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1、4-2-3 庫(kù)存管理方法傳統(tǒng)庫(kù)存理論認(rèn)為,庫(kù)存管理的目的就是解決兩個(gè)根本問(wèn)題:何時(shí)訂貨和訂多少貨?,F(xiàn)代庫(kù)存理論增加了新的內(nèi)容,在哪兒存貨、存什么貨以及貨物種類(lèi)與倉(cāng)庫(kù)的搭配都成為庫(kù)存管理者考慮的問(wèn)題。上述各個(gè)問(wèn)題之間有著緊密的聯(lián)系,這使現(xiàn)在的庫(kù)存管理者面臨更加復(fù)雜的情況。從眾多庫(kù)存管理方法中選擇一種最適合本企業(yè)的方法顯得至關(guān)重要,方法得當(dāng)才能取得較好的效果。庫(kù)存管理者必須保證企業(yè)的原料供給和產(chǎn)品分配像流水線(xiàn)一樣順暢,并且使庫(kù)存周轉(zhuǎn)迅速。選擇庫(kù)存管理方法的原那么是要適合本企業(yè)的實(shí)際特點(diǎn),每種庫(kù)存管理方法都有假設(shè)條件,本企業(yè)的實(shí)際情況必須能夠近似于這種假設(shè)條件才行。傳統(tǒng)庫(kù)存控制的任務(wù)是用最小的儲(chǔ)藏量
2、保證供給,不缺貨,謀求“保證供給而又最小的儲(chǔ)藏量。而現(xiàn)代庫(kù)存控制的任務(wù)是通過(guò)適量的庫(kù)存到達(dá)合理的供給,實(shí)現(xiàn)總本錢(qián)最低的目標(biāo)。其關(guān)鍵性的突破在于放棄了“保證供給,允許缺貨,利用總本錢(qián)最低來(lái)進(jìn)行決策。庫(kù)存管理要遵循 “經(jīng)濟(jì)性原那么,管理本錢(qián)不能超過(guò)由此帶來(lái)的庫(kù)存本錢(qián)節(jié)約。庫(kù)存管理者需要在庫(kù)存本錢(qián)和客戶(hù)效勞水平之間尋找平衡點(diǎn),100%的客戶(hù)效勞水平往往不是最正確選擇,企業(yè)總是尋找維持系統(tǒng)完整運(yùn)行所需的最小庫(kù)存或到達(dá) “滿(mǎn)意的客戶(hù)效勞水平根底上的最低庫(kù)存。1、庫(kù)存管理分類(lèi)方法要對(duì)庫(kù)存進(jìn)行有效的管理和控制,首先要對(duì)存貨進(jìn)行分類(lèi)。常用的存貨分類(lèi)方法有ABC分類(lèi)法和CVA分類(lèi)法。1ABC分類(lèi)法。ABC分類(lèi)法
3、又稱(chēng)重點(diǎn)管理法或ABC分析法。它是一種從名目眾多、錯(cuò)綜復(fù)雜的客觀(guān)事物或經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象中,通過(guò)分析,找出主次,分類(lèi)排隊(duì),并根據(jù)其不同情況分別加以管理的方法。該方法是根據(jù)巴雷特曲線(xiàn)所揭示的“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)的規(guī)律在管理中加以應(yīng)用的。通常是將手頭的庫(kù)存按年度貨幣占用量分為三類(lèi):A類(lèi)是年度貨幣量最高的庫(kù)存,這些品種可能只占庫(kù)存總數(shù)的15%,但用于它們的庫(kù)存本錢(qián)卻占到總數(shù)的70%-80%;B類(lèi)是年度貨幣量中等的庫(kù)存,這些品種占全部庫(kù)存的30%,占總價(jià)值的15%-25%;那些年度貨幣量較低的為C類(lèi)庫(kù)存品種,它們只占全部年度貨幣量的5%,但卻占庫(kù)存總數(shù)的55%。除貨幣量指標(biāo)外,企業(yè)還可以按照銷(xiāo)售量、銷(xiāo)售額、
4、訂貨提前期、缺貨本錢(qián)等指標(biāo)將庫(kù)存進(jìn)行分類(lèi)。通過(guò)分類(lèi),管理者就能為每一類(lèi)的庫(kù)存品種制定不同的管理策略,實(shí)施不同的控制。建立在ABC分類(lèi)根底上的庫(kù)存管理策略包括以下內(nèi)容: 花費(fèi)在購(gòu)置A類(lèi)庫(kù)存的資金應(yīng)大大多于花在C類(lèi)庫(kù)存上的。 對(duì)A類(lèi)庫(kù)存的現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)更嚴(yán)格,它們應(yīng)存放在更平安的地方,而且為了保證它們的記錄準(zhǔn)確性,更應(yīng)對(duì)它們頻繁地進(jìn)行檢驗(yàn)。 預(yù)測(cè)A類(lèi)庫(kù)存應(yīng)比預(yù)測(cè)其他類(lèi)庫(kù)存更為仔細(xì)精心。ABC分析法所需要的年度貨幣占用量,可以用每個(gè)品種的年度庫(kù)存需求量乘以其庫(kù)存本錢(qián)。表4-2中列示了三種庫(kù)存類(lèi)型的管理策略。表4-2 不同類(lèi)型庫(kù)存的管理策略庫(kù)存類(lèi)型特點(diǎn)按貨幣量占用管理方法A品種數(shù)約占庫(kù)存總數(shù)的15%,本錢(qián)
5、約占70%80%進(jìn)行重點(diǎn)管理?,F(xiàn)場(chǎng)管理要更加嚴(yán)格,應(yīng)放在更平安的地方;為了保持庫(kù)存記錄的準(zhǔn)確要經(jīng)常進(jìn)行檢查和盤(pán)點(diǎn);預(yù)測(cè)時(shí)要更加仔細(xì)。B品種數(shù)約占庫(kù)存總數(shù)的30%,本錢(qián)約占15%25%進(jìn)行次重點(diǎn)管理?,F(xiàn)場(chǎng)管理不必投入比A類(lèi)更多的精力;庫(kù)存檢查和盤(pán)點(diǎn)的周期可以比A類(lèi)要長(zhǎng)一些。C本錢(qián)也許只占本錢(qián)的5%,但品種數(shù)量或許是庫(kù)存總數(shù)的55%只進(jìn)行一般管理?,F(xiàn)場(chǎng)管理可以更粗放一些;但是由于品種多,過(guò)失出現(xiàn)的可能性也比擬大,因此也必須定期進(jìn)行庫(kù)存檢查和盤(pán)點(diǎn),周期可以比B類(lèi)長(zhǎng)一些。利用ABC分析法可以使企業(yè)更好地進(jìn)行預(yù)測(cè)和現(xiàn)場(chǎng)控制,以及減少平安庫(kù)存和庫(kù)存投資。ABC分類(lèi)法并不局限于分成三類(lèi),可以增加。但經(jīng)驗(yàn)說(shuō)明
6、,最多不要超過(guò)五類(lèi),過(guò)多的種類(lèi)反而會(huì)增加控制本錢(qián)。 2CVA管理法。由于ABC分類(lèi)法有缺乏之處,通常表現(xiàn)為C類(lèi)貨物得不到應(yīng)有的重視,而C類(lèi)貨物往往也會(huì)導(dǎo)致整個(gè)裝配線(xiàn)的停工。因此,有些企業(yè)在庫(kù)存管理中引入了關(guān)鍵因素分析法Critical Value Analysis, CVA。CVA的根本思想是把存貨按照關(guān)鍵性分成3一4類(lèi),即: 最高優(yōu)先級(jí)。這是經(jīng)營(yíng)的關(guān)鍵性物資,不允許缺貨。 較高優(yōu)先級(jí),這是指經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的根底性物資,但允許偶爾缺貨。 中等優(yōu)先級(jí)。這多屬于比擬重要的物資,允許合理范圍內(nèi)的缺貨。 較低優(yōu)先級(jí)。經(jīng)營(yíng)中需用這些物資,但可替代性高,允許缺貨。表4-3列示了按CVA庫(kù)存管理法所劃分的庫(kù)存種
7、類(lèi)及其管理策略。表4-3 CVA法庫(kù)存種類(lèi)及其管理策略庫(kù)存類(lèi)型特點(diǎn)管理措施最高優(yōu)先級(jí)經(jīng)營(yíng)管理中的關(guān)鍵物品,或A類(lèi)重點(diǎn)客戶(hù)的存貨不許缺貨較高優(yōu)先級(jí)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的根底性物品,或B類(lèi)客戶(hù)的存貨允許偶爾缺貨中等優(yōu)先級(jí)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中比擬重要的物品,或C類(lèi)客戶(hù)的存貨允許合理范圍內(nèi)缺貨較低優(yōu)先級(jí)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中需要,但可替代的物品允許缺貨CVA管理法比起ABC分類(lèi)法有著更強(qiáng)的目的性。在使用中要注意,人們往往傾向于制定高的優(yōu)先級(jí),結(jié)果高優(yōu)先級(jí)的物資種類(lèi)很多,最終哪種物資也得不到應(yīng)有的重視。CVA管理法和ABC分析法結(jié)合使用,可以到達(dá)分清主次、抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié)的目的。在對(duì)成千上萬(wàn)種物資進(jìn)行優(yōu)先級(jí)分類(lèi)時(shí),也不得不借用ABC分類(lèi)法
