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文檔簡(jiǎn)介

1、wu liao cai gou yu gong ying Shang guan li采購(gòu)與供應(yīng)商管理一、采購(gòu)在現(xiàn)代企業(yè)中的角色定位采購(gòu)品質(zhì)特殊含義 常人眼中的品質(zhì) 合格品率 良好品率 優(yōu)質(zhì)品率質(zhì)量功能成本采購(gòu)員眼中的品質(zhì)公平合理的價(jià)格適當(dāng)?shù)膬r(jià)格合適性采購(gòu)管理VS企業(yè)利潤(rùn)當(dāng)前值銷售額價(jià)格勞務(wù)費(fèi)和工資一般管理費(fèi)用采購(gòu)17%5%50%20%8%銷售額100117105100100100購(gòu)入的商品和服務(wù)607060606055勞務(wù)費(fèi)和工資10121051010一般管理費(fèi)用252525252025利潤(rùn)51010101010單位:百萬元采購(gòu)管理新模式銷售銷售價(jià)格銷售數(shù)量庫(kù)存數(shù)量市場(chǎng)預(yù)測(cè)客戶意見生產(chǎn)生產(chǎn)進(jìn)度

2、生產(chǎn)周期材料利用率在制品狀況反饋意見設(shè)計(jì)提供材料信息提供配套件信息提供供應(yīng)商信息參與設(shè)計(jì)討論采購(gòu)制定采購(gòu)計(jì)劃庫(kù)存管理供應(yīng)商管理談判與簽約品質(zhì)管理跟催與驗(yàn)收采購(gòu)信息化管理供應(yīng)商供應(yīng)商選擇供應(yīng)商開發(fā)供應(yīng)商評(píng)價(jià)供應(yīng)商管理供應(yīng)鏈信息流二、物料的分類與編號(hào)物料的分類物料分類功能區(qū)分形態(tài)區(qū)分成本控制區(qū)分準(zhǔn)備方法區(qū)分主要材料輔助材料素材成型材直接材料間接材料常備材料非常備材料物料編號(hào)的10項(xiàng)原則簡(jiǎn)單性分類延展性完整性對(duì)應(yīng)性規(guī)律性充足性有序性適應(yīng)機(jī)器性易記性統(tǒng)一性物料編號(hào)方法一:數(shù)字法物料小類或特征編號(hào)X X X XXXXXXXX 供應(yīng)商代碼物料具體編號(hào)物料中類編號(hào)物料大類編號(hào)材料大類大類號(hào)碼區(qū)間分配電子材料

3、12五金材料34塑膠材料56化工材料7包裝材料8其他材料0物料編號(hào)方法二:字母法采購(gòu)金額物料種類物料顏色A:高價(jià)材料B:中價(jià)材料C:低價(jià)材料A:五金B(yǎng):塑膠C:電子D:包材E:化工A:紅色B:橙色C:黃色D:綠色E:青色F:藍(lán)色G:紫色物料編號(hào)方法三:暗示法編號(hào)螺絲規(guī)格030083X8040014X10080158X151504515X451203512X352010020X100物料編號(hào)方法四:數(shù)字字母混合法類別編號(hào)例子說明塑膠SJ五金WJ電子DZ磁性材料CXCX100051軟磁 0005流水號(hào)線圈XQ化工HG包裝BZ其他QT三、物料采購(gòu)的步驟與方法物料采購(gòu)的步驟確認(rèn)需求什么 多少 何時(shí) 誰

4、需求說明品質(zhì) 服務(wù) 運(yùn)輸 檢驗(yàn)供應(yīng)來源原有供應(yīng)商 登報(bào)公告確定價(jià)格價(jià)格談判訂貨簽約具有法律效力書面文件追蹤稽核期、質(zhì)、量核對(duì)驗(yàn)貨質(zhì)、量、期、發(fā)票違約處理退貨、重購(gòu)、賠償結(jié)案報(bào)批驗(yàn)收結(jié)果、財(cái)務(wù)處理檔案維護(hù)登記編號(hào)入檔物料采購(gòu)的主要方法國(guó)外采購(gòu)國(guó)內(nèi)采購(gòu)聯(lián)合采購(gòu)個(gè)別采購(gòu)統(tǒng)購(gòu)、批購(gòu)直接采購(gòu)間接采購(gòu)四、采購(gòu)計(jì)劃與預(yù)算采購(gòu)預(yù)算編制流程企業(yè)長(zhǎng)期計(jì)劃與目標(biāo)企業(yè)年度計(jì)劃與目標(biāo)整體收入與利潤(rùn)目標(biāo)銷售計(jì)劃(銷售深入預(yù)算)其他深入預(yù)算整體成本即費(fèi)用預(yù)算銷售計(jì)劃其他費(fèi)用預(yù)算銷售費(fèi)用預(yù)算管理費(fèi)用預(yù)算銷售計(jì)劃銷售計(jì)劃銷售計(jì)劃企業(yè)年度預(yù)算預(yù)算損益表收入、成本、利潤(rùn)預(yù)算資產(chǎn)負(fù)債表資產(chǎn)、負(fù)債、業(yè)主權(quán)補(bǔ)助預(yù)算、現(xiàn)金預(yù)算存貨預(yù)算、其

