泥漿噴入量，確保水泥攪拌樁質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)噴漿量缺乏時(shí)，應(yīng)整樁復(fù)打，因客觀原因噴漿中斷時(shí)，復(fù)打重疊段不應(yīng)小于1.0m。3.3.5 工藝試樁施工采用參數(shù) 攪拌樁采用“二噴二攪施工工藝，第一次噴漿量控制在60%，第二次噴漿量控制在40%；嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，嚴(yán)禁樁頂漏噴現(xiàn)象發(fā)生，確保樁頂水泥土的強(qiáng)度控制下沉速度V

18、1.0m/min，重復(fù)攪拌提升速度V0.8m1.0m/min，注漿壓力：1.52.5Mpa，水灰比：0.81.5，攪拌速度：大于3050轉(zhuǎn)/分3.4 施工過(guò)程控制3.4.1 三軸水泥攪拌樁施工過(guò)程中，應(yīng)全過(guò)程旁站水泥攪拌樁的施工過(guò)程。所有施工機(jī)械均應(yīng)編號(hào)，應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、鉆機(jī)長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長(zhǎng)、樁距等制成標(biāo)牌懸掛于鉆機(jī)明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。3.4.2 水泥攪拌樁開鉆之前，應(yīng)采用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無(wú)堵塞現(xiàn)象，待水排盡前方可下鉆。3.4.3 為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過(guò)控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來(lái)進(jìn)展垂直度控制。3.4.

19、4 重點(diǎn)檢查每根成型的攪拌樁準(zhǔn)確的水泥用量、水泥漿拌制的稠度、壓漿過(guò)程中是否有斷漿現(xiàn)象，噴漿攪拌提升時(shí)間以及復(fù)攪次數(shù)。3.4.5 為了確保樁體每米摻和量以及水泥漿用量到達(dá)設(shè)計(jì)要求，每臺(tái)機(jī)械均應(yīng)配備電腦記錄儀。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備水泥漿比重測(cè)定儀，以備質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計(jì)要求。3.4.6 為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留30s，進(jìn)展磨樁端，余漿上提過(guò)程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)展磨樁頭，停留時(shí)間為30s。3.4.7 施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間，每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿，嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)展鉆桿提升作業(yè)，儲(chǔ)漿罐內(nèi)的

20、儲(chǔ)漿量應(yīng)不小于一根樁的用量加50Kg，假設(shè)儲(chǔ)漿量小于上述重量時(shí)，不得進(jìn)展下一根樁的施工。3.4.8 施工中發(fā)現(xiàn)噴漿缺乏，應(yīng)要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在12h內(nèi)采取噴漿處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過(guò)12h應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。3.4.9 現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：施工樁號(hào)、施工日期、天氣情況：噴漿深度、停漿標(biāo)高；灰漿泵壓力、管道壓力；鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；鉆機(jī)速度、提升速度；漿液流量；每米噴漿量和外摻劑用量；復(fù)攪深度。4 質(zhì)量檢測(cè) 水泥深層攪拌樁施工完成后，要對(duì)其施工質(zhì)量是否到達(dá)設(shè)

21、計(jì)要求而進(jìn)展質(zhì)量檢測(cè)，質(zhì)量檢測(cè)要由檢測(cè)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)展檢測(cè)，質(zhì)量檢查的方法主要有3種：4.1 施工完成后3d內(nèi)N10輕便觸探試驗(yàn)，主要目的是檢驗(yàn)水泥攪拌樁樁身水泥漿液的分布均勻性，輕便觸探蛇毒一般不大于4m，檢測(cè)頻率為施工總樁數(shù)的1%，且不小于3根。4.2 施工完成28d后進(jìn)展的地基攪拌承載力靜載試驗(yàn)，可采用復(fù)合地基承載力試驗(yàn)和單樁承載力試驗(yàn)。主要目的是檢驗(yàn)水泥攪拌樁完成后對(duì)地基的承載力是否得到提高，檢驗(yàn)樁身是否到達(dá)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的0.5%1.0%。且每項(xiàng)單體工程不應(yīng)小于3根。4.3 經(jīng)輕便觸探和靜載試驗(yàn)后對(duì)樁身質(zhì)量有疑心時(shí)，在成樁28d后，用抽芯機(jī)對(duì)樁體進(jìn)展抽取芯樣，主要

