液氨充裝企業(yè)危險源辨識、風險分級管控資料

1、 危險源辨識、風險分級管控資料單位名稱（蓋章）：液氨充裝企業(yè)目 錄 作業(yè)活動清單 工作危害分析（JHA)及評價記錄 設備設施清單 安全檢查表分析（SCL)及評價記錄 風險點分級管控臺賬1.作業(yè)活動清單序號作業(yè)活動名稱類型備注1巡檢作業(yè)生產(chǎn)作業(yè)2槽車卸車生產(chǎn)作業(yè)3充裝作業(yè)生產(chǎn)作業(yè)4實鋼瓶吊裝生產(chǎn)作業(yè)5空鋼瓶卸車生產(chǎn)作業(yè)6鋼瓶存放作業(yè)生產(chǎn)作業(yè)7外來人員車輛管理人員管理8機電檢維修檢維修9管線防腐檢維修10儀表檢維修檢維修11臨時用電檢維修12高處作業(yè)檢維修13動火作業(yè)檢維修14有限空間作業(yè)檢維修15抽堵盲板作業(yè)檢維修2.1工作危害分析（JHA）及評價記錄（日常生產(chǎn)作業(yè)）序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件

2、可能發(fā)生的事故類型及后果現(xiàn)有控制措施風險評價風險分級管控層級工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施可能性嚴重性風險值評價級別1巡檢作業(yè)準備誤操作，接觸運轉或帶電部位觸電、機械傷害漏電保護裝置檢查時，嚴禁通電，開啟設備。1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格配備工作服、防護手套、口罩、安全帽1.制定應急預案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設備運行。3.事故發(fā)生時，將受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。4.火災事故發(fā)生時，使用滅火器材滅火，其他人員緊急疏散2364低風險無2巡檢錯誤操作物體打擊、高處墜落1.采取控制柜集中控制。2.危險部位有防護罩。漏電保

3、護裝置。易燃易爆區(qū)域設有可燃氣體報警裝置1.上、下鋼梯時，踩穩(wěn)扶好，避免跌、滑傷。嚴禁接觸帶電運轉部位。2.嚴禁在危險部位或區(qū)域內停留.不得隨意動用設備、按鈕、信號、閥門、工具用品等。3.嚴禁擅自脫崗、離崗。嚴禁攜帶明火。設備故障或異常，及時上報處理。2364低風險3接觸帶電部位機械傷害、觸電2484低風險4有毒有害物質火災爆炸、中毒窒息、灼燙2484低風險5明火，可燃氣體火災爆炸2484低風險6槽車卸車作業(yè)準備檢查不到位，設備帶病運行中毒窒息、灼燙、火災爆炸車輛帶防火帽，有靜電接地裝置1.卸車前對閥門、管路進行全面檢查，確保正常。槽車停放在指定位置，熄火。按規(guī)定進行靜電接地，靜止10-20分

4、鐘，充分導除靜電。1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格為職工配備防護服、防護手套等防護用品，現(xiàn)場配備防毒面具1.制定應急預案，定期演練。2.事故發(fā)生時，立即停止作業(yè)及設備運行。將受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。3.液氨濺到眼睛或身體時，使洗眼器、沖淋裝置清洗。液氨泄漏時。緊急泄氨，開啟噴淋裝置，撤離現(xiàn)場，使用消防水噴淋。大量液氨泄漏時，報告并立即撤離現(xiàn)場2364藍色7錯誤操作中毒窒息、灼燙、火災爆炸2364藍色8車輛超速，停車后滑動車輛傷害2364藍色9卸車連接管泄漏中毒窒息、灼燙、火災爆炸專用卸車鶴管，靜電接地，泄漏報警裝置2.通過液位計確認儲罐了、容量，防

5、止超裝。液相、氣相管路連接正確，牢固。操作人員嚴禁脫崗、離崗，及時觀察槽車、儲罐壓力、液位情況。嚴格按照規(guī)程操作，專人現(xiàn)場監(jiān)控。氨泵等設備運行異常，或者液氨泄漏、雷雨天氣等情況出現(xiàn)時，及時停止作業(yè)。35152較大風險10違法勞動紀律，脫崗等中毒窒息、灼燙、火災爆炸2364藍色11現(xiàn)場明火或易燃物中毒窒息、灼燙、火災爆炸2484藍色12故障未處理，設備帶病運行中毒窒息、灼燙、火災爆炸2484藍色13停止錯誤操作中毒窒息、灼燙、火災爆炸/3.卸氨完畢后，先停氨泵，依次關閉相關閥門。打開泄壓閥泄壓，解除靜電接地，引導車輛離開2364藍色14連接管拉斷中毒窒息、灼燙、火災爆炸35152較大風險15充裝

6、作準備錯誤操作觸電、火災爆炸漏電保護裝置1.檢查時，嚴禁通電，開啟設備。對設備情況全面檢查。對待裝鋼瓶進行復查，確保符合要求。1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格為職工配備防護服、防護手套等防護用品，現(xiàn)場配備防毒面具1.制定應急預案，定期演練。2.事故發(fā)生時，立即停止作業(yè)及設備運行。將受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。3.液氨濺到眼睛或身體時，使洗眼器、沖淋裝置清洗。液氨泄漏時。緊急泄氨，開啟噴淋裝置，撤離現(xiàn)場，使用消防水噴淋。大量液氨泄漏時，報告并立即撤離現(xiàn)場2364低風險16開機及運行錯誤操作中毒窒息、灼燙、火災爆炸1.危險部位設置了安全防護罩。2.采用了控

