[重慶]住宅樓給排水施工設計分析

1、PAGE PAGE 47 PAGE 1一、編制依據和編制內容1、編制依據1.1重慶某房地產開發(fā)有限公司提供的某國際新城A1棟，建筑電氣系統(tǒng)、建筑給排水工程設備及材料之供應、安裝及調試技術規(guī)范。1.2重慶某國際新城A1棟，建筑電氣系統(tǒng)、建筑給排水系統(tǒng)施工圖。1.3國家現(xiàn)行的質量驗收規(guī)范、質量檢驗評定標準、及重慶市現(xiàn)行的有關安裝工程文件。1.4公司目前的技術力量、裝備情況、管理制度、質量保證體系文件等。2、編制內容2.1施工組織設計根據施工圖中所規(guī)定的工程范圍進行編制。2.2編制施工組織設計的目的，是為了有效地指導和管理施工，保證工期，提高工程質量。根據工程特點，內容上突出兩個方面：一是精心施工策

2、劃，二是規(guī)范施工活動。二、 工程概況1、工程概述：工程名稱：某國際新城A1棟建設單位：重慶某房地產開發(fā)有限公司工程地點：重慶南岸區(qū)濱江路五桂石片區(qū)本工程是由重慶某房地產開發(fā)有限公司開發(fā)的工程項目，建設項目用途集商業(yè)、辦公休閑、住宅為一體的大型綜合性項目，該項目總建筑面積85100m2，群樓建筑面積24000m2，A1-1、A1-2塔樓建筑面積61100m2。2.安裝工程概況：2.1給排水工程概況：水施工程有生活給水系統(tǒng)、生活污廢水系統(tǒng)。生活給水系統(tǒng)：生活給水系統(tǒng)分為四部分：裙樓采用市政管網進行直接供水；塔樓以上采用地下五層機房的生活變頻水泵供水，1-11F為一區(qū)；12-21F為二區(qū)；22-31

3、F為三區(qū)，生活給水管大于等于DN40采用內筋嵌入式襯塑鋼管，快裝連接件連接，小于等于DN25時采用PP-R給水管，熱熔連接。污廢水系統(tǒng)：塔樓轉換層以上污水管采用UPVC排水管，粘接連接。轉換層以下（含轉換層）采用柔性鑄鐵管，法蘭連接。裙樓部分污水管采用UPVC排水管粘接連接。2.2電氣工程概況：該工程電氣工程包括照明配電系統(tǒng)、動力配電系統(tǒng)。本大樓主、備用電源分別引自1#變電所2B、1B變壓器兩臺變壓器高壓進線引自不同的開閉所。大樓照明和動力系統(tǒng)均由配電房低壓柜通過電纜，用主干立式橋架，在垂直電氣井道中送往各層配電總箱，各層配電總箱再用BV 線穿鋼管送至樓層配電箱及用電設備，供電方式為放射式與樹

4、干式相結合的方式。三、工程目標1、本工程質量目標：合格。2、本工程安全目標：本工程嚴格按照標準化現(xiàn)場的要求組織施工， 3、本工程進度目標：與土建同步完成（見附圖一）。四、各專業(yè)施工方案1. 水施施工方案1.1 概述：詳見第一章1.2 施工程序（見附圖三）1.3 主要施工方法：1.3.1 施工準備a.熟悉與本工種有關的建設文件，了解工程特點及施工總體要求。b.研究施工圖紙，了解設計意圖和商定解決辦法，并及時在施工圖紙繪審紀要中反映出來。c.編制施工方案、施工圖預算和用料進度計劃，按施工要求組織材料，機具進場。d.根據現(xiàn)場和施工場地的布置，根據總包單位的施工進度，組織勞動力進場施工。1.3.2 管

5、道安裝施工技術要求(1)預留預埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點，它主要包括防水套管、穿墻、梁鋼套管，衛(wèi)生潔具排水預留洞，管道穿樓板孔洞，設備基礎預留孔洞及預埋件等。預留預埋準確與否對整個安裝工程至關重要。它將直接影響給排水安裝工作的順利進行。預留預埋穿墻及穿樓板處采用鋼性套管，地下室外墻，屋面等處采用剛性防水套管，待土建完成鋼筋，綁扎工作后預埋到位，預埋嚴格按照設計圖紙的位置找平、找正，并可靠固定,防止移位，土建進行砼澆筑時，派專人值班。（2）施工準備期間，專業(yè)工長應認真熟悉施工圖紙，找出所有預留預埋點，并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。（3

6、）嚴格按標準圖集（S235 ）加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結構施工圖尺寸確定，套管選用比管徑大二號的鋼管。1.3.3 套管安裝A.剛性套管安裝：主體結構鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。B.穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交付土建隊伍繼續(xù)施工。C.穿剪力墻鋼套管安裝：在鋼筋綁扎好后，按照專業(yè)施工圖確定好套管的標高和幾何尺寸放置鋼套管，找準確切位置后焊牢在周圍鋼筋上，如果需要氣割鋼筋安裝的

7、，安裝好后必須用加強筋加固，并做好防堵工作。D.穿樓板孔洞預留：預留孔洞根據尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預埋，待混凝土澆筑后取出即可。1.3.4 管道支架安裝(1)管道支吊架選型、活動和固定支架的設置應符合規(guī)范、標準要求。(2)支吊架安裝前，應對支吊架進行外觀檢查。外形尺寸應符合設計、規(guī)范要求，不得有漏焊。(3)支吊架的標高必須符合設計要求，安裝前，必須根據管道標高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復核無誤后方可固定支架。對于有坡度的管道應根據兩點間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。(4)管道支架水平間距應符合規(guī)范要求。(5)管卡安裝要求:層高小于5 米每層設一個管卡，層高大于5

8、 米每層設兩個，管卡安裝距地面1.5-1.8M ，如果設兩個管卡可均勻安裝。1.3.5 PP-R 管熱熔連接要點(1)同種材質的PP-R 管及管配件之間，應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內的管道不得采用絲扣或法蘭連接。(2)PP-R 管與金屬管件連接，應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。(3)熱熔連接應按下列布驟進行： a.熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作；b.切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛

