[重慶]住宅樓給排水施工設(shè)計分析

1、PAGE PAGE 47 PAGE 1一、編制依據(jù)和編制內(nèi)容1、編制依據(jù)1.1重慶某房地產(chǎn)開發(fā)有限公司提供的某國際新城A1棟，建筑電氣系統(tǒng)、建筑給排水工程設(shè)備及材料之供應(yīng)、安裝及調(diào)試技術(shù)規(guī)范。1.2重慶某國際新城A1棟，建筑電氣系統(tǒng)、建筑給排水系統(tǒng)施工圖。1.3國家現(xiàn)行的質(zhì)量驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準、及重慶市現(xiàn)行的有關(guān)安裝工程文件。1.4公司目前的技術(shù)力量、裝備情況、管理制度、質(zhì)量保證體系文件等。2、編制內(nèi)容2.1施工組織設(shè)計根據(jù)施工圖中所規(guī)定的工程范圍進行編制。2.2編制施工組織設(shè)計的目的，是為了有效地指導(dǎo)和管理施工，保證工期，提高工程質(zhì)量。根據(jù)工程特點，內(nèi)容上突出兩個方面：一是精心施工策

2、劃，二是規(guī)范施工活動。二、 工程概況1、工程概述：工程名稱：某國際新城A1棟建設(shè)單位：重慶某房地產(chǎn)開發(fā)有限公司工程地點：重慶南岸區(qū)濱江路五桂石片區(qū)本工程是由重慶某房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)的工程項目，建設(shè)項目用途集商業(yè)、辦公休閑、住宅為一體的大型綜合性項目，該項目總建筑面積85100m2，群樓建筑面積24000m2，A1-1、A1-2塔樓建筑面積61100m2。2.安裝工程概況：2.1給排水工程概況：水施工程有生活給水系統(tǒng)、生活污廢水系統(tǒng)。生活給水系統(tǒng)：生活給水系統(tǒng)分為四部分：裙樓采用市政管網(wǎng)進行直接供水；塔樓以上采用地下五層機房的生活變頻水泵供水，1-11F為一區(qū)；12-21F為二區(qū)；22-31

3、F為三區(qū)，生活給水管大于等于DN40采用內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管，快裝連接件連接，小于等于DN25時采用PP-R給水管，熱熔連接。污廢水系統(tǒng)：塔樓轉(zhuǎn)換層以上污水管采用UPVC排水管，粘接連接。轉(zhuǎn)換層以下（含轉(zhuǎn)換層）采用柔性鑄鐵管，法蘭連接。裙樓部分污水管采用UPVC排水管粘接連接。2.2電氣工程概況：該工程電氣工程包括照明配電系統(tǒng)、動力配電系統(tǒng)。本大樓主、備用電源分別引自1#變電所2B、1B變壓器兩臺變壓器高壓進線引自不同的開閉所。大樓照明和動力系統(tǒng)均由配電房低壓柜通過電纜，用主干立式橋架，在垂直電氣井道中送往各層配電總箱，各層配電總箱再用BV 線穿鋼管送至樓層配電箱及用電設(shè)備，供電方式為放射式與樹

4、干式相結(jié)合的方式。三、工程目標1、本工程質(zhì)量目標：合格。2、本工程安全目標：本工程嚴格按照標準化現(xiàn)場的要求組織施工， 3、本工程進度目標：與土建同步完成（見附圖一）。四、各專業(yè)施工方案1. 水施施工方案1.1 概述：詳見第一章1.2 施工程序（見附圖三）1.3 主要施工方法：1.3.1 施工準備a.熟悉與本工種有關(guān)的建設(shè)文件，了解工程特點及施工總體要求。b.研究施工圖紙，了解設(shè)計意圖和商定解決辦法，并及時在施工圖紙繪審紀要中反映出來。c.編制施工方案、施工圖預(yù)算和用料進度計劃，按施工要求組織材料，機具進場。d.根據(jù)現(xiàn)場和施工場地的布置，根據(jù)總包單位的施工進度，組織勞動力進場施工。1.3.2 管

5、道安裝施工技術(shù)要求(1)預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點，它主要包括防水套管、穿墻、梁鋼套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準確與否對整個安裝工程至關(guān)重要。它將直接影響給排水安裝工作的順利進行。預(yù)留預(yù)埋穿墻及穿樓板處采用鋼性套管，地下室外墻，屋面等處采用剛性防水套管，待土建完成鋼筋，綁扎工作后預(yù)埋到位，預(yù)埋嚴格按照設(shè)計圖紙的位置找平、找正，并可靠固定,防止移位，土建進行砼澆筑時，派專人值班。（2）施工準備期間，專業(yè)工長應(yīng)認真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)留預(yù)埋點，并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。（3

6、）嚴格按標準圖集（S235 ）加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管選用比管徑大二號的鋼管。1.3.3 套管安裝A.剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。B.穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交付土建隊伍繼續(xù)施工。C.穿剪力墻鋼套管安裝：在鋼筋綁扎好后，按照專業(yè)施工圖確定好套管的標高和幾何尺寸放置鋼套管，找準確切位置后焊牢在周圍鋼筋上，如果需要氣割鋼筋安裝的

7、，安裝好后必須用加強筋加固，并做好防堵工作。D.穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，待混凝土澆筑后取出即可。1.3.4 管道支架安裝(1)管道支吊架選型、活動和固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范、標準要求。(2)支吊架安裝前，應(yīng)對支吊架進行外觀檢查。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求，不得有漏焊。(3)支吊架的標高必須符合設(shè)計要求，安裝前，必須根據(jù)管道標高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復(fù)核無誤后方可固定支架。對于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。(4)管道支架水平間距應(yīng)符合規(guī)范要求。(5)管卡安裝要求:層高小于5 米每層設(shè)一個管卡，層高大于5

8、 米每層設(shè)兩個，管卡安裝距地面1.5-1.8M ，如果設(shè)兩個管卡可均勻安裝。1.3.5 PP-R 管熱熔連接要點(1)同種材質(zhì)的PP-R 管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。(2)PP-R 管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。(3)熱熔連接應(yīng)按下列布驟進行： a.熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作；b.切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛

9、邊和毛刺；c.管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；d.用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度符合下表。公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時間(min)加工時間(min)冷卻時間(min)201454325167433220844402112645022.5186563242466752630108.90324010811038.5501510e.連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。加熱時間必須滿足上表的規(guī)定。f.達到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度,

