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文檔簡介

1、紡織機械行業(yè)PLM解決方案行業(yè)概述紡織工業(yè)生產(chǎn)的紡織品是人類最基本的生活資料之一,狹義的紡織指紡紗和織造,廣義的紡織包括纖維生產(chǎn)及原料初加工、紡紗、織造、染色、印花、后整理、服裝加工等工藝流 程。紡織機械行業(yè)是為紡織工業(yè)發(fā)展提供技術(shù)裝備的堆礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè),是紡織工業(yè)產(chǎn)業(yè)升級、技術(shù)進步的重要保障,是紡織工業(yè)綜合實力和技術(shù)水平的集中體現(xiàn)。據(jù)中國市場調(diào)研在線網(wǎng)發(fā)布的中國紡織機械行業(yè)現(xiàn)狀分析與發(fā)展前景研究報告顯示,在紡織工業(yè)的帶動下,我國紡織機械制造行業(yè)實現(xiàn)了長足的發(fā)展。目前,我國紡織機械制造行業(yè)己成為門類齊全、滿足紡織行業(yè)需求、具有自主研發(fā)創(chuàng)新能力的支柱產(chǎn)業(yè)。2015 年,我國紡織機械行業(yè)規(guī)模以 h企業(yè)數(shù)

2、錄共計約708戶,實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入1, 17907 億元,同比增長380%m近5年,在紡織機械銷售收入方面,除2014年出現(xiàn)負增長外,我國紡織機械行業(yè)營業(yè)收入規(guī)模逐年上升。行業(yè)資產(chǎn)總額方面也保持持續(xù)增長,2014年紡織機械行業(yè)資產(chǎn)總額己超過 1,000億元。紡織機械行業(yè)問題一、企業(yè)技術(shù)管理方面存在的問題公司標(biāo)準(zhǔn)化室成立于 2008年3月,基本上是與信息化工程同步啟動,因此產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化程度非常低,設(shè)計、技術(shù)文檔極不規(guī)范,比如:客戶個性化需求設(shè)計在明細備注欄寫“見合同”、配套件書寫隨意,導(dǎo)致采購部門無法采購等;設(shè)計更改頻繁;工作流程的不暢通;圖文檔、技術(shù)資料分散式管理等問題都增加信息化實施難度,制

3、約著公司管理水平的提升。為提升企業(yè)技術(shù)管理水平,2010年1月中麗制機開始 PLM項目的實施。二、PLM項目實施情況1.實施目標(biāo)根據(jù)中麗制機技術(shù)管理的需要制定了如下PLM項目的實施目標(biāo)。1)實現(xiàn)編碼和資源的統(tǒng)一管理,保證公司整體信息化實施中編碼的唯一性、準(zhǔn)確性和一致性2)實現(xiàn)并行、先進的產(chǎn)品設(shè)計環(huán)境和實用的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理框架,縮短產(chǎn)品設(shè)計周期1 / 8word.3)實現(xiàn)公司產(chǎn)品圖紙的電子化集中管理、圖文檔共享和高效的檢索功能4)實現(xiàn)工藝資源、工藝編制、材料定額及工時數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)庫集中管理、數(shù)據(jù)共享和高效的檢索功能5)實現(xiàn)工作流程管理,保證設(shè)計、更改過程的規(guī)范化6)實現(xiàn)圖文檔的版本及變更過程管理,保

4、證圖文檔的完整性和一致性7)實現(xiàn)分用戶、分角色、分崗位的權(quán)限管理,保證圖文檔信息的安全性8)實現(xiàn)公司設(shè)計和工藝管理中需要的各種匯總和報表9)實現(xiàn)與 erp、AutoCad Mechanical2006 、Solidworks、Protel、加密軟件、office 的集成2.實施情況結(jié)合我公司實際情況,PLM項目實施的范圍是產(chǎn)品研發(fā)部的圖文檔管理、工藝技術(shù)部的工藝數(shù)據(jù)管理、工程設(shè)計圖紙及部分?jǐn)?shù)據(jù)管理、電氣圖文檔管理。首先清軟英泰公司利用一個月的時間,作了實施前的總體規(guī)劃。在此基礎(chǔ)上,我們先后進行了圖文檔管理、BOMT理、工藝管理、工程及電氣圖文檔管理的實施。1)建立完善的編碼體系我們常講,信息化

5、系統(tǒng)的成功是三分技術(shù),七分管理,十二分基礎(chǔ)數(shù)據(jù),而基礎(chǔ)數(shù)據(jù)建立的前提是必須有一套完整的編碼體系的支持。編碼體系是一套非常復(fù)雜、繁瑣、龐大的系統(tǒng)工程,為此從2006年開始啟動這項工作,直到 2010年10月份在公司領(lǐng)導(dǎo)的支持下,由 信息中心、標(biāo)準(zhǔn)化室、供應(yīng)部、產(chǎn)品研發(fā)部、工藝技術(shù)部等部門共同完成一套包含13 (緊固件、材料、氣動元件、瓷件、電機、潤滑傳動及密封件、軸承、電子電器元件、管件小五 金及操作件、機構(gòu)、計量單位、機床設(shè)備、其它)項的編碼體系,為公司信息化的順利實施打下了扎實、牢固的基礎(chǔ)。在編碼體系建立的前提下,建立標(biāo)配件庫、材料庫共6335條數(shù)據(jù)。此項工作的難點在于對歷史明細表中的配套件

