機(jī)修鉗工(中級)第10章-(NXPowerLite)課件

1、第十章 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置 掌握設(shè)備幾何精度檢驗(yàn)的一般規(guī)則；能夠主持實(shí)施臥式車床、牛頭刨床等一般設(shè)備的幾何精度檢查，并能夠?qū)ζ涑钤蜻M(jìn)行分析和處置。 第十章 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置目 錄第一節(jié) 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置 必備專業(yè)知識 一、幾何精度檢驗(yàn)一般規(guī)定 二、測量幾何精度時的注意事項(xiàng)第二節(jié) 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置 技能訓(xùn)練實(shí)例 訓(xùn)練1 臥式車床幾何精度檢查及超差處置 訓(xùn)練2 牛頭刨床幾何精度檢查及超差處置復(fù)習(xí)思考題第十章 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置一、幾何精度檢驗(yàn)一般規(guī)定 1）凡與主軸軸承（或滑枕）溫度有關(guān)的項(xiàng)目，應(yīng)在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到穩(wěn)定溫度后再進(jìn)行幾何

2、精度檢驗(yàn)。 2）各運(yùn)動部件的檢驗(yàn)應(yīng)用手動，不適合用手動或設(shè)備重量大于10的設(shè)備，允許用低速機(jī)動。 3）凡規(guī)定的精度檢驗(yàn)項(xiàng)目均應(yīng)在允差范圍內(nèi)，如超差須進(jìn)行返修，返修后必須重新檢驗(yàn)所有的幾何精度。二、測量幾何精度時的注意事項(xiàng) 1）設(shè)備幾何精度檢驗(yàn)，一般不允許緊固地腳螺栓，如必須緊固地腳螺栓才能使檢驗(yàn)數(shù)值穩(wěn)定時，應(yīng)將設(shè)備調(diào)整至水平位置，在墊鐵承載均勻條件下，以大致相等力矩緊固地腳螺栓。不允許用緊固地腳螺栓的方法來校正設(shè)備的水平和幾何精度。第一節(jié) 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置必備專業(yè)知識 二、測量幾何精度時的注意事項(xiàng) 2）測量時被測件和量儀等安裝面和測量面都應(yīng)保持高度清潔。 3）測量時，被測件和量儀

3、應(yīng)安放穩(wěn)定，接觸良好，并注意周圍振動對測量穩(wěn)定性的影響。 4）用水平儀測幾何精度時，因時間較長，應(yīng)避免環(huán)境溫度變化造成被測件在測量中水平儀氣泡長度變化，影響測量準(zhǔn)確性。 5）在用水平儀或指示器（表）做移動測量時，為避免移動部件和量儀測量機(jī)構(gòu)受力后間隙變化對測量數(shù)值的影響，在整個測量移動過程中，必須遵守單向移動測量的原則。 6）對水平儀讀數(shù)時，必須確認(rèn)水準(zhǔn)器氣泡已處于穩(wěn)定的靜止?fàn)顟B(tài)。在用指示器（表）做比較測量時，其測量力應(yīng)適度，一般使測量桿有0.5左右的壓縮量為宜。 7）當(dāng)被測要素的實(shí)際位置不能直接測量而必須通過過渡工具間接測量時，為消除過渡工具的替代誤差對測量的影響，一般應(yīng)采用正反向二次測量法

4、（或半周期法），并取測量結(jié)果的平均值。 第一節(jié) 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置必備專業(yè)知識 第二節(jié) 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置技能訓(xùn)練實(shí)例 一、檢驗(yàn)序號（床身導(dǎo)軌調(diào)平） 1.導(dǎo)軌在豎直平面內(nèi)的直線度 訓(xùn)練1 臥式車床幾何精度檢查及超差處置檢驗(yàn)簡圖如圖-所示，允差值見表-。 圖-1G1檢驗(yàn)簡圖第二節(jié) 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置技能訓(xùn)練實(shí)例 表- 項(xiàng)目的允差值 表示最大工件回轉(zhuǎn)直徑。表示最大工件長度。在導(dǎo)軌兩端測量長度上局部公差可以加倍。 第二節(jié) 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置技能訓(xùn)練實(shí)例 （1）檢驗(yàn)方法及誤差值的確定 1）檢驗(yàn)前，應(yīng)將機(jī)床安裝在適當(dāng)?shù)幕A(chǔ)上，再把可調(diào)墊鐵放置在床腳緊固螺栓