8、進(jìn)行歸類(lèi)。 2、庫(kù)存管理方法的評(píng)價(jià)指標(biāo)消費(fèi)者在購(gòu)置商品之前通常要對(duì)銷(xiāo)售者保質(zhì)保量提供商品的能力進(jìn)行調(diào)查,只有在充分相信這種能力以后才進(jìn)行購(gòu)置。相應(yīng)地,銷(xiāo)售者要穩(wěn)固老客戶(hù),吸引新客戶(hù),就必須對(duì)庫(kù)存進(jìn)行良好的管理。庫(kù)存管理方法的評(píng)價(jià)指標(biāo)主要有以下幾個(gè)方面:1客戶(hù)滿(mǎn)意度??蛻?hù)滿(mǎn)意度就是指客戶(hù)對(duì)于銷(xiāo)售者現(xiàn)在的效勞水平的滿(mǎn)意程度。這個(gè)指標(biāo)涉及許多內(nèi)容:客戶(hù)忠誠(chéng)度、取消訂貨的頻率、不能按時(shí)供貨的次數(shù)、與銷(xiāo)售渠道中經(jīng)銷(xiāo)商的密切關(guān)系等。2延期交貨。如果一個(gè)企業(yè)經(jīng)常延期交貨,不得不使用加班生產(chǎn)、加急運(yùn)輸?shù)姆椒▉?lái)彌補(bǔ)庫(kù)存的缺乏,那么我們可以說(shuō),這個(gè)企業(yè)的庫(kù)存管理系統(tǒng)運(yùn)行效率很低。它的庫(kù)存水平和再訂貨點(diǎn)不能保證供給
9、,緊急生產(chǎn)和運(yùn)輸?shù)谋惧X(qián)很高,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了正常本錢(qián)。但并不是要求企業(yè)一定不能有延期交貨,如果降低庫(kù)存水平引起的延期交貨本錢(qián)低于節(jié)約的庫(kù)存本錢(qián),那么這種方案是可取的,它可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)總本錢(qián)最低的目標(biāo)。3庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)。計(jì)算整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)、單個(gè)產(chǎn)品、某系列產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)次數(shù)可以反映企業(yè)的庫(kù)存管理水平??梢酝ㄟ^(guò)對(duì)各個(gè)時(shí)期、銷(xiāo)售渠道中各個(gè)環(huán)節(jié)的庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)進(jìn)行比擬,看看周轉(zhuǎn)次數(shù)的開(kāi)展趨勢(shì)是上升還是下降,周轉(zhuǎn)的“瓶頸是在銷(xiāo)售渠道的哪個(gè)環(huán)節(jié)。庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)的計(jì)算公式如下:庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)=年銷(xiāo)售額/年平均庫(kù)存值還可以細(xì)分為:原材料庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)=年材料消耗額/年原材料平均庫(kù)存值在制品庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)=生產(chǎn)產(chǎn)值/在制品平均庫(kù)存值成品庫(kù)
10、存周轉(zhuǎn)次數(shù)=年銷(xiāo)售額/成品年平均庫(kù)存值庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)在不同行業(yè)的企業(yè)里變化幅度很大,即使同一行業(yè)的不同規(guī)模企業(yè)也有很大差異??傮w來(lái)說(shuō),庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)越大說(shuō)明企業(yè)的庫(kù)存控制越有效,但有時(shí)客戶(hù)訂貨時(shí)卻不能馬上得到貨物,這就降低了客戶(hù)效勞水平。企業(yè)要想增大庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)并維持原有的客戶(hù)效勞水平,就必須使用快速、可靠的運(yùn)輸方式,優(yōu)化訂單處理程序,來(lái)降低平安庫(kù)存,到達(dá)增大庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)的目的。對(duì)企業(yè)各環(huán)節(jié)、各種產(chǎn)品的庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)進(jìn)行分析評(píng)價(jià),就可以發(fā)現(xiàn)企業(yè)物流系統(tǒng)的問(wèn)題所在。4-2-4 庫(kù)存量的控制方法傳統(tǒng)的庫(kù)存量控制方法包括確定條件和不確定條件下的經(jīng)濟(jì)訂貨批量法()、固定訂貨周期法等數(shù)學(xué)模型方法。在企業(yè)的決策
11、中,少數(shù)幾個(gè)關(guān)鍵性因素通常起決定作用,決策模型為了突出這些因素,就必須對(duì)現(xiàn)實(shí)進(jìn)行抽象,做出許多假設(shè),忽略次要因素,簡(jiǎn)化決策過(guò)程。模型的假設(shè)條件決定了該模型的復(fù)雜程度和精確程度。一般來(lái)講,假設(shè)條件越簡(jiǎn)化、越脫離現(xiàn)實(shí),這個(gè)模型越容易理解、容易操作,但其結(jié)果往往不太精確。決策者必須在復(fù)雜程度和精確程度之間進(jìn)行權(quán)衡,在不脫離現(xiàn)實(shí)太遠(yuǎn)的前提下,使模型盡可能地簡(jiǎn)單明了。在今天的經(jīng)濟(jì)環(huán)境中,企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)、生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)方式和方法都發(fā)生了巨大的變化,同時(shí)也對(duì)傳統(tǒng)的庫(kù)存管理方法提出了挑戰(zhàn)。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的開(kāi)展,創(chuàng)新性的現(xiàn)代庫(kù)存管理方法得到普及和推廣。這些方法包括物料需求方案()、制造資源方案()、分銷(xiāo)資源
12、方案()和及時(shí)方法()。 1、庫(kù)存本錢(qián)庫(kù)存本錢(qián)的構(gòu)成主要包括四個(gè)方面,即庫(kù)存持有本錢(qián)、訂貨或生產(chǎn)準(zhǔn)備本錢(qián)、缺貨本錢(qián)和在途庫(kù)存儲(chǔ)存本錢(qián)。1庫(kù)存持有本錢(qián)。庫(kù)存持有本錢(qián)是指為保持庫(kù)存而發(fā)生的本錢(qián),它可以分為固定本錢(qián)和變動(dòng)本錢(qián)。固定本錢(qián)與庫(kù)存數(shù)量的多少無(wú)關(guān),如倉(cāng)庫(kù)折舊、倉(cāng)庫(kù)職工的固定月工資等;變動(dòng)本錢(qián)與庫(kù)存數(shù)量的多少有關(guān),如庫(kù)存占用資金的應(yīng)計(jì)利息、破損和變質(zhì)損失、平安費(fèi)用等。變動(dòng)本錢(qián)主要包括以下四項(xiàng)本錢(qián):資金占用本錢(qián)、存儲(chǔ)空間本錢(qián)、庫(kù)存效勞本錢(qián)和庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)本錢(qián)。 資金占用本錢(qián)。資金占用本錢(qián)有時(shí)也稱(chēng)為利息本錢(qián)或時(shí)機(jī)本錢(qián),是庫(kù)存資本的隱含價(jià)值。資金占用本錢(qián)反映失去的盈利能力。如果資金投人其他方面,就會(huì)要求取
13、得投資回報(bào),因此資金占用本錢(qián)就是這種尚未獲得的回報(bào)的費(fèi)用。一般來(lái)說(shuō),資金占用本錢(qián)是庫(kù)存持有本錢(qián)的一個(gè)最大組成局部,通常用持有庫(kù)存的貨幣價(jià)值的百分比來(lái)表示。也有用確定企業(yè)新投資最低回報(bào)率的計(jì)算資金占用本錢(qián)的。 存儲(chǔ)空間本錢(qián)。這項(xiàng)本錢(qián)包括與產(chǎn)品運(yùn)入、運(yùn)出倉(cāng)庫(kù)有關(guān)的搬運(yùn)本錢(qián)以及儲(chǔ)存本錢(qián),如租賃、取暖、照明等,即實(shí)物存儲(chǔ)與搬運(yùn)本錢(qián)。這項(xiàng)本錢(qián)將隨情況不同而有很大變化。例如,原材料經(jīng)常是直接從火車(chē)卸貨并露天存儲(chǔ),而產(chǎn)成品那么要求更平安的搬運(yùn)設(shè)備及更復(fù)雜的存儲(chǔ)設(shè)備。存儲(chǔ)空間本錢(qián)僅隨庫(kù)存水平的提高或降低而增加或減少。如果利用公共倉(cāng)庫(kù),有關(guān)搬運(yùn)及存儲(chǔ)的所有本錢(qián)將直接隨庫(kù)存的數(shù)量而變化,在做庫(kù)存決策時(shí),這些本錢(qián)都
