安裝工程(施工組織設(shè)計(jì))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)安裝工程施工方案目 錄1、施工組織與準(zhǔn)備2、施工進(jìn)度計(jì)劃3、施工程序及施工流向4、施工機(jī)械與勞動(dòng)力計(jì)劃5、主要工序施工技術(shù)措施6、主要工序的施工方法7、質(zhì)量保證措施8、質(zhì)量通病的防治一、施工組織與準(zhǔn)備（一）施工布置1、集中力量保重點(diǎn)，保工期，在人力物力、機(jī)械上給主體安裝以充分保證，專業(yè)管理工作人員要協(xié)助指導(dǎo)項(xiàng)目施工班子組織好施工工作，并做好各方面的協(xié)調(diào)配合。2、按交工程序組織好分段施工，以墻體內(nèi)暗設(shè)工程為重點(diǎn)作業(yè)段，吊頂內(nèi)明設(shè)工程為一般作業(yè)段，總平面施工為次重點(diǎn)作業(yè)段，

2、分段組織施工，綜合安排。3、組織配合施工，穿插作業(yè)，重點(diǎn)部位重點(diǎn)搶工。在土建施工作業(yè)期間應(yīng)配合組織搶工安裝。組織穿插安裝相關(guān)項(xiàng)目作業(yè)，組織內(nèi)部各工種平衡流水作業(yè)，以達(dá)到土建、安裝、裝修及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件，確保工程總體進(jìn)度。4、推行先進(jìn)施工方法和施工機(jī)具，提高機(jī)械化作業(yè)水平。安裝作業(yè)施工中，要大量采用電動(dòng)、液動(dòng)小型工具，各種管道及設(shè)備安裝時(shí)盡量采用機(jī)械吊裝，提高機(jī)械化作業(yè)水平。5、本工程工程量大，工藝復(fù)雜，工期短，土建安裝交叉作業(yè)多，其主要施工程序和施工方法以及工程進(jìn)度一般應(yīng)按本設(shè)計(jì)執(zhí)行，可根據(jù)施工進(jìn)度的變化做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。（二）施工組織安裝項(xiàng)目部的安裝專業(yè)工程師宋元乾，負(fù)責(zé)安裝工程的組

3、成和管理，其組成人員為：項(xiàng)目各專業(yè)工程、各專業(yè)技術(shù)人員兼工長、質(zhì)量員、安全員、預(yù)算員、資料員、材料員。鑒于本工程設(shè)計(jì)要求高、工藝復(fù)雜，工作量大、質(zhì)量要求高等特點(diǎn)，我們將選拔一批操作技能高、敢打硬仗，吃苦耐勞人員組成的精良職工隊(duì)伍，在項(xiàng)目經(jīng)理和各職能部門的領(lǐng)導(dǎo)下，優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完成安裝任務(wù)。（三）施工配合1、安裝各工種之間的配合（1）隔熱保溫施工，按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng)，管道安裝后及時(shí)試壓，合格驗(yàn)收后交保溫作業(yè)，安裝一個(gè)系統(tǒng)試壓一個(gè)系統(tǒng)，驗(yàn)收一個(gè)系統(tǒng)，保溫一個(gè)系統(tǒng)。（2）油漆配合。施工中各種管道、支架，先除銹刷底漆，等交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個(gè)別情況需全部刷完的由現(xiàn)場情況確定。（3）設(shè)備安

4、裝與管道、電氣的配合，設(shè)備訂貨應(yīng)盡快就位，為管道配管，電氣接線創(chuàng)造條件。（4）設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由電工先將電機(jī)調(diào)試合格，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)以設(shè)備鉗工為主，電氣、弱電配合，組成各工種參加的調(diào)試小組，統(tǒng)一安排試車試調(diào)工作。2、安裝與土建配合（1）預(yù)埋預(yù)留配合，預(yù)留人員按預(yù)埋預(yù)留圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，預(yù)留中不得隨意損傷建筑鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)矛盾處，由技術(shù)人員與土建協(xié)商處理，在樓、地墻內(nèi)，錯(cuò)、漏、堵塞或設(shè)計(jì)增加的埋管，必須在未作樓地面前補(bǔ)埋，板上、墻上留設(shè)備進(jìn)入孔，由設(shè)計(jì)確定或安裝有關(guān)工種在現(xiàn)場上與土建有關(guān)單位商定土建留孔。（2）衛(wèi)生間施工配合，在土建主體施工時(shí)配合留洞，安裝時(shí)土建確定樓地面標(biāo)高基準(zhǔn)，內(nèi)粉刷結(jié)束，器具安裝前

5、必須先做好地面防水，土建施工不得損壞安裝管口。（3）暗設(shè)箱盒及墻面上開關(guān)，插座的配合，暗設(shè)箱盒應(yīng)在土建抹灰前，確定抹灰厚度基準(zhǔn)后進(jìn)行，開關(guān)、插座應(yīng)在裝飾面層時(shí)配合施工。（4）設(shè)備基礎(chǔ)留孔的配合，設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆灌，未達(dá)到70%強(qiáng)度，不得安裝。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸，位置及留孔由土建檢查，安裝復(fù)查，土建向安裝辦理移交手續(xù)。（5）燈具、開關(guān)、插座面板安裝配合。燈具、開關(guān)插座面板應(yīng)做到位置正確，施工時(shí)不得損壞墻面，如孔洞較大應(yīng)先作處理，在裝飾完后再裝箱蓋面板。（6）施工用電及場地使用配合，因施工單位多，穿插作業(yè)多，對(duì)施工用電，現(xiàn)場交通及場地使用應(yīng)在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以互創(chuàng)條件為目的。（7）成品保護(hù)配合，

6、安裝施工不得隨意在墻體上打洞，因特殊原因必須打洞時(shí)，應(yīng)與土建協(xié)商確定位置和孔洞的大小。安裝施工中應(yīng)注意對(duì)墻面和吊頂?shù)谋Ｗo(hù)以防污染。（8）通過甲方與各單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品的保護(hù)，土建施工人員不得隨意板動(dòng)已安裝好的管道線路、開關(guān)、閥門等，未交工的廁所不得使用，不得隨意取走預(yù)埋管道的管堵。3、安裝與建設(shè)單位的配合（1）甲方供應(yīng)的材料、設(shè)備，由甲方按進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)提供，到貨計(jì)劃由施工項(xiàng)目班子提出。（2）圖紙及設(shè)計(jì)變更資料，由甲方按規(guī)定數(shù)量及時(shí)提供，安裝與設(shè)計(jì)的有關(guān)事宜亦由甲方協(xié)調(diào)。（3）我們將認(rèn)真服從監(jiān)理公司的安排，接受監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督管理，在工程進(jìn)度、材料管理、質(zhì)量管理、工程驗(yàn)收等各方面都為監(jiān)

