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文檔簡介

1、全廠停電(tn din)事故處理預案射陽港發(fā)電(fdin)有限責任公司二一四年五月本預案經(jīng)下列(xili)程序:編制(binzh):孫開武 王禮浪 裴曉明 翟學軍萬金(wn jn)錄審核:顧一明批準:薛巨勇全廠停電(tn din)事故處理預案為了(wi le)正確、有效和快速地處理全廠停電事故,最大限度地減少全廠停電造成的影響和損失,按照“預防為主,統(tǒng)一指揮,分層分級,相互協(xié)調(xitio),保證重點”的指導原則制定本預案。一、防止全廠停電的組織措施、技術措施(一)組織措施1、防止全廠停電領導小組組 長:薛巨勇成 員:陳益飛 顧一明 姜旭舟 樊龍2、防止全廠停電領導小組工作職責:(1)堅持“安

2、全第一、預防為主”的方針,貫徹和落實國家電力公司防止電力生產(chǎn)重大事故二十五項重點要求中關于防止全廠停電的要求,在安全組織、技術和管理上制訂出具體細致及切實有效的反事故措施,并認真加以組織實施。(2)掌握全廠停電事故的處理和恢復情況,及時協(xié)調解決事故處理過程中的重大問題。(二)技術措施1、公司有計劃、有組織、有針對性地進行全廠停電反事故演習,查找事故處理的薄弱環(huán)節(jié),提高各部門在全廠停電事故情況下的處理協(xié)調性,進一步落實全廠停電事故時的保廠用電措施、保設備措施及事故處理預案的有關要求。2、發(fā)生下列情況之一,應做好防止機組解列全廠停電的事故預想,公司進入全廠停電的預警狀態(tài):(1)220KV線路單線路

3、運行或單機運行或220KV母線單母線運行。(2)#03啟動變因故退出備用;(3)天氣十分惡劣時。3、熟悉直流系統(tǒng)運行方式,加強蓄電池和直流系統(tǒng)設備維護,確保主機直流潤滑油泵的可靠啟動。4、按規(guī)定試開機組直流潤滑油泵、直流密封油泵、A/B小機直流潤滑油泵、柴油消防泵,保證處于良好的備用狀態(tài)。5、加強繼電保護工作,主保護裝置應完好并正常投運,后備保護可靠并有選擇性的動作,開關失靈保護按規(guī)定投入,嚴防(ynfng)開關拒動、誤動擴大事故。6、全廠停電(tn din)預警狀態(tài)下,應盡量減少升壓站和機組廠用電系統(tǒng)的倒閘操作。7、優(yōu)先采用正常的母線、廠用系統(tǒng)、熱力公用系統(tǒng)的運行方式,因故改為非正常運行方式

4、時,應落實有關安全技術措施,并在工作(gngzu)結束后盡快恢復正常運行方式。8、加強UPS電源的管理。對UPS電源要進行徹底的檢查,檢查UPS主電源、旁路電源、DCS備用電源的供電方式是否符合規(guī)程要求并定期進行DCS電源切換;對DCS電源系統(tǒng)的過載保護和保險容量要進行定期校核和檢查;運行人員對UPS電源的供電范圍應清楚。9、加強通訊設備、全廠重要場所事故照明和應急燈的維護工作,為事故處理提供可靠的保障。柴油機油箱油位低于下限時應及時聯(lián)系檢修人員加油。10、交接班時,接班班長要檢查現(xiàn)場安全工器具、手電筒數(shù)量配備足夠、完好可用。11、集控班組運行人員巡回檢查時要注意檢查現(xiàn)場直流潤滑油泵、直流密封

5、油泵、A/B小機直流潤滑油泵控制箱指示燈是否正常(備用正常時綠燈應亮),控制切換開關在遠方位,DCS畫面顯示正常無報警信號,否則聯(lián)系檢修處理。12、集控班組運行人員要加強啟動鍋爐巡回檢查,確保啟動鍋爐處于良好備用狀態(tài)。二、全廠停電事故的處理總原則1、全廠停電事故發(fā)生后的恢復,按下列順序進行:保證人員脫離危險源,安全停機,恢復廠用電,恢復機組運行,恢復系統(tǒng)正常運行。2、以盡快恢復機組安全停機電源為重點,保主設備為原則,所有運行人員應沉著冷靜,精心處理。3、如出現(xiàn)我廠發(fā)電機組帶其廠用電系統(tǒng)獨立運行,如能暫時維持穩(wěn)定運行則暫維持運行,為恢復系統(tǒng)運行爭取時間,如不能維持穩(wěn)定運行則執(zhí)行緊急停機。4、全廠