6、逐類進行規(guī)范,為解決這個難題標(biāo)準(zhǔn)化室起了關(guān)鍵性作用。2)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理模塊的實施2 / 8word.實施過程中我們一直遵循“總體規(guī)劃,分步實施、突出重點、快速見效”的原則,有步 驟地實施。a.先從圖紙開始規(guī)范,對新圖紙由標(biāo)準(zhǔn)化室制定統(tǒng)一制圖標(biāo)準(zhǔn),對老圖紙制定不同導(dǎo)入模板,對發(fā)現(xiàn)的問題歸類:標(biāo)題欄的不規(guī)范、無簽字信息、一圖多號、多圖一號等等問題交 與研發(fā)部門進行規(guī)范。b.在研發(fā)部門規(guī)范圖紙的同時, 標(biāo)準(zhǔn)化室制定各種輸出報表,根據(jù)報表輸出內(nèi)容、格式,結(jié)合軟件具體功能,規(guī)范出明細表數(shù)據(jù)整理規(guī)則。之后根據(jù)此規(guī)則由兩名實習(xí)大學(xué)生整理常用明細表數(shù)據(jù),信息中心檢查后再導(dǎo)入系統(tǒng),確保導(dǎo)入數(shù)據(jù)的正確性。c.梳理設(shè)

7、計流程。在充分利用PLM系統(tǒng)提供的工作流程管理基礎(chǔ)上,我們將流程進行進一步的細化,制定了包括圖紙審核流程、圖紙明細更改流程、 明細更改流程、壓力容器圖紙審核流程、圖紙打印流程、報表打印流程等多個實用性流程。其中在圖紙審核流程中,除設(shè)計、校對外增加了標(biāo)準(zhǔn)化審查、通知工藝兩個節(jié)點,通過標(biāo)準(zhǔn)化室的審查,會使設(shè)計資料的規(guī)范性、正確性得到進一步的保證。同時將工藝人員的工作分工直接作為流程節(jié)點信息,在啟動流程時由設(shè)計人員直接通知到相應(yīng)的工藝人員,避免了工藝人員工作的二次分工。d.在出生產(chǎn)正式用圖時, 除通過二次開發(fā)在程序上控制定版圖才能出圖外,對Dwg圖在圖紙上增加了打印人、打印時間、版本號及PLM系統(tǒng)受

8、控章,并實現(xiàn)了電子簽名。在實施過程中,我們時刻把握一個原則, 能由程序解決的問題,絕不人工干預(yù),能由信 息中心批處理解決的,絕不讓研發(fā)人員參與,以免增加他們的工作量。經(jīng)過4個月的實施工 作,產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理模塊上線交與研發(fā)人員使用,此時系統(tǒng)中圖紙有60554張,零部件23983個。3 / 8word.,TaIff:MlHUn4MHW4CMlMi-*,.-K TitdHrHI IE 1H t3Uv-t1fir*t*4 vur t1 *ww *n*-vi Il ,1HtW?WiVriJi*4i 9 *3oi4&-bA 電,si Td 1ag*工441* H-41 tF 4SMIW*aiMH(5*FC,

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14、計一次性投圖的圖紙和明細可暫不走PLM系統(tǒng)。兩個月后“綠色通道”關(guān)閉,所有生產(chǎn)用圖及明細全部由 PLM系統(tǒng)一個出口。4)工藝數(shù)據(jù)管理模塊的實施運行在產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理模塊運行三個月之后,我們開始了工藝數(shù)據(jù)管理模塊的實施,通過對材料材質(zhì)、名稱的規(guī)范實現(xiàn)了材料定額的自動計算;通過基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的采集建立起工藝設(shè)計的框架,并制定新的工藝規(guī)范,新卡片按新規(guī)范執(zhí)行,歷史工藝卡片按新規(guī)范逐步進入系統(tǒng);實現(xiàn)了工藝及材料定額數(shù)據(jù)的各種匯總報表。-1-IimfHHwB于 * 產(chǎn)“Ml” nrMWtlHI fi WIMKft工!*”+莒”。衛(wèi)9 avf iidfa9 wf3 ”9 I9 mi4*T“EBW-1 !*!n*i

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16、93KzHi*圖3制機工程資源的分類PLMff決方案1.PLM系統(tǒng)實施效果結(jié)合公司實際情況,PLM項目實施的范圍是產(chǎn)品研發(fā)部的圖文檔管理、工藝技術(shù)部的工藝數(shù)據(jù)管理、工程設(shè)計圖紙及部分?jǐn)?shù)據(jù)管理、電氣圖文檔管理。首先清軟英泰公司利用一個5 / 8word.月的時間,作了實施前的總體規(guī)劃。在此基礎(chǔ)上,我們先后進行了圖文檔管理、工藝管理、工程及電氣圖文檔管理的實施。BOMf 理、1)完善的編碼體系及標(biāo)配件庫的建立不僅縮短了PLM項目的實施周期,也為 erp的實施奠定了良好的基礎(chǔ)。2)產(chǎn)品信息的數(shù)據(jù)庫集中管理,實現(xiàn)產(chǎn)品資料的合理分類、統(tǒng)一管理,改變了原有資 料存放分散、混亂的狀況,實現(xiàn)了產(chǎn)品數(shù)據(jù)的充分共