9、邊和毛刺；c.管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；d.用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度符合下表。公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時間(min)加工時間(min)冷卻時間(min)201454325167433220844402112645022.5186563242466752630108.90324010811038.5501510e.連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。加熱時間必須滿足上表的規(guī)定。f.達到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度,

10、使接頭處形成均勻凸緣,嚴禁旋轉.1.3.6 UPVC 管的連接UPVC 排水管采承插粘接。粘接前應對承插口進行插入試驗，插入深度一般為承口的3/4 深度，試驗合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈，若有油污用丙酮除掉。插入粘接時將插口稍作轉動，粘接時要注意預留方向。1.3.7排水管道安裝（1）排水管道安裝工藝流程安裝準備 材料檢查 預制加工 干管安裝 立管安裝 管道試壓 支管安裝 管道試壓 管道防腐 管道沖洗(2)排水管道安裝a.排水立管中心與墻面的距離排水管中心距墻面距離管徑（mm ）5075100125150200距離（mm ）608090100120130b.嚴格按設計和規(guī)

11、范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。c排水管道按規(guī)范要求設置坡度，出墻轉彎處采用二個45 度彎，分支處用Y 型順水三通，立式排水管道的垂直度符合規(guī)范要求。d.灌水試驗：排水管道安裝完畢后必須進行通灌水試驗，采用把充氣球放入檢查口封閉，再進行灌水檢查，如無漏水現(xiàn)象即為合格。f.管道穿越地下室外墻應采用剛性或柔性防水套管，防止地下水滲入室內。g.排水立管每隔一層設置檢查口，檢查口的朝向應面向便于維修操作處，排水管每隔一層應采用斜三通與透氣管連通，透氣管伸出屋面處應做剛性防水套管，并伸出屋面50cm 左右，對于衛(wèi)生間支架，宜采用預進埋鐵件支架，從而可以避免因打膨脹螺栓引起的地面滲漏，所有管

12、子安裝后應做好臨時封堵工作，以免建筑垃圾進入管內引起管道堵塞。1.3.8閥門安裝1).閥門安裝位置，進出口方向應嚴格按設計圖紙施工，連接牢固緊密。啟閉靈活，朝向合理且表面潔凈。2)閥門安裝時，應仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設計要求。閥體上標示箭頭，應與介質流動方向一致。3)閥門安裝，位置應符合設計要求，便于操作。1.3.9管道的防腐金屬支吊架、明裝鋼管、排水鑄鐵管除銹后刷防銹漆二道，再刷調和漆一道、然后刷面漆一道。做好防腐后的管道要進行成品保護，防止防腐層的破壞.1.3.10管網的測試水壓強度試驗的測試點設在管網的最低點。對管網注水時，應先將管網內的空氣排凈，并緩緩升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)

13、壓30 分鐘，目測管網，應無泄漏和無變形，且壓力降不應大于0.05Mpa 。2. 電氣施工方案2.1 概述：詳見第一章2.2 施工程序（見附圖四）2.3 施工方法：2.3.1配管配線線管暗配A.電纜導管的彎曲半徑不應小于電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑應符合建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范（GB50303 中表12.2.2-1 的規(guī)定）B.金屬導管內外壁應防腐處理；埋設于混凝土內的導管內壁應防腐處理，外壁可不防腐處理。C.室內進入落地式柜、臺、箱、盤內的導管管口，應高出柜、臺、箱、盤的基礎面5080mm 。D.暗配的導管，埋設深度與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm；E.絕緣導管敷

14、設應符合下列規(guī)定：（1）管口平整光滑；管與管、管與盒（箱）等器件采用插入法連接時，連接處結合面涂專用膠合劑，接口牢固密封；（2）當設計無要求時，埋設在混凝土內的絕緣導管，采用中型以上的導管；F.金屬、非金屬柔性導管敷設應符合下列規(guī)定：（1）剛性導管經柔性導管與電氣設備、器具連接，柔性導管的長度在動力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m；（2）可撓金屬管或其他柔性導管與剛性導管或電氣設備、器具間的連接采用專用接頭；復合型可撓金屬管或其他柔性導管的連接處密封良好，防液覆蓋層完整無損；（3）可撓性金屬導管和金屬柔性導管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接線導體。G 、導管在建筑物變形縫

15、處，應設計補償裝置。.線管明配A.明配鋼管管徑在50及以下的，必須采用螺紋連接，不得采用套管連接。鋼管管徑在63及以上的，可以使用套管焊接，套管應處在兩管對口的中心，長度為管外徑的1.5-3倍，焊接應嚴密。B.配管采用螺紋連接的連接后螺紋宜外露2-3扣，其圓鋼跨接接地線的直徑不得小于6毫米，焊接長度不得小于圓鋼直徑的6倍。焊接應牢固、平整、飽滿，不得有電焊、咬肉、夾渣、焊瘤、鋼管焊穿等現(xiàn)象。C.明配鍍鋅管不得采用熔焊連接，應采用螺紋連接或緊定螺釘式套管連接。明配鍍鋅鋼管跨接接地應采用專用接地線卡子連接接地線，不得熔焊焊接跨接接地線。D.明配鋼管、PVC剛性塑料管在進燈、開關、插座、箱盒的150

16、-300毫米處應設管卡或支架固定；在轉角、直線段處的管卡或支架間距應對稱、均勻；管卡或支架的間距應符合國家規(guī)范規(guī)定。E.鋼管進入箱盒50及以下必須用鎖緊螺母固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2-3扣；63及以上可以“點焊”固定，管口露出箱盒35毫米，焊后應補刷防腐漆及面漆。配管進箱、盒、柜必須機械開孔。F.吊平頂內的電氣配管，宜按明配管的要求施工，不得將配管固定在平頂?shù)牡跫芑螨埞巧稀纛^盒、接線盒 的設置應便于檢修，并加蓋板。使用軟管接到燈位的，其長度不宜超過1m。軟管兩端應用專用接頭與接線盒、燈具連接牢固 。金屬軟管本身應接地保護。各種導線都嚴禁在吊平頂內裸露。G.PVC硬塑料管外壁應有連續(xù)阻燃標記

