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文檔簡介

1、克什克騰旗西北礦業(yè)有限公司安全操作規(guī)程(選礦廠)克什克騰旗西北礦業(yè)有限公司2016年目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc446851212 破碎工安全技術(shù)操作規(guī) PAGEREF _Toc446851212 h 1 HYPERLINK l _Toc446851213 磁選機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc446851213 h 2 HYPERLINK l _Toc446851214 過濾機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc446851214 h 3 HYPERLINK l _Toc446851215 振動篩工安全技術(shù)操作規(guī)程 PAGERE

2、F _Toc446851215 h 6 HYPERLINK l _Toc446851216 球磨機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc446851216 h 10 HYPERLINK l _Toc446851217 振動給料機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc446851217 h 15 HYPERLINK l _Toc446851218 皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc446851218 h 17 HYPERLINK l _Toc446851219 尾礦工安全技術(shù)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc446851219 h 21 HYPERLINK l _

3、Toc446851220 尾礦砂泵工安全技術(shù)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc446851220 h 23 HYPERLINK l _Toc446851221 尾礦看壩工安全技術(shù)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc446851221 h 24 HYPERLINK l _Toc446851222 推土機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc446851222 h 26 HYPERLINK l _Toc446851223 裝載司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc446851223 h 28 HYPERLINK l _Toc446851224 電工安全技術(shù)操作規(guī)程 PAGEREF _

4、Toc446851224 h 29 HYPERLINK l _Toc446851225 電、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc446851225 h 31 HYPERLINK l _Toc446851226 尾礦排放與筑壩安全技術(shù)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc446851226 h 33 HYPERLINK l _Toc446851227 尾礦庫水位控制與防汛安全技術(shù)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc446851227 h 35破碎工安全技術(shù)操作規(guī)1、操作人員上崗前必須穿戴好個人勞動保護(hù)用品。2、在啟動前要保證危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)沒有人員停留,巡視設(shè)備周圍,確保設(shè)備上或設(shè)備下面無人,在啟

5、動前要告誡附近所有人員引起注意。3、操作人員不可留長發(fā),穿戴寬松服裝帽飾,要穿戴防護(hù)服裝和其它保護(hù)裝置,要帶安全帽。4、遵守設(shè)備上的有關(guān)安全、危險(xiǎn)和警告標(biāo)記。5、電氣控制和電器設(shè)備操作,必須由電工進(jìn)行操作。6、在破碎過程中不要爬上破碎機(jī),不要觸摸任何運(yùn)動部件。7、所有傳動部件都必須加設(shè)防護(hù)罩,以防飛物傷人。8、保證所有操作,維修人員清楚急停開關(guān)和控制開關(guān)位置。9、不要在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時清除卡塞物。在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時且不可進(jìn)行任何檢查調(diào)整或修理工作。10、在進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部維修工作之前,一定要掛上警告牌,且切斷電氣控制器電源。11、當(dāng)維修液壓動力設(shè)備時要切斷所有的電氣電源。12、上班前和上崗期間不得飲酒,不

6、可過量服用麻醉劑和鎮(zhèn)靜劑。13、要搞好個人和廠房內(nèi)衛(wèi)生,搞好廠區(qū)文明生產(chǎn)。磁選機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程1、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查皮帶是否損傷,各部螺絲是否緊固,各潤滑是良好,電氣部分是否良好。2、開車應(yīng)先開動磁選機(jī)和發(fā)電機(jī),再開動提升機(jī)。3、運(yùn)轉(zhuǎn)中按原礦性質(zhì)和要求調(diào)整電壓、電流和空氣隙。4、運(yùn)轉(zhuǎn)中如有不正常響聲以及皮帶跑偏時應(yīng)及時停車處理。5、給礦要保持均勻,并注意不使中斷保證產(chǎn)品質(zhì)量。6、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查硅整流及線包的溫升情況,以防燒壞。7、油泵要經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn),油泵輸油管每季應(yīng)徹底清理一次。8、交接班時應(yīng)交接清所處理礦砂性質(zhì)。過濾機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程1.過慮機(jī)工必須按時參加班前班后會,了解本班的工作內(nèi)容和安全注意

7、事項(xiàng)。2.規(guī)范佩戴合格的勞動防護(hù)用品。3.過慮機(jī)工要遵守有關(guān)的安全法律、法規(guī)以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。4.參加三八制(倒班)的過慮機(jī)工要遵守紀(jì)律堅(jiān)持按時現(xiàn)場交接班,詳細(xì)了解上個班次存在的問題,搞好工作的安全接續(xù)。5.崗位人員須知:5.1.熟悉本崗位技術(shù)操作規(guī)程,設(shè)備構(gòu)造、規(guī)格、性能及工作原理。5.2.上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。5.3.不得任意將設(shè)備交給其他人員看管、操作。5.4.堅(jiān)守崗位,工作中不得從事與工作無關(guān)的事情,嚴(yán)禁脫崗、離崗、睡崗等違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象。5.5.設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、清理等作