5、他采購(gòu)數(shù)量決定圖銷售預(yù)測(cè)銷售計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃月份物料需求計(jì)劃物料ABC分析存量管理卡采購(gòu)政策與庫(kù)存政策物料采購(gòu)計(jì)劃/預(yù)算表(自制與外包)(存量水準(zhǔn))采購(gòu)數(shù)量計(jì)算物料編號(hào)物料名稱物料合格三月底庫(kù) 存四月五月六月七月庫(kù)存驗(yàn)收前已購(gòu)未入量總存量計(jì)劃用量本月底結(jié)存已購(gòu)未入量總存量計(jì)劃用量本月底結(jié)存已購(gòu)未入量總存量計(jì)劃用量本月底結(jié)存已購(gòu)未入量總存量計(jì)劃用量本月底結(jié)存7005001200800400140018001200600180024001600800100018001200600某公司用料計(jì)劃表本期采購(gòu)數(shù)量本期預(yù)計(jì)生產(chǎn)需用物料數(shù)量本期末預(yù)定庫(kù)存量前期預(yù)估庫(kù)存量前期已購(gòu)未入庫(kù)量物料采購(gòu)三法則定期訂購(gòu)法

6、定量訂購(gòu)法 準(zhǔn)時(shí)訂購(gòu)法進(jìn)口物料高價(jià)物料每月、季周訂購(gòu)價(jià)格低廉臨時(shí)需求非直接生產(chǎn)用料精益生產(chǎn)拉動(dòng)式生產(chǎn)定量訂貨與定期訂貨方法比較 方法比較項(xiàng)目定量訂貨方式定期訂貨方式管理要點(diǎn)1、降低購(gòu)買經(jīng)費(fèi)2、為防止庫(kù)存不足,供應(yīng)度增加。1、縮減周轉(zhuǎn)金2、為防止庫(kù)存不足,供應(yīng)度增加。特征訂貨量固定變動(dòng)訂貨時(shí)間不固定固定適合對(duì)象單價(jià)便宜(B、C類)高(A類)訂貨量比較穩(wěn)定變動(dòng)大消耗量高不穩(wěn)定共用性大少前置時(shí)間不一定比較長(zhǎng)預(yù)測(cè)性可優(yōu)點(diǎn)1、事務(wù)處理簡(jiǎn)單,管理容易。2、訂貨費(fèi)用減少(經(jīng)濟(jì)批量)1、能夠?qū)?yīng)需求的變化;2、庫(kù)存量減少;3、可同時(shí)訂購(gòu)許多物品。缺點(diǎn)1、不能對(duì)應(yīng)需求的變化;2、容易流于形式;3、由于期限不定,

7、可能增加費(fèi)用。1、事務(wù)處理繁雜;2、事務(wù)量不固定;3、必須努力管理。運(yùn)用要點(diǎn)1、中心檢討定貨和安全存量的基準(zhǔn)值;2、和制造部門密切聯(lián)系。1、做正確的需求預(yù)測(cè)和生產(chǎn)計(jì)劃;2、從訂貨量的變動(dòng)提高管理的精密度。經(jīng)濟(jì)批量訂購(gòu)法Q=2RSCKQ: 材料采購(gòu)或產(chǎn)品投產(chǎn)經(jīng)濟(jì)批量R:材料或產(chǎn)品的年需求量S:每批材料采購(gòu)費(fèi)用或每批產(chǎn)品投產(chǎn)生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用C:材料或產(chǎn)品的單價(jià)K:保管費(fèi)用占庫(kù)存材料或產(chǎn)品平均價(jià)值百分比例子:某種材料的年需要量為1600噸,每次采購(gòu)費(fèi)用為3200元,該種材料單價(jià)為160元,材料保管費(fèi)用為庫(kù)存平均值的10。則經(jīng)濟(jì)批量為: Q= 800(噸)21600320016010 某種辦公用品下一年度

8、的全年平均成本估計(jì)為2.5元/件。預(yù)計(jì)使用量為 20000件/月,每3個(gè)月采購(gòu)一次。每年的庫(kù)存持有成本為25%。 金額平均法的第一步是設(shè)定3個(gè)月的采購(gòu)預(yù)算。預(yù)算金額為 (2000032.50)=150000元,每次采購(gòu)都支出這一金額。假定下一年度的實(shí) 際價(jià)格如下表所示:月份 價(jià)格(件/元) 月份 價(jià)格(件/元) 2.00 7 2.55 2.05 8 2.65 2.15 9 2.75 2.25 10 2.80 2.35 11 2.83 2.45 12 2.86將上述價(jià)格加總求和后,再除以12,就得到了實(shí)際的年平均價(jià)格2.47元/件。第一次采購(gòu)在一月份進(jìn)行,采購(gòu)量為 150000元2.00元/件=