17、和制造廠標，PVC硬管和軟管的氧指數(shù)應達40以上。PVC硬塑管可同鋼管一樣敷設，但不應敷設在高溫及易受機械損傷的場所；在易受機械損傷的部位，如露出地面或樓板部位，應加鋼管保護，保護管長度不應小于500mm。PVC硬塑料管的連接應采用插入法，連接處結合面涂專用粘合劑。H.鋼管明配其彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，埋設在地下或混凝土內，其彎曲半徑不應小于管外徑10倍。I.鋼管連接處，應進行可靠接地跨接，焊接長度應不小于其直徑的6倍，鍍鋅鋼管不允許焊接而破壞鍍鋅層，應用專用軟導線接地跨接卡。J.接線盒 ，燈位盒 、開關盒等與鋼管連接，內外應用鎖緊螺母緊固，并應接地可靠。K.進戶管、過墻管、電源管直徑4

18、0mm以上應打喇叭口，直徑40mm以下的管口進箱、盤套絲戴護口。L.鋼管與電氣設備器具（電機、燈具等）間的電線保護管宜采用金屬軟管，金屬軟管的長度不宜大于2m，且應可靠接地。M.配線所采用導線型號，規(guī)格、配線的布置應符合設計要求。N.不同回路、電壓等級的導線，不得穿在同一根管內；同一交流回路的導線 應穿于同一鋼管內。O.鋼管內的導線不應有接頭;導線的接頭必須置于接線盒內。P.導線與設備、器具的連接應符合下列要求：1）截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應先擰緊搪焊錫，或壓針尖端子后再與設備、器具的端子連接。2）截面為10mm2以下的單股銅芯線可直接與設備、器具的端子連接。3）截面為10m

19、m2及以上的多股銅芯線采用接線鼻子壓接或線芯插在線鼻子內搪滿錫后與設備、器具的端子連接。Q.配線施工中,電氣線路與管道間距離應滿足現(xiàn)行國家規(guī)范。R.管口不應有毛刺，采用半圓銼或圓銼掃光；出口處應擴成喇叭口；焊接處補刷防銹漆，面蓋調和漆。S.金屬軟管采用管卡在與終端、轉彎離中點距離宜為300mm固定；軟管超過1米以上與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其固定卡，宜安裝在從燈具 、器具邊緣起沿軟管長度的中心處。T.絕緣導線選用統(tǒng)一的顏色線，A、B、C相線分別為黃、綠、紅色，零線（N線）為淡藍色，保護地線（PE線）為黃綠雙色線。U.絕緣導線與接線鼻子（端子）壓接，其壓摸與導線、鼻子的規(guī)格要相匹配；

20、壓接時，壓接深度，壓口數(shù)量和壓接長度應符合產品技術的有關規(guī)定。V.穿線前，必須將線管內的水及雜物清除干凈，疏通管道。W.導線穿入鋼管時，管口應戴線帽保護導線，在不進入接線盒 （箱）的垂直管口，穿入導線后須將管口密封。2.3.2配電箱的安裝2.3.2.1照明配電箱的安裝A.配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所，如設計無特殊要求，配電箱底邊距地高度應為1.5m，照明配電板底邊距地高度不應小于1.8m 。B.導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，如多股導線與端子排連接時，應加裝壓線端子（鼻子），然后一起涮錫，再壓接在端子排上。如與壓線孔連接時，應把多股導線涮錫后穿孔用頂絲壓接，注意

21、不得減少導線股數(shù)。C.導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺，金屬面板應裝設絕緣保護套。一般情況一孔只穿一線，但下列情況除外：a、指示燈配線b、控制兩個分閘的總閘配線線號相同。C、一孔進多線的配線D.配電箱內裝設的螺旋熔斷器，其電源線應接在中間觸點的端子上，負荷線應接在螺絲的端子上。E.配電箱內盤面閘具位置應與支路相對應，其下方應裝設卡片框，標明回路名稱。F.配電箱內的交流、直流或不同電壓等級電源，應具有明顯的標志。G.配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等，當處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應帶電（特殊情況除外）。H.配電箱上的小母線應帶有黃（L1 相），綠（L2 相），紅（L3 相），淡藍（

22、N 零線）等顏色，黃綠相間雙色線為保護地線。I.配電箱上電具、儀表應牢固平正整潔、間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全.J.在照明配電工程中，當采用TNc 系統(tǒng)時，N 線干線不應設接線端子板（排）。當采用TNCS 系統(tǒng)時，一般應在建筑物進線 接配電箱內分別設置N 母線和PE 母線，并自此分開。電源進線的PEN 線應先接到PE 母線上，再以連接板或其它方式與N 母線相連，N 線應與地絕緣，PE 線應采用專門的導線，并應盡量靠近相線敷設。K.建筑照明配電箱中N 線及PE 線端子排的設置有兩種方式：GB50259 中規(guī)定：配電箱內應分別設置零線和保護地線（PE 線）匯流排，各支路零線和保護地

23、線應在匯流排上連接，不得絞接，并應有編號。施工中層箱及戶箱PE 線的做法參照以哪個標淮，應以當?shù)刭|檢站的要求為準。L.配電箱內的接地應牢固良好。保護接地線的截面應按下表的規(guī)定選擇，并應與設備的主接地端子有效連接。M.配電箱的箱體及二層金屬覆板均應與保護接地電路連接，在訂貨時應提出設置專用的，不可拆卸的接地螺絲母，其保護接地線截面按上表的規(guī)定選擇，并應與其專用接地螺絲有效連接。注意PE 線不允許利用箱體、盒體串接。N.配電箱如裝有超過50 伏電器設備可開啟的門、活動面板、活動臺面，必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構架可靠連接。O.彈線定位根據設計要求找出配電箱的位置，并按照箱體外形尺寸進行彈線定位

24、。2.3.2.2 明裝配電箱A.明裝配電箱分為明管明箱和暗管明箱兩種，其配電箱的安裝方式兩種大致相同；但對于暗管明箱，現(xiàn)施工中一般采用在安裝箱體的墻上先預埋暗裝接線盒的做法，此做法的弊病是箱后的暗裝接線盒不利于檢查和維修，一旦遇到換線、查線等情況時，還得拆下明裝配電箱。B. 明裝配電箱安裝：安裝配電箱應先將配電箱拆開分為箱體、箱內盤芯、箱門三部分。拆開配電箱時留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。安裝箱體：鐵架固定配電箱箱體：將角鋼調直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正，再用電（氣）焊將對口縫焊牢，并將埋入端做成燕尾形，然后除銹，刷防銹漆。再按照標高用高標號水泥砂漿將