5、孔處，將水平儀順序地放在床身導(dǎo)軌縱向、和床鞍橫向位置上，調(diào)整可調(diào)墊鐵使兩條導(dǎo)軌的兩端放置成水平，同時校正導(dǎo)軌扭曲，最終將機(jī)床調(diào)平。 2）檢驗(yàn)時，將水平儀縱向放置在床鞍上靠近前導(dǎo)軌處，等距離（近似等于規(guī)定局部誤差的測量長度）移動床鞍檢驗(yàn)。 3）依次排列水平儀的測量讀數(shù)，用直角坐標(biāo)法畫出導(dǎo)軌誤差曲線。曲線相對其兩端點(diǎn)連線在縱坐標(biāo)上的最大正、負(fù)值的絕對值之和就是該導(dǎo)軌全長的直線度誤差。曲線上任意局部測量長度的兩端點(diǎn)相對于曲線兩端點(diǎn)連線的坐標(biāo)差值，就是導(dǎo)軌的局部誤差。 第二節(jié) 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置技能訓(xùn)練實(shí)例 （1）實(shí)例 1）在床鞍處于靠近主軸端的極限位置處，首先讀取水平儀的第1個讀數(shù)，然后

6、每移動500讀取1個讀數(shù)。 2）在導(dǎo)軌全長上共讀取4個讀數(shù)，依次為格、格、格、.格，并按上述讀數(shù)在坐標(biāo)紙上畫出誤差曲線，如圖-所示。圖-2 檢驗(yàn)G1誤差曲線 第二節(jié) 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置技能訓(xùn)練實(shí)例 3）做誤差曲線起點(diǎn)和終點(diǎn)兩端點(diǎn)的連線，找出曲線相對其兩端點(diǎn)連線的最大坐標(biāo)值，即為導(dǎo)軌全長的直線度誤差（本例為0.041）。 4）找出任意500的測量長度上其兩端點(diǎn)相對于曲線兩端點(diǎn)連線的最大坐標(biāo)差值，即為局部誤差值（本例為00410.0130.028）。 （1）檢驗(yàn)方法及誤差值的確定 2.導(dǎo)軌在豎直平面內(nèi)的平行度 1）將水平儀放置在床鞍橫向位置處，等距離移動床鞍檢驗(yàn)。 2）水平儀在全部測量

7、長度上讀數(shù)的最大代數(shù)差值，即是該導(dǎo)軌的平行度誤差。第二節(jié) 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置技能訓(xùn)練實(shí)例 （2）實(shí)例 1）在床鞍處于靠近主軸端的極限位置處，首先讀取水平儀的第1個讀數(shù)，然后每移動500讀取1個讀數(shù)。 2）共讀取4個讀數(shù)，依次為格、7格、.3格、.格。 3）在全部測量長度上水平儀讀數(shù)的最大差值為（）.格，即導(dǎo)軌在全長上的平行度誤差為0036。（3）超差處置 如發(fā)現(xiàn)本項(xiàng)檢驗(yàn)精度超差，可對機(jī)床安裝水平重新進(jìn)行調(diào)整，直至達(dá)到規(guī)定要求后方可進(jìn)行其他幾何精度項(xiàng)目的檢驗(yàn)。 第二節(jié) 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置技能訓(xùn)練實(shí)例 二、檢驗(yàn)序號2（床鞍在水平面內(nèi)移動的直線度） 檢驗(yàn)簡圖如圖-所示，允差值

