90T-25.5m龍門吊安拆專項施工方案

1、 PAGE * Arabic 21MG型90T-25.5m龍門吊安拆專項施工方案目 錄 TOC o HYPERLINK l _Toc518632333 一、工程概況 PAGEREF _Toc518632333 h * Arabic 3 HYPERLINK l _Toc518632334 1.1、工程簡介 PAGEREF _Toc518632334 h * Arabic 3 HYPERLINK l _Toc518632335 1.2、工程內(nèi)容3 HYPERLINK l _Toc518632336 1.3、起重機(jī)簡介 PAGEREF _Toc518632336 h * Arabic 3 HYPER

2、LINK l _Toc518632337 1.4、現(xiàn)場情況 PAGEREF _Toc518632337 h * Arabic 4 HYPERLINK l _Toc518632338 1.5、施工重難點 PAGEREF _Toc518632338 h * Arabic 4 HYPERLINK l _Toc518632339 二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc518632339 h * Arabic 4 HYPERLINK l _Toc518632340 三、施工計劃 PAGEREF _Toc518632340 h * Arabic 6 HYPERLINK l _Toc518632341 3.

3、1、施工進(jìn)度計劃 PAGEREF _Toc518632341 h * Arabic 6 HYPERLINK l _Toc518632342 3.2、材料與設(shè)備工具計劃 PAGEREF _Toc518632342 h * Arabic 7 HYPERLINK l _Toc518632343 3.3、施工管理目標(biāo) PAGEREF _Toc518632343 h * Arabic 8 HYPERLINK l _Toc518632344 四、龍門吊拆卸方案及施工工藝技術(shù) PAGEREF _Toc518632344 h * Arabic 8 HYPERLINK l _Toc518632345 4.1、方

4、案選擇 PAGEREF _Toc518632345 h * Arabic 8 HYPERLINK l _Toc518632346 4.2、工序流程 PAGEREF _Toc518632346 h * Arabic 8 HYPERLINK l _Toc518632347 4.3、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc518632347 h * Arabic 9 HYPERLINK l _Toc518632348 4.4、分步安裝施工工藝 PAGEREF _Toc518632348 h * Arabic 10 HYPERLINK l _Toc518632349 五、施工安全保證措施 PAGEREF _

5、Toc518632349 h * Arabic 19 HYPERLINK l _Toc518632350 5.1、組織保障 PAGEREF _Toc518632350 h * Arabic 19 HYPERLINK l _Toc518632351 5.2、安全保證措施 PAGEREF _Toc518632351 h * Arabic 19 HYPERLINK l _Toc518632352 5.3、施工現(xiàn)場安全用電措施 PAGEREF _Toc518632352 h * Arabic 20 HYPERLINK l _Toc518632353 5.4、工作危險性分析及控制措施（JHA） PAGE

6、REF _Toc518632353 h * Arabic 21 HYPERLINK l _Toc518632354 5.5、工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場驗收 PAGEREF _Toc518632354 h * Arabic 24 HYPERLINK l _Toc518632355 5.6、門式起重機(jī)拆吊安全注意事項 PAGEREF _Toc518632355 h * Arabic 24 HYPERLINK l _Toc518632356 5.7、現(xiàn)場安全措施 PAGEREF _Toc518632356 h * Arabic 24 HYPERLINK l _Toc518632357 5.8、高空安全技術(shù)措施

7、PAGEREF _Toc518632357 h * Arabic 25 HYPERLINK l _Toc518632358 六、施工管理及作業(yè)人員配備和分工 PAGEREF _Toc518632358 h * Arabic 26 HYPERLINK l _Toc518632359 6.1、管理組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc518632359 h * Arabic 26 HYPERLINK l _Toc518632360 6.2、現(xiàn)場管理人員及施工人員一覽表 PAGEREF _Toc518632360 h * Arabic 27 HYPERLINK l _Toc518632361 6.3、機(jī)

8、構(gòu)職責(zé) PAGEREF _Toc518632361 h * Arabic 27 HYPERLINK l _Toc518632362 6.4、人員職責(zé) PAGEREF _Toc518632362 h * Arabic 27 HYPERLINK l _Toc518632363 七、突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc518632363 h * Arabic 31 HYPERLINK l _Toc518632364 7.1、觸電事故應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc518632364 h * Arabic 31 HYPERLINK l _Toc518632365 7.2、物體打擊及高空墜落事故

9、應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc518632365 h * Arabic 31 HYPERLINK l _Toc518632366 7.3、機(jī)械傷害應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc518632366 h * Arabic 32 HYPERLINK l _Toc518632367 7.4、火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc518632367 h * Arabic 32 HYPERLINK l _Toc518632368 7.5、季節(jié)性施工事故應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc518632368 h * Arabic 33 HYPERLINK l _Toc518632369 7.6、交

10、通意外事故應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc518632369 h * Arabic 34 HYPERLINK l _Toc518632370 7.7、起重傷害事故應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc518632370 h * Arabic 34 HYPERLINK l _Toc518632371 7.8、救助醫(yī)院路線 PAGEREF _Toc518632371 h * Arabic 35 HYPERLINK l _Toc518632372 7.9、應(yīng)急預(yù)案的組織措施 PAGEREF _Toc518632372 h * Arabic 36 HYPERLINK l _Toc518632373 7.

11、10、管理職責(zé) PAGEREF _Toc518632373 h * Arabic 36 HYPERLINK l _Toc518632374 7.11、員工職責(zé) PAGEREF _Toc518632374 h * Arabic 37 HYPERLINK l _Toc518632375 7.12、外部急救聯(lián)系電話 PAGEREF _Toc518632375 h * Arabic 37 HYPERLINK l _Toc518632376 7.13、事故報告 PAGEREF _Toc518632376 h * Arabic 37 HYPERLINK l _Toc518632377 7.14、組織應(yīng)急處

12、置力量 PAGEREF _Toc518632377 h * Arabic 37 HYPERLINK l _Toc518632378 八、驗收要求 PAGEREF _Toc518632378 h * Arabic 37 HYPERLINK l _Toc518632379 8.1、驗收標(biāo)準(zhǔn)、驗收內(nèi)容 PAGEREF _Toc518632379 h * Arabic 38 HYPERLINK l _Toc518632380 8.2、驗收人員 PAGEREF _Toc518632380 h * Arabic 38 HYPERLINK l _Toc518632381 九、計算書 PAGEREF _Toc