25、鐵架燕尾端埋入牢固，埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應用線墜和水平尺測量準確后再穩(wěn)住鐵架，待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。暗配管暗箱做法采用金屬膨脹螺栓固定配電箱：金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱，金屬膨脹螺栓的大小應根據箱體重量選擇。其方法是根據彈線定位的要求，找出墻體及箱體固定點的準確位置，一個箱體固定點一般為四個，均勻地對稱于四角，用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點位置鉆孔，其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內，且孔洞應平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正，注意應加鍍鋅彈墊、平墊，將箱體稍加固定，待最后一次用水平尺將箱體調整平直后，再把螺栓逐個

26、擰牢固。安裝箱內盤芯：將箱體內雜物清理干凈，如箱后有分線盒也一并清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，并在導線未端用自膠布或其它材料臨時標注清楚，再把盤芯與箱體安裝牢固，最后將導線端頭按標好的支路和相序引至箱體或盤芯上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護地線按要求壓接牢固。安裝箱蓋：把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對箱內電具有無差錯，調整無誤后試送電，最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內側，并標明各個閘具用途及回路名稱，以方便以后操作。C.在木結構或輕鋼龍骨護板墻上進行固定明裝配電箱時，應采用加固措施，在木制護板墻處應做防火處理，可涂防火漆進行防護。2.3.2.3暗裝配電箱A.暗裝配

27、電箱中拆開配電箱及安裝箱內盤芯、安裝箱蓋（貼臉）等各個步驟可參照明裝配電箱。B.安裝箱體：根據預留洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸進行彈線定位，根據箱體的標高及水平尺寸核對人箱的焊管或PVC 管的長短是否合適，間距是否均勻，排列是否整齊等，如管路不合適，應及時按配管的要求進行調整，然后根據各個管的位置用液壓開孔器進行開孔，開孔完畢后，將箱體按標定的位置固定牢固，最后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。2.3.2.4 絕緣搖測配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500 伏兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零

28、線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄。2.3.2.5 成品保護A.配電箱箱體安裝后，應采取保護措施，避免土建刮膩子、噴漿、刷油漆時污染箱體內壁。箱體內各個線管管口應堵塞嚴密，以防雜物進入線管內。B.安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時，應注意保持墻面整潔。安裝后應鎖好箱門，以防箱內電具、儀表損壞。2.3.3橋架安裝電纜敷設2.3.3.1施工流程劃線定位固定件安裝橋架支撐件安裝梯架托盤線槽安裝金屬橋架的接地保護敷設電纜2.3.3.2施工方法（1）、劃線定位根據設計圖或施工方案，從電纜橋架始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線（建筑物如有坡度，電纜橋架應隨其坡度），確定并標

29、出支撐物的具體位置。（2）、固定件安裝A.采用直徑不小于8mm 的圓鋼自制或選用成品，在土建結構施工中按劃定的位置預埋，注意固定牢固，用膠布包纏螺紋部分。B.金屬膨脹螺栓安裝電纜的方法:1）適用于C15 以上混凝上構件及實心磚墻上，不適用空心磚墻或陶?；炷疗鰤K等輕型墻體。2）鉆孔直徑的誤差不得超過0.5mm0.3mm；深度誤差不得超過3mm；鉆孔后應將孔內殘存的碎屑清除干凈。3）打孔的深度應以將套管全部埋入墻內或頂板內，表面平齊為宜。4）用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲入洞內，螺栓固定后，其頭部偏斜值不應大于2mm 。C.預埋鐵的自制加工尺寸不應小于120 60 60mm，在土建結構施工

30、中進行預埋，預埋鐵平面應緊貼模板，并應固定牢固。（3）、橋架支撐件安裝A.橋架支撐件在室內安裝常用的幾種型式，參照國標圖86SDl69 電纜橋架安裝。B.自制支架與吊架所用扁鐵規(guī)格不應小于30 3mm，扁鋼規(guī)格不小于25 25 3mm，圓鋼不小于 8 。自制吊支架必須按設計要求進行防腐處理。C.支架與吊架在安裝時應掛線或彈線找直，用水平尺找平，以保證安裝后橫平豎直。D.輕鋼龍骨上敷設橋架應設各自單獨卡具吊裝或支撐系統(tǒng)，吊桿直徑不應小于8mm，支撐應固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。E.可將支架或吊架直接焊在鋼結構上，也可用萬能吊具進行安裝。（4）橋架安裝A.金屬電纜橋架及其支架和引入或引

31、出的金屬電纜導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定：（1）金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2 處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；（2）非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm 。（3）鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。B.電纜敷設嚴禁有絞擰、銷裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。（1）直線段鋼制電纜橋架長度超過30m 、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15M設有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置；（2）電纜橋架轉彎處的彎曲半徑，不小于橋架內電纜最小允

32、許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑見下表；電纜最小允許彎曲半徑序號電纜種類最小圓需彎曲半徑1無鉛包鋼鎧保套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D 為電纜外徑（3）當設計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.53m；垂直安裝的支架間距不大于2m；（4）橋架與支架間螺栓，橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側；當鋁合金橋架與鋼支架固定時，有相互間絕緣的防電化腐蝕措施；（5）電纜橋架敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當設計無要求時，與管道的最小凈距，符合下表的規(guī)定：與管道的最小

33、凈距（m）管道類別平行凈距離交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.5（6）敷設在豎井內和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設計要求位置，有防火隔堵措施；（7）支架與預埋件焊接固定時，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接堅固，防松零件齊全。C.橋架內電纜敷設應符合下列規(guī)定：（1）大于45度傾斜敷設的電纜每隔2m 處設固定點；（2）電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）、臺處以及管子管口處等做密封處理；（3）電纜敷設排列整齊，水平敷設的電纜，首尾兩端、轉彎兩側及每隔510m 處設固定點；敷設于垂直橋架內的電纜固定點間距，不大于下表的