8、見表-。 圖-3 G2檢驗(yàn)簡圖第二節(jié) 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置技能訓(xùn)練實(shí)例 表-項(xiàng)目的允差值（單位：） 第二節(jié) 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置技能訓(xùn)練實(shí)例 1.檢驗(yàn)方法及誤差值的確定 （1）定當(dāng)床鞍行程小于或等于1600時 1）將千分表固定在床鞍上，使其測頭觸及主軸和尾座頂尖間的檢驗(yàn)棒表面，調(diào)整尾座，使千分表在檢驗(yàn)棒兩端的讀數(shù)相等。 2）將千分表測頭觸及檢驗(yàn)棒側(cè)素線，移動床鞍在全部行程上檢驗(yàn)，千分表讀數(shù)的最大代數(shù)差值就是該導(dǎo)軌的直線度誤差，如圖-a所示。（2）定當(dāng)床鞍行程大于1600時 1）在機(jī)床中心高的位置上繃緊一根鋼絲，顯微鏡固定在床鞍上，調(diào)整鋼絲，使顯微鏡在鋼絲兩端的讀數(shù)相等。 2

9、）等距離移動床鞍，在全部行程上檢驗(yàn)，顯微鏡讀數(shù)的最大代數(shù)差值就是該導(dǎo)軌的直線度誤差值。第二節(jié) 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置技能訓(xùn)練實(shí)例 2.用千分表和檢驗(yàn)棒檢驗(yàn)上例的車床 床鞍移動在水平面內(nèi)的直線度實(shí)例 1）床鞍置于靠近主軸端極限位置時，讀出第1個千分表讀數(shù)。 2）以后每移動500進(jìn)行一次讀數(shù)，共獲得4個讀數(shù)，依次為0025、002、001。 3）按上述讀數(shù)值在坐標(biāo)紙上畫出誤差曲線ABCD，如圖-4所示。 4）做誤差曲線起點(diǎn)和終點(diǎn)兩端點(diǎn)的連線，曲線相對其兩端點(diǎn)連線的最大坐標(biāo)值，即為全部行程上的誤差值。3.超差處置 如發(fā)現(xiàn)本項(xiàng)檢驗(yàn)超差，可與G1項(xiàng)目一并對機(jī)床安裝水平重新進(jìn)行調(diào)整，直至達(dá)到規(guī)定的

10、精度要求為止。 第二節(jié) 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置技能訓(xùn)練實(shí)例 三、檢驗(yàn)序號3（尾座移動對床鞍移動的平行度 ） 檢驗(yàn)簡圖如圖-5所示，允差值見表-3。 圖- 檢驗(yàn)簡圖 表-G3項(xiàng)目的允差值第二節(jié) 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置技能訓(xùn)練實(shí)例 2.超差處置 1.檢驗(yàn)方法及誤差值的確定 1）把千分表固定在床鞍上，將其測頭觸及靠近尾座端面的頂尖套，在豎直面內(nèi)，在水平面內(nèi)。 2）鎖緊頂尖套，使尾座與床鞍一起移動（即在同方向按相同的速度一起移動，此時千分表觸及頂尖套上的測點(diǎn)相對不動），在床鞍全部行程上檢驗(yàn)。 3）千分表在任意500行程上和全部行程上讀數(shù)的最大差值就是局部長度和全長上的平行度誤差（、的誤

11、差分別計(jì)算）。 如本項(xiàng)超差，說明尾座導(dǎo)軌面與床鞍導(dǎo)軌面平行度超差，必須對導(dǎo)軌進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)后先用檢驗(yàn)橋板檢查導(dǎo)軌面平行度，確認(rèn)已經(jīng)達(dá)到精度要求后，以導(dǎo)軌為基準(zhǔn)配刮床鞍和尾座相配合導(dǎo)軌面。 第二節(jié) 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置技能訓(xùn)練實(shí)例 四、檢驗(yàn)序號G4（主軸的軸向竄動 和主軸軸肩支承面的圓跳動） 圖10-6 G4檢驗(yàn)簡圖表10-4 G4項(xiàng)目的允差值 檢驗(yàn)簡圖第二節(jié) 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置技能訓(xùn)練實(shí)例 1.檢驗(yàn)方法及誤差值的確定 （1）主軸的軸向竄動檢驗(yàn) 1）固定千分表，使其測頭觸及檢驗(yàn)棒端部中心孔內(nèi)的鋼球，如圖-6中處所示。 2）在測量方向上沿主軸軸線加力，緩慢而均勻地用手旋轉(zhuǎn)主軸