6、停電事故發(fā)生(fshng)后,應首先保證柴油機開起供保安段電源和脫硫保安段電源。6、汽機(qj)專業(yè)應保證直流潤滑油泵、直流密封油泵、A/B小機直流潤滑油泵快速、可靠啟動,這是全廠停電事故處理的關鍵,及早聯(lián)系檢修做好人工盤車準備工作,直至投入電動盤車為止。7、廠用電中斷后各專業(yè)應及時、全面地檢查確認所轄輔機開關在分閘位置,防止突然來電后輔機設備的自啟動,必要(byo)時進行就地手動操作。8、根據(jù)廠用電恢復情況和機爐設備狀況,嚴格執(zhí)行預案、規(guī)程規(guī)定的設備送電順序和范圍,并做好設備送電過程中的聯(lián)系協(xié)調工作。9、日常巡查時要加強各值班場所電話機的檢查、維護,確保能正常使用。在全廠停電后,立即聯(lián)系增加

7、人手到場協(xié)助處理。三、全廠停電事故處理預案(一)#5、6機跳機事故前的運行方式1、發(fā)電機組:#5、6機并網(wǎng)運行。2、220kv、母:按調度規(guī)定運行方式。3、廠用電系統(tǒng):#03啟動變備用;#50高廠變供6KV5A、5B段母線;#60高廠變供6KV6A、6B段母線;各低廠變?yōu)檎_\行方式。4、三期電氣主接線圖(按電氣專業(yè)實時下發(fā)的系統(tǒng)圖)。(二)、跳機后的主要征象征象一:#5、6機跳閘,機組廠用電切由#03啟動變供電。征象二:#5、6機跳閘,220KV、段母線電壓消失,6KV廠用電消失。(三)、事故處理的主要步驟1、出現(xiàn)上述征象一,#5、6機組廠用電未中斷,值長要及時向調度匯報,各專業(yè)按正常停機處

8、理, 2、出現(xiàn)上述征象二,#5、6機組廠用電中斷,值長要及時(jsh)向調度匯報,各專業(yè)按如下步驟進行處理。汽機(qj)專業(yè):(1)迅速開啟機組(jz)直流潤滑油泵、直流密封油泵、A/B小機直流潤滑油泵,這是處理全廠停電事故的關健。(2)機組停機后應嚴密監(jiān)視汽輪機轉速(就地轉速表)變化情況,檢查高中壓主汽門、調門已關閉,汽機轉速不應上升。此時軸封蒸汽已經(jīng)中斷,應立即手動開啟真空破壞門破壞機組真空到“0”,在機組破壞真空及轉子惰走過程中,用再熱器余汽通過輔汽聯(lián)箱供軸封汽,必要時采用主蒸汽通過高旁,再供輔汽聯(lián)箱,由輔汽聯(lián)箱供汽至汽機軸封,以保證機組軸封系統(tǒng)安全運行。(3)機組現(xiàn)場的部分氣控調節(jié)閥因

9、壓縮空氣失去會自動打開,此時必須注意凝汽器水位、除氧器壓力、輔汽聯(lián)箱壓力等相關容器參數(shù)的變化,嚴防超限,必要時及時手動關閉隔離門。特別要注意及時手動關閉主蒸汽管道、再熱蒸汽管道的疏水隔離閥,防止疏水擴容器內部超溫超壓。(4)汽輪機轉子停轉后,計算汽輪機轉子惰走時間與原始惰走時間相比不應過長或過短,否則要查明原因。如果電動盤車投不上,則聯(lián)系檢修盡快進行人工盤車,不能耽誤,做好悶缸措施。(5)汽機停機后,有關聯(lián)鎖不能正常動作,此時應根據(jù)設備或系統(tǒng)造成影響決定采取必要的手動操作,必要時聯(lián)系檢修進行協(xié)助。(6)廠用電中斷后,油系統(tǒng)的排煙風機已經(jīng)停運,此時特別要注意現(xiàn)場防火防爆工作,氫系統(tǒng)周圍的操作要謹

