服裝檢驗通行規(guī)則

1、服裝檢驗通行規(guī)則總體要求1. 面料、輔料品質(zhì)優(yōu)良，符合要求，大貨物料得到認(rèn)可；2. 款式配色準(zhǔn)確無誤；3. 尺寸在允許的誤差范圍內(nèi)；4. 做工精良；5. 產(chǎn)品干凈、整潔、賣相好。外觀綜合要求1. 門襟順直、平服、長短一致。前抽平服、寬窄一致，里襟不能長于門襟。有拉鏈唇的應(yīng)平服、均勻不起皺、不豁開。拉鏈不起浪。紐扣順直均勻、間距相等。2. 線路均勻順直、止口不反吐、左右寬窄一致。3. 開叉順直、無攪豁。4. 口袋方正、平服，袋口不能豁口。5. 袋蓋、貼袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低。大小一致、方正平服。6. 領(lǐng)缺嘴大小一致，駁頭平服、兩端整齊，領(lǐng)窩圓順、領(lǐng)面平服、松緊適宜、外口順直不

2、起翹，底領(lǐng)不外露。7.肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄一致，拼縫對稱。8.袖子長短、袖口大小、寬窄一致，袖袢高低、長短寬窄一致。外觀綜合要求9. 背部平服、縫位順直、后腰帶水平對稱，松緊適宜。10. 底邊圓順、平服、橡根、羅紋寬窄一致，羅紋要對條紋車縫。11. 各部位里料大小、長短應(yīng)與面料相適宜，不吊里、不吐里。12. 車在衣服外面兩側(cè)的織帶、花邊，兩邊的花紋要對稱。13. 加棉填充物要平服、壓線均勻、線路整齊、前后片接縫對齊。14. 面料有絨（毛）的，要分清方向，絨（毛）的倒向應(yīng)整件同向。15. 若從袖里封口的款式，封口長度不能超過10公分，封口一致，牢固整齊。16. 要求對條對格的面料，條紋要

3、對準(zhǔn)確。做工綜合要求1. 車線平整，不起皺、不扭曲。雙線部分要求用雙針車車縫。底面線均勻、不跳針、不浮線、不斷線。2. 畫線、做記號不能用彩色畫粉，所有嘜頭不能用鋼筆、圓珠筆涂寫。3. 面、里布不能有色差、臟污、抽紗，不可恢復(fù)性針眼等現(xiàn)象。4. 電腦繡花、商標(biāo)、口袋、袋蓋、袖袢、打褶、雞眼、貼魔術(shù)貼等，定位要準(zhǔn)確、定位孔不能外露。5. 電腦繡花要求清晰，線頭剪清、反面的襯紙修剪干凈，印花要求清晰、不透底、不脫膠。6. 所有袋角及袋蓋如有要求打棗，打棗位置要準(zhǔn)確、端正。7. 拉鏈不得起波浪，上下拉動暢通無阻。做工綜合要求8. 若面料顏色淺、會透色的，里面的縫份止口要修剪整齊線頭要清理干凈，必要時

4、要調(diào)整里布以防透色。9. 兩頭出繩的帽繩、腰繩、下擺繩在充分拉開后，兩端外露部分應(yīng)為10公分，若兩頭車住的帽繩、腰繩、下擺繩則在平放狀態(tài)下平服即可，不需要外露太多。10. 氣眼、撞釘?shù)任恢脺?zhǔn)確、不可變形，要釘緊、不可松動；面料較稀的品種，需要墊片和加強底襯，并嚴(yán)格查看。11. 四合扣位置準(zhǔn)確、彈性良好、不變形，不能轉(zhuǎn)動。12. 所有布袢、扣袢之類受力較大的袢子要回針加固。13. 上衣口袋布、腋下、帽頂、防風(fēng)袖口、防風(fēng)腳口要固定。14. 裙、褲類：腰頭尺寸嚴(yán)格控制在0.3cm之內(nèi)。15. 褲類：后浪暗線要用雙線合縫，浪底要回針加固。做工綜合要求常見不良情況一、車縫1、針距超差沒有按工藝要求嚴(yán)格調(diào)

