《路基技術(shù)交底》word版

1、技術(shù)交底書施工單位：廣西路橋 第 1 頁 共2 頁主送單位廣西路橋成都二繞A4項(xiàng)目部工程科編 號(hào)工程名稱XXX土石混填日 期交底內(nèi)容：為保證路堤土石混填施工質(zhì)量，特對(duì)你隊(duì)做如下交底1、路堤填筑采取橫斷面全寬、縱向分段進(jìn)行分層填筑。 為保證路基的壓實(shí)度，松鋪厚度必須按試驗(yàn)段路基填土厚度的90%來控制，且每層松鋪厚度不大于 40cm。 施工時(shí)在路肩位置豎立標(biāo)尺桿，以控制攤鋪厚度，每層填筑按松鋪厚度一次到位，根據(jù)每車方量和松鋪厚度計(jì)算卸土間距，由專人指揮卸車。 如地面有坡度，從低處開始進(jìn)行分層填筑，達(dá)到一定條件后再進(jìn)行全斷面分段填筑。 2、土石混合料填筑路堤時(shí)不得采用傾填法施工，以防止土石分離，并應(yīng)

2、分層進(jìn)行填筑。分層填筑時(shí)，松鋪厚度宜為 300400mm 或經(jīng)試驗(yàn)確定。混合填料中應(yīng)保證土石充分混合，填料級(jí)配良好，不符合要求的應(yīng)采用人工或機(jī)械進(jìn)行翻拌。 3、路基填料必須符合設(shè)計(jì)要求。 同一作業(yè)區(qū)用不同填料填筑時(shí)，各種填料要分層填筑，每一水平層的全寬采用同一種填料，不得混填，以避免路基左右側(cè)沉降不均。 若采用不同填料填筑時(shí)，盡量減少不同填料層數(shù)，每種填料厚度不得少于 50cm。 每一填筑層必須滿足設(shè)計(jì)要求的平整度和路拱，以保證雨天路基填筑面不積水。 路拱在第一層全斷面填筑時(shí)設(shè)置完畢，第二層開始則均厚填筑。 4、為了確保邊坡壓實(shí)與路堤全斷面一致，邊坡兩側(cè)要各超填 0.40.5m，待路基防護(hù)施工

3、前用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行刷坡。每層路基填筑壓實(shí)完畢均應(yīng)測(cè)量放出邊線，灑上石灰線，以控制上層填土，確保路基側(cè)面邊坡的坡率。 5、攤鋪整平：填筑段在卸土的同時(shí)，采用平地機(jī)整平，注意每層按要求設(shè)置路拱。推土機(jī)完成一個(gè)區(qū)段的推平后，采用平地機(jī)進(jìn)行平整，平地機(jī)行駛路線從兩側(cè)縱向行駛，逐步向路基中心刮平，同時(shí)用人工配合填平凹坑，以保證壓實(shí)質(zhì)量。 6、灑水或晾曬:路堤填筑時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)填料含水量。對(duì)于細(xì)粒土、粘砂土，碾壓前應(yīng)控制填料含水量不超過試驗(yàn)段填筑試驗(yàn)中求得的最佳含水量的2%。當(dāng)含水量較低時(shí)，應(yīng)在土場加水悶料，以保證填料的含水量達(dá)到最佳含水量。當(dāng)含水量超過規(guī)定值時(shí)，在路堤填料上用鏵犁、旋耕犁翻曬，并適當(dāng)

4、減小填層松鋪厚度，降低填料的含水量，使填料含水量始終控制在施工允許含水量的范圍內(nèi)，以保證最佳壓實(shí)效果。 7、碾壓夯實(shí) 根據(jù)分層施工圖和不同的填料情況，選擇合適的碾壓機(jī)械，填筑壓實(shí)作業(yè)采用重型振動(dòng)壓路機(jī)，壓路機(jī)激振力 2550t。 碾壓順序由兩邊向中間進(jìn)退式碾壓，曲線地段先內(nèi)側(cè)后外側(cè)，橫向接頭重疊 0.5m以上或三分之一輪寬左右，前后相鄰兩區(qū)段重疊 1m 以上。 根據(jù)填料種類、填土厚度和密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)，按試驗(yàn)段取得的數(shù)據(jù)控制機(jī)械組合和壓實(shí)遍數(shù)。 對(duì)邊坡附近的壓實(shí)，先利用推土機(jī)對(duì)路肩進(jìn)行初步壓實(shí)，壓到路肩不發(fā)生滑坡，然后再利用壓路機(jī)碾壓。壓路機(jī)外輪緣距離超填路基的邊線保持 30cm 左右，以保證壓路機(jī)

5、的安全。對(duì)壓路機(jī)不宜碾壓的地方，采用小型打夯機(jī)具夯實(shí)。 8、檢測(cè)驗(yàn)收 試驗(yàn)員在取樣或測(cè)試前須檢查填料是否符合要求，碾壓區(qū)段是否壓實(shí)均勻，填筑 層厚是否超過規(guī)定厚度。路基填土壓實(shí)的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)隨分層填筑碾壓施工分層檢測(cè)。在填料質(zhì)量、填筑厚度、填層面縱橫方向平整均勻度等符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，采用灌砂法和 K30 荷載板進(jìn)行細(xì)礫土壓實(shí)系數(shù)和地基系數(shù)的測(cè)定，粗粒土和碎石類土采用 K30 荷載板和核子密度儀進(jìn)行地基系數(shù)和孔隙率的檢測(cè)，達(dá)到規(guī)范及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后方進(jìn)行下一層的填筑。 9、路基整修 路堤按設(shè)計(jì)標(biāo)高填筑完成后，進(jìn)行修整和測(cè)量。恢復(fù)中線，每 20m 設(shè)一樁，進(jìn)行水平標(biāo)高測(cè)量，計(jì)算修整高度，施放路肩邊樁，

6、修筑路拱，并用平碾壓路機(jī)碾壓一遍，使路基面光潔無浮土，橫向排水坡符合要求。 對(duì)于細(xì)礫土邊坡，依據(jù)路肩邊線樁，用人工配合挖掘機(jī)按設(shè)計(jì)坡率掛線刷去超填部分，進(jìn)行整修拍實(shí)。整修后的邊坡達(dá)到轉(zhuǎn)折處棱線明顯，直線處平直，變化處圓順， 做到坡面平順沒有凹凸，壓實(shí)密度合格。 整修包括路基面的排水橫坡、平整度、邊坡等整修內(nèi)容，路基整修應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行，達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。邊坡修整放出路基邊線樁，按設(shè)計(jì)規(guī)范要求， 對(duì)于加寬部分人工掛線刷去超填部分，修整折點(diǎn)，修整后達(dá)到轉(zhuǎn)折處棱線明顯，直線 平直，曲線圓順。 編 制 者： 審 核 者：接收單位： 接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書施工單位：廣西路橋 第 1 頁 共 1

7、 頁主送單位廣西路橋成都二繞A4項(xiàng)目部工程科編 號(hào)工程名稱XXX高填路堤填筑日 期交底內(nèi)容：為保證高填路堤的填筑質(zhì)量及邊坡穩(wěn)定，其施工除按照路堤填筑施工工藝外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行基底處理和填筑施工。2、地面坡度陡于1：5時(shí)，將原地面挖成內(nèi)向傾斜24的不小于1m寬的臺(tái)階，以防止路基填筑產(chǎn)生縱向裂縫。3、在填筑時(shí)，嚴(yán)格控制好每層的填筑松鋪厚度，填料含水量，嚴(yán)格按照試驗(yàn)路段得出的壓實(shí)方式進(jìn)行壓實(shí)。盡量使用同一來源的填料填筑，如填料來源不同，其性質(zhì)相差較大時(shí)，分層填筑，不分段或縱向分幅填筑，且不同材料的填筑層厚不小于50cm。4、填筑時(shí)，全斷面分層填筑，每層松鋪厚度不大于3