22、目的是檢驗(yàn)樁身的強(qiáng)度、完整性、樁土攪拌均勻度及樁身長(zhǎng)度。檢驗(yàn)樁設(shè)強(qiáng)度是要求抽取芯樣送檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)展28d和90d的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的1%，且不小于3根。 在實(shí)際施工過(guò)程中最常用的檢測(cè)方法是成樁28d后，鉆芯取樣做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，來(lái)檢測(cè)樁身的強(qiáng)度和均勻性。一般地基加固28d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度要求在1.01.2MPa。C三軸攪拌樁施工方案1、工程概況1.1工程 基本概況工程工程由大廈61層，高229.5米，總建筑面積約16萬(wàn)平方米，包括一幢塔樓以及周邊裙樓和純地下室組成，整體設(shè)置4層地下室，設(shè)計(jì)采用塔樓順作-周邊裙樓逆作的方案進(jìn)展基坑工程施工。本工程工程的設(shè)計(jì)單位為華東建筑設(shè)

23、計(jì)研究院；監(jiān)理單位為上海協(xié)同工程監(jiān)理造價(jià)咨詢；樁根基及基坑圍護(hù)施工單位為浙江省地質(zhì)礦產(chǎn)工程公司。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及合同施工要求，涉及的施工內(nèi)容主要為樁根基，地下連續(xù)墻圍護(hù)構(gòu)造，塔樓鉆孔灌注樁臨時(shí)圍護(hù)構(gòu)造，兩重管高壓旋噴樁、SMW工法水泥土攪拌樁及壓密注漿等。本施工組織設(shè)計(jì)主要就上述各工藝進(jìn)展編制并組織施工。本工程0.00m相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高為3.500m，場(chǎng)地平均相對(duì)標(biāo)高為-1.100m，考慮200mm厚C20素砼墊層。根基墊層底相對(duì)標(biāo)高為-20.100m，-13.300裙房區(qū)域?；娱_挖深度為19m。1.2基坑圍護(hù)工程設(shè)計(jì)概況1.2.1地下連續(xù)墻工程圍護(hù)構(gòu)造采用地下連續(xù)墻，連續(xù)墻總延長(zhǎng)米約536m，

24、共93幅墻，分A、B、C、D、E型五種墻，A型墻厚度為1.0m，其余地下墻厚度為0.8m。墻深為3335m不等，地下墻墻址插入1層粉砂層。地下連續(xù)墻接頭形式采用柔性接頭，地下墻混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30，主筋保護(hù)層厚度70mm，抗?jié)B等級(jí)S8；鋼筋采用HPB235、HRB335、HRB400。1.2.2鉆孔灌注樁排樁基坑內(nèi)部塔樓周邊設(shè)置鉆孔灌注樁排樁結(jié)合單排三軸水泥土攪拌樁止水帷幕作為臨時(shí)隔斷圍護(hù)構(gòu)造，鉆孔灌注樁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C30.塔樓鉆孔灌注樁，深度約34m樁底相對(duì)標(biāo)高-35.10m，樁數(shù)187根。1.2.3三軸水泥土攪拌樁基坑內(nèi)部被動(dòng)區(qū)土體加固和臨時(shí)圍護(hù)側(cè)的止水帷幕均采用三軸水泥土攪拌

25、樁。三軸水泥土攪拌樁采用P32.5級(jí)新鮮普通硅酸鹽水泥，基底以下局部水泥摻量為20%，水灰比1.52.0，樁體28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度1.0MPa.三軸水泥土攪拌樁采用850三軸攪拌樁設(shè)備進(jìn)展施工，采用兩噴兩攪的施工工藝，止水帷幕采用套接一孔法施工，土體加固相互搭接250mm，在樁體范圍內(nèi)必須做到水泥攪拌均勻。樁體垂直度偏差不大于1/150，樁位偏差不大于20mm。1.2.4壓密注漿被動(dòng)區(qū)土體加固與圍護(hù)構(gòu)造之間、排樁與止水帷幕之間設(shè)置壓密注漿填充空隙。前者壓密注漿點(diǎn)的間距為1000mm，后者壓密注漿點(diǎn)間距同排樁間距1300mm。壓密注漿采用P32.5級(jí)新鮮普通硅酸鹽水泥。壓密注漿漿液注入率20%與