13、518632381 h * Arabic 38 HYPERLINK l _Toc518632382 9.1、吊機(jī)能力驗算 PAGEREF _Toc518632382 h * Arabic 39 HYPERLINK l _Toc518632383 9.2、吊裝鋼絲繩安全性能驗算： PAGEREF _Toc518632383 h * Arabic 40 HYPERLINK l _Toc518632384 9.3、纜風(fēng)鋼絲繩安全性能驗算 PAGEREF _Toc518632384 h * Arabic 42 HYPERLINK l _Toc518632385 9.4、卸扣、手拉葫蘆安全性能驗算 PA

14、GEREF _Toc518632385 h * Arabic 43 HYPERLINK l _Toc518632386 9.5、混凝土塊活動地錨穩(wěn)定性計算 PAGEREF _Toc518632386 h * Arabic 44 HYPERLINK l _Toc518632387 十、附件: PAGEREF _Toc518632387 h * Arabic 45 HYPERLINK l _Toc518632388 附件1施工單位資格證 PAGEREF _Toc518632388 h * Arabic 45 HYPERLINK l _Toc518632389 附件2特種作業(yè)人員資格證 PAGERE

15、F _Toc518632389 h * Arabic 45MG型120T-36m龍門吊安拆專項施工方案一、工程概況1.1、工程簡介1.2、工程內(nèi)容MG型90T-25.5m通用門式起重機(jī)現(xiàn)場保護(hù)性安拆。1.3、起重機(jī)簡介雙梁門式起重機(jī)（桁架結(jié)構(gòu)）主要由主梁、端梁、支腿、下橫梁、小車、大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備等組成。龍門吊機(jī)總體結(jié)構(gòu)見圖1-1。主要部件重量見表1.圖1-5龍門吊機(jī)總體結(jié)構(gòu)圖表1、起重機(jī)主要部件重量序號設(shè)備名稱單位數(shù)量單重（t）總重（t）備注1主梁根216.232.42剛性支腿個17.87.83柔性支腿個15.25.24小車臺15.35.35運(yùn)行臺車個40.83.2司機(jī)室臺10.90.

16、91.4、現(xiàn)場情況大型貨車和吊車均可通行。吊裝作業(yè)范圍內(nèi)，地下無任何管線；地面無任何建（構(gòu)）筑物和高、低壓線纜，視野開闊、視線好。現(xiàn)場用電系統(tǒng)布置完畢。1.5、施工重難點本工程設(shè)備跨度大，高空作業(yè)多，門機(jī)安裝吊裝難度大，危險系數(shù)大，同時施工涉及專業(yè)多，在施工過程中需要緊密配合，相互協(xié)調(diào)，穿插施工，須進(jìn)行施工機(jī)具和施工人員的配備。二、編制依據(jù)類別序號名 稱編 號相關(guān)圖紙資料現(xiàn)場平面、立面圖、管線分布圖或資料起重機(jī)設(shè)備圖紙及使用說明書、當(dāng)?shù)販囟?、風(fēng)力相關(guān)氣候條件汽車吊說明書及工作性能表法律法規(guī)中華人民共和國安全生產(chǎn)法建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例（國務(wù)院第393號令）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33

17、-2012）特種設(shè)備監(jiān)察條例(國務(wù)院373號令)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國務(wù)院第549號令）安全生產(chǎn)許可證條例國務(wù)院令第397號中華人民共和國特種設(shè)備安全法（中華人民共和國主席令第4號）特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定國務(wù)院令第302號危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定（建辦質(zhì)201831號）住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于加強(qiáng)城市軌道交通工程關(guān)鍵節(jié)點風(fēng)險管控的通知（建辦質(zhì)201768號）工程建設(shè)國家標(biāo)準(zhǔn)（GB）起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067-2010起重機(jī)用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)程GB/T5972起重機(jī)設(shè)計規(guī)范GB/T3811-2008汽車起重機(jī)和輪胎起重機(jī)安全規(guī)程JB8716通用門式起重機(jī)GB/T14

18、406-2011鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程JGJ82-2011施工企業(yè)安全辭管理規(guī)范GB5056-2011機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB 50231-2009起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB/T 5972-2006重要用途鋼絲繩GB8918-2006起重機(jī)試驗規(guī)范和程序GB5905 -2011起重機(jī)安裝工程施工及驗收規(guī)范GB502782010起重機(jī)車輪及大小車軌道公差GB/T10183.1-2010起重機(jī)械超載保護(hù)裝置安全技術(shù)規(guī)范GB12602-2009起重機(jī)吊裝工和指揮人員的培訓(xùn)GB/T23721-2009電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50256-2014質(zhì)

19、量管理體系要求GB/T19001-2008職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范GB/T2001-2001建筑工程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JGJ）建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范JGJ276-2012建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JG59-2011施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGH160-2008建筑工程施工現(xiàn)場標(biāo)志設(shè)置技術(shù)規(guī)范JG1348-2014建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T 104-2011建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016三、施工計劃3.1、施工進(jìn)度計劃3.1.1 施工進(jìn)度計劃編制原則本工程施工總進(jìn)度計劃是按關(guān)鍵線路法編制

20、的，根據(jù)各分項工程的施工方法及所需施工時間，分別安排其進(jìn)度，并分析其關(guān)鍵路線，從而達(dá)到控制總工期的目的，在保證關(guān)鍵施工的同時，合理安排施工順序，精心組織施工，力求達(dá)到平行作業(yè)，保證按計劃工期完成施工任務(wù)。3.1.2 施工進(jìn)度總體計劃安排根據(jù)本工程特點和工期要求，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，將龍門吊安裝工程總體安排為六個施工階段，各階段實行科學(xué)合理的平行立體交叉施工，以確保總體目標(biāo)的實現(xiàn)。第一階段：施工準(zhǔn)備階段，包括技術(shù)方案與工程材料采購，勞動力準(zhǔn)備和培訓(xùn)，施工機(jī)具的準(zhǔn)備；第二階段：部件開箱驗收階段。第三階段：地面部件拼裝階段；第四階段：大件擬吊階段（主要門架結(jié)構(gòu)吊裝階段）；第五階段：附件及電氣設(shè)備安

21、裝階段；第六階段：資料整理移交，現(xiàn)場清理階段。3.1.3 施工進(jìn)度計劃 具體時間根據(jù)施工進(jìn)度確定?？紤]到吊裝作業(yè)和高空作業(yè)的安全性，本工程僅安排白班進(jìn)行施工，龍門吊安裝總工期計劃8天，詳見工期計劃表3-1。表3-1、龍門吊安裝施工進(jìn)度節(jié)點計劃序號施工項目工作內(nèi)容形 象 進(jìn) 度 （天）備注12345678總工期8天1準(zhǔn)備階段查看場地、工具準(zhǔn)備3地面部件拼裝機(jī)械附件組裝4地錨布置地錨布置、纜風(fēng)繩固定、支腿平臺、搭設(shè)5大件吊裝小車、主梁、支腿吊裝6電氣設(shè)備及附件安裝電氣設(shè)備、欄桿、吊鉤、鋼絲繩等附件安裝7清理現(xiàn)場清理現(xiàn)場，資料移交針對本工程的特點，要保證其實施能按計劃順利、有序地進(jìn)行，并達(dá)到預(yù)定目標(biāo)