14、要考慮。如果利用自有倉(cāng)庫(kù),大局部存儲(chǔ)空間本錢(qián)是固定的 (例如建筑物的折舊)。 庫(kù)存效勞本錢(qián)。這項(xiàng)本錢(qián)主要指平安及稅金。根據(jù)產(chǎn)品的價(jià)值和類(lèi)型,產(chǎn)品喪失或損壞的風(fēng)險(xiǎn)高,就需要較高的風(fēng)險(xiǎn)金。另外,許多國(guó)家將庫(kù)存列入應(yīng)稅的財(cái)產(chǎn),高水平庫(kù)存導(dǎo)致高稅費(fèi)。平安及稅金將 隨產(chǎn)品不同而有很大變化,但在計(jì)算存貨儲(chǔ)存本錢(qián)時(shí),必須要考慮它們。 庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)本錢(qián)。作為庫(kù)存持有本錢(qián)的最后一個(gè)主要組成局部的庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)本錢(qián),反映了一種非常現(xiàn)實(shí)的可能性,即由于企業(yè)無(wú)法控制的原因,造成的庫(kù)存貶值。由于庫(kù)存持有本錢(qián)中的固定本錢(qián)是相對(duì)固定的,與庫(kù)存數(shù)量無(wú)直接關(guān)系,它不影響庫(kù)存控制的決策,所以我們可以通過(guò)以下步驟計(jì)算單一庫(kù)存產(chǎn)品的庫(kù)存持有本
15、錢(qián):第一步,確定這種庫(kù)存產(chǎn)品的價(jià)值,其中先進(jìn)先出法(FIF0)、后進(jìn)先出法 (LIF0)或平均本錢(qián)法是常用的方法。因?yàn)闊o(wú)論提高或降低庫(kù)存水平與庫(kù)存價(jià)值的變動(dòng)本錢(qián)相關(guān),而與固定本錢(qián)無(wú)關(guān),因此,與庫(kù)存決策最相關(guān)的產(chǎn)品價(jià)值是產(chǎn)品的買(mǎi)價(jià)或目前進(jìn)人企業(yè)物流系統(tǒng)的產(chǎn)品的可變制造本錢(qián)。第二步,估算每一項(xiàng)儲(chǔ)存本錢(qián)占產(chǎn)品價(jià)值的百分比,然后將各百分比數(shù)相加,得到庫(kù)存持有本錢(qián)占產(chǎn)品價(jià)值的比例,這樣儲(chǔ)存本錢(qián)就用庫(kù)存價(jià)值百分比來(lái)表示,例如下表4-4所示。表4-4 庫(kù)存持有本錢(qián)確實(shí)定本錢(qián)類(lèi)別本錢(qián)占庫(kù)存價(jià)值的百分比倉(cāng)儲(chǔ)本錢(qián):倉(cāng)庫(kù)租金、折舊、作業(yè)本錢(qián)、稅收、平安材料處理本錢(qián):設(shè)備租金、折舊、能源、作業(yè) 本錢(qián)進(jìn)行額外處理的勞動(dòng)
16、力本錢(qián):投資本錢(qián):借貸本錢(qián)、稅收、庫(kù)存平安被偷竊、積壓和廢舊庫(kù)存6%3%-10%3%1%-3.5%3%3%-5%11%6%-24%3%2%-5%所有的持有本錢(qián)26%最后,用全部?jī)?chǔ)存本錢(qián) (產(chǎn)品價(jià)值的百分比)乘以產(chǎn)品價(jià)值,這樣就估算出保管一定數(shù)量庫(kù)存的年本錢(qián)。2訂貨或生產(chǎn)準(zhǔn)備本錢(qián)。訂貨本錢(qián)或生產(chǎn)準(zhǔn)備本錢(qián),是指企業(yè)向外部的供給商發(fā)出采購(gòu)訂單的本錢(qián)或指企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)準(zhǔn)備本錢(qián)。 訂貨本錢(qián)。是指企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)一次訂貨而進(jìn)行的各種活動(dòng)的費(fèi)用,包括處理訂貨的差旅費(fèi)、郵資、電報(bào) 費(fèi)、文書(shū)等支出。訂貨本錢(qián)中有一局部與訂貨次數(shù)無(wú)關(guān),如常設(shè)采購(gòu)機(jī)構(gòu)的根本開(kāi)支等,稱(chēng)為訂貨的固定本錢(qián);另一局部與訂貨的次數(shù)有關(guān),如差旅費(fèi)、
17、郵資等,稱(chēng)為訂貨的變動(dòng)本錢(qián)。具體來(lái)講,訂貨本錢(qián)包括與以下活動(dòng)相關(guān)的費(fèi)用:* 檢查存貨水平;* 編制并提出訂貨申請(qǐng);* 對(duì)多個(gè)供給商進(jìn)行調(diào)查比擬,選擇最適宜的供貨商;* 填寫(xiě)并發(fā)出訂貨單;* 填寫(xiě)、核對(duì)收貨單;* 驗(yàn)收發(fā)來(lái)的貨物;* 籌備資金并進(jìn)行付款。這些本錢(qián)很容易被無(wú)視,但在考慮涉及訂貨、收貨的全部活動(dòng)時(shí),這些本錢(qián)很重要。 生產(chǎn)準(zhǔn)備本錢(qián)。是指當(dāng)庫(kù)存的某些產(chǎn)品不由外部供給而是企業(yè)自己生產(chǎn)時(shí),企業(yè)為生產(chǎn)一批貨物而進(jìn)行改線(xiàn)準(zhǔn)備的本錢(qián)。其中更換模、夾具需要的工時(shí)或添置某些專(zhuān)用設(shè)備等屬于固定本錢(qián),與生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量有關(guān)的費(fèi)用如材料費(fèi)、加工費(fèi)等屬于變動(dòng)本錢(qián)。 庫(kù)存持有本錢(qián)與訂貨本錢(qián)的關(guān)系。訂貨本錢(qián)和持有本
18、錢(qián)隨著訂貨次數(shù)或訂貨規(guī)模的變化而呈反方向變化,起初隨著訂貨批量的增加,訂貨本錢(qián)的下降比持有本錢(qián)的增加要快,即訂貨本錢(qián)的邊際節(jié)約額比持有本錢(qián)的邊際增加額要多,使得總本錢(qián)下降。當(dāng)訂貨批量增加到某一點(diǎn)時(shí),訂貨本錢(qián)的邊際節(jié)約額與持有本錢(qián)的邊際增加額相等,這時(shí)總本錢(qián)最小。此后,隨著訂貨批量的不斷增加,訂貨本錢(qián)的邊際節(jié)約額比持有本錢(qián)的邊際增加額要小,導(dǎo)致總本錢(qián)不斷增加。總之,隨著訂貨規(guī)模 (或生產(chǎn)數(shù)量)的增加,持有本錢(qián)增加,而訂貨(或生產(chǎn)準(zhǔn)備)本錢(qián)降低,總本錢(qián)線(xiàn)呈U形。其關(guān)系如圖4-24所示。成本總本錢(qián)儲(chǔ)存本錢(qián)訂貨規(guī)模訂貨本錢(qián)圖4-24 存貨本錢(qián)與訂貨規(guī)模的關(guān)系3缺貨本錢(qián)。庫(kù)存決策中另一項(xiàng)主要本錢(qián)是缺貨本
19、錢(qián),是指由于庫(kù)存供給中斷而造成的損失,包括原材料供給中斷造成的停工損失、產(chǎn)成品庫(kù)存缺貨造成的延遲發(fā)貨損失和喪失銷(xiāo)售時(shí)機(jī)的損失 (還應(yīng)包括商譽(yù)損失);如果生產(chǎn)企業(yè)以緊急采購(gòu)代用材料來(lái)解決庫(kù)存材料的中斷之急,那么缺貨本錢(qián)表現(xiàn)為緊急額外購(gòu)入本錢(qián) (緊急采購(gòu)本錢(qián)大于正常采購(gòu)本錢(qián)的局部)。當(dāng)一種產(chǎn)品缺貨時(shí),客戶(hù)就會(huì)購(gòu)置競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的產(chǎn)品,那么就對(duì)企業(yè)產(chǎn)生直接利潤(rùn)損失,如果失去客戶(hù),還可能為企業(yè)造成間接或長(zhǎng)期本錢(qián)。在供給物流方面,原材料或半成品或零配件的缺貨,意味著機(jī)器空閑甚至關(guān)閉全部生產(chǎn)設(shè)備。 2、經(jīng)濟(jì)訂貨批量()模型1庫(kù)存周期。庫(kù)存總本錢(qián)最小的訂貨量稱(chēng)為經(jīng)濟(jì)訂貨批量 (Economic Order Qua
20、ntity,)。經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型示見(jiàn)圖4-25所示,圖中為訂貨量。這里描述了三個(gè)庫(kù)存周期,每一周期都以個(gè)單位為開(kāi)始,它是固定訂貨批量。剛收到訂貨時(shí),庫(kù)存水準(zhǔn)為個(gè)單位,物品按斜率為負(fù)值的斜線(xiàn)表示的某一固定需求率出庫(kù)。當(dāng)庫(kù)存量降至再訂貨點(diǎn)時(shí),就按單位發(fā)出一批新的訂貨,經(jīng)過(guò)一固定的提前期后,貨物便到達(dá)入庫(kù)。這是一個(gè)經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型在確定性條件下應(yīng)用的例子。數(shù)量最大庫(kù)存量訂貨點(diǎn)平安庫(kù)存量訂貨提前期時(shí)間圖4-25 經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型建立再訂貨點(diǎn)是為何時(shí)訂購(gòu)固定批量提供一個(gè)信號(hào),在企業(yè)庫(kù)存管理中,再訂貨點(diǎn)是以提前期或補(bǔ)充時(shí)間的概念,即訂貨被補(bǔ)充或制造固定批量所需的時(shí)間長(zhǎng)度為根底的。 2簡(jiǎn)單模型。簡(jiǎn)單模型的根