8、0cm，分層碾壓，并檢測(cè)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的94壓實(shí)度后，進(jìn)行路床沖擊碾壓。 5、在路堤頂部路床范圍鋪設(shè)1組3層土工格柵進(jìn)行加固處理，以增強(qiáng)高填路堤的整體穩(wěn)定性和減少路基不均勻沉降而引起的路面開裂破壞。編 制 者： 審 核 者：接收單位： 接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書施工單位：廣西路橋 第 1 頁 共1 頁主送單位廣西路橋成都二繞A4項(xiàng)目部工程科編 號(hào)工程名稱XXX斜坡路堤填筑日 期交底內(nèi)容：為避免斜坡路堤滑動(dòng)，其施工除按照路堤填筑施工工藝外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、斜坡地段路基填方，在清除耕植土后，開挖不小于3m的臺(tái)階，并設(shè)置24反向坡度；對(duì)于覆蓋土層厚度小于2.5m時(shí)，須清除表層覆土，在下伏強(qiáng)度較高的巖

9、土界面內(nèi)開挖反向臺(tái)階，確保臺(tái)階穩(wěn)定。2、當(dāng)?shù)孛鏅M坡陡于1：2.5且路堤邊坡高度大于8m路段，為避免路基不均勻沉降致使路基開裂，在路堤頂部路床范圍鋪設(shè)1組3層土工格柵進(jìn)行加固處理。3、自下而上分條分幅逐層填筑碾壓，確保斜坡路堤穩(wěn)定。4、斜坡路堤地基有地下水出露時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)地下排水設(shè)施，通過增設(shè)滲溝或片石排水溝將地下水排至地基范圍之外。5、在穩(wěn)定的斜坡破面上填土高度不大時(shí)，視情況于路肩設(shè)置高度小于2m護(hù)肩或于坡腳設(shè)置高度小于4m護(hù)腳支擋斜坡路堤；當(dāng)填土高度較大時(shí)，視情況設(shè)置路肩擋土墻或路堤擋土墻，從而收縮坡腳，避免填方延伸過長引發(fā)斜坡路堤失穩(wěn)。編 制 者： 審 核 者：接收單位： 接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交

10、底書施工單位：廣西路橋 第 1 頁 共 1 頁主送單位廣西路橋成都二繞A4項(xiàng)目部工程科編 號(hào)工程名稱XXX填挖交界處理日 期交底內(nèi)容：為減少填挖交界處路基不均勻沉降造成路面拉裂破壞，填挖交界處路基施工需注意以下幾點(diǎn)：1、填方區(qū)優(yōu)先選用級(jí)配較好的礫類土、砂類土、砂巖片碎石填筑，可利用路基挖方中的砂巖片碎石或借砂礫石填筑。2、填筑時(shí)，必須從低處往高處分層攤鋪碾壓，特別注意填、挖交界處的拼接，其中縱向填挖交界的過渡段填方區(qū)長度不小于10m，碾壓時(shí)要做到密實(shí)而無拼痕。3、地面坡度陡于1：5時(shí)，將原地面挖成內(nèi)向傾斜24的的反向臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于2m；當(dāng)?shù)孛鏅M坡陡于1：2.5且路堤邊坡高度大于8m路段，

11、為避免路基不均勻沉降致使路基開裂，在路堤頂部路床范圍鋪設(shè)1組3層土工格柵進(jìn)行加固處理，土工格柵伸入挖方區(qū)長度不小于4m。4、路基填挖交界鋪設(shè)時(shí)，土工格柵采用雙向凸結(jié)點(diǎn)鋼塑土工格柵，其經(jīng)、緯拉伸屈服強(qiáng)度80KN/m；屈服延伸率300N。施工時(shí)，土工格柵挖方端用鋼筋固定，鋪設(shè)土工格柵的層面應(yīng)平整，嚴(yán)禁有碎石、塊石等堅(jiān)硬凸出物，在距離土工格柵10cm以內(nèi)的路堤填料，其最大粒徑不得大于6cm。5、為避免孔隙水或基巖裂隙水滲入填方區(qū)軟化路堤，應(yīng)根據(jù)地下水出露情況，設(shè)置橫向排水滲溝，并于適當(dāng)位置引出。編 制 者： 審 核 者：接收單位： 接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書施工單位：廣西路橋 第 1 頁 共1 頁主送單

12、位廣西路橋成都二繞A4項(xiàng)目部工程科編 號(hào)工程名稱XXX石質(zhì)路基填筑日 期交底內(nèi)容：為保證石質(zhì)路基填筑施工質(zhì)量，其施工總體按照路堤填筑施工工藝，還需注意以下幾點(diǎn)：1、本合同段填石路堤的石料強(qiáng)度不小于15Mpa，土石混合材料中所含石料強(qiáng)度大于20Mpa時(shí)，石塊最大尺寸控制在壓實(shí)度層厚的2/3，超過清除；所含石料為軟質(zhì)石料（強(qiáng)度小于15Mpa）時(shí)，最大粒徑不得大于壓實(shí)層厚度，超前打碎。填料分層填筑，分層壓實(shí)，每層鋪填厚度最大不得超過50cm。2、逐層填筑時(shí)，安排好石料運(yùn)輸路線，專人指揮，按水平分層，先低后高、先兩側(cè)后中央卸料，并用大型推土機(jī)攤平。不平處配合人工用細(xì)石塊、石屑找平。3、當(dāng)石塊級(jí)配較差、

13、粒徑較大、填層較厚；石塊間的空隙較大時(shí)，在每層表面的空隙里掃入石渣、石屑、中、粗砂，再用壓力水將砂沖入下部，反復(fù)數(shù)次，使空隙填滿。4、人工鋪填粒徑25cm以上石料時(shí)，先鋪填大塊石料，大面向下，小面向上，擺平成穩(wěn)，再用小石塊找平，石屑塞縫，最后壓實(shí)。人工鋪填塊徑25cm以下石料時(shí)，直接分層攤鋪，分層碾壓。5、填石路堤的填料如其巖性相差較大，將不同巖性的填料分層或分段填筑。6、用強(qiáng)風(fēng)化石料或軟質(zhì)巖石填筑路堤時(shí)，先檢驗(yàn)其CBR值是否符合要求，CBR值不符合要求時(shí)不得使用，符合使用要求時(shí)按土質(zhì)筑堤的技術(shù)要求施工。7、本工程填石路堤路床頂面以下80cm范圍內(nèi)填筑符合路床要求的砂類土或礫石土，并分層壓實(shí)，

14、填料最大粒徑不應(yīng)大于10cm。8、填石路堤施工機(jī)械的選擇將影響施工質(zhì)量，振動(dòng)時(shí)選用激振力30T以上的振動(dòng)壓路機(jī)。填石路堤的邊坡壓實(shí)應(yīng)采用挖掘機(jī)和裝載機(jī)等，將巖石塊堆置到穩(wěn)定位置，然后充分錘擊壓實(shí)，以防止巖石塊從坡面滾落。填石路堤的密實(shí)度根據(jù)輪跡法進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)，判定。分層碾壓時(shí)，先兩側(cè)后中間，先慢后快，先靜壓后振動(dòng)，橫向行與行之間重疊40-50cm，前后相鄰兩段之間重疊1.5-2.0米。為使路肩處碾壓密實(shí)，壓路機(jī)與線路縱向呈45度角進(jìn)行返復(fù)碾壓。編 制 者： 審 核 者：接收單位： 接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書施工單位：廣西路橋 第 1 頁 共1 頁主送單位廣西路橋成都二繞A4項(xiàng)目部工程科編 號(hào)工程名