26、被加固土體體積之比。水灰比為0.55，注漿順序采用跳孔間隔注漿。1.2.5高壓旋噴樁高壓旋噴樁直徑1000，間距為700mm。水泥用量550kg/m，水泥漿液的水灰比為0.8。壓力控制：氣壓不小于0.7MPa，水泥漿液流壓力宜大于25MPa。2、編制依據(jù)2.1上海市標(biāo)準(zhǔn)?地基根基設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?DGJ08-11-1999；2.2?型鋼水泥土攪墻技術(shù)規(guī)程?DGJ08-116-2005；2.3?建筑地基根基施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50202-2002；2.4?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-2001；3、施組編制范圍基坑圍護(hù)構(gòu)造體系：坑外850三軸水泥土攪拌樁止水帷幕、坑內(nèi)850三軸水泥土攪

27、拌樁加固。4、施工部署4.1總體施工順序考慮現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有供電、供水條件，到達(dá)合理的資源配置。為確保本工程基坑圍護(hù)體系施工質(zhì)量，基坑圍護(hù)體系總體施工順序?yàn)椋合仁┕?50三軸水泥土攪拌樁坑外止水帷幕，待施工7天后開場(chǎng)沿已施工完畢的三軸水泥土攪拌樁內(nèi)側(cè)施工鉆孔灌注樁，850三軸水泥土攪拌樁坑外止水帷幕全部施工完畢，工法轉(zhuǎn)至坑內(nèi)，施工坑內(nèi)加固，三軸水泥土攪拌樁坑內(nèi)加固與鉆孔灌注樁穿插施工。4.2現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地布置4.3供電量、日供水量每臺(tái)套設(shè)備需用電量、日供水量如下：4.3.1供電量約：300KW。.4.3.2日供水量約：180立方米。5、施工進(jìn)度方案5.1施工總進(jìn)度方案表本工程考慮24小時(shí)施工，具體施工進(jìn)度方

28、案詳見下表：序號(hào)日歷天任務(wù)名稱天數(shù)天1.施工準(zhǔn)備32.施工坑外850三軸水泥土攪拌樁止水帷幕203.號(hào)機(jī)施工坑內(nèi)加固850三軸水泥土攪拌樁255.2確保工期的措施5.2.1施工組織保證措施1配備有經(jīng)歷得力的施工班組及工程領(lǐng)導(dǎo)班子，做到人員配備精良，有效實(shí)施工程管理。2組織機(jī)制上確保工程進(jìn)度，確保工程創(chuàng)合格目標(biāo)，做到有目標(biāo)、有措施、有把握。自己放心，也讓業(yè)主放心，向業(yè)主交出一個(gè)優(yōu)質(zhì)工程。3按照總進(jìn)度方案完成本工程，對(duì)分局部項(xiàng)工程進(jìn)展工序分解、落實(shí)。做到施工人員配備組織落實(shí)，施工機(jī)具、材料、設(shè)備按進(jìn)出場(chǎng)方案落實(shí)，分階段施工進(jìn)度時(shí)間落實(shí)。5.2.2材料供應(yīng)保證措施1本工程選擇優(yōu)質(zhì)的散裝水泥，在施工期