7、理工程師開展工程監(jiān)理提供方便條件。（4）甲方按進(jìn)度及時(shí)解決工程及訂貨材料款。（5）甲方按進(jìn)度及時(shí)解決工程及訂貨材料款。（6）對(duì)于甲方指定的分包工程項(xiàng)目，在工作范圍和職責(zé)分清的情況下，認(rèn)真完成好自身負(fù)責(zé)的各項(xiàng)工作，積極給對(duì)方便利條件。（7）在施工過程中甲方和監(jiān)理公司對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，設(shè)備開箱檢查、隱蔽驗(yàn)收、試車、試壓須請(qǐng)甲方及監(jiān)理有關(guān)人員參加和驗(yàn)收。二、施工進(jìn)度計(jì)劃安裝進(jìn)度總控制計(jì)劃，是在土建施工組織總設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，結(jié)合設(shè)備供貨時(shí)間，施工配合要求等具體情況綜合安排安裝進(jìn)度計(jì)劃表。其計(jì)劃實(shí)施應(yīng)抓好以下幾點(diǎn)工作：1、項(xiàng)目班子應(yīng)在土建、安裝總體計(jì)劃指導(dǎo)下，編制安裝月旬施工作業(yè)計(jì)劃，各專業(yè)向施工班組作

8、好月旬交底，使用權(quán)班組人員明確工作目標(biāo)。2、專業(yè)工程師按時(shí)參加現(xiàn)場指揮部會(huì)議，正式安裝期間，項(xiàng)目部每周組織一次由各專業(yè)工長、班長參加的安裝進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)檢查平衡工程進(jìn)度及工序搭接的有關(guān)問題。3、按建設(shè)單位和土建單位的規(guī)定參加工程指揮部的有關(guān)協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)做好施工配合的有關(guān)事宜，二次裝修吊頂期間，組織力量搶工，實(shí)現(xiàn)土建、安裝同步進(jìn)行，以保證總體計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。三、施工程序及施工流向（一）施工程序按先預(yù)埋、預(yù)留，先暗后明、先主體后設(shè)備；先管路后電器；先分段試壓后系統(tǒng)試壓；先單機(jī)調(diào)試后系統(tǒng)調(diào)試的順序，緊密配合土建，裝修工程的進(jìn)度，依工序交接，見縫插針為主導(dǎo)去組織施工，嚴(yán)格工序流程。同時(shí)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，

9、我們將打破以往的施工常規(guī)，根據(jù)土建及裝修的施工進(jìn)度及設(shè)備的進(jìn)場時(shí)間，采取預(yù)埋預(yù)留與安裝相結(jié)合的方法，以樣板層為標(biāo)準(zhǔn)，分層分系統(tǒng)，分專業(yè)全面鋪開，做到月有計(jì)劃，周有安排，日有檢查，用科學(xué)合理的施工方案確保該工程如期竣工。（二）施工流向該工程的施工流向要根據(jù)土建形象進(jìn)度及流向?yàn)橹骶€，首先抓好預(yù)埋預(yù)留及樣板層的核驗(yàn)。管道安裝，按本設(shè)計(jì)的施工分段由下而上的次序組織施工。四、施工機(jī)械與勞動(dòng)力計(jì)劃（一）施工機(jī)械該工程安裝工作量大，工期緊，為確保工程按期竣工，必須以提高機(jī)械化作業(yè)水平來保證，因而施工機(jī)械需用量加大。按本設(shè)計(jì)提出的機(jī)具需用計(jì)劃，應(yīng)提前作好機(jī)械設(shè)備的調(diào)度平衡，設(shè)備進(jìn)場前的維修保養(yǎng)，保證施工用設(shè)備

10、，按計(jì)劃及時(shí)完好進(jìn)場。（二）主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃安排1、電氣工程暗配管及配電箱等設(shè)備予留洞 電工15-20人。2、電氣工程明配管配合：電工25-30人。3、電氣工程管內(nèi)穿線：電工30-35人。4、燈具等電氣器具安裝：電工20-25人。5、配電箱等電氣設(shè)備安裝：電工20-25人。6、電氣調(diào)試：電工10-15人。7、給排水、消防等管道安裝：水工50-60人。8、給排水、消防等系統(tǒng)調(diào)試：水工20-30人。9、給排水、消防等系統(tǒng)調(diào)試：水工10-15人。根據(jù)具體施工進(jìn)度安排詳細(xì)的勞力計(jì)劃。主要材料進(jìn)場計(jì)劃安排，其它材料進(jìn)場時(shí)間隨工程進(jìn)度計(jì)劃提前提供。五、主要工序施工技術(shù)措施（一）配合土建預(yù)留這一階段主要配合混

11、凝土內(nèi)、墻內(nèi)的電氣預(yù)埋管、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、預(yù)留套管等工作。做好預(yù)埋、預(yù)留，避免打洞剔鑿，是保證工程主體順利施工的重要工序，也是以后安裝順利進(jìn)行的基礎(chǔ)工序。預(yù)留、預(yù)埋工程的質(zhì)量是整個(gè)安裝工程質(zhì)量的組織部分，也是整個(gè)工程質(zhì)量和功能的重要保證因素。預(yù)留、預(yù)埋重點(diǎn)抓好以下工作：1、按設(shè)計(jì)圖紙及會(huì)審確定的意見，各專業(yè)繪制施工草圖，標(biāo)注好預(yù)留孔洞、預(yù)埋管、預(yù)埋件的詳細(xì)坐標(biāo)、標(biāo)高，并經(jīng)本專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。主要包括電氣管道及接線箱（盒）的預(yù)埋。2、暗裝配電箱、消防箱、穿越樓板及現(xiàn)澆墻管道的孔洞預(yù)留，堅(jiān)決做到不漏埋，不漏留，不影響施工進(jìn)度及結(jié)構(gòu)質(zhì)量，每層和每個(gè)部分，經(jīng)甲方驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一層和下一個(gè)部

12、位的施工。3、當(dāng)電氣預(yù)埋管道一次不能到位的，采用木條方子預(yù)留管槽或開關(guān)、插座盒洞，沒有吊頂?shù)牡胤筋A(yù)埋各種器具的接線盒，配電箱、消防箱等較大的預(yù)留洞，均采用相應(yīng)尺寸的木盒進(jìn)行預(yù)留洞，并配合土建做好結(jié)構(gòu)加固。所有墻內(nèi)管道工程在裝修前敷好。對(duì)水、暖專業(yè)所有穿越樓板和現(xiàn)澆墻的管道，如需要留洞時(shí)均采用相應(yīng)大小木盒或鋼管進(jìn)行預(yù)留或預(yù)埋，水暖專業(yè)所有穿越地下部分樓板和墻體和墻體的管道，均預(yù)埋剛性套管或柔性套管。4、由于墻體大部分為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，開關(guān)插座盒埋深受結(jié)構(gòu)鋼筋限制，為保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量，嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋，進(jìn)盒鋼管一般應(yīng)煨彎的，應(yīng)使盒面與結(jié)構(gòu)墻面一平，對(duì)由于鋼筋間距小，無法煨彎的，應(yīng)使盒面與墻面保持最小距離。

13、拆模后根據(jù)現(xiàn)場尺寸加套相應(yīng)尺寸的盒體，保證墻面抹完灰后盒面與墻面距離不大于5毫米。5、保證預(yù)埋的管材、套管、預(yù)埋件等材料符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。選材不準(zhǔn)以小代大，以次充好，特別是有防震、防滲、防火等要求的部分，更要嚴(yán)格要求。所用材料必須有合格證，并經(jīng)質(zhì)檢人員檢查同意后方可使用。6、提前做好預(yù)留、預(yù)埋管件的加工制作，保證制作質(zhì)量，及時(shí)運(yùn)現(xiàn)場，保證工程正常進(jìn)行。7、現(xiàn)場安裝預(yù)埋管、預(yù)埋件套管，預(yù)留洞和模具，必須審核無誤，按技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字的施工草圖，安裝平整、牢固，并保證焊接的質(zhì)量和接地良好。嚴(yán)格按圖施工，重點(diǎn)是坐標(biāo)、標(biāo)高、埋設(shè)深度、牢固性、平整度。土建打砼前要全面檢查，做好記錄，防止預(yù)埋管件的位移