9、75000件案例繼續(xù)用該方法計(jì)算得出每次的采購(gòu)量,結(jié)果如下:月份 采購(gòu)數(shù)量 價(jià)格元/件) 總成本(元) 平均庫(kù)存量(件) 75000 2.00 150000 37500 66667 2.25 150000 33334 58824 2.55 150000 29412 53571 2.80 150000 26786 254062 600000 31758每件產(chǎn)品的平均成本為600000254062=2.36元/件。與每月按需購(gòu)買相比,金額平均法可以降低價(jià)格 (2.472.36) 2.47 100=4.45%使用按需購(gòu)買法進(jìn)行采購(gòu)的成本將為 2540622.47=627533元。 使用按需購(gòu)買法每月

10、進(jìn)行采購(gòu)的年度庫(kù)存持有成本為(200002) 2.470.25=6175元;而使用金額平均法的年度庫(kù)存持有成本為317582.360.25=18737元。案例2對(duì)上述兩種采購(gòu)策略進(jìn)行總結(jié),得到如下結(jié)果:采購(gòu)策略 采購(gòu)成本(元) 庫(kù)存成本(元) 總成本(元)每月按需購(gòu)買 627533 6175 633708金額平均法 600000 18737 618737可見,當(dāng)市場(chǎng)價(jià)格不斷上漲時(shí),金額平均法是最經(jīng)濟(jì)的采購(gòu)策略。值得注意的是,使用這種方法時(shí)必須要維持足夠的庫(kù)存,以免在采購(gòu)量較小的時(shí)期出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面。案例3五、供應(yīng)商開發(fā)與管理 供應(yīng)商管理的范疇采購(gòu)供應(yīng)開發(fā)教育考核管理評(píng)選獎(jiǎng)懲供應(yīng)商管理范疇 供

11、應(yīng)商管理的范疇 開發(fā) 目錄收集與分類 采購(gòu)手冊(cè) 廠商調(diào)查 評(píng)估組織 評(píng)選 價(jià)格問詢 、審議 評(píng)估調(diào)查 反饋調(diào)查(廠商資料) 日常管理 物料管理 設(shè)備管理 工程管理 訂單管理 質(zhì)量管理 批量管理 交期管理 標(biāo)準(zhǔn)管理 考核交貨率 不良改善品質(zhì)完好率 廠商審查采購(gòu)節(jié)減率設(shè)備效率 教育協(xié)力廠商發(fā)表會(huì)現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng) 內(nèi)部培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)巡視 獎(jiǎng)懲優(yōu)秀供應(yīng)商表彰不良業(yè)體淘汰與懲戒加工份額再分配付款、驗(yàn)收方式改變供應(yīng)商管理的內(nèi)容供應(yīng)商尋寶圖廠商名錄政府統(tǒng)計(jì)報(bào)告企業(yè)協(xié)會(huì)行業(yè)協(xié)會(huì)廠商聯(lián)誼會(huì)商品訂貨會(huì)產(chǎn)品展銷會(huì)傳播媒體產(chǎn)品發(fā)布會(huì)采購(gòu)指南供應(yīng)商開發(fā)流程及權(quán)責(zé)劃分流程圖責(zé)任人統(tǒng)稱物料外協(xié)設(shè)備負(fù)責(zé)主管物控部主管生產(chǎn)部主管設(shè)備部主

12、管負(fù)責(zé)人員采購(gòu)員外協(xié)管理員設(shè)備開發(fā)專員負(fù)責(zé)人員采購(gòu)員外協(xié)管理員設(shè)備開發(fā)專員供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商負(fù)責(zé)部門采購(gòu)部生管部生管部負(fù)責(zé)人員采購(gòu)員外協(xié)管理員設(shè)備開發(fā)專員供應(yīng)商評(píng)審委員會(huì)供應(yīng)商開發(fā)計(jì)劃供應(yīng)商信息收集詢 價(jià)信 息 反 饋?zhàn)h價(jià)/核價(jià)供應(yīng)商確定篩選OKNO選擇供應(yīng)商的16個(gè)問號(hào)生產(chǎn)提前期與按時(shí)運(yùn)送供應(yīng)商能夠提供的生產(chǎn)提前期是多少?供應(yīng)商有什么確保按時(shí)運(yùn)送的程序?供應(yīng)商有什么證明和糾正運(yùn)送問題的程序?質(zhì)量與數(shù)量保證供應(yīng)商用什么程序進(jìn)行質(zhì)量控制和質(zhì)量保證?質(zhì)量問題及糾正措施有文件證明嗎?為判斷和改正貨物不符合的原因作過調(diào)查嗎?柔性供應(yīng)商面臨數(shù)量、交付時(shí)間與產(chǎn)品或服務(wù)改變時(shí),靈活性有多大?位置供應(yīng)商