5、整針距。2、跳針由于機械故障，間斷性出現(xiàn)。3、脫線起、落針時沒打回針，或嚴(yán)重浮線造成。4、漏針因疏忽大意漏縫，貼縫時落縫。5、毛泄折光毛邊時不嚴(yán)密，挖袋技術(shù)不過關(guān)，袋角毛泄。6、浮面線梭皮羅絲太松，或壓線板太緊。7、浮底線壓線板太松，或梭皮羅絲緊。8、止口反吐熨燙不良，沒按照工藝要求燙止口。9、反翹面子過緊；或縫制時面子放在上面造成。10、起皺沒有按照縫件的厚薄調(diào)換針線；或縫合件有長短。11、起綹紐由于技術(shù)不過關(guān)縫紐了，縫合件不吻合。做工綜合要求常見不良情況 12、雙軌接縫線時不在原線跡上；縫制貼件落縫后，補線時造成兩條線跡。13、雙線不平行由于技術(shù)不過關(guān)造成雙線寬窄不勻。14、不順直縫位吃得

6、多少不勻造成止口不順直；技術(shù)差緝明線彎曲。15、不平服面里縫件沒有理順摸平；縫件不吻合；上下片松緊不一。16、不方正袋角、袋底、擺角、方領(lǐng)沒有按90度縫制。17、不圓順圓領(lǐng)、圓袋角、圓袖頭、西服圓擺，由于縫制技術(shù)不過關(guān)出現(xiàn)細(xì)小楞角。18、不對稱由于技術(shù)差或操作馬虎，必須對稱的部位有長短、高低、肥瘦、寬窄等誤差。做工綜合要求常見不良情況 19、吃勢不勻绱袖時在袖山部位由于吃勢不均勻或有拉伸，造成袖山圓胖，或有細(xì)褶。20、绱位歪斜绱袖、绱領(lǐng)、定位點少于三個或定位不準(zhǔn)。21、對條、對格不準(zhǔn)裁剪時沒有留清楚剪口位；或排料時沒有嚴(yán)格對準(zhǔn)條格；縫制時馬虎，沒有對準(zhǔn)條格22、針孔外露裁剪時沒有清除布邊針孔；

7、返工時沒有掩蓋拆孔。23、領(lǐng)角起豆縫制技術(shù)低；領(lǐng)角縫位清剪不合要求；折翻工藝不合要求；沒有經(jīng)過領(lǐng)角定型機壓形。 24、零配件位置不準(zhǔn)對位不準(zhǔn)25、嘜牌錯位主嘜、洗水嘜沒有按樣衣或工藝單要求縫釘做工綜合要求常見不良情況二、污跡26、筆跡違反規(guī)定使用鋼筆、圓珠筆編裁片號、工號、檢驗號。27、油漬縫制時機器漏油；在車間吃食物。28、粉跡裁剪時沒有清除劃粉痕跡；縫制時用劃粉定位造成。29、印跡裁剪時沒有剪除布頭印跡。30、臟跡生產(chǎn)環(huán)境不潔凈，縫件堆放在地上。31、水印色布縫件沾水裉色斑跡。32、銹跡金屬鈕扣，拉鏈，搭扣質(zhì)量差生銹后沾在縫件上。做工綜合要求常見不良情況三、整燙33、燙焦變色燙斗溫度太高，

8、使織物燙焦變色（特別是化纖織物）34、極光沒有使用蒸氣熨燙，用電熨斗沒有墊水布造成局部發(fā)亮。35、死跡燙面沒有摸平，燙出不可回復(fù)的折跡。36、漏燙工作馬虎，大面積沒有過燙。四、線頭37、死線頭后整理修剪不凈。38、活線頭修剪后的線頭粘在成衣上，沒有清除。 39、夾線頭薄、淺色雙勾縫面料夾雜物外露做工綜合要求常見不良情況五、其它40、倒順毛裁剪差錯；同件毛向不一致。41、面料用反不會識別正反面，使布面做反。42、透膠襯料型號不匹配，或粘襯壓力過大43、疵點超差面料疵點多，排料時沒有剔除，造成重要部位有疵點，次要部位的疵點超過允許數(shù)量。44、扣位不準(zhǔn)扣位板出現(xiàn)高低或扣檔不勻等差錯。45、扣眼歪斜鎖

9、眼工操作馬虎，沒有擺正衣片，造成扣眼橫不平，堅不直。46、色差面料質(zhì)量差，裁剪時搭包，編號出差錯，縫制時對錯編號，有質(zhì)量色差沒有換片。做工綜合要求常見不良情況 47、破損剪修線頭，返工拆線和洗水時不慎造成。48、脫膠粘合襯質(zhì)量不好；粘合時溫度不夠或壓力不夠，時間不夠。49、起泡粘合襯質(zhì)量不好；燙板不平或沒有墊燙毯。50、滲膠粘合襯質(zhì)量不好；粘膠有黃色，燙斗溫度過高，使面料泛黃。51、釘扣不牢釘扣機出現(xiàn)故障造成。52、四合扣松緊不宜四合扣質(zhì)量造成。53、丟工缺件縫紉工工作疏忽，忘記安裝各種裝飾絆，裝飾紐或者漏縫某一部位，包裝工忘了掛吊牌和備用扣等品類分類標(biāo)準(zhǔn)單衣、棉服一、造型檢驗： 領(lǐng)形是否平服