12、，千分表讀數(shù)的最大差值就是軸向竄動誤差值。 （2）主軸軸肩支承面的圓跳動檢驗(yàn) 1）固定千分表，使其測頭觸及主軸軸肩支承面，如圖-6中處所示。 2）沿主軸軸線加力，緩慢而均勻地用手旋轉(zhuǎn)主軸，千分表在軸肩支承面的不同直徑處一系列位置上進(jìn)行檢驗(yàn)，其中最大誤差值就是包括軸向竄動誤差在內(nèi)的軸肩支承面的圓跳動誤差值。 第二節(jié) 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置技能訓(xùn)練實(shí)例 2.超差處置 1）重新調(diào)整主軸軸承間隙，對于CA6140型臥式車床，當(dāng)加力為1000N時，滾動軸承間隙不得超過0.005。 2）檢查主軸錐孔、軸肩支承面及定心軸頸的制造精度，如發(fā)現(xiàn)超差，應(yīng)予以修復(fù)。 3）檢查主軸軸承的磨損情況及現(xiàn)有的精度，

13、如發(fā)現(xiàn)磨損或超差，應(yīng)給予更換。 五、檢驗(yàn)序號G5（主軸定心軸頸的徑向圓跳動） 圖-7 G5檢驗(yàn)簡圖1.檢驗(yàn)方法及誤差值的確定 2.超差處置 1）固定千分表將其測頭垂直觸及主軸軸頸（包括圓錐軸頸）的表面。 2）沿主軸軸線加力，用手緩慢而均勻地旋轉(zhuǎn)主軸檢驗(yàn)。 3）千分表讀數(shù)的最大差值就是徑向圓跳動誤差值。 若G4精度完全合格而本項(xiàng)精度超差時，可對主軸定心軸頸進(jìn)行修復(fù)（但修復(fù)后的定心軸頸尺寸不能改變）或更換新主軸。六、檢驗(yàn)序號G6（主軸錐孔軸線的徑向圓跳動） 圖-8 G6檢驗(yàn)簡圖表-6 G6項(xiàng)目的允差值 1.檢驗(yàn)方法及誤差值的確定 1）將檢驗(yàn)棒插入主軸錐孔內(nèi)，固定千分表，使其測頭觸及檢驗(yàn)棒靠近主軸端

14、面的處表面，如圖所示。 2）距點(diǎn)（對于型車床為）處，選定一點(diǎn)。 3）用手緩慢且均勻地旋轉(zhuǎn)主軸在、兩個截面上檢驗(yàn)。 4）將檢驗(yàn)棒相對主軸旋轉(zhuǎn)后重新插入檢驗(yàn)，如此檢驗(yàn)4次。 5）4次測量結(jié)果的平均值就是徑向圓跳動誤差值（、的誤差分別計(jì)算）。2.超差處置 若項(xiàng)目G4、G5均合格，而本項(xiàng)精度超差，一般是主軸后軸承松動或磨損引起的，此時可對軸承E3182115進(jìn)行預(yù)緊，如預(yù)緊無效，則需更換新軸承。 第二節(jié) 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置技能訓(xùn)練實(shí)例 七、檢驗(yàn)序號G7（主軸軸線對床鞍移動的平行度） 圖-9 G7檢驗(yàn)簡圖 表-7 G7項(xiàng)目允差值 第二節(jié) 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置技能訓(xùn)練實(shí)例 1.檢驗(yàn)方

15、法及誤差值的確定 1）把千分表固定在床鞍上，將其測頭分別觸及檢驗(yàn)棒表面處、處（在豎直平面內(nèi)，在水平面內(nèi)），移動床鞍檢驗(yàn)。 2）旋轉(zhuǎn)主軸180做兩次測量。 3）兩次測量結(jié)果代數(shù)和的平均值就是平行度誤差）。2.主軸軸線對床鞍移動的平行度檢測實(shí)例 在豎直平面內(nèi)第一次測得其平行度誤差為001（檢驗(yàn)棒遠(yuǎn)端向上偏）；主軸旋轉(zhuǎn)180后測得其平行度誤差為（檢驗(yàn)棒遠(yuǎn)端向下偏），則平行度的實(shí)際誤差為0.001+（-0.02）/(2x300)-0.005300第二節(jié) 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置技能訓(xùn)練實(shí)例 3.超差處置 1）當(dāng)發(fā)現(xiàn)在豎直平面內(nèi)的平行度超差時，可修刮床身與主軸箱的連接面。 2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)在水平面內(nèi)的平