7、制柜集中控制。電氣設備符合防爆要求，按規(guī)定進行了靜電接地。設置人體靜電消除裝置。3.上方設置氨氣濃度報警裝置安全裝置，事故聯(lián)鎖排風裝置。4.設備及管道設置壓力表等、安全閥檢測裝置及超負荷聯(lián)鎖停機保護裝置2.開機前，嚴格按照開機順序開啟設備及閥門。檢查設備各部位的壓力、溫度是否正常。3.充裝速度不宜過快，一般不小于20分鐘。隨時檢查氣瓶密封狀況，壓力不大于1.6MPa。嚴格控制充裝量，禁止超裝。4.充裝完成后，關閉進氨閥及瓶閥，排凈管路氣體。并進行復稱。5.嚴禁擅自脫崗、離崗。設備故障或異常，及時上報處理。巡查，及時制止違章違規(guī)行為。25103一般風險17接觸帶電部位機械傷害、觸電2484低風險

8、18液氨泄漏中毒窒息、灼燙、火災爆炸25103一般風險19故障未處理，設備帶病運行中毒窒息、灼燙、火災爆炸25103一般風險20停止未斷電觸電危險部位有防護罩嚴格按照停機順序停機，停機后關閉電源及相關閥門。2364低風險21實瓶吊裝作業(yè)車輛駛入車輛超速，停車后滑動車輛傷害/1.專人引導。廠區(qū)門口設置限速等警示標識。車輛停放嚴禁越線。停車、熄火，拉起制動手剎1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。3.作業(yè)人員持證上崗配備防護服、安全帽、防護手套1.制定應急預案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設備運行。3.起重傷害事故發(fā)生時，受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)2364低風

9、險22吊裝錯誤操作起重傷害、觸電1.有防脫鉤裝置，緩沖器和終端止擋器等停車保護裝置；2、電動葫蘆行程限位、重量限制器開關、聯(lián)鎖保護裝置；3、鋼瓶有瓶帽、安全閥門等安全附件2.起吊前，查明作業(yè)現(xiàn)場及周邊安全狀況。發(fā)出起吊信號。嚴禁斜拉、斜吊，超負荷使用。鋼瓶捆扎牢固，吊物下嚴禁站人。吊物不得懸空長時間靜置。3.現(xiàn)場指揮人員嚴禁擅自脫崗、離崗。設備故障或異常，及時上報處理。4.巡查，及時制止違章違規(guī)行為2364低風險23鋼瓶掉落物體打擊、爆炸25103一般風險24液氨泄漏中毒窒息、灼燙、爆炸25103一般風險25吊物或吊具撞人起重傷害2484低風險26故障未處理，設備帶病運行觸電、起重傷害2484

10、低風險27停止未斷電觸電危險部位有防護罩5.停機后關閉電源。對現(xiàn)場及設備進行清理，確保現(xiàn)場整潔。2364低風險28空瓶吊裝作業(yè)車輛駛入車輛超速，停車后滑動車輛傷害/1.專人引導。廠區(qū)門口設置限速等警示標識。車輛停放嚴禁越線。停車、熄火，拉起制動手剎1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。3.作業(yè)人員持證上崗配備防護服、安全帽、防護手套1.事故發(fā)生時，立即停止作業(yè)或設備運行，及時將作業(yè)人員轉移救治。2.有應急預案，定期演練。3.液氨濺到眼睛或身體時，使洗眼器、沖淋裝置清洗2364低風險29吊裝錯誤操作起重傷害、觸電1.有防脫鉤裝置，緩沖器和終端止擋器等停車保護裝置；2

11、、電動葫蘆行程限位、重量限制器開關、聯(lián)鎖保護裝置2.起吊前，查明作業(yè)現(xiàn)場及周邊安全狀況。發(fā)出起吊信號。嚴禁斜拉、斜吊，超負荷使用。鋼瓶捆扎牢固，吊物下嚴禁站人。吊物不得懸空長時間靜置。3.現(xiàn)場指揮人員嚴禁擅自脫崗、離崗。設備故障或異常，及時上報處理。4.巡查，及時制止違章違規(guī)行為2364低風險30鋼瓶掉落或放置不穩(wěn)物體打擊2484低風險31吊物或吊具撞人起重傷害2484低風險32故障未處理，設備帶病運行觸電、起重傷害2484低風險33停止未斷電觸電危險部位有防護罩5.停機后關閉電源。對現(xiàn)場及設備進行清理，確?，F(xiàn)場整潔。2364低風險34外來人員、車輛管理外來人員攜帶火種進入作業(yè)場所火災、爆炸、

12、其他傷害/實行外來人員、車輛登記制度。專人管理，嚴禁無關人員進入生產(chǎn)區(qū)域。嚴禁攜帶火種進入易燃易爆區(qū)域。2.現(xiàn)場設置嚴禁煙火，禁帶火種，火災、爆炸警示牌。對外來人員進行安全教育，有安全告知卡/1.事故發(fā)生時，立即停止作業(yè)或設備運行，及時將作業(yè)人員轉移救治。2.有應急預案，定期演練。3.液氨濺到眼睛或身體時，使洗眼器、沖淋裝置清洗25103一般風險35不聽勸阻，在防爆區(qū)域內接打手機或違反安全嚴格執(zhí)行管理制度行為火災、爆炸、其他傷害25103一般風險36承包商作業(yè)人員未進行進廠安全培訓并經(jīng)考核合格和作業(yè)現(xiàn)場安全培訓火災、爆炸、其他傷害2484低風險37不具備特種作業(yè)資質而進行特種作業(yè)火災、爆炸、其

13、他傷害2484低風險38外來車輛駕駛員未經(jīng)允許進入作業(yè)場所并隨意竄崗火災、爆炸、其他傷害2484低風險39公司行政人員（非現(xiàn)場作業(yè)員）未經(jīng)允許進入作業(yè)場所或在作業(yè)場所存在違反公司安全嚴格執(zhí)行管理制度的行為火災、爆炸、其他傷害25103一般風險40鋼瓶存放堆放作業(yè)準備錯誤操作其他傷害/1.作業(yè)前對使用工具進行檢查1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格配備安全帽、口罩、防護手套1.制定應急預案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設備運行。3事故發(fā)生時，將觸電者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)2364低風險41堆放鋼瓶傾倒物體打擊鋼瓶間設置氨氣濃度報警裝置，有防雷防靜電裝置。鋼瓶有

