《生產(chǎn)運作管理》第七章

1、第七章 工作設(shè)計與工作測量第一節(jié) 引言一、關(guān)于生產(chǎn)率生產(chǎn)率含義：即單位時間內(nèi)的產(chǎn)出量。平均產(chǎn)量 vs 邊際產(chǎn)量2.影響生產(chǎn)率的因素（現(xiàn)實途徑）（1）技術(shù)因素：產(chǎn)品設(shè)計、加工工藝，設(shè)備；（2）操作者的因素：工作技能、態(tài)度；（3）管理因素 （4）工作環(huán)境：如照明、通風(fēng)、溫度等?？茖W(xué)管理與生產(chǎn)率，中國企業(yè)與生產(chǎn)率二、工作設(shè)計與工作測量的基本內(nèi)涵1.工作設(shè)計/工作分解與安排（1）工作：從事的任務(wù)或者活動。（2）工作設(shè)計：崗位設(shè)計、職責(zé)安排、人員配備等。2工作測量確定人們在一定的工作條件下某項作業(yè)活動所需要的時間，進(jìn)而制定出工時定額（工作量標(biāo)準(zhǔn)）的活動過程。3.工作設(shè)計與測量的基礎(chǔ)科學(xué)管理原理標(biāo)準(zhǔn)化細(xì)節(jié)

2、管理是從泰勒的科學(xué)管理開始。對每個動作（細(xì)節(jié)）進(jìn)行精確的計測算，并固定下來，讓員工照此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。分工、專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化：工作的效率和效果泰勒的時間和動作研究（1）制定動作標(biāo)準(zhǔn)；（2）明確各自職責(zé)； （3）對員工進(jìn)行培訓(xùn)。等等泰勒：高工資與低成本相結(jié)合是可能的！第二節(jié) 工作設(shè)計一、工作設(shè)計的主要內(nèi)容（1）明確生產(chǎn)任務(wù)的作業(yè)過程；（2）崗位設(shè)計；（3）明確崗位職責(zé)；（4）人員配備；二、工作設(shè)計中的社會/技術(shù)理論（觀點1）該理論認(rèn)為：1.工作設(shè)計中應(yīng)考慮的因素技術(shù)因素；社會（組織和人）的因素。2.生產(chǎn)效率提高途徑生產(chǎn)技術(shù)（設(shè)備、工藝）、人的工作技能和態(tài)度、生產(chǎn)組織（管理）三者的有效結(jié)合！三、工作設(shè)計中

3、的行為理論（觀點2）行為源于動機(jī)，動機(jī)源于需要。工作動機(jī)的需要來源：生存需要、權(quán)力需要、自我實現(xiàn)需要等等。動機(jī)對工作效率和工作質(zhì)量影響巨大，因此，工作設(shè)計中必須考慮人的需要和動機(jī)問題。那些專業(yè)化程度高、重復(fù)性強(qiáng)的工作往往使員工產(chǎn)生單調(diào)感（影響需要），進(jìn)而影響到工作心情、效率、質(zhì)量。為解決上述問題，可以采用下面三種方法：工作橫向擴(kuò)大化原工種為車削，現(xiàn)在改為車削+磨削；縱向擴(kuò)大化不僅從事某項具體工作，還負(fù)責(zé)該項工作的計劃和控制，賦予員工更多的責(zé)任和參與管理、決策的機(jī)會，使員工有成就感和滿足感。鞍鋼憲法職務(wù)輪換輪崗。本月從事車工工作，下月從事鉗工工作。日本員工管理：輪崗、終身雇用、年功序列。問題：單

4、調(diào)性問題解決后的員工效率是否會有保障？提高生產(chǎn)率是永恒的主題。工作1工作2工作3控制計劃橫向擴(kuò)大化縱向擴(kuò)大化四、團(tuán)隊協(xié)作（專業(yè) VS 協(xié)作）1.基本類型（1）個體之間協(xié)作（2）組織邊界與跨組織協(xié)作2.緣由協(xié)同效應(yīng)。共享、創(chuàng)造與分享3.三種團(tuán)隊工作方式（1）解決問題式團(tuán)隊設(shè)備出故障，工人+技術(shù)員+車間領(lǐng)導(dǎo)=解決問題的團(tuán)隊；（2）特定目標(biāo)式團(tuán)隊產(chǎn)品開發(fā)小組：研發(fā)人員+營銷人員+生產(chǎn)人員+品管人員+環(huán)保人員+顧客+采購人員；（3）自我管理式團(tuán)隊知識型企業(yè)比較常見，若干個人組成一個團(tuán)隊來完成一項工作，目標(biāo)管理，自我約束?，F(xiàn)代企業(yè)自由制度精髓產(chǎn)品作業(yè)總時間基本工作時間設(shè)計缺陷無效消耗工藝缺陷無效消耗管理