14、、堵塞、孔洞的變形和坐標(biāo)、標(biāo)高不準(zhǔn)確。為保證將來安裝順直，成排的予埋件、套管、孔洞要拉線驗(yàn)證，并按層段、部位做詳細(xì)的隱蔽工程記錄，請(qǐng)建設(shè)單位驗(yàn)收審查。8、土建打砼時(shí)派專人看護(hù)，防止位移、堵塞等現(xiàn)象發(fā)生，并在土建拆模后立即進(jìn)行復(fù)查，及時(shí)糾正不足。9、防雷接地系統(tǒng)按圖紙確定的點(diǎn)及位置，認(rèn)真焊接，保證焊接質(zhì)量，逐點(diǎn)檢查，再請(qǐng)建設(shè)單位驗(yàn)收，按規(guī)定進(jìn)行遙測，并做好測試記錄，保證電阻值符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（二）工程施工遵守的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范如下：（1）采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（2）電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（3）建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（4）建筑采暖與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（5）消除質(zhì)量通病措

15、施（6）建筑安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程（7）建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程（8）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（9）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全生產(chǎn)管理制度（10）濟(jì)南地區(qū)有關(guān)規(guī)定 七、主要工序施工方法 電氣工程施工程序及施工方法、技術(shù)要求 強(qiáng)電部分 主要施工程序： 本工程電氣安裝工程量大，質(zhì)量要求高，很大部分配合土建預(yù)留、預(yù)埋，為確保工程質(zhì)量和進(jìn)度，施工前認(rèn)真熟悉圖紙，施工中精心組織，合理安排，其施工程序如下：預(yù)留預(yù)埋-基礎(chǔ)支架制作與安裝-配電箱柜安裝-橋架安裝-母線安裝-電纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線-燈具開關(guān)插座安裝-動(dòng)力設(shè)備安裝-變配電裝置調(diào)試-燈具、電機(jī)試調(diào)試壓-單機(jī)調(diào)試-聯(lián)動(dòng)調(diào)試-竣工驗(yàn)收。主要施工方法及技術(shù)要求

16、：1.預(yù)留預(yù)埋 施工前認(rèn)真熟悉圖紙，并密切配合好土建施工進(jìn)度，做到預(yù)留預(yù)埋一次到位，且位置正確，嚴(yán)禁漏留漏埋。1）鋼管暗配：鋼管內(nèi)外均應(yīng)刷防腐漆，埋入混凝土內(nèi)的管外壁除外；埋入土層內(nèi)的鋼管，刷兩層瀝青或使用鍍鋅管。 安裝時(shí)盡量減少彎曲和交叉，鋼管不選用有穿孔裂縫、顯著的凹凸不平及嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象，管內(nèi)壁光滑無毛刺，管口刮光，管內(nèi)壁刷防銹漆。 暗配管彎曲時(shí)彎曲半徑不小于管外徑的6倍，埋設(shè)時(shí)地下或混凝土樓板內(nèi)不小于管外徑的10倍，且彎曲處不出現(xiàn)裂縫或顯著的凹痕等現(xiàn)象。 暗配管連接宜采用管外焊接，安裝時(shí)，連接管的對(duì)口處在套管的中心位置，套管的長度為連接管外徑的1.5-3倍，焊接口牢固、嚴(yán)密。 埋于混凝土

17、的鋼管，離表面的凈距不小于15mm，在磚墻內(nèi)剔槽敷設(shè)時(shí)，必須用強(qiáng)度不低于100的水泥砂漿抹面保護(hù)。 電管超過下列長度，加裝接線盒： 無彎時(shí)， 30m 有一個(gè)彎時(shí) 20m 有二個(gè)彎時(shí) 15M 有三個(gè)彎時(shí) 8m垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，增設(shè)固定導(dǎo)線用的接線盒：管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2及以下，長度每超過30m。管內(nèi)導(dǎo)線截面為70-95mm2及以下，長度每超過20m。管內(nèi)導(dǎo)線截面為120-240mm2及以下，長度每超過18m。 鋼管與接線盒、開關(guān)盒的連接可采用螺母連接或焊接。一般暗配的黑色鋼管與盒（箱）的連接可采用焊接，管口露出盒（箱）內(nèi)壁3-5mm；暗配的鍍鋅鋼管與盒（箱）的連接采用鎖緊

18、螺母固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2-3扣。 b.預(yù)留空洞：預(yù)留洞在土建綁軋鋼筋前確定好位置，根據(jù)箱體設(shè)備幾何尺寸、標(biāo)高留出洞的大小及位置。 c.接線盒、開關(guān)、插座盒暗設(shè)于樓板層內(nèi)、混凝土墻體及混凝土柱內(nèi)的安裝與土建施工同步進(jìn)行，鋼管進(jìn)入接線盒時(shí)，暗配管可采用點(diǎn)焊固定，其間用6圓鋼作接地跨接線（大于50用10圓鋼跨接）,且雙面焊接，焊接倍數(shù)不小于圓鋼截面直徑的六倍。管口露出盒箱內(nèi)壁3-5MM，與設(shè)備連接的鋼管引出地面后，管口用管堵保護(hù)，以防異物進(jìn)入堵塞。2）、PVC塑料管敷設(shè)施工依據(jù)：本工程電氣分部配管分項(xiàng)工程的施工及驗(yàn)收依據(jù)為電氣裝置安裝工程1KV以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，國

19、標(biāo)編號(hào)：GB50258-96。作業(yè)條件：敷設(shè)管路須與土建主體工程密切配合，土建主體工程施工中應(yīng)給出建筑標(biāo)高線。施工程序：半硬塑料管在施工過程中敷設(shè)加工，敷設(shè)時(shí)在確定箱（盒）位置后，進(jìn)行管路敷設(shè)，主體工程結(jié)束后再清掃管路。技術(shù)要求：塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料制成，塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。塑料管管口應(yīng)平整、光滑；管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法或套管連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封，并應(yīng)符合下列要求：a采用套管連接時(shí)，套管長度宜管外徑的1.5-3倍。管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管中心。b管與器件連接時(shí)插入深度宜為管外徑的1.1-1.8倍。直埋于

20、地下或樓板內(nèi)的塑料管，在露出地面易受機(jī)械損傷的一段應(yīng)采取保護(hù)措施。塑料管在磚砌墻體上剔槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度不小于15。塑料管直埋于現(xiàn)澆砼內(nèi)時(shí)，在澆搗砼時(shí)應(yīng)采取防止塑料管發(fā)生機(jī)械損傷的措施。其他技術(shù)要求；塑料管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。塑料管暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于現(xiàn)澆砼內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的10倍。 b.塑料管暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的10。其他技術(shù)要求：a.塑料管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10。b.塑料管暗

21、配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的10。其他技術(shù)要求：a.塑料管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10。b.塑料管暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的10。其他技術(shù)要求：a.塑料管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10。b.塑料管暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的10。其他技術(shù)要求：a.塑料管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10。b.塑料管暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)時(shí)，不

22、應(yīng)小于管外徑的10。其他技術(shù)要求：a.塑料管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10。b.塑料管暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的10。其他技術(shù)要求：a.塑料管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10。b.塑料管暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的10。其他技術(shù)要求：a.塑料管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10。b.塑料管暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的10。其他技術(shù)要求：a.塑料管的彎曲處不應(yīng)有折