13、就在附近嗎??jī)r(jià)格供應(yīng)商對(duì)既定商品組合報(bào)價(jià)是否合理?供應(yīng)商愿意協(xié)商價(jià)格嗎?供應(yīng)商愿意聯(lián)合起來共同降低成本(與價(jià)格)嗎?產(chǎn)品或服務(wù)改變當(dāng)產(chǎn)品或服務(wù)改變時(shí),供應(yīng)商給出了多少預(yù)先通知?關(guān)于變化,買方需要投入到什么程度?信譽(yù)與財(cái)務(wù)狀況穩(wěn)定性供應(yīng)商信譽(yù)如何?供應(yīng)商財(cái)務(wù)狀況如何?其他是否供應(yīng)商嚴(yán)重依賴其他買主,而我們承擔(dān)優(yōu)先滿足其他買主需要的風(fēng)險(xiǎn)?供應(yīng)商評(píng)審項(xiàng)目 管理制度1、生產(chǎn)管理流程是否順暢,產(chǎn)銷率如何2、物料管理流程是否合理,計(jì)劃變更率3、采購(gòu)作業(yè)流程是否掌握材料來源進(jìn)度4、會(huì)計(jì)制度是否對(duì)成本核算提供良好 基礎(chǔ) 技術(shù)能力 1、技術(shù)是自主開發(fā)或是依賴外界 2、有否與國(guó)際知名機(jī)構(gòu)技術(shù)合作 3、現(xiàn)有產(chǎn)品或試

14、制產(chǎn)品的技術(shù)評(píng)估 4、技術(shù)人員人數(shù)及教育程度 品質(zhì)能力1、品質(zhì)管理制度是否落實(shí),是否可靠2、有無品質(zhì)管制手冊(cè)3、是否有品質(zhì)保證的作業(yè)方案4、有無政府機(jī)構(gòu)的評(píng)鑒等級(jí) 制造能力1、生產(chǎn)設(shè)備是否先進(jìn)2、產(chǎn)能是否充分利用3、廠房空間是否充足4、廠商距離的遠(yuǎn)近 經(jīng)營(yíng)狀況1、公司成立的歷史 2、負(fù)責(zé)人的資歷3、注冊(cè)資金額 4、員工人數(shù)5、財(cái)務(wù)狀況 6、主要客戶供應(yīng)商調(diào)查問卷(一)供應(yīng)商: 公司名稱:地址:承辦人姓名: 職稱: 電話號(hào)碼: Email:姓名: 職稱: 電話號(hào)碼: Email:產(chǎn)品或服務(wù)類別:生產(chǎn)設(shè)備: 工廠面積: 廠房幢數(shù): 主要生產(chǎn)設(shè)備:?jiǎn)T工人數(shù): 人員編配: 設(shè)計(jì)工程師: 制造工程師:

15、研究開發(fā)工程師: 采購(gòu)人員: 生產(chǎn)人員: 質(zhì)檢人員: 品保/品管人員:供應(yīng)商調(diào)查問卷(二)工作時(shí)程: 小時(shí)/日: 班次/日: 工作日數(shù)/周開工百分比:生產(chǎn)設(shè)備狀況:業(yè)務(wù)參考往來銀行及地址:主要客戶 公司名稱: 地址: 聯(lián)絡(luò)入: 公司名稱: 地址: 聯(lián)絡(luò)入: 公司名稱: 地址: 聯(lián)絡(luò)入:填表人: 職稱: 日期:附件:供應(yīng)商調(diào)查問卷(三)請(qǐng)供應(yīng)商回答下列貴公司有關(guān)事宜是否其他1、對(duì)本公司所購(gòu)物料是否有專人負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、測(cè)試、及修改? 負(fù)責(zé)人姓名: 職稱:2、經(jīng)驗(yàn)負(fù)責(zé)人是否有權(quán)停止運(yùn)貨,負(fù)責(zé)本公司換貨?3、貴公司是否切實(shí)了解接受本公司所訂貨規(guī)格,嚴(yán)格控制品質(zhì)規(guī)格?4、是否有審核原物料的供應(yīng)正式程序?5、

16、是否留有物料檢驗(yàn)記錄及供應(yīng)商審核記錄?必要時(shí)可否提供參考?6、出貨前是否做最后總檢驗(yàn)?7、是否有足夠的檢驗(yàn)量具及測(cè)試設(shè)備用以檢驗(yàn)本公司所購(gòu)產(chǎn)品規(guī)格?8、是否對(duì)定期調(diào)整量具及測(cè)試設(shè)備留有記錄?9、是否訂有作業(yè)檢核方法?當(dāng)物料、工具、作業(yè)程序或設(shè)計(jì)有重大改變時(shí),此檢核方法是否對(duì)作業(yè)程序會(huì)重新核檢?10、當(dāng)物料、工具、作業(yè)程序或設(shè)計(jì)有重大改變時(shí),是否會(huì)先行通知本公司?11、是否檢驗(yàn)或測(cè)試記錄會(huì)詳盡載于產(chǎn)品上或隨附文件上?12、是否遵照訂定或程序檢驗(yàn)和測(cè)試?13、產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更,版本更新,是否均能提供第一批樣品檢驗(yàn)報(bào)告?14、檢驗(yàn)報(bào)告是否留有記錄?有必要是否提供本公司參考?15、檢驗(yàn)及測(cè)試程序暨日后的程