10、慎,嚴防氫氣系統(tǒng)爆炸。(7)廠用電中斷后,汽機因循環(huán)水中斷凝汽器內部溫度較高,廠用電恢復時必須待凝汽器內部溫度降至50度以下方可投用冷卻水。另外發(fā)電機線圈溫度較高時,恢復定冷水系統(tǒng)運行時要全關定冷水泵出口門后再緩慢開啟進行通水,防止設備快速冷卻。(8)廠用電恢復后投入電動盤車時,將兩臺頂軸油泵均開起來,要檢查各個軸承回油溫度與瓦溫是否正常,盤車電流應為正常值,大軸偏心逐步恢復為正常值,從而判斷汽輪機是否存在動靜摩擦。(9)廠用電恢復后,考慮啟動原備用輔機運行,注意檢查(jinch)冷卻水系統(tǒng)正常,必要時聯(lián)系檢修檢查原跳閘輔機正常后投入備用。電氣專業(yè):(1)檢查柴油機是否啟動、保安段母線電壓是否

11、正常。如柴油機未啟動,則應檢查保安MCC上兩路電源(dinyun)進線開關是否跳閘,否則跳開,用控制臺上啟動柴油機按鈕啟動柴油機供保安段電源,正常后還應檢查脫硫保安段電源是否正常。(2)在保安電源不能由6KV備用電源及柴油機提供,在確認機組跳閘(tio zh)非6KV廠用電系統(tǒng)故障引起的情況下,可以考慮用鄰機6KV母線通過6KV公用段倒供機組6KV A段母線電源,然后投運A汽機變供汽機PC A段母線電源以及保安段電源。在執(zhí)行上述用鄰機6KV電源供跳閘機組安全停機電源過程中,必須先拉開空充母線上所有開關。(3)拉開各電壓等級母線上所有開關,復位各跳閘開關,切除快切裝置和BZT裝置。(4)事故發(fā)生

12、后,運行人員應迅速檢查保護動作情況和檢查220KV系統(tǒng)現(xiàn)場故障情況,并設法隔離故障點,將故障情況匯報省調。待#03啟動變投運正常后,逐步恢復6KV、400V廠用電和保安段正常運行方式。電氣處理事故過程中還應注意以下事項:a、應嚴密監(jiān)視直流系統(tǒng)母線電壓變化情況,保證直流系統(tǒng)工作可靠。b、在廠用電系統(tǒng)失電情況下,恢復廠用電的過程中,要嚴防系統(tǒng)中的變壓器反充電,保證逐級送電時空充母線。C、全廠停電時,保安段上輔機開關將跳閘,在保安段柴油機啟動后恢復電源后,注意及時開啟保安輔機。鍋爐專業(yè)(1)若鍋爐安全門動作,視情況立即手動開啟PCV閥,過熱器、再熱器疏水門,使安全門回座。鍋爐通過過熱器疏水門進行泄壓

13、,為鍋爐重新點火作準備,泄壓過程中注意受熱面壁溫變化情況。(2)熄火后派人就地關閉回轉式空氣(kngq)預熱器煙氣擋板,如果空預器退出運行,要立即進行人工盤車,同時聯(lián)系檢修協(xié)助。(3)當安全門動作后降至回座壓力而不回座時,立即通知檢修(jinxi)迅速到現(xiàn)場檢查處理。(4)為防止鍋爐急劇(jj)冷卻,應迅速就地關閉送、引、一次風機各擋板。(5)及時關閉各磨煤機入口熱風調整門,同時檢查各磨煤機的熱風隔絕門是否關閉,如磨煤機內溫度繼續(xù)升高,則聯(lián)系檢修現(xiàn)場手動設法關閉,以防磨煤機內溫度升高導致爆炸。(6)關閉過熱器、再熱器減溫水總門及一、二級減溫水前隔離門、再熱器事故噴水。(7)如果火檢冷卻風機退出

14、運行,聯(lián)系檢修退出火檢探頭及火焰工業(yè)電視探頭。(8)全廠停電后利用一切可監(jiān)視的表計,監(jiān)視鍋爐壓力、溫度等參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常及時采取對策,避免事故擴大。(9)來電后,在啟動各輔機前檢查冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)等是否恢復正常。(10)來電后,立即將啟動鍋爐投入運行,待參數(shù)合格后供輔汽聯(lián)箱。(11)恢復過程中,待鍋爐通風吹掃結束,控制C或D磨煤機較低的通風量,維持磨煤機出口風速不大于10m/s,進行鍋爐微油點火操作,點火成功后再逐漸將出口風速抬高至正常,啟動第二臺磨煤機亦采用同樣的方法。(12)鍋爐熄火后,相關聯(lián)鎖沒有正常動作,如對設備或系統(tǒng)造成影響的則要手動操作來代替聯(lián)鎖動作,必要時聯(lián)系檢修進行協(xié)助。

