油品儲罐腐蝕檢測課件

1、油品儲罐腐蝕檢測 金屬腐蝕金屬受周圍介質的化學及電化學作用而被破壞，這種現(xiàn)象叫做金屬的腐蝕。 腐蝕概念預備知識材料的損壞或失效種類： 最重要、最常見、基本的損壞種類：腐蝕、磨損和斷裂，決定了材料的壽命； 材料在服役損壞過程中，腐蝕與磨損、腐蝕與斷裂往往協(xié)同進行，有時三種失效形式同時發(fā)生。 腐蝕的概述磨損腐蝕、腐蝕疲勞、應力腐蝕等腐蝕的定義 50年代，腐蝕的定義僅指金屬的腐蝕： “在周圍介質作用下，由于化學反應、電化學反應或物理溶解而產生的金屬破壞?！?50年代后，隨著非金屬材料的發(fā)展，腐蝕定義擴大到所有的材料: “由于材料和它所處的環(huán)境發(fā)生反應使材料和材料的性質發(fā)生惡化的現(xiàn)象” “腐蝕是由于物

2、質與周圍環(huán)境的作用而產生的破壞”非金屬材料老化4腐蝕的定義定義：腐蝕是材料受環(huán)境介質的化學、電化學和物理作用產生的損壞或變質現(xiàn)象, 包括化學、電化學與機械因素或生物因素的共同作用；根據(jù)反應類型劃分腐蝕種類：化學腐蝕、電化學腐蝕、物理溶解腐蝕腐蝕的定義包括了化學、電化學、物理學的內容，腐蝕的發(fā)生往往與磨損、斷裂等的同時進行；腐蝕學是交叉學科（邊緣學科），涉及到金屬學、電化學、物理化學、流體力學、固體力學等，是一門應用性很強的學科。5自然界中只有極少數(shù)金屬（例如金、鉑等）能以游離狀態(tài)存在，而大多數(shù)金屬都需要從它們的礦石中用不同的方法冶煉出來。因此，從熱力學觀點來看，金屬的腐蝕是很自然的事?！案g與

3、防護”內容和目的金屬腐蝕的原因和過程腐蝕熱力學（本質原因：腐蝕進行的方向）和金屬腐蝕的過程腐蝕動力學（機理：腐蝕進行過程）環(huán)境因素對腐蝕發(fā)生和發(fā)展的影響規(guī)律通過機理和規(guī)律的研究，研制適宜的耐蝕材料、涂層及采取合理的保護措施，達到防止或控制腐蝕的目的，延長設備的壽命，降低設備的成本。 通過綜合研究材料在環(huán)境介質中，表面或界面上發(fā)生的各種物理化學、電化學反應，探求它們對材料組織結構損壞的普遍及特殊規(guī)律，提出材料或其構件在各種不同條件下，控制或防止腐蝕的措施。腐蝕與防護意義減少損失和降低防腐成本、延長服役壽命 通過普及腐蝕與防護知識，推廣應用先進的防腐蝕技術，腐蝕造成的經濟損失可減少3040。腐蝕損

4、失和防護費用與防腐蝕程度關系總費用最低：腐蝕損失和防腐成本的最少防腐蝕：成本支出腐蝕：導致設備損失，停工損失等腐蝕與防護的基本途徑（1）提高金屬本身的耐蝕性：如不銹鋼、鎳基合金 從材料的熱力學穩(wěn)定性和控制腐蝕動力學兩個角度出發(fā)提高材料的抗蝕性；（2）改變環(huán)境（介質處理）： 降低環(huán)境的腐蝕性，如除去大氣中的SO2，在水溶液中除O2，改變溶液的pH值，在環(huán)境中加入緩蝕劑等；（3）采用覆蓋層： 采用金屬和非金屬涂層、改變材料的表面結構，使材料表面具有耐蝕的特性； 采用襯里、防銹油、防銹紙等，將材料與腐蝕介質隔開，腐蝕與防護的基本途徑（4）采用電化學保護（電保護）： 對于金屬的電化學腐蝕可通過陰極極化