22、，對有可能影響工程計劃進(jìn)行的因素進(jìn)行分析，事先采取措施，盡量縮小計劃進(jìn)度與實際的偏差，實現(xiàn)對項目的主動控制。影響進(jìn)度的主要因素有：計劃因素、人員因素、技術(shù)因素、材料和設(shè)備因素、機(jī)具因素、氣候因素等。對于上述影響工期的諸多因素，我們將按事前、事中、事后控制的原則，分別對這些因素加以分析、研究，制定對策，以確保工程按期完成。3.2、材料與設(shè)備工具計劃根據(jù)本次龍門吊安裝工程特點，確保施工工藝的要求，具體投入的主要施工機(jī)具設(shè)備見下表：表3.2、本工程擬投入主要施工工具設(shè)備一覽表序號名稱數(shù)量規(guī)格及型號備注汽車吊2臺50t吊支腿、主梁、小車鋼絲繩4條265m吊主梁用（雙繩并用）鋼絲繩2條286m吊支腿用鋼

23、絲繩4條142m吊小件用鋼絲繩4條1410m用于支腿外側(cè)攬風(fēng)繩鋼絲繩4條1416m用于支腿內(nèi)側(cè)攬風(fēng)繩綜繩100m14用于門機(jī)安裝卸扣型20個S-DX3.25用于小車、支腿攬風(fēng)繩卸扣型4個S-DX6.5用于支腿安裝鋼絲繩卡24個14用于支腿攬風(fēng)繩枕木20根千斤頂2臺10t氧氣工具2套手拉葫蘆8臺2t-3m鉗工工具4套電工工具2套氣割工具1套電焊機(jī)2臺500A用于門機(jī)安裝鋼卷尺1把60m鋼卷尺4把5m鋼直尺1個1m角尺1個315200表3.3、本工程擬投入安全器具一覽表序號名稱單位數(shù)量備注安全帶個5工具袋個3安全帽個10警戒繩米200絕緣手套付10反光衣套10其它勞保用品按需注： 對所使用的索具、

24、吊具進(jìn)行全面的安全檢查，確認(rèn)完好無損方可使用3.3、施工管理目標(biāo)3.3.1 安全生產(chǎn)目標(biāo)龍門吊安裝過程中確保不發(fā)生任何輕傷、重傷、死亡事故，不發(fā)生任何交通、機(jī)損、電氣、火災(zāi)事故，不發(fā)生任何職業(yè)健康安全事故。追求安全生產(chǎn)0目標(biāo)。3.3.2 質(zhì)量目標(biāo)龍門吊安裝過程中確保不發(fā)生任何質(zhì)量事故，不留任何質(zhì)量隱患，質(zhì)量合格，一次性通過驗收。3.3.3 文明施工目標(biāo)龍門吊安裝施工過程中做到文明施工。3.3.4 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)龍門吊安裝過程中確保不發(fā)生任何環(huán)境污染事故，做到綠色施工。四、龍門吊安拆方案及施工工藝技術(shù)4.1、方案選擇結(jié)合該門式起重機(jī)的特點及現(xiàn)場情況，擬定采用2臺50噸汽車吊為主要安裝設(shè)備，將1臺小

25、車、2根主梁、2套支腿5大件分別進(jìn)行安裝，安裝時支腿采用攬風(fēng)繩固定方式。地錨設(shè)計：支腿內(nèi)外側(cè)各采用兩快1.5m1.5m1m混凝土塊重5.6t放置在地面上做地錨。4.2、工序流程考校現(xiàn)場制定施工方案及安全措施施工前技術(shù)交底會議,明確責(zé)任項目起重機(jī)安裝施工部件拼裝支腿安裝主梁安裝小車安裝電氣設(shè)備及電纜電線安裝起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩安裝資料整理移交、現(xiàn)場清理工人退場。4.3、施工準(zhǔn)備施工前，應(yīng)嚴(yán)格按照要求，提前做好技術(shù)保證措施、完整的施工流程和熟練的技術(shù)操作人員準(zhǔn)備，確保安全順利施工。4.3.1、技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙紙審核為了使施工人員充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，熟悉設(shè)計內(nèi)容，正確按圖紙施工，確保工程質(zhì)量，避免返工浪

26、費，必須在工程開工前由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工人員對圖紙進(jìn)行會審。熟悉設(shè)備的全套械圖紙、說明書等技術(shù)文件。了解起重機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點、工程量、起重機(jī)械各部位的關(guān)系及技術(shù)要求。圖紙會審的重點熟悉技術(shù)文件，設(shè)計圖紙和有關(guān)資料。施工圖與設(shè)備、特殊材料的技術(shù)要求是否一致。設(shè)計與施工主要技術(shù)方案是否相適應(yīng)。圖紙表達(dá)深度能否滿足施工要求。能否滿足生產(chǎn)運(yùn)行安全、經(jīng)濟(jì)的要求和作業(yè)的合理需要。其它有關(guān)施工中不明確的問題。2、方案交底施工方案編制、組織專家論證，專家論證通過后，在施工所在地由方案編制單位技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)交底,甲方項目部負(fù)責(zé)監(jiān)督，確保技術(shù)交底質(zhì)量、有效進(jìn)行現(xiàn)場施工管理。3、安全技術(shù)交底對所有進(jìn)入現(xiàn)場施工

27、人員進(jìn)行安全教育和安全、技術(shù)交底。1)施工技術(shù)交底是為了使施工人員了解起重機(jī)械、工程特點、明確施工任務(wù)、特殊操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和降低成本措施等，做到施工前心中有數(shù)。2)施工技術(shù)交底是施工工序中的首要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格執(zhí)行，未經(jīng)技術(shù)交底不能施工，誰施工誰負(fù)責(zé)。3) 技術(shù)交底工作由編制方案的技術(shù)人員組織交底；作業(yè)交底班組技術(shù)員組織并負(fù)責(zé)交底項目技術(shù)負(fù)責(zé)檢查督促各班技術(shù)交底工作進(jìn)行情況。4)施工人員應(yīng)按交底要求施工，不得擅自變更施工方案。有必要更改時，應(yīng)報交底人同意并記錄備案，有關(guān)人員發(fā)現(xiàn)施工人員不按技術(shù)交底要求施工，有權(quán)停止其施工，并報上級有關(guān)部門處理。5)發(fā)生質(zhì)量、設(shè)備或人身安全事故時，事