34、規(guī)定。電纜種類固定點間距電力電纜全塑型1000除全塑型外的電纜1500控制電纜1000C.電纜的首端、未端和分支處應設標志牌。（5）、電纜敷設A.室內電纜橋架敷設的電纜不應有黃麻或其它易燃材料外護層，否則在室內部分的電纜應剝除麻護層，并對安裝處加以防腐處理。B.在有腐蝕或特別潮濕的場所宜選用塑料護套電纜。C.電纜敷設前應清掃橋架，檢查橋架有無毛刺等可能劃傷電纜的缺陷，并予以處理。D.電纜在橋架上可以無間距敷設，應分層敷設且排列整齊，不應交叉。E.橋架內電纜應在首端、尾端、轉彎及每隔50m 處設有編號、型號及起止點等標記。標記應清晰齊全，掛裝整齊。F.電纜敷設時彎曲半徑應滿足下表要求：電纜形式多

35、芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電無鉛包、鋼鎧護套10D裸鉛包護套15D鋼鎧護套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D電勢形式多芯單芯交聯(lián)聚乙烯絕緣15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛包鉛包有鎧裝15D20D無鎧裝20D自容式充油（鉛包）電纜20D注：表中D 為電纜外徑G.在建筑物中有變形縫處敷設的電纜應留有余量。2.3.4 照明裝置的安裝2.3.4.1.照明燈具的安裝（1）燈具安裝前應熟悉電氣安裝圖紙，根據設計安裝圖紙作材料計劃，燈具的型號、規(guī)格、數(shù)量要符合設計要求。（2）、檢查燈具A.各種燈具的型號、規(guī)格及外觀質量必須符合設計要求和國家標準，并且廠家提供的技術文件中應有燈具組裝、安裝說明及合格證。B

36、.燈具的配線應齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪斜等現(xiàn)象。C.燈內配線檢查：燈內配線應符合設計要求及有關規(guī)定，導線絕緣良好，無漏電現(xiàn)象；穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、涮錫；燈箱內的導線不應過于靠近熱光源，并采取隔熱措施，燈具內配線應嚴禁外露；使用螺紋燈口時，相線必須壓在燈芯柱上；螢光燈接線按廠家提供的接線圖正確接線。D.特種燈具檢查：各種標志燈的指示方向正確無誤；應急燈必須靈敏可靠；事故照明燈具應有特殊標志；供局部照明的變壓器必須是雙圈的，一次應裝有熔斷器；攜帶式局部照明燈具用橡套導線。（3）、安裝燈具1）安裝電氣照明裝置一般采用預埋接

37、線盒、吊鉤、螺釘、膨脹螺栓或塑料塞等固定方法，嚴禁使用木楔固定。2）照明燈具在易燃結構、裝飾部位及木器家具上安裝時，燈具周圍應采取防火隔熱措施，并選用冷光源的燈具。3）安裝在絕緣臺上的電氣照明裝置，其導線的接頭絕緣部分應伸出絕緣臺的表面。4）電氣照明裝置的接線應牢固，電氣接觸應良好；需接地或接零的燈具非帶電金屬部分應有明顯標志的專用接地螺絲。5）額定電壓220 伏金屬燈具的保護接地要求：a.凡安裝距地面高度低于2.4 米的燈具其金屬外殼必須連接保護地線。b.凡能進入的吊頂上安裝一般及特殊用途的燈具，由于使用及維修不便，為了安全其燈具金屬外殼應連接保護地線。c.燈具的保護接地線應與燈具的專用接地

38、螺絲可靠連接，其保護接地線截面應根據燈具的相截面選擇，當燈具相線截面小于1.5mm時其保護線截面不小于1.5mm2銅芯絕緣線。6）燈具固定應牢固可靠，每個燈具固定用的螺絲或螺栓不少于2 個。7）當?shù)鯚魺艟咧亓看笥?kg 時，應采用預埋吊鉤或螺栓固定。當軟線吊燈燈具重量大于0.5kg 時，應增設吊鏈或用鋼管來懸吊燈具。8）采用鋼管做燈具的吊桿時，鋼管內徑一般不小于10mm，壁厚不小于1.5mm 。9）鏈吊式燈具的吊鏈應使用法蘭盤、鍍鋅鐵鏈或承載電線等配套產品。吊鏈燈的燈具不應受拉力，燈線必須與吊鏈編插在一起。10）軟線吊燈的軟線兩端應做保護扣，兩端芯線必須涮錫。11）帶有自在器的軟線吊燈，吊線應

39、選用護套軟線或套塑料軟管保護，燈口應選用安全燈口。吊線垂直展開后燈具底部對地面距離應按圖施工，圖紙未明確時不低于0.8 米。12）在潮濕及有腐蝕氣體的地方安裝木臺時，應加設橡皮墊圈、木臺四周刷一遍防水漆。再刷兩遍白漆，以保持木質干燥。13）在保證燈具底座不露光及維修不損壞吊頂?shù)那闆r下，為節(jié)省原材料，底座在 250mm以上的燈具吸頂安裝時可不加裝木臺。14）嵌入頂棚內的照明燈具安裝應符合下列要求：a.燈具的燈頭引線應選用與配管材質相同的金屬軟管或阻燃波紋管保護，保護軟管長度不超過一米。b.燈頭線保護軟管的兩端用軟管專用接頭分別與線管、燈頭盒及燈具的箱罩、接線盒連接牢固。15)燈具應固定在專設的框

40、架上，不應使吊頂龍骨承受燈具荷載。16)塑料（木）臺安裝：在頂板上安裝塑料（木）臺前先將塑料（木）臺的出線孔鉆好，木臺的厚度不小于12mm 、不腐朽。然后檢查燈線回路是否正確，安裝塑料（木）時，將燈線從塑料（木）臺的出線孔中穿出，將塑料（木）臺緊貼住建筑物表面并對準燈頭盒螺孔，用螺絲將塑料（木）臺固定牢固。17).燈座（平座式）安裝：把從塑料（木）臺出線孔甩出的相線（即來自開關的電源線）與平式燈座中心接線柱觸點相連，把零線接到燈座螺口接線柱觸點上，然后將燈座與塑料（木）臺用螺絲固定好。應注意在接線時防止螺口及中心觸點固定螺絲松動，以免發(fā)生短路故障。18).壁燈安裝：用接線盒安裝壁燈時，首先根據