29、間，作好與水泥供應(yīng)商的溝通，要求水泥供應(yīng)商對(duì)我公司作出承諾，一旦開工，每天保證200噸水泥的供應(yīng)量，以保證施工的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2施工期間，確保連續(xù)供應(yīng)散裝水泥的儲(chǔ)藏量。5.2.3施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具保證措施1根據(jù)本工程特點(diǎn)，配備相適應(yīng)的施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具，機(jī)械設(shè)備投入使用前必須提前檢修、保養(yǎng)，確保進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、機(jī)具運(yùn)行良好，為工程進(jìn)度提供保證。2增加機(jī)械設(shè)備零部件和壓漿泵的備份，一旦損壞，立即啟用備用設(shè)備，保證施工的連續(xù)進(jìn)展。5.2.4技術(shù)保證措施1組織工程技術(shù)人員，進(jìn)展圖紙學(xué)習(xí)和會(huì)審、共同參與編制工程網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度方案，確保技術(shù)方案合理可行，網(wǎng)絡(luò)方案實(shí)施有效可靠。2將施工過(guò)程中的矛盾和問(wèn)題，在施工過(guò)

30、程中得到完全解決，相互有效配合施工。3組織技術(shù)人員編制優(yōu)化施工方案，深化作業(yè)設(shè)計(jì)和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的技術(shù)處理措施，確保工程質(zhì)量，也確保工程進(jìn)度順利進(jìn)展。4充分考慮各種不利因素和可能出現(xiàn)的突發(fā)事故，制訂有針對(duì)性的措施。做到事前控制、過(guò)程落實(shí)、中間檢驗(yàn)、工序把關(guān)等多重保障，確保工期方案順利實(shí)施。6、擬投入施工的機(jī)械、設(shè)備6.1主要施工機(jī)械、設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量功率合計(jì)KW1.三軸攪拌鉆機(jī)JB-160臺(tái)116012.三軸攪拌鉆機(jī)ZKD85-3A臺(tái)19013.樁機(jī)DH-608臺(tái)1柴油發(fā)動(dòng)機(jī)4.挖掘機(jī)0.8m3臺(tái)2柴油發(fā)動(dòng)機(jī)5.散裝水泥自動(dòng)拌漿系統(tǒng)套14516.壓漿泵BW-200臺(tái)21527.備用

31、壓漿泵BW-200臺(tái)28.空壓機(jī)6m3臺(tái)14519.電焊機(jī)BZ-500型臺(tái)120110.碘鎢燈套13.516.2施工所用測(cè)量?jī)x器、儀表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1鋼卷尺50米把12經(jīng)緯儀J2-2臺(tái)13水準(zhǔn)儀DSZ3臺(tái)14線錘3米只2注：對(duì)以上各計(jì)量器具在使用前都經(jīng)過(guò)專業(yè)檢測(cè)單位檢驗(yàn)，確保計(jì)量器具的使用有效性符合標(biāo)準(zhǔn)要求。7、三軸深層攪拌樁施工方案特殊情況處理措施1有異常時(shí)，如遇無(wú)法到達(dá)設(shè)計(jì)深度進(jìn)展施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)甲方、監(jiān)理，經(jīng)各方研究后，采取補(bǔ)救措施。2在碰到地面溝或地下管線無(wú)法按設(shè)計(jì)走向施工時(shí)，宜與設(shè)計(jì)單位、業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商，確定解決方法。3施工過(guò)程中，如遇到停電或特殊情況造成停機(jī)

32、導(dǎo)致成墻工藝中斷時(shí)，均應(yīng)將攪拌機(jī)下降至停漿點(diǎn)以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿鉆攪，以防止出現(xiàn)不連續(xù)墻體；如因故停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。4發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理完畢后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m前方能繼續(xù)注漿，等1020秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。5施工冷縫處理施工過(guò)程中一旦出現(xiàn)冷縫那么采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，在圍護(hù)樁到達(dá)一定強(qiáng)度后進(jìn)展補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm.因處理冷縫而增加的工程量以實(shí)際施工量另計(jì)。滲漏水處理在整個(gè)基坑開挖階段，我公司將組織工地現(xiàn)場(chǎng)小組常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料，

33、密切注視基坑開挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)展封堵。具體采用以下兩種方法補(bǔ)漏。引流管：在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿到達(dá)強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。雙液注漿：配制化學(xué)漿液。將配制拌合好的化學(xué)漿和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。注漿時(shí)啟動(dòng)注漿泵，通過(guò)2臺(tái)注漿泵2條管路同時(shí)接上Y型接頭從出口混合注入孔底被加固的土體部位。注漿過(guò)程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。施工參數(shù)。注漿壓力：0.3-0.8Mpa注漿流量：25-35l/min注漿量：0.375m3/延米漿液配比：A.液水：水泥：膨潤(rùn)土：外摻劑=0.7：1：0.03：0.03水泥選用普通硅酸鹽水泥標(biāo)號(hào)為32.