17、序變更,是否可供本公司參考?16、公司采用的原材料發(fā)生差異時(shí),有關(guān)部門是否進(jìn)行審查并記錄結(jié)果?且同意交貨前先得到并公司的核可?17、再加工零件及物料,貴公司是否會(huì)再行檢驗(yàn)?18、貴公司是否同意我方駐貴廠作定期品質(zhì)檢查,此檢查以每批交運(yùn)中抽樣作業(yè)為準(zhǔn)?19、貴公司是否對(duì)我方質(zhì)檢人員提供方便,予以配合?20、貴公司是否有一套設(shè)備控制系統(tǒng),以封閉回授方式來掌握產(chǎn)品品質(zhì)?一般評(píng)論:供應(yīng)商評(píng)審作業(yè)流程供應(yīng)商基本資料調(diào)查表初次評(píng)審登錄合格供應(yīng)商名稱禁止交易整改、有條件交易繼續(xù)交易定期評(píng)估合格不合格合格不合格有問題供應(yīng)商考評(píng)記分方法交貨期考核評(píng)分: 交貨期表現(xiàn)分?jǐn)?shù)100累計(jì)扣分交貨質(zhì)量表現(xiàn)考核評(píng)分: 交貨質(zhì)

18、量表現(xiàn)分?jǐn)?shù)(一次檢驗(yàn)合格率X200)100綜合表現(xiàn)考核評(píng)分: 交貨期表現(xiàn)分?jǐn)?shù)X40+交貨質(zhì)量表現(xiàn)分?jǐn)?shù)X60交期情況扣分標(biāo)準(zhǔn)總分?jǐn)?shù)(月或季)交貨期延遲3天以內(nèi)每延遲一天扣1分100交貨期延遲5天以內(nèi)每延遲一天扣2分交貨期延遲5天以上每延遲一天扣3分交貨期考評(píng)辦法供應(yīng)商級(jí)別評(píng)審方法綜合分?jǐn)?shù)評(píng)價(jià)級(jí)別措施95優(yōu)秀A可靠的供應(yīng)商,建立長(zhǎng)期伙伴關(guān)系,必要時(shí)可在價(jià)格、付款等方面采取優(yōu)惠政策8595優(yōu)良7584良好B督導(dǎo)改善,限量采購(gòu)6074及格C督導(dǎo)改善,改善前僅緊急采購(gòu)時(shí)采用,須擇后備供應(yīng)商60差D取消供應(yīng)商資格,選擇新的供應(yīng)商供應(yīng)商管理的戰(zhàn)略策略對(duì)比項(xiàng)目伙 伴對(duì) 手供應(yīng)商數(shù)量一個(gè)或幾個(gè)許多,使他們互相競(jìng)

19、爭(zhēng)關(guān)系長(zhǎng)短長(zhǎng)期也許短暫低價(jià)格適度重要主要考慮因素可靠性高可能不高公開程度高低質(zhì)量確保供應(yīng)源,供應(yīng)商認(rèn)證買方觀點(diǎn),可能不可靠業(yè)務(wù)量大也許小,因?yàn)楣?yīng)商多位置由于生產(chǎn)提前期與服務(wù)而強(qiáng)調(diào)近非常分散柔性比較高比較低供應(yīng)商作為伙伴與對(duì)手的對(duì)比表案例:供應(yīng)商選擇3個(gè)供應(yīng)商的基本數(shù)據(jù)供應(yīng)商 價(jià)格/元/件) 合格率(%) 提前期/周 提前期的 采購(gòu)批量/件 安全期/周 A 9.50 88 6 2 2500 B 10.00 97 8 3 5000 C 10.50 99 1 1 2001、案例背景某企業(yè)生產(chǎn)的機(jī)器上有一種零件需從其他企業(yè)購(gòu)進(jìn),年需求量為10,000.00件。有3個(gè)供應(yīng)商可以提供該種零件。 如果零件

20、出現(xiàn)缺陷,需要進(jìn)一步處理才能使用。每個(gè)有缺陷的零件處理成本為6元,主要是用于返工的費(fèi)用。 為了比較分析評(píng)價(jià)的結(jié)果,共分三個(gè)級(jí)別評(píng)價(jià)供應(yīng)成本和排名: 第一級(jí):僅按零件價(jià)格排序; 第二級(jí):按價(jià)格+質(zhì)量水平排序; 第三級(jí):按價(jià)格+質(zhì)量水平+交貨時(shí)間排序。案例:22、供應(yīng)商供貨績(jī)效及排序分析 首先按第一個(gè)級(jí)別即價(jià)格水平排序。結(jié)果如下:其次,按價(jià)格和質(zhì)量成本的績(jī)效排名:供應(yīng)商 單位價(jià)格(元/件) 排名A 9.50 1B 10.00 2C 10.50 3供應(yīng)商 缺陷率(%) 缺陷件數(shù) 缺陷處理 質(zhì)量成本 總成本 排名 (個(gè)/年) 成本/元 (元/件) (元/件)A 12 1,200.00 7,200.00