16、行度超差時，可修刮床身與主軸箱的側(cè)定位面，其操作方法同上。八、檢驗(yàn)序號（頂尖的斜向圓跳動） 圖-10 G8檢驗(yàn)簡圖 表-8 G8項(xiàng)目允差值 1.檢驗(yàn)方法及誤差值的確定 2.超差處置 1）把頂尖插入主軸錐孔內(nèi)，固定千分表，使其測頭垂直觸及頂尖錐面。 2）沿主軸軸線加力，用手緩慢而均勻地旋轉(zhuǎn)主軸，千分表讀數(shù)的最大差值乘以（為頂尖錐半角，一般為30），就是頂尖的斜向圓跳動誤差值。 1）如超差，可將頂尖拔出后相對主軸旋轉(zhuǎn)180再插入主軸錐孔內(nèi)，重新測量。 2）如果此時千分表示值的最高點(diǎn)仍位于主軸的某一固定位置，證明頂尖錐面相對莫氏錐中心線的同軸度是不合格的。 3）可用莫氏錐度鉸刀修整主軸莫氏錐孔，直至

17、達(dá)到要求。 第二節(jié) 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置技能訓(xùn)練實(shí)例 九、檢驗(yàn)序號G9（尾座套筒軸線對床鞍移動平行度） 圖-11 G9檢驗(yàn)簡圖第二節(jié) 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置技能訓(xùn)練實(shí)例 表-9 G9項(xiàng)目允差值 1.檢驗(yàn)方法及誤差值的確定 2.超差處置 1）將尾座緊固在檢驗(yàn)位置。 2）把千分表固定在床鞍上，使其測頭觸及尾座套筒表面處、處（在豎直平面內(nèi)，在水平面內(nèi)），移動床鞍檢驗(yàn)。 3）千分表讀數(shù)的最大差值就是平行度誤差（、的誤差應(yīng)分別計(jì)算）。 1）當(dāng)豎直平面內(nèi)（處）平行度超差時，可修刮尾座底板與床身導(dǎo)軌的滑動面。 2）當(dāng)水平面內(nèi)（處）平行度超差時，可修刮尾座體與尾座底板的連接面的定位側(cè)面，修刮

18、合格后再相應(yīng)刮低連接面，消除定位側(cè)面的配合間隙。十、檢驗(yàn)序號G10（套筒錐孔軸線對床鞍移平行度） 圖-12 G10檢驗(yàn)簡圖 表-10 G10項(xiàng)目允差值 1.檢驗(yàn)方法及誤差值的確定 2.超差處置 1）尾座位置同檢驗(yàn)G9，將頂尖套筒送入尾座孔內(nèi)，并鎖緊。 2）在尾座套筒錐孔中插入檢驗(yàn)棒，千分表固定在床鞍上，使其測頭觸及檢驗(yàn)棒表面處、處（在豎直平面內(nèi)，在水平面內(nèi)），移動床鞍檢驗(yàn)。 3）一次檢驗(yàn)后，拔出檢驗(yàn)棒，旋轉(zhuǎn)180后再插入尾座頂尖套錐孔中，重新檢驗(yàn)一次。 4）兩次測量結(jié)果代數(shù)和的平均值就是平行度誤差。 1）拆下套筒，在磨床上重新修磨錐孔，以保證莫氏錐孔與外圓的同軸度精度。 2）由于錐孔修磨后變大

19、，使某些工具的錐柄裝入套筒錐孔太深，此時可在車床上將套筒外露端相應(yīng)車短一段。 第二節(jié) 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置技能訓(xùn)練實(shí)例 G10十一、檢驗(yàn)序號G11（主軸和尾座兩頂尖等高度） 圖-13 G11檢驗(yàn)簡圖 第二節(jié) 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置技能訓(xùn)練實(shí)例 表-11 G11項(xiàng)目允差值 1.檢驗(yàn)方法及誤差值的確定 2.超差處置 1）在主軸與尾座頂尖間裝入檢驗(yàn)棒，再將千分表固定在床鞍上，使其測頭在豎直平面內(nèi)觸及檢驗(yàn)棒，移動床鞍在檢驗(yàn)棒的兩極限位置上檢驗(yàn)。 2）千分表在檢驗(yàn)棒兩端讀數(shù)的差值就是等高度誤差值。 1）若確認(rèn)是主軸箱偏高，可修刮床身與主軸箱的連接面。 2）若確認(rèn)是尾座偏高，可修刮尾座底