28、故原因如屬于交底錯誤的由交底人員負(fù)責(zé)，如屬于違反交底要求的由施工負(fù)責(zé)人或施工人員負(fù)責(zé)。6) 技術(shù)交底內(nèi)容根據(jù)施工方案的內(nèi)容進(jìn)行技術(shù)交底。7) 施工班組要對技術(shù)交底的內(nèi)容組織認(rèn)真討論，弄清交底內(nèi)容，提出對技術(shù)交底補(bǔ)充修改意見等，報請批準(zhǔn)。4.3.2、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、勘測場地勘測起重機(jī)及吊車進(jìn)場道路滿足通行要求，吊裝吊機(jī)來回行走無任何異常。檢查施工現(xiàn)場環(huán)境無異物存在。測量，施工現(xiàn)場平面距離滿足要求吊裝要求。2、總包配合管理報總包單位協(xié)調(diào)提供臨時庫房和辦公室約30平方米，便于現(xiàn)場辦公和機(jī)具存放。電力及其他配置：場地設(shè)有380V電源開關(guān)和220V電源開關(guān)，便于動力設(shè)備用電。氧氣、乙炔等危險品庫房滿足現(xiàn)場施

29、工需要。設(shè)備安裝時，協(xié)調(diào)確保施工區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)有其它施工項目和人員。4.4、分步安裝施工工藝4.4.1、安裝準(zhǔn)備（1）熟悉門式起重機(jī)安裝位置。（2）根據(jù)門式起重機(jī)的外形及相對尺寸，與極限尺寸，定出安裝現(xiàn)場的范圍，汽車通道。（3）按照安裝主梁與安裝門架支腿的兩個主要安裝步驟，確定安裝現(xiàn)場的布局。（4）選擇合適的位置設(shè)置地錨。（5）事先布置好現(xiàn)場，各部件均有合適的位置擺放，方便各部件的安裝，并可防止突發(fā)事故的發(fā)生。對危險源，易燃易爆物盡早地隔離開來。（6）作業(yè)平臺搭設(shè)，在進(jìn)行安裝起吊前，在支腿上部分對接面搭設(shè)作業(yè)平臺以方便后期的安裝作業(yè)。圖4-1、平臺示意圖4.4.2、門機(jī)安裝工藝1、地面部件拼裝整理資

30、料，開箱驗收部件是否齊全，對地面能拼裝的主梁、支腿等部分部件進(jìn)行拼裝，上述工作完成后將主梁、支腿、小車、運(yùn)行機(jī)構(gòu)部件等吊裝至預(yù)定位置。為安裝做好準(zhǔn)備。2 支腿安裝把地面上的支腿吊移至適當(dāng)位置,采用1臺50t汽車吊為主要吊裝設(shè)備（作業(yè)半徑6米，出桿18米, 額定起重量22.2t）；操作方法: （1）采用直徑28mm，長度為6m鋼絲繩2根，將鋼絲繩用卸扣固定在支腿上端吊耳上固定好，檢查卸扣與鋼絲繩固定牢固無異,用50T吊車按示意圖把支腿從平放在地面枕木上支腿吊起后，固定支腿兩端纜風(fēng)繩及手拉葫蘆,指揮吊車起鉤用下橫兩端導(dǎo)向繩調(diào)整支腿角度后旋轉(zhuǎn)大臂落鉤,(見圖4-11)。圖4-11、支腿安裝立面示意圖

31、圖4-12支腿安裝步序圖3 主梁安裝3.1.主梁安裝前工作準(zhǔn)備按圖4-6作好安裝前工作準(zhǔn)備。在支腿的兩邊設(shè)定地錨支腿的內(nèi)外側(cè)各設(shè)2根直徑14mm攬風(fēng)鋼絲繩，每根鋼絲繩用1個2t手拉葫蘆做收緊裝置，固定好后用鋼絲繩從地錨固定處打上保險。不讓2t葫蘆過載受力。圖4-6、地錨位置平面布置示意圖圖4-7、支腿固定示意圖3.2主梁安裝根據(jù)現(xiàn)場情況和主梁的外形尺寸及重量, 采用2臺50T汽車吊為重要安裝設(shè)備（汽車吊作業(yè)半徑6米，出桿18米，額定起重量22.2t），兩根主梁按如下工藝采用整體吊裝法進(jìn)行安裝； 操作方法:（1）采用619-26-1670I型號鋼絲繩，長度為5m鋼絲繩4根，將鋼絲繩定在主梁上部的

32、承軌梁上（捆綁方式采用繞承軌梁方式，見圖4-8），檢查鋼絲繩是否可靠固定。（2）指揮兩吊機(jī)起鉤把鋼絲繩拉緊后停止志升，人員進(jìn)入操作平臺掛好安全帶,確認(rèn)安全后安裝支腿與主梁之間的連接螺栓，確認(rèn)無連接物后人員離開準(zhǔn)備起吊。（4）起吊：把主梁提升至支腿上法蘭約50-100mm靜懸空中35分鐘，察看所有機(jī)具確認(rèn)安全可靠后，由起重指揮發(fā)出起吊信號指揮吊機(jī)慢慢平穩(wěn)下降主梁，當(dāng)主梁高度與支腿上法蘭面接觸時，安裝螺栓進(jìn)行固定，固定完成后待吊裝指揮人員發(fā)出摘鉤信號后，吊機(jī)松鉤，安裝完成拆卸鋼絲繩和卸扣。圖4-8、主梁吊裝吊點位置示意圖圖4-9、主梁安裝平面示意圖圖4-10、主梁安裝立面示意圖4 小車安裝（1）采

33、用619w-14-1670鋼絲繩,長度2m 4根,將鋼絲繩固定在小車吊耳上用3.2t卸扣固定好，檢查鋼絲繩是否可靠固定。然后用50t汽車吊（作業(yè)半徑6米，出桿25.4米,額定起重量16.3t）為主要吊裝設(shè)備。由指揮人員發(fā)出起吊信號，把小車吊離地面0.3m，靜止懸3-5分鐘，檢查鋼絲繩以及地基是否存在異常，檢查完畢無異常后，由指揮人員發(fā)出起吊信號指揮吊機(jī)慢慢平穩(wěn)提升小車，當(dāng)小車輪底面高度超過小車軌通面約500mm時，指揮吊機(jī)緩慢旋轉(zhuǎn)大臂，將小車往主梁上邊移動，指揮吊機(jī)落鉤把小車放在主梁軌道上邊。（2）安裝吊裝索具,待吊裝指揮人員發(fā)出摘鉤信號后落鉤，安裝吊裝鋼絲繩和卸扣。 （3）汽車吊起升吊鉤回轉(zhuǎn)

