閥門修復(fù)和再制造技術(shù)課件_第1頁
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文檔簡介

1、激光閥門修復(fù)和再制造技術(shù)廣 州 市 鍵 成 工 業(yè) 激 光 技 術(shù) 開 發(fā) 有 限 公 司Guangzhou jiancheng industrial lasertechnology development Co.,Ltd. 第1頁,共15頁。 前言: 在工業(yè)領(lǐng)域有大量的磨損件亟待修復(fù),傳統(tǒng)的修復(fù)概念就是能達(dá)到基本使用功能;而增強(qiáng)性修復(fù)會(huì)成為現(xiàn)在和未來修復(fù)領(lǐng)域的潮流,我們把修復(fù)之后比原來具有更高性能和壽命的修復(fù)技術(shù)稱之為再制造技術(shù),從而實(shí)現(xiàn)成本更低效率更高性能更好壽命更長的一個(gè)新的修復(fù)產(chǎn)業(yè)模式。 富通公司利用激光技術(shù)復(fù)合材料工藝在工業(yè)市場攻克了一道道的表面強(qiáng)化和修復(fù)的技術(shù)難關(guān)。公司對工業(yè)生產(chǎn)流

2、程的豐富經(jīng)驗(yàn)和深刻理解,在激光修復(fù)和再制造領(lǐng)域,形成了自己獨(dú)有的工藝優(yōu)勢。 第2頁,共15頁。 國外美國起步最早、規(guī)范最齊全、技術(shù)最先進(jìn),六十年代首先起源于軍工企業(yè),七、八十年代迅速推廣到以“卡特彼勒”工程機(jī)械、“鐵姆肯”軸承業(yè)、“福斯流體控制”泵閥業(yè)為代表的制造業(yè)巨頭,這三家巨頭目前在中國不但分別壟斷著各自行業(yè)的高端市場,而且在再制造領(lǐng)域也率先布局,搶占了先機(jī)。 去年僅“卡特彼勒”一家的再制造產(chǎn)值已超過15億美元。修復(fù)和再制造業(yè)現(xiàn)狀第3頁,共15頁。 從整體上看,我國修復(fù)和再制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平和管理水平仍處于起步探索階段,與發(fā)達(dá)國家相比還有很大的差距。但是隨著國家對節(jié)能降耗的重視,修復(fù)和再制造

3、有著很大的發(fā)展空間。于是一些新技術(shù)和新材料的復(fù)合技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生,有著巨大潛力和無限商機(jī)。修復(fù)和再制造業(yè)現(xiàn)狀第4頁,共15頁。閥門激光修復(fù)和再制造 在石油、石化、LNG、電力與核電站中大量使用各種耐酸不銹鋼閥門。由于生產(chǎn)過程中的各種介質(zhì)都具有較強(qiáng)的腐蝕性甚至放射性,腐蝕的結(jié)果不僅使閥門的密封面受到破壞,大大縮短閥門使用壽命,而且介質(zhì)的滲漏可能造成停工停產(chǎn),污染環(huán)境甚至造成惡性事故。密封面的質(zhì)量是考核閥門基本性能的重要指標(biāo),不銹鋼閥門的密封面要求則更高。高參數(shù)不銹鋼閥門的密封面一般采用直接在閥體上堆焊的方式進(jìn)行強(qiáng)化,而不能進(jìn)行鑲嵌式結(jié)構(gòu)。 從生產(chǎn)線上退役的閥門多為密封面腐蝕擦傷或內(nèi)件損壞而失效,閥體

4、強(qiáng)度仍然堅(jiān)固,這就是閥門修復(fù)和再制造的前提和基礎(chǔ)。 第5頁,共15頁。概念:一般采用和基體材料一致的填充料,可以達(dá)到和基體一致的性能。優(yōu)點(diǎn):修復(fù)大缺陷效率高;和激光熔覆相比:不同材質(zhì)的焊補(bǔ)工藝很難操作,無法進(jìn)行增強(qiáng)性修復(fù);焊補(bǔ)應(yīng)力集中易產(chǎn)生裂紋;內(nèi)部容易產(chǎn)生氣孔夾渣等二次缺陷;變形大;不適合修復(fù)小缺陷;屬于機(jī)械結(jié)合非冶金結(jié)合,修復(fù)后使用壽命短。 傳統(tǒng)閥門表面修復(fù)方式-焊補(bǔ)第6頁,共15頁。 傳統(tǒng)閥門表面修復(fù)方式-熱噴涂目前在閥門領(lǐng)域里非常常用的有超音速火焰噴涂概念:利用熱源將功能材料加熱熔化或軟化,靠熱源自身的動(dòng)力或外加的壓縮氣流將熔滴霧化或推動(dòng)熔粒成噴射的粒束,以一定的速度噴射到基體表面形成

5、涂層的工藝方法,可以實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)性修復(fù)。優(yōu)點(diǎn):實(shí)踐證明,優(yōu)于表面滲氮、鍍鉻、堆焊和激光熔覆相比:涂層和基體之間是機(jī)械結(jié)合,抗沖擊性能差;耐腐蝕和抗氧化性能差;涂層組織不均勻,性能不穩(wěn)定。第7頁,共15頁。PHOTONE 激光熔覆是指將功能材料放置在被熔覆基體表面上經(jīng)激光輻照使之和基體表面一薄層同時(shí)熔化,并快速凝固后形成稀釋度極低,與基體成冶金結(jié)合的表面涂層的技術(shù)。激光熔覆可以顯著改善基層表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性的工藝方法,從而達(dá)到表面改性或修復(fù)的目的,既滿足了對材料表面特定性能的要求,又節(jié)約了大量的貴重元素。 激光熔覆技術(shù)概念第8頁,共15頁。激光熔覆層與基體為致密冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)

6、度高,不脫落。加工過程熱影響區(qū)和熱變形小,不改變基材內(nèi)部金屬性能??蓪?shí)現(xiàn)工件表面性能的定制,熔覆耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能層??芍苽溆傻讓?、中間層及表層組成的各具特點(diǎn)的梯度功能熔覆層。適合的材料廣泛,常見各類鋼、合金鋼及鑄鐵均可加工。加工過程自動(dòng)化控制,工期短,質(zhì)量穩(wěn)定。 激光熔覆技術(shù)特點(diǎn)第9頁,共15頁。被激光熔覆修復(fù)的零部件變形小基材與熔覆材料為冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高熔覆層可達(dá)到無氣孔、疏松、夾雜、裂紋等缺陷可以根據(jù)零部件工況情況,設(shè)計(jì)配置特定性能的特殊材料,具有很強(qiáng)的靈活性由于可以在零部件的關(guān)鍵部位進(jìn)行熔覆修復(fù),因此可以節(jié)約大量貴金屬材料甚至戰(zhàn)略材料針對特大型零部件,可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行現(xiàn)場熔覆修復(fù) 激光熔覆技術(shù)優(yōu)勢第10頁,共15頁。與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積相比:激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、硬度更高,耐磨耐腐蝕性能更好;涂層與基體為冶金結(jié)合,耐沖擊性能更好;適合熔覆材料多、粒度及含量變化大,形成的功能層更加多

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