20、板與床身導(dǎo)軌的滑動面。第二節(jié) 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置技能訓(xùn)練實(shí)例 十二、檢驗(yàn)序號G12（小滑板移動對主軸軸線平行度） 圖-14 G12檢驗(yàn)簡圖 第二節(jié) 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置技能訓(xùn)練實(shí)例 表-12 G12項(xiàng)目允差值 1.檢驗(yàn)方法及誤差值的確定 2.超差處置 1）把檢驗(yàn)棒插入主軸錐孔內(nèi)，再將千分表固定在小滑板上，使其測頭在水平面內(nèi)觸及檢驗(yàn)棒。 2）調(diào)整小滑板，使千分表在檢驗(yàn)棒兩端的讀數(shù)相等。 3）再將千分表測頭在豎直平面內(nèi)觸及檢驗(yàn)棒，移動小滑板檢驗(yàn)。 4）然后將主軸旋轉(zhuǎn)，再同樣檢驗(yàn)一次。 5）兩次測量結(jié)果代數(shù)和的平均值就是平行度誤差。 該項(xiàng)精度如果超差，可修刮小滑板底座與中滑板連

21、接的回轉(zhuǎn)面，直至合格為止。 十三、檢驗(yàn)序號G13（中滑板橫向移動 對主軸軸線的垂直度） 圖-15 G13檢驗(yàn)簡圖 表-13 G13項(xiàng)目允差值 1.檢驗(yàn)方法及誤差值的確定 2.超差處置 1）把平面圓盤固定在主軸上，再將千分表固定在中滑板上，使其測頭觸及圓盤平面，移動中滑板進(jìn)行檢驗(yàn)。 2）然后將主軸旋轉(zhuǎn)，再同樣檢驗(yàn)一次。 3）兩次測量結(jié)果代數(shù)和的平均值就是垂直度誤差。 發(fā)現(xiàn)超差時，只能修刮床鞍上方的燕尾導(dǎo)軌側(cè)面，并根據(jù)修刮量調(diào)整或重新配做鑲條。 第二節(jié) 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置技能訓(xùn)練實(shí)例 十四、檢驗(yàn)序號G14（絲杠的軸向竄動）圖-16 G14檢驗(yàn)簡圖 第二節(jié) 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置

22、技能訓(xùn)練實(shí)例 表-14 G14項(xiàng)目允差值 1.檢驗(yàn)方法及誤差值的確定 2.超差處置 1）固定千分表，使其測頭觸及絲杠頂尖孔內(nèi)的鋼球（鋼球用潤滑脂粘牢）。 2）在絲杠的中段處閉合開合螺母，旋轉(zhuǎn)絲杠檢驗(yàn)。 3）檢驗(yàn)時，有托架的絲杠應(yīng)在裝有托架的狀態(tài)下檢驗(yàn)。 4）千分表讀數(shù)的最大差值就是絲杠的軸向竄動誤差值。 5）按上述步驟正、反轉(zhuǎn)各檢驗(yàn)一次（但由正轉(zhuǎn)換到反轉(zhuǎn)時的游隙量不計(jì)入誤差內(nèi)）。 如本項(xiàng)精度超差，可調(diào)節(jié)進(jìn)給箱絲杠傳動軸上的推力軸承鎖緊螺母，若調(diào)整后精度仍不見好轉(zhuǎn)，可更換新的推力軸承 。 第二節(jié) 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置技能訓(xùn)練實(shí)例 十五、檢驗(yàn)序號G15（由絲杠所產(chǎn)生的螺距累積誤差）1.檢