15、稱XXX沖擊碾壓日 期交底內(nèi)容：為保證路堤沖擊碾壓補(bǔ)強(qiáng)施工質(zhì)量，特對(duì)你隊(duì)做如下交底1、沖擊碾壓時(shí)，壓路機(jī)的行進(jìn)速度控制在1012km/h，從路基的一側(cè)向另一側(cè)轉(zhuǎn)圈沖碾，沖碾順序“先兩邊、后中間”，以輪跡重疊1/2、鋪蓋整個(gè)路基表面為沖碾1遍，沖碾遍數(shù)以滿足壓實(shí)度要求為準(zhǔn)。碾壓過程中，如果因輪跡過深而影響壓路機(jī)的行進(jìn)速度，可用推土機(jī)平整后再繼續(xù)沖碾；若路基表面揚(yáng)塵，可用灑水車適量灑水后繼續(xù)沖碾。2、沖擊碾壓完畢后，檢測(cè)路基表層020cm的壓實(shí)度。如果壓實(shí)度達(dá)不到要求，應(yīng)視情況補(bǔ)充沖碾至符合要求為止。沖擊碾壓完成后，表層的松土重新刮平，并用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。用沖擊壓路機(jī)進(jìn)行沖擊碾壓時(shí)，因機(jī)械的調(diào)頭范

16、圍較大，應(yīng)盡可能在路基形成較長的連續(xù)沖碾段后進(jìn)行。不但可以提高沖碾效率，也可以避免因過多的“接頭”而影響路基的整體均勻性。因重型式壓路機(jī)的沖擊能量大，路表50cm的土體含水量對(duì)重型碾壓的效果具有較大影響。含水量過大時(shí)，容易形成彈簧、翻漿等，故需嚴(yán)格控制路表以下50cm內(nèi)的含水量。用重型式壓實(shí)機(jī)進(jìn)行碾壓時(shí)，為了避免結(jié)構(gòu)物遭到損壞，必須制定相應(yīng)的措施，嚴(yán)格控制碾壓的范圍。在距離結(jié)構(gòu)物35m、暗涵頂面填土高度2m時(shí)，禁止用進(jìn)行沖擊碾壓作業(yè)。明涵頂面不得用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。當(dāng)土體表面含水量較大時(shí)，如果用壓路機(jī)進(jìn)行沖擊碾壓，易形成表面推移，上層20cm左右的土體與下部土體產(chǎn)生脫離現(xiàn)象。因此，雨后或表面含水

17、量較大時(shí)，應(yīng)采取晾曬或其它措施降低表面含水量，不宜直接用沖擊式壓路機(jī)進(jìn)行沖擊碾壓作業(yè)。編 制 者： 審 核 者：接收單位： 接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書施工單位：廣西路橋 第 1 頁 共2頁主送單位廣西路橋成都二繞A4項(xiàng)目部工程科編 號(hào)工程名稱XXX土方路塹日 期交底內(nèi)容：為保證土方路塹施工質(zhì)量，特對(duì)你隊(duì)做如下交底1、開挖作業(yè)開挖順序應(yīng)該是由上而下，由高到低逐級(jí)進(jìn)行。深層土用挖掘機(jī)配合推土機(jī)開挖，用自卸汽車運(yùn)輸，利用土運(yùn)到指定填土段，棄土運(yùn)至指定地點(diǎn)，按一定高度、坡度堆放。邊溝開挖根據(jù)路段具體情況用挖掘機(jī)配合人工開挖。2、整平作業(yè)開挖完畢后首先利用推土機(jī)進(jìn)行初步整平，再用平地機(jī)精平。整平用拉線法控制

18、。初平后，恢復(fù)路線中樁和邊樁并做出標(biāo)記，對(duì)該斷面進(jìn)行拉線，用鋼板尺量取高度檢查，直至符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（也可采用水準(zhǔn)儀隨平隨測(cè)）3、碾壓作業(yè)檢測(cè)含水量，如含水量小于最佳含水量時(shí)，用灑水車進(jìn)行補(bǔ)水，使之達(dá)到最佳含水量。用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓一遍，然后再用振動(dòng)壓路機(jī)振壓四遍，最后壓路機(jī)靜壓光面，至無明顯輪跡。壓實(shí)順序由路肩向路中碾壓，曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)縱向進(jìn)退式進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，前后兩次輪跡須重疊不小于輪寬的1/2,并應(yīng)特別注意均勻。4、邊坡整形路塹邊坡在開挖土方過程中自上而下分層用人工配合挖掘機(jī)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)邊坡和坡面形狀施工。5、施工要點(diǎn)路塹短而深時(shí)，采用橫挖法。以路塹整個(gè)橫斷面的寬度和深度，從一端或

19、兩端逐漸向前開挖。機(jī)械開挖路塹同時(shí)，邊坡配以挖掘機(jī)或人工分層修刮平整。當(dāng)路塹較長、較深，兩端地面縱坡較小的路塹開挖時(shí)，采用縱挖法。沿路塹全寬以深度不大的縱向分層挖掘前進(jìn)。先沿路塹縱向挖掘一通道，然后將通道向兩側(cè)拓寬，通道拓寬至路塹邊坡后，再開挖下層通道，如此向縱深開挖至路基標(biāo)高。分層縱挖法挖掘的路塹，擬采用挖掘機(jī)配合裝載機(jī)作業(yè)。取土沿其工作面有計(jì)劃地均勻進(jìn)行，避免局部過度取土而造成坑洼積水。當(dāng)路線縱向長度和挖深都很大時(shí)，采用混合式開挖法，即將橫挖法與通道縱挖法混合使用。先沿路塹縱向挖通道，然后沿橫向坡面挖掘，以增加開挖坡面。開挖邊溝、修筑路拱、刷刮邊坡、整平路基面時(shí)，采用平地機(jī)配合其它土方機(jī)械

20、作業(yè)。編 制 者： 審 核 者：接收單位： 接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書施工單位：廣西路橋 第 1 頁 共 4頁主送單位廣西路橋成都二繞A4項(xiàng)目部工程科編 號(hào)工程名稱XXX石方路塹日 期交底內(nèi)容：為保證土方路塹施工質(zhì)量，特對(duì)你隊(duì)做如下交底石質(zhì)挖方施工的重點(diǎn)是保護(hù)邊坡的穩(wěn)定性，盡量避免因爆破而對(duì)巖石結(jié)構(gòu)構(gòu)造面及整體性構(gòu)成破壞。由于本段的石方主要為軟石和次堅(jiān)石，因此對(duì)于不能用挖掘機(jī)開挖的硬質(zhì)巖路段，在臨近挖方邊坡設(shè)計(jì)破面23m范圍內(nèi)的路基挖方采用光面爆破技術(shù)，通過用藥量計(jì)算自上而下分層爆破開挖，這樣可以減少路基邊坡病害，確保挖方邊坡的穩(wěn)定。光面爆破法是在開挖界限的周邊適當(dāng)排列一定間隔的炮孔，在有側(cè)向臨空