14、安全帽、安全閥。2.劃定堆放區(qū)域，保持安全通道。鋼瓶實瓶、空瓶分開存放。有防傾倒措施。3.搬運時，兩個配合協(xié)調，注意確定周邊情況安全。4.專人指揮，及時制止違章違規(guī)行為2364低風險42錯誤操作物體打擊2364低風險43液氨泄漏火災爆炸、中毒窒息、灼燙25103一般風險44結束錯誤操作火災爆炸/5.對現(xiàn)場及設備進行清理，確?，F(xiàn)場整潔。25103一般風險2.工作危害分析（JHA）及評價記錄（檢維修）序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件可能發(fā)生的事故類型及后果現(xiàn)有控制措施風險評價風險分級備注工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施可能性嚴重性風險值評價級別1機電維修作業(yè)準備作業(yè)環(huán)境不符合要

15、求觸電、火災、其他傷害/1.作業(yè)前對設備、工具進行全面檢查確保良好。作業(yè)場所現(xiàn)場清理。檢修設備采取斷電措施。停送電時，與生產(chǎn)現(xiàn)場做好溝通，規(guī)范操作1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。3.電工持證上崗配備安全帽、眼罩、絕緣手套等勞動防護用品1.制定應急預案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設備運行。3.事故發(fā)生時，將受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)2364低風險2誤操作，接觸運轉或帶電觸電、機械傷害2364低風險3維修帶電作業(yè)觸電、其他傷害1.按規(guī)定使用專用工具及設備。2.電動工具、電氣設備等有漏電保護等安全裝置。帶電設備接地接零保護2.兩人配合作業(yè)，嚴禁使用存在線

16、路破損或存在故障的工器具。作業(yè)前進行驗電，需要送電時，嚴禁帶電作業(yè)，確認安全情況。設置“有人工作，禁止合閘”2484低風險4接觸運轉、帶電部位觸電、機械傷害2484低風險5作業(yè)過程中，誤送電觸電、其他傷害2484低風險6工具使用不當；未使用絕緣工具觸電、其他傷害2484低風險7電氣絕緣失效；線路負荷超限觸電、其他傷害2484低風險8停止錯誤操作機械傷害、觸電、其他傷害有漏電保護等安全裝置。帶電設備接地接零保護3.送電前，確認現(xiàn)場安全情況，規(guī)范操作。結束后，對現(xiàn)場進行清理，確保整潔2484低風險9接觸帶電部位觸電2364低風險10管線防腐作業(yè)準備作業(yè)環(huán)境不符合要求觸電、火災、其他傷害/1.作業(yè)前

17、對設備、工具進行全面檢查確保良好。作業(yè)場所現(xiàn)場清理。1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。3.電工持證上崗配備安全帽、眼罩、防護手套、防靜電工作服，高處作業(yè)佩戴安全帶1.制定應急預案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設備運行。3.事故發(fā)生時，將受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)2364低風險11誤操作，接觸運轉或帶電觸電、機械傷害2364低風險12噴砂及涂漆管道內可燃物料泄漏火災爆炸1.按規(guī)定使用專用工具及設備。2.電動工具、電氣設備等有漏電保護等安全裝置。帶電設備接地接零保護2.噴砂作業(yè)前，切斷物料管路，必要時進行吹掃。對管路表面油脂、油污進行清理。嚴禁噴砂作業(yè)與涂

18、漆作業(yè)同時進行。作業(yè)時，嚴禁攜帶明火。高處作業(yè)時，佩戴安全帶。35152較大風險13管道上油脂、油污火災爆炸3393一般風險14火花，明火火災爆炸3393一般風險15工具使用不當觸電2484低風險16高處作業(yè)掉落高處墜落2484低風險17停止錯誤操作機械傷害、觸電、其他傷害有漏電保護等安全裝置。帶電設備接地接零保護3.送電前，確認現(xiàn)場安全情況，規(guī)范操作。結束后，對現(xiàn)場進行清理，確保整潔2484低風險18接觸帶電部位觸電2364低風險19儀表檢查維修作業(yè)準備作業(yè)環(huán)境不符合要求觸電、火災、其他傷害/1.作業(yè)前對設備、工具進行全面檢查確保良好。作業(yè)場所現(xiàn)場清理。檢修設備采取斷電措施。停送電時，與生產(chǎn)

19、現(xiàn)場做好溝通，規(guī)范操作1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。3.電工持證上崗配備安全帽、眼罩、絕緣手套等勞動防護用品1.制定應急預案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設備運行。3.事故發(fā)生時，將受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)2364低風險20誤操作，接觸運轉或帶電觸電、機械傷害2364低風險21維修帶電作業(yè)觸電、其他傷害1.按規(guī)定使用專用工具及設備。2.電動工具、電氣設備等有漏電保護等安全裝置。帶電設備接地接零保護2.維修前與生產(chǎn)崗位做好交接工作。維修部分前后管路閥門關死，排空管內物料，必要時，進行吹掃。嚴禁對帶壓設備、管道儀表進行檢維修。儀表、墊片等選型正確，連

20、接牢固，嚴防物料泄漏。2484低風險22接觸運轉、帶電部位觸電、機械傷害2484低風險23可燃物料火災爆炸3393一般風險24液氨泄漏火災爆炸、中毒窒息、灼燙35152較大風險25工具使用不當觸電、其他傷害2484低風險26停止錯誤操作機械傷害、觸電、其他傷害有漏電保護等安全裝置。帶電設備接地接零保護3.送電前，確認現(xiàn)場安全情況，規(guī)范操作。結束后，對現(xiàn)場進行清理，確保整潔2484低風險27接觸帶電部位觸電2364低風險28臨時用電作業(yè)準備作業(yè)環(huán)境不符合要求觸電、火災、其他傷害/1.嚴格執(zhí)行審批制度，作業(yè)前對設備、工具進行全面檢查確保良好。作業(yè)場所現(xiàn)場清理。檢修設備采取斷電措施。停送電時，與生產(chǎn)