8、業(yè)。5.6.設(shè)備檢修,必須切斷電源,掛上“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5.7.發(fā)現(xiàn)隱患能整改的就徹底處理,整改不了的要及時上報(bào)。5.8.嚴(yán)禁疲勞上崗,嚴(yán)禁班前、班中飲酒。5.9.上、下樓梯時注意安全,要扶好把穩(wěn),禁止跑上跑下。6開車前的檢查及注意事項(xiàng):6.1.安全防護(hù)裝置、電氣設(shè)備的保護(hù)裝置等必須齊全有效,取料工具應(yīng)存放到指定地點(diǎn),設(shè)備周圍及通道不準(zhǔn)堆放影響人員操作和通行的機(jī)具、配件及物料。6.2.仔細(xì)檢查各部連接處是否牢固,各部件是否齊全良好,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時通知維修人員進(jìn)行維修。6.3.對油缸等部位定期進(jìn)行檢查和清理,保持清潔、動作靈活,以保證其潤滑性能正常。6.4.對電控系統(tǒng)

9、要經(jīng)常進(jìn)行絕緣性試驗(yàn)和可靠性試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)電氣元件準(zhǔn)確度差、不靈活時,要及時修理或更換。6.5.要經(jīng)常檢查濾板的密封面,以保證其光潔、平凈,壓緊前,要對濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查,保證其無折疊、無破損、無夾渣,使其平整完好,以保證過濾效果。6.6.要對液壓元件及各接口處的密封性進(jìn)行經(jīng)常檢查,以保證液壓油的正常循環(huán)。6.7.停機(jī)時要及時清除各部位殘?jiān)?,使壓濾機(jī)保持清潔。6.8.濾板在拆下不用時,要在平整的地面上放置,以防扭曲變形,取板或拉板不能長時間處于暫停狀態(tài),避免燒壞電磁閥。6.9.嚴(yán)禁濕手操作電器設(shè)備,嚴(yán)禁手拿其它物品進(jìn)行操作。6.10.在工作中,工作人員應(yīng)注意安全,清理濾餅時當(dāng)心濾板夾手,不要站在水槽

10、上面清理濾餅。6.11.用高壓水清理濾板濾布時,高壓水不要射向配電盤、電機(jī)和人身上。6.12.嚴(yán)禁在過濾機(jī)平臺上向下拋擲物件,以防傷人。6.13.工作巡檢時應(yīng)與張緊部位、旋轉(zhuǎn)部位、傳動裝置保持安全距離,機(jī)械的運(yùn)動部位嚴(yán)禁用手或工具觸碰。6.14.壓濾機(jī)室內(nèi)的配電盤、電機(jī)及配電線路要做好防水處理,防止高壓水噴濺到電氣設(shè)備、設(shè)施及元件上。6.15.發(fā)現(xiàn)故障時要及時停機(jī),查明原因,在排除故障后,再開機(jī)工作。6.16.電控箱要保持干燥,壓力表電磁閥線圈及各電器要定期檢查,以確保設(shè)備正常工作。停止使用時要切斷電源,以保安全。6.17.對已經(jīng)調(diào)好的泵站和電控柜,不要隨意亂動。7文明生產(chǎn):7.1.負(fù)責(zé)所有設(shè)

11、備、設(shè)施及用具的保管、使用,工作交接清楚,做好原始記錄。7.2.要求設(shè)備本體物見本色、溝槽見底,做好壓濾機(jī)設(shè)備周圍環(huán)境清潔(包括樓梯、護(hù)欄、標(biāo)語牌等)。7.3.要求崗位材料、工具、備件擺放整齊。振動篩工安全技術(shù)操作規(guī)程1.振動篩操作人員必須按時參加班前班后會,了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。2.振動篩操作人員要遵守有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。3.參加三班制(倒班)振動篩操作人員要遵守紀(jì)律堅(jiān)持按時現(xiàn)場交接班,詳細(xì)了解上個班次存在的問題,搞好工作的安全交接。4.崗位人員須知4.1.熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和維護(hù)方面的基礎(chǔ)知識。4.2.熟悉本崗位危險(xiǎn)危害因素的辨識和防范措施。4.

12、3.熟知公司有關(guān)安全管理制度,做到學(xué)以致用。5.開車前檢查、開車順序及注意事項(xiàng)5.1.運(yùn)轉(zhuǎn)前要做如下檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須進(jìn)行相應(yīng)的處理,確保設(shè)備完好。.各部的螺絲、鉚釘和焊接口等處是否松動和有無裂紋,特別注意軸承的螺絲。.彈簧是否斷裂或夾有礦石和木片等。.基礎(chǔ)是否有裂痕。.篩片壓板是否松動。.篩片是否有漏洞和堵塞現(xiàn)象。.檢查防護(hù)罩是否完好、齊全和牢固。.三角皮帶的松緊是否適宜。.皮帶輪及振動器是否松動和裂痕。.檢查電動機(jī)、起動設(shè)備、儀表及按鈕等設(shè)備是否正常。5.2.以上的設(shè)備檢查由當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)人員負(fù)責(zé);檢查中發(fā)現(xiàn)的一般問題應(yīng)及時處理,對重大問題應(yīng)報(bào)請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后再處理;并詳細(xì)記載運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。5.3.檢查