21、本假設(shè)如下:需求量確定并,整個(gè)周期內(nèi)的需求是均衡的。供貨周期固定并。集中到貨。而不是陸續(xù)入庫(kù)。不允許缺貨,能滿(mǎn)足所有需求。購(gòu)置價(jià)格或運(yùn)輸費(fèi)率等是固定的,與訂貨的數(shù)量、時(shí)間無(wú)關(guān)。沒(méi)有在途庫(kù)存。只有一項(xiàng)產(chǎn)品庫(kù)存,或雖有多種庫(kù)存,但各不相關(guān)。資金可用性無(wú)限制。前四條假設(shè)密切相關(guān),是確定性條件成立的根本前提。在每一相關(guān)時(shí)間間隔(每天、每周或每月)需求是的并與時(shí)間成線(xiàn)性關(guān)系。庫(kù)存消耗的速率是固定的,補(bǔ)充庫(kù)存所需時(shí)間長(zhǎng)度是的,換句話(huà)說(shuō),訂貨與收貨之間的提前時(shí)間是固定的,這說(shuō)明在原有庫(kù)存用完之前所訂貨物剛好到達(dá),因此不需考慮缺貨情況及缺貨損失。對(duì)于價(jià)格固定的假設(shè)說(shuō)明沒(méi)有價(jià)格折扣,而且價(jià)格相對(duì)穩(wěn)定,無(wú)在途庫(kù)存
22、假設(shè)意味著貨物以買(mǎi)方工廠(chǎng)交貨價(jià)為根底購(gòu)置 (購(gòu)置價(jià)格包含運(yùn)費(fèi))并以賣(mài)方工廠(chǎng)交貨價(jià)(買(mǎi)方負(fù)責(zé)運(yùn)輸)出售。這說(shuō)明企業(yè)在購(gòu)貨時(shí),直到收到所買(mǎi)貨物才擁有所有權(quán);在銷(xiāo)貨時(shí),貨物所有權(quán)在產(chǎn)品離開(kāi)工廠(chǎng)或裝運(yùn)點(diǎn)就轉(zhuǎn)移了。如果做出這些假設(shè),企業(yè)就不用負(fù)責(zé)在途貨物,即沒(méi)有在途存貨儲(chǔ)存本錢(qián)。許多企業(yè)庫(kù)存有多種產(chǎn)品,單項(xiàng)物品的假設(shè)并沒(méi)有脫離現(xiàn)實(shí),可以對(duì)每一項(xiàng)重要的庫(kù)存產(chǎn)品單獨(dú)作決策。但由于沒(méi)有考慮各種產(chǎn)品之間的相互作用,所以和現(xiàn)實(shí)會(huì)有一定的差距。資金的可用性在一些情況下是非常重要的,如果對(duì)庫(kù)存的資金有某些限制,可作為批量模型一個(gè)約束條件。在以上假設(shè)前提下,簡(jiǎn)單模型只考慮兩類(lèi)本錢(qián):庫(kù)存持有本錢(qián)與訂貨或生產(chǎn)準(zhǔn)備本錢(qián)。簡(jiǎn)單
23、模型的決策涉及兩種本錢(qián)之間的權(quán)衡分析。如圖4-2-2所示,庫(kù)存持有本錢(qián)隨訂貨批量的增加而線(xiàn)性增加,如果只考慮庫(kù)存持有本錢(qián),那么訂貨批量越小越好。而總訂貨本錢(qián)隨訂貨批量的增加而減少,如果只考慮訂貨本錢(qián),那么訂貨批量越大越好。因此,應(yīng)權(quán)衡考慮兩種本錢(qián),使總本錢(qián)到達(dá)最小的訂貨批量即為最優(yōu)訂貨批量。3數(shù)學(xué)描述。為了建立模型,首先假定以下變量:每年的需求量 (件):訂貨批量 (件):每次的訂貨本錢(qián)或生產(chǎn)準(zhǔn)備本錢(qián) (元/每次訂貨):每件商品的價(jià)值 (元/件):每件商品的年持有本錢(qián)占商品價(jià)值的百分比(%)=:每件商品的年儲(chǔ)存本錢(qián) (元/件):時(shí)間(天數(shù)):年庫(kù)存總本錢(qián) (元)上述假設(shè),年總本錢(qián)可由下面公式表
24、示:=為了獲得使總本錢(qián)到達(dá)最小的,即經(jīng)濟(jì)訂貨批量,將函數(shù)對(duì)微分:或例題1:某企業(yè)原材料A的年需求量為1200單位,單價(jià)為10元/單位,年保管費(fèi)率為20%,每次訂貨本錢(qián)為300元,根據(jù)公式,該企業(yè)原材料A的經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量為600單位,庫(kù)存總本錢(qián)為13200元,計(jì)算過(guò)程如下:?jiǎn)挝?元 4再訂貨點(diǎn)。除了要知道訂貨多少之外,還必須知道什么時(shí)候訂貨,這就是再訂貨點(diǎn)。在確定性條件下,在補(bǔ)充期或提前期需要足夠的庫(kù)存,因此如果提前期,可以用提前期乘上日需求量來(lái)確定再訂貨點(diǎn)。假設(shè)訂貨補(bǔ)充期或提前期為10天,每天的需求量是10個(gè)單位,那么提前訂貨點(diǎn)是100單位 (10天10單位/天)。 5對(duì)根本模型的調(diào)整。允許缺貨
25、的經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量:在實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中,因?yàn)槎喾N因素影響,使訂貨到達(dá)時(shí)間或每日消耗量不可能穩(wěn)定不變,缺貨現(xiàn)象難免出現(xiàn)。允許缺貨經(jīng)濟(jì)訂貨批量是指訂貨費(fèi)、保管費(fèi)和缺貨費(fèi)最小時(shí)的批量,計(jì)算公式為:式中:保管費(fèi)用;缺貨費(fèi)用;訂貨費(fèi)用;需求量;例題2:某企業(yè)原材料A的年需求量為1200單位,單價(jià)為10元/單位,年保管費(fèi)率為20%,每次訂貨本錢(qián)為300元,允許缺貨,且年缺貨損失費(fèi)0.3元,假設(shè)其他條件不變,允許缺貨的經(jīng)濟(jì)訂貨批量為1661單位,計(jì)算過(guò)程如下:?jiǎn)挝挥信空劭鄣慕?jīng)濟(jì)訂貨批量:任何負(fù)責(zé)購(gòu)置產(chǎn)品或運(yùn)輸效勞的經(jīng)營(yíng)者都經(jīng)常面臨價(jià)格折扣的問(wèn)題。價(jià)格折扣可以是一次購(gòu)置大批量商品的減價(jià),也可以是運(yùn)輸大批貨物,
26、其單位運(yùn)價(jià)較低,或兩者兼而有之。大批購(gòu)置的結(jié)果將是手中有大量庫(kù)存而訂貨費(fèi)用會(huì)降低?,F(xiàn)在的問(wèn)題是如果供給方提供折價(jià),大批最購(gòu)置是否有優(yōu)勢(shì)。解決這一問(wèn)題的步驟如下:第一步,計(jì)算每種價(jià)格下的。第二步,淘汰不可行的?!安豢尚惺侵赴凑諆r(jià)格計(jì)算出的經(jīng)濟(jì)訂貨批量未到達(dá)所要求的最低訂貨批量。第三步,計(jì)算可行的的年總本錢(qián)(含產(chǎn)品買(mǎi)價(jià))。第四步,找出所有的折扣臨界批量,按折扣價(jià)格計(jì)算年總本錢(qián)(含產(chǎn)品買(mǎi)價(jià))。第五步,比擬三、四步求出的所有總本錢(qián),找出最小值,相應(yīng)的訂貨批量就是經(jīng)濟(jì)訂貨批量。例題3:某企業(yè)原材料A的年需求量為1200單位,單價(jià)為10元/單位,年保管費(fèi)率為20%,每次訂貨本錢(qián)為300元,供給商的數(shù)量折扣
27、條件是:如果訂貨量小于650單位,每單位為10元,訂貨量大于650單位時(shí),每單位為9元。如果該企業(yè)按折扣價(jià)批量訂貨,其他條件不變,那么庫(kù)存總本錢(qián)為11938元,最正確采購(gòu)批量為632單位,計(jì)算過(guò)程如下:=元單位但是,由于632單位的訂貨批量小于供給商650的折扣下限,所以該企業(yè)不可能按632單位進(jìn)行采購(gòu),其最低的折扣訂貨批量應(yīng)該是650單位。如果折扣單價(jià)為8元,其他條件不變,那么該企業(yè)的經(jīng)濟(jì)訂貨批量為670單位,大于折扣下限650單位,所以按670單位訂貨。在運(yùn)輸費(fèi)用由買(mǎi)方支付的情況下,當(dāng)增大運(yùn)量可以得到運(yùn)價(jià)上的折扣時(shí),就需要考慮是否加大訂貨批量。簡(jiǎn)單的方法是將無(wú)運(yùn)價(jià)折扣的庫(kù)存總本錢(qián)和有折扣的
28、庫(kù)存總本錢(qián)進(jìn)行比照,選擇總本錢(qián)最低的方案。例題4:某企業(yè)原材料A的年需求量為1200單位,單價(jià)為10元/單位,年保管費(fèi)率為20%,每次訂貨本錢(qián)為300元,訂貨批量小于800單位,運(yùn)輸費(fèi)率為1元/單位,訂貨批量大于或等于800單位時(shí),運(yùn)輸費(fèi)率為0.75元,如果其他條件不變,由于按照800單位訂貨可以使庫(kù)存總本錢(qián)節(jié)約250元,所以,最正確訂貨批量應(yīng)為800單位,計(jì)算過(guò)程如下:無(wú)運(yùn)價(jià)折扣的庫(kù)存總本錢(qián)=庫(kù)存持有本錢(qián)+訂貨本錢(qián)+運(yùn)輸本錢(qián)=元有運(yùn)輸折扣的庫(kù)存總本錢(qián)=庫(kù)存持有本錢(qián)+訂貨本錢(qián)+運(yùn)輸本錢(qián)=元無(wú)運(yùn)價(jià)折扣的庫(kù)存總本錢(qián)-有運(yùn)輸折扣的庫(kù)存總本錢(qián)=250元3、訂貨點(diǎn)法定量訂貨方式所謂訂貨點(diǎn)法,是指庫(kù)存量下