5、不善無效消耗工人因素?zé)o效消耗標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，標(biāo)準(zhǔn)化程度不足等引起的額外時間消耗。毛坯選擇不當(dāng)，設(shè)備選用不當(dāng)，設(shè)備布置不當(dāng)，工裝選用不當(dāng)?shù)?。原材料供?yīng)不及時，日常生產(chǎn)計劃制定欠缺，設(shè)備未正常維修等。無故停工、曠工、遲到早退、忽視安全造成損傷等。工作時間非工作時間1.產(chǎn)品作業(yè)總時間一、生產(chǎn)時間消耗結(jié)構(gòu)第三節(jié) 工作測量2. 基本工作時間（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間；有效時間）指產(chǎn)品設(shè)計正確、工藝完善、員工操作標(biāo)準(zhǔn)的條件下進(jìn)行作業(yè)所用的全部時間?；竟ぷ鲿r間（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間）=正常（作業(yè)）時間+寬放時間=正常時間（1+寬放率）；其中，寬放時間由三部分組成：寬放時間生理需要時間A.短暫休息調(diào)整。布置工

6、作地時間B.保持工作地狀態(tài)完好：交接班記錄與移交，清掃設(shè)備，油污擦拭，碎屑清理準(zhǔn)備與結(jié)束時間C.開機(jī)調(diào)試運行設(shè)備，完工關(guān)閉設(shè)備或輔助設(shè)施。寬放率=寬放時間/正常時間，寬放率由計劃設(shè)定，歐美：4-7%；中國：10-15%。正常（作業(yè)）時間（期望或要求時間）=實際工作時間效率評定系數(shù)。效率評定系數(shù)由評定得出。3.無效時間構(gòu)成產(chǎn)品設(shè)計缺陷無效消耗；工藝缺陷無效消耗；管理不善產(chǎn)生的無效時間；工人因素產(chǎn)生的無效時間。二、工時定額（單件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間或單位產(chǎn)品基本工作時間）1.含義在標(biāo)準(zhǔn)工作條件下（不考慮無效工作時間，員工操作標(biāo)準(zhǔn)（e=100%），操作人員完成單位制品所需要的全部時間（包括寬放時間）。2

7、.工時定額的作用（1）確定需要的工作人員數(shù)量假定某廠一天需加工160個產(chǎn)品，工時定額為1小時/件，8小時工作制，單班次，工作中無間歇時間。求共需要多少工人？（1601）8=20人（2）生產(chǎn)計劃編制依據(jù)工人人數(shù)=？20個工人應(yīng)該安排幾個班次？（3）利于提高勞動生產(chǎn)率（4）制定工資獎金的依據(jù)衡量實際工作，確定是否完成額定工作量，用以確定獎懲的具體措施。三、工作測量方法：時間與工作研究（一）測時法（直接的作業(yè)時間研究）1.含義用計時工具（秒表）實際測量完成一件制品所需要的時間，進(jìn)而確定工時定額。2.步驟（1）選定觀測對象：一般熟練工人。（2）劃分作業(yè)操作階段m：如車削工件分成以下五個操作階段：（3）

8、整個過程操作并觀測n次，并記錄各階段的每次作業(yè)時間。（4）計算各階段作業(yè)時間均值其中，t(i, j)為階段i的第j次作業(yè)觀測時間。固定零件開車進(jìn)刀正式車削退刀關(guān)車卸下零件以工件車削為例動作分解與標(biāo)準(zhǔn)化（5）計算實際作業(yè)時間實際作業(yè)時間等于各階段平均作業(yè)時間之和。其中m是整個作業(yè)分成的階段數(shù)目。（6）（作業(yè)）效率評定與確定正常作業(yè)時間效率評定系數(shù)（e）由評定得出：e100%，說明被觀測操作人員更賣力；e100%，說明被觀測的操作人員偷懶；e100%，正常。正常時間=實際作業(yè)時間效率評定系數(shù)e相當(dāng)于正常作業(yè)時間/實際作業(yè)時間100%。（7）考慮寬放時間，計算標(biāo)準(zhǔn)時間或工時定額。單件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間

