精選天然氣管道通球試壓方案

1、天然氣管道通球試壓方案試壓方案PAGE PAGE 16獨山子區(qū)天北能源天燃氣輸配工程 莎車路盤錦路-重慶路中壓干線施工組織設(shè)計編 制 人: 審 核:審 批: 克拉瑪依市金牛工程建設(shè)有限責任公司 2023年4月23日目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc270603758 一、編制依據(jù)2 HYPERLINK l _Toc270603759 二、工程概況2 HYPERLINK l _Toc270603760 三、主要施工方案 PAGEREF _Toc270603760 h 2 HYPERLINK l _Toc270603761 四、具體施工方案3 HYPERLIN

2、K l _Toc270603762 4.1清管施工3 HYPERLINK l _Toc270603763 4.2設(shè)備要求3 HYPERLINK l _Toc270603764 4.3清管示意案圖 PAGEREF _Toc270603764 h 4 HYPERLINK l _Toc270603765 4.4設(shè)備施工場地 PAGEREF _Toc270603765 h 4 HYPERLINK l _Toc270603766 4.5清管施工步驟4 HYPERLINK l _Toc270603767 4.6清管技術(shù)要求 PAGEREF _Toc270603767 h 5 HYPERLINK l _To

3、c270603768 五、試壓5 HYPERLINK l _Toc270603769 5.1施工準備5 HYPERLINK l _Toc270603770 5.2 試壓流程 PAGEREF _Toc270603770 h 6 HYPERLINK l _Toc270603771 5.3施工前準備 PAGEREF _Toc270603771 h 6 HYPERLINK l _Toc270603772 5.4管道試壓 PAGEREF _Toc270603772 h 7 HYPERLINK l _Toc270603773 5.5試壓質(zhì)量管理措施 PAGEREF _Toc270603773 h 8 HY

4、PERLINK l _Toc270603774 5.6試壓平安 PAGEREF _Toc270603774 h 9 HYPERLINK l _Toc270603775 5.7管道掃線10 HYPERLINK l _Toc270603776 六、根本設(shè)備、機具及材料表 PAGEREF _Toc270603776 h 10 HYPERLINK l _Toc270603777 七、工程組織機構(gòu) PAGEREF _Toc270603777 h 11 HYPERLINK l _Toc270603778 7.1 工程部組織機構(gòu)圖 PAGEREF _Toc270603778 h 11 HYPERLINK l

5、 _Toc270603779 7.2 工程局部項職責 PAGEREF _Toc270603779 h 11 HYPERLINK l _Toc270603780 八、交工資料整理 PAGEREF _Toc270603780 h 12一、編制依據(jù)1、?輸油輸氣管道線路工程施工及驗收標準?SYJ0401982、?石油天然氣管道穿越工程施工及驗收標準?SY/T0479953、?長輸天然氣管道作業(yè)規(guī)程?SY/T638319994、?天然氣管道運行標準?SY/T59222023二、工程概況本工程由中國石油工程建設(shè)公司設(shè)計，由新疆天北能源有限責任公司建設(shè)的克拉瑪依市獨山子區(qū)天然氣配套工程，監(jiān)理單位為新疆昆侖

6、監(jiān)理，施工單位為克拉瑪依市金牛工程建設(shè)工程有限責任公司。本工程克拉瑪依市獨山子區(qū)，輸送介質(zhì)為天然氣，設(shè)計壓力為中壓0.4Mpa，管材為PE100SDR11,方案在2023年-月-日前竣工。整段天然氣管道進行清管試壓。根據(jù)甲方的要求，首先對該管道進行氣壓試驗。三、主要施工方案為了高標準、高質(zhì)量按期完成該項工程的清管、試壓的施工，根據(jù)本工程管道沿線情況決定分段進行試壓。根據(jù)克拉瑪依市金牛工程建設(shè)工程有限責任公司的有關(guān)技術(shù)人員交底，對獨山子區(qū)天北能源天燃氣輸配工程 莎車路盤錦路-重慶路中壓干線試壓工程，全線分段施工。四、具體施工方案 4.1清管施工4.1.1 清管器的選擇應(yīng)選擇采用設(shè)計規(guī)定的清管器，

7、其應(yīng)適用于清管三通和清管彎頭。選擇攜帶發(fā)射裝置的清管器，并配備探測與接收裝置；清管器形狀為“皮碗狀和“直板狀；材質(zhì)為具有耐磨性，適合于長距離清管的聚胺酯體；清管器過盈量為58%。使用數(shù)量分別為2臺。其形狀簡圖如下：“皮碗、直板清管器注：采用“皮碗、直板混合型清管器去除固體碎屑。a為保證清管的順利進行，根據(jù)?長輸天然氣管道清管作業(yè)規(guī)程?SY/T63831999計算，結(jié)合我公司多年的施工經(jīng)驗，本工程要求管道每分鐘進氣量10m3/min。b本工程采用“一候一的通球方法，即通一個球，一個球等候。當發(fā)生串氣現(xiàn)象時可以立刻發(fā)射第二枚清管器。4.2設(shè)備要求移動式空壓機，提供推動清管器的氣源，各參數(shù)如下：壓