13、一切正常后方可啟動,先啟動防塵設(shè)備,然后啟動電動機(jī)空轉(zhuǎn)35分鐘,正常后方可給礦。5.4.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得移動防護(hù)罩;如因檢查或檢修移開,應(yīng)恢復(fù)后方可運(yùn)行。5.5.嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備和用手觸摸電氣線路。5.6.工作場所應(yīng)有良好的照明和通風(fēng)。6.運(yùn)行中的維護(hù)、重點(diǎn)檢查內(nèi)容及注意事項(xiàng)。6.1.在運(yùn)行中要注意電動機(jī)及機(jī)械部分的聲音、溫度有無異常,如有應(yīng)停車檢查。6.2.運(yùn)行中應(yīng)檢查下列項(xiàng)目.檢查各軸承溫度不應(yīng)超過70。.注意各個軸承螺絲是否松動。.檢查電動機(jī)溫升小于60(電機(jī)實(shí)際溫度-環(huán)境溫度),有無異常氣味、聲響及振動。檢查篩片有無漏洞和堵塞情況。7.停車操作順序及注意事項(xiàng)。7.1停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,須先

14、停止給礦,等篩上礦石處理完后再停止。7.2停止后須將篩內(nèi)堵物清除,破漏處要修補(bǔ)或更換機(jī)器周圍清掃,不得有礦石和礦粉,皮帶及皮帶輪上應(yīng)無油質(zhì),對流出的潤滑油要加以清理,不得流到水泥基礎(chǔ)上和礦沙上。8.安全文明生產(chǎn)8.1上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。8.2發(fā)現(xiàn)隱患能整改的就徹底處理,整改不了的要及時上報(bào)。8.3接到開車指令,檢查無問題后,按程序開車。8.4嚴(yán)禁用手或用工具觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備;不得任意將設(shè)備交給其他人員操作。8.5設(shè)備檢修,必須切斷電源,掛上“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備進(jìn)行

15、注油、修理、調(diào)整、焊接、清掃等作業(yè)。8.6工作中不得從事與工作無關(guān)的事情,嚴(yán)禁脫崗、離崗、睡崗等違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象。8.7嚴(yán)禁疲勞上崗,嚴(yán)禁班前、班中飲酒。8.8上、下樓梯時注意安全,要扶好把穩(wěn),禁止跑上跑下。8.9負(fù)責(zé)所有設(shè)備、設(shè)施及用品的保管、使用,做好工作原始記錄的填寫和設(shè)備的交接工作。8.10搞好安全、文明生產(chǎn),保持設(shè)備周圍環(huán)境清潔(包括樓梯、護(hù)攔)。8.11崗為所用的材料、備件堆放整齊。球磨機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程1.球磨機(jī)、分級機(jī)工作人員必須按時參加班前班后會,了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。2.球磨機(jī)、分級機(jī)工作人員要遵守有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。3.參加

16、三班制(倒班)球磨機(jī)、分級機(jī)工作人員要遵守紀(jì)律堅(jiān)持按時現(xiàn)場交接班,詳細(xì)了解上個班次存在的問題,搞好工作的安全交接。4.崗位人員須知。4.1熟悉球磨機(jī)、分級機(jī)及附屬設(shè)備構(gòu)造、規(guī)格、性能及工作原理。4.2上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,要裝束整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。4.3設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員嚴(yán)禁進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、焊接、清掃等作業(yè)。4.4嚴(yán)禁疲勞上崗,嚴(yán)禁班前、班中飲酒。4.5上、下樓梯時注意安全,要扶好把穩(wěn),禁止跑上跑下。4.6吊車吊重物時,重物應(yīng)綁牢,吊物下不得有人,由專人指揮,吊車應(yīng)緩慢行駛。4.7發(fā)現(xiàn)因患能整改的就徹底處理,整改不了的要及時上報(bào)。5.開機(jī)前要做如下

17、的檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須進(jìn)行相應(yīng)的處理,確保完好。5.1檢查儀器、儀表是否靈敏好用。5.2檢查滑動軸承箱、減速機(jī)箱油位是否達(dá)到油標(biāo)線,檢查傳動齒輪上是否有潤滑脂,齒面是否甩進(jìn)礦砂。5.3各連接螺絲有無松動、安全防護(hù)裝置是否安全牢固。5.4檢查機(jī)內(nèi)有無雜物;檢查給料勺體與給料器是否有運(yùn)行妨礙物。5.5檢查電動機(jī)啟動設(shè)備、控制裝置是否在正常位置;接地線是否可靠。5.6檢查分級機(jī)大、小葉片有無缺損、松動、篩片是否良好。5.7檢查球磨機(jī)周圍有無運(yùn)行障礙物;檢查溢流板有無堵塞。5.8車間是否有良好照明。6.開車順序及注意事項(xiàng)6.1開車順序接到開車指令,檢查無問題后,按程序開車。先啟動球磨機(jī)油泵,檢查油壓、油

18、量是否達(dá)到要求,無漏油點(diǎn)時做好球磨機(jī)啟動準(zhǔn)備工作。開車前應(yīng)先用吊車對球磨機(jī)進(jìn)行盤車(球磨機(jī)停車在2小時以上時需盤車),盤車所用鋼絲繩必須認(rèn)真檢查,認(rèn)為安全可靠后,方可使用,盤車時應(yīng)和天車司機(jī)配合好,注意人身安全,盤好車后撤出鋼絲繩,人員全部撤離球磨周圍,安裝好防護(hù)欄,通知電工到現(xiàn)場。先合電機(jī)開關(guān),然后調(diào)試勵磁柜,調(diào)試完后,將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至“預(yù)備起車”位置,此時球磨機(jī)具備開車條件。檢查球磨機(jī)周圍無妨礙球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的人、物后方可起車,按下啟動按鈕,觀察勵磁電壓表、電流表指針是否在正常范圍內(nèi),電機(jī)勵磁柜有無異常氣味、聲響、滑環(huán)是否打火。球磨機(jī)啟動后,馬上打開后部反沙槽沖擊水閥門,然后起動分級機(jī),分級機(jī)啟