21、面的情況下，使之形成一個(gè)光滑平整的邊坡。光面爆破之后，在邊坡壁上通常均留下半個(gè)炮孔的痕跡。進(jìn)行光面爆破時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格保持炮孔在同一平面內(nèi)，炮孔間距a和抵抗線w之比應(yīng)小于0.8。裝藥量應(yīng)控制適當(dāng)，并采用合理的藥包結(jié)構(gòu)，通常使炮孔直徑大于藥卷直徑12倍，或采用間隔藥包、間隔鉆孔裝藥。同一排孔必須同時(shí)起爆，最好用傳爆線起爆，否則會(huì)影響爆破質(zhì)量。1、邊坡采用光面爆破，節(jié)理裂隙較發(fā)育地段及某些特殊地段采用預(yù)裂爆破，為獲得良好的光面效果，采用低密度，低爆索，高體積威力大的炸藥，以減少炸藥爆轟波的破碎作用和延長爆破氣體的膨脹作用時(shí)間，使爆破作用呈靜態(tài)狀態(tài)。 = 1 * GB2 光面爆破的計(jì)算公式a、最小抵抗線W

22、W（2070）D孔0.602.1米本工程中取W1.5米，式中D孔為炮孔直徑，取0.03米。b、炮孔間距aa(0.60.8)W(0.60.8)1.50.91.2米，本工程取a1m = 2 * GB2 光面炮孔裝藥量qaw0.61.510.90kg/m式中q為松動(dòng)爆破單位炸藥消耗量，取0.6kg/m = 3 * GB2 光面爆破裝藥結(jié)構(gòu)不偶合系數(shù)3.0藥包制作：為保證在光面爆破時(shí)，不使藥包沖擊破碎炮孔壁，有必要在現(xiàn)場施工中采取措施使藥包位于炮孔中心，如下圖，將藥卷捆綁于竹竿上，各藥卷尖用導(dǎo)火索相連，藥包一端綁上起爆雷管即成。操作時(shí)將藥包置于孔內(nèi)，上部填塞好。堵塞：良好的堵塞是保持高壓爆炸氣體所必須

23、的堵塞長度，取炮孔直徑的1220倍，現(xiàn)場根據(jù)孔間距和光面層厚度適時(shí)調(diào)整。預(yù)裂爆破參數(shù)炮孔間距根據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)取a1.0m，裝藥密集系數(shù)取為3.5，裝藥量Q2.75（）0.53r0.382.75（1200）0.53450.38500g/m式中：（）為巖石極限抗壓強(qiáng)度，取1200kg/cm2r為炮眼半徑45mm裝藥結(jié)構(gòu)與光面爆破相同，但預(yù)裂縫一定要比主爆區(qū)超長4.59m，比主爆孔提前75150ms起爆，硬巖取小值，松軟巖石取大值。 = 4 * GB2 爆破及耗藥量:一般爆破的孔網(wǎng)參數(shù)及單位耗藥量q=abhk 式中：q-單孔用藥量（公斤） a-間距（視不同梯段高度取2.53.0m） b-排距（視不同梯

24、段高度取2.02.5m） h-梯段高度（m） k-炸藥單耗（取0.50.55公斤/立方米）鉆孔直徑75mm，藥卷70mm（底部）、40mm（柱部），堵塞長度b。預(yù)裂爆破的孔網(wǎng)參數(shù)及單位耗藥量炮孔直徑D：鉆孔直徑D=75mm。藥卷直徑d:采用的藥卷直徑d =D/3=25mm。炮孔間距A：12D（mm）。線裝藥密度q：可據(jù)公式計(jì)算，亦可據(jù)經(jīng)驗(yàn)值0.50.7kg/m。填塞長度L：取值1.0m。孤石爆破的孔網(wǎng)參數(shù)及單位耗藥量孤石多為臨空面，視塊度鉆一孔或兩孔，孔深為厚度2/3，裝藥量按Q=qw2L 計(jì)算。式中：Q單孔裝藥量 （克） q單位用藥量 （250280克/立方米） w最小抵抗線 （m）L炮眼深

25、度 （m） = 5 * GB2 一般爆破網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接本工程爆破網(wǎng)路一律采用非電起爆系統(tǒng)，引爆雷管采用電雷管，嚴(yán)禁使用火雷管。聯(lián)接預(yù)裂孔先于主炮孔起爆。 = 6 * GB2 預(yù)裂爆破炮孔組的起爆方式采用“V”型起爆法，使爆堆集中，便于裝運(yùn)，并能削弱端頭炮孔夾制力，利于邊坡平整，減少超欠挖。在特殊情況下，如遇有建筑物，爆堆方向必須避開，采用側(cè)向起爆法。 = 7 * GB2 同段最大用藥量計(jì)算（控制振速）為避免爆破震動(dòng)對(duì)房屋及其它建筑物的破壞，必須控制振速，即限制同段最大用藥量，按薩道夫斯基公式計(jì)算：Q=R1/m.（V安全/K）1/m Qmax安全允許同段最大用藥量 （公斤） R爆破中心點(diǎn)與建筑物之距離

26、 （m）V安全安全允許振動(dòng)速度 （厘米/秒） m藥量指數(shù)，取m=1/3 K.與爆破點(diǎn)地形、地質(zhì)等條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)，取K= 250，=2.0 = 8 * GB2 盲炮預(yù)防措施儲(chǔ)存的爆破材料除定期檢查外，爆破前還要進(jìn)行復(fù)查，選用合格的炸藥和雷管。購買、使用爆破材料時(shí)注意生產(chǎn)日期，有效保質(zhì)期等，不購入過期的廢舊火工品。仔細(xì)進(jìn)行裝藥、堵塞、聯(lián)結(jié)工作，注意每一環(huán)節(jié)，防止出現(xiàn)卡孔，雷管與炸藥分離及折斷雷管腳線等問題。管藥聯(lián)結(jié)時(shí)，雷管腳線不能過分拉緊，要保持一定的松馳度。雷管與管腳線聯(lián)結(jié)時(shí)反向聯(lián)結(jié)，如下圖所示: = 9 * GB2 盲炮處理措施產(chǎn)生盲炮，立即封鎖現(xiàn)場，組織施工人員針對(duì)裝藥時(shí)的具體情況

27、，找出拒爆原因，采取相應(yīng)措施處理。處理盲炮一般可采用二次爆破法，炸毀法及沖洗法等三種辦法。屬于漏點(diǎn)火的拒爆藥包，可再找原來的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管或雷管腳線，經(jīng)檢查完好后，進(jìn)行二次起爆；對(duì)防水藥的炮眼，掏出堵塞物，再裝入起爆藥包將其炸毀。如果拒爆眼周圍巖石尚未發(fā)生松動(dòng)破碎，在離拒爆眼30cm處，鉆一平行新眼，重新裝藥起爆，將拒爆眼炸毀。 = 10 * GB2 降低大塊率的措施采取斜眼鉆孔（傾角X=72），由于炮孔傾斜，存在一個(gè)向上分力，有利于巖石破碎的目的。采用寬孔距多排微差爆破技術(shù)，既能獲得理想的爆破塊度，又能提供充足的爆破方量。2、安全措施爆破時(shí)采取多打眼少裝藥，表面覆蓋的方式進(jìn)行開挖。施工50m