10、使接頭處形成均勻凸緣,嚴禁旋轉(zhuǎn).1.3.6 UPVC 管的連接UPVC 排水管采承插粘接。粘接前應(yīng)對承插口進行插入試驗，插入深度一般為承口的3/4 深度，試驗合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈，若有油污用丙酮除掉。插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，粘接時要注意預(yù)留方向。1.3.7排水管道安裝（1）排水管道安裝工藝流程安裝準備 材料檢查 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 管道試壓 支管安裝 管道試壓 管道防腐 管道沖洗(2)排水管道安裝a.排水立管中心與墻面的距離排水管中心距墻面距離管徑（mm ）5075100125150200距離（mm ）608090100120130b.嚴格按設(shè)計和規(guī)

11、范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。c排水管道按規(guī)范要求設(shè)置坡度，出墻轉(zhuǎn)彎處采用二個45 度彎，分支處用Y 型順水三通，立式排水管道的垂直度符合規(guī)范要求。d.灌水試驗：排水管道安裝完畢后必須進行通灌水試驗，采用把充氣球放入檢查口封閉，再進行灌水檢查，如無漏水現(xiàn)象即為合格。f.管道穿越地下室外墻應(yīng)采用剛性或柔性防水套管，防止地下水滲入室內(nèi)。g.排水立管每隔一層設(shè)置檢查口，檢查口的朝向應(yīng)面向便于維修操作處，排水管每隔一層應(yīng)采用斜三通與透氣管連通，透氣管伸出屋面處應(yīng)做剛性防水套管，并伸出屋面50cm 左右，對于衛(wèi)生間支架，宜采用預(yù)進埋鐵件支架，從而可以避免因打膨脹螺栓引起的地面滲漏，所有管

12、子安裝后應(yīng)做好臨時封堵工作，以免建筑垃圾進入管內(nèi)引起管道堵塞。1.3.8閥門安裝1).閥門安裝位置，進出口方向應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙施工，連接牢固緊密。啟閉靈活，朝向合理且表面潔凈。2)閥門安裝時，應(yīng)仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。閥體上標示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。3)閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計要求，便于操作。1.3.9管道的防腐金屬支吊架、明裝鋼管、排水鑄鐵管除銹后刷防銹漆二道，再刷調(diào)和漆一道、然后刷面漆一道。做好防腐后的管道要進行成品保護，防止防腐層的破壞.1.3.10管網(wǎng)的測試水壓強度試驗的測試點設(shè)在管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)

13、壓30 分鐘，目測管網(wǎng)，應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa 。2. 電氣施工方案2.1 概述：詳見第一章2.2 施工程序（見附圖四）2.3 施工方法：2.3.1配管配線線管暗配A.電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303 中表12.2.2-1 的規(guī)定）B.金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理；埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理，外壁可不防腐處理。C.室內(nèi)進入落地式柜、臺、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、臺、箱、盤的基礎(chǔ)面5080mm 。D.暗配的導(dǎo)管，埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm；E.絕緣導(dǎo)管敷

14、設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管口平整光滑；管與管、管與盒（箱）等器件采用插入法連接時，連接處結(jié)合面涂專用膠合劑，接口牢固密封；（2）當設(shè)計無要求時，埋設(shè)在混凝土內(nèi)的絕緣導(dǎo)管，采用中型以上的導(dǎo)管；F.金屬、非金屬柔性導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接，柔性導(dǎo)管的長度在動力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m；（2）可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具間的連接采用專用接頭；復(fù)合型可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管的連接處密封良好，防液覆蓋層完整無損；（3）可撓性金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接線導(dǎo)體。G 、導(dǎo)管在建筑物變形縫

15、處，應(yīng)設(shè)計補償裝置。.線管明配A.明配鋼管管徑在50及以下的，必須采用螺紋連接，不得采用套管連接。鋼管管徑在63及以上的，可以使用套管焊接，套管應(yīng)處在兩管對口的中心，長度為管外徑的1.5-3倍，焊接應(yīng)嚴密。B.配管采用螺紋連接的連接后螺紋宜外露2-3扣，其圓鋼跨接接地線的直徑不得小于6毫米，焊接長度不得小于圓鋼直徑的6倍。焊接應(yīng)牢固、平整、飽滿，不得有電焊、咬肉、夾渣、焊瘤、鋼管焊穿等現(xiàn)象。C.明配鍍鋅管不得采用熔焊連接，應(yīng)采用螺紋連接或緊定螺釘式套管連接。明配鍍鋅鋼管跨接接地應(yīng)采用專用接地線卡子連接接地線，不得熔焊焊接跨接接地線。D.明配鋼管、PVC剛性塑料管在進燈、開關(guān)、插座、箱盒的150

16、-300毫米處應(yīng)設(shè)管卡或支架固定；在轉(zhuǎn)角、直線段處的管卡或支架間距應(yīng)對稱、均勻；管卡或支架的間距應(yīng)符合國家規(guī)范規(guī)定。E.鋼管進入箱盒50及以下必須用鎖緊螺母固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2-3扣；63及以上可以“點焊”固定，管口露出箱盒35毫米，焊后應(yīng)補刷防腐漆及面漆。配管進箱、盒、柜必須機械開孔。F.吊平頂內(nèi)的電氣配管，宜按明配管的要求施工，不得將配管固定在平頂?shù)牡跫芑螨埞巧稀纛^盒、接線盒 的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并加蓋板。使用軟管接到燈位的，其長度不宜超過1m。軟管兩端應(yīng)用專用接頭與接線盒、燈具連接牢固 。金屬軟管本身應(yīng)接地保護。各種導(dǎo)線都嚴禁在吊平頂內(nèi)裸露。G.PVC硬塑料管外壁應(yīng)有連續(xù)阻燃標記

17、和制造廠標，PVC硬管和軟管的氧指數(shù)應(yīng)達40以上。PVC硬塑管可同鋼管一樣敷設(shè)，但不應(yīng)敷設(shè)在高溫及易受機械損傷的場所；在易受機械損傷的部位，如露出地面或樓板部位，應(yīng)加鋼管保護，保護管長度不應(yīng)小于500mm。PVC硬塑料管的連接應(yīng)采用插入法，連接處結(jié)合面涂專用粘合劑。H.鋼管明配其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)在地下或混凝土內(nèi)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑10倍。I.鋼管連接處，應(yīng)進行可靠接地跨接，焊接長度應(yīng)不小于其直徑的6倍，鍍鋅鋼管不允許焊接而破壞鍍鋅層，應(yīng)用專用軟導(dǎo)線接地跨接卡。J.接線盒 ，燈位盒 、開關(guān)盒等與鋼管連接，內(nèi)外應(yīng)用鎖緊螺母緊固，并應(yīng)接地可靠。K.進戶管、過墻管、電源管直徑4