21、現(xiàn)場做好溝通，規(guī)范操作1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。3.電工持證上崗配備安全帽、眼罩、絕緣手套等勞動防護用品1.制定應急預案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設備運行。3.事故發(fā)生時，將受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)2364低風險29誤操作，接觸運轉或帶電觸電、機械傷害2364低風險30維修帶電作業(yè)觸電1.按規(guī)定使用專用工具及設備；2.有漏電保護等安全裝置。帶電設備接地接零保護。3.線路接頭處，使用絕緣膠布包裹嚴實。線路固定牢固，穿越道路、作業(yè)區(qū)域等采取設蓋板等防護設施2.兩人配合作業(yè)，嚴禁使用存在線路破損或存在故障的工器具。作業(yè)前進行驗電，需要送電時，嚴

22、禁帶電作業(yè)，確認安全情況。設置“有人工作，禁止合閘”，臨時線路經(jīng)過區(qū)域設置必要警示、告知標志2484低風險31電線接頭、接線柱等裸露帶電觸電3393一般風險32作業(yè)過程中，誤送電觸電3393一般風險33工具使用不當；未使用絕緣工具觸電、其他傷害2484低風險34電氣絕緣失效；線路負荷超限觸電3393一般風險35停止錯誤操作觸電、其他傷害有漏電保護等安全裝置；帶電設備接地接零保護3.及時拆除臨時線路。結束后，對現(xiàn)場進行清理，確保整潔2484低風險36接觸帶電部位觸電3393一般風險37高處作業(yè)準備及搭設作業(yè)平臺誤操作，踩空高處墜落/1.嚴格執(zhí)行審批制度，平臺、腳手架搭設時，站在安全位置，站立牢固

23、，確保安全1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格配備防護服、安全帽、安全繩、安全鞋等勞動防護用品1.制定應急預案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設備運行。3.事故發(fā)生時，將受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)3393一般風險38作業(yè)平臺、梯子等不穩(wěn)高處墜落設置安全平臺，設置防護欄等2.作業(yè)前對設備、工具及現(xiàn)場進行全面檢查確保良好。平臺、腳手架固定牢固，作業(yè)人員站在安全位置，確保安全。工器具嚴禁隨意擺放，用完及時放入工具袋。作業(yè)場所現(xiàn)場清理，現(xiàn)場設置警戒線及警示標志，嚴禁無關人員進入。監(jiān)護人現(xiàn)場監(jiān)控，及時制止糾正違章行為2484低風險39工器具等墜落物體打擊2484低風險

24、40錯誤操作、踩空高處墜落3393一般風險41停止錯誤操作，踩空物體打擊、高處墜落/3.平臺、腳手架拆除時，作業(yè)人員站在安全位置，確保安全。工器具嚴禁隨意擺放，用完及時放入工具袋。作業(yè)場所現(xiàn)場清理，現(xiàn)場設置警戒線及警示標志，嚴禁無關人員進入3393一般風險42平臺、工器具掉落物體打擊/2484低風險43動火作業(yè)準備可燃氣體火災、爆炸/1.有安全管理制度、審批制度及安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。劃定作業(yè)區(qū)域，作業(yè)過程中監(jiān)護人員現(xiàn)場監(jiān)控，及時制止違章違規(guī)行為。設置“請勿靠近”等警示標志1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。3.焊工持證上崗配備防護服、絕緣鞋，電焊手套、防護

25、面罩、護目鏡等防護用品1.制定應急預案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設備運行。3.事故發(fā)生時，將受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。4.火災事故發(fā)生時，使用滅火器材滅火，其他人員緊急疏散35152較大風險直判為重大風險（公司級管控）44檢查不到位，工具、設備帶病運行觸電2364低風險45焊接及熱割接觸帶電部位觸電、其他傷害1.進行可燃氣體檢測。2.帶電設備靜電接地。3.切斷可燃物料管線。4.清除周圍可燃物2.嚴禁使用存在線路破損、絕緣失效或存在故障的電焊工具或氣瓶、管路。動火設備內部構件清理干凈,蒸汽吹掃或水洗合格,達到用火條件。斷開與動火設備相連接的所有管線,加盲板。監(jiān)護人現(xiàn)場監(jiān)控，及時制止

26、違規(guī)違章行為。工作區(qū)域設置必要警示、告知標志2484低風險46火花飛濺火災、灼燙2484低風險47錯誤操作觸電、灼燙2484低風險48工具絕緣失效觸電、其他傷害2484低風險49可燃氣體火災、爆炸35152較大風險50線路破損觸電、其他傷害2484低風險51作業(yè)后處理錯誤操作觸電、其他傷害/3.結束后，對現(xiàn)場進行清理，焊機、氣瓶等按規(guī)定存放。及時拆除用電線路、及氣體管路。清理現(xiàn)場物料確保整潔2484低風險52現(xiàn)場沒有清理其他傷害2364低風險53有限空間準備及清理接觸有毒有害物質灼燙/1.嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程及審批制度，清理時，嚴禁攜帶明火或使用產(chǎn)生火花工具，嚴禁接觸物料、嚴防物料灑落，做邊緣

27、處，合理站位。確保安全。1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格配備防護服、安全帽、安全繩、安全鞋、防毒面具、空氣呼吸去等勞動防護用品1.制定應急預案，定期演練。2.事故發(fā)生時，立即停止作業(yè)，報告。3.中毒窒息事故發(fā)生時，在統(tǒng)一指揮，強制通風，應急人員佩戴空氣呼吸器等防護用品進入有限空間，將中毒者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)2484低風險直判為重大風險（公司級管控）54錯誤操作，踩空高處墜落2484低風險55進入空間作業(yè)可燃有毒氣體中毒窒息、爆炸1、設置通風設施，進行有毒氣體及氧含量檢測；2、采取安全電壓、防爆設備，不產(chǎn)生火花工具。3.出口處，無障礙物2.制定方案，置