21、 0.72 10.22 2B 3 300.00 1,800.00 0.18 10.18 1C 1 10.00 600.00 0.06 10.56 3 案例:3 最后,綜合考慮價(jià)格、質(zhì)量和交貨時(shí)間的因素,評(píng)價(jià)供應(yīng)商的運(yùn)作績(jī)效。交貨期長(zhǎng)短的不同主要會(huì)導(dǎo)致庫(kù)存成本的不同。 我們用下列方式計(jì)算考慮提前期和安全的庫(kù)存量: 安全庫(kù)存(SS)=KsLT+LTS 式中 K根據(jù)質(zhì)量可靠性(95%)確定的系數(shù), 取K=1.64; s標(biāo)準(zhǔn)偏差,在這里取s=80,即每周的零 件數(shù)量偏差為80件; LT交貨提前期; LTS交貨提前期的安全期。案例:4 下面以供應(yīng)商A為例計(jì)算庫(kù)存相關(guān)費(fèi)用。 SS=1.64806+2=37

22、1(件) 則庫(kù)存物資的價(jià)值為:3719.50=3,575.00(元) 供應(yīng)商A要求的訂貨批量為2500件,由訂貨批量引起的成本為: (2500/2) 9.50=11,875.00(元) 用于預(yù)防有缺陷零件的成本是根據(jù)缺陷率和零件的總的庫(kù)存價(jià)值計(jì)算的,即: (3575.00+11875.00) 12%=1848.00(元) 綜合以上結(jié)果,得到:供應(yīng)商 提前期引起的 批量引起的 總庫(kù)存 年缺陷零件造 實(shí)際總庫(kù) 庫(kù)存價(jià)值/元 庫(kù)存價(jià)值/元 價(jià)值/元 成的費(fèi)用/元 存成本/元A 3,525.00 11,875.00 15,400.00 1,848.00 17,248.00B 4,352.00 25,0

23、00.00 29,532.00 881.00 30,233.00C 1,377.00 1,050.00 2,427.00 24.00 2,451.00案例:5 與零件庫(kù)存有關(guān)的維持費(fèi)用,如房屋租賃費(fèi)、貨物保險(xiǎn)費(fèi)等,按庫(kù)存價(jià)值的25%計(jì)算(這個(gè)系數(shù)根據(jù)企業(yè)的不同而不同)。計(jì)算結(jié)果如下: 那么,根據(jù)價(jià)格、質(zhì)量成本、交貨期的綜合評(píng)價(jià)結(jié)果為: 3、結(jié)論供應(yīng)商 實(shí)際總庫(kù)存價(jià)值/元 維持費(fèi)用/元 單位零件成本(元/件)A 17,148.00 4,312.00 0.43B 30,233.00 7,558.00 0.76C 2,451.00 612.00 0.06供應(yīng)商 價(jià)格(元/件) 質(zhì)量成本 交貨期成本

24、總成本(元/件) 排序 (元/件) (元/.件)A 9.50 0.72 0.43 10.65 2B 10.00 0.18 0.76 10.94 3C 10.50 0.06 0.06 10.62 1案例:6六、談判與簽約價(jià)格的種類到廠價(jià)(到岸價(jià))毛價(jià)出廠價(jià)現(xiàn)貨價(jià)現(xiàn)金價(jià)合約價(jià)期票價(jià)訂價(jià)凈價(jià)實(shí)價(jià)信息收集技巧容易得到的信息不容易得到的信息 談判模式及歷史資料:供應(yīng)商談判技巧的趨勢(shì)、供應(yīng)商上次談判的方式 尋求更多的供應(yīng)來源(包括海外):作出另攀高枝的姿態(tài),逼其就范 產(chǎn)品與服務(wù)的歷史資料:品質(zhì)、服務(wù)水準(zhǔn)。掌握弱點(diǎn)增加談判籌碼 有用的成本、價(jià)格資料與分析:必要時(shí)借重成本分析師 稽核效果:從會(huì)計(jì)或采購(gòu)稽核可發(fā)

25、現(xiàn)要加強(qiáng)控制的地方。 供應(yīng)商的采價(jià)系統(tǒng):化整為零按供應(yīng)商各個(gè)主生產(chǎn)排程來推估 最高指導(dǎo)原則:政府法令、公司政策和過去發(fā)生的先例,以增加談判力度 掌控供應(yīng)商的談判能力:提供給對(duì)方的信息愈少愈好,盡量讓對(duì)方發(fā)言,從中找出對(duì)策 供應(yīng)商的運(yùn)營(yíng)狀況:從其銷售人員及競(jìng)爭(zhēng)能力可了解供應(yīng)商的優(yōu)劣勢(shì),知己知彼百戰(zhàn)百勝 了解供應(yīng)商的主價(jià)格底線:其他渠道、談判時(shí)摸底 誰有權(quán)決定價(jià)格:匯集其個(gè)人資料加以運(yùn)用 掌握關(guān)鍵原料或關(guān)鍵因素:運(yùn)用80/20法則,爭(zhēng)取主要犧牲次要 利用供應(yīng)商的情報(bào)網(wǎng)絡(luò):價(jià)格趨勢(shì)、市場(chǎng)占有率、設(shè)計(jì)變更議價(jià)前的3個(gè)分析比價(jià)分析成本分析邊際利潤(rùn) 分析談判取勝的9條規(guī)律先信任后談判遵守等級(jí)制度不能違背禮