29、降到一定水平訂貨點(diǎn)時(shí),按固定的訂貨數(shù)量進(jìn)行訂貨的方式。該方法的關(guān)鍵在于計(jì)算出訂貨點(diǎn)的儲(chǔ)藏量,對(duì)于某種物品來(lái)說(shuō),當(dāng)訂貨點(diǎn)和訂貨量確定后,就可以實(shí)現(xiàn)庫(kù)存的自動(dòng)管理。訂貨點(diǎn)的計(jì)算公式:訂貨點(diǎn)=平均日需求量平均訂貨周期+平安量1訂貨點(diǎn)法的優(yōu)點(diǎn): 管理簡(jiǎn)便,訂貨時(shí)間和訂貨量不受人為判斷的影響,保證庫(kù)存管理的準(zhǔn)確性; 由于訂貨量一定,便于安排庫(kù)內(nèi)的作業(yè)活動(dòng),節(jié)約理貨費(fèi)用; 便于按經(jīng)濟(jì)訂貨批量訂貨,節(jié)約庫(kù)存總本錢(qián)。2訂貨點(diǎn)法的缺點(diǎn): 不便于對(duì)庫(kù)存進(jìn)行嚴(yán)格的管理; 訂貨之前的各項(xiàng)方案比擬復(fù)雜。3訂貨點(diǎn)法的適用范圍: 單價(jià)比擬廉價(jià),而且不便于少量訂貨的物品,如螺栓、螺母; 需求預(yù)測(cè)比擬困難的物品; 品種數(shù)量多,
30、庫(kù)存管理事務(wù)量大的物品; 消費(fèi)量計(jì)算復(fù)雜的物品;通用性強(qiáng),需求總量比擬穩(wěn)定的物品等。案例:全能五金供給公司的庫(kù)存決策全能五金供給公司(Complete Hardware Supply.Inc,CHS)的總部座落在俄亥俄州的克利夫蘭,蒂姆奧黑爾先生是該公司分銷(xiāo)部經(jīng)理。CHS一直采用的經(jīng)營(yíng)方法是從全國(guó)各地的供給商那里采購(gòu)種類(lèi)繁多的五金制品,然后向俄亥俄州東北部地區(qū)的地方五金店分銷(xiāo)。地方五金店的訂單由CHS在克利夫蘭的倉(cāng)庫(kù)履行。以前,蒂姆使用再訂貨點(diǎn)法(Q系統(tǒng))確定向供給商再次訂購(gòu)的數(shù)量,并控制庫(kù)存水平。但是,CHS最近被統(tǒng)一公司(Consolidated,Inc)收購(gòu)。統(tǒng)一公司的管理人員堅(jiān)持認(rèn)為要
31、制定嚴(yán)格的管理制度來(lái)限制CHS的庫(kù)存投資。為解決新的庫(kù)存資金限額問(wèn)題,蒂姆從500種產(chǎn)品中選擇了30種具有代表性的產(chǎn)品進(jìn)行分析。他收集的關(guān)于需求、產(chǎn)品價(jià)值和提前期的數(shù)據(jù)如表4-4所示。表4-4 產(chǎn)品需求、產(chǎn)品價(jià)值和提前期產(chǎn)品序號(hào)周需求預(yù)測(cè)周需求預(yù)測(cè)誤差標(biāo)準(zhǔn)差單價(jià)美圓提前期天1186379310529285061053113301321054205241955725191056490101051957441123610086823130100948157381001071969100116213810012413251001399227799514615481691531190416916722
32、03169176256971301831216516919144562811420511985100注:預(yù)測(cè)誤差近似服從正態(tài)分布含到克利夫蘭的運(yùn)輸費(fèi)用,平均為5%提前期是工作日平均天數(shù),設(shè)每周5天工作日企業(yè)準(zhǔn)備和傳輸1份采購(gòu)訂單本錢(qián)是15美元。企業(yè)的年庫(kù)存持有本錢(qián)是25%,或每周0.0048(25%/52)?,F(xiàn)在,蒂姆將提前期內(nèi)的現(xiàn)貨供給比率設(shè)定為98%,來(lái)控制客戶(hù)效勞水平,該比率是在征求銷(xiāo)售人員意見(jiàn)后設(shè)定的。這30種產(chǎn)品來(lái)自全國(guó)各地的供給商,起運(yùn)地如下表4-5所示。 表4-5 產(chǎn)品供給商起運(yùn)地及到CHS的距離產(chǎn)品號(hào)供給商起運(yùn)地到CHS的距離/mile1、2、3、5、22、23紐約州紐約市47
33、14、6、13俄亥俄州克利夫蘭257、8、9、10、11、12、20、30 伊利諾依州芝加哥34819、24、29 佐治亞州亞特蘭大72814、15、16、18、25、26、27、28 加利福尼亞州洛杉磯238217、21 得克薩斯州達(dá)拉斯1189注:大致的公路距離。補(bǔ)貨的提前期由三個(gè)局部組成:準(zhǔn)備和傳輸訂單的時(shí)間;供給商履行訂單的時(shí)間;和將貨物運(yùn)送到克利夫蘭的時(shí)間。目前,訂單是手工準(zhǔn)備的,經(jīng)郵寄到達(dá)供給商處。準(zhǔn)備訂單需要2天時(shí)間,郵寄需要2天時(shí)間。貨物用卡車(chē)送到CHS。每運(yùn)送30Oft大約需要1天。供給商履行訂單需要5個(gè)工作日。將統(tǒng)一公司的資金限額分?jǐn)偟剿挟a(chǎn)品上,這30種產(chǎn)品的總資金不能超
34、過(guò)18000美元。但蒂姆認(rèn)為,要保持收入不變,每年的缺貨比率不能高于現(xiàn)在。身處困境,蒂姆面臨的問(wèn)題是采取以下哪些措施來(lái)降低庫(kù)存水平:*更快地傳輸訂單。*要求供給商使用更快的運(yùn)輸方式。*降低預(yù)測(cè)誤差。*犧牲一定的客戶(hù)效勞水平。蒂姆可以購(gòu)置一臺(tái)價(jià)值1500美元的 機(jī) (壽命5年),使訂單傳輸時(shí)間縮短為幾秒鐘。不過(guò),他估計(jì),采購(gòu)訂單的本錢(qián)將由于 費(fèi)用從15美元漲到17美元,如果與聯(lián)合包裹效勞公司UPS簽定特殊協(xié)議,可以保證到美國(guó)各地的遞送效勞在2天時(shí)間之內(nèi)完成。這將對(duì)運(yùn)距在6ooft以上的貨物產(chǎn)生影響,產(chǎn)品價(jià)格會(huì)增加5%。最后,蒂姆還可購(gòu)置價(jià)值50000美元的新型預(yù)測(cè)軟件。他希望軟件被應(yīng)用后,預(yù)測(cè)誤
35、差能降低30%。4、固定訂貨周期法定期訂貨方式這種方法的特點(diǎn)是按照固定的時(shí)間周期來(lái)訂貨 (一個(gè)月或一周等),而訂貨數(shù)量那么是變化的。一般都是事先依據(jù)對(duì)產(chǎn)品需求量的預(yù)測(cè),確定一個(gè)比擬恰當(dāng)?shù)淖罡邘?kù)存額,在每個(gè)周期將要結(jié)束時(shí),對(duì)存貨進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),決定訂貨量,貨物到達(dá)后的庫(kù)存量剛好到達(dá)原定的最高庫(kù)存額。與方法相比,這種方法不必嚴(yán)格跟蹤庫(kù)存水平,減少了庫(kù)存登記費(fèi)用和盤(pán)點(diǎn)次數(shù)。價(jià)值較低的商品可以大批量購(gòu)置,也不必關(guān)心日常的庫(kù)存量,只要定期補(bǔ)充就可以了。食品店就經(jīng)常使用這種方法,有些食品每天進(jìn)貨,有些每周進(jìn)一次,另一些可能每月才進(jìn)一次貨。如果需求和訂貨提前期是確定的,并且可以提前知道,那么使用固定訂貨周期法時(shí),
36、每周期的訂貨量是一樣的。如果需求和訂貨提前期都不確定,那么每周期的訂貨量就是需求和訂貨提前期的函數(shù)。這種方法的關(guān)鍵在于確定訂貨周期,訂貨周期是指提出訂貨、發(fā)出訂貨通知,直至收到訂貨的時(shí)間間隔。采用這種庫(kù)存管理的方法進(jìn)行訂貨時(shí),需要預(yù)先掌握每個(gè)時(shí)期內(nèi)訂貨點(diǎn)的庫(kù)存量,平均訂貨時(shí)間;平均日需求量;訂貨間隔時(shí)間;平安儲(chǔ)藏量;現(xiàn)有庫(kù)存量;已訂未達(dá)量;1定期訂貨法的適用范圍: 消費(fèi)金額高,需要實(shí)施嚴(yán)密管理的重要物品; 根據(jù)市場(chǎng)的狀況和經(jīng)營(yíng)方針,需要經(jīng)常調(diào)整生產(chǎn)或采購(gòu)數(shù)量的物品; 需求量變動(dòng)幅度大,而且變動(dòng)具有周期性,可以正確判斷的物品; 建筑工程、出口等可以確定的物品; 設(shè)計(jì)變更風(fēng)險(xiǎn)大的物品; 多種商品采
37、購(gòu)可以節(jié)省費(fèi)用的情況; 同一品種物品分散保管、同一品種物品向多家供貨商訂貨、批量訂貨分期入庫(kù)等訂貨、保管、入庫(kù)不規(guī)那么的物品; 需要定期制造的物品等。5、平安庫(kù)存許多企業(yè)都會(huì)考慮保持一定數(shù)量的平安庫(kù)存,即緩沖庫(kù)存以防在需求或提前期方面的不確定性。但是困難在于確定什么時(shí)候需要保持多少平安庫(kù)存。平安庫(kù)存太多意味著多余的庫(kù)存,而平安庫(kù)存缺乏那么意味著缺貨或失銷(xiāo)。平安庫(kù)存每一追加的增量都造成效益的遞減。超過(guò)期望需求量的第一個(gè)單位的平安庫(kù)存所提供的防止缺貨的預(yù)防效能的增值最大,第二個(gè)單位所提供的預(yù)防效能比第一個(gè)單位稍小,依次類(lèi)推。如果平安庫(kù)存量增加,那么缺貨概率就會(huì)減少。在某一平安存貨水平,儲(chǔ)存額外數(shù)量
38、的本錢(qián)加期望缺貨本錢(qián)會(huì)有一個(gè)最小值,這個(gè)水平就是最優(yōu)水平。高于或低于這個(gè)水平,都將產(chǎn)生損失。零售業(yè)保持平安庫(kù)存可以在用戶(hù)的需求率不規(guī)律或不可預(yù)測(cè)的情況下,有能力供給他們。生產(chǎn)企業(yè)保持產(chǎn)成品平安庫(kù)存可以在零售和中轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)的需求量超過(guò)平均值時(shí)有能力補(bǔ)充他們的庫(kù)存,半成品的額外庫(kù)存可以在工作負(fù)荷不平衡的情況下,使各制造部門(mén)間的生產(chǎn)正?;?。準(zhǔn)備這些追加庫(kù)存是要不失時(shí)機(jī)地為客戶(hù)及內(nèi)部需要效勞,以保證企業(yè)的長(zhǎng)期效益。1缺貨本錢(qián)計(jì)算。缺貨本錢(qián)是由于外部和內(nèi)部供給發(fā)生了中斷而產(chǎn)生的。當(dāng)企業(yè)的客戶(hù)得不到全部訂貨時(shí),叫做外部短缺;而當(dāng)企業(yè)內(nèi)部某個(gè)部門(mén)得不到全部訂貨時(shí),叫做內(nèi)部短缺。如果發(fā)生外部短缺,將導(dǎo)致以下情況發(fā)