10、、袖山、夾圈、領(lǐng)圈要圓順，線條明朗，左右要對稱。 二、面料外觀： 走紗、色差、粗紗、布次、破損。 三、對稱檢驗： 1、領(lǐng)圈、袖山、膊骨要對中； 2、前袋位高低、大小距離、領(lǐng)尖大小、前后左右駁位、撞色是否相對； 3、兩膊、兩夾圈的闊度是否一致、兩袖長短、袖口大小。 品類分類標(biāo)準(zhǔn)單衣、棉服四、做工檢驗： 1、各部位線要平整牢固，不準(zhǔn)有跳線、斷線、浮線、駁線不可太多及不可出現(xiàn)在顯眼的部位，針距不可太疏或過密，底面線松緊適宜； 2、車縫手勢、吃勢要均勻，避免吊緊曲皺； 3、注意部位：領(lǐng)圈、筒面、夾圈、冚條各袋口、腳邊、袖口； 4、門襟平直，左右下擺長度一致，無起皺圓的要圓順，方的一定要方正，左右領(lǐng)缺口

11、要相同； 5、前門襟拉鏈容位要均勻，要有適宜緊度，避免起波浪，小心前中下墜，拉鏈布闊左右要對稱，衫腳小心起八字； 6、肩縫及袖山、領(lǐng)圈、吃勢適宜，領(lǐng)綿要自然平服，領(lǐng)翻好后要松緊適宜，無露底現(xiàn)象； 品類分類標(biāo)準(zhǔn)單衣、棉服 7、袋蓋要與前身配合，袋蓋里的布料松緊適宜，不得反翹，袋里有否漏針、跳針、袋里要牢固干凈，封口無洞； 8、衫里布不可外吐（衫腳、袖口）、棉不可外露，里布縫制是否有足夠余量，是否有裂形，針跡是否過稀，各部位是否面布相合平服，無容緊現(xiàn)象。 9、魔術(shù)貼不可錯位，重線、漏線、上下大小要一致； 10、圓眼定位要準(zhǔn)，開刀利落無線毛，針鈕線不可過緊過松，拍鈕要打到位，松緊適宜； 11、打套結(jié)

12、線跡及位置要合適設(shè)計要求，不許拖車； 12、毛面料順逆方向全件要一致。 品類分類標(biāo)準(zhǔn)單衣、棉服五、尺寸檢驗：嚴(yán)格按照制單要求尺寸表。 六、尾部檢驗： 1、各部位要平服，無燙黃、極光、水漬、變色（特別注意袖折、絲里、領(lǐng)、門襟）； 2、各部位保持清潔，無贓污、無線頭； 3、效果優(yōu)良、手感柔軟、無黃斑、水漬印。七、物料檢驗： 1、商標(biāo)縫制位置和效果，掛牌有無遺漏，洗嘜正確2、棉繩色牢度不脫色，松緊回彈性適度； 3、四合扣、撞釘要牢固，不允許脫落、旋轉(zhuǎn)； 4、里布色質(zhì)、棉厚度符合要求； 跟物料單指示。 八、包裝檢驗： 成衣折疊端正平服，嚴(yán)格按照包裝資料指示。品類分類標(biāo)準(zhǔn)針織服裝一、外觀檢驗：1、粗細(xì)紗

13、、色差、污漬、斜紗、破損、起鼓、暗橫、起毛頭、手感；2、領(lǐng)圈夾圈要平服、圓順。二、布質(zhì)檢驗：縮水、色差、扁機領(lǐng)、羅紋拉架對色程度和質(zhì)地。三：尺寸檢驗：嚴(yán)格按照尺寸表。品類分類標(biāo)準(zhǔn)針織服裝四：對稱檢驗：上衣： 1、領(lǐng)尖大小，領(lǐng)骨是否相對；2、兩肩、兩夾圈的闊度；3、兩袖長短、袖口寬窄； 4、兩側(cè)長短，腳叉長短。褲： 1、褲腿長短，寬窄，褲腳寬窄；2、左右插袋高低、袋口大小，后袋左右邊長短。品類分類標(biāo)準(zhǔn)針織服裝五、做工檢驗：上衣： 1、各部位線路順直，整齊牢固，松緊適宜，不準(zhǔn)有浮線、斷線、跳線現(xiàn)象，接線不可太多且不能出現(xiàn)在顯眼的位置，針距不能過疏或過密；2、上領(lǐng)、埋夾手勢要均勻，避免領(lǐng)窩、袖隆容位