28、換合格，辦理作業(yè)票，作業(yè)前對設備、工具及現(xiàn)場進行全面檢查確保良好。設備已切斷電源，電源開關處加鎖或掛“禁止合閘”標志牌，設專人監(jiān)護。作業(yè)中，采用對講機、套繩等進行聯(lián)系。必要時，采取強制通風，合理規(guī)定作業(yè)時間，嚴禁超時作業(yè)。作業(yè)場所現(xiàn)場清理，現(xiàn)場設置警戒線及警示標志，嚴禁無關人員進入。監(jiān)護人現(xiàn)場監(jiān)控，及時制止糾正違章行為35152較大風險56使用非防爆電氣設備或易產(chǎn)生火花工具中毒窒息、爆炸35152較大風險57超時作業(yè)中毒窒息25103一般風險58發(fā)生事故，盲目施救中毒窒息25103一般風險59停止錯誤操作，踩空高處墜落、其他傷害/3.清理時，作業(yè)人員站在安全位置，確保安全現(xiàn)場設置警戒線及警示標

29、志，嚴禁無關人員進入。2.監(jiān)護人現(xiàn)場監(jiān)控，及時制止糾正違章行為2484低風險60盲板抽堵作業(yè)準備接觸有毒有害物質中毒窒息，灼燙/1.嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程及審批制度，編寫安全技術方案，繪制盲板抽堵圖。1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格配備防靜電工作服、安全帽、安全繩、安全鞋、防毒面具、空氣呼吸去、耐酸堿手套等勞動防護用品1.制定應急預案，定期演練。2.事故發(fā)生時，立即停止作業(yè)，報告。3.中毒窒息事故發(fā)生時，在統(tǒng)一指揮，強制通風，應急人員佩戴空氣呼吸器等防護用品進入有限空間，將中毒者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)2484低風險直判為重大風險（公司級管控）61作業(yè)可燃有

30、毒氣體中毒窒息、爆炸可燃有毒企業(yè)檢查，切斷物料管路2.作業(yè)前，管內退料、吹掃。管道或設備壓力卸到微正壓或常壓。作業(yè)前對設備、工具及現(xiàn)場進行全面檢查確保良好。盲板大小、厚度、材質符合要求。3.作業(yè)設備斷電，并掛牌。按規(guī)定懸掛盲板牌。監(jiān)護人現(xiàn)場監(jiān)控，及時制止糾正違章行為。4.存在可燃氣體或窒息氣體管道內，設置便攜式氧氣檢測儀，定時取樣。35152較大風險62有毒物質中毒窒息25103一般風險63液氨泄漏中毒窒息、爆炸、灼燙25103一般風險64高處作業(yè)掉落高處墜落25103一般風險65停止錯誤操作觸電漏電保護裝置5.作業(yè)結束后摘除盲板牌，關閉電氣設備電源。對現(xiàn)場及設備進行清理，確保現(xiàn)場整潔。并于生

31、產(chǎn)做好交接。2484低風險3.設備設施清單序號設備名稱類型數(shù)量1壓縮機生產(chǎn)設備12氨泵生產(chǎn)設備23液氨儲罐生產(chǎn)設備24氣液分離器生產(chǎn)設備15消防水泵生產(chǎn)設備16氨水罐生產(chǎn)設備17電動葫蘆生產(chǎn)設備18磅秤生產(chǎn)設備49鋼瓶生產(chǎn)設備10010卸車鶴管生產(chǎn)設備111液氨充裝排生產(chǎn)設備112過濾器生產(chǎn)設備113供配電設施公輔設施/14消防設施公輔設施/15廠區(qū)區(qū)域/16儲罐區(qū)區(qū)域/17充裝車間區(qū)域/4.安全檢查表分析（SCL)及評價記錄（生產(chǎn)設備設施）序號檢查項目標準不符合標準情況及后果現(xiàn)有控制措施風險評價風險等級備注工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施可能性嚴重性風險值評價級別1壓

32、縮機整機整體完好，無破損、變形其他傷害/1.安全管理制度及操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。2.作業(yè)前，對設備進行點檢。3.定期對設備進行維護保養(yǎng)1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。3.制冷工持證上崗為職工配備防護服、防護手套等防護用品，現(xiàn)場配備防毒面具1.事故發(fā)生時，立即停止作業(yè)或設備運行，及時將作業(yè)人員轉移救治。2.有應急預案，定期演練。3.液氨濺到眼睛或身體時，使洗眼器、沖淋裝置清洗2484低風險2安裝牢固，地腳螺栓完好、無松動其他傷害2484低風險3運行各控制、按鈕及指示燈正常，靈敏、有效觸電、其他傷害1.危險部位設置了安全防護罩。2.采用了控制柜集中控制。3.上方

33、設置氨氣濃度報警裝置安全裝置2484低風險4運行良好，無雜音、超溫等異常情況其他傷害2484低風險5壓力、溫度正常，在規(guī)定范圍內火災爆炸、中毒窒息、其他傷害2484低風險6安全裝置壓力表、溫度計、安全閥、止逆閥等完好，正常、可靠火災爆炸、中毒窒息、其他傷害1.設置溫度計、壓力表等檢測裝置。2.設置壓力、溫度及電機超負荷聯(lián)鎖停機保護裝置2484低風險7冷卻水出水管斷水停機保護裝置，可靠，有效火災爆炸、中毒窒息、其他傷害2484低風險8壓力、溫度及電機超負荷聯(lián)鎖停機保護裝置，可靠、有效火災爆炸、中毒窒息、其他傷害2484低風險9電氣電氣系統(tǒng)各元件完好觸電、其他傷害設置漏電保護，按規(guī)定進行靜電接地2