23、皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10。b.塑料管暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的10。其他技術(shù)要求：a.塑料管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10。b.塑料管暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的10。其他技術(shù)要求：a.塑料管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10。b.塑料管暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的10。其他技術(shù)要求：a.塑料管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10。b.塑料管暗

24、配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的10。b.塑料管暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的10。施工依據(jù)：本工程電氣分部電氣配管分項(xiàng)工程的施工及驗(yàn)收依據(jù)為電氣裝置安裝工程1KV以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，國標(biāo)編號(hào)為：GB50258-96。作業(yè)條件：敷設(shè)管路須與土建主體工程密切配合，土建主體工程施工中應(yīng)給出建筑標(biāo)高線。 施工程序：半硬塑料管在施工過程中敷設(shè)加工，敷設(shè)時(shí)在確定箱（盒）位置后，進(jìn)行管路敷設(shè)，主體工程結(jié)束后再清掃管路。技術(shù)要求：a. 塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料制成，塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃

25、標(biāo)記和制造廠標(biāo)。b. 塑料管管口應(yīng)平整、光滑；管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法或套管連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封，并應(yīng)符合下列要求：b.1采用套管連接時(shí)，套管長度宜為管外徑的1.5-3倍。管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心。b.2管與器件連接時(shí)插入深度宜為管外徑的1.1-1.8倍。c. 直埋于地下或樓板內(nèi)的塑料管，在露出地面易受機(jī)械損傷的一段應(yīng)采取保護(hù)措施。d. 塑料管在磚砌墻體上剔槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)厚度不小于15mm。e. 塑料管直埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)，在澆搗混凝土?xí)r應(yīng)采取防止塑料管發(fā)生機(jī)械損傷的措施。其他技術(shù)要求：a.塑料管的彎曲

26、處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10。b.塑料管暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的10。塑料管明配時(shí)，應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱、盤等邊緣的距離150500mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡。3）、金屬軟管敷設(shè)鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可金屬電線保護(hù)管；金屬軟管的長度不宜大于2m。金屬軟管無退絞、松散，中間無接頭，與設(shè)備、器具連接時(shí)，采用專用接頭，連接處密封可靠。金屬軟管的安裝按下列要求：彎曲半徑不小于軟管外徑的6倍。固定點(diǎn)間距不大于1m，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的間距宜為300mm。與嵌

27、入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。 4）、管內(nèi)穿線與接線 管內(nèi)穿線在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前，先將管中的積水及雜物清除干凈。導(dǎo)線的分色：為了保證安全和施工方便，線管管口至配電箱總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路接色標(biāo)要求L1相為黃色，L2相為綠色，L3為紅色，N（中性線）為淡藍(lán)色，PE保護(hù)線為綠黃雙色。導(dǎo)線的連接按下列規(guī)定：截面為10mm2及以下的單股銅芯導(dǎo)線和單股鋁芯導(dǎo)線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。截面為2.5mm2及以下的多股銅芯導(dǎo)線線芯先擰緊搪錫或壓接端子后與設(shè)備、器具的端子連接。多股鋁芯導(dǎo)線和截面大于2.5

28、mm2的多股銅芯導(dǎo)線的終端，除設(shè)備自帶插接式端子外，焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。 導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭在接線盒內(nèi)連接，導(dǎo)線穿入鋼管內(nèi)，在導(dǎo)線出口處，加裝護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線。在不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，將管口作密封處理，鐵制接線盒刷防銹漆兩遍 導(dǎo)線連接采用絞接及壓接帽連接，絞接完后掛錫掛錫在拼線4小時(shí)內(nèi)完成，禁止用鹽酸作清潔劑，用焊錫膏，錫純度一般用65錫，鉛35，錫要完全熔化，采用噴燈熔錫。搪錫完成后，內(nèi)層用絕緣塑料膠布，接頭外絕緣不低于原架的絕緣塑料膠布，外層包黑膠布，接頭處絕緣不得低于原絕緣層的水平。 5）、基礎(chǔ)及支架安裝序 號(hào) 項(xiàng) 目允 許 偏 差 1

29、不 直 度每 米1mm全 長5mm 2水 平 度每 米1mm全 長5mm 設(shè)備基礎(chǔ)型鋼安裝前首先除銹、找平，然后根據(jù)土建及設(shè)備底座幾何尺寸加工并刷好防銹漆。按施工圖所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)埋鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找正、找平。將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢，使基礎(chǔ)安裝后其頂部高于抹平地面10mm，基礎(chǔ)型鋼安裝時(shí)，其允許偏差應(yīng)符合：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，焊好地線，保證接地可靠。 支架所用型鋼平直，無明顯扭曲，下料后長短差在5mm范圍內(nèi)。切口處無卷邊毛刺，地下室支、托、吊架征求甲方同意后，可作特殊防銹處理，支持點(diǎn)的位置按設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)要求時(shí)按規(guī)范規(guī)定。 6）、橋架安裝與配線 1

30、.橋架安裝在土建主體施工、設(shè)備及其鋼結(jié)構(gòu)安裝后進(jìn)行，橋架按施工圖及供貨方提供的安裝資料所要求的進(jìn)行施工，并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行合理調(diào)整。2.橋架應(yīng)平整、無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。3.橋架的接口平整，接縫處緊密平直，蓋板無翹角，接口嚴(yán)密整齊，拐角、轉(zhuǎn)角丁字連接正確嚴(yán)實(shí)，線槽內(nèi)外無污染。4.在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，如果吊頂無法上人時(shí)應(yīng)留有檢修孔。不允許將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。 5.橋架采用螺栓連接，固定時(shí)用平滑的半圓頭螺栓螺帽，在橋架外側(cè)進(jìn)行固定，固定要牢靠。橋架安裝排列整齊、橫平豎直，拐彎時(shí)拐直角彎，其最小點(diǎn)的彎曲半徑不大于槽內(nèi)最粗電纜外徑的1.2倍，當(dāng)直接由橋架引出電纜時(shí)，用

31、機(jī)械加工法，用開孔器開孔，并采用合適的護(hù)圈保護(hù)。進(jìn)入橋架的鋼管用鎖緊螺母內(nèi)外固定。6.橋架本身與蓋板均加裝跨接線，使之成為一連續(xù)的導(dǎo)體。7.橋架水平或垂直敷設(shè)直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不超過5mm。8.配線前清除橋架內(nèi)的積水及污物，在同一橋架內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和不超過內(nèi)部截面積的40%。9.在穿過建筑物的變形縫時(shí)，導(dǎo)線要留有補(bǔ)償余量。10.接線盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度不超過15cm；箱柜內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度為其周長的1/2。11.橋架內(nèi)的導(dǎo)線理順平直，并綁扎成束。12.不同電壓、不同回路、不同頻率的導(dǎo)線不可直接放在同一橋架內(nèi)，下列情況除外：電壓在65伏及以下同一設(shè)備或同一流水線的動(dòng)力及控制回路照明