19、動后,應(yīng)把分級機(jī)落到規(guī)定位置,檢查分級機(jī)篩板是否損壞,以免碎球進(jìn)入砂泵,分級機(jī)圓筒篩是否完好,以免碎球進(jìn)入分級機(jī)。檢查分級機(jī)上軸頭和下部支座,是否有異常聲音,是否缺大小葉片。6.2注意事項(xiàng)啟動油泵達(dá)到壓力后,才能對球磨機(jī)盤車。球磨機(jī)必須在安裝好防護(hù)攔后,才能調(diào)試勵磁柜,合高壓開關(guān)。禁止分級機(jī)螺旋葉片被礦砂埋沒時啟動分級機(jī),此時應(yīng)先將螺旋提起后啟動分級機(jī),然后降到規(guī)定位置。嚴(yán)禁濕手操縱電器開關(guān)、電器設(shè)備,接近帶電體和線路。嚴(yán)禁用手或用工具觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備;不得任意將設(shè)備交給其他人員操作;不得隨意移動防護(hù)裝置。工作中不得從事與工作無關(guān)的事情,嚴(yán)禁脫崗、離崗、睡崗等違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象。7.運(yùn)行中的維

20、護(hù)及重點(diǎn)內(nèi)容、注意事項(xiàng)7.1油管接頭、軸承箱、減速機(jī)齒輪箱,是否漏油。7.2油環(huán)是否正常供油,軸承溫度是否正常,瓦口是否漏油。7.3檢查油壓、油溫及油量是否正常。7.4檢查大、小齒輪,減速機(jī)傳動聲音、溫度是否正常,機(jī)體是否有振動。7.5檢查進(jìn)、排礦管路、筒體、入孔是否有漏礦現(xiàn)象。7.6檢查電機(jī)溫度是否正常,有無異常氣味、打火、放電現(xiàn)象,滑環(huán)有無打火現(xiàn)象,溫度是否正常。7.7檢查各指示儀表是否在正常的允許范圍內(nèi),控制設(shè)備是否正常。7.8球磨機(jī)應(yīng)均勻給料,不允許有大塊礦石或雜物堵塞給料口。7.9球磨機(jī)護(hù)欄是否在指定位置,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)筒體兩側(cè)、下部工作和逗留。7.10遇有突發(fā)停電或事故停車時應(yīng)緊急停車

21、處理,斷礦、斷水應(yīng)通知有關(guān)人員處理。7.11以上應(yīng)每小時全面檢查一次,并填寫記錄。8.停車順序及注意事項(xiàng)8.1運(yùn)轉(zhuǎn)人員接到停車指令后,先停止供礦,然后按球磨機(jī)停止按鈕,停車后應(yīng)馬上停止油泵、勵磁柜,停相應(yīng)高壓水。8.2停車后,應(yīng)拉下相應(yīng)的高壓開關(guān),并上鎖,在手柄處掛上“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù),才能進(jìn)行檢修或處理故障。8.3更換襯板時,應(yīng)確認(rèn)機(jī)體內(nèi)無脫落物,溫度適宜,敷設(shè)好作業(yè)使用的36伏行燈,方可進(jìn)入球磨機(jī)作業(yè)。8.4停分級機(jī)時,先把槽內(nèi)礦砂全部排完后,才可停分級機(jī),并停止相應(yīng)高壓水。8.5嚴(yán)禁吊車鉤進(jìn)入球磨機(jī)體內(nèi)作業(yè)。8.6使用電動工具時應(yīng)檢查檢修電源線是否有磨損、老化、裸

22、露等,轉(zhuǎn)動部分是否靈活可靠。8.7工作完畢后,必須進(jìn)行徹底檢查,確認(rèn)球磨機(jī)內(nèi)無人,方可封閉球磨機(jī)入孔。9.文明生產(chǎn)9.1負(fù)責(zé)所有設(shè)備、設(shè)施及用品的保管、使用,做好工作原始記錄的填寫和設(shè)備的交接工作。9.2保持設(shè)備周圍環(huán)境清潔(樓梯、護(hù)攔)做到設(shè)備見本色,溝槽見底。9.3崗位所用的材料、備件堆放整齊。振動給料機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程1.必須按時參加班前班后會,了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。2.應(yīng)遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。3.參加三班制(倒班)操作工要遵守勞動紀(jì)律,堅(jiān)持按時現(xiàn)場交接班,詳細(xì)了解上個班次存在的問題,搞好工作的安全交接。4.崗位人員須知。4.1熟悉設(shè)備

23、及附屬設(shè)備構(gòu)造、規(guī)格、性能及工作原理;熟知崗位危險(xiǎn)危害的防范措施。4.2上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。4.3設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、焊接、清理等作業(yè)。4.4不得任意將設(shè)備交給其他人員看管、操作。4.5工作中不得從事與工作無關(guān)的事情,嚴(yán)禁脫崗、睡崗等違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象。4.6設(shè)備檢修必須切斷電源,掛上“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。4.7發(fā)現(xiàn)不安全因素能進(jìn)行整改的徹底整改,整改不了的要及時上報(bào)。4.8嚴(yán)禁疲勞上崗,嚴(yán)禁班前、班中飲酒。4.9上、下樓梯時注意安全,要扶好把穩(wěn),禁止跑上跑下。5.開