14、過多；3、翻領(lǐng)款常見疵點：領(lǐng)筒歪斜，底筒外露，領(lǐng)邊走紗，筒面不平服，領(lǐng)嘴高低，領(lǐng)尖大??；4、圓領(lǐng)常見疵點：領(lǐng)位歪斜大小邊，領(lǐng)口起波浪，绱領(lǐng)縫外露；5、袖山要順直不起角；6、袋口要平直，袋口止口要清剪；品類分類標(biāo)準(zhǔn)針織服裝 7、冚車多余止口要清剪；8、下擺兩側(cè)不可起喇叭，側(cè)下開叉款不可高低腳；9、包條粗細(xì)均勻，不可太多太緊導(dǎo)致束起衫身布；10、哈梭線不可太多駁口，留意線頭清剪；11、底面線要松緊適宜，全部骨位不可起皺（特別是領(lǐng)圍、袖隆、腳口）；12、扣眼定位準(zhǔn)確，開刀利落無線毛，扣眼線平整無散口，釘扣線不可過松過長。褲： 1、后袋留意做工不可歪斜，袋口要平直；2、腰頭冚車線要平行，不得彎曲，不得

15、寬窄不均；3、打套結(jié)粗細(xì)長短及位置要合乎要求。品類分類標(biāo)準(zhǔn)針織服裝六、整燙檢驗：1、部位整燙平服，無燙黃、極光、水漬、臟污等；2、線頭要徹底清剪。七、物料檢驗：1、商標(biāo)位置及車縫效果，吊牌是否正確，有無遺漏，膠袋規(guī)格；2、棉繩對色度，松緊厚薄及松緊度，粘襯效果；3、全部按照物料單指示。八、包裝檢驗：折疊端正平服，嚴(yán)格按照包裝指示單。品類分類標(biāo)準(zhǔn)牛仔服裝一、造型檢查： 板型線條明快，領(lǐng)形平服，袖隆、領(lǐng)圈圓順，側(cè)縫底邊順直；褲形線條流暢，褲筒順直，前后浪順直；明線線色、規(guī)格正確；臀、腿圍無褶皺凹鼓；拉鏈順滑，釘、扣等金屬件無脫色，銹斑，殘損現(xiàn)象 二、面料外觀： 粗紗、走紗、破損、暗橫色差、水洗痕、

16、洗水不均勻、白黃斑、污漬。 品類分類標(biāo)準(zhǔn)牛仔服裝三：對稱檢驗： 上衣： 1、左右領(lǐng)型大小、領(lǐng)圈、過肩、袖山要對中； 2、兩袖長短、袖口大小，袖叉長短、克服寬窄； 3、袋蓋、袋口大小、高低、距離，領(lǐng)口高低，左右開縫位； 4、門襟長短，側(cè)縫； 5、左右肩、兩側(cè)袖隆的闊度； 褲： 1、兩褲腿長短、寬窄、腳口大小，左右腰頭，側(cè)縫袋位； 2、前后左右及后袋高低大??； 3、褲袢位置及長短； 品類分類標(biāo)準(zhǔn)牛仔服裝四、做工檢驗： 各部位面底線要牢固，不準(zhǔn)有跳線、斷線、浮線，駁線不可在顯眼的部位，針距不能過疏或過密。 上衣： 1、車縫的手勢要均勻，避免吊翹曲皺 注意部位：領(lǐng)圈、門襟、袖叉、夾圈、袋口； 2、門襟

17、長短要一致； 3、領(lǐng)面、袋面要平順、不能反翹； 4、各部位五線縫合是否符合要求，吊帶是否牢固 5、 拉鏈起浪不允許超過3個，拉鏈前止完整，材質(zhì)顏色與拉鏈材質(zhì)顏色相符 6、內(nèi)縫鎖邊洗水后不脫、毛、漏品類分類標(biāo)準(zhǔn)牛仔服裝褲： 1、上褲腰的手勢要均勻，避免出現(xiàn)面里起綹，拼縫錯位；橡筋張力均勻； 2、拉鏈不能起鼓，紐扣位閉合后與拉鏈對齊；門上襟拉鏈齒距止口邊不少于1.2cm；門襟末端套結(jié)位置準(zhǔn)確牢固 3、褲袢不可歪斜，止口要清剪，褲袢腳要塞入腰頭內(nèi)； 4、前后浪十字位要對準(zhǔn)，浪底明線牢固無接縫 5、扣眼開刀利落無線毛 6、袋口貼布平順，口袋布不可外露；側(cè)袋袋口套結(jié)牢固，緝線順直，袋里無異物殘留； 7、