5、降低氧化反應速度，或通過實現(xiàn)陽極鈍化來以達到防腐目的；（5）正確選材和合理設計： 為了防止腐蝕發(fā)生，必須重視正確選材和合理設計，設計時做到材料匹配和結構合理、結構間連接應盡可能防止縫隙產生等； (6) 腐蝕與防護的管理與教育: 主觀上重視。加強對腐蝕與防護的管理，提高各類人員對腐蝕與防護的重視，需要建立相應的教育體制，廣泛開展腐蝕與防護的教育工作，提高腐蝕與防護的自覺性。油罐的腐蝕 石油商品在儲運過程中，由于金屬腐蝕，會損壞容器、管線及設備，甚至發(fā)生漏油著火爆炸事故。金屬腐蝕所產生的氧化產物，會增加油品機械雜質含量并加速油品氧化，影響油品質量。 化學腐蝕金屬容器及設備周圍的無機鹽類如氯化鈣、氯

6、化鈉、硫酸鈣等介質與金屬表面發(fā)生化學反應，能引起金屬的腐蝕，這種腐蝕主要發(fā)生在與海水接觸或埋設于地下的儲油罐及輸油管線。同時油品中含有硫化物、水分、有機酸等物質，與金屬容器及管線內表面發(fā)生化學反應也會引起腐蝕。化學腐蝕與溫度、介質成分、介質濃度、介質運動速度以及金屬本身的材質等因素都有關系。一般來講 ，海水及油品中的硫化物、酸性物質等都有較強的腐蝕介質。大氣腐蝕大氣腐蝕是一種電化學腐蝕。暴露在大氣中的金屬設備表面，由于環(huán)境水分的蒸發(fā)，常有一層冷凝水，在這一薄層冷凝水形成的同時，就有一些氣體（大氣中的N2、O2、H2S、HCL、SO2、CO2等）溶進去，形成可導電的溶液（電解質溶液），金屬和介質

7、之間發(fā)生氧化還原反應，使金屬遭到破壞。大氣腐蝕的產物為棕紅色的Fe（OH）2俗稱鐵銹。疏松的鐵銹不能阻止金屬與水溶液接觸，所以金屬表面還會繼續(xù)腐蝕下去。油庫的金屬設備，都普遍受到大氣腐蝕，其破壞性較大。鋼制常壓儲罐損傷機理 儲罐事故原因分布圖 主要檢驗檢測標準檢驗標準SY/T5921立式圓筒形鋼制焊接油罐操作維護修理規(guī)程周期57年，提前一年檢驗；延長修理周期的，每年檢測一次。SY/T6620儲罐的檢驗、維修、改造與重建，根據(jù)檢測結果確定周期，實施RBI的可根據(jù)風險評估結果改變檢驗周期。SY/T 6926常壓和低壓儲罐檢驗的推薦作法中石化 SHS01012常壓立式圓筒形鋼制焊接儲罐維護檢修規(guī)程主

8、要檢驗檢測標準檢測標準JB/T10764無損檢測 金屬常壓儲罐聲發(fā)射檢測及評價方法JB/T10765 無損檢測 金屬常壓儲罐聲漏磁檢測方法JB/T4730承壓設備無損檢測SY/T4109石油天然氣鋼質管道無損檢測(MT、PT部分)常用檢驗檢測技術常規(guī)檢測新技術檢測宏觀檢查(頂板、壁板、底板、基礎)超聲波測厚焊縫檢查(磁粉探傷MT、滲透探傷PT；超聲檢測UT、真空試漏)基礎沉降評估脆化斷裂評估底板腐蝕狀況漏磁檢測 (遠場渦流ET、低頻電磁)底板腐蝕狀況聲發(fā)射檢測自動爬壁超聲波檢測導波檢測超聲波C掃描檢測 宏觀檢查指不用工具通過目視（VT）或只用一些最基本、最簡單的工具(如低倍放大鏡、手錘、焊縫尺

9、、直尺等)進行的總體上的、帶有直觀或外觀性質的檢驗；確定后續(xù)的檢驗重點，判定是否需要采取其他方法作進一步的檢驗，如FML、導波、剛度(穩(wěn)定性)校核等。檢查內容包括表面腐蝕、損傷、滲漏痕跡、表面裂紋、焊縫咬邊、罐體異常變形(垂直度、不圓度)、結構異常、浮盤、密封、升降導向系統(tǒng)、抗風圈、扶梯、護欄、滾梯、附件故障、防腐層保溫層退化、基礎損壞、焊縫余高、焊縫錯邊量、焊縫棱角度 超聲波厚度測定厚度檢測是罐體整體腐蝕的檢測方法，一般采用超聲波檢測方法，一般應對壁板和頂板壁厚進行測定，一般可按下列三種情況布點： (1)按排板的每塊板布點； (2)按每塊板的局部腐蝕深度布點； (3)按點蝕布點； 前兩種情況