24、機(jī)前的檢查:5.1檢查各部緊固螺絲是否有松脫,如有要立即緊固好。5.2檢查給、排礦漏斗(溜槽)是否有雜物堵塞,如有要及時清理,保證暢通。5.3檢查緩沖礦倉中礦石的儲量,給礦機(jī)上部要保留1.0m左右的礦石層,確保設(shè)備不受沖擊。6.運(yùn)行中的檢查:6.1認(rèn)真分辨設(shè)備音響是否有異常,如有異常要立即停機(jī)檢查。6.2仔細(xì)觀察該機(jī)的振幅、頻率是否有大的波動,如有異常要及時停機(jī)檢查。6.3觀察給礦量是否均勻,如給礦量過大或過小,要及時調(diào)整調(diào)頻電機(jī)轉(zhuǎn)速,保證破碎機(jī)滿負(fù)荷生產(chǎn)。7.開、停機(jī)順序7.1開機(jī)先啟動中碎機(jī)(圓錐),然后啟動給礦機(jī)。7.2停機(jī)先停給礦機(jī),后停中碎機(jī)(圓錐)。8.交接班時應(yīng)做好以下工作:8.

25、1擦洗好機(jī)器外表灰塵和油污。8.2填寫好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。8.3清掃衛(wèi)生和整理好工具,相互簽字交接班。皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程1.皮帶機(jī)操作人員必須按時參加班前班后會,了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。2.皮帶機(jī)操作人員要遵守有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。3.參加三班制(倒班)皮帶機(jī)司機(jī)要遵守紀(jì)律堅(jiān)持按時現(xiàn)場交接班,詳細(xì)了解上個班次存在的問題,搞好工作的安全交接。4.上崗須知。4.1上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。4.2皮帶在運(yùn)行中,嚴(yán)禁進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、焊接等作業(yè);嚴(yán)禁用手或用工具清理落入下層皮帶及頭輪、尾輪、改

26、向輪、托輪上的雜物;嚴(yán)禁在運(yùn)行的輸送帶下清理粉料。4.3皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁人員跨越皮帶或從皮帶架下鉆過及停留;在皮帶廊行走時要防止衣服的下擺、袖口等鉤掛、卷入皮帶、頭輪、尾輪、改向輪、托輪內(nèi)造成傷害。4.4皮帶運(yùn)輸機(jī)不得運(yùn)送規(guī)定以外的物料。嚴(yán)禁人員乘坐皮帶運(yùn)輸機(jī)。4.5未經(jīng)當(dāng)班班長批準(zhǔn)不得任意將設(shè)備交給其他人員看管、操作。4.6工作中不得從事與工作無關(guān)的事情,嚴(yán)禁脫崗、睡崗等違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象。4.7設(shè)備檢修必須切斷電源,掛上“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。4.8發(fā)現(xiàn)隱患能整改的就徹底處理,整改不了的要及時上報(bào)。4.9嚴(yán)禁疲勞上崗,嚴(yán)禁班前、班中飲酒。4.10上、下樓梯時注意安全,要扶

27、好把穩(wěn),禁止跑上跑下。4.11沒有工程技術(shù)人員在場,不準(zhǔn)動計(jì)量秤任何部位。5.開車前檢查、開車順序及注意事項(xiàng):5.1開車前要做如下的檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須進(jìn)行相應(yīng)的處理,確保完好。各部螺絲是否堅(jiān)固,首輪聯(lián)軸器的鍵是否松動。各部軸承及減速機(jī)潤滑是否良好。首、尾輪磨損情況與皮帶間是否存礦石。首、尾礦的清掃裝置是否完好。電動機(jī)、按鈕、儀表及控制設(shè)備是否在位完好。安全罩、圍欄、限位等防護(hù)裝置是否有效、完整和牢固;皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)不準(zhǔn)移動防護(hù)罩。漏斗擋板和襯板是否損壞。5.2檢查發(fā)現(xiàn)問題及時處理,重大問題應(yīng)報(bào)請車間負(fù)責(zé)人后再進(jìn)行處理并詳細(xì)記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄中。5.3接到開車指令,檢查無問題后,按程序開車。5.4不準(zhǔn)濕手操

28、作電器開關(guān)、電氣設(shè)備,嚴(yán)禁接近、接觸電盤內(nèi)開關(guān)上、下側(cè)母線裸導(dǎo)線等帶電體。5.5,開動給料小車前應(yīng)檢查有無妨礙運(yùn)行的物體,人員應(yīng)遠(yuǎn)離小車,檢查電纜移動是否有阻礙。5.6粉礦倉上面格篩應(yīng)完好,下粉礦倉作業(yè)時,不準(zhǔn)一人作業(yè),必須系好安全帶貸好工作帽,上面要有人監(jiān)護(hù),倉內(nèi)照明要保證亮度,班長必須在現(xiàn)場指揮。6.運(yùn)行中的維護(hù)及重點(diǎn)檢查內(nèi)容6.1傳動部分及托滾各處螺栓是否松動。各部軸承溫度60,潤滑是否良好。電動機(jī)溫升60,有無異常聲音、氣味、振動。托滾是否轉(zhuǎn)動靈活,是否有異常聲響。減速機(jī)內(nèi)聲音是否正常。6.2皮帶及拉緊裝置皮帶是否跑偏或磨機(jī)架。首尾輪與皮帶間是否夾有礦石。拉緊裝置是否起作用。7.停車的