41、燈具的外型選擇合適的塑料（木）臺，把燈具擺放在上面，四周留出的余量要對稱，然后用電鉆在木臺上開出線孔和安裝孔，在燈具的底板上開安裝孔，將燈具的燈頭線從木臺的出線孔中甩出，在接線盒內接頭，并包扎嚴密，將接頭塞入盒內，之后把塑料（木）臺對正接線盒，緊貼墻面，用機螺絲將塑料（木）臺直接固定在盒子耳朵上，調整塑料（木）臺使其平整不歪斜，最后配好燈泡、燈傘或燈罩。安裝在室外的壁燈應打泄水孔，木臺與墻面之間應加膠墊。19)普通白熾吸頂燈安裝：首先將木臺固定在天花板的預埋件或盒子上，在吸頂燈安裝前需在燈具的底座與木臺之間鋪墊石棉板，之后將燈具與木臺進行固定，無木臺時可直接把燈具底板與建筑物表面用螺栓固定，之

42、后進行燈具的接線，若燈泡與木臺過近在燈泡與木臺中間應有隔熱措施（即鋪墊3mm 厚的石棉板或石棉布隔熱），在燈位盒上安裝吸頂燈，其燈具木臺應完全遮住燈位盒。20)組合式吸頂花燈安裝：A.組合式吸頂花燈的組裝：a.首先將燈具的托板放平，如果托板為多塊拼裝而成的，就要將所有的邊框對齊，并用螺絲固定，將其連成一體，然后按照說明書及示意圖把各個燈頭裝好。b.確定出線和走線的位置，將瓷接頭用機螺絲固定在托板上。c.根據已固定好的瓷接頭至各燈頭的距離掐線，把掐好的導線削出線芯，盤好圈后進行涮錫，然后壓入各個燈頭，理順各燈頭的相線和零線，用線卡子分別固定后按供電要求分別壓入瓷接頭燈具組裝完后，根據預埋的螺栓和

43、燈頭盒的位置，在燈具的托板上找出或用電鉆開好安裝孔和出線孔，準備進行現(xiàn)場安裝。d.燈具安裝：安裝時把托板托起，將電源線與從組裝燈具甩出的導線連接并包扎嚴密，把導線塞入燈頭盒內，然后把托板的安裝孔對準預埋螺栓，使托板四周和頂棚貼緊，用螺母將其擰緊，調整好各個燈口，并上好燈泡，懸掛好燈具的各種飾物即可完畢。21)組裝式吊鏈熒光燈安裝：a.燈具組成：除燈管、起輝器、和鎮(zhèn)流器外，還有燈架、燈座和起輝器座等附件。b.燈具組裝：根據燈具的安裝高度進行組裝，計算好燈具接線長度并兩端涮錫，將吊鏈掛在燈箱掛鈞上。先把管座、鎮(zhèn)流器和起輝器座安裝在燈架的相應位置上，連接鎮(zhèn)流器到一側燈管的接線，再連接起輝器座到兩側管

44、座的接線，用軟線再連接好鎮(zhèn)流器及管座另一接線端，并由燈架出線孔穿出燈架，在燈架的出線孔處套上軟塑料管以保護導線，導線與吊鏈叉編在一起穿入法蘭盤，應注意這兩根導線中間不應有接頭，連接處均應掛錫。組裝式吊鏈熒光燈在安裝前集中加工，經通電試驗后再進行現(xiàn)場安裝。c.燈具安裝：在建筑物頂棚上安裝塑料（木）臺，將吊盒或法蘭固定在塑料（木）臺中心。安裝時將燈具導線與吊線盒或法蘭盤內甩出的電源線進行連接，當在法蘭盤內連接時用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密，理順接頭扣于法蘭盤的中心內并固定法蘭盤，將燈具的反光板用機螺絲固定在燈箱上，調整好燈角，最后將燈管裝上即可。22)熒光吸頂燈安裝：根據已敷設燈位盒的位置，確定

45、出熒光燈的安裝位置，按燈位盒安裝孔的位置，將熒光燈貼緊建筑物表面，熒光燈的燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，在燈箱的底板上用電鉆打安裝孔，并在燈箱對著燈位盒的位置同時打進線孔。安裝時，在進線孔處套上軟塑料管保護導線，將電源線引入燈箱內，用機螺絲固定燈箱，在燈箱的另一端應使用脹管螺栓固定，使其緊貼在建筑物表面上，并將燈箱調整順直。燈箱固定后，將電源線壓入燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，最后安裝熒光燈管。23)嵌入式燈具安裝：a.嵌入式燈具鑲嵌在頂棚中，嵌入筒燈一般安裝在吊頂?shù)恼置姘迳?。嵌入式燈具應采用曲線鋸挖孔，燈具與吊頂面板保持一致。其它小型燈具可安裝在龍骨上，大型嵌入式燈具安裝時則應采用在

46、混凝土板中伸出支承鐵架、鐵件相連接的方法。b.頂棚開孔：燈具安裝前應熟悉燈具樣本，了解燈具的形式及連接構造，以便確定埋件位置和開口位置大小。先以罩面板按嵌入式燈具開口大小圍合成孔洞邊框，此邊框即為燈具提供連接點，大的吸頂燈可在龍骨上需要補強部位增加附加龍骨，做成圓開口或方開口。c.燈具安裝：在吊頂安裝后，根據燈具的安裝位置進行彈線，確定燈具支架固定點位置。24)吊桿燈安裝：a.燈具組成：吊桿、法蘭、燈座或燈架，白熾燈出廠前已是組裝好的成品，而熒光吊桿燈需要進行組裝。采用鋼管做燈具的吊桿時，鋼管內徑一般不小于10mm 。b.燈具組裝：白熾燈軟線加工后，與燈座連接好，將一端穿入吊桿內，由法蘭穿出，