34、5級(jí)。B.液水玻璃選用波寬度為35-40blA液：B液=1：1初凝時(shí)間：45秒凝固強(qiáng)度：3-4Mpa/2h2。確保樁身強(qiáng)度和均勻性要求做到：水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重。土體應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁瑖?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。發(fā)生管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理完畢后立即把攪拌鉆具上提和下沉

35、1.0m前方能繼續(xù)注漿，等1020秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。8、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施8.1施工技術(shù)關(guān)鍵及保證措施為到達(dá)設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，除了在人、機(jī)、料、法、環(huán)各個(gè)影響質(zhì)量的環(huán)節(jié)上進(jìn)展全過(guò)程控制以外，具體還要注意以下幾方面：1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先進(jìn)展場(chǎng)地平整，去除施工區(qū)域的表層硬物和地下障礙物，遇明浜塘及低洼地時(shí)應(yīng)抽水和清淤，回填粘性土或置換土并分層夯實(shí)，鋪設(shè)路基箱，路基承載力應(yīng)滿足重型樁機(jī)平移、行走穩(wěn)定的要求，確保攪拌樁垂直度到達(dá)設(shè)計(jì)要求。2水泥攪拌樁應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展試成樁，確定在本工程中實(shí)際采用的水泥漿液水灰比、成樁工藝和施工步驟，試樁定為2-3組。3工程擬采用電腦計(jì)

36、量的自動(dòng)攪拌系統(tǒng)和散裝水泥罐，以確保漿液質(zhì)量的穩(wěn)定，因故擱置超過(guò)2小時(shí)以上拌制漿液，應(yīng)作廢漿處理，嚴(yán)禁再用。4嚴(yán)格控制攪拌樁下沉速度和攪拌提升速度，并保持勻速下沉提升，攪拌提升時(shí)不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成堤壩周邊地基沉降，在樁機(jī)筒身上做好明顯標(biāo)志，嚴(yán)格控制隔水帷幕樁頂和樁底標(biāo)高。5為提高圍護(hù)樁的隔水質(zhì)量，本工程采用三軸攪拌樁全斷面重復(fù)套打搭接工序。樁與樁搭接時(shí)間超過(guò)24小時(shí)，應(yīng)作為冷縫記錄在案，采取在搭接處補(bǔ)做攪拌樁等技術(shù)措施，確保攪拌樁的搭接質(zhì)量。6每臺(tái)班24小時(shí)抽查1組三聯(lián)7.07cm7.07cm7.07cm標(biāo)準(zhǔn)模水泥土試塊，取樣應(yīng)有代表性，自然養(yǎng)護(hù)測(cè)定28天后試塊無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度，應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要

37、求。7認(rèn)真填寫每班組水泥記錄及相應(yīng)報(bào)表備查。8施工過(guò)程中隨時(shí)檢查施工記錄，并對(duì)照規(guī)定的施工工藝對(duì)每組樁和檢驗(yàn)批進(jìn)展質(zhì)量評(píng)定，檢查重點(diǎn)是：水泥用量、樁長(zhǎng)、制樁過(guò)程中有否斷樁現(xiàn)象、攪拌提升時(shí)間。9水泥土攪拌樁成樁后可以進(jìn)展必要的質(zhì)量跟蹤檢驗(yàn)，了解攪拌均勻程度樁身強(qiáng)度，以及防滲止水效果，如出現(xiàn)個(gè)別不符合規(guī)定要求的樁身部位，應(yīng)采取有效補(bǔ)救措施。8.2成樁施工期的質(zhì)量控制1認(rèn)真做好各施工班組作業(yè)人員分層次技術(shù)交底，以及上崗前的培訓(xùn)工作，持證上崗，確保崗位工作質(zhì)量。2確保使用設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的水泥，進(jìn)場(chǎng)水泥及時(shí)送檢，合格前方可使用。3嚴(yán)格控制水灰比1.5-2.0及摻入量，確定下沉速度為1m/min，提升速度為