18、0mm以上應(yīng)打喇叭口，直徑40mm以下的管口進箱、盤套絲戴護口。L.鋼管與電氣設(shè)備器具（電機、燈具等）間的電線保護管宜采用金屬軟管，金屬軟管的長度不宜大于2m，且應(yīng)可靠接地。M.配線所采用導(dǎo)線型號，規(guī)格、配線的布置應(yīng)符合設(shè)計要求。N.不同回路、電壓等級的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)；同一交流回路的導(dǎo)線 應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)。O.鋼管內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭;導(dǎo)線的接頭必須置于接線盒內(nèi)。P.導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接應(yīng)符合下列要求：1）截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊搪焊錫，或壓針尖端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。2）截面為10mm2以下的單股銅芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。3）截面為10m

19、m2及以上的多股銅芯線采用接線鼻子壓接或線芯插在線鼻子內(nèi)搪滿錫后與設(shè)備、器具的端子連接。Q.配線施工中,電氣線路與管道間距離應(yīng)滿足現(xiàn)行國家規(guī)范。R.管口不應(yīng)有毛刺，采用半圓銼或圓銼掃光；出口處應(yīng)擴成喇叭口；焊接處補刷防銹漆，面蓋調(diào)和漆。S.金屬軟管采用管卡在與終端、轉(zhuǎn)彎離中點距離宜為300mm固定；軟管超過1米以上與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其固定卡，宜安裝在從燈具 、器具邊緣起沿軟管長度的中心處。T.絕緣導(dǎo)線選用統(tǒng)一的顏色線，A、B、C相線分別為黃、綠、紅色，零線（N線）為淡藍色，保護地線（PE線）為黃綠雙色線。U.絕緣導(dǎo)線與接線鼻子（端子）壓接，其壓摸與導(dǎo)線、鼻子的規(guī)格要相匹配；

20、壓接時，壓接深度，壓口數(shù)量和壓接長度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)的有關(guān)規(guī)定。V.穿線前，必須將線管內(nèi)的水及雜物清除干凈，疏通管道。W.導(dǎo)線穿入鋼管時，管口應(yīng)戴線帽保護導(dǎo)線，在不進入接線盒 （箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后須將管口密封。2.3.2配電箱的安裝2.3.2.1照明配電箱的安裝A.配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，如設(shè)計無特殊要求，配電箱底邊距地高度應(yīng)為1.5m，照明配電板底邊距地高度不應(yīng)小于1.8m 。B.導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，如多股導(dǎo)線與端子排連接時，應(yīng)加裝壓線端子（鼻子），然后一起涮錫，再壓接在端子排上。如與壓線孔連接時，應(yīng)把多股導(dǎo)線涮錫后穿孔用頂絲壓接，注意

21、不得減少導(dǎo)線股數(shù)。C.導(dǎo)線引出面板時，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護套。一般情況一孔只穿一線，但下列情況除外：a、指示燈配線b、控制兩個分閘的總閘配線線號相同。C、一孔進多線的配線D.配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點的端子上，負荷線應(yīng)接在螺絲的端子上。E.配電箱內(nèi)盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng)，其下方應(yīng)裝設(shè)卡片框，標明回路名稱。F.配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級電源，應(yīng)具有明顯的標志。G.配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。H.配電箱上的小母線應(yīng)帶有黃（L1 相），綠（L2 相），紅（L3 相），淡藍（

22、N 零線）等顏色，黃綠相間雙色線為保護地線。I.配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全.J.在照明配電工程中，當采用TNc 系統(tǒng)時，N 線干線不應(yīng)設(shè)接線端子板（排）。當采用TNCS 系統(tǒng)時，一般應(yīng)在建筑物進線 接配電箱內(nèi)分別設(shè)置N 母線和PE 母線，并自此分開。電源進線的PEN 線應(yīng)先接到PE 母線上，再以連接板或其它方式與N 母線相連，N 線應(yīng)與地絕緣，PE 線應(yīng)采用專門的導(dǎo)線，并應(yīng)盡量靠近相線敷設(shè)。K.建筑照明配電箱中N 線及PE 線端子排的設(shè)置有兩種方式：GB50259 中規(guī)定：配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和保護地線（PE 線）匯流排，各支路零線和保護地

23、線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號。施工中層箱及戶箱PE 線的做法參照以哪個標淮，應(yīng)以當?shù)刭|(zhì)檢站的要求為準。L.配電箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好。保護接地線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定選擇，并應(yīng)與設(shè)備的主接地端子有效連接。M.配電箱的箱體及二層金屬覆板均應(yīng)與保護接地電路連接，在訂貨時應(yīng)提出設(shè)置專用的，不可拆卸的接地螺絲母，其保護接地線截面按上表的規(guī)定選擇，并應(yīng)與其專用接地螺絲有效連接。注意PE 線不允許利用箱體、盒體串接。N.配電箱如裝有超過50 伏電器設(shè)備可開啟的門、活動面板、活動臺面，必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構(gòu)架可靠連接。O.彈線定位根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱的位置，并按照箱體外形尺寸進行彈線定位

24、。2.3.2.2 明裝配電箱A.明裝配電箱分為明管明箱和暗管明箱兩種，其配電箱的安裝方式兩種大致相同；但對于暗管明箱，現(xiàn)施工中一般采用在安裝箱體的墻上先預(yù)埋暗裝接線盒的做法，此做法的弊病是箱后的暗裝接線盒不利于檢查和維修，一旦遇到換線、查線等情況時，還得拆下明裝配電箱。B. 明裝配電箱安裝：安裝配電箱應(yīng)先將配電箱拆開分為箱體、箱內(nèi)盤芯、箱門三部分。拆開配電箱時留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。安裝箱體：鐵架固定配電箱箱體：將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正，再用電（氣）焊將對口縫焊牢，并將埋入端做成燕尾形，然后除銹，刷防銹漆。再按照標高用高標號水泥砂漿將

25、鐵架燕尾端埋入牢固，埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測量準確后再穩(wěn)住鐵架，待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。暗配管暗箱做法采用金屬膨脹螺栓固定配電箱：金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱，金屬膨脹螺栓的大小應(yīng)根據(jù)箱體重量選擇。其方法是根據(jù)彈線定位的要求，找出墻體及箱體固定點的準確位置，一個箱體固定點一般為四個，均勻地對稱于四角，用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正，注意應(yīng)加鍍鋅彈墊、平墊，將箱體稍加固定，待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后，再把螺栓逐個