9、（工時定額）=正常時間（1+寬放率）。P188例題！（二）工作抽樣法（間接的作業(yè)時間研究）1.含義不用秒表測具體的作業(yè)時間，用隨機(jī)觀察的方式觀測被觀測者是處于“工作”狀態(tài)還是處于“空閑”狀態(tài)，進(jìn)而估計工作概率，確定實際工作時間。假定：觀測被觀測者10次，其中有8次處于工作狀態(tài)，2次休閑狀態(tài)，則實際工作時間占總時間的80%，若一天8小時工作制，則該被觀測者一天的實際工作時間為：880%=6.4小時。2.步驟（1）確定總的觀測時間長度或跨度；跨度不能過大或過小。（2）確定樣本數(shù)（觀測次數(shù)n）；難點！若樣本n較大，則精確、耗時耗力，必要？；若樣本n過小，則省時省力，但結(jié)果可靠？。問題：如何確定n?一

10、次觀測，事件發(fā)生概率為P，不發(fā)生概率為1-P，樣本P方差:標(biāo)準(zhǔn)差為:這里，P是總體的P，未知，故用樣本P的估計值 代替。取置信度95%，P置信區(qū)間為取置信度99.7%，P置信區(qū)間為取置信度68.3%，P置信區(qū)間為取置信度為95%，則絕對精度（絕對誤差）為定義抽樣的相對精度為給出抽樣精度和P估計值 ，則n即可確定，即（3）確定每次隨機(jī)觀測的時間，如10分鐘；（4）觀察并獲取數(shù)據(jù)，觀測n次則事件發(fā)生了多少次？工作努力狀況？；（5）分析與計算；評定效率系數(shù)，計算實際作業(yè)時間、正常時間、工時定額。問題：若置信度為98%時，絕對精度應(yīng)該是 ？例7.3 對某操作者的作業(yè)觀測100小時，共1000次。其中觀

11、測到的工作狀態(tài)有800次，其余為空閑狀態(tài)。其間產(chǎn)量為500件，效率評定系數(shù)為0.8825，寬放率為15%，試確定單件時間定額。解：計算實際作業(yè)時間計算正常時間正常時間=實際作業(yè)時間效率評定系數(shù)=800.8825=70.6計算單件產(chǎn)品正常時間單件產(chǎn)品正常時間=總正常時間/產(chǎn)量=70.6/500=0.1412（小時）=8.472（分鐘）計算工時定額（單件標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間）工時定額=單件產(chǎn)品正常時間（1+寬放率）=8.472（1+15%）=9.74（分鐘） 當(dāng)總產(chǎn)量中有次品時，計算工時定額是否考慮次品產(chǎn)量？第四節(jié) 人機(jī)工程一、人機(jī)工程/系統(tǒng)的含義企業(yè)生產(chǎn)活動應(yīng)處理好人設(shè)備環(huán)境三者之間的關(guān)系。表現(xiàn)為：1.

12、產(chǎn)品/零部件生產(chǎn)的保證（質(zhì)量和效率方面）由機(jī)器完成；2.機(jī)器是由人來操縱的，機(jī)器的作業(yè)效率/質(zhì)量也間接體現(xiàn)為人的行為效率/質(zhì)量；3.而環(huán)境對人的行為效率/效果也有影響，從這個意義上講，環(huán)境對產(chǎn)品/零部件生產(chǎn)會產(chǎn)生影響。二、影響人作業(yè)效率的環(huán)境因素1.氣候狀況（1）溫度適宜區(qū)間：P174表73；（2）空氣流通適宜風(fēng)速：12米/秒；（3）空氣污染狀況人呼出二氧化碳與排汗；生產(chǎn)過程煙灰（如鋼鐵廠）、化學(xué)物質(zhì)（如化工廠排放的硫、氯化合物等）、粉塵麻紡廠（90年代哈爾濱麻紡廠粉塵爆炸事故）2.照明條件視覺依賴于周圍環(huán)境照明水平和對比度（反映被觀測物體與其背景的亮度差）。照明條件與對比度情況越好（未必越亮越好），工作中的差錯率/事故率越低，因此也有利于效率的提高和工作質(zhì)量的改善。3.色彩色彩影響人的心