29、操作順序及注意事項(xiàng)7.1接到停車信號后,待皮帶上的礦石全部卸運(yùn)完,再按下停止按鈕。7.2無通知停電或事故停車時,應(yīng)迅速按下停止按鈕,立即停止前部給礦設(shè)備,及時通知后面的皮帶機(jī)司機(jī)停機(jī),再通知值班電工或有關(guān)人員檢查處理。8.文明生產(chǎn)8.1負(fù)責(zé)所有設(shè)備、設(shè)施及用品的保管、使用,做好工作原始記錄的填寫和設(shè)備的交接工作。8.2搞好安全、文明生產(chǎn),保持設(shè)備周圍環(huán)境清潔(包括樓梯、護(hù)攔)。8.3崗為所用的材料、備件堆放整齊。尾礦工安全技術(shù)操作規(guī)程1.尾礦工必須取得特種作業(yè)資格證,按時參加班前班后會,了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。2.尾礦工作業(yè)要遵守有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。3

30、.參加三班制(倒班)尾礦工作人員要遵守勞動紀(jì)律堅(jiān)持按時現(xiàn)場交接班,詳細(xì)了解上個班次存在的問題,搞好工作的安全交接。4.操作與維護(hù).4.1.收聽天氣預(yù)報(bào),掌握洪水情況并做好原始記錄,遇有大雨、暴雨、臺風(fēng)時通知選礦車間領(lǐng)導(dǎo)及時調(diào)節(jié)尾礦水位,進(jìn)行調(diào)洪處理。4.2.經(jīng)常檢查尾砂管路是否有磨損、穿孔現(xiàn)象,確保尾砂排入尾礦庫,處理不了的故障要及時報(bào)告車間主任。4.3.尾礦壩內(nèi)坡應(yīng)均勻堆積,及時調(diào)整放礦管,使壩坡面均勻一致,保持干灘長度不少于60米。4.4.根據(jù)季節(jié)變化,有預(yù)見性的控制好尾礦庫水位的高低,雨季低、旱季高。4.5.筑子壩時,高低要均勻,外坡堆積坡大于1:4,與山坡交接處,要做防滲處理,防止污染

31、。4.6.子壩外要坡及時覆土(0.30.5m)、種草,防止尾砂被風(fēng)吹走,造成環(huán)境污染。4.7.經(jīng)常檢查尾砂壩周圍的防洪溝是否淤積堵塞,特別遇冰雪融化及雨水天氣時,應(yīng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保安全。4.8.根據(jù)水位的實(shí)際情況加高溢水井高度,施工時要坐漿、抹面,防止?jié)B水、漏水。4.9.溢水井服務(wù)完畢要及時封井,封井要牢固,不準(zhǔn)滲水、漏水。4.10.尾礦壩要有良好的照明和通迅設(shè)施。4.11.尾礦壩不準(zhǔn)采用承包的辦法管理。4.12.尾礦庫要備齊、備足各種防洪工具和材料。4.13.尾礦排水要定期采樣,化驗(yàn)渾濁度和各種選礦藥劑濃度,做到達(dá)標(biāo)排放。5.安全注意事項(xiàng).5.1.尾礦庫區(qū)內(nèi)禁止放牧。5.2.

32、尾礦庫內(nèi)禁止人員野浴。5.3.尾礦管理員進(jìn)入尾礦庫溢流井,乘竹伐時應(yīng)穿好救生衣。5.4.雨季要增加看守人員和檢查頻次,堅(jiān)持24小時值班制度。尾礦砂泵工安全技術(shù)操作規(guī)程、尾礦砂泵工的職責(zé)是保證砂泵安全正常運(yùn)轉(zhuǎn),管路暢通,管橋完好,完成尾礦漿的輸送工作。二、開車前注意事項(xiàng):1、開車前應(yīng)檢查電壓是否正常,開關(guān)是否完好,用撬棒轉(zhuǎn)動靠背輪查葉輪是否靈活,泵內(nèi)有無障礙物,油圈是否缺油,油的冷卻管閥門,管道逆止閥門是否完好,當(dāng)確認(rèn)無問題時可與上下工序聯(lián)系,打開閘板,閘門給料開車。2、停車前先與各站聯(lián)系好,一站先停給料,同時加淌水沖洗管道,待砂泵及管道中泥砂沖洗先后,方可關(guān)清水閥門再停泵,停泵后打開放礦閘門。