26、擰牢固。安裝箱內(nèi)盤芯：將箱體內(nèi)雜物清理干凈，如箱后有分線盒也一并清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，并在導(dǎo)線未端用自膠布或其它材料臨時標注清楚，再把盤芯與箱體安裝牢固，最后將導(dǎo)線端頭按標好的支路和相序引至箱體或盤芯上，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護地線按要求壓接牢固。安裝箱蓋：把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對箱內(nèi)電具有無差錯，調(diào)整無誤后試送電，最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè)，并標明各個閘具用途及回路名稱，以方便以后操作。C.在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護板墻上進行固定明裝配電箱時，應(yīng)采用加固措施，在木制護板墻處應(yīng)做防火處理，可涂防火漆進行防護。2.3.2.3暗裝配電箱A.暗裝配

27、電箱中拆開配電箱及安裝箱內(nèi)盤芯、安裝箱蓋（貼臉）等各個步驟可參照明裝配電箱。B.安裝箱體：根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸進行彈線定位，根據(jù)箱體的標高及水平尺寸核對人箱的焊管或PVC 管的長短是否合適，間距是否均勻，排列是否整齊等，如管路不合適，應(yīng)及時按配管的要求進行調(diào)整，然后根據(jù)各個管的位置用液壓開孔器進行開孔，開孔完畢后，將箱體按標定的位置固定牢固，最后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。2.3.2.4 絕緣搖測配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500 伏兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零

28、線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄。2.3.2.5 成品保護A.配電箱箱體安裝后，應(yīng)采取保護措施，避免土建刮膩子、噴漿、刷油漆時污染箱體內(nèi)壁。箱體內(nèi)各個線管管口應(yīng)堵塞嚴密，以防雜物進入線管內(nèi)。B.安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時，應(yīng)注意保持墻面整潔。安裝后應(yīng)鎖好箱門，以防箱內(nèi)電具、儀表損壞。2.3.3橋架安裝電纜敷設(shè)2.3.3.1施工流程劃線定位固定件安裝橋架支撐件安裝梯架托盤線槽安裝金屬橋架的接地保護敷設(shè)電纜2.3.3.2施工方法（1）、劃線定位根據(jù)設(shè)計圖或施工方案，從電纜橋架始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線（建筑物如有坡度，電纜橋架應(yīng)隨其坡度），確定并標

29、出支撐物的具體位置。（2）、固定件安裝A.采用直徑不小于8mm 的圓鋼自制或選用成品，在土建結(jié)構(gòu)施工中按劃定的位置預(yù)埋，注意固定牢固，用膠布包纏螺紋部分。B.金屬膨脹螺栓安裝電纜的方法:1）適用于C15 以上混凝上構(gòu)件及實心磚墻上，不適用空心磚墻或陶?；炷疗鰤K等輕型墻體。2）鉆孔直徑的誤差不得超過0.5mm0.3mm；深度誤差不得超過3mm；鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。3）打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)，表面平齊為宜。4）用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲入洞內(nèi)，螺栓固定后，其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm 。C.預(yù)埋鐵的自制加工尺寸不應(yīng)小于120 60 60mm，在土建結(jié)構(gòu)施工

30、中進行預(yù)埋，預(yù)埋鐵平面應(yīng)緊貼模板，并應(yīng)固定牢固。（3）、橋架支撐件安裝A.橋架支撐件在室內(nèi)安裝常用的幾種型式，參照國標圖86SDl69 電纜橋架安裝。B.自制支架與吊架所用扁鐵規(guī)格不應(yīng)小于30 3mm，扁鋼規(guī)格不小于25 25 3mm，圓鋼不小于 8 。自制吊支架必須按設(shè)計要求進行防腐處理。C.支架與吊架在安裝時應(yīng)掛線或彈線找直，用水平尺找平，以保證安裝后橫平豎直。D.輕鋼龍骨上敷設(shè)橋架應(yīng)設(shè)各自單獨卡具吊裝或支撐系統(tǒng)，吊桿直徑不應(yīng)小于8mm，支撐應(yīng)固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。E.可將支架或吊架直接焊在鋼結(jié)構(gòu)上，也可用萬能吊具進行安裝。（4）橋架安裝A.金屬電纜橋架及其支架和引入或引

31、出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定：（1）金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2 處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；（2）非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm 。（3）鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。B.電纜敷設(shè)嚴禁有絞擰、銷裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。（1）直線段鋼制電纜橋架長度超過30m 、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15M設(shè)有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補償裝置；（2）電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允

32、許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑見下表；電纜最小允許彎曲半徑序號電纜種類最小圓需彎曲半徑1無鉛包鋼鎧保套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D 為電纜外徑（3）當設(shè)計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.53m；垂直安裝的支架間距不大于2m；（4）橋架與支架間螺栓，橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；當鋁合金橋架與鋼支架固定時，有相互間絕緣的防電化腐蝕措施；（5）電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當設(shè)計無要求時，與管道的最小凈距，符合下表的規(guī)定：與管道的最小

33、凈距（m）管道類別平行凈距離交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.5（6）敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計要求位置，有防火隔堵措施；（7）支架與預(yù)埋件焊接固定時，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接堅固，防松零件齊全。C.橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）大于45度傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m 處設(shè)固定點；（2）電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）、臺處以及管子管口處等做密封處理；（3）電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510m 處設(shè)固定點；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點間距，不大于下表的

34、規(guī)定。電纜種類固定點間距電力電纜全塑型1000除全塑型外的電纜1500控制電纜1000C.電纜的首端、未端和分支處應(yīng)設(shè)標志牌。（5）、電纜敷設(shè)A.室內(nèi)電纜橋架敷設(shè)的電纜不應(yīng)有黃麻或其它易燃材料外護層，否則在室內(nèi)部分的電纜應(yīng)剝除麻護層，并對安裝處加以防腐處理。B.在有腐蝕或特別潮濕的場所宜選用塑料護套電纜。C.電纜敷設(shè)前應(yīng)清掃橋架，檢查橋架有無毛刺等可能劃傷電纜的缺陷，并予以處理。D.電纜在橋架上可以無間距敷設(shè)，應(yīng)分層敷設(shè)且排列整齊，不應(yīng)交叉。E.橋架內(nèi)電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m 處設(shè)有編號、型號及起止點等標記。標記應(yīng)清晰齊全，掛裝整齊。F.電纜敷設(shè)時彎曲半徑應(yīng)滿足下表要求：電纜形式多