8、力：010MPa排氣量：atlas螺桿式壓風機20 m3/min一臺4.3清管示意案圖4.4設(shè)備施工場地根據(jù)我公司人員對管線首末端場地考察，清管首端選在 大慶路與新204國道交駐處 ，場地需要200個平方施工場地。設(shè)備擺放位置原那么上為離管線首端10米范圍之內(nèi)設(shè)備進場，首末端現(xiàn)場由甲方負責協(xié)調(diào)。4.5清管施工步驟4.5.1施工工序空壓機進場現(xiàn)場臨時管線焊接主要點監(jiān)測發(fā)射第一枚清管器收球、去除雜物發(fā)射第二枚清管器收球、去除雜物4.5.2二遍采用“皮碗、直板混合型清管器，目的是為了把管道內(nèi)的淤泥、污物等其它雜質(zhì)清出管道。4.6清管技術(shù)要求4.6.1 用壓風機以空氣為動力推動清管器進行清管，將清管器

9、的速度控制在每小時3-4km之間。發(fā)球筒首端裝有壓力表，每間隔15分鐘記錄壓力表數(shù)據(jù)，掌握清管器運行情況，以便出現(xiàn)問題及時處理。4.6.2通常清管運行壓力在0.05-0.8Mpa之間過彎頭、穿跨越段或遇到爬坡時或管中有水等障礙物時壓力有可能會增大。4.6.3當在進氣量沒有減小的情況下，推球壓差不增加，并且計算清管器運行距離遠大于實際運行距離，可視為清管器漏串氣。發(fā)生漏串氣的原因主要有以下兩種：1清管器過盈量太小，與管道之間的密封不好；2首端進氣量偏小。此時可通過三種方法解決：a、再發(fā)射一個過盈量更大的清管器；b、發(fā)射封堵器進行封堵；c、增大管道進氣量。4.6.4管道清管標準：當清管器到達清管末

10、端時，清管器主體沒有發(fā)生嚴重變形，保證管道內(nèi)部通暢清管器拿出后，在排污口無雜物堆積、無水流出。五、試壓5.1施工準備5.1.1實驗壓力確實定本方案采用潔凈水作為試壓介質(zhì)，進行水壓試驗, 根據(jù)設(shè)計要求管道強度試驗壓力需到達3.7Mpa，嚴密性試驗采用空氣壓力需到達2.87MPa。5.1.2試壓設(shè)備采用：A、 atlas螺桿式壓風機壓力：010MPa； 排風量：20m3/min； 使用數(shù)量：1臺5.1.3壓力表等級不低于1.5級，量程為最大實驗壓力的1.52倍，最小刻度至少為0.1Mpa。B、電動水壓機型號：3DY-1150/15；使用數(shù)量：1臺 5.2 試壓流程 設(shè)備進場 臨時管線連接 壓力儀表

11、安裝 開始進水 升壓 穩(wěn)壓 泄壓 清掃現(xiàn)場5.3施工前準備a、試壓前，將合格的封頭分別安裝在準備試壓的管道兩邊。b、壓力計量器具的安裝試壓前壓力表應(yīng)經(jīng)過校驗合格，壓力表的量程為10Mpa Y-100壓力表，精度等級不小于1.5級，壓力表在試壓管道的首末端各安裝一塊。c、檢查及升壓在強度試驗開始前，要對所用的試壓頭進行檢查，確認所有的部件都狀態(tài)良好，到達工作壓力要求。同時要徹底檢查試壓頭，確保所有的墊片，0-形環(huán)，管件，閥門和組件無漏，無損，到達所有的平安要求。5.4管道試壓5.4.1翻開前后所有放散閥，開始注水，放散閥有水流出，關(guān)閉閥門，進行升壓。升壓時注意緩慢增加試驗壓力，第一次升壓到試驗壓

12、力的0.3倍，穩(wěn)壓30min，觀察壓力是否下降，檢查漏氣情況和系統(tǒng)完整性，經(jīng)檢查沒有問題后繼續(xù)升壓到實驗壓力的0.6倍，然后穩(wěn)壓30min，再次檢查各連接局部是否有泄露。如果完好升壓到試驗壓力。管道試壓技術(shù)要求對試壓過程中的溫度、壓力進行24h記錄；密切注意壓力變化，時刻掌握管內(nèi)壓力狀況。5.4.2當?shù)竭_試驗壓力3.7MPa要求后進行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓4h后以壓降不變或者不小于管道試驗壓力的1%為合格。當試壓段兩端壓力不相等時，以高點處壓力表的壓力為準。5.4.2在整個試驗過程中，安排人員對管道定期進行巡線，檢查外部管道和管件有無泄漏，保障試壓段內(nèi)的人員平安，保障試壓管線上工作通訊的暢通。5.4.3管