17、享,減小了由于人員流動造成的圖紙丟失的影響;同時,系統(tǒng)強大的檢索功能,使查閱資料方便、快捷。3)產(chǎn)品信息的規(guī)范,不僅是將公司的管理水平得到提升,更重要的是通過這些規(guī)范, 使設(shè)計人員的設(shè)計水平、 設(shè)計素質(zhì)、設(shè)計質(zhì)量、設(shè)計思想都能得以升華,從而縮短產(chǎn)品設(shè)計 周期,降低設(shè)計成本,提升新產(chǎn)品開發(fā)能力,提高公司的核心競爭力。4)先進的BOMf理不僅使明細表的編制由原來的一天時間縮短到1個小時,大大縮短了產(chǎn)品設(shè)計周期,并且產(chǎn)品配置管理的應(yīng)用, 也避免了下游各部門的重復(fù)工作, 減輕了他們 的工作量,為ERP的實施奠定了良好的基礎(chǔ)。5)版本與變更管理,PLMK統(tǒng)提供很好的系統(tǒng)日志,每一次升版系統(tǒng)都能完整地記錄

18、 升版人、時間、內(nèi)容及原因,為產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量追蹤提供了很好的依據(jù)。6)嚴(yán)謹(jǐn)、規(guī)范的出圖管理和一圖一號的設(shè)計規(guī)范,保證了生產(chǎn)系統(tǒng)圖紙的正確性、唯 一性。7)系統(tǒng)的安全機制,加上加密軟件的配套使用,為公司設(shè)計資料的保密性、安全性提 供了雙重保險。2. PLM1目實施體會6 / 8word.在實施與上線推廣運行過程中緊緊抓住“一個先行、二個規(guī)范、三個避免”幾個要點, 逐步突破。1) 一個先行編碼先行,這是一個老生常談的問題,但對于還沒有實施而又準(zhǔn)備實施信息化的企業(yè), 或已有編碼系統(tǒng),但存在一物多碼、多物一碼,究竟該如何好這項工作呢?提前開展工作; 根據(jù)企業(yè)特點將物料分類;先易后難;難點交與標(biāo)準(zhǔn)化室,

19、充分發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)化室的指導(dǎo)作用。2)兩個規(guī)范兩個規(guī)范就是前面講的圖紙規(guī)范和歷史明細表數(shù)據(jù)整理規(guī)范。特別是歷史明細表數(shù)據(jù)整理規(guī)范,這是一個非常細致的工作, 具體到每個數(shù)據(jù)項如何進、如何出、在系統(tǒng)中如何管理,要考慮的非常周全,才能使系統(tǒng)設(shè)計合理,匯總出我們需要的各種報表,并為后續(xù)與ERP集成打下堅實的基礎(chǔ)。3)三個避免a.避免實施過程中的反復(fù)在系統(tǒng)開始進行情景測試階段,軟件商實施工程師按照他們的實施計劃一般選用兩個典型產(chǎn)品進行甲、乙雙方的產(chǎn)品、軟件功能測試,測試無問題后,下一步就交與甲方上線推廣 運行。但是這種實施計劃對產(chǎn)品設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化程度很高的企業(yè)還能適用,如企業(yè)本身基本沒有或標(biāo)準(zhǔn)化程度很低,這種實施

20、在系統(tǒng)上線后隨著入庫信息量的越大,暴露的問題就會越多, 在軟件商發(fā)現(xiàn)已無法堵漏時,只有將項目推到,重新實施。因此建議:在測試階段,如條件 許可,要盡可能將所有圖紙導(dǎo)入系統(tǒng),這樣不僅對企業(yè)來講能將所有問題暴露出來,制定具有可執(zhí)行的規(guī)范,對軟件商來講,也避免了程序上的多次修改,是雙贏的測試,也就達到了 一個共同目標(biāo):縮短項目實施周期。b.避免系統(tǒng)推廣上線的反復(fù)系統(tǒng)進入上線推廣運行階段會存在兩個無法避免的問題,這兩個問題不引起重視, 勢必會影響系統(tǒng)的上線運行,甚至于系統(tǒng)無法運行,從而導(dǎo)致反復(fù)推行。這兩個問題是:PLM項7 / 8word.目在上線運行初期,大量明細表數(shù)據(jù)需要整理入庫,不可避免的要為設(shè)計人員增加一定的工作量,如何消化這種工作量;PLM的推行,勢必會加劇設(shè)計與生產(chǎn)系統(tǒng)原有的矛盾,如何化解這種矛盾。對

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