35、芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電無鉛包、鋼鎧護套10D裸鉛包護套15D鋼鎧護套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D電勢形式多芯單芯交聯(lián)聚乙烯絕緣15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛包鉛包有鎧裝15D20D無鎧裝20D自容式充油（鉛包）電纜20D注：表中D 為電纜外徑G.在建筑物中有變形縫處敷設(shè)的電纜應(yīng)留有余量。2.3.4 照明裝置的安裝2.3.4.1.照明燈具的安裝（1）燈具安裝前應(yīng)熟悉電氣安裝圖紙，根據(jù)設(shè)計安裝圖紙作材料計劃，燈具的型號、規(guī)格、數(shù)量要符合設(shè)計要求。（2）、檢查燈具A.各種燈具的型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家標準，并且廠家提供的技術(shù)文件中應(yīng)有燈具組裝、安裝說明及合格證。B

36、.燈具的配線應(yīng)齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪斜等現(xiàn)象。C.燈內(nèi)配線檢查：燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定，導(dǎo)線絕緣良好，無漏電現(xiàn)象；穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、涮錫；燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，并采取隔熱措施，燈具內(nèi)配線應(yīng)嚴禁外露；使用螺紋燈口時，相線必須壓在燈芯柱上；螢光燈接線按廠家提供的接線圖正確接線。D.特種燈具檢查：各種標志燈的指示方向正確無誤；應(yīng)急燈必須靈敏可靠；事故照明燈具應(yīng)有特殊標志；供局部照明的變壓器必須是雙圈的，一次應(yīng)裝有熔斷器；攜帶式局部照明燈具用橡套導(dǎo)線。（3）、安裝燈具1）安裝電氣照明裝置一般采用預(yù)埋接

37、線盒、吊鉤、螺釘、膨脹螺栓或塑料塞等固定方法，嚴禁使用木楔固定。2）照明燈具在易燃結(jié)構(gòu)、裝飾部位及木器家具上安裝時，燈具周圍應(yīng)采取防火隔熱措施，并選用冷光源的燈具。3）安裝在絕緣臺上的電氣照明裝置，其導(dǎo)線的接頭絕緣部分應(yīng)伸出絕緣臺的表面。4）電氣照明裝置的接線應(yīng)牢固，電氣接觸應(yīng)良好；需接地或接零的燈具非帶電金屬部分應(yīng)有明顯標志的專用接地螺絲。5）額定電壓220 伏金屬燈具的保護接地要求：a.凡安裝距地面高度低于2.4 米的燈具其金屬外殼必須連接保護地線。b.凡能進入的吊頂上安裝一般及特殊用途的燈具，由于使用及維修不便，為了安全其燈具金屬外殼應(yīng)連接保護地線。c.燈具的保護接地線應(yīng)與燈具的專用接地

38、螺絲可靠連接，其保護接地線截面應(yīng)根據(jù)燈具的相截面選擇，當燈具相線截面小于1.5mm時其保護線截面不小于1.5mm2銅芯絕緣線。6）燈具固定應(yīng)牢固可靠，每個燈具固定用的螺絲或螺栓不少于2 個。7）當?shù)鯚魺艟咧亓看笥?kg 時，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定。當軟線吊燈燈具重量大于0.5kg 時，應(yīng)增設(shè)吊鏈或用鋼管來懸吊燈具。8）采用鋼管做燈具的吊桿時，鋼管內(nèi)徑一般不小于10mm，壁厚不小于1.5mm 。9）鏈吊式燈具的吊鏈應(yīng)使用法蘭盤、鍍鋅鐵鏈或承載電線等配套產(chǎn)品。吊鏈燈的燈具不應(yīng)受拉力，燈線必須與吊鏈編插在一起。10）軟線吊燈的軟線兩端應(yīng)做保護扣，兩端芯線必須涮錫。11）帶有自在器的軟線吊燈，吊線應(yīng)

39、選用護套軟線或套塑料軟管保護，燈口應(yīng)選用安全燈口。吊線垂直展開后燈具底部對地面距離應(yīng)按圖施工，圖紙未明確時不低于0.8 米。12）在潮濕及有腐蝕氣體的地方安裝木臺時，應(yīng)加設(shè)橡皮墊圈、木臺四周刷一遍防水漆。再刷兩遍白漆，以保持木質(zhì)干燥。13）在保證燈具底座不露光及維修不損壞吊頂?shù)那闆r下，為節(jié)省原材料，底座在 250mm以上的燈具吸頂安裝時可不加裝木臺。14）嵌入頂棚內(nèi)的照明燈具安裝應(yīng)符合下列要求：a.燈具的燈頭引線應(yīng)選用與配管材質(zhì)相同的金屬軟管或阻燃波紋管保護，保護軟管長度不超過一米。b.燈頭線保護軟管的兩端用軟管專用接頭分別與線管、燈頭盒及燈具的箱罩、接線盒連接牢固。15)燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框

40、架上，不應(yīng)使吊頂龍骨承受燈具荷載。16)塑料（木）臺安裝：在頂板上安裝塑料（木）臺前先將塑料（木）臺的出線孔鉆好，木臺的厚度不小于12mm 、不腐朽。然后檢查燈線回路是否正確，安裝塑料（木）時，將燈線從塑料（木）臺的出線孔中穿出，將塑料（木）臺緊貼住建筑物表面并對準燈頭盒螺孔，用螺絲將塑料（木）臺固定牢固。17).燈座（平座式）安裝：把從塑料（木）臺出線孔甩出的相線（即來自開關(guān)的電源線）與平式燈座中心接線柱觸點相連，把零線接到燈座螺口接線柱觸點上，然后將燈座與塑料（木）臺用螺絲固定好。應(yīng)注意在接線時防止螺口及中心觸點固定螺絲松動，以免發(fā)生短路故障。18).壁燈安裝：用接線盒安裝壁燈時，首先根據(jù)

41、燈具的外型選擇合適的塑料（木）臺，把燈具擺放在上面，四周留出的余量要對稱，然后用電鉆在木臺上開出線孔和安裝孔，在燈具的底板上開安裝孔，將燈具的燈頭線從木臺的出線孔中甩出，在接線盒內(nèi)接頭，并包扎嚴密，將接頭塞入盒內(nèi)，之后把塑料（木）臺對正接線盒，緊貼墻面，用機螺絲將塑料（木）臺直接固定在盒子耳朵上，調(diào)整塑料（木）臺使其平整不歪斜，最后配好燈泡、燈傘或燈罩。安裝在室外的壁燈應(yīng)打泄水孔，木臺與墻面之間應(yīng)加膠墊。19)普通白熾吸頂燈安裝：首先將木臺固定在天花板的預(yù)埋件或盒子上，在吸頂燈安裝前需在燈具的底座與木臺之間鋪墊石棉板，之后將燈具與木臺進行固定，無木臺時可直接把燈具底板與建筑物表面用螺栓固定，之