39、生延期交貨、失銷(xiāo)、失去客戶(hù)的情況。下面分別討論這三種情況。 延期交貨。延期交貨可以有兩種形式,或者缺貨商品可以在下次規(guī)那么訂貨中得到補(bǔ)充,或者利用快速延期交貨。如果客戶(hù)愿意等到下一個(gè)規(guī)那么訂貨,那么公司實(shí)際上沒(méi)有什么損失。但如果經(jīng)常缺貨,客戶(hù)可能就會(huì)轉(zhuǎn)向其他供貨商。如果缺貨商品延期交貨,那么就會(huì)發(fā)生特殊訂單處理和運(yùn)輸費(fèi)用,延期交貨的特殊訂單處理費(fèi)用要比普通處理費(fèi)用高。由于延期交貨經(jīng)常是小規(guī)模裝運(yùn),運(yùn)輸費(fèi)率相對(duì)要高,而且,延期交貨的商品可能需要從另一地區(qū)的一個(gè)工廠(chǎng)倉(cāng)庫(kù)供貨,進(jìn)行長(zhǎng)距離運(yùn)輸,。另外,需要利用速度快、收費(fèi)高的運(yùn)輸方式運(yùn)送延期交貨商品。因此,延期交貨本錢(qián)可根據(jù)額外訂單處理費(fèi)用和額外運(yùn)費(fèi)
40、來(lái)計(jì)算。 失銷(xiāo)。盡管一些客戶(hù)可以允許延期交貨,但是仍有一些客戶(hù)會(huì)轉(zhuǎn)向其他供貨商,換句話(huà)說(shuō),許多公司都有生產(chǎn)替代產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)者,當(dāng)一個(gè)供貨商沒(méi)有客戶(hù)所需的產(chǎn)品時(shí),客戶(hù)就會(huì)從其他供貨商那里訂貨,在這種情況下,缺貨導(dǎo)致失銷(xiāo)。對(duì)于賣(mài)方的直接損失是這種產(chǎn)品的利潤(rùn)損失。這樣,可以通過(guò)計(jì)算這種產(chǎn)品的利潤(rùn)乘以客戶(hù)的訂貨數(shù)量來(lái)確定直接損失。關(guān)于失銷(xiāo),需要指出以下三點(diǎn):首先,除了利潤(rùn)的損失,還包括當(dāng)初負(fù)責(zé)這筆業(yè)務(wù)的銷(xiāo)售人員的精力浪費(fèi),這就是時(shí)機(jī)損失。其次,很難確定在一些情況下的失銷(xiāo)總量。例如,許多客戶(hù)習(xí)慣 訂貨,在這種情況下,客戶(hù)只是詢(xún)問(wèn)是否有貨,而未指明要訂貨多少,如果這種產(chǎn)品沒(méi)貨,那么客戶(hù)就不會(huì)說(shuō)明需要多少,賣(mài)
41、方也就不會(huì)知道損失的總量。第三,很難估計(jì)一次缺貨對(duì)未來(lái)銷(xiāo)售的影響。 失去客戶(hù)。由于缺貨,客戶(hù)永遠(yuǎn)轉(zhuǎn)向另一個(gè)供貨商。失去了客戶(hù),企業(yè)也就失去了未來(lái)一系列收入,這種缺貨造成的損失很難估計(jì),需要用管理科學(xué)的技術(shù)以及市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)的研究方法來(lái)分析和計(jì)算。除了利潤(rùn)損失,還有由于缺貨造成的信譽(yù)損失。信譽(yù)很難度量,在庫(kù)存決策中常被忽略,但它對(duì)未來(lái)銷(xiāo)售及企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)非常重要。為了確定需要保持多少庫(kù)存,有必要確定如果發(fā)生缺貨而造成的損失。第一步,分析發(fā)生缺貨可能產(chǎn)生的后果,包括:延期交貨、失銷(xiāo)和失去客戶(hù)。第二步,計(jì)算與可能結(jié)果相關(guān)的本錢(qián),即利潤(rùn)損失。最后,計(jì)算一次缺貨的損失。如果增加庫(kù)存的本錢(qián)少于一次缺貨的損失,那么
42、就應(yīng)增加庫(kù)存以防止缺貨。如果發(fā)生內(nèi)部短缺,那么可能導(dǎo)致生產(chǎn)損失 (人員和機(jī)器的閑置)和完工期的延誤。如果由于某項(xiàng)物品短缺而引起整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)停工,這時(shí)的缺貨本錢(qián)可能非常高。尤其對(duì)于實(shí)施及時(shí)管理的企業(yè)來(lái)說(shuō)更是這樣。為了對(duì)平安庫(kù)存量做出最好的決策,制造企業(yè)應(yīng)該對(duì)由于原材料或零配件缺貨造成停產(chǎn)的本錢(qián)有全面的理解。首先確定每小時(shí)或每天的生產(chǎn)率,然后計(jì)算停產(chǎn)造成的產(chǎn)量減少,最后得出利潤(rùn)的損失量。2平安庫(kù)存量的計(jì)算。對(duì)于平安庫(kù)存量的計(jì)算,可以根據(jù)顧客需求量變化、提前期固定,提前期變化、顧客需求量固定或者兩者同時(shí)變化三種情況分別計(jì)算。 需求量變化,提前期固定。假設(shè)需求的變化服從正態(tài)分布,由于提前期是固定的數(shù)值,
43、因而可以根據(jù)正態(tài)分布圖,直接求出在提前期內(nèi)的需求分布均值和標(biāo)準(zhǔn)差,或通過(guò)直接的期望預(yù)測(cè),以過(guò)去提前期內(nèi)的需求情況為依據(jù),確定需求的期望均值。在這種情況下,平安庫(kù)存量的計(jì)算公式為:式中:提前期內(nèi)的需求量的標(biāo)準(zhǔn)差;提前期的時(shí)間;一定客戶(hù)效勞水平下需求量變化的平安系數(shù),它可以根據(jù)預(yù)定的效勞水平,由正態(tài)分布表查出。表4-6是客戶(hù)效勞水平與平安系數(shù)對(duì)應(yīng)關(guān)系的常用數(shù)據(jù)。表4-6 客戶(hù)效勞水平與平安系數(shù)對(duì)應(yīng)關(guān)系的常用數(shù)據(jù)效勞水平09998099098095090080070平安系數(shù)35233205165129084053例題6:某超市的某種食用油平均日需求量為1000瓶,并且食用油的需求情況服從標(biāo)準(zhǔn)差為20
44、瓶/天的正態(tài)分布,如果提前期是固定常數(shù)5天,如客戶(hù)效勞水平不低于95%,那么可以計(jì)算出該食用油平安庫(kù)存量為74瓶,計(jì)算過(guò)程如下:瓶/天,天,查表知,代入公式瓶2需求量固定,提前期變化。當(dāng)提前期內(nèi)的客戶(hù)需求情況固定不變,而提前期的長(zhǎng)短隨機(jī)變化時(shí),平安庫(kù)存量的計(jì)算公式如下:式中:一定客戶(hù)效勞水平下需求量變化的平安系數(shù);提前期的標(biāo)準(zhǔn)差;提前期內(nèi)的日需求量。例題7:某超市的某種飲料的日需求量為1000罐,提前期隨機(jī)變化且服從均值為5天,標(biāo)準(zhǔn)差為1天的正態(tài)分布,如果客戶(hù)效勞水平要到達(dá)95%,那么該種飲料的平安庫(kù)存量不能低1650瓶,計(jì)算過(guò)程如下:天,瓶,查表知,代入公式瓶3需求量和提前期都隨機(jī)變化。多數(shù)
45、情況下需求量和提前期都是隨機(jī)變化的,如果可以假設(shè)需求量和提前期是相互獨(dú)立的,那么平安庫(kù)存量的計(jì)算公式如下:式中:、的含義同上;提前期內(nèi)平均日需求量;平均提前期。例題8:如果上述案例中這種飲料的需求量和提前期都隨機(jī)變化并服從正態(tài)分布,且需求量和提前期相互獨(dú)立,日需求量1000瓶,標(biāo)準(zhǔn)差為20瓶/天,平均提前期為5天,標(biāo)準(zhǔn)差為1天,那么為了保證這種飲料在夏季的客戶(hù)效勞水平到達(dá)95%,就需要保持不低于1652瓶的平安庫(kù)存,計(jì)算過(guò)程如下:瓶/天,天,瓶/天,查表知,代入公式瓶6、物料需求方案 (MRP)MRP把原料和零部件的需求看成是最終產(chǎn)品需求量的派生需求。其出發(fā)點(diǎn)是要根據(jù)成品的需求,自動(dòng)地計(jì)算出構(gòu)
46、成這些成品的部件、零件,以至原材料的相關(guān)需求量,然后根據(jù)成品的交貨期計(jì)算出各部件、零件生產(chǎn)進(jìn)度日程與外購(gòu)件的采購(gòu)日程。換句話(huà)說(shuō),MRP系統(tǒng)依據(jù)主生產(chǎn)方案、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、庫(kù)存狀態(tài)來(lái)計(jì)算每種材料的凈需求量,并把需求量分配到每個(gè)時(shí)期。MRP的思想很早就產(chǎn)生了,但直到計(jì)算機(jī)產(chǎn)生、信息系統(tǒng)實(shí)施以后,MRP才真正得以廣泛應(yīng)用。1MRP系統(tǒng)的目標(biāo)。MRP系統(tǒng)的目標(biāo)是:保證在客戶(hù)需要或生產(chǎn)需要時(shí),能夠立即提供足量的材料、零部件、產(chǎn)成品;保持盡可能低的庫(kù)存水平;合理安排采購(gòu)、運(yùn)輸、生產(chǎn)等活動(dòng),使各車(chē)間生產(chǎn)的零部件、外購(gòu)件與裝配的要求在時(shí)間與數(shù)量上精確銜接。因此,MRP系統(tǒng)可以指明現(xiàn)在、未來(lái)某時(shí)的材料、零部件、產(chǎn)成品