28、范圍內(nèi)有通訊、電力線路及房屋設(shè)施的爆破地段，要進(jìn)行爆破體表面覆蓋。在斜坡地段，特別是半挖半填地段，低處有房屋建筑及其它需要保護(hù)的構(gòu)筑物，加設(shè)防護(hù)棚欄防止?jié)L石侵入。成立爆破安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)進(jìn)行安全技術(shù)教育，明確人員、分工、定崗，制訂安全職責(zé)；做好周圍居民的宣傳教育和協(xié)調(diào)工作。認(rèn)真做好每個(gè)爆破工點(diǎn)的實(shí)施性爆破方案，嚴(yán)格報(bào)批，審定、檢查制度。認(rèn)真執(zhí)行爆破器材運(yùn)輸、存放及使用規(guī)定，嚴(yán)格操作人員的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。爆破前按設(shè)計(jì)做好安全防護(hù)，信號(hào)聯(lián)絡(luò)、警戒標(biāo)志，做到人員、材料、器具的落實(shí)。參加爆破作業(yè)的全體人員，經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。3、邊坡整修及檢驗(yàn) = 1 * GB2 挖方邊坡應(yīng)從開挖面往下分段整修，每下挖

29、2-3m，宜對(duì)新開挖邊坡刷坡，同時(shí)清除危石及松動(dòng)石塊。 = 2 * GB2 石質(zhì)邊坡不宜超挖 = 3 * GB2 石質(zhì)邊坡質(zhì)量要求：邊坡上無松石、危石。編 制 者： 審 核 者：接收單位： 接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書施工單位：廣西路橋 第 1 頁 共1頁主送單位廣西路橋成都二繞A4項(xiàng)目部工程科編 號(hào)工程名稱XXX軟基處理換填片碎石日 期交底內(nèi)容： 為保證軟基處理換填片碎石施工質(zhì)量，特對(duì)你隊(duì)做如下交底1、清表清除基底表層植被，挖除樹根，做好臨時(shí)排水設(shè)施。原地面坡度陡于1：5 時(shí)，應(yīng)自下而上挖臺(tái)階，臺(tái)階寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、換填碾壓挖除需換填的土層，并將底部整平。當(dāng)?shù)撞科鸱^大，可設(shè)置臺(tái)階或緩

30、坡，并按先深后淺的順序進(jìn)行換填施工。底部的開挖寬度不得小于路堤寬度加放坡寬度。根據(jù)換填部分所處的路基部位，采用符合設(shè)計(jì)要求的填料并分層填筑碾壓達(dá)到相應(yīng)的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。編 制 者： 審 核 者：接收單位： 接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書施工單位：廣西路橋 第 1 頁 共2頁主送單位廣西路橋成都二繞A4項(xiàng)目部工程科編 號(hào)工程名稱XXX軟基處理塑料排水板日 期交底內(nèi)容：為保證軟基處理塑料排水板施工質(zhì)量，特對(duì)你隊(duì)做如下交底1、機(jī)具定位 在需要加固的地段，根據(jù)布板的范圍和間距，放出每個(gè)板的準(zhǔn)確點(diǎn)位，并用小木樁或竹樁標(biāo)記，在套管入土?xí)r再將其拔掉。 插板機(jī)械依據(jù)從低往高處打設(shè)的原則安設(shè)。定位時(shí)要保證樁錘中心與地面定位在

31、同一點(diǎn)上，并用經(jīng)緯儀或其他觀測(cè)辦法控制樁錘與塔架的垂直。 打設(shè)機(jī)底支墊物要平穩(wěn)牢固，防止局部塌陷。 安設(shè)套管時(shí)套管頂端要有便于起吊的吊鉤或吊環(huán)，并在套管上劃出控制標(biāo)高的刻度線。如套管接長時(shí)，在打設(shè)前要試接，要求聯(lián)接處平順密閉。 2、塑料板與樁尖連接 在塔架插板卷筒上安裝塑料板，然后將塑料板通過套管從管靴穿出，固定在樁尖上,并一起貼緊管靴對(duì)準(zhǔn)板位。 3、沉管插板 DZ60KS 打拔樁機(jī)利用震動(dòng)錘的振震動(dòng)錘擊力和卷揚(yáng)機(jī)的拉力沉管。 IJB-16 型插板機(jī)利用震動(dòng)錘擊力沉管，開始時(shí)沉管要緩慢，防止套管突然偏斜。套管入土深度距設(shè)計(jì)深度約 2 米時(shí)，要減慢沉管速度，注意觀察，防止超深或碰上基巖時(shí)能及時(shí)采

32、取措施。 4、拔管剪斷塑料板 沉管到設(shè)計(jì)深度后即可拔管，這時(shí)，塑料板因樁夾與土的阻力而垂直設(shè)置在軟土地基中。 套管拔出后剪斷塑料板，在砂礫石墊層上留出 20-30cm。拔管時(shí)要連續(xù)緩慢進(jìn)行，中途不得放松吊繩，防止因套管下墜而損壞塑料板。 5、鋪設(shè)第二層砂礫石墊層 整段軟土地基插板結(jié)束后，均勻等厚地鋪設(shè)第二層砂礫石墊層，一般 20-30cm 厚，要求覆蓋塑料插板。 壓路機(jī)靜壓 6-8 遍，檢查其密實(shí)度，一般要達(dá)到 90%以上，或符合設(shè)計(jì)要求。 6、預(yù)壓荷載 預(yù)壓荷載在插板完成后進(jìn)行，荷載應(yīng)均勻地堆加在砂礫石墊層上。一般預(yù)壓荷載為上部土石方填料，應(yīng)結(jié)合路基施工分層填筑壓實(shí)。預(yù)壓荷載采用變形控制，分

33、層加載結(jié)束 24 小時(shí)觀察位移速率和水平位移速率是否符合規(guī)定值要求。 編 制 者： 審 核 者：接收單位： 接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書施工單位：廣西路橋 第 1 頁 共1頁主送單位廣西路橋成都二繞A4項(xiàng)目部工程科編 號(hào)工程名稱XXX軟基處理振動(dòng)碎石樁日 期交底內(nèi)容：為保證軟基處理振動(dòng)碎石樁施工質(zhì)量，特對(duì)你隊(duì)做如下交底1、清淤、清理場地，平整場地至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高；布置樁位，根據(jù)試樁結(jié)果，確定施工技術(shù)參數(shù)。2、放線、定位：測(cè)量放線后吊車就位，徐徐吊起振動(dòng)沉管器，使其豎直、懸空，距地面1020cm，并讓尖端對(duì)準(zhǔn)樁位，檢查電壓和振動(dòng)沉管器電流是否正常。3、成孔，安裝鉆頭，啟動(dòng)和振動(dòng)沉管器，將振動(dòng)沉管器徐徐沉

34、入土中，達(dá)到設(shè)計(jì)高程。4、填料、振密、制樁：采用料斗裝入碎石料，提升倒入振動(dòng)沉管器管內(nèi)進(jìn)行振密，當(dāng)振動(dòng)沉管器工作電流達(dá)到規(guī)定的密實(shí)電流后，留振1015s。循環(huán)上段工序，進(jìn)行下一段樁體的壓密工作直至孔口，則完成一根樁的制樁過程。5、反插樁管，在管內(nèi)裝入一定碎石量后，將導(dǎo)管振動(dòng)慢慢提升1米后反插0.5米，反插深度由深到淺，每根樁反插次數(shù)不能少于12次，最后一次反插深度不小于0.8米。完成一根樁后關(guān)機(jī)，振動(dòng)沉管器移位至下一樁位。6、填料記錄：每根樁體的充盈系數(shù)=1.21.5，施工過程中通過振動(dòng)沉管器上配備的振動(dòng)沉管碎石樁施工自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)記錄儀，對(duì)每段樁體的成孔電流、密實(shí)電流、填料量及留振時(shí)間等進(jìn)行現(xiàn)