33、三、為使輸送管道內(nèi)尾礦漿正常運(yùn)轉(zhuǎn),尾礦漿應(yīng)保持定的流量和濃度,當(dāng)濃度增大或流量減少時,應(yīng)在站加適量的水,防止礦漿沉淀堵塞管路和減輕泵的振動。四、每小時檢查次電機(jī)溫升,不得超過60,砂泵軸瓦溫度得超過60。五、經(jīng)常檢查配電相電壓,電流是否正常,檢查止推軸承,砂泵油箱、油位、油質(zhì)及進(jìn)行管路,逆止閥門是否正常,如有異常聲響或溫度氣味不正?,F(xiàn)象時應(yīng)立即檢查,設(shè)法排除隱患。六、檢查砂泵各部位螺絲是否松動。尾礦看壩工安全技術(shù)操作規(guī)程一、尾礦看壩工的職責(zé)是按規(guī)定程序放礦和堆頂,要求壩坡符合規(guī)定,工作水位保持規(guī)定標(biāo)高,保證壩體安全,溢流水質(zhì)清澈,管理好排滲設(shè)施,按時觀測滲透水量和浸潤水位,防止?jié)B透破壞,管好外

34、坡種植的草皮及其它護(hù)壩植物。二、尾礦壩采用中游式筑壩法。三、尾礦壩外坡比為l:4,用人力筑壩以達(dá)到此規(guī)定的坡度。在外坡面夯實(shí)填蓋0.3米厚的夯實(shí)土,以保護(hù)坡面。四、壩頂每提高1米時即將導(dǎo)溢流并排水孔封閉一排(凹孔),將工作位提高1米,封閉排水孔要求嚴(yán)密,不得有漏水漏礦現(xiàn)象存在,以防地下涵管堵塞。封孔時要注意安全,防止跌入井筒內(nèi)或泥漿內(nèi),發(fā)生人身事故。五、壩頂安全超高為2米,即工作水位標(biāo)高正常情況下壩頂?shù)?米,在汛期蓄洪時允許安全超高14米,安全超高2米時沖積于灘長度為100米,每班要觀測工作面標(biāo)高次,并做好記錄,如發(fā)現(xiàn)水位突然上升或下降,應(yīng)立即報(bào)告廠部及時查明原因,消除隱患。要定期清理溢流井排

35、水孔上的雜物,以防堵塞。六、在汛期或按長期天氣預(yù)報(bào)有特大降雨時,按公司指示可提前十日將尾礦庫內(nèi)蓄存之尾水排放至規(guī)定之標(biāo)高,以使蓄存洪水。放水時先將溢流井第一排孔打開,待尾水排出至水面下降到該排孔中心以下時再打開水下的另一排孔,依此法操作:直至水位達(dá)到規(guī)定為止。七、每班必須巡回檢查壩體兩次,汛期應(yīng)增加到3次以上,每次檢查均應(yīng)填寫記錄。如發(fā)現(xiàn)壩體陷沉、滑坡、開裂等現(xiàn)象應(yīng)立即向公司報(bào)告搶修,必須經(jīng)常備足夠的搶修器材,搶修器材設(shè)專人妥善保管。八、壩體上布置的浸潤線觀測孔是用于觀察壩體內(nèi)滲透水的流動情況的,對壩體安全極為重要,必須妥善保護(hù)。每班必須對各孔觀測一次,測定浸潤水位,做好記錄。九、滲透水量與壩

36、體安全關(guān)系重大,必須每班測量一次滲透水量,做好記錄。如發(fā)現(xiàn)水量突然變大或變小,應(yīng)立即報(bào)告廠部(或礦部),并及時尋找原因,加以解決。十、為保護(hù)土層不致流失,因此尾礦壩外坡上應(yīng)種植植物,此植物必須看好。十一、認(rèn)真做好交接班工作,并填寫好交接班記錄。推土機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般安全注意事項(xiàng):1、當(dāng)發(fā)動機(jī)在工作時,禁止司機(jī)人員離開推土機(jī)。2、推土機(jī)工作中禁止非有關(guān)人員在車體附近逗留,必須離開4米以外。3、推土機(jī)駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T亂動。4、只允許受過專門訓(xùn)練或具有駕駛推土機(jī)技術(shù)的人,單獨(dú)操作推土機(jī),并禁止在使用帶有故障的推土機(jī)。5、推土機(jī)行駛在狹窄地方時,必須有指揮人員方能前進(jìn)。6、防火要求:

37、在加油或檢查燃油箱燃料系統(tǒng)時,禁止停火照明和吸煙,禁上在加油站和推土機(jī)停放處附近點(diǎn)火或吸煙,禁止將推土機(jī)停放在加油站剛近;起動時禁止用火爐烤發(fā)動機(jī),經(jīng)常清掃排氣管內(nèi)的炭渣,使排氣管保持清潔,并不得滴入柴油和汽油:有油物燃燒時,應(yīng)用砂和滅火器滅火,同時氈墊等物將火罩住禁止用水滅火。二、推土機(jī)工作時及行駛中安全注意事項(xiàng):1、推土機(jī)工作標(biāo)準(zhǔn)坡度為6度以內(nèi),其最大允許限度上坡為14度,下坡為20度。2、推土機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或行走途中,禁止清掃,注油或調(diào)整工作。3、上坡時應(yīng)用1檔,4、下上坡行駛中絕不允許變速。5、推土機(jī)在作業(yè)時,鏟刀避免和堅(jiān)硬的巖石碰撞,以防掉、傷刃。6、通過橋梁時要用1檔,嚴(yán)禁越過重量小于18