47、的庫(kù)存水平。MRP系統(tǒng)的起點(diǎn)是需要多少最終產(chǎn)品,何時(shí)需要。然后再分解到每一種材料、零部件,并確定需求時(shí)間。2MRP的輸入信息。MRP有三種輸入信息,即主生產(chǎn)方案、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息和庫(kù)存狀態(tài)。 主生產(chǎn)方案。依據(jù)客戶(hù)訂單和需求預(yù)測(cè),主生產(chǎn)方案驅(qū)動(dòng)整個(gè)MRP系統(tǒng)。主生產(chǎn)方案描述了最終產(chǎn)品需要何時(shí)生產(chǎn)、何時(shí)裝配、何時(shí)交貨。產(chǎn)品生產(chǎn)方案根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)與用戶(hù)訂貨來(lái)確定,但它并不等同于預(yù)測(cè),因?yàn)轭A(yù)測(cè)未考慮企業(yè)的生產(chǎn)能力,而方案那么要進(jìn)行生產(chǎn)能力平衡后才能確定;預(yù)測(cè)的需求量可能隨時(shí)間起伏變化,而方案可通過(guò)提高或降低庫(kù)存水平作為緩沖,使實(shí)際各周期生產(chǎn)量趨于一致,以到達(dá)均衡穩(wěn)定生產(chǎn)。產(chǎn)品主生產(chǎn)方案是MRP的根本輸入,M
48、RP根據(jù)主生產(chǎn)方案展開(kāi),求出構(gòu)成這些產(chǎn)品的零部件與材料在各周期的需求量。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息說(shuō)明了生產(chǎn)或裝配一件最終產(chǎn)品所需要的材料、零部件的數(shù)量。結(jié)合最終產(chǎn)品的需求量就可以計(jì)算出各零部件的毛需求量,同時(shí)還能夠指出使用這些零部件確實(shí)切時(shí)間。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息還說(shuō)明了各種零部件之間的數(shù)量關(guān)系,以及它們各自的重要程度。 庫(kù)存狀態(tài)信息。庫(kù)存狀態(tài)信息應(yīng)保存所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料 (以下統(tǒng)稱(chēng)工程)的庫(kù)存狀態(tài)信息,主要包括以下內(nèi)容:當(dāng)前庫(kù)存量。是指工廠(chǎng)倉(cāng)庫(kù)中實(shí)際存放的可用庫(kù)存量。方案入庫(kù)量 (在途量)。是指根據(jù)正在執(zhí)行中的采購(gòu)訂單或生產(chǎn)訂單,在未來(lái)某個(gè)時(shí)間周期工程的人庫(kù)量。在這些工程入庫(kù)的那個(gè)
49、周期內(nèi),把它們視為庫(kù)存可用量。提前期。是指執(zhí)行某項(xiàng)任務(wù)由開(kāi)始到完成所消耗的時(shí)間。對(duì)采購(gòu)件來(lái)說(shuō),是從向供給商提出對(duì)某個(gè)工程的訂貨,到該工程到貨入庫(kù)所消耗的時(shí)間;對(duì)于制造或裝配件,是從下達(dá)工作單到制造或裝配完畢所消耗的時(shí)間。訂貨(生產(chǎn))批量。是指在某個(gè)時(shí)間周期向供給商訂購(gòu)(或要求生產(chǎn)部門(mén)生產(chǎn))某工程的數(shù)最。平安庫(kù)存量。是為了預(yù)防需求或供給方面不可預(yù)測(cè)的波動(dòng),在倉(cāng)庫(kù)中經(jīng)常應(yīng)保持的最低庫(kù)存數(shù)量。此外,還應(yīng)保存組裝廢品系數(shù)、零件廢品系數(shù)、材料利用率等信息。3MRP工作程序。MRP首先根據(jù)主生產(chǎn)方案規(guī)定的最終產(chǎn)品需求總量和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息,對(duì)產(chǎn)品的需求進(jìn)行分解,生成對(duì)部件、零件以及材料的毛需求量方案。然后根據(jù)
50、庫(kù)存狀態(tài)信息計(jì)算出個(gè)部件、零件及材料的凈需求量及期限,并發(fā)出訂單。4輸出信息。MRP程序可以為管理者提供的信息主要有:訂貨數(shù)量和時(shí)間;是否需要改變所需產(chǎn)品的數(shù)量和時(shí)間;是否需要取消產(chǎn)品的需求;MRP系統(tǒng)自身的狀態(tài)等等。5MRP系統(tǒng)的評(píng)價(jià)。只要建立了主生產(chǎn)方案,MRP系統(tǒng)就可以確定不同時(shí)期的庫(kù)存方案。MRP產(chǎn)生材料需求方案以滿(mǎn)足裝配或制造特定數(shù)量產(chǎn)成品的要求,因此它是一種推動(dòng)方式的系統(tǒng)。當(dāng)對(duì)材料、零部件的需求是最終產(chǎn)品的派生需求時(shí),MRP比擬適用。MRP是從系統(tǒng)的角度來(lái)解決材料供給的。MRP系統(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn)在于: 維持合理的平安庫(kù)存,盡可能地降低庫(kù)存水平; 能夠較早地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和可能發(fā)生的供給中斷,
51、及早采取預(yù)防措施; 它的生產(chǎn)方案是基于現(xiàn)實(shí)需求和對(duì)最終產(chǎn)品的預(yù)測(cè); 它并不是孤立地考慮某一個(gè)設(shè)施,而是統(tǒng)籌考慮整個(gè)系統(tǒng)的訂貨量; 它適合于批量生產(chǎn)或間歇生產(chǎn)或裝配過(guò)程。MRP系統(tǒng)的缺乏之處在于: 在使用中,它是高度計(jì)算機(jī)化的,難以調(diào)整; 降低庫(kù)存導(dǎo)致的小批量購(gòu)置使訂貨本錢(qián)和運(yùn)輸本錢(qián)增大; 它對(duì)短期的需求變動(dòng)不如再訂貨點(diǎn)法敏感; 系統(tǒng)很復(fù)雜,有時(shí)不像預(yù)想的那樣有效。7、制造資源方案 (MRPII)生產(chǎn)管理系統(tǒng)是企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)中的一個(gè)子系統(tǒng),它與其他子系統(tǒng),尤其是經(jīng)營(yíng)與財(cái)務(wù)子系統(tǒng)有著密切的聯(lián)系。在對(duì)MRP進(jìn)行研究,并吸取精華、克服缺點(diǎn)以后,制造資源方案(MRPII)應(yīng)運(yùn)而生。在MRP完成對(duì)生產(chǎn)的
52、方案與控制根底上,進(jìn)一步擴(kuò)展,將經(jīng)營(yíng)、財(cái)務(wù)與生產(chǎn)管理子系統(tǒng)相結(jié)合,形成制造資源方案。一些生產(chǎn)管理先進(jìn)的國(guó)家的專(zhuān)家和學(xué)者認(rèn)為,運(yùn)用現(xiàn)代生產(chǎn)管理思想和方法建立的電腦化生產(chǎn)系統(tǒng)MRPII是一個(gè)先進(jìn)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。MRPII軟件是根據(jù)訂單和預(yù)測(cè),安排生產(chǎn)任務(wù),對(duì)生產(chǎn)負(fù)荷和人員負(fù)荷與生產(chǎn)能力進(jìn)行平衡調(diào)整,通過(guò)計(jì)算機(jī)模擬,得到一個(gè)最正確生產(chǎn)組合順序的主生產(chǎn)方案。根據(jù)主生產(chǎn)方案的要求及庫(kù)存記錄、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等信息,由計(jì)算機(jī)自動(dòng)推導(dǎo)出構(gòu)成這些產(chǎn)品的零部件與材料的需求量,產(chǎn)生自制品的生產(chǎn)方案和外購(gòu)件的采購(gòu)方案。根據(jù)物料需求量計(jì)算的結(jié)果,分階段、分工作中心精確地計(jì)算出人員負(fù)荷和設(shè)備負(fù)荷,進(jìn)行瓶頸預(yù)測(cè),調(diào)整生產(chǎn)負(fù)荷,作
53、好生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負(fù)荷的平衡工作,制定能力需求方案,按照方案進(jìn)行生產(chǎn),在生產(chǎn)過(guò)程中,假設(shè)出現(xiàn)問(wèn)題,還可再進(jìn)行調(diào)整。它用科學(xué)的方法計(jì)算出什么時(shí)間、需要什么、需要多少,在保證正常生產(chǎn)不間斷的前提下,根據(jù)市場(chǎng)供貨情況,適時(shí)、適量分階段訂購(gòu)物料,盡量減少庫(kù)存積壓造成的資金浪費(fèi),在解決物料供給與生產(chǎn)的矛盾、方案相對(duì)穩(wěn)定與用戶(hù)需求多變的矛盾、庫(kù)存儲(chǔ)藏增多與減少流動(dòng)資金的矛盾、產(chǎn)品復(fù)雜多樣化與生產(chǎn)條理化的矛盾中起很大的作用。MRPII是一個(gè)很好的方案工具,能夠進(jìn)行因果分析,因此有助于分析在物流、生產(chǎn)、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、財(cái)務(wù)等領(lǐng)域應(yīng)用某一戰(zhàn)略所產(chǎn)生的結(jié)果。例如,MRPII可以解決企業(yè)物流中設(shè)施內(nèi)部及設(shè)施之間的產(chǎn)品移動(dòng)及