35、場施工過程的實(shí)時(shí)跟蹤記錄，作為設(shè)計(jì)、監(jiān)理部門質(zhì)量簽認(rèn)的主要依據(jù)。每樁施工均填寫施工記錄表。7、鋪設(shè)碎石墊層：振動(dòng)沉管碎石樁處理完成后，在樁頂上鋪填60cm厚碎石墊層，全部處理范圍均采用50t振動(dòng)壓路機(jī)重疊輪跡碾壓至少三遍。編 制 者： 審 核 者：接收單位： 接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書施工單位：廣西路橋 第 1 頁 共1頁主送單位廣西路橋成都二繞A4項(xiàng)目部工程科編 號(hào)工程名稱XXX土工格柵施工日 期交底內(nèi)容：為保證路基土工格柵鋪設(shè)施工質(zhì)量，特對(duì)你隊(duì)做如下交底在測(cè)定的范圍內(nèi)進(jìn)行鋪設(shè)。土工格柵平鋪于路基上，外緣距邊坡一般為 0.1m，鋪設(shè)寬度按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。鋪設(shè)時(shí)不容許有褶皺，要拉緊。鋪實(shí)后用型鐵釘或

36、竹釘加以固定。鋪設(shè)土工格柵時(shí)，土層表面應(yīng)平整，不得有堅(jiān)硬凸出物，鋪好后及時(shí)填砂覆蓋，避免受陽光長時(shí)間的直接暴曬。土工格柵鋪設(shè)時(shí)，橫向搭接和縱向搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。土工格柵鋪開后，應(yīng)及時(shí)填筑填料，未鋪填料時(shí)，機(jī)械車輛不得行走其上。塑料土工格柵按設(shè)計(jì)要求可分為縱向受力和橫向受力兩種形式，鋪設(shè)土工格柵要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)。編 制 者： 審 核 者：接收單位： 接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書施工單位：廣西路橋 第 1 頁 共3頁主送單位廣西路橋成都二繞A4項(xiàng)目部工程科編 號(hào)工程名稱XXX錨桿框架梁防護(hù)日 期交底內(nèi)容： 為保證邊坡錨桿框架梁施工質(zhì)量，特對(duì)你隊(duì)做如下交底1、錨桿孔測(cè)量放線按設(shè)計(jì)要求，在錨桿施工

37、范圍內(nèi)，起止點(diǎn)用儀器設(shè)置固定樁，中間視條件加密，并應(yīng)保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準(zhǔn)鋼尺丈量，全段統(tǒng)一放樣，孔位誤差不得超過50 mm。測(cè)定的孔位點(diǎn)，埋設(shè)半永久性標(biāo)志，嚴(yán)禁邊施工邊放樣。豎梁的具體長度可根據(jù)實(shí)際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長度進(jìn)行放樣，節(jié)點(diǎn)間距3m。2、鉆孔設(shè)備鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用MG-50錨桿鉆機(jī)鉆孔成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。 3、鉆機(jī)就位利用50 mm腳手架桿搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)用錨桿與坡面固定，鉆機(jī)用三腳支架提升到平臺(tái)上。錨桿孔

38、鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測(cè)放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過50 mm，高程誤差不得超過100 mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差為1.0，方位允許誤差2.0。錨桿與水平面交角為25。鉆機(jī)安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過程中應(yīng)隨時(shí)檢查。4、鉆進(jìn)方式鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。 5、鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水

39、及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。6、孔徑孔深鉆孔孔徑110mm、孔深要求不得小于8.15m，孔口偏差100mm，孔深允許偏差為100mm。為確保錨桿孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.15 m以上。7、錨桿孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖面、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除

40、出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。8、錨桿孔檢驗(yàn)錨桿孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長度滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合

41、格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。9、錨桿體制作及安裝錨桿桿體采用32螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔1.5m設(shè)置一對(duì)對(duì)中支架，保證錨桿的保護(hù)層厚度不低于50 mm。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量測(cè)孔外露出的錨桿長度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長度（誤差控制在-30100 mm范圍內(nèi)），確保錨固長度。制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)后，應(yīng)及時(shí)存放在通風(fēng)、干

42、燥之處，嚴(yán)禁日曬雨淋。錨桿在運(yùn)輸過程中，應(yīng)防止鋼筋彎折、定位器的松動(dòng)。10、錨固注漿錨桿注漿采用自孔底向上一次有壓注漿，中途不得停漿。實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。在初凝前要進(jìn)行二次補(bǔ)漿。注漿壓力不小于0.4MPa，注漿量不得少于計(jì)算量，壓力注漿時(shí)充盈系數(shù)為1.11.3。注漿材料宜選用水灰比1:0.51:1的M35水泥砂漿，水泥砂漿采用抗侵蝕性水泥。注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時(shí)間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。錨桿孔灌漿后至少養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁敲擊、搖動(dòng)錨桿或在桿體

43、上懸掛得物.待錨桿孔內(nèi)砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后，進(jìn)行框架梁施工。11、框架制作框架采用C30砼澆筑，框架嵌入坡面35cm，用人工開挖，石質(zhì)地段使用風(fēng)鎬開鑿，超挖部分采用C30砼調(diào)整至設(shè)計(jì)坡面。橫梁、豎梁基礎(chǔ)先采用5cm水泥砂漿調(diào)平，再進(jìn)行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯(cuò)開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。因錨桿無預(yù)應(yīng)力，錨桿尾部不需外露、不需加工絲口、不用螺帽和砼錨頭封塊，只需將錨桿尾部與豎梁鋼筋相焊接成一整體，若錨桿與箍筋相干擾可局部調(diào)整箍筋的間距。模板采用木模板，用短錨桿固定在坡面上，砼澆注時(shí)，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗

44、，保證質(zhì)量?？蚣芊制┕?，橫梁每1015 m設(shè)一道伸縮縫，縫寬2cm，以瀝青麻筋填塞編 制 者： 審 核 者：接收單位： 接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書施工單位：廣西路橋 第 1 頁 共1頁主送單位廣西路橋成都二繞A4項(xiàng)目部工程科編 號(hào)工程名稱XXX錨桿結(jié)合砼預(yù)制格填土綠化日 期交底內(nèi)容： 為保證錨桿結(jié)合砼預(yù)制格填土綠化施工質(zhì)量，特對(duì)你隊(duì)做如下交底對(duì)于坡比不陡于1：0.75，每級(jí)坡高小于10m，邊坡穩(wěn)定且平整度較好的砂泥巖互層邊坡以及重要建筑物下部的路塹邊坡，采用錨桿結(jié)合混凝土預(yù)制格填土綠化防護(hù)，錨桿采用18螺紋鋼，M30水泥漿注漿。C20混凝土框格在邊坡附近路基上按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)制，1、錨桿施工錨桿施工