47、導線露出吊桿管口的長度不應小于150mm，準備到現(xiàn)場安裝。c.燈具安裝：先固定木臺，然后把燈具用木螺絲固定在木臺上。超過3kg 的燈具，吊桿應吊掛在預埋的吊鉤上。燈具固定牢固后再擰緊法蘭頂絲，應使法蘭在木臺中心，偏差不大于2mm，安裝好吊桿應垂直。雙桿吊桿熒光燈安裝后雙桿應平行。25)吊式花燈安裝：a.吊式花燈組裝：首先按照從燈具本身接線盒到各個燈頭的距離掐線，將掐好的導線從各個燈頭穿到燈具本身的接線盒內，然后把與燈頭連接的導線一端盤圈、涮錫后壓在各個燈頭接線柱上，導線另一端涮錫，在接線盒內理順各個燈頭的相線和零線，根據相序分別連接、包扎并甩出電源引入線從吊桿中穿出。b.吊式花燈安裝：固定花燈

48、的吊桿，其圓鋼直徑不小于燈具吊掛銷釘?shù)闹睆?，且不小?mm 。將組裝好的燈具托起，并把預埋的吊桿插入燈具內，把吊掛銷釘插入后將其尾部擺開成燕尾狀，將其壓平，導線接頭，包扎嚴密理順后向上推起燈具上部的扣碗，將接頭扣于其內，并將扣碗緊貼頂棚，擰緊固定螺絲，調整各個燈口，安裝好燈泡、燈罩。（4）通電試運行通電試運行：燈具安裝完畢，各個支路的絕緣電阻搖測合格，允許通電試運行。通電時間為24 小時，通電后每8 小時仔細檢查和記錄電流、電壓值一次，全程共記錄四次。同時檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序相對應，如果發(fā)現(xiàn)問題必須斷電，然后查找原因進行修復。（5）應注意的質量問題A.成排燈具中心線

49、偏差超出允許范圍：在確定成排燈具的位置時，必須拉線，最好拉十字線。B.木臺固定不牢，與建筑物表面有縫隙，木臺直徑在75150mm 時，應用兩棵螺絲固定，木臺直徑在150mm 以上時，應用三棵螺絲成三角架固定。C.法蘭盤、吊盒、平燈口不在塑料（木）臺的中心線上，其偏差超過1.5mm，安裝時應先將法蘭盤、吊盒、平燈口的中心線對正塑料（木）臺的中心。D.吊鏈日光燈的吊鏈選用不當，應按下列要求進行更換：帶罩或雙管日光燈以及單管無罩日光燈鏈裝，應使用鍍鋅吊鏈。E.采用木結構明（暗）裝燈具時，導線接頭和普通塑料導線裸露，應采取防火措施，導線接頭應放在燈頭盒內或器具內，塑料導線應改用護套線進行敷設，或放在阻

50、燃型塑料線槽內進行明配線。F.各類燈具的適用場所和安裝方法，應參考生產廠家提供的安裝示意圖和說明書進行安裝。何種燈具不采用木臺直接安裝在結構上，應由設計確定。在接地范圍內安裝的金屬外殼燈具，燈具本體上應設有專用接地螺栓。（6）成品保護A.燈具進入現(xiàn)場庫房后應碼放整齊、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運時應輕拿輕放，以免碰傷表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。B.安裝燈具時不要碰壞建筑物的門窗及墻面。C.燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具被污染。2.3.5開關、插座1）安裝在同一建筑物內的開關、插座宜采用同一系列的產品。并列安裝的相同型號開關、插座距地面高度應一致，高度差不應大于1mm，同一室內安裝的開關、插

51、座高度應滿足施工圖要求，且誤差不應大于5mm。2）開關應控制相線；開關的通斷位置應一致，且操作靈活，接觸可靠。3）插座的接線應符合下層圖要求。 mmmm A mmmm B mmmm C N PE 變壓器中心接地體 自然接地體 單相二孔 單相三孔 三相四孔 五、施工進度計劃1編制計劃根據施工現(xiàn)場實際情況和工程特點編制進度計劃，2進度控制首先建立靜態(tài)預控計劃曲線目標，然后以實際進度統(tǒng)計為依據，確立實際進度曲線，建立實際與目標對應的進度跟蹤體系。從而確定進度偏差，制定糾正偏差措施，進行計劃調整，糾正偏差活動，形成一個動態(tài)的周期性的循環(huán)過程（如下圖）?？刂朴媱澬?息偏 差糾偏措施計劃實施反饋A.以周為

52、周期，準確收集現(xiàn)場施工信息及進度，輸入進度控制模型，反映進度狀態(tài)。B.正確確定偏差。實際進度與預控進度進行比較，發(fā)現(xiàn)偏差。偏差不但有形象概念，而且有量的概念。偏差的形象概念要詳細到分項工程，甚至每個工序，提前或延后多少天，為制定糾偏措施提供依據。C.嚴密地分析偏差原因。運用因果分析法，找出影響進度的直接間接原因，從而因地制宜地制定措施。D.根據偏差原因制定糾偏計劃（即更新計劃）。E.執(zhí)行更新計劃。通過調度協(xié)調，使人力，機具，工序交叉作業(yè)等更為合理。3進度統(tǒng)計程序根據業(yè)主批準的計劃，建立在WORD/EXCEL下的統(tǒng)計報告系統(tǒng)，統(tǒng)計工程師到施工點收集分項工程達到的形象進度，取得現(xiàn)場最基礎的數(shù)據，通

53、過采集來的實物量，分類匯總、按規(guī)定的格式制表，經項目經理部審核后報業(yè)主、監(jiān)理公司。每周統(tǒng)計一次，并輸入進度報告系統(tǒng)，管道工作做到每天統(tǒng)計數(shù)據編制周進度報告，報告項目經理及有關部門，以達到跟蹤計劃目的在每周統(tǒng)計的基礎上。統(tǒng)計出月進度報告，并報送業(yè)主監(jiān)理公司，并配合監(jiān)理公司對進度報告進行核實工作。六、工程質量保證措施為使工程建成合格工程，使工程質量在整個施工過程中自始至終處于受控狀態(tài)，除在施工過程中來嚴格遵守和執(zhí)行合同文件規(guī)定的技術規(guī)程和國家現(xiàn)行有關技術標準、規(guī)范的規(guī)定外，根據公司已獲得通過GB/T190002000質量認證體系所制定的質量手冊、質量管理程序文件，特制定以下質量保證措施。1工程質量