54、存儲(chǔ)問(wèn)題。8、分銷(xiāo)資源方案 (DRP)分銷(xiāo)資源方案是把MRP的原那么和技術(shù)推廣到最終產(chǎn)品的存儲(chǔ)和運(yùn)輸領(lǐng)域。MRP包含一個(gè)主生產(chǎn)方案,然后把它分解成零部件的毛需求量和凈需求量;相應(yīng)地,DRP從最終用戶(hù)POS系統(tǒng)的需求量開(kāi)始(這是一種獨(dú)立需求),向生產(chǎn)企業(yè)倒推,建立一個(gè)經(jīng)濟(jì)的、可行的系統(tǒng)化方案,來(lái)滿(mǎn)足用戶(hù)需求。利用準(zhǔn)確可靠的需求預(yù)測(cè),DRP制定一個(gè)分階段的產(chǎn)品從工廠(chǎng)或倉(cāng)庫(kù)到最終用戶(hù)的分銷(xiāo)方案,解決分銷(xiāo)商品的供給方案和調(diào)度問(wèn)題。它主要它的根本目標(biāo)是合理進(jìn)行分銷(xiāo)商品資源配置,到達(dá)既保證有效地滿(mǎn)足市場(chǎng)需要,又使得配置費(fèi)用最省的目的。DRP系統(tǒng)對(duì)于現(xiàn)實(shí)需求非常敏感,使適宜的產(chǎn)品及時(shí)到達(dá)用戶(hù)手中,是替代傳統(tǒng)
55、再訂貨點(diǎn)法的一種手段。1適用DRP的企業(yè)類(lèi)型,主要在流通企業(yè)與具有銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)和儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的生產(chǎn)企業(yè)中應(yīng)用。 流通企業(yè)。特別是一些含有物流業(yè)務(wù)的企業(yè),如儲(chǔ)運(yùn)公司、配送中心、流通中心等。為簡(jiǎn)單起見(jiàn),我們將它們統(tǒng)稱(chēng)為“物流中心。不管這些企業(yè)是否從事商品銷(xiāo)售業(yè)務(wù),它們都必然有儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)臉I(yè)務(wù),也就是有進(jìn)貨或送貨的業(yè)務(wù)。物流中心或是接受一些生產(chǎn)企業(yè)的委托存貨,或是自己從生產(chǎn)企業(yè)購(gòu)進(jìn)貨物存放在自己的倉(cāng)庫(kù)里,然后為生產(chǎn)企業(yè)銷(xiāo)售部門(mén)或流通企業(yè)向他們的訂貨用戶(hù)送貨。物流中心可能還有自己的下屬物流中心,它們分布在各個(gè)地區(qū),也從本中心進(jìn)貨在當(dāng)?shù)剡M(jìn)行配送。在這種業(yè)務(wù)活動(dòng)中,業(yè)務(wù)模式如圖4-26所示。物流中心追求的目標(biāo)是,
56、一方面保證滿(mǎn)足用戶(hù)的需要,另一方面又爭(zhēng)取自己的總費(fèi)用最省,自己的資源(車(chē)輛、倉(cāng)庫(kù)等)利用率最高。生產(chǎn)企業(yè)1生產(chǎn)企業(yè)3生產(chǎn)企業(yè)2物流能力物流物流中心信息流用戶(hù)需求下屬自物流中心需求圖4-26 物流中心業(yè)務(wù)模式 自己具有銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)和儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的生產(chǎn)企業(yè)。有的生產(chǎn)企業(yè),特別是大型生產(chǎn)企業(yè),有自己的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)和儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施。自己生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品,或完全自己銷(xiāo)售,或局部自己銷(xiāo)售、局部交流通企業(yè)銷(xiāo)售。這樣的生產(chǎn)企業(yè)是面對(duì)市場(chǎng)來(lái)生產(chǎn)自己的產(chǎn)品,既搞生產(chǎn),又搞流通。他們的分銷(xiāo)業(yè)務(wù),通常由企業(yè)的流通部門(mén)承當(dāng),具體組織儲(chǔ)、運(yùn)、銷(xiāo)活動(dòng),而由企業(yè)的生產(chǎn)部門(mén)提供商品資源。生產(chǎn)企業(yè)分銷(xiāo)業(yè)務(wù)模式與物流中心分銷(xiāo)業(yè)務(wù)模式根本一樣。不同點(diǎn)只
57、在于生產(chǎn)企業(yè)的流通部門(mén)代替了流通企業(yè)物流中心的工作。它們的共同特征是:接受廣闊的社會(huì)需求,并以滿(mǎn)足他們的需求為自己全部工作的宗旨;都依靠一定的物流能力(包括倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、包裝、裝卸、搬運(yùn)等能力),以物流活動(dòng)作為根本手段來(lái)滿(mǎn)足社會(huì)的商品需求;為滿(mǎn)足社會(huì)需求,要從商品生產(chǎn)企業(yè)(商品資源市場(chǎng))組織商品資源。2DRP原理。DRP原理如圖4-27所示。市場(chǎng)預(yù)測(cè)提貨單訂貨合同社會(huì)需求文件生產(chǎn)企業(yè)資源文件庫(kù)存文件DRP送貨方案訂貨進(jìn)貨方案圖4-27 DRP原理由圖4-27可見(jiàn),實(shí)施DRP時(shí),只要輸入三個(gè)文件,然后根據(jù)這三個(gè)文件產(chǎn)生二個(gè)方案,即一個(gè)訂貨進(jìn)貨方案,一個(gè)送貨方案,這二個(gè)方案就是DRP輸出的內(nèi)容,也是
58、它的直接成果。有了這二個(gè)方案,物流中心就可以進(jìn)行送貨和訂貨進(jìn)貨。這二個(gè)方案的實(shí)施,構(gòu)成了物流中心工作的主要內(nèi)容,也是物流中心進(jìn)行商品資源配置的主要手段。 社會(huì)需求主文件。社會(huì)需求文件是進(jìn)行DRP處理的依據(jù),是DRP處理的最主要的文件,沒(méi)有這個(gè)文件就不可能進(jìn)行DRP處理,所以把它稱(chēng)之為社會(huì)需求主文件。它是指所有的社會(huì)用戶(hù)訂貨單、提貨單或供貨合同,也包括下屬各子公司、下屬各地區(qū)物流中心的訂貨單。這些需求都按品種、需求日期(或周)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)整理成社會(huì)需求文件。如果沒(méi)有這些預(yù)先簽訂好的訂貨單、供貨合同等,那么社會(huì)需求量就要靠預(yù)測(cè)來(lái)確定。 庫(kù)存文件。這是指物流中心的倉(cāng)庫(kù)里所有商品庫(kù)存量的明細(xì)狀態(tài)表。物流中
59、心根據(jù)庫(kù)存文件確定什么商品可以從倉(cāng)庫(kù)里提貨送貨、送多少,什么商品需要訂貨進(jìn)貨。庫(kù)存文件也是制定DRP方案所必須具備的文件。 生產(chǎn)企業(yè)資源文件。這是商品生產(chǎn)企業(yè)的可供資源文件。它包括可供的商品品種、生產(chǎn)企業(yè)的地理位置情況。生產(chǎn)企業(yè)資源文件主要是為DRP制定訂貨進(jìn)貨方案用的。 訂貨進(jìn)貨方案。進(jìn)貨方案是對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)委托儲(chǔ)運(yùn)、委托經(jīng)營(yíng)的商品而言的,這些商品的所有權(quán)在生產(chǎn)方,物流中心只是代理經(jīng)營(yíng)效勞。而訂貨方案是針對(duì)物流中心自己買(mǎi)斷經(jīng)營(yíng)的商品,所有權(quán)屬物流中心,對(duì)于用戶(hù)需求的商品,如果屆時(shí)倉(cāng)庫(kù)里沒(méi)有庫(kù)存量,那么需要向生產(chǎn)企業(yè)訂貨進(jìn)貨。當(dāng)然訂貨進(jìn)貨也需要根據(jù)具體品種、具體供給者設(shè)定訂貨進(jìn)貨提前期,這由生產(chǎn)企業(yè)資源文件提供。 送貨方案。這是對(duì)用戶(hù)的送貨方案。對(duì)于用戶(hù)需求的貨物,如果倉(cāng)庫(kù)里有,就可在倉(cāng)庫(kù)里提貨送貨。由于倉(cāng)庫(kù)與用戶(hù)、下屬子公司、子物流中心(統(tǒng)稱(chēng)為需求者)都有一定路程,所以提貨送貨需要有一個(gè)提前時(shí)間,才能保證貨物能夠按需求者的需求時(shí)間及時(shí)送達(dá)。對(duì)于大批量需求的需求者應(yīng)實(shí)行直達(dá)運(yùn)送,對(duì)于小批量的需求者那么應(yīng)實(shí)行配送。3DRP的運(yùn)行步驟: 運(yùn)行前的編碼與信息整理工作。包括:商品編碼;供貨單位編碼;用戶(hù)編碼包括子物流中心;運(yùn)輸信息整理包括運(yùn)輸車(chē)輛、運(yùn)輸?shù)乩頂?shù)據(jù)、送貨提前期、進(jìn)貨提前期等信息 建立社會(huì)需求主文件。通過(guò)整理訂貨單、訂貨合同、訂
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