34、484低風險10電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電、其他傷害2484低風險11氨泵整機整體完好，無破損、變形其他傷害/1.安全管理制度及操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。2.作業(yè)前，對設備進行點檢。3.定期對設備進行維護保養(yǎng)1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。3.制冷工持證上崗為職工配備防護服、防護手套等防護用品，現(xiàn)場配備防毒面具1.事故發(fā)生時，立即停止作業(yè)或設備運行，及時將作業(yè)人員轉移救治。2.有應急預案，定期演練。3.液氨濺到眼睛或身體時，使洗眼器、沖淋裝置清洗2484低風險12安裝牢固，地腳螺栓完好、無松動其他傷害2484低風險13運行各按鈕及指示燈正常，靈敏、有效

35、觸電、其他傷害1.危險部位設置了安全防護罩。2.采用了控制柜集中控制。有壓力表、電流表，出口壓力不低于0.59MP，電流再6A左右。超壓聯(lián)鎖停機。3.上方設置氨氣濃度報警裝置安全裝置2484低風險14運行良好，無雜音、振動等異常情況觸電、其他傷害2484低風險15壓力表、電流表正常，在規(guī)定范圍內火災爆炸、中毒窒息2484低風險16閥門、法蘭接口等完好，無銹蝕、泄漏火災爆炸、中毒窒息2484低風險17電氣電氣系統(tǒng)各元件完好觸電、其他傷害設置漏電保護，按規(guī)定進行靜電接地2484低風險18電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電、其他傷害2484低風險19液氨儲罐整體無裂紋，壁厚符合要求火災爆炸、中毒窒

36、息設置圍堰1.安全管理制度及操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。2.作業(yè)前，對設備進行點檢。3.定期對設備進行維護保養(yǎng)。4、壓力表、安全閥等定期進行檢驗1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。3.制冷工持證上崗為職工配備防護服、防護手套等防護用品，現(xiàn)場配備防毒面具1.液氨泄漏時。緊急泄氨，開啟噴淋裝置，撤離現(xiàn)場，使用消防水噴淋。2.有應急預案，定期演練。3.液氨濺到眼睛或身體時，使洗眼器、沖淋裝置清洗2484低風險直判為重大風險20外觀油漆光滑，無腐蝕、脫落火災爆炸、中毒窒息2484低風險21支柱堅固，地面無沉降火災爆炸、中毒窒息2484低風險22法蘭、閥門及管道完好，無泄露火災

37、爆炸、中毒窒息35152較大風險23運行噴淋系統(tǒng)正常。設置相應的排水設施火災爆炸、中毒窒息1.設置壓力表、溫度計等檢測裝置及安全閥、放空管及圍堰、噴淋等安全設施。2.上方設置氨氣濃度報警等安全裝置2484低風險24液位計、溫度計、壓力表完好指示準確火災爆炸、中毒窒息2484低風險25安全閥設置高于灌頂，完好，靈敏可靠火災爆炸、中毒窒息3393一般風險26排空管完好，設置合理火災爆炸、中毒窒息3393一般風險27高低液位報警裝置正常，可靠火災爆炸、中毒窒息2484低風險28緊急泄氨裝置完好，正?；馂谋?、中毒窒息3393一般風險29其他按規(guī)定進行涂色、標識火災爆炸、中毒窒息按規(guī)定涂色、標識，設置

38、警示標識2484低風險30設置必要安全警示標志火災爆炸、中毒窒息2484低風險31氣液分離器整體無裂紋，壁厚符合要求火災爆炸、中毒窒息/1.安全管理制度及操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。2.作業(yè)前，對設備進行點檢。3.定期對設備進行維護保養(yǎng)1.對作業(yè)1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。3.制冷工持證上崗為職工配備防護服、防護手套等防護用品，現(xiàn)場配備防毒面具1.事故發(fā)生時，立即停止作業(yè)或設備運行，及時將作業(yè)人員轉移救治。2.有應急預案，定期演練。3.液氨濺到眼睛或身體時，使洗眼器、沖淋裝置清洗2484低風險32外觀油漆光滑，無腐蝕、脫落火災爆炸、中毒窒息2484低風險33支

39、柱堅固，地面無沉降火災爆炸、中毒窒息2484低風險34法蘭、閥門及管道完好，無泄露火災爆炸、中毒窒息2484低風險35運行超高液位報警裝置，正常、可靠火災爆炸、中毒窒息1.設置壓力表、溫度計等檢測裝置及安全閥等安全設施。2.上方設置氨氣濃度報警等安全裝置3。設置液位超高報警及自控裝置2484低風險36正常液位自控裝置，正常、可靠火災爆炸、中毒窒息2484低風險37液位計、溫度計、壓力表完好指示準確火災爆炸、中毒窒息2484低風險38安全閥完好，無泄漏火災爆炸、中毒窒息2484低風險39循環(huán)水泵整體安裝牢固，整體及機構部件無損壞其他傷害/1.有安全檢查、設備維護管理制度，并嚴格執(zhí)行。2.班前設備

40、檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進行設備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護保養(yǎng)，加油潤滑。4.現(xiàn)場設置了“小心觸電”、“當心傷手”等警示標志1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格配備防護服、口罩、防沖擊眼鏡等防護用品1.立即停止作業(yè)及設備運行。2.制定應急預案，定期演練。3.觸電、機械傷害事故發(fā)生時，將受傷轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。1225低風險40運轉控制系統(tǒng)正常，儀表靈敏、準確機械傷害1.采取了集中控，有機械聯(lián)鎖及緊急停機裝置。2.危險部位設置防護罩。2364低風險41電機運轉正常，無異常噪音、振動機械傷害2364低風險42接口、管路完好無泄漏其他傷害236

41、4低風險43電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電3.設置漏電保護裝置。進行了靜電接地2364低風險44電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝牢固觸電2484低風險45氨水儲罐整體整體完好，無破損。罐體完好，無銹蝕、變形、破損、傾斜等情況中毒、其他傷害1.專門儲罐區(qū)，設置圍堰。1.制定了日常檢查、維護等管理制度，并嚴格執(zhí)行。每日進行巡檢。2.定期對設備進行檢維修，確保設備處于正常狀態(tài)。3.現(xiàn)場設置了危害告知牌、當心灼燙、當心腐蝕等警示標志1.新員工三級安全教育。2.液堿安全知識、液堿裝卸操作規(guī)程等教育培訓配備防護服、耐酸堿手套、口罩等勞保用品1.制定應急預案，定期進行演練。2.灼燙事故發(fā)生時，用大