54、目標該工程質量等級定為合格工程等級標準，在確保合格工程的前提下，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。2工程質量分解目標為了實現(xiàn)工程質量目標，在對其施工質量要求和特點分析的基礎上，將各單位工程、分部工程質量目標做如下分解，以單位工程質量來確保整個安裝工程的質量，從而達到預期質量目標。3質量保證措施3.1組織機構為了確保工程質量等級和質量目標能按計劃實現(xiàn)，建立健全組織機構。針對該項目，擬派曾經組織同類項目的人員擔任項目經理和技術負責人。在貫徹執(zhí)行GB/T190002000質量標準和相應規(guī)程規(guī)范推動質量保證體系正確、有效地運行。質量保證體系組織機構詳工程質量保證系統(tǒng)圖（見附圖五）。3.2質量體系要素控制為貫徹執(zhí)行集團公司

55、按GB/T190002000標準制定的質量方針。為確保工期、質量、資源供應等各方面均能滿足該工程施工的需要，決定在該工程施工過程中對以下質量體系要素實施控制，并按公司已頒發(fā)的相應的質量體系程序文件，保持有效運行。3.2.1控制要點按施工過程控制程序質量體系文件執(zhí)行，控制要點共8個方面。由項目部組織有關部門及項目部人員參加圖紙繪審。由項目部組織研究并確定采用的工藝技術和施工方法。由項目部負責編制作業(yè)指導書。由公司組織進行必要的工藝試驗和新材料、新工藝的試驗驗證。按工程質量特性要求，配備必要的測試儀器，并進行驗證。由項目部制訂特殊工序過程控制文件，對關鍵工序進行能力驗證。由項目部制定能源，臨時設施

56、，環(huán)境因素等控制措施與計劃。由集團公司組織特殊工種的工人進行培訓和上崗認證。3.2.2文件和資料按文件控制程序質量體系文件執(zhí)行，本質量保證及質量控制要點為：集團公司建立運行的全部28個質量體系程序文件和質量手冊均選用，已覆蓋本工程全部質量管理活動，由集團公司全質辦編號、登記、配發(fā)給本工程項目部，并按“受控”文件實施管理。3.2.3采購按采購控制程序質量體系文件執(zhí)行，控制要點共3個方面。外物資的采購進行計劃控制和質量控制。事先編制采購質量大綱，其主要內容為：技術規(guī)范、設計圖紙和訂貨單的要求；選擇經考查合格評定列入合格名單的物資分包方，以確保所提供的物資的質量符合規(guī)定的質量要求；關于質量保證和檢驗

57、方法的協(xié)議或合同；處理質量爭端的規(guī)定。3.2.4顧客提供財產控制顧客提供財產的控制程序質量體系文件執(zhí)行，控制要點共3個方面。業(yè)主提供的產品在施工合同中約定，并由材料部門與業(yè)主方簽訂供貨合同或協(xié)議；按物資供應計劃和施工進度要求供貨和驗收，并單獨貯存、保管和標識，按搬運、貯存程序執(zhí)行；經檢驗不合格的物資，按不合格品的控制程序執(zhí)行。3.2.5產品標識和可追溯性按標識和可追溯性控制程序質量體系文件進行執(zhí)行，其質量保證及質量控制要點為：凡工程所用物資、半成品、成品以及施工過程中的產品，應按其要求和特點，材料部門和項目部以規(guī)定的方式（標簽、臺帳、掛牌、質量記錄、施工記錄等）進行標識，以防止物資混用、誤用，

58、同時對產品形成過程提供依據以實現(xiàn)追溯。3.2.6過程控制按項目施工控制程序質量體系文件執(zhí)行，控制要點共8個方面，其質量保證及質量控制要點為：對施工全過程中影響質量的各種因素進行有效控制，確保施工符合設計和規(guī)范標準的質量要求，在全面落實各項施工準備工作的基礎上，實施工序過程控制。按GB50300-2001所劃分的分部分項工程界定工序過程，突出重點，明確本工程的特殊工序過程；編制特殊工序過程的施工方案和一般工序過程的關鍵工序的作業(yè)指導書。其內容按程序文件規(guī)定的十個方面逐項進行編制；施工技術交底，按規(guī)定要求實施；項目技術負責人安裝技術負責人專業(yè)工長生產班組四級進行。對特殊工序過程的實施能力進行預先鑒

59、定和控制，經項目經理確認審批后方能組織施工；工序過程的技術復核和工程項檢，本工程按分部或分項工程劃分的所有工序在正式實施和進入下道工序前，均要求進行技術復核，由項目部主管各方人員代表簽字認可后才能放行和轉序；工序過程進行中的檢驗，以工程開工之日至竣工之日，貫穿全工程施工過程，量大面廣，分別按本集團公司制訂的質量體系文件進行控制。3.2.7不合格產品控制按質量體系文件不合格品的控制程序執(zhí)行，控制要點共2個方面。施工過程中發(fā)生不合格品，必須進行以下控制流程：發(fā)現(xiàn)不合格品（或不合格質量）標識記錄評審分析原因隔離處置處置后確認填寫不合格品處理報告采取糾正措施糾正措施的跟蹤檢驗，確保不合格品不得投入使用

60、、轉序和交付。B.不合格的嚴重程度分輕微、一般和嚴重三個級別，分別按文件規(guī)定的處置程序及職能進行確定，評審對于質量“保證項目”范疇的不合格品，乃至構成工程質量事故的，應會同業(yè)主、監(jiān)理、設計及市質監(jiān)部門確定處置方案，針對質量事故原因，采取糾正和預防措施。3.2.8搬運、貯存、包裝、防護和交付按質量體系文件搬運、貯存程序和采購控制程序以及顧客滿意監(jiān)測程序執(zhí)行，控制要點共分3個方面。A.物資的防護貫穿于搬運、貯存、發(fā)放的全過程，各個環(huán)節(jié)均應作好防護工作，以避免遭受損失或影響質量，特別是鋼材、工藝設備的防護，應制訂在搬運中防止變形和損壞的裝、運、卸作業(yè)指導書，以及貯存中的防雨措施等，并按程序完在交接驗