10、檢測每一塊鋼板和每一腐蝕區(qū)內的平均減薄量，后一種情況檢測腐蝕較嚴重點的腐蝕深度。每個檢測區(qū)一般不少于5個測定點。自動爬壁超聲波檢測自動爬壁遠程超聲C掃描成像系統(tǒng)采用單晶噴水式探頭地面遙控操作，無需搭設腳手架、不需對設備表面進行處理就可罐壁進行厚度檢測或A/B/C掃可沿任意方向前進或后退，能夠提供檢測點的具體位置和測量數(shù)據(jù)自動記錄壁厚的減薄趨勢可以直接顯示在分析報告上。2020聲發(fā)射與漏磁檢測的比較聲發(fā)射檢測漏磁檢測定性檢測-確定有無腐蝕及其輕重程度可以100%覆蓋整個儲罐底板，不留死角在線檢測不影響生產、費用低,需要保持高液位或有液位提升過程主要問題：噪聲、解釋定量檢測-確定腐蝕的面積和深度有

11、死角邊緣部位、障礙部位檢測不到必須停工檢測間接費用高：清罐費用、停產損失等 主要問題：存在檢測死角、費用高8/7/2022 小結2121 儲罐的主要損傷機理：腐蝕最嚴重的腐蝕部位：底板背面( 一般而言)超聲波測厚：不適用于非均勻腐蝕檢測(儲罐底板坑腐蝕)自動爬壁超聲波檢測：可以大幅度提高檢測效率減少輔助工作費用焊縫檢測：首先進行第一二層壁板和邊緣板對接焊縫和大型接管與壁板的連接焊縫表面檢測。8/7/20222222 最常用最成熟的兩種儲罐腐蝕檢測方法：漏磁檢測技術MFL：開罐檢測，定位、定量聲放測量法AE：在線檢測，定性、定位基于風險的檢驗根據(jù)風險大小和失效機理優(yōu)化檢驗策略，在節(jié)省運行和檢維修

12、費用的前提下保證設備運行安全?？茖W選擇開罐檢驗、在線檢驗和RBI技術 小結8/7/2022油罐清罐檢查周期液化氣、丙烯、碳五球罐至少每6年清洗1次；第1次投用的航煤罐使用1年后必須清洗，以后至少每2年清洗1次；其它石油產品儲罐至少每4年清洗1次。特殊情況或已影響到產品質量時，應及時清洗；中間原料罐可視生產需要進行清洗，一般不超過1個生產周期；重油罐、污油罐、原油罐視實際運行情況擇機進行清洗。石腦油罐腐蝕檢查內浮頂以下情況：罐內內浮頂整體結構、浮力元件、支柱、蒙皮、擴散管、采樣器、管壁、罐底等主要部件完好，沒有發(fā)現(xiàn)明顯損壞、腐蝕。罐底板浮筒石腦油罐腐蝕檢查脫水口熱電阻石腦油罐腐蝕檢查罐壁檢查，防腐層面較好，無脫落石腦油罐腐蝕檢查雷達導波管局部有腐蝕現(xiàn)象，除銹后可繼續(xù)使用，密封圈老化；量油孔密封帶老化。石腦油罐腐蝕檢查密封袋：舌形密封，有老化發(fā)硬情況，部分位置已經無法密封。石腦油罐腐蝕檢查防轉鋼絲繩:1根已經斷開，浮盤整體有約60毫米漂移。更換一根不銹鋼線。石腦油罐腐蝕檢查導靜電電纜、導波管電纜完全碳化，已經完全失去作用。更換為帶皮套的黃綠線，接頭處包電工膠布，防腐。石腦油罐腐蝕檢查浮盤上部罐壁腐蝕情況：罐壁板中部幾乎沒有腐蝕，但焊縫腐蝕，