32、花燈的所有回路三相四線制的照明回路 7）配電柜（箱）安裝動(dòng)力配電柜（箱）具有產(chǎn)品合格證、準(zhǔn)用證、質(zhì)量證，并對(duì)實(shí)物進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其金屬柜（箱）無變型，面平整，電氣設(shè)備元件無缺損，附件齊全并會(huì)同甲方共同做好開箱驗(yàn)收記錄。高低壓柜排列安裝時(shí)，先從中間的一臺(tái)就位，找正達(dá)到要求后，將兩側(cè)柜靠緊，并用螺栓固定。其垂直度、水平度，盤柜面不平度及間接縫的允許偏差符合下表： 序號(hào)項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 1垂直度（每米）1.5 2盤頂平直度盤頂平直度相鄰兩盤2 成列盤頂部5 3盤面平整度相鄰兩盤1成列柜面5 4盤間接縫柜間縫隙23.落地式配電柜安裝前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求并核對(duì)實(shí)物尺寸后，再制作加工基礎(chǔ)槽鋼，槽鋼上

33、為螺孔鉆孔，并做基礎(chǔ)槽鋼的防腐，安裝平整牢固，接地可靠。4.有兩個(gè)電源的柜（箱）母線的相序排列一致，相對(duì)排列的柜（箱）母線的相序排列對(duì)稱，母線色標(biāo)正確。5.母線色標(biāo)均勻完整，二次接線排列整齊，回路編號(hào)清晰、齊全，采用標(biāo)準(zhǔn)的端子頭編號(hào)，每個(gè)端子螺絲上接線不超過兩根。6.柜（箱）及其支架接地（零）支線敷設(shè)，連接緊密、牢固，接地（零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。 7.掛式配電箱（盤）在混凝土墻、柱明裝選用支架或膨脹螺栓固定。 8.埋入墻體的配電箱，與土建密切配合，上部加裝混凝土梁或其他措施，保證箱身不受壓力，而且平整。 9.引進(jìn)盤柜的

34、電纜排列整齊，固定可靠，避免交叉，不使所接的端子受到機(jī)械應(yīng)力。鎧裝電纜的鋼帶，不可進(jìn)入柜內(nèi)，把鎧裝鋼帶切斷處的端部扎緊。柜內(nèi)的電纜線芯，按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜和交叉連接。 8）電纜敷設(shè) 1.電纜敷設(shè)前進(jìn)行外觀檢查，合格后進(jìn)行絕緣檢查，低壓電力電纜用1KV搖表測量，其阻值不小于10兆歐?？刂齐娎|可用500V搖表測量，其電阻不小于0.5兆歐。高壓10KV電纜敷設(shè)之前，先做預(yù)防性實(shí)驗(yàn)再敷設(shè)，作完電纜頭后，進(jìn)行電壓耐壓實(shí)驗(yàn)。 2.電纜敷設(shè)時(shí)不交叉，排列整齊，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，電纜進(jìn)入電纜溝、豎井、建筑物時(shí)，出口封閉，管口封閉，電纜頭采用熱縮電纜頭制作工藝。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有食

35、適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處應(yīng)有適當(dāng)?shù)挠喽?。電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，彎曲處以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)；不同等級(jí)的電纜分層敷設(shè)，高壓電纜敷設(shè)在上層。垂直敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后將套管用防火材料堵死。直埋電纜進(jìn)建筑物、電纜井及兩端、橋架敷設(shè)電纜的兩端、拐彎處交叉處都掛標(biāo)志牌。 9）開關(guān)和插座的安裝 1.暗裝的開關(guān)、插座的鐵箱，在土建粉刷墻面后進(jìn)行，先清除箱內(nèi)雜物并用平頭鍍鋅螺絲固定，面板與墻面吻合不存在空隙。2.開關(guān)、插座方向統(tǒng)一，一般是開關(guān)向上關(guān)閉（切斷電源）向下開啟（接通電源

36、）；單相二眼插座面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線。單相三孔及三相孔的接地線均為上方，安裝三相四線插座時(shí)，所有插座相位一致，確保用電器具方向統(tǒng)一。3.暗裝的開關(guān)、插座采用專用盒，專用盒的四周無空隙，且蓋板端正，并緊貼墻面。4.并列安裝的相同型號(hào)開關(guān)距地面高度一致，高度差不大于1mm，同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不大于5mm，并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不小于20mm。面板的垂直允許偏差0.5mm。 10）燈具安裝 所有燈具都安全可靠，并有產(chǎn)品使用證、質(zhì)量證、合格證。 所有燈具均固定在建筑物上，混凝土結(jié)構(gòu)上預(yù)埋木磚，開腳螺栓或膨脹螺栓及塑料膨脹管，不使用木镢。 凡超過3Kg重的燈具，固定在預(yù)埋吊鉤或開

37、腳螺栓上。 壁燈、吸頂燈固定裝在輻射面，確保不漏光，裝飾燈具固定在專設(shè)的框架上，電源線遠(yuǎn)離燈具外殼，燈殼留有適當(dāng)余量。燈具標(biāo)高不低于2.4米，其金屬外殼可靠接地。器具成排安裝的中心線允許偏差5mm。11）防雷接地1.屋面設(shè)避雷帶作防雷保護(hù)，高出屋面的其它金屬物品均和防雷系統(tǒng)連在一起。屋面避雷帶沿涂黑的112#結(jié)構(gòu)柱引下，要求該柱內(nèi)四根角部主筋上下通長焊接，上部引出12鍍鋅圓鋼與避雷帶相聯(lián)。2.從首層起每三層圈梁底部鋼筋，要求周邊焊接成網(wǎng)，并與柱內(nèi)鋼筋相互焊接，使其形成均壓環(huán)。3.利用基礎(chǔ)做自然接地體，基礎(chǔ)圈梁內(nèi)主筋全部焊接成接地網(wǎng)，而后與柱內(nèi)避雷引下主筋相焊接。4.消防接地與電源重復(fù)接地及機(jī)房

38、接地，采用共用接地裝置。要求實(shí)測接地電阻值應(yīng)小于1歐姆，否則應(yīng)補(bǔ)加人工接地體。底層配電室設(shè)有等電位聯(lián)結(jié)箱，建筑物的水管和空調(diào)等金屬管道，應(yīng)可靠地和該點(diǎn)連通導(dǎo)電。 12）系統(tǒng)調(diào)試 .調(diào)試前的檢查： a.清除所有儀器設(shè)備的雜物，檢查所有柜、箱內(nèi)是否有遺留物。 b.校線：按照施工圖檢查所有回路。 c.對(duì)接線板、元件、設(shè)備上的螺絲逐一擰緊。 d.檢查二次回路的絕緣電阻。 e.線路上是否有人施工，所有開關(guān)是否全在分閘位置，確認(rèn)無誤后方可送電。送電從電源側(cè)送起，每送一個(gè)回路，檢查三相電壓是否正常，如雙路電源，檢查其相序是否正確。 .照明送電逐個(gè)回路進(jìn)行，送一路調(diào)一路，保證控制正確無誤，所有插座接地位置正確

39、。 .動(dòng)力設(shè)備調(diào)試前首先檢查其控制部分是否靈活、完好，如接觸器控制或減壓啟動(dòng)等自動(dòng)控制設(shè)備，先切除電機(jī)線路檢查，調(diào)試其控制部分是否動(dòng)作無誤，然后檢查其電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無卡死現(xiàn)象，有些設(shè)備先卸開負(fù)荷。確認(rèn)電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后，才能開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止，檢查消除故障后，繼續(xù)調(diào)試。 在調(diào)試階段，每班至少有兩人以上有經(jīng)驗(yàn)的電工值班巡視，如有異情及時(shí)處理，試運(yùn)值班24小時(shí)，無異常情況，方可正式投入運(yùn)行。 弱電部分 本工程弱電系統(tǒng)主要有：可視對(duì)講系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、遠(yuǎn)程抄表收費(fèi)系統(tǒng)、微機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。其施工程序及方法如下： .主要施工程序： 施工準(zhǔn)備-預(yù)留預(yù)埋-橋架安裝-線路