23、驗(yàn)方法及誤差值的確定 2.超差處置 1）把不小于300長的標(biāo)準(zhǔn)絲杠裝在主軸與尾座兩頂尖間。 2）將電傳感器固定在刀架上，使其觸頭觸及螺紋的側(cè)面，用絲杠傳動移動床鞍進(jìn)行檢驗(yàn)。 3）電傳感器在任意300和任意60測量長度內(nèi)讀數(shù)的差值，就是絲杠所產(chǎn)生的螺距累積誤差。 如精度超差，可修復(fù)縱向絲杠，重配開合螺母，也可更換新絲杠。第二節(jié) 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置技能訓(xùn)練實(shí)例 表-15 G15項(xiàng)目允差值 一、檢驗(yàn)：機(jī)床的調(diào)平 訓(xùn)練1 牛頭刨床幾何精度檢查及超差處置 圖-17 檢驗(yàn)1簡圖1.檢驗(yàn)方法及誤差值的確定 1）將刨床工作臺和橫梁分別置于全行程的中間位置，再把水平儀放置在工作臺上平面的中央位置。

24、2）在縱向平面和橫向平面分別讀數(shù)，要求兩個方向的讀數(shù)值均不得超過規(guī)定值。2.超差處置 若發(fā)現(xiàn)本項(xiàng)檢驗(yàn)精度超差，可重新調(diào)整機(jī)床的安裝水平，直至達(dá)到規(guī)定的精度要求，才可進(jìn)行以下各項(xiàng)的檢驗(yàn)。二、檢驗(yàn)2：工作臺上平面的平面度圖-18 檢驗(yàn)2簡圖1.檢驗(yàn)方法及誤差值的確定 （1）測量法 1）將工作臺和橫梁分別置于全行程中間位置，再在工作臺上平面處放一橋板，上放一水平儀，分別沿圖示各測量方向移動橋板。 2）每隔橋板的跨距記錄一次水平儀的讀數(shù)。 3）以工作臺上平面、三點(diǎn)建立基準(zhǔn)面，根據(jù)水平儀讀數(shù)求得各測量點(diǎn)到基準(zhǔn)水平面的坐標(biāo)值。 4）誤差以在任意300測量長度上的最大坐標(biāo)差值計(jì)。2.超差處置 （2）研點(diǎn)法

25、1）在刨床工作臺上平面涂上顯示劑（紅丹油）。 2）用一塊精度高于檢驗(yàn)要求的、尺寸略大于工作臺面的平板，覆蓋在工作臺面上，小幅度移動研點(diǎn)，若工作臺面接觸點(diǎn)分布均勻，則證明本項(xiàng)精度合格。1）機(jī)床各部件的配合是否松動。2）支架調(diào)整是否合適。3）搖桿回轉(zhuǎn)是否與滑枕移動方向平行。4）刨刀在刨削整個工作臺面時的磨損情況等。 第二節(jié) 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置技能訓(xùn)練實(shí)例 三、檢驗(yàn)3：工作臺側(cè)平面對工作臺上平面的垂直度圖-19 檢驗(yàn)3簡圖1.檢驗(yàn)方法及誤差值的確定 1）將刨床工作臺和橫梁分別置于全行程的中間位置。 2）分別將水平儀放置在工作臺上平面及側(cè)平面的中央位置進(jìn)行檢驗(yàn)。 3）誤差以水平儀讀數(shù)最大差

26、值計(jì)。 2.超差處置 1）當(dāng)檢驗(yàn)5合格而檢驗(yàn)8超差時，可修復(fù)工作臺側(cè)平面。 2）當(dāng)檢驗(yàn)5超差而檢驗(yàn)8合格時，可修復(fù)工作臺上平面。 3）修復(fù)的方法可采用手工刮削，有條件的也可用磨削修復(fù)。第二節(jié) 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置技能訓(xùn)練實(shí)例 四、檢驗(yàn)4：橫梁和工作臺移動的直線度圖-20 檢驗(yàn)4簡圖1.檢驗(yàn)方法及誤差值的確定 1）工作臺置于全行程中間位置，把水平儀沿縱向放在工作臺上平面中央位置，移動橫梁，在其行程上、中、下3個位置對水平儀進(jìn)行讀數(shù)。第二節(jié) 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置技能訓(xùn)練實(shí)例 2.超差處置 2）將橫梁緊固在全行程的中間位置，再把水平儀沿橫向放置在工作臺上平面的中央位置，移動工作臺