34、臂桿準(zhǔn)備安裝電器及附件。圖4-3、小車?yán)壥疽鈭D圖4-4、小車安裝平面示意圖圖4-5、小車安裝示意圖5輔件及電氣設(shè)備安裝1)將起重機(jī)安裝位置后，松開卷筒上鎖繩固定裝置,將鋼絲繩用鎖繩固定裝置鎖緊，將鋼絲繩及吊鉤安裝2）將司機(jī)室與電柜之間、小車與電柜之間的控制線或電源線安裝，且包扎捆綁固定好。3）將門式起重機(jī)上的電柜、電阻器、行程開關(guān)及其余電器件全部安裝放好。4）將電線槽及穿線管中的線安裝，并將電線裸露的部分用塑料帶包扎保護(hù)，并做好標(biāo)記捆綁固定好。5）安裝小車導(dǎo)電電纜與滑車。6、安裝注意事項對連接部分進(jìn)行標(biāo)識，防止維修時出現(xiàn)錯誤。對電器部分線號、控制屏、電柜、電阻器等進(jìn)行標(biāo)記，以備下次移裝。在安

35、裝中捆扎牢固，以免在安裝中損壞設(shè)備部件。安裝起重機(jī)的主電纜并將其收回到電纜的卷筒上。安裝起重機(jī)各傳動機(jī)構(gòu)的連接電源線，并把它綁扎在各相應(yīng)位置上。7、安裝注意事項吊裝時，用卸扣扣住螺栓孔，可以有效防止棱角對鋼絲繩的磨損。主梁的捆扎，在主梁的棱角處，用劈開的半鋼管墊住，防止棱角對鋼絲繩的磨損；為防止鋼絲繩在主梁上滑動，鋼絲繩要用卸扣束縛主梁。所有的起吊工作，均要有專人指揮。所有的起吊工作，均要先進(jìn)行試吊，確保無誤后，才能進(jìn)行起吊。兩臺汽車起重機(jī)共同抬吊一件物品時，其動作要協(xié)調(diào)一致，且其各自承擔(dān)的起重量不超過其額定起重量的80%。對施工中的每一步均要進(jìn)行安全檢查。8龍門吊拆除步驟龍門吊使用完成之后即

36、進(jìn)行拆除作業(yè)，拆除龍門吊所需場地，吊車站位，設(shè)備，人員，工索具等準(zhǔn)備工作及技術(shù)工藝與安裝作業(yè)相同，拆除順序與安裝順序相反，具體拆除過程如下：拆除方案及順序（按照安裝方案部分逆行進(jìn)行）1.拆除電器，管線操作室附屬設(shè)施 拆除電器。電線，滑線槽，欄桿，樓梯，檢修平臺，操作室等附屬設(shè)施。2固定龍門吊支腿：鎖好龍門吊支腿，使用枕木將大車行走裝置固定牢靠。拆除主梁與支腿行走梁的連接螺栓。使用兩臺50噸吊車在正確的吊位，抬吊小車，主梁，安裝人員系好安全帶在主梁上將主梁與支腿連接螺栓拆除。用吊車將主梁吊起下放與拆除場地。支腿吊點固定好之后，松開纜風(fēng)繩，松開夾軌器，將支腿吊離軌道，下放到合適的場地。整個設(shè)備落地

37、之后，用吊車將所有部件拆解整車?yán)x現(xiàn)場。龍門吊拆除完成。五、施工安全保證措施5.1、組織保障 為保證施工的安全、有效、保質(zhì)保量的順利進(jìn)行。成立專業(yè)施工隊。施工隊包括項目第一負(fù)責(zé)人（隊長），專職安全員（安全負(fù)責(zé)人）、質(zhì)量檢驗員（質(zhì)量負(fù)責(zé)人）。嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系和安全規(guī)范制度進(jìn)行運(yùn)行。嚴(yán)格執(zhí)行施工方案。5.2、安全保證措施（1）堅決貫徹執(zhí)行安全第一，預(yù)防為主的安全生產(chǎn)方針，創(chuàng)安全工地。（2）建立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系，配備有豐富安全施工管理經(jīng)驗的專職安全員，強(qiáng)化安全施工管理。（3）開工前要進(jìn)行安全交底，對施工人員進(jìn)行安全教育，并做好書面記錄，對吊裝作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，并專人

38、值守，防止非工作人員進(jìn)入。（4）起重吊裝嚴(yán)格按批準(zhǔn)的吊裝方案進(jìn)行吊裝作業(yè)，除遵從機(jī)械本身的技術(shù)操作規(guī)程外，還應(yīng)遵從起重機(jī)械安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，操作人員須經(jīng)專門培訓(xùn)，持證上崗。（5）起重作業(yè)時不得將生產(chǎn)性建筑物等做錨點，同時也不得利用場區(qū)管道、管架和機(jī)械設(shè)備等做錨點；鋼絲繩吊索直接捆綁結(jié)構(gòu)件起吊時，吊索與結(jié)構(gòu)件棱角間應(yīng)采用膠皮保護(hù)，防止結(jié)構(gòu)件棱角割傷鋼絲繩。（6）纜風(fēng)繩的調(diào)整必須有專人指揮，專人觀察，并且要順向調(diào)整，調(diào)整過程中要注意纜風(fēng)繩的活頭需設(shè)置保險固定在死頭上，以防止手拉葫蘆出現(xiàn)意外造成溜繩；調(diào)整后，需將活頭固定。（7）焊接作業(yè)時要注意防火，在多人作業(yè)場所或交叉作業(yè)場所要設(shè)置防護(hù)遮板。（8

39、）所有設(shè)備設(shè)專人管理，按機(jī)械安全規(guī)程操作，并定期維護(hù)檢修。傳動部位或危險部位須設(shè)防護(hù)裝置，各種安全裝置必須安全完好。（9）經(jīng)常性開展安全生產(chǎn)檢查、評比工作，做到警鐘長鳴，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)之中。（10）加強(qiáng)施工人員對安全規(guī)章制度的學(xué)習(xí)，提高安全防范意識。進(jìn)入現(xiàn)場人員一律“兩穿一戴”(戴安全帽，穿工作服，腳穿絕緣鞋)。（11）進(jìn)入工作現(xiàn)場必須采取可靠的安全措施，因工作需要臨時將蓋板取下、打孔、打洞或欄桿安裝時，必須裝設(shè)醒目標(biāo)志，工作結(jié)束后立即恢復(fù)。 （12）進(jìn)入工作現(xiàn)場廠區(qū)必須戴有崗位標(biāo)志。 （13）進(jìn)入工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。 （14）嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 （15）嚴(yán)禁生產(chǎn)現(xiàn)場嘻戲打鬧。（16）空中