40、敷設(shè)-機(jī)房內(nèi)弱電設(shè)備安裝-線路檢查接線-單體檢查接線-系統(tǒng)調(diào)試-試行-驗(yàn)收。 其中施工準(zhǔn)備階段包括以下內(nèi)容：閱讀和熟悉施工圖紙，編制施工預(yù)算,編寫施工方案，領(lǐng)取施工材料，對(duì)埋設(shè)件進(jìn)行預(yù)制加工，開工前工具及設(shè)備的準(zhǔn)備，勞動(dòng)力的組織準(zhǔn)備等 .主要施工方法及技術(shù)要求 預(yù)留預(yù)埋、橋架安裝、線路敷設(shè)等施工方法可參見強(qiáng)電中的有關(guān)內(nèi)容，本節(jié)按弱電各系統(tǒng)的特點(diǎn)和要求，敘述其施工方法。 1）.一般要求： 弱電設(shè)備安裝開始前，認(rèn)真對(duì)建筑物中的環(huán)境條件進(jìn)行檢查，具備下列條件即可開工：A土建工程完整；B各專業(yè)設(shè)備安裝基本完畢；C各電系統(tǒng)的管線、盒、箱均敷設(shè)完畢；D. 大型機(jī)柜的基礎(chǔ)槽鋼設(shè)置完成； 弱電設(shè)備的重量輕、造

41、價(jià)高、精密，要求安裝人員充分理解和消化施工圖，了解設(shè)備的工作原理，操作使用方法，根據(jù)產(chǎn)品的安裝要求采取相應(yīng)的措施和手段，盡量保護(hù)好弱電產(chǎn)品。 落地式弱電設(shè)備調(diào)整可用水平尺和磁力線錘，按照廠家說明書及規(guī)范要求進(jìn)行調(diào)整。弱電設(shè)備到貨后，會(huì)同甲方對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱檢查，并做好開箱記錄，根據(jù)設(shè)備附件、型號(hào)、生產(chǎn)廠家和設(shè)備外觀進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備型號(hào)或附件不相符以及合格證、說明書等隨機(jī)資料不齊全，及時(shí)與訂貨單位聯(lián)系，妥善解決?？梢晫?duì)講系統(tǒng)可視對(duì)講控制系統(tǒng)選用集中控制器與門前機(jī)、門前控制器、室內(nèi)可視分機(jī)、信號(hào)轉(zhuǎn)換器等組合，構(gòu)成功能完備的可視對(duì)講控制系統(tǒng)。此系統(tǒng)在每戶室內(nèi)設(shè)有一分戶機(jī)，并配置報(bào)警信號(hào)處理器，能實(shí)

42、現(xiàn)可視對(duì)講及緊急呼叫等功能。大廈入口處設(shè)有單元主機(jī)，主機(jī)裝備攝像鏡頭，可完成對(duì)門鎖的控制，并可與物業(yè)管理中心管理機(jī)組成統(tǒng)一系統(tǒng)。電話系統(tǒng)各戶配置電話線兩對(duì)，起居室、書房、所有臥室及主衛(wèi)生間內(nèi)均設(shè)插座。 a.配線架安裝 配線架安裝，按照生產(chǎn)廠家提供的裝配圖進(jìn)行。安裝時(shí)，先安垂直件將垂直件基本調(diào)直后，再安裝水平和斜拉件，安裝完畢后，水平度、垂直度符合施工要求。若無技術(shù)要求，基本偏差度不小于3mm，主走道必須對(duì)成直線，誤差不小于5mm。 b.分線箱、插座安裝 分線箱、插座的標(biāo)高和位置按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，安裝牢固，插座面板緊貼于建筑物面。同一室內(nèi)的插座高度相差不大于5mm。，相鄰成排安裝完畢，其內(nèi)部接線，

43、尾巴電纜制作必須無串地，分配備外觀整潔，漆皮完好。 c.系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試包括線路檢查、電源測試、接地測試、交換機(jī)測試等工作。其中交換機(jī)此時(shí)內(nèi)容最多，技術(shù)復(fù)雜，主要內(nèi)容有硬件檢查，硬件測試，主機(jī)開通，系統(tǒng)設(shè)定流程圖，系統(tǒng)初始化，系統(tǒng)設(shè)定與顯示，分機(jī)功能，華務(wù)臺(tái)功能，計(jì)費(fèi)系統(tǒng)的設(shè)定與操作，數(shù)據(jù)輸入及修改，顯示操作與打印。通信系統(tǒng)經(jīng)過上面的檢查調(diào)試，系統(tǒng)設(shè)定由兩人復(fù)核無誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4）有線電視系統(tǒng)每戶家居箱內(nèi)均設(shè)四分支器，各戶客廳及所有臥室均設(shè)電視終端插座。該系統(tǒng)安裝調(diào)試時(shí)進(jìn)行實(shí)測，末端分貝值65-73DdB。 a.機(jī)房內(nèi)設(shè)備安裝 機(jī)房內(nèi)設(shè)備安裝都比較簡單，這些都屬于精密電子儀器，安裝前保

44、持室內(nèi)清潔衛(wèi)生，無塵無振動(dòng)，設(shè)備一般平放在工作臺(tái)上，設(shè)備附近不應(yīng)有強(qiáng)電場干擾，同時(shí)還應(yīng)離開熱源，保持空氣流通，用同軸電纜和f型插頭按系統(tǒng)連接緊密牢固，220V電源引至穩(wěn)壓電源，供各設(shè)備使用。 b.分支器、分配器、干線放大器的安裝 分支器、分配器、干線放大器可暗裝的尺寸以容器分支器、分配器干線放大器的數(shù)量而定，箱體一般為100140mm，箱門與墻面取半，并涂以墻壁一致的顏色。 c.用戶終端盒安裝 本工程用戶總端盒為暗裝，在土建施工時(shí)就將盒及電纜保護(hù)管預(yù)先埋入墻體內(nèi)，盒口和墻面保持平齊，待土建粉刷完畢后，進(jìn)行穿放電纜，電纜在盒內(nèi)均盤留100-150mm的預(yù)留量，以便維修使用。盒體及盒蓋安裝端正、美

45、觀，安裝高度一致，各房間的位置統(tǒng)一，以不影響建筑物美觀和使用方便為原則。 d.設(shè)備接線 接線時(shí)要特別注意三點(diǎn)：一是裝完最后一個(gè)分支器時(shí)，要在該分支器和體內(nèi)干線輸出端接一個(gè)75歐電阻到地線負(fù)載，否則會(huì)造成系統(tǒng)不匹配，影響收看效果。二是對(duì)于不使用的分配器輸出端，也同樣接上匹配負(fù)載。三是安裝分支器時(shí)，要注意不要將輸入、輸出端標(biāo)錯(cuò)，對(duì)于混合器，注意引下電纜與輸入頻率對(duì)應(yīng)，切不可接錯(cuò)。 e.系統(tǒng)調(diào)試 CATV系統(tǒng)安裝施工完成后，既由專門技術(shù)人員進(jìn)行仔細(xì)調(diào)試，在調(diào)試前仔細(xì)熟悉系統(tǒng)圖、原理圖、接線圖和產(chǎn)品說明書以及有關(guān)的規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)試主要內(nèi)容有：收接天線調(diào)試，前端部分的調(diào)試。 5）微機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)本工程微機(jī)網(wǎng)