42、后進行燈具的接線，若燈泡與木臺過近在燈泡與木臺中間應(yīng)有隔熱措施（即鋪墊3mm 厚的石棉板或石棉布隔熱），在燈位盒上安裝吸頂燈，其燈具木臺應(yīng)完全遮住燈位盒。20)組合式吸頂花燈安裝：A.組合式吸頂花燈的組裝：a.首先將燈具的托板放平，如果托板為多塊拼裝而成的，就要將所有的邊框?qū)R，并用螺絲固定，將其連成一體，然后按照說明書及示意圖把各個燈頭裝好。b.確定出線和走線的位置，將瓷接頭用機螺絲固定在托板上。c.根據(jù)已固定好的瓷接頭至各燈頭的距離掐線，把掐好的導(dǎo)線削出線芯，盤好圈后進行涮錫，然后壓入各個燈頭，理順各燈頭的相線和零線，用線卡子分別固定后按供電要求分別壓入瓷接頭燈具組裝完后，根據(jù)預(yù)埋的螺栓和

43、燈頭盒的位置，在燈具的托板上找出或用電鉆開好安裝孔和出線孔，準備進行現(xiàn)場安裝。d.燈具安裝：安裝時把托板托起，將電源線與從組裝燈具甩出的導(dǎo)線連接并包扎嚴密，把導(dǎo)線塞入燈頭盒內(nèi)，然后把托板的安裝孔對準預(yù)埋螺栓，使托板四周和頂棚貼緊，用螺母將其擰緊，調(diào)整好各個燈口，并上好燈泡，懸掛好燈具的各種飾物即可完畢。21)組裝式吊鏈熒光燈安裝：a.燈具組成：除燈管、起輝器、和鎮(zhèn)流器外，還有燈架、燈座和起輝器座等附件。b.燈具組裝：根據(jù)燈具的安裝高度進行組裝，計算好燈具接線長度并兩端涮錫，將吊鏈掛在燈箱掛鈞上。先把管座、鎮(zhèn)流器和起輝器座安裝在燈架的相應(yīng)位置上，連接鎮(zhèn)流器到一側(cè)燈管的接線，再連接起輝器座到兩側(cè)管

44、座的接線，用軟線再連接好鎮(zhèn)流器及管座另一接線端，并由燈架出線孔穿出燈架，在燈架的出線孔處套上軟塑料管以保護導(dǎo)線，導(dǎo)線與吊鏈叉編在一起穿入法蘭盤，應(yīng)注意這兩根導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭，連接處均應(yīng)掛錫。組裝式吊鏈熒光燈在安裝前集中加工，經(jīng)通電試驗后再進行現(xiàn)場安裝。c.燈具安裝：在建筑物頂棚上安裝塑料（木）臺，將吊盒或法蘭固定在塑料（木）臺中心。安裝時將燈具導(dǎo)線與吊線盒或法蘭盤內(nèi)甩出的電源線進行連接，當在法蘭盤內(nèi)連接時用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密，理順接頭扣于法蘭盤的中心內(nèi)并固定法蘭盤，將燈具的反光板用機螺絲固定在燈箱上，調(diào)整好燈角，最后將燈管裝上即可。22)熒光吸頂燈安裝：根據(jù)已敷設(shè)燈位盒的位置，確定

45、出熒光燈的安裝位置，按燈位盒安裝孔的位置，將熒光燈貼緊建筑物表面，熒光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，在燈箱的底板上用電鉆打安裝孔，并在燈箱對著燈位盒的位置同時打進線孔。安裝時，在進線孔處套上軟塑料管保護導(dǎo)線，將電源線引入燈箱內(nèi)，用機螺絲固定燈箱，在燈箱的另一端應(yīng)使用脹管螺栓固定，使其緊貼在建筑物表面上，并將燈箱調(diào)整順直。燈箱固定后，將電源線壓入燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，最后安裝熒光燈管。23)嵌入式燈具安裝：a.嵌入式燈具鑲嵌在頂棚中，嵌入筒燈一般安裝在吊頂?shù)恼置姘迳?。嵌入式燈具?yīng)采用曲線鋸?fù)诳祝瑹艟吲c吊頂面板保持一致。其它小型燈具可安裝在龍骨上，大型嵌入式燈具安裝時則應(yīng)采用在

46、混凝土板中伸出支承鐵架、鐵件相連接的方法。b.頂棚開孔：燈具安裝前應(yīng)熟悉燈具樣本，了解燈具的形式及連接構(gòu)造，以便確定埋件位置和開口位置大小。先以罩面板按嵌入式燈具開口大小圍合成孔洞邊框，此邊框即為燈具提供連接點，大的吸頂燈可在龍骨上需要補強部位增加附加龍骨，做成圓開口或方開口。c.燈具安裝：在吊頂安裝后，根據(jù)燈具的安裝位置進行彈線，確定燈具支架固定點位置。24)吊桿燈安裝：a.燈具組成：吊桿、法蘭、燈座或燈架，白熾燈出廠前已是組裝好的成品，而熒光吊桿燈需要進行組裝。采用鋼管做燈具的吊桿時，鋼管內(nèi)徑一般不小于10mm 。b.燈具組裝：白熾燈軟線加工后，與燈座連接好，將一端穿入吊桿內(nèi)，由法蘭穿出，

47、導(dǎo)線露出吊桿管口的長度不應(yīng)小于150mm，準備到現(xiàn)場安裝。c.燈具安裝：先固定木臺，然后把燈具用木螺絲固定在木臺上。超過3kg 的燈具，吊桿應(yīng)吊掛在預(yù)埋的吊鉤上。燈具固定牢固后再擰緊法蘭頂絲，應(yīng)使法蘭在木臺中心，偏差不大于2mm，安裝好吊桿應(yīng)垂直。雙桿吊桿熒光燈安裝后雙桿應(yīng)平行。25)吊式花燈安裝：a.吊式花燈組裝：首先按照從燈具本身接線盒到各個燈頭的距離掐線，將掐好的導(dǎo)線從各個燈頭穿到燈具本身的接線盒內(nèi)，然后把與燈頭連接的導(dǎo)線一端盤圈、涮錫后壓在各個燈頭接線柱上，導(dǎo)線另一端涮錫，在接線盒內(nèi)理順各個燈頭的相線和零線，根據(jù)相序分別連接、包扎并甩出電源引入線從吊桿中穿出。b.吊式花燈安裝：固定花燈