15、脫硫、脫硝專業(yè)(1)廠用電失去后,檢查脫硫保安段輔機是否運行正常,主要檢查吸收塔A攪拌器、吸收塔B攪拌器、A石膏漿液循環(huán)泵潤滑油電機、B石膏漿液循環(huán)泵潤滑油電機、C石膏漿液循環(huán)泵潤滑油電機、A(或B)除霧器沖洗水泵、脫硝系統(tǒng)稀釋風機、濕式球磨機油站是否運行正常。(2)立即(lj)手動關閉脫硝系統(tǒng)氨站蒸汽進汽總門、手動關閉氨站供氨總門(包括#5、6機組隔離門)、手動關閉甲乙側SCR反應區(qū)供氨調門前、后隔離門。(3)如停電超過15分鐘,由檢修人員稀釋石灰石漿液(jingy)箱中漿液密度、吸收塔石膏漿液密度;如停電超過30分鐘,應排空石灰石漿液、吸收塔內石膏漿液,防止?jié){液沉積。(4)如停電30分鐘,

16、應立即聯(lián)系檢修人員(rnyun)對廢水系統(tǒng)、石灰石漿液、石膏脫水系統(tǒng)管道及設備進行人工沖洗。(5)全廠停電后開啟壓縮空氣罐放水閥進行放水。(6)廠用電恢復后,盡快安排開啟以下設備(按順序):空壓機、工藝水泵、擋板密封風機、各漿液池(箱、坑)攪拌器、石膏漿液循環(huán)泵潤滑油泵等,并同時檢查各閥門的開關位置。(7)啟動電除塵器陰、陽極振打裝置。(8)啟動氣力除灰系統(tǒng),如堵塞,加強吹掃。(9)檢查SCR反應區(qū)煙溫是否符合規(guī)程要求。(10)廠用電失去過程中,其他聯(lián)鎖沒有正常動作的,在廠用電恢復后,應進行檢查,必要時聯(lián)系檢修配合。(11)廠用電恢復后,各子系統(tǒng)及設備投入運行時,應檢查壓力、溫度、振動、流量等

17、是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應立即聯(lián)系檢修檢查處理,特別注意各種漿液泵的出力是否正常。化水專業(yè)(1)迅速至就地關閉在線儀表的進水閥,同時關閉取樣架的取樣一、二次門。(2)就地手動關閉各類閥門。凝結水再生系統(tǒng)的進酸、進堿閥門等。(3)迅速至就地啟動柴油消防泵。(4)如水處理系統(tǒng)運行中停電,應聯(lián)系電氣切除EDI直流電源。(5)如精處理系統(tǒng)樹脂轉移中停電,應注意觀察樹脂沉積狀況,應盡快恢復沖洗水泵電源,將樹脂轉移至合適位置。(6)至供氫站檢查供氣狀況,必要時開啟(kiq)旁路系統(tǒng)供氣。(7)廠用電恢復后,根據(jù)機組啟動要求和值長命令,及時恢復工業(yè)水系統(tǒng)(xtng)、除鹽水系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)、精處理系統(tǒng)等。四、事故處理(chl)的組織形式(1)值長是當值全廠停電事故處理的組織者、領導者,事故處理要在值長的統(tǒng)一調度指揮下有序進行,防止出現(xiàn)各專業(yè)事故處理盲目、無序的狀況,造成事故擴大。當值運行人員應服從值長指揮,同時值長應嚴格執(zhí)行調度命令,任何部門和個人不得干擾運行值班人員進行事故處理。(2)事故發(fā)生后,值長應盡快通知廠領導、安監(jiān)人員、專業(yè)技術人員趕赴現(xiàn)場協(xié)助事故處理工作。(3)事故發(fā)生在交接班期間,應延遲交班。在交接班未簽字前,交班的運行人員應繼續(xù)工作,接班人員應積極協(xié)助交班人員做好事故

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