46、絡(luò)按國家FTTB布線方式設(shè)計(jì)，光纖至建筑物，經(jīng)總配線架每戶配一條CAT6PLUS至各戶內(nèi)家居箱，書房及所有臥室內(nèi)均設(shè)的插座。6）遠(yuǎn)程抄表收費(fèi)系統(tǒng)本系統(tǒng)由計(jì)量表具、數(shù)據(jù)采集機(jī)、抄表主機(jī)、管理主機(jī)及通訊線組成?？蓪?duì)各戶水、電、煤氣、暖氣表的讀數(shù)進(jìn)行采集，并傳輸?shù)轿飿I(yè)管理中心，由物業(yè)管理中心集中打印收費(fèi)，并可持續(xù)發(fā)展到與有關(guān)部門的計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)。 管道工程程序及施工方法與技術(shù)要求給排水、生活熱水工程 1.施工順序：預(yù)留預(yù)埋-支吊架制作安裝-主管安裝-部件及支管預(yù)埋安裝-衛(wèi)生器具安裝 -管道系統(tǒng)試壓沖洗-刷漆（支架）-聯(lián)動(dòng)調(diào)試-交工驗(yàn)收 2.一般要求： 器材及管件在使用前認(rèn)真檢查，按國家技術(shù)鑒定文件驗(yàn)收，

47、具備產(chǎn)品合格證、準(zhǔn)用證、質(zhì)量證；塑料管管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔。塑料管件無扁扣、角度不準(zhǔn)等。各種管道核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)，檢查其外觀，無問題時(shí)方可使用。管道及閥門內(nèi)的污物清理干凈。閥門安裝前作單體試壓，試壓以每批（同型號(hào)、同規(guī)格、同版號(hào)）數(shù)量中抽查10%個(gè)，如有漏裂不合格的再抽查20，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。 根據(jù)施工圖，管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板時(shí)配合土建工程做好預(yù)留預(yù)埋工作。預(yù)留空洞的尺寸按圖紙的要求；預(yù)埋件固定牢靠，并校對(duì)坐標(biāo)及標(biāo)高。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可按GBJ24282規(guī)范規(guī)定預(yù)留。 管子的切口應(yīng)規(guī)整，熱熔焊接口要均勻，熱水管道法蘭襯墊采用橡膠石棉。熱水管道穿樓板、墻壁時(shí)，加套管，各種套管

48、嚴(yán)格按照具體的要求和有關(guān)的圖紙、規(guī)范進(jìn)行安裝。 3.生活給水、生活熱水管道安裝 施工方法：本工程生活給水、生活熱水管采用PPR管熱熔焊接，工作量大，管道集中，縱橫交叉，大部分管道在墻內(nèi)和管道井內(nèi)。根據(jù)其特殊性，施工以預(yù)制為主。管道預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測的尺寸預(yù)制加工。給水熱水塑料管安裝：安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用，要求對(duì)PPR管進(jìn)行保護(hù)，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前作保護(hù)。 安裝管道時(shí)，采用分段安裝方法，水平橫管的坡度一般為

49、25，坐標(biāo)和標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求確定，除變更之外不得隨意更改。 明設(shè)塑料給水管道，立管出樓板要加鋼管保護(hù)，立管支架固定要按規(guī)范規(guī)定施工。水平鋼管縱橫方向彎曲，小于DN100允許偏差每10m不超過5mm，大于DN100的管子每10m不超過8mm，橫向彎曲全長25米以上不超過20mm；立管的垂直度每1m不超過2mm，5m以上不得大于5mm。 4.排水系統(tǒng)安裝（PVC）按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)，橫管伸縮節(jié)采用縮緊式橡膠管件，當(dāng)管件大于或等于160mm時(shí)，橫干管采用彈性橡膠密封圈連接形式。非固定支承件的內(nèi)壁光滑，與管壁之間要留有空隙。支承件的間距，立管管徑為50mm的，不大于1.2米；管徑大于或等于75mm時(shí)，

50、不得大于2m；橫管直線管段支承件間距按下表規(guī)定：管徑mm40507590110125160間距m0.400.500.750.901.101.251.60本工程室內(nèi)排水PVC塑料管粘接每道穿樓板時(shí)應(yīng)采取防火措施，加防火套管和防火圈。PVC管內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致，直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。粘接劑應(yīng)是同一家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適應(yīng)。 施工程序：由下而上進(jìn)行安裝，先主管，后支管。技術(shù)要求：嚴(yán)格按驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行選料施工，即排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接應(yīng)采用45度三通或45度四通和90度斜三通和90度斜四

51、通。主管與排出管端部的連接采用兩個(gè)45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。生活污水管道的坡度應(yīng)符合下表規(guī)定：管徑坡度坡度標(biāo)準(zhǔn)最小坡度500.0350.025750.0250.0151000.0200.0121250.0150.0101500.0100.0072000.0080.005排水管道上的吊鉤或管箍固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定間距：橫桿不大于2M，立管不大于3M，層高小于或等于4M立管可安1個(gè)固定件，立管底部的彎管外應(yīng)設(shè)支墩。安裝排水塑料管，必須按設(shè)計(jì)要求的位置和數(shù)量裝設(shè)伸縮器。排水塑料小橫管固定件的間距不得大于下表規(guī)定：管徑（mm）5075100間距（m）0.60.81.0塑料管與鋼

52、支架間應(yīng)墊軟墊片。由室內(nèi)通向室外的排水管，井內(nèi)引入管宜高出排水管或兩管相平，并有不小于90度的水流轉(zhuǎn)角。如跌落差大于300mm可不受角度的限制。檢查口與清掃口的設(shè)置按照?qǐng)D紙和規(guī)范規(guī)定。暗裝和埋地管在隱蔽前做灌水試驗(yàn)。灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，所有排水管坡度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。項(xiàng)目允許偏差坐標(biāo)10標(biāo)高10水平管道縱橫管道碳素鋼管每1米管徑1000.5管徑100125米以上管徑10010管徑10020塑料管每1米1.5全長（25米以上）30立管垂直度鑄鐵管每1米2全長5米以上10碳素鋼管每1米2全長5米以上10塑料管每1米2全長5米以上10 按規(guī)定在管子底部隔一層設(shè)一個(gè)檢查口，并在最低層和衛(wèi)生器具

53、最高層設(shè)置檢查口，檢查口的高度由地面至檢查口中心一般為1米，軸向便于檢查，連接兩個(gè)及兩個(gè)以上大便器或三個(gè)以上的衛(wèi)生器具的污水橫管末端設(shè)清掃口，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離，不小于200mm，若設(shè)置堵頭代替清掃口，與墻體距離不小于40mm。5.衛(wèi)生器具的安裝衛(wèi)生間首先畫出平面布置圖，經(jīng)審核無誤后，做出樣板房后大面積施工，固定衛(wèi)生間器具用木磚全部刷瀝青漆，安裝衛(wèi)生器具的螺絲按國家標(biāo)準(zhǔn)圖施工。衛(wèi)生器具的安裝必須牢固、平整，與器具接觸緊密；位置正確，允許偏差：單獨(dú)器具10mm，成排器具5mm；安裝應(yīng)平直，垂直度允許偏差不超過3mm；安置高度如無設(shè)計(jì)要求 按下表規(guī)定：（其允許偏差：單獨(dú)器具1