48、的吊桿，其圓鋼直徑不小于燈具吊掛銷釘?shù)闹睆剑也恍∮?mm 。將組裝好的燈具托起，并把預(yù)埋的吊桿插入燈具內(nèi)，把吊掛銷釘插入后將其尾部擺開成燕尾狀，將其壓平，導(dǎo)線接頭，包扎嚴密理順后向上推起燈具上部的扣碗，將接頭扣于其內(nèi)，并將扣碗緊貼頂棚，擰緊固定螺絲，調(diào)整各個燈口，安裝好燈泡、燈罩。（4）通電試運行通電試運行：燈具安裝完畢，各個支路的絕緣電阻搖測合格，允許通電試運行。通電時間為24 小時，通電后每8 小時仔細檢查和記錄電流、電壓值一次，全程共記錄四次。同時檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問題必須斷電，然后查找原因進行修復(fù)。（5）應(yīng)注意的質(zhì)量問題A.成排燈具中心線

49、偏差超出允許范圍：在確定成排燈具的位置時，必須拉線，最好拉十字線。B.木臺固定不牢，與建筑物表面有縫隙，木臺直徑在75150mm 時，應(yīng)用兩棵螺絲固定，木臺直徑在150mm 以上時，應(yīng)用三棵螺絲成三角架固定。C.法蘭盤、吊盒、平燈口不在塑料（木）臺的中心線上，其偏差超過1.5mm，安裝時應(yīng)先將法蘭盤、吊盒、平燈口的中心線對正塑料（木）臺的中心。D.吊鏈日光燈的吊鏈選用不當，應(yīng)按下列要求進行更換：帶罩或雙管日光燈以及單管無罩日光燈鏈裝，應(yīng)使用鍍鋅吊鏈。E.采用木結(jié)構(gòu)明（暗）裝燈具時，導(dǎo)線接頭和普通塑料導(dǎo)線裸露，應(yīng)采取防火措施，導(dǎo)線接頭應(yīng)放在燈頭盒內(nèi)或器具內(nèi)，塑料導(dǎo)線應(yīng)改用護套線進行敷設(shè)，或放在阻

50、燃型塑料線槽內(nèi)進行明配線。F.各類燈具的適用場所和安裝方法，應(yīng)參考生產(chǎn)廠家提供的安裝示意圖和說明書進行安裝。何種燈具不采用木臺直接安裝在結(jié)構(gòu)上，應(yīng)由設(shè)計確定。在接地范圍內(nèi)安裝的金屬外殼燈具，燈具本體上應(yīng)設(shè)有專用接地螺栓。（6）成品保護A.燈具進入現(xiàn)場庫房后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運時應(yīng)輕拿輕放，以免碰傷表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。B.安裝燈具時不要碰壞建筑物的門窗及墻面。C.燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具被污染。2.3.5開關(guān)、插座1）安裝在同一建筑物內(nèi)的開關(guān)、插座宜采用同一系列的產(chǎn)品。并列安裝的相同型號開關(guān)、插座距地面高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1mm，同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插

51、座高度應(yīng)滿足施工圖要求，且誤差不應(yīng)大于5mm。2）開關(guān)應(yīng)控制相線；開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接觸可靠。3）插座的接線應(yīng)符合下層圖要求。 mmmm A mmmm B mmmm C N PE 變壓器中心接地體 自然接地體 單相二孔 單相三孔 三相四孔 五、施工進度計劃1編制計劃根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況和工程特點編制進度計劃，2進度控制首先建立靜態(tài)預(yù)控計劃曲線目標，然后以實際進度統(tǒng)計為依據(jù)，確立實際進度曲線，建立實際與目標對應(yīng)的進度跟蹤體系。從而確定進度偏差，制定糾正偏差措施，進行計劃調(diào)整，糾正偏差活動，形成一個動態(tài)的周期性的循環(huán)過程（如下圖）。控制計劃信 息偏 差糾偏措施計劃實施反饋A.以周為

52、周期，準確收集現(xiàn)場施工信息及進度，輸入進度控制模型，反映進度狀態(tài)。B.正確確定偏差。實際進度與預(yù)控進度進行比較，發(fā)現(xiàn)偏差。偏差不但有形象概念，而且有量的概念。偏差的形象概念要詳細到分項工程，甚至每個工序，提前或延后多少天，為制定糾偏措施提供依據(jù)。C.嚴密地分析偏差原因。運用因果分析法，找出影響進度的直接間接原因，從而因地制宜地制定措施。D.根據(jù)偏差原因制定糾偏計劃（即更新計劃）。E.執(zhí)行更新計劃。通過調(diào)度協(xié)調(diào)，使人力，機具，工序交叉作業(yè)等更為合理。3進度統(tǒng)計程序根據(jù)業(yè)主批準的計劃，建立在WORD/EXCEL下的統(tǒng)計報告系統(tǒng)，統(tǒng)計工程師到施工點收集分項工程達到的形象進度，取得現(xiàn)場最基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)，通

53、過采集來的實物量，分類匯總、按規(guī)定的格式制表，經(jīng)項目經(jīng)理部審核后報業(yè)主、監(jiān)理公司。每周統(tǒng)計一次，并輸入進度報告系統(tǒng)，管道工作做到每天統(tǒng)計數(shù)據(jù)編制周進度報告，報告項目經(jīng)理及有關(guān)部門，以達到跟蹤計劃目的在每周統(tǒng)計的基礎(chǔ)上。統(tǒng)計出月進度報告，并報送業(yè)主監(jiān)理公司，并配合監(jiān)理公司對進度報告進行核實工作。六、工程質(zhì)量保證措施為使工程建成合格工程，使工程質(zhì)量在整個施工過程中自始至終處于受控狀態(tài)，除在施工過程中來嚴格遵守和執(zhí)行合同文件規(guī)定的技術(shù)規(guī)程和國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范的規(guī)定外，根據(jù)公司已獲得通過GB/T190002000質(zhì)量認證體系所制定的質(zhì)量手冊、質(zhì)量管理程序文件，特制定以下質(zhì)量保證措施。1工程質(zhì)量

54、目標該工程質(zhì)量等級定為合格工程等級標準，在確保合格工程的前提下，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。2工程質(zhì)量分解目標為了實現(xiàn)工程質(zhì)量目標，在對其施工質(zhì)量要求和特點分析的基礎(chǔ)上，將各單位工程、分部工程質(zhì)量目標做如下分解，以單位工程質(zhì)量來確保整個安裝工程的質(zhì)量，從而達到預(yù)期質(zhì)量目標。3質(zhì)量保證措施3.1組織機構(gòu)為了確保工程質(zhì)量等級和質(zhì)量目標能按計劃實現(xiàn)，建立健全組織機構(gòu)。針對該項目，擬派曾經(jīng)組織同類項目的人員擔任項目經(jīng)理和技術(shù)負責人。在貫徹執(zhí)行GB/T190002000質(zhì)量標準和相應(yīng)規(guī)程規(guī)范推動質(zhì)量保證體系正確、有效地運行。質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)詳工程質(zhì)量保證系統(tǒng)圖（見附圖五）。3.2質(zhì)量體系要素控制為貫徹執(zhí)行集團公司