38、2m/min。4施工機(jī)械性良好，JB-160樁機(jī)、ZKD85-3型850三軸攪拌機(jī)、在進(jìn)場(chǎng)前檢修，施工時(shí)及時(shí)例保、檢查；BW-200型壓漿泵及時(shí)維修、保養(yǎng)，并準(zhǔn)備應(yīng)急備用壓漿泵一套，從而確保噴漿的均勻性和連續(xù)性。5施工前對(duì)樁機(jī)垂直度進(jìn)展檢查校正。6加強(qiáng)上述施工質(zhì)量點(diǎn)的全面管理，工程部實(shí)現(xiàn)24小時(shí)崗位值班制度，做好施工過(guò)程質(zhì)量控制記錄。7施工過(guò)程中，由專人負(fù)責(zé)填寫施工記錄，施工記錄表中詳細(xì)記錄樁位編號(hào)、樁長(zhǎng)、斷面面積、下沉提升的時(shí)間及深度、水泥用量、水泥摻入比、水灰比。8.3工程技術(shù)資料管理在施工過(guò)程中使用的資料應(yīng)符合國(guó)家和地方的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)資料進(jìn)展收集、整理、編目、匯總裝訂，提供原始記錄供有關(guān)部門

39、檢查，核定。竣工后按規(guī)定歸檔。9、安全施工措施9.1安全管理體系9.1.1安全責(zé)任1.工程經(jīng)理為安全施工的總責(zé)任人。2.工程副經(jīng)理對(duì)安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實(shí)施各項(xiàng)安全措施和安全制度。3.工程工程師負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核，安全技術(shù)的交底和安全技術(shù)教育。4.施工員對(duì)分管施工范圍內(nèi)的安全施工負(fù)責(zé)，貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。5.工地設(shè)專職安全管理人員，負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)視檢查。6.各專業(yè)人員都有崗位的安全職責(zé)。7.每個(gè)施工人員亦有安全職責(zé)。9.1.2安全教育安全教育分為一般性安全教育和安全技術(shù)交底兩局部。一般性安全教育包括：全體職工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前的入場(chǎng)教育；定期安全意識(shí)教育；新工人上

40、崗教育；各工種結(jié)合培訓(xùn)的安全操作規(guī)程教育。安全技術(shù)交底有：具體分局部項(xiàng)工程及新工藝、新材料使用的技術(shù)安全交底；每次安排生產(chǎn)任務(wù)的安全技術(shù)交底；每天的上崗安全交底。9.1.3安全檢查1.每月一次全面安全檢查，由工地各級(jí)負(fù)責(zé)人與有關(guān)業(yè)務(wù)人員實(shí)施。2.每旬一次例行定期檢查，由施工員實(shí)施。3.班組每天結(jié)合上崗安全交底進(jìn)展安全上崗檢查。4.按工程進(jìn)展需要，由專業(yè)部門組織實(shí)施不定期的專業(yè)檢查。9.2安全施工的一般性措施9.2.1施工機(jī)械安全管理1.資料管理建設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備使用臺(tái)帳，以檢測(cè)機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)的安全運(yùn)行是否處于受控狀態(tài)。臺(tái)帳有以下幾方面的內(nèi)容：1大型施工機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試完畢的驗(yàn)收書。2特

41、殊工種作業(yè)人員機(jī)組的機(jī)操工、駕駛員、起重工和指揮員的登記名冊(cè)。3機(jī)組人員上崗操作的安全技術(shù)交底書。4機(jī)械設(shè)備定期檢查資料和設(shè)備隱患整改單以及整改情況記錄。5設(shè)備的運(yùn)行臺(tái)時(shí)、班次的簽證單。2.使用和維護(hù)1為保障機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)安全運(yùn)行，首先是機(jī)械設(shè)備方確保以完好的機(jī)械設(shè)備提供應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)使用。帶“病的機(jī)械設(shè)備及缺少安全裝置或安全裝置失效的機(jī)械設(shè)備不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)為機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)而提供道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚或場(chǎng)地等必需的條件，并消除對(duì)機(jī)械設(shè)備作業(yè)阻礙或不安全因素，需夜間作業(yè)的設(shè)置充足的照明。3機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)展施工任務(wù)及安全技術(shù)措施的書