45、順序結(jié)合土石方分階退臺(tái)開挖分區(qū)進(jìn)行，分區(qū)段進(jìn)行流水作業(yè)，每區(qū)段搭設(shè)雙排腳手架，從上往下依次推進(jìn)的順序施工，在不同高程部位，進(jìn)行一段土石方工程，隨即進(jìn)行坡面修整、錨桿放樣、錨桿施工，然后進(jìn)行進(jìn)行下一高程段的施工。 = 1 * GB2 錨桿鉆孔方向?yàn)樗较聝A30，錨桿鉆孔偏差不大于桿長的3%，孔深偏差不超過10cm ，錨孔孔徑均為40mm，錨桿成孔后進(jìn)行高壓風(fēng)清孔，排盡殘?jiān)c污水。 = 2 * GB2 錨桿采用18螺紋鋼，應(yīng)平直、除油漬與鐵銹，同時(shí)不粘有泥土，沿桿體直線設(shè)置對(duì)中支架，對(duì)中支架不大于2.5m,且單根錨桿的對(duì)中支架不少于2個(gè)。錨桿安裝時(shí),外露端不小于45cm，外露端與格構(gòu)梁主筋焊接牢固

46、。 = 3 * GB2 錨桿注漿用砂漿泵注漿，采用先插錨桿后注漿的方式施工。注漿時(shí)，將錨桿和注漿管同時(shí)放入錨孔中，注漿管端口距孔底保持510cm，隨著水泥漿的注入，緩慢均勻的拔出注漿管，補(bǔ)滿孔口段砂漿。每次拌制漿液在初凝前完成。 = 4 * GB2 為提高砂漿早期強(qiáng)度在砂漿中摻入水泥量5的早強(qiáng)劑；為保證砂漿與周圍巖壁的緊密粘結(jié)，可摻入一定量的膨脹劑（UEA），膨脹劑摻量不大于水泥量的1%。 = 5 * GB2 錨桿施工完畢后，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的70%以上，方可進(jìn)行下道工序的施工。 = 6 * GB2 正式施工錨桿前，在現(xiàn)場做抗拔試驗(yàn)，再根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，確?？拱瘟Υ笥?60KN/根。

47、 2、預(yù)制框格制作及安裝參照錨桿框架梁防護(hù)。編 制 者： 審 核 者：接收單位： 接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書施工單位：廣西路橋 第 1 頁 共1頁主送單位廣西路橋成都二繞A4項(xiàng)目部工程科編 號(hào)工程名稱XXX干、漿砌片石護(hù)坡日 期交底內(nèi)容1、準(zhǔn)備：邊坡砌筑應(yīng)在坡面密實(shí)、平整、穩(wěn)定后，方可鋪砌。石料等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砌筑前，其表面泥土、水銹應(yīng)清洗干凈。2、挖基：護(hù)坡施工采用人工挖基，人工刷坡，砌筑前，將基底平整夯實(shí)，檢查合格后方可進(jìn)行砌筑。 3、砌筑：片石采用擠漿法施工，鋪砌時(shí)自下而上進(jìn)行，砌塊不得大面平鋪，石塊應(yīng)彼此交錯(cuò)搭接，錯(cuò)縫一般為78cm ，不得松動(dòng)，嚴(yán)禁浮塞。砂漿在砌體內(nèi)必須飽滿、密實(shí)，不

48、得有懸漿。砌體宜用15cm以上的塊(片)石。干砌邊坡表面應(yīng)平整，如遇堅(jiān)石可挖成臺(tái)階。砌體護(hù)坡分段施工時(shí)，每隔1015m宜設(shè)一道伸縮縫，并做好伸縮、沉降縫及泄水孔，泄水孔后面，應(yīng)設(shè)置反濾層。4、勾縫養(yǎng)生：勾縫前，應(yīng)先將松動(dòng)和變形處修整完好，干砌護(hù)坡勾縫應(yīng)在路堤沉降已趨穩(wěn)定后進(jìn)行。漿砌片石應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)生。砂漿凝固后，墻面全部刷干凈，使外貌整潔美觀。5、注意事項(xiàng)：砌體應(yīng)分層、分段砌筑，漿砌片石采用擠漿法砌筑，應(yīng)坐漿飽滿，各砌塊的砌縫應(yīng)相互錯(cuò)開，不得有通縫和空縫，表面平順整齊，與邊坡嵌接牢固密貼。砌筑完成后應(yīng)及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。砌筑骨架應(yīng)從銜接處開始，自下而上砌筑，兩骨架銜接處應(yīng)處于同一高度。骨架

49、應(yīng)與坡面密貼，骨架流水面應(yīng)與草坡表面平順。骨架基礎(chǔ)與下部側(cè)溝平臺(tái)，漿砌片石或漿砌片石水溝連接時(shí)，應(yīng)整體砌筑，灰漿飽滿不留縫隙。編 制 者： 審 核 者：接收單位： 接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書施工單位：廣西路橋 第 1 頁 共2頁主送單位廣西路橋成都二繞A4項(xiàng)目部工程科編 號(hào)工程名稱XXX邊坡植物防護(hù)日 期交底內(nèi)容：1、準(zhǔn)備階段：噴植前應(yīng)修好天溝等排水設(shè)施，修整坡面，嵌補(bǔ)凹槽、坑洼、準(zhǔn)備好噴混材料等。噴射混合物由黏土、谷殼、鋸末、水泥及復(fù)合肥等拌合，噴混材料應(yīng)隨拌隨噴。粘土要先放在攪拌機(jī)中預(yù)拌，粉碎成粉狀達(dá)到要求后，再加草籽和化肥，拌合均勻。備好風(fēng)、水、電。備好塑料網(wǎng)、梯架。2、噴播操作：檢查風(fēng)、水

50、、電路與機(jī)具。在已修整好的邊坡上先撒上一層客土。人員與噴射機(jī)就位，調(diào)整好進(jìn)料閥門，向機(jī)組的料斗中加料。打開進(jìn)風(fēng)管閥門，開啟噴頭水閥，濕潤坡面。調(diào)整供水量，使混合料濕潤成漿狀，噴到坡面上的泥漿光澤而不下流。噴射槍盡量垂直坡面，從上到下反復(fù)噴射數(shù)次達(dá)設(shè)計(jì)厚度。噴射厚度為0.080.1m。停料、斷水電、關(guān)閉風(fēng)路、停機(jī)?；厥栈貜椓?。3、養(yǎng)護(hù)：4、注意事項(xiàng)：護(hù)坡噴植后，進(jìn)行不少于20天的噴(灑)水養(yǎng)生，務(wù)使噴植護(hù)坡始終具有足夠水份，促使草籽發(fā)芽、生長。骨架內(nèi)鋪立體植被護(hù)坡網(wǎng)時(shí)，在縱橫向每隔1m左右用不短于15cm竹釘垂直打入邊坡固定，客土后夯拍，使網(wǎng)與坡面密貼。草籽需選用根系發(fā)達(dá)莖矮葉茂且適于本地區(qū)成活

51、的多年生草種，噴播草籽含量每平方米不小于1520g。完成噴播后，需及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)生。對(duì)漏噴、草籽發(fā)芽成活過9稀部位還應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)噴。種草時(shí)分撒播和行播兩種方式，草籽埋入深度不小于5cm，為使草籽均勻分布，可將種子與砂、干土或鋸末混合。草籽養(yǎng)生期內(nèi)，需用透氣農(nóng)膜覆蓋，避免雨水沖刷。路塹邊坡較陡或較高時(shí)，可通過試驗(yàn)采用草籽與含肥料的有機(jī)質(zhì)泥漿混合，噴射于坡面。噴射機(jī)作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程：應(yīng)連續(xù)向噴射機(jī)供料；保持噴射機(jī)工作風(fēng)壓穩(wěn)定；完成或因故中斷噴射作業(yè)時(shí)，應(yīng)將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈編 制 者： 審 核 者：接收單位： 接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書施工單位：廣西路橋 第 1 頁 共1頁主送單位廣西路