26、節(jié)不過分 熱情重視閑聊注意談判環(huán)境不要依賴律師通過和談解決矛盾準(zhǔn)確記住對(duì)方提供的所有信息價(jià)格探底9招假設(shè)試探低姿態(tài)試探派別人試探以次轉(zhuǎn)好試探規(guī)模購(gòu)買試探讓步試探合買試探威脅試探最后價(jià)試探談判藝術(shù)的7個(gè)音階步步逼近虛以委蛇中途換人滿天要價(jià)出其不意投石問路讓步策略喊價(jià)要狠讓步要慢不可隨心所欲低于實(shí)價(jià)誘人上鉤給對(duì)方心里壓力緩解僵局補(bǔ)救失誤擠壓水分力戒急躁慢火燉豬頭驚奇的情況驚奇的時(shí)間驚奇的行動(dòng)驚奇的資料驚奇的人物驚奇的地方驚奇的權(quán)威數(shù)量加減合作伙伴自己運(yùn)輸提供原料一次付款“他殺”“自殺”都不利讓步不可太快開價(jià)低的買主成交價(jià)也低讓步快的賣主成交價(jià)低重要問題讓步,通常吃虧談判進(jìn)度快,雙方都不利不讓則已一

27、讓大讓,失敗談判的邏輯策略明確回答法蘇格拉底問答法邏輯幽默法轉(zhuǎn)移論題法虛擬論據(jù)探測(cè)法預(yù)期理由誘惑法以偏概全法1、盡量避免讓對(duì)方說“不” 2、由是變?yōu)榭隙?1、明確、具體回答 2、答必所問 1、用邏輯構(gòu)造幽默 2、違反邏輯達(dá)到幽默 價(jià)格VS質(zhì)量、質(zhì)量VS服務(wù)、服務(wù)VS條件、條件VS價(jià)格1、故意貶低,虛擬證據(jù) 2、出假價(jià),趕走對(duì)手 1、下半年漲價(jià) 2、簽約后不滿意可以毀約 由其一點(diǎn)推及全面 七、采購(gòu)合約的簽訂采購(gòu)合約的結(jié)構(gòu)首部1、合同名稱2、合同編號(hào)3、采購(gòu)雙方企業(yè)名稱4、簽約地點(diǎn)5、簽約時(shí)間正文1、物品名稱與規(guī)格 2、貨物數(shù)量條款3、貨物品質(zhì)條款 4、貨物包裝條款5、價(jià)格條款 6、運(yùn)輸方式7、支

28、付條款 8、交貨地點(diǎn)9、檢驗(yàn)條款 10、保險(xiǎn)11、違約責(zé)任 12、仲裁13、不可抗拒力等尾部1、合同份數(shù)及生效日期2、簽訂人簽名3、采購(gòu)雙方公司蓋章采購(gòu)合約簽訂權(quán)責(zé)規(guī)定1、采購(gòu)經(jīng)辦人負(fù)責(zé)合同條款的商討及草擬; 2、與采購(gòu)行為有直接關(guān)系的部門主管參與合同條款的公審; 3、總經(jīng)理或其授權(quán)人負(fù)責(zé)合同簽訂的批準(zhǔn); 4、財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)保管合同原件; 5、采購(gòu)經(jīng)辦人負(fù)責(zé)合同條款的履行跟蹤。八、采購(gòu)綜合管理品質(zhì)構(gòu)成5要素功能壽命穩(wěn)定性安全性時(shí)尚性品質(zhì)監(jiān)控要點(diǎn)采購(gòu)前規(guī)劃1、決定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)并開列公平的規(guī)格;2、買賣雙方確認(rèn)規(guī)格及圖樣;3、了解供應(yīng)商的承制能力;4、買賣雙方確認(rèn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);5、要求供應(yīng)商實(shí)施品管制度(品管

29、認(rèn)證等級(jí));6、準(zhǔn)備核正檢驗(yàn)工具儀器設(shè)備。采購(gòu)中執(zhí)行1、檢查供應(yīng)商是否按照規(guī)范化運(yùn)作生產(chǎn);2、檢測(cè)試制品品質(zhì);3、派駐廠檢驗(yàn)員監(jiān)督制品的品質(zhì);4、供應(yīng)商管制措施是否落實(shí)。采購(gòu)后驗(yàn)收1、解決買賣雙方有關(guān)品質(zhì)的分歧;2、嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);3、提供品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告;4、要求供應(yīng)商承擔(dān)保證和責(zé)任;5、淘汰不合格的供應(yīng)商。交貨期延誤判定及對(duì)策供應(yīng)商的原因1、制造能力不足; 2、外包不善;3、缺乏責(zé)任感; 4、設(shè)計(jì)不當(dāng);5、不良品率過高 6、材料欠缺;7、報(bào)價(jià)錯(cuò)誤采購(gòu)企業(yè)的原因1、訂購(gòu)時(shí)間倉(cāng)促; 2、規(guī)格臨時(shí)變更;3、生產(chǎn)計(jì)劃不正確; 4、緊急訂購(gòu);5、選錯(cuò)訂購(gòu)對(duì)象; 6、跟催不積極;7、未能及時(shí)供應(yīng)材料或模