40、作業(yè)時要腰系安全帶，在緊固螺栓時需采用吊掛平臺來保證施工的安全，吊掛平臺如圖：吊掛平臺采用12mm螺紋鋼制作，各連接處采用電焊焊接牢固確保安全，在吊掛平臺使用的過程中施工人員需佩戴安全帶，安全帶需掛在門式起重機(jī)主體上，嚴(yán)禁掛在吊掛平臺上。（17）對事故要三不放過（事故原因沒有分析清楚不放過，事故責(zé)任者及有關(guān)人員未受到教育不放過，事故后改進(jìn)措施未落實不放過）。（18）經(jīng)常檢查公司內(nèi)的安全用具的完好情況。 （19）工作中的違規(guī)操作,員工有權(quán)拒絕執(zhí)行。5.3、施工現(xiàn)場安全用電措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 462005，按照施工用電組織設(shè)計架設(shè)三相五線制的電氣線路，所有電線均應(yīng)

41、架空，過道或穿墻均要用鋼管或膠套管保護(hù)，嚴(yán)禁利用大地作為工作零線。認(rèn)真貫徹JGJ 592011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)中臨時用電規(guī)定。（2）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備完好無缺。箱體下方進(jìn)出線，開關(guān)箱應(yīng)符合一機(jī)一閘一漏一箱的要求，門、鎖完善，有防雨、防塵措施，箱內(nèi)無雜物，箱前通道暢通，并應(yīng)對電箱統(tǒng)一編號，刷上危險標(biāo)志。保護(hù)零線（PE、綠/黃線）中間和末端必須重復(fù)接地,嚴(yán)禁與工作零線混接；產(chǎn)生振動的設(shè)備的重復(fù)接地不少于兩處。（3）臨時用電施工組織設(shè)計和臨時安全用電技術(shù)措施及電氣防火措施，必須由電氣工程技術(shù)人員編制，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后實施。（4）安裝、維修或安裝臨時用電工程，必須由持證電工完

42、成，無證人員禁止上崗。電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。（5）使用設(shè)備必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動保護(hù)用品，并應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)中維修。（6）停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。負(fù)載線、保護(hù)零線和開關(guān)箱發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告解決。搬遷或移動的用電設(shè)備，必須由專業(yè)電工切斷電源并作妥善處理。（7）按規(guī)范做好施工現(xiàn)場臨時安全用電的安全技術(shù)檔案。（8）在建工程與外電線路的安全距離及外電防護(hù)和接地與防雷等應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。（9）配電線路的架空線必須采用絕緣銅線和絕緣鋁線。架空線必須設(shè)置在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木或腳手架、龍門架或井字架上。（10）空

43、線的接頭、相序排列、檔距、線間距離及橫擔(dān)的垂直距離和橫擔(dān)的選擇及規(guī)格，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定。（11）動力配電箱與照明配電箱應(yīng)分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。（12）開關(guān)箱應(yīng)由末級配電箱配電，配電箱、開關(guān)箱制作所用的材料、箱的規(guī)格設(shè)置要求及安裝技術(shù)應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。配電箱、開關(guān)箱最好購合格的成品使用。（13）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器安裝，絕緣要求和箱殼保護(hù)接零應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。（14）每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實行一機(jī)一閘一漏制。嚴(yán)禁用同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。（15）開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合要求。漏電保護(hù)器的安

44、裝要求和額定漏電動作應(yīng)符合規(guī)范要求。（16）總配電箱和開關(guān)箱中兩級漏電保護(hù)器的額定漏電動作時間作合理配合，使之具有分段保護(hù)的功能。（17）手動開關(guān)電器只許用于直接控制照明電器和容量不大于5.5kW動力電路。容量大于5.5kW的動力電路應(yīng)采用自動開關(guān)電器或降壓啟動裝置控制。各種開關(guān)電器的額定值與其控制用電設(shè)備的額定值相適應(yīng)。（18）對配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電檢修標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。（19）移動的用電設(shè)備使用的電源線路，必須使用絕緣膠套管式電纜。（20）用電設(shè)備和電氣線路必須有保護(hù)接零。（21）電動工具、機(jī)械設(shè)備有良好的接地裝置，所用電源有

45、可靠的觸電保護(hù)器。陰雨天氣及在潮濕部位工作所使用的電動工機(jī)具、機(jī)械、工作人員的勞保用品必須符合有關(guān)的要求。（22）嚴(yán)禁施工現(xiàn)場非正式電工亂接用電線和安裝用電開關(guān)。（23）殘缺絕緣蓋的閘刀開關(guān)禁止使用，開關(guān)不得采用銅、鐵、鋁線作熔斷保險絲。（24）在施工現(xiàn)場設(shè)置圍欄、警示牌、夜間警示燈，以告示行人。（25）檢查現(xiàn)場30KW發(fā)電機(jī)是否完好，啟動是否正常，燃油是否充足；當(dāng)出現(xiàn)突然停電時立即啟動發(fā)電機(jī)以保證施工過程中正常用電。5.4、工作危險性分析及控制措施（JHA）工作危險性分析表見大型起重機(jī)吊裝場地處理JHA表和大型設(shè)備吊裝作業(yè)JHA表。 PAGE * Arabic 23工作危險性分析表（JHA）

46、序號工作步驟可能造成的危害可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險值R詳細(xì)的控制措施1施工方案編制方案編制不符合施工要求，吊裝工作無法進(jìn)行。144= 1 # #,#0.xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 1施工方案必須由有資格的技術(shù)人員編制。施工方案必須按規(guī)定進(jìn)行審批。2施工人員確定沒有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，無證上崗操作，造成人身傷害。236= 1 # #,#0.xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 1接受專業(yè)培訓(xùn)、取證，持證上崗；有高血壓、心臟病、癲癇病和恐高癥者，嚴(yán)禁登高作業(yè)。熟悉現(xiàn)場情況、圖紙要求和施工方案。3起重機(jī)確定未按施工方案要求選擇起重機(jī)，造成起重機(jī)傾覆，人員傷亡。248= 1 # #,#0.xx