42、面交底。3.大型機(jī)械設(shè)備的安裝1大型施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安裝位置與施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)布圖所示意的位置相符，起重機(jī)不靠近架空輸電線，如限于現(xiàn)場(chǎng)條件必須在線路近旁作業(yè)時(shí)，采取安全保護(hù)措施前方可作業(yè)。2大型施工機(jī)械設(shè)備的安裝、拆卸根據(jù)原有生產(chǎn)廠的規(guī)定，按機(jī)械設(shè)備施工組織設(shè)計(jì)的技術(shù)方案和安全作業(yè)技術(shù)措施，由專業(yè)隊(duì)伍的隊(duì)組人員在隊(duì)組長(zhǎng)的負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮下進(jìn)展，并有技術(shù)和安全人員監(jiān)護(hù)。3大型施工機(jī)械設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)和安裝隊(duì)組負(fù)責(zé)人、機(jī)組負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、安全員會(huì)同施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人對(duì)設(shè)備進(jìn)展驗(yàn)收檢查。經(jīng)歷收合格簽證后，在設(shè)備明顯處掛上“驗(yàn)收合格牌，“機(jī)械性能牌方可投入施工生產(chǎn)運(yùn)行。4.電

43、焊機(jī)1有可靠的防雨措施；2一、二次線電源、龍頭接線處有齊全的防護(hù)罩，二次線使用線鼻子；3有良好的接地或接零保護(hù)；4配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。5.乙炔發(fā)生器1與明火距離大于10m；2裝有回火防止器；3有保險(xiǎn)鏈、防爆膜，保險(xiǎn)裝置靈活可靠，使用合理。6.氣瓶1各類氣瓶有明顯色標(biāo)和防震圈，并不得在露天曝曬；2乙炔氣瓶與氧氣瓶距離大于5m；3乙炔氣瓶在使用時(shí)裝回火防止器；4皮管用夾頭緊固；5操作人員持有效證上崗操作。9.2.2施工用電安全1.一般規(guī)定1現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用三相五線制。2配電箱設(shè)置總開關(guān)，同時(shí)做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器。3照明與動(dòng)力用電分開，插座上標(biāo)明設(shè)備使用名稱。4電纜線及支線架空或埋地

44、，架空敷設(shè)采用絕緣子，不直接綁扎在金屬構(gòu)架上，嚴(yán)禁用金屬裸線綁扎。5移動(dòng)電箱內(nèi)動(dòng)力與照明分箱設(shè)置。6樓層通道和照明使用安全電壓，施工用電編制施工方案，并有可靠的安全技術(shù)措施，上報(bào)審批后才能進(jìn)展。7施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備設(shè)施有效的安全管理制度，現(xiàn)場(chǎng)電線電氣設(shè)備設(shè)施有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決。8但凡觸及或接近帶電體的地方，均采取絕緣保護(hù)以及保護(hù)安全距離等措施。9電力線和設(shè)備選型按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)限定安全載流量。10所有電氣設(shè)備和金屬外殼具備良好的接地和接零保護(hù)，所有的臨時(shí)電源和移動(dòng)電具裝置有效的二級(jí)漏電保護(hù)開關(guān)。11十分潮濕的場(chǎng)所使用安全電壓，設(shè)置醒目的電氣安裝標(biāo)志，不使用無(wú)有效的安全技術(shù)措施的