52、橋成都二繞A4項(xiàng)目部工程科編 號(hào)工程名稱XXX喬木、灌木栽植日 期交底內(nèi)容：1、種植前的準(zhǔn)備工作 = 1 * GB2 苗木準(zhǔn)備根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙，列出苗木的品種、數(shù)量、規(guī)格、落實(shí)苗木供應(yīng)來源，以及運(yùn)到栽植地的運(yùn)輸情況及方法。對(duì)符合規(guī)格、生長健壯無病蟲害的苗木，逐株做記號(hào)。高質(zhì)量的苗木應(yīng)具備的條件：根系發(fā)達(dá)完整，主根短直，接近根莖范圍內(nèi)有較多的側(cè)根和須根，起苗后根系無劈裂；苗木粗壯通直；主側(cè)枝分布均勻，能構(gòu)成完美的樹冠；無病蟲害和機(jī)械損傷。 = 2 * GB2 植前整地及放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，栽植地土質(zhì)應(yīng)基本滿足植物生長需要，如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)太差，在栽植前換填種植土，以保植株成活。根據(jù)圖紙，在現(xiàn)場找出苗

53、木實(shí)際栽植位置，用白灰撒處灰點(diǎn)，進(jìn)行定點(diǎn)放線。一般采用行列式放線法及等距弧線放線法。 = 3 * GB2 樹穴的開挖樹穴開挖一般在運(yùn)取苗木前12天進(jìn)行。種植穴的大小依土球及根系情況而定，帶土球的應(yīng)比土球大1620cm，穴的深度一般比球高度稍深1020cm，栽植裸根苗木應(yīng)保護(hù)根系充分舒展，樹穴必須保證上下口徑一致，避免出現(xiàn)上大下小的“鍋底坑”，挖出的表土、心土應(yīng)分別堆放。2、苗木栽植施工要點(diǎn) = 1 * GB2 栽植時(shí)間：應(yīng)盡量縮短起苗與栽苗之間的時(shí)間差，做到隨起隨栽。 = 2 * GB2 苗木運(yùn)輸：在運(yùn)輸過程中，所有植物必須有良好的包裝，以保證不受太陽、風(fēng)吹等不良?xì)夂虻那趾?。裸根植物的根系?yīng)沾

54、泥漿，并包在稻草袋中，常綠樹及灌木應(yīng)有土球及草袋包裝，到現(xiàn)場及種植前保持完好土球。 = 3 * GB2 苗木種植：將苗木的根系或土球放入樹穴內(nèi)，使其居中再將樹木立起，保證垂直，然后分層回填種植土。一般每層2030cm，先填較肥沃的表土，填土后將樹根稍向上一提，使根系舒展，用锨把將土搗實(shí)，直至填滿穴坑。土痕應(yīng)略平稍高于坑口，防止栽植后出現(xiàn)陷落、下沉，導(dǎo)致樹干基部積水腐爛。坑土填平后，用余土環(huán)樹，筑起攔水圍堰并拍實(shí)以利澆水，高度不低于15cm。 = 4 * GB2 苗木澆灌：新植苗木的澆灌應(yīng)以天然水為佳，之后48小時(shí)之內(nèi)必須澆上一遍水，第二遍水隨后進(jìn)行，第三遍水在第二遍水后510天內(nèi)進(jìn)行。注意澆水

55、必須澆足澆透，澆完第三遍后，應(yīng)及時(shí)封堰，并在樹干基部周圍堆成2030cm高的土堆，以保持土壤內(nèi)水分。編 制 者： 審 核 者：接收單位： 接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書施工單位：廣西路橋 第 1 頁 共2頁主送單位廣西路橋成都二繞A4項(xiàng)目部工程科編 號(hào)工程名稱XXX擋墻日 期交底內(nèi)容：1、挖基：擋墻基礎(chǔ)采用人工進(jìn)行開挖，采用分段開挖方式。路堤墻一般在路基填筑前進(jìn)行施工，但填土面與墻體砌筑頂面高差不得超過1.0m。塹墻的地基承載力滿足要求后進(jìn)行路塹墻開挖的施工。路堤墻基礎(chǔ)沿線路方向位于斜坡上時(shí)，基底縱坡應(yīng)不陡于5%，若陡于5%時(shí)基底做成臺(tái)階式。路塹擋墻基礎(chǔ)應(yīng)在路肩或側(cè)溝平臺(tái)以下不小于1.2m，并低于側(cè)溝

56、砌體底面不小于0.2m。地質(zhì)不良地段，應(yīng)分段跳槽開挖，并及時(shí)澆筑墻身。臨時(shí)開挖邊坡一般應(yīng)與墻背保持一致。2、現(xiàn)澆墻身砼：現(xiàn)澆鋼筋砼擋土墻與基礎(chǔ)的結(jié)合面，應(yīng)按施工縫處理，即先進(jìn)行鑿毛，將松散部分的砼及浮漿鑿除，并用水清洗干凈，然后架立墻身模板，砼開始澆灌時(shí)，先在結(jié)合面上刷一層水泥漿或墊一層23公分厚的1：2水泥砂漿再澆灌墻身砼。墻身模板采用大塊鋼模板拼裝，墻身模板視高度情況分一次立模到頂和二次立模的辦法，一般4米高之內(nèi)為一次立模，超過4米高的可分二次立模。當(dāng)砼落高大于2.0m時(shí)，要采用串筒輸送砼入模，避免砼產(chǎn)生離析。砼由砼攪拌站加工，用砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，在墻頂搭設(shè)平臺(tái)，用吊機(jī)吊送砼至平臺(tái)進(jìn)行澆灌

57、，砼澆灌從低處開始分層均勻進(jìn)行，分層厚度一般為30cm，采用插入式振搗器振搗，振搗棒移動(dòng)距離不應(yīng)超過其作用半徑的1.5倍，并與側(cè)模保持510cm的距離，切勿漏振或過振。在砼澆灌過程中，如表面泌水過多，應(yīng)及時(shí)將水排走或采取逐層減水措施，以免產(chǎn)生松頂，澆灌到頂面后，應(yīng)及時(shí)抹面，定漿后再二次抹面，使表面平整。墻身沿線路方向每隔1020m結(jié)合墻高或地基條件的變化設(shè)置伸縮縫或沉降縫，縫寬0.02m，縫內(nèi)沿墻頂、內(nèi)、外三邊填塞瀝青麻筋，深0.2m。砼澆灌過程中應(yīng)派出木工、鋼筋工、電工及試驗(yàn)工在現(xiàn)場值班，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。砼試件制作應(yīng)在拌和地點(diǎn)或澆灌地點(diǎn)隨機(jī)制取，每作業(yè)班應(yīng)制作不少于2組試件（每組3塊）。砼澆灌完進(jìn)行收漿后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間最少不得小于7天，在常溫下一般24小時(shí)即可拆除墻身側(cè)模板，拆模時(shí)，必須特別小心，切莫損壞墻面。3、泄水孔、反濾層：按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)泄水孔、反濾層。4、回填：擋墻基礎(chǔ)在施工完畢并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填，墻后填料必須滿足設(shè)計(jì)要求，并做到分層填筑、分層夯實(shí)，夯實(shí)時(shí)應(yīng)注意勿使墻身受到較大沖擊影響。墻前基坑，非浸水地段用原土回填，夯實(shí)緊密；浸水地段用M7.5漿砌片石回填，并將回填面做成向外傾斜不小于4%的橫向流水坡，以免積水軟化地基。 為保證路堤墻在施工過程中的自身穩(wěn)定，施工中墻背應(yīng)