47、xxxxxxxxxxxxxxxxxx 1選擇吊裝能力滿足方案要求的起重機(jī)。檢查起重機(jī)的各種證件是否齊全有效。4起重機(jī)組對未選用合適吊裝能力的組對起重機(jī)，無法滿足組對要求。236根據(jù)起重機(jī)組件的重量正確選擇起重機(jī)。組對起重機(jī)未按要求墊好支腿或履帶。236按要求墊好支腿或履帶。人員墜落，造成人體受傷。236所有作業(yè)人員作業(yè)時要戴好安全帽，穿好工作鞋，系好安全帶。未正確使用吊裝索具，造成部件損壞。248正確選用吊裝索具。對易損部件未采取保護(hù)措施，造成易損部件損壞。248易損部件吊裝時，應(yīng)采取合理可靠的防護(hù)措施。5起重機(jī)站位未按方案要求站位，天氣情況影響因素造成起重機(jī)傾覆，人員傷害。248= 1 #

48、#,#0.xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 1嚴(yán)格按方案要求站位。提前了解天氣預(yù)報情況，6級及以上大風(fēng)天氣及其他惡劣天氣，嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。起吊前重點檢查汽車吊性能、地錨、鋼絲繩、手拉葫蘆等起重工器具，以及汽車吊站立位置地面耐壓情況，必要時采用道木、厚鋼板墊在汽車吊支點上，以增強(qiáng)地面耐壓情況；吊機(jī)下必須墊好路基板，為增強(qiáng)地面耐壓情況必要時采用道木、厚鋼板墊在汽車吊支點上。6選用吊裝索具未按方案要求選用吊裝索具，造成設(shè)備損壞，人員傷害。248= 1 # #,#0.xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 1按吊裝方案要求正確選用吊裝索具。吊裝索具要有合格證。索具系掛位置不正確，造成設(shè)備變形或

49、損壞。248按吊裝方案要求正確選擇吊裝位置。7檢查吊裝索具鋼絲繩斷裂，造成設(shè)備損壞，人員傷害。248= 1 # #,#0.xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 1鋼絲繩在使用前應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查。吊裝帶有尖棱角設(shè)備時要加墊保護(hù)措施。卸扣斷裂，造成設(shè)備損壞，人員傷害。248= 1 # #,#0.xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 1選用滿足強(qiáng)度要求的卸扣。卸扣不準(zhǔn)橫向受力。禁止使用補(bǔ)焊的卸扣。吊耳撕裂，造成設(shè)備損壞，人員傷害。248= 1 # #,#0.xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 1按吊裝方案要求制作滿足強(qiáng)度要求的吊耳。吊裝前，對吊耳焊縫進(jìn)行探傷檢查，確保焊接質(zhì)量。8設(shè)備卸

50、車未正確選擇卸車索具，造成設(shè)備墜落，人員傷害。248= 1 # #,#0.xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 1按吊裝方案要求選用吊裝索具，卸車索具按規(guī)定檢查。卸車時人員精力要集中，起重機(jī)履帶下必須墊好路基板。9設(shè)備起吊指揮不當(dāng)，造成設(shè)備墜落，人員傷害。248指揮應(yīng)正確，配合要默契。未正確選擇吊裝索具，造成設(shè)備墜落，人員傷害。248按吊裝方案要求選用吊裝索具，檢查吊裝索具和吊耳的外觀及合格證。設(shè)備與周圍障礙物刮碰，造成設(shè)備損壞。236在障礙物處吊裝應(yīng)緩慢，在框架層要設(shè)置多個觀察點。吊裝區(qū)域未設(shè)警戒線，造成人員傷害。248= 1 # #,#0.xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 1劃

51、定警戒區(qū)域，無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。起重臂下及作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁站人。10設(shè)備吊裝就位安裝吊裝索具時未站在作業(yè)平臺或腳手架上，造成人員跌落受傷。133安裝吊裝索具時，作業(yè)人員必須站在合格的腳手架或作業(yè)平臺上作業(yè)，并正確系掛安全帶。注：1.風(fēng)險值R=LS;可能性L取值范圍為：1-2-3-4-5；嚴(yán)重性S取值范圍為：1-2-3-4-5。2.JHA由項目部總工程師組織技術(shù)員、安全員以及對該項工作有豐富經(jīng)驗的施工人員進(jìn)行。 PAGE * Arabic 455.5、工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場驗收嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備進(jìn)場制度，保證設(shè)備完好，帶病的設(shè)備堅決杜絕使用。5.6、門式起重機(jī)安裝安全注意事項（1）施工前進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底，使所有施

52、工人員對方案思路、意圖、實施要求有清晰的了解，并把各項工作落實到人，專門向吊車司機(jī)明確交代指揮信號。（2）汽車吊進(jìn)場前做好相關(guān)報驗工作。（3）禁止任何非指揮人員參與指揮，參加作業(yè)的人員必須具有相應(yīng)的上崗證。（4）吊裝前必須向有關(guān)部門進(jìn)行申請，得到批準(zhǔn)簽字后方可吊裝。（5）所有相關(guān)人員必須到施工現(xiàn)場，吊裝過程中遇到預(yù)料外情況時，應(yīng)慎重研究對策，任何情況均應(yīng)禁止盲動。（6）施工中所用的機(jī)索具應(yīng)按本方案的有關(guān)要求執(zhí)行。（7）吊裝過程中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號，參加施工的全體人員必須熟悉此信號，以便各操作協(xié)調(diào)動作。（8）在作業(yè)時應(yīng)設(shè)立警戒線，關(guān)鍵位置設(shè)專人看守，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝區(qū)域。（9）在方案實施

53、過程中，安全部門要嚴(yán)格把關(guān)，加強(qiáng)安全監(jiān)督管理，明確各自職責(zé)，責(zé)任到人。（10）當(dāng)陣風(fēng)風(fēng)速大于10.8m/s（六級）或光線不明或操作人員無法辨認(rèn)指揮信號時禁止吊裝作業(yè)。5.7、現(xiàn)場安全措施（1）施工人員要求身體健康，持證上崗，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)程條例施工?；加行呐K疾病、高血壓等病不利于高空作業(yè)的人員，嚴(yán)禁在高處作業(yè)。（2）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場后，由分部組織進(jìn)行必要的安全措施和文明施工培訓(xùn)，由現(xiàn)場施工總負(fù)責(zé)對施工人員做安全技術(shù)交底，服從分部現(xiàn)場各項規(guī)章制度，在現(xiàn)場重要位置施工時要由分部安全員陪同。（3）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場時，要穿著統(tǒng)一制服。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場禁止嬉笑、打鬧，高空作業(yè)嚴(yán)禁從高處拋甩任