38、噸的橋梁。7、推土機(jī)在道路上應(yīng)靠打邊行駛,前后兩車之間應(yīng)保持不小于20米的距離。8、推土機(jī)在行車途中不允許碰壓電纜,風(fēng)管等物。9、主離合器操縱桿不允許放在半接合位置上,以防止磨擦片過熱和過早磨損。10、拉放轉(zhuǎn)向桿時,應(yīng)和緩、平穩(wěn)、迅速。11、絕對禁止推土機(jī)橫著斜坡行駛。12、在冬季長時間停車,發(fā)動機(jī)熄火后水溫降到4060時,應(yīng)將冷卻水全部放掉。13、在溫度低于10時,長時間停車還應(yīng)將機(jī)油全部放掉。裝載司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、駕駛員上崗前應(yīng)做培訓(xùn),了解本機(jī)性能,結(jié)構(gòu)特點(diǎn),操作要領(lǐng)和維修保養(yǎng)方法,以及必要的交通規(guī)則。2、起動之前,按規(guī)定檢查和做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,發(fā)現(xiàn)問題及時排除,否則不能上車。3、起

39、動后,觀察各儀表,指示是否正常,并觀察車身周圍是否有障礙物或人員,行車前發(fā)出信號。4、禁止在行進(jìn)中的裝載車門或鏟斗站人。5、禁止在發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時或鏟斗時檢修。6、行駛時,避免提高鏟斗或做急動作。7、下坡行駛,禁止空檔滑行,并防止發(fā)動機(jī)熄火。8、通過橋梁忽要超過承載能力。9、作業(yè)是不要沖擊物料,裝料要均勻不要偏心。10、改變行走方向,先減速剎車,后改變行走方向。11、工作完畢,將鏟斗平放在地面上,并關(guān)掉發(fā)動機(jī)。12、打開熱水箱或油箱蓋,應(yīng)載手套并緩慢啟動,防止噴濺傷人,更換油料、遠(yuǎn)離火源。電工安全技術(shù)操作規(guī)程1、上班之前必須穿好工作服、絕緣鞋、戴好安全帽,扎緊袖口。佩戴好礦燈,認(rèn)真檢查好各件工俱的

40、絕緣性能,做好一切準(zhǔn)備工作。開始工作之前要檢查工作地點(diǎn)和周圍環(huán)境是否安全。2、井上高、低壓線路的維護(hù)及檢修必須停電進(jìn)行,變壓器施工時:高低壓側(cè)均需切斷電源。3、雨天上變壓器工作臺:工作者,要有良好的絕緣。4、桿上作業(yè)至少有兩人,一人作業(yè),一人監(jiān)護(hù)。要起到協(xié)作和保護(hù)作用。5、暴風(fēng)雨過后,對各主要高低壓配電線路要巡視一次,檢查線路情況,并及時處理各種故障。6、井上、下的一切電器設(shè)備檢修、搬遷(包括電纜)前,必須切斷電源口并用同電源電壓相適應(yīng)的檢電筆檢驗(yàn)。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。7、檢修設(shè)備或處理故障時,應(yīng)切斷電源閉鎖開關(guān)手把,并懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”標(biāo)志牌。只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員,才有權(quán)取下此牌并送電。

41、8、操作井下電氣設(shè)備,必須遵守下列規(guī)定:(1)非專責(zé)或值班電氣人員,不得擅自操作電氣設(shè)備。(2)操作高壓電氣設(shè)備主回路時,操作人員必須戴絕緣手套,并必須,穿電工絕緣鞋,并有一人監(jiān)護(hù)。(3)操作千伏級電氣設(shè)備主回路時,操作人員必須戴絕緣手套并必須穿電工絕緣鞋。(4)127伏手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部份。應(yīng)有良好絕緣。9、一切容易碰到的,裸露的電氣設(shè)備及其帶動的機(jī)器的外露轉(zhuǎn)動或傳動部分,都必須加裝護(hù)罩或遮欄,防止碰觸危險(xiǎn),在檢查這些設(shè)各時,必須使其停止運(yùn)轉(zhuǎn)。10、電氣沒備的檢修、維護(hù)、修理和調(diào)整工作,必須由專家的或臨時指派的電氣維修工進(jìn)行。高壓設(shè)備的修理和調(diào)整工作,應(yīng)有施工措施,

42、經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。11、高、低壓停送電一定要有專責(zé)的電工執(zhí)行,并掛“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌。12、各種設(shè)備要嚴(yán)格接線工藝,按完好標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行。13、檢修設(shè)備的零、配件要放好,不準(zhǔn)隨意亂放。使用的各種儀器、儀表要輕拿、輕放、并保持其清潔。14、要做好本班的巡回檢查工作,并做好記錄。15、要嚴(yán)格交接班制度。電、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、電焊工必須穿工作服、絕緣鞋,戴防護(hù)手套等一切防護(hù)用品。2、電焊機(jī)要防止水浸,電纜破裂處要及時修補(bǔ),接地線不可掛在建筑物上。3、電焊作業(yè)應(yīng)設(shè)遮光屏,以免使其他人眼受傷。4、電纜兩頭要接好,不可松動,焊頭不要亂扔,要放在一起。5、氣焊工,要認(rèn)真檢查各類工具,工具不可有油污。6、工作時要戴防護(hù)鏡、手套等防護(hù)用品。7、乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)分兩處設(shè)置,并放在通風(fēng)良好處,嚴(yán)禁在油污、 煙火、高溫等處。8、電、氣焊不準(zhǔn)在同一地點(diǎn)工作,乙炔

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