55、按GB/T190002000標準制定的質(zhì)量方針。為確保工期、質(zhì)量、資源供應(yīng)等各方面均能滿足該工程施工的需要，決定在該工程施工過程中對以下質(zhì)量體系要素實施控制，并按公司已頒發(fā)的相應(yīng)的質(zhì)量體系程序文件，保持有效運行。3.2.1控制要點按施工過程控制程序質(zhì)量體系文件執(zhí)行，控制要點共8個方面。由項目部組織有關(guān)部門及項目部人員參加圖紙繪審。由項目部組織研究并確定采用的工藝技術(shù)和施工方法。由項目部負責編制作業(yè)指導(dǎo)書。由公司組織進行必要的工藝試驗和新材料、新工藝的試驗驗證。按工程質(zhì)量特性要求，配備必要的測試儀器，并進行驗證。由項目部制訂特殊工序過程控制文件，對關(guān)鍵工序進行能力驗證。由項目部制定能源，臨時設(shè)施

56、，環(huán)境因素等控制措施與計劃。由集團公司組織特殊工種的工人進行培訓和上崗認證。3.2.2文件和資料按文件控制程序質(zhì)量體系文件執(zhí)行，本質(zhì)量保證及質(zhì)量控制要點為：集團公司建立運行的全部28個質(zhì)量體系程序文件和質(zhì)量手冊均選用，已覆蓋本工程全部質(zhì)量管理活動，由集團公司全質(zhì)辦編號、登記、配發(fā)給本工程項目部，并按“受控”文件實施管理。3.2.3采購按采購控制程序質(zhì)量體系文件執(zhí)行，控制要點共3個方面。外物資的采購進行計劃控制和質(zhì)量控制。事先編制采購質(zhì)量大綱，其主要內(nèi)容為：技術(shù)規(guī)范、設(shè)計圖紙和訂貨單的要求；選擇經(jīng)考查合格評定列入合格名單的物資分包方，以確保所提供的物資的質(zhì)量符合規(guī)定的質(zhì)量要求；關(guān)于質(zhì)量保證和檢驗

57、方法的協(xié)議或合同；處理質(zhì)量爭端的規(guī)定。3.2.4顧客提供財產(chǎn)控制顧客提供財產(chǎn)的控制程序質(zhì)量體系文件執(zhí)行，控制要點共3個方面。業(yè)主提供的產(chǎn)品在施工合同中約定，并由材料部門與業(yè)主方簽訂供貨合同或協(xié)議；按物資供應(yīng)計劃和施工進度要求供貨和驗收，并單獨貯存、保管和標識，按搬運、貯存程序執(zhí)行；經(jīng)檢驗不合格的物資，按不合格品的控制程序執(zhí)行。3.2.5產(chǎn)品標識和可追溯性按標識和可追溯性控制程序質(zhì)量體系文件進行執(zhí)行，其質(zhì)量保證及質(zhì)量控制要點為：凡工程所用物資、半成品、成品以及施工過程中的產(chǎn)品，應(yīng)按其要求和特點，材料部門和項目部以規(guī)定的方式（標簽、臺帳、掛牌、質(zhì)量記錄、施工記錄等）進行標識，以防止物資混用、誤用，

58、同時對產(chǎn)品形成過程提供依據(jù)以實現(xiàn)追溯。3.2.6過程控制按項目施工控制程序質(zhì)量體系文件執(zhí)行，控制要點共8個方面，其質(zhì)量保證及質(zhì)量控制要點為：對施工全過程中影響質(zhì)量的各種因素進行有效控制，確保施工符合設(shè)計和規(guī)范標準的質(zhì)量要求，在全面落實各項施工準備工作的基礎(chǔ)上，實施工序過程控制。按GB50300-2001所劃分的分部分項工程界定工序過程，突出重點，明確本工程的特殊工序過程；編制特殊工序過程的施工方案和一般工序過程的關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書。其內(nèi)容按程序文件規(guī)定的十個方面逐項進行編制；施工技術(shù)交底，按規(guī)定要求實施；項目技術(shù)負責人安裝技術(shù)負責人專業(yè)工長生產(chǎn)班組四級進行。對特殊工序過程的實施能力進行預(yù)先鑒

59、定和控制，經(jīng)項目經(jīng)理確認審批后方能組織施工；工序過程的技術(shù)復(fù)核和工程項檢，本工程按分部或分項工程劃分的所有工序在正式實施和進入下道工序前，均要求進行技術(shù)復(fù)核，由項目部主管各方人員代表簽字認可后才能放行和轉(zhuǎn)序；工序過程進行中的檢驗，以工程開工之日至竣工之日，貫穿全工程施工過程，量大面廣，分別按本集團公司制訂的質(zhì)量體系文件進行控制。3.2.7不合格產(chǎn)品控制按質(zhì)量體系文件不合格品的控制程序執(zhí)行，控制要點共2個方面。施工過程中發(fā)生不合格品，必須進行以下控制流程：發(fā)現(xiàn)不合格品（或不合格質(zhì)量）標識記錄評審分析原因隔離處置處置后確認填寫不合格品處理報告采取糾正措施糾正措施的跟蹤檢驗，確保不合格品不得投入使用

60、、轉(zhuǎn)序和交付。B.不合格的嚴重程度分輕微、一般和嚴重三個級別，分別按文件規(guī)定的處置程序及職能進行確定，評審對于質(zhì)量“保證項目”范疇的不合格品，乃至構(gòu)成工程質(zhì)量事故的，應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及市質(zhì)監(jiān)部門確定處置方案，針對質(zhì)量事故原因，采取糾正和預(yù)防措施。3.2.8搬運、貯存、包裝、防護和交付按質(zhì)量體系文件搬運、貯存程序和采購控制程序以及顧客滿意監(jiān)測程序執(zhí)行，控制要點共分3個方面。A.物資的防護貫穿于搬運、貯存、發(fā)放的全過程，各個環(huán)節(jié)均應(yīng)作好防護工作，以避免遭受損失或影響質(zhì)量，特別是鋼材、工藝設(shè)備的防護，應(yīng)制訂在搬運中防止變形和損壞的裝、運、卸作業(yè)指導(dǎo)書，以及貯存中的防雨措施等，并按程序完在交接驗