54、何物品。工作前四小時禁止飲酒等有礙安全的行為。（4）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場需要配戴安全帽，穿戴整齊、齊全，登高作業(yè)時必須帶安全帶、穿防滑鞋。大風(fēng)和雨天不得施工。（5）所有物品起吊前應(yīng)檢查鋼絲繩等物品是否捆牢和結(jié)實。起吊作業(yè)時，起吊物下方不得站人和放置物品。起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人。起吊作業(yè)必須平穩(wěn)，速度均勻，嚴(yán)禁左右搖擺、忽快忽慢等違章動作。（6）焊接與切割作業(yè)時其下方不得有易燃品和人員，并設(shè)有專人進(jìn)行疏導(dǎo)工作。所有部件未焊接完畢和連接緊固時嚴(yán)禁松開起重機(jī)吊鉤和鋼絲繩。電焊作業(yè)要辦理動火證。（7）施工現(xiàn)場必須配備安全監(jiān)督員，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全工作。（8）每天工作完畢后，必須及時清理現(xiàn)場，保持

55、現(xiàn)場的整潔。將自己的隨身工具收好，將設(shè)備機(jī)具歸位并擺放整齊。（9）高處作業(yè)需搭設(shè)臨時腳手架時，依據(jù)現(xiàn)場情況及相關(guān)規(guī)定搭設(shè)，不能隨意搭設(shè)，搭設(shè)完成之后必須經(jīng)過驗收方可使用。5.8、高空安全技術(shù)措施（1）高空作業(yè)人員必須正確佩帶安全帽，必須系好安全帶，并掛在牢固處（高掛低用）。（2）高處作業(yè)使用的平臺、腳手板、梯子、護(hù)欄、索具（鋼絲繩、麻繩、化學(xué)纖維繩）等料具和安全帶、安全網(wǎng)等安全防護(hù)用品的質(zhì)量都必須符合國家規(guī)范的要求。（3）高處施工作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行針對性的書面安全交底，要被交底人的簽字，同時必須落實所有的安全技術(shù)措施和個人防護(hù)用品，未經(jīng)落實時不得進(jìn)行施工作業(yè)。（4）從事高處作業(yè)的人員，必須定期體檢

56、。凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇癥、嚴(yán)重近視及患有其他不適應(yīng)高處作業(yè)病癥的人員，均不得登高作業(yè)。（5）攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗。（6）施工中，對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，使用中發(fā)生損壞，必須及時解決，危及人身安全的，必須立即停止作業(yè)，排除險情或隱患后，方準(zhǔn)作業(yè)。（7）施工作業(yè)場所有墜落可能的物體，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行，并不得超重，在臨時搭建的平臺上載荷不得大于270kg/m2。工具用畢應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)；作業(yè)中的走道，通道板和登高用具，應(yīng)隨時清掃干凈；安裝下的物件及余料

57、和廢料均應(yīng)及時清理運(yùn)走，不能任意亂扔或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲，小型工具、配件用工具包盛裝或使用吊籃吊裝。（8）高處作業(yè)無法搭設(shè)嚴(yán)密的防護(hù)設(shè)施的，必須使用安全帶。安全帶必須系掛在施工作業(yè)上方牢固的物體上，并高掛低用，禁止低掛高用。（9）高處作業(yè)人員不準(zhǔn)騎坐臨時搭建的平臺上的護(hù)欄、未安裝牢固的設(shè)備上和躺在平臺、孔洞邊緣上休息。在沒有安全防護(hù)設(shè)施的條件下，嚴(yán)禁在木桁架、挑梁，砌體及構(gòu)架上行走或作業(yè)。（10）雨、雪天進(jìn)行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒措施，應(yīng)及時對高處作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修復(fù)完善，5級大風(fēng)立即停止露天高處作業(yè)。（11）因作

58、業(yè)需要，臨時安裝或變動安全防護(hù)設(shè)施的，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后立即恢復(fù)。（12）高處作業(yè)人員應(yīng)沿著斜道、梯子上下，嚴(yán)禁沿著繩索、立桿、井架或欄桿等攀登。（13）人字梯的使用：a、使用前檢查該梯子是否安全，即檢查梯子的鉚釘是否松動，焊接是否開裂；b、用結(jié)實的繩索將兩邊拉住、拴緊、繃直；c、梯子須安放穩(wěn)固，使用材料需經(jīng)人傳遞或用小桶吊放，嚴(yán)禁上下拋物；d、使用梯子時至少兩人一組，有專人扶梯；e、嚴(yán)禁使用梯子最上面兩格；f、嚴(yán)禁背對梯子作業(yè)；g、超過2米以上的作業(yè)，且安全帶無掛點時，除扶梯人外，須再設(shè)置一名監(jiān)護(hù)人；h、嚴(yán)禁交叉作業(yè)；i、作業(yè)區(qū)域應(yīng)用警示帶圍好、設(shè)置監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)

59、禁非作業(yè)人員入內(nèi)。六、施工管理及作業(yè)人員配備和分工6.1、管理組織機(jī)構(gòu)為了確保本工程質(zhì)量達(dá)到確保一次性驗收合格，我們將抽調(diào)經(jīng)驗豐富的管理人員和技術(shù)人員，組建本工程項目經(jīng)理部，對本工程進(jìn)行管理。項目組織機(jī)構(gòu)圖6.2、現(xiàn)場管理人員及施工人員一覽表序號姓名操作證號職務(wù)1高XXXXXXXX9860106157X機(jī)械工2王XXXXXXXX8908181559機(jī)械工3高XXXXXXXX410201532電氣4楊XXXXXXXXXXXXX11075電氣根據(jù)工程進(jìn)度要求，保證現(xiàn)場施工人員的投入。若有需要，我們還將在公司抽調(diào)部分專業(yè)技術(shù)人員，投入本工程的實際運(yùn)作中，確保人力資源的充足，保證按工期順利完成。6.3

60、、機(jī)構(gòu)職責(zé)由項目經(jīng)理牽頭項目組織管理機(jī)構(gòu)，為本工程項目施工內(nèi)部安全、質(zhì)量保證體系，項目經(jīng)理為該體系的最高責(zé)任者。確保該機(jī)構(gòu)逐級、逐項質(zhì)量保證體系的建立和運(yùn)行，確保本工程各項目標(biāo)的實現(xiàn)，保證該機(jī)構(gòu)體系的有效運(yùn)行。項目部在確定的工程項目管理各項目標(biāo)的指導(dǎo)下，實施工程項目綜合管理職責(zé)。通過全面、綜合管理，控制工程質(zhì)量、工程成本、安全生產(chǎn)、施工工期、文明施工目標(biāo)的全面實現(xiàn)。6.4、人員職責(zé)1）項目經(jīng)理主要職責(zé)認(rèn)真貫徹國家及施工所在地的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及本公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和制定頒發(fā)的各項規(guī)章制度。全面履行簽訂的工程施工合同。根據(jù)公司的施工生產(chǎn)計劃及施工合同的工期要求，組織編制確定管理總目標(biāo)和階段