13、道卸壓a、強度試壓合格后，管道卸壓，從末端放散閥進行卸壓，減壓的整個過程要注意平安。b、排水完畢，安裝收發(fā)球裝置進行管道掃水，確保管道水排凈，第一個用皮碗直板球進行掃水，后面用泡沫清掃器進行清掃，直到管內(nèi)無明水排出，且清出的固體質(zhì)量小于1L/30km時為合格。c、拆出收發(fā)球裝置，安裝試壓管件，進行嚴密性試壓。介質(zhì)為壓縮空氣，試驗壓力為2.875MPa，試壓時應(yīng)勻速升壓，速度不應(yīng)過快，升壓至試驗壓力的0.3倍和0.6倍壓力時，分別停止升壓，穩(wěn)壓30min，并檢查系統(tǒng)有無異常情況，假設(shè)無異常情況，繼續(xù)升壓至試驗壓力，穩(wěn)壓后，開始24小時的嚴密性穩(wěn)壓，整個穩(wěn)壓過程中，每小時觀察壓力情況，并作好相關(guān)記

14、錄。5.5試壓質(zhì)量管理措施5.5.1應(yīng)審查試驗的全套設(shè)備，材料保證書及所附的系統(tǒng)清單。試驗裝備的壓力等級與試驗要求相符。管道系統(tǒng)的裝配與經(jīng)批準的圖紙及規(guī)定相符。5.5.2應(yīng)審查管道系統(tǒng)焊接的原始記錄以確保：全部管道系統(tǒng)的焊接，包括無損檢測都在氣壓試驗前已經(jīng)完成。5.5.3管道分段試壓采用空氣為試壓介質(zhì)。5.5.4試驗的環(huán)境溫度應(yīng)符合標準規(guī)定。5.5.5強度試壓穩(wěn)壓時間和壓降符合標準規(guī)定。5.5.6如果發(fā)現(xiàn)了漏點，應(yīng)建立一附設(shè)的清單并標記該點，然后按批準的過程進行修復(fù)，在修復(fù)后，此段應(yīng)按本節(jié)的上述步驟重新試壓。5.5.7根據(jù)本工程的實際情況，我們試壓結(jié)束后利用尾氣將管線內(nèi)的剩余積水吹掃出去，以便

15、到達更好的枯燥效果。5.6試壓平安5.6.1技術(shù)要求平安可靠，承壓部件盡可能使用硬連接。5.6.2流程連接中，空壓機與試壓頭之間臨時管線采用的連接管要使用無縫鋼管。5.6.3試壓前，對所有試壓部件進行檢查，確認其處于良好的狀態(tài)，到達平安要求，確認與試壓無關(guān)的工藝管線進行隔離，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進行處理，最終確認試壓裝配得當。5.6.4 在試驗穩(wěn)壓期間，對管道進行巡線，檢查外部管道和管件有無泄漏，保障試壓段內(nèi)的人員平安，保障試壓工作人員通訊的暢通。巡線人員與管道中心距離應(yīng)大于6米。5.6.5管道卸壓：試壓工作到達標準的試驗結(jié)果后，盡快按照一定的速率減壓拆卸所有現(xiàn)場的臨時接頭和儀表，減壓的整個過程

16、要特別小心。應(yīng)注意試壓段高點位置的減壓 。5.7管道掃線5.7.1當本段試壓合格后，需要再次對管線進行一次清管掃線，本次清管掃線的目的是把管內(nèi)的殘留水蒸氣、雜質(zhì)以及銹等清理出去。管道掃線技術(shù)要求全線排壓系統(tǒng)暢通；全線各站點協(xié)調(diào)控制排氣量。關(guān)閉壓力表閥，注氣閥，翻開末端放空閥，啟動首端壓風機進行掃線作業(yè)。掃線時注意控制排量，防止憋壓。5.7.2管道吹掃標準，泡沫清管器到達末端時，無明水排出，最后一枚泡沫清管器無嚴重的污物為準。六、根本設(shè)備、機具及材料表施工用根本設(shè)備、材料配備一覽表序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1螺桿式壓風機20 m3/min臺12工程車輛皮卡輛13施工工具套假設(shè)干4發(fā)電、電焊兩用機臺15氣焊工具套16直板皮碗混合清管器323.9個27泡沫清管器323.9個28針形閥10 Mpa個49壓力表6Mpa塊410高壓管米2011柴油噸假設(shè)干12臨時管線80米假設(shè)干七、工程組織機構(gòu)7.1 工程部組織機構(gòu)圖 工程經(jīng)理技術(shù)負責人對外關(guān)系協(xié)調(diào)負責人質(zhì)檢員物資供給責任人HSE負責人各專業(yè)施工組7.2 工程局部項職責 工程經(jīng)理：工程部負責人，全面負責工程的技術(shù)、質(zhì)量、平安、協(xié)調(diào)及施工進度情況。 技術(shù)負責人：a、負責該工程工程中所應(yīng)用的技術(shù)工藝、手段；b、對工程過程中數(shù)據(jù)、資料控制、分