54、0mm，成排器具5mm）項(xiàng)次衛(wèi)生器具名稱衛(wèi)生器具高度備注居住和公共幼兒園1污水盆（池）架空式800800自地面到器具邊緣落地式5005002洗滌池（盆）8008003洗臉盆洗手盆8005004盥洗槽8005005浴盆520-6蹲式大便器高水箱18001800自地面至水箱底底水箱9009007坐式大便器高水箱18001800底水箱外排式510-底水箱虹吸式4703708小便器立式1000-自地面至上邊緣掛式6004509小便槽200150自地面至臺(tái)階面 衛(wèi)生器具的陶瓷件與支架接觸平衡妥帖，必要時(shí)加軟墊。如陶瓷直接用螺栓或膨脹螺栓固定在墻上時(shí)，螺栓加軟墊圈，擰緊螺栓不得用力過猛，以免陶瓷破裂。管道

55、或附件與衛(wèi)生器具的陶瓷件連接處，墊以膠皮、油灰等填料。裝設(shè)冷水和熱水龍頭的衛(wèi)生器具冷水龍頭安裝在右手側(cè)，熱水龍頭在左手側(cè)。 安裝各種規(guī)格大便器，根據(jù)各種大便器的說明書進(jìn)行安裝。地漏安裝在地面的最低處，其平頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm。衛(wèi)生器具安裝及給水配件標(biāo)高允許偏差見下表：項(xiàng) 目允許偏差（mm）坐標(biāo)單獨(dú)器具8成排器具4標(biāo)高單獨(dú)器具10成排器具8器具水平度2器具垂直度2大便器高、低水箱角閥及截止閥8水龍頭8淋浴器蓮蓬頭下沿10浴盆軟管淋浴器掛鉤15 閥門安裝：安裝前仔細(xì)檢查，核對(duì)閥門的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)閥門的型號(hào)和出廠說明書，檢查其是否可以在所要求的條件下應(yīng)用，并且按設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行

56、試壓，檢查填料及壓蓋螺栓，必須有足夠的調(diào)節(jié)余量，并要檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無卡澀現(xiàn)象和歪斜情況。閥門耐壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)按GBJ242-82第2.0.14條執(zhí)行。 總之衛(wèi)生器具安裝的共同要求，就是平、穩(wěn)、準(zhǔn)、牢、不漏、使用方便、性能良好。 平：就是同一房間同種器具上邊緣要水平。 牢：就是安裝牢固，無脫落松動(dòng)現(xiàn)象。 準(zhǔn)：就是衛(wèi)生器具平面位置和高度尺寸正確，特別是同類器具要整齊美觀。 不漏：即衛(wèi)生器具上、下水管連接嚴(yán)密不漏。 使用方便：即零部件布局合理，閥門及手柄的位置、朝向合理。 性能良好：就是閥門、水嘴使用靈活，管內(nèi)暢通；衛(wèi)生器具的排出設(shè)置存水彎，阻止下水道中的污濁氣體返回室內(nèi)。 6.各類支架的制作

57、與安裝 （1）加工前先畫出加工大樣圖，再制作，孔眼用鉆床，嚴(yán)禁用氣焊、電焊沖眼代替。（2）管道不允許有任何位移的部位，設(shè)置固定支架牢固，固定在可靠拉掛鉤上，在管道無垂直位移，或位移很小的地方，可設(shè)活動(dòng)支架，為了保證支架的耐用、美觀，敷設(shè)在吊頂內(nèi)管道，用吊桿焊接在預(yù)埋鐵件上或用門子形支架、膨脹螺栓固定。（3）支、吊、托架位置準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固，與管道接觸緊密，不影響結(jié)構(gòu)的安全。（4）立管卡安裝：層高小于等于5M，每層安裝1個(gè)，距地面為15-1.8米；層高大于5米時(shí)，每層不小于2個(gè)，管卡可均勻安裝，支管長度大于200毫米，成排管道或同一房間的主管管卡的安裝高度保持一致。管道支架的最大間距可參見下表（單

58、位：米）。直徑名稱1520253240506580100125150200支架的最大距離保溫管1.5222.533444.5567不保溫 管2.533.544.55666.5789.5 （5）各支管的管卡安裝，一般在1米以內(nèi)的支管設(shè)置離彎頭或三通中心100mm處，1米以上的支管設(shè)置在彎頭或三通中心150mm至200mm處，有閥門或龍頭處離閥門、龍頭中心100mm處。 7.管道試壓工程 管道安裝完畢后，對(duì)各部位支、吊、托架進(jìn)行檢查。待檢查合格后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)方法如下： （1）試驗(yàn)管段的兩端裝壓力表，為了進(jìn)水裝進(jìn)水管，并在管線最高點(diǎn)裝放氣閥，所有連接管及閥門保證嚴(yán)密不漏水。 （2）水自管道低

59、端灌入，灌水時(shí)同時(shí)開啟放氣閥，灌水后有一定的泡管時(shí)間，水壓試驗(yàn)的管段的長度一般不超過1000m。（3）按規(guī)定實(shí)驗(yàn)壓力升壓后，觀察10分鐘，如壓力下降不大于O.02KPa為合格。（4）生活熱水系統(tǒng)需要保溫，將采用多次逐步增大系統(tǒng)范圍的方法進(jìn)行試壓，以便保溫工程提前進(jìn)行。墻內(nèi)管道將分段分層進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)進(jìn)行，對(duì)于沒有詳細(xì)說明的，按設(shè)計(jì)壓力的1.5倍進(jìn)行隱蔽排水管安裝完畢后做閉水試驗(yàn)，試壓完畢后，對(duì)管道進(jìn)行沖洗，清洗后再恢復(fù)原樣。如系統(tǒng)較大，管道較長，分段沖洗，清洗到排水處透明為止。8、管道保溫工程（1）管道保溫在強(qiáng)度試壓合格，油漆完畢后進(jìn)行。保溫前管道表面清潔干燥，冬季施工有防凍、防雨措

60、施，保溫材料要有出廠合格證及近期檢驗(yàn)報(bào)告。（2）保溫管殼縱縫錯(cuò)開，接口平整，粗細(xì)一致，無凸起或凹陷現(xiàn)象，保持橫平豎直，美觀優(yōu)質(zhì)。（3）閥門或法蘭保溫，保溫層結(jié)構(gòu)易于拆除。法蘭一側(cè)留有螺栓長度25mm的空隙，閥門的保溫層不妨礙填料的更換。 9、通風(fēng)防排煙部分： （1）、支、吊架敷設(shè) 根據(jù)風(fēng)管部分，風(fēng)道的具體情況、重量，選用合適的結(jié)構(gòu)形式，隱蔽工程部分，采用吊桿固定在預(yù)埋件上。若埋件位置與設(shè)計(jì)風(fēng)管位置偏差，采用金屬膨脹螺栓固定支吊架。其支、吊、托架安裝位置及標(biāo)高正確。埋設(shè)平整牢固，砂漿飽滿，但不突出墻面。支、吊、架不設(shè)置于風(fēng)口、閥門測定孔及風(fēng)管法蘭處。風(fēng)管較長時(shí)，先安兩端支、吊架，然后以兩端為基準(zhǔn)