42、量冷水沖洗，至少15分鐘。就醫(yī)。 2484低風險46基礎完好，無下沉，安裝牢固，螺栓完好、無松動物體打擊、中毒2484低風險47結構部件法蘭無裂紋、無腐蝕減薄、焊口無開裂中毒、其他傷害2.設置液位計、溫度計、呼吸閥等安全裝置。3.法蘭、殼體等按規(guī)定進行了防雷防靜電接地。4.現(xiàn)場設置緊急沖洗裝置。25103一般風險48閥門無損壞無泄漏，開關正常中毒、其他傷害25103一般風險49管道無腐蝕減薄，密封面無泄漏中毒、其他傷害25103一般風險50其他防腐設施完好其他傷害/2484低風險51爬梯、護欄、護罩完好、無破損高處墜落2484低風險52電動葫蘆整體橫梁、支架、鋼軌等結構完好，無變形等現(xiàn)象物體打

43、擊、其他傷害/1.有安全檢查、設備維護管理制度，并嚴格執(zhí)行。2.班前設備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進行設備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護保養(yǎng)，定期檢測。4.現(xiàn)場設置了“當心起重作業(yè)”、“吊臂下嚴禁站人”等警示標志1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。配備安全帽、防護手套等勞動防護用品1.立即停止作業(yè)及設備運行。2.制定應急預案，定期演練。3.起重傷害、物體打擊事故發(fā)生時，將受傷轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。2364低風險53各螺栓完好，緊固物體打擊、其他傷害2364低風險54吊具鋼絲繩磨損不超標，無斷絲，繩端未裝卡牢固 起重傷害、其他傷害1.有防脫鉤裝置

44、2364低風險55吊鉤、吊具及滑輪完好，符合要求起重傷害、其他傷害2364低風險56運轉控制系統(tǒng)正常，各按鈕、顯示完好，控制靈敏、準確起重傷害、其他傷害1.緩沖器和終端止擋器等停車保護裝置。2.行程限位、重量限制器開關、聯(lián)鎖保護裝置。3.轉動部位設置防護罩2364低風險57起吊、移動運轉正常，無異常響聲和其他異?，F(xiàn)象機械傷害、其他傷害2364低風險58電氣電氣系統(tǒng)各元件完好觸電、其他傷害5.設置漏電保護裝置2484低風險59電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電、其他傷害2484低風險60電子磅秤整體安裝牢固，整體及機構部件無損壞，無腐蝕、變形其他傷害/1.有安全檢查、設備維護管理制度，并嚴格執(zhí)

45、行。2.班前設備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進行設備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護保養(yǎng)。4.現(xiàn)場設置了“火災爆炸”等警示標志1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格配備防護服、口罩、防沖擊眼鏡等防護用品1.立即停止作業(yè)及設備運行。2.制定應急預案，定期演練。3.觸電、機械傷害事故發(fā)生時，將受傷轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。1225低風險61運轉控制儀表靈敏、準確，滿足防爆要求爆炸1.有緩沖裝置。2.采用防爆型控制儀表2364低風險62運轉正常，指示準備機械傷害2364低風險63電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電3.設置漏電保護裝置。進行了靜電接地2364

46、低風險64電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝牢固觸電2484低風險65鋼瓶整體整體完好，無破損、銹蝕、變形火災爆炸、中毒窒息1.有安全閥、瓶帽、防震圈等安全附件。2.按規(guī)定涂色及標識。班前檢查，使用檢驗合格，標識清晰，符合要求氣瓶。1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。配備防靜電工作服、防護手套、面罩等勞保用品1.立即停止作業(yè)。2.制定應急預案，定期演練。3.事故發(fā)生時，將受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。4.配備足夠滅火器，消防栓等應急器材，使用滅火器材滅火，其他人員緊急疏散25103一般風險66瓶閥及管路完好無泄漏火災爆炸、中毒窒息25103一般風險67鶴管整

47、體整體完好，無破損、銹蝕、變形火災爆炸、中毒窒息靜電接地1.有安全檢查、設備維護管理制度，并嚴格執(zhí)行。2.班前設備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進行設備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護保養(yǎng)。旋轉部位潤滑。4.現(xiàn)場設置了“火災爆炸”等警示標志1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。配備防靜電工作服、防護手套、面罩等勞保用品1.立即停止作業(yè)。2.制定應急預案，定期演練。3.事故發(fā)生時，將受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。4.配備足夠滅火器，消防栓等應急器材，使用滅火器材滅火，其他人員緊急疏散25103一般風險68管路、接頭完好無滲漏火災爆炸、中毒窒息25103一般

48、風險69轉動靈活，潤滑良好其他傷害25103一般風險70液氨充裝排本體整體完好，無破損、變形、泄漏爆炸、其他傷害1、按規(guī)定安裝，設置溫度、壓力表、安全閥等安全設施；2、按規(guī)定進行靜電跨接、接地按規(guī)定進行涂色及流向標識1、按規(guī)定安裝；2、制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；3、每日對設備進行點檢，每月集中檢查對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能配備防靜電工作服、防護手套、口罩等勞保用品制定應急預案，定期進行演練25103一般風險71固定牢固，無晃動爆炸、其他傷害2484低風險72附件管路、接頭及閥門完好無滲漏爆炸、其他傷害25103一般風險73過濾器整體無裂紋，