45、電氣設(shè)備。12電線和設(shè)備安裝完畢以后，由動(dòng)力部門會(huì)同安全部門對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展驗(yàn)收，合格前方可使用。13經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)展電氣安全教育，未經(jīng)考核合格的電工、機(jī)工和其它人員一律不準(zhǔn)上崗作業(yè)。2.安全保證措施1電纜的接頭接入接線盒并附在墻上。接線盒內(nèi)能防水、防塵、防機(jī)械損傷并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場(chǎng)所。2所使用的配電箱是符合JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn)要求的鐵殼標(biāo)準(zhǔn)電箱。配電箱電氣裝置做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。3開關(guān)箱的電源線長(zhǎng)度不大于30m，并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過(guò)3m。4所有配電箱、開關(guān)箱都編號(hào)，箱內(nèi)電氣完好匹配。5工作接地的電阻值不大于4.并由電工每月檢測(cè)一次，做好原始記錄。6保護(hù)零線每一重復(fù)

46、接地裝置的接地電阻值不大于10。7保護(hù)零線選擇不小于10mm2的絕緣銅線，統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線，在任何情況下不使用綠/黃雙色線作負(fù)荷線。8所有電機(jī)、電器、照明器具、手持電開工具的金屬外殼、不帶電的外露導(dǎo)電局部，做保護(hù)接零。9除塔吊以外，所有的電機(jī)、電器照明器具、手持電開工具的電源線裝置二級(jí)漏電閘保護(hù)器。10室外燈具距地面不低于3m，室內(nèi)燈具不低于2.4m。固定照明全面布置，照明電壓不大于36V，并采用保護(hù)接零。11施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用花線、塑料膠質(zhì)線作拖線箱的電源線，嚴(yán)禁使用木制的拖線箱、板及民用塑殼拖線板。9.3夏季施工的安全防范措施9.3.1人員保護(hù)措施1及時(shí)掌握氣象部門發(fā)布的高溫報(bào)告，適時(shí)

47、調(diào)節(jié)作息時(shí)間，做到張馳有度，安排適當(dāng)。預(yù)報(bào)溫度超過(guò)35攝氏度的，從上午11：00-下午14：00點(diǎn)必須休息，如工程需要連續(xù)施工的，必須有監(jiān)護(hù)，并有措施保障方可。2根據(jù)施工人員數(shù)配備足量的防暑降溫藥品如十滴水、清涼油、人丹之類的，施工現(xiàn)場(chǎng)保證開水供應(yīng)并嚴(yán)格確保飯食的清潔衛(wèi)生?，F(xiàn)場(chǎng)配備集裝箱的，必須在集裝箱的頂部加蓋一層隔熱層，以降低箱中溫度，盡可能的利用風(fēng)扇、空調(diào)等降溫設(shè)備，發(fā)生中暑的立即就近送醫(yī)院。9.3.2設(shè)備保護(hù)措施1在施工上必須堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)施工，不得違章、野蠻作業(yè)，確實(shí)做好夏季施工中安全工作。各專、兼職安全員、施工負(fù)責(zé)人加強(qiáng)巡查，嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改，防患于未然。2在暴風(fēng)雷雨多發(fā)的季節(jié)

48、，要及時(shí)掌握氣象部門發(fā)布的不同等級(jí)的氣象信息，有針對(duì)性的做好人員的疏散和設(shè)備的安置，在暴風(fēng)雷雨降臨前停頓施工，并合理加固或擺放打樁設(shè)備，切忌麻痹大意和幸運(yùn)心理。10、文明施工措施10.1場(chǎng)容場(chǎng)貌管理1.施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容管理，實(shí)施劃區(qū)域分塊包干，責(zé)任區(qū)域掛牌示意，生活區(qū)管理規(guī)定掛牌昭示全體。2.制定施工現(xiàn)場(chǎng)生活衛(wèi)生管理、檢查、評(píng)比考核制度。3.安全生產(chǎn)作業(yè)工作上墻，做到七牌一圖工程工程 基本情況、工程工程責(zé)任人員姓名牌、安全六大紀(jì)律牌、安全生產(chǎn)計(jì)數(shù)牌、十項(xiàng)安全技術(shù)措施、防火須知牌、衛(wèi)生須知牌和工地施工總平面圖。4.現(xiàn)場(chǎng)布置安全生產(chǎn)標(biāo)語(yǔ)和警示牌，做到無(wú)違章。5.施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)掛標(biāo)志牌，不安全區(qū)設(shè)置安