30、具; 8、技術(shù)指導(dǎo)不周;9、低價(jià)訂購(gòu)其他原因1、供需部門缺乏協(xié)調(diào)配合; 2、采購(gòu)方法運(yùn)用欠佳;3、偶發(fā)不可抗拒的因素(戰(zhàn)爭(zhēng)、罷工、自然災(zāi)害、經(jīng)濟(jì)因素、政治或法律因素)物料跟催三步曲 事后考核1、對(duì)交貨期延誤的原因分析;2、分析是否必須轉(zhuǎn)移訂單;3、執(zhí)行供應(yīng)商的獎(jiǎng)懲辦法;4、完成交易后剩料、模具、圖表的回收;5、選擇優(yōu)良供應(yīng)商長(zhǎng)期合作 事前規(guī)劃1、確定交貨日期及數(shù)量;2、了解供應(yīng)商的主要生產(chǎn)設(shè)備的利用率;3、供應(yīng)商提供生產(chǎn)計(jì)劃表或交貨日程表;4、給予供應(yīng)商合理的交貨時(shí)間;5、了解供應(yīng)商物流管理能力;6、準(zhǔn)備替代來源 執(zhí)行管理1、了解供應(yīng)商備料情況;2、企業(yè)提供必要的材料、模具或技術(shù)支持;3、提早

31、通知交期及數(shù)量變更;4、盡量減少計(jì)劃和規(guī)格變更;JIT與收料管理 JIT采購(gòu)1、是一種完整的適時(shí)的采購(gòu)對(duì)策;2、是一種每日或每小時(shí)進(jìn)行的收料方式;3、可對(duì)供應(yīng)商施加壓力的收料方式;4、僅僅適用于那些對(duì)供應(yīng)商有較大影響力的企業(yè);5、僅僅適用于那些與企業(yè)臨近的供應(yīng)商;6、是企業(yè)實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的有效途經(jīng)組織變革改變供應(yīng)商關(guān)系物料驗(yàn)收8個(gè)要點(diǎn)確認(rèn)供應(yīng)商確認(rèn)交期、驗(yàn)期確認(rèn)名稱、品質(zhì)清點(diǎn)數(shù)量驗(yàn)收結(jié)果處理短損退還次品處理包裝材料供應(yīng)商考核指標(biāo)采購(gòu)考核指標(biāo)物料采購(gòu)三大成本物料獲取成本1、請(qǐng)購(gòu)手續(xù)成本:人工費(fèi)、審查費(fèi)等;2、事務(wù)成本:估價(jià)、詢價(jià)、比價(jià)、議價(jià)、采購(gòu)、通信等3、進(jìn)料驗(yàn)收成本:人工費(fèi)、檢驗(yàn)儀器儀表費(fèi);4、

32、進(jìn)庫(kù)成本:搬運(yùn)費(fèi);5、其他成本:支付款項(xiàng)費(fèi)用等物料儲(chǔ)備成本1、資金成本;2、搬運(yùn)成本;3、倉(cāng)儲(chǔ)成本:管理、盤點(diǎn)、維護(hù)、消防4、折舊成本:變異、破損、報(bào)廢、價(jià)值下跌、呆滯料;5、其他:保險(xiǎn)費(fèi)物料品質(zhì)成本1、設(shè)計(jì)品質(zhì)成本:設(shè)計(jì)品質(zhì)投入、設(shè)計(jì)缺陷損失;2、采購(gòu)品質(zhì)成本:采購(gòu)預(yù)防成本(供應(yīng)商評(píng)價(jià)、幫助和改善品質(zhì)體系費(fèi)用)、采購(gòu)鑒定成本(貨源及進(jìn)廠檢驗(yàn))、采購(gòu)損失成本;3、用戶品質(zhì)成本:用戶品質(zhì)投入、用戶品質(zhì)損失;5、社會(huì)品質(zhì)成本:國(guó)家檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、消費(fèi)者權(quán)益組織鑒定品質(zhì)費(fèi)用、環(huán)保投入、不良品造成社會(huì)公害的經(jīng)濟(jì)損失;6、產(chǎn)品生命品質(zhì)成本:產(chǎn)品從市場(chǎng)調(diào)研、研制、生產(chǎn)、使用直到報(bào)廢、銷毀對(duì)各方面造成的損失;7、作業(yè)品質(zhì)成本:作業(yè)費(fèi)用、作業(yè)差錯(cuò)造成的損失物料采購(gòu)價(jià)格的計(jì)算方法計(jì)算方法科學(xué)計(jì)算法經(jīng)驗(yàn)估算法參考比較法估計(jì)計(jì)算法成本加利法經(jīng)驗(yàn)估算法 科學(xué)計(jì)算法公式:PMat(b+c)dFP采購(gòu)價(jià)格M材料需要量a材料單價(jià)t標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間)b單位時(shí)間工資率c單位時(shí)間費(fèi)用率d修正系數(shù)(加班等)F供應(yīng)商的合理利潤(rùn)物料成本控制策略化整為零:集中采購(gòu)、聯(lián)合采購(gòu),以量制價(jià)內(nèi)外兼顧:突破“內(nèi)購(gòu)”便宜觀念,拓展海外市場(chǎng)自助人助:開發(fā)替代品,提高自

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