49、壁厚符合要求火災爆炸、中毒窒息、其他傷害/1.安全管理制度及操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。2.作業(yè)前，對設備進行點檢。3.定期對設備進行維護保養(yǎng)1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。3.制冷工持證上崗為職工配備防護服、防護手套等防護用品，現(xiàn)場配備防毒面具1.事故發(fā)生時，立即停止作業(yè)或設備運行，及時將作業(yè)人員轉移救治。2.有應急預案，定期演練。3.液氨濺到眼睛或身體時，使洗眼器、沖淋裝置清洗2484低風險74外觀油漆光滑，無腐蝕、脫落火災爆炸、中毒窒息、其他傷害2484低風險75支柱堅固，地面無沉降火災爆炸、中毒窒息、其他傷害2484低風險76法蘭、閥門及管道完好，無泄露火

50、災爆炸、中毒窒息、其他傷害2484低風險77運行壓力表及安全閥完好，有效，無泄漏火災爆炸、中毒窒息、其他傷害設置壓力表及安全閥。設置氨氣濃度報警等安全裝置2484低風險78供配電設施配電室門窗設置符合要求。配電柜及按鈕、各顯示儀表及指示燈工作正常。電纜敷設符合要求。變壓器運行正常觸電、其他傷害門向外開，設置擋鼠板。窗戶設置隔離網(wǎng)設置絕緣腳墊。有漏電保護裝置。電纜進出口有保護。電纜井、溝保持封堵和干燥1.制定了檢查、維護等管理制度及電工作業(yè)操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。2.專人管理，每天3次巡檢。公司每季度進行檢查。每半年進行電氣專業(yè)檢查，定期維護保養(yǎng)。3.設備、按鈕及保護器件進行了標識。5、設“小心觸

51、電”、“禁止進入”等警示標志1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。3.電工持證上崗配置有絕緣棒、絕緣靴和絕緣手套，狀況良好，定期送檢。佩戴絕緣靴和絕緣手套1.有緊急斷電裝置。2.觸電事故發(fā)生時，將觸電者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。3.有應急預案，定期進行應急演練2484低風險79低壓電氣線路線路的敷設符合要求。線路完好，無破損、裸露，絕緣、屏護良好，無發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象。線路排列整齊、無影響線路安全的障礙物觸電、其他傷害設置漏電保護裝置、過載保護裝置等。重要區(qū)域進行穿管保護2484低風險80配電箱內外整潔、完好、無雜物、無積水各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，

52、無嚴重發(fā)熱燒損現(xiàn)象。接線正確觸電、其他傷害設置漏電保護裝置、過載保護裝置等。箱體按規(guī)定接地2484低風險81消防設施滅火器滅火器配置符合要求，放置合理火災、其他傷害/1.規(guī)定區(qū)域放置，位置明顯和便于取用。設置在滅火器箱或掛鉤、托架。2.專人管理，公司每季度進行檢查，車間每月檢查。定期維護保養(yǎng)。滅火器使用知識培訓，考核合格/2364低風險82消防通道消防通道設置合理火災、其他傷害/劃定消防通道，寬度符合要求。每日巡檢，保持通暢/2484低風險83消防栓完好，正?；馂?、其他傷害/專人管理，公司每季度進行檢查，車間每月檢查消防栓使用知識培訓，考核合格/2484低風險84消防水池完好，正?；馂摹⒀湍缭O

53、置護欄專人管理，公司每季度進行檢查，車間每月檢查消防栓使用知識培訓，考核合格/2484低風險85廠區(qū)道路地面完好，道路符合要求車輛傷害、其他傷害/1.公司每季度進行檢查。2.廠區(qū)門口、危險路段需設置限速標牌和警示標志。3.每日巡檢，保持通暢/1.車輛傷害事故發(fā)生時，將觸電者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。2.有應急預案，定期進行應急演練2364低風險86其他要求廠區(qū)照明燈布局合理，無照明盲區(qū)，照明燈具100完好車輛傷害、其他傷害2364低風險87儲罐區(qū)整體儲罐區(qū)地面硬化，無裂紋，無積水其他傷害1.按規(guī)定建設，防火距離符合要求。設置可燃氣體報警、噴淋裝置。電氣設備符合防爆要求。獨立排水系統(tǒng)。1、有

54、管理制度，嚴格執(zhí)行；2、加強日常檢查，定期進行維護保養(yǎng)；3、設著“禁止煙火”等安全警示標志加強對作業(yè)人員教育培訓，提高安全意識及操作技能配備防靜電工作服、防護手套、口罩等勞保用品緊急疏散無關人員撤離至上風處，嚴格限制出入。切斷火源。對儲罐進行噴淋。應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服，切斷泄漏源。2484低風險88儲罐區(qū)內部應整潔無雜物堆砌其他傷害2484低風險89儲罐區(qū)內無其他易燃易爆物品堆放火災、爆炸、其他傷害35152較大風險90儲罐基周圍排水通暢其他傷害2484低風險91防火堤防火堤無損壞火災、其他傷害2.防火堤的高度、寬度、建造材料、砌筑方式達到。布置消防栓、滅火器2510

55、3一般風險92防火堤排水管閥門關閉火災、其他傷害2484低風險93相關設施儲罐區(qū)的噴淋降溫設施工作良好，管道無腐蝕現(xiàn)象其他傷害3.所有電纜線和儀表線均應做穿管處理。穿過防火堤的管線時，洞口用不燃材料填實。布置靜電導出金屬球。法蘭處跨接不少于兩處2484低風險94管線完好無泄漏火災、爆炸、其他傷害35152較大風險95儀表、電纜等完好觸電25103一般風險96平臺、走梯等完好，無銹蝕、破損、變形高處墜落2484低風險97充裝車間建筑結構墻體、屋頂及鋼結構等完好，無破損、變形等情況物體打擊、坍塌采用屋頂、窗戶采取輕質材料，安全距離符合要求1.每日3次巡檢，車間每月檢查，公司每季度檢查。設備設施定期保養(yǎng)。2.有工作區(qū)域、鋼瓶存放區(qū)、通道區(qū)域線。3.鋼瓶實瓶、空瓶分開存放。有防治傾倒措施。4.設置嚴禁煙火、火災爆炸等安全警示標志1.三級安全教育培訓，考核