27、，在兩極限及中間位置上對水平儀進(jìn)行讀數(shù)。 3）、兩處誤差分別計(jì)算，誤差以水平儀讀數(shù)的最大差值計(jì)。 1）若本項(xiàng)精度1）超差，可與檢驗(yàn)8綜合考慮后修復(fù)床身立導(dǎo)軌面。 2）若本項(xiàng)精度2）超差，可與檢驗(yàn)5綜合考慮后修復(fù)橫梁水平導(dǎo)軌面。第二節(jié) 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置技能訓(xùn)練實(shí)例 五、檢驗(yàn)5：工作臺移動方向相對工作臺上平面 的平行度圖-21 檢驗(yàn)5簡圖1.檢驗(yàn)方法及誤差值的確定 1）將橫梁固定在全行程的中間位置，在刀架上固定千分表，使其測頭觸及工作臺上平面。2）移動工作臺，在工作臺橫向全長上進(jìn)行檢驗(yàn)。3）誤差以千分表讀數(shù)的最大差值計(jì)。2.超差處置 1）若本項(xiàng)精度超差，而檢驗(yàn)3、檢驗(yàn)4均合格時，可對

28、工作臺上平面進(jìn)行修復(fù)。 2）若本項(xiàng)精度檢驗(yàn)在有工作臺支架時超差，沒有工作臺支架時反而合格，此時可對工作臺支架的滑動面進(jìn)行修復(fù)。六、檢驗(yàn)6：滑枕移動對工作臺上平面的平行度 1.檢驗(yàn)方法及誤差值的確定 1）將工作臺和橫梁分別置于全行程的中間位置，并緊固橫梁。圖-22 檢驗(yàn)6簡圖第二節(jié) 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置技能訓(xùn)練實(shí)例 表-16 檢驗(yàn)6允差值 2）將千分表固定在滑枕上，使其測頭觸及任意兩個T形槽之間的工作臺上面（距T形槽邊緣距離不少于T形槽寬度），移動滑枕進(jìn)行檢驗(yàn)。 3）誤差以千分表讀數(shù)的最大差值計(jì)。2.超差處置 1）檢查滑枕與兩壓板配合間隙是否太大，導(dǎo)致滑枕外移時因重力作用使懸臂端向下傾

29、斜，此時可適當(dāng)調(diào)整壓板間隙。 2）檢查在刨削工作臺上平面時，工作臺支架可能頂?shù)锰?，一旦放松，由于工作臺遠(yuǎn)端刨得過多而出現(xiàn)平行度超差，此時可適度調(diào)整工作臺支架后重新刨削工作臺上平面。第二節(jié) 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置技能訓(xùn)練實(shí)例 七、檢驗(yàn)7：滑枕移動對工作臺側(cè)平面的平行度圖-23 檢驗(yàn)7簡圖1.檢驗(yàn)方法及誤差值的確定 1）將橫梁置于全行程的中間位置，再把千分表固定在滑枕上，使其測頭觸及工作臺側(cè)平面，移動滑枕進(jìn)行檢驗(yàn)。 2）誤差以千分表讀數(shù)的最大差值計(jì)。2.超差處置 如發(fā)現(xiàn)超差，可修刮工作臺與滑板的連接面，直至達(dá)到要求為止。第二節(jié) 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置技能訓(xùn)練實(shí)例 八、檢驗(yàn)8：橫梁移動對工作臺側(cè)平面的平行度圖-24 檢驗(yàn)8簡圖1.檢驗(yàn)方法及誤差值的確定 1）將工作臺置于全行程的中間位置，再把千分表固定在工作臺前支架的導(dǎo)軌面（或其他適當(dāng)部位）上，使其測頭觸及工作臺側(cè)平面，上、下移動橫梁進(jìn)行檢驗(yàn)。第二節(jié) 一般設(shè)備幾何精度檢查及超差處置技能訓(xùn)練實(shí)例 2）誤差以千分表讀數(shù)的最大差值計(jì)。2.超差處置 1）若本項(xiàng)精度及檢驗(yàn)5的精度均超差，且兩項(xiàng)超差的數(shù)值和偏轉(zhuǎn)方向都是一致的，則可將工作臺上的凸