18、圓眼定位要準(zhǔn)，開刀利落無線毛； 8、打套結(jié)規(guī)格長短位置要符合要求。 9、底邊縫頭大小一致，平服，洗水色澤均勻，無斑漬品類分類標(biāo)準(zhǔn)牛仔服裝五、尺寸檢驗：嚴(yán)格按照工藝尺寸表要求。 六、尾部檢驗： 1、各部位要燙平順，無燙黃、水漬、污漬、變色； 2、各部位線頭要徹底清除干凈； 3、水洗效果優(yōu)良，色彩明快，手感柔軟，無黃斑、水印。 七、物料檢驗： 1、商標(biāo)、洗嘜位置及車縫效果，吊牌是否正確，有無遺漏，膠袋、配件、紙箱質(zhì)地； 2、金屬扣件、撞釘要牢固，不能脫落，不可旋轉(zhuǎn)； 3、嚴(yán)格物料單指示，注意粘襯效果。 八、包裝檢驗：成衣折疊端正平順，嚴(yán)格按照包裝資料指示。品類分類標(biāo)準(zhǔn)毛衫一、外觀檢驗： 粗幼毛、飛

19、毛、起毛團、起鼓、混毛色不均勻，漏針、衫身松散不夠結(jié)實、洗水柔軟度不夠、起白痕（件染不均）、污漬。 二、尺寸檢驗：嚴(yán)格按照尺寸表。 三、對稱檢驗： 1、領(lǐng)尖大小，領(lǐng)窩是否相對； 2、兩肩、兩側(cè)袖隆闊度； 3、兩袖長短，袖口寬窄。品類分類標(biāo)準(zhǔn)毛衫四、手工檢驗： 1、翻領(lǐng)款常見疵點：領(lǐng)口走紗，領(lǐng)搭中空過寬，門襟扭曲、歪斜、底筒外露； 2、樽領(lǐng)款常見疵點：領(lǐng)口收口過松起喇叭，領(lǐng)口過緊； 3、其它款常見疵點：袖山起角，下擺松緊過緊，抽針款坑條過于平直，下擺起波浪，兩邊側(cè)縫不順直。 五、整燙檢驗： 1、各部位整燙平服，無燙黃、水漬、污漬、極光等； 2、無板結(jié)塊，線頭要徹底清除。 品類分類標(biāo)準(zhǔn)毛衫六、物料

20、檢驗： 1、商標(biāo)、洗嘜位置及車縫效果，吊牌是否正確，有無遺漏，膠袋規(guī)格； 2、松緊是否配色； 3、全部物料依照物料指示單。 七、包裝檢驗：嚴(yán)格按照包裝指示。品類分類標(biāo)準(zhǔn)襯衫一、外觀檢驗： 粗紗、走紗、飛紗、暗橫、白跡、破損、色差、污漬。 二、尺寸檢驗：嚴(yán)格按照尺寸表。 三、對稱檢驗： 1、領(lǐng)尖大小、領(lǐng)窩是否相對； 2、兩肩、兩側(cè)袖隆的闊度； 3、兩袖長短、袖口寬窄、袖褶距離、袖叉長短、克服寬度； 4、過肩左右高低 4、口袋大小、高低； 5、門襟長短，左右條格對稱。 品類分類標(biāo)準(zhǔn)襯衫四、做工檢驗： 1、各部位線路順直松緊適宜，不可有浮線、跳線、斷線現(xiàn)象，接線不可太多且不能出現(xiàn)在顯眼位置，針距不能

21、過疏過密，依照工藝指示； 2、領(lǐng)尖要貼服，無外翻，不起泡、滲膠，領(lǐng)面不可鼓起，領(lǐng)尖無斷尖，明線順直，無跳線接線，止口無反吐。領(lǐng)窩留意底線是否外露，止口要整齊，領(lǐng)面松緊適宜不反翹，領(lǐng)底不可外露；領(lǐng)豁口大小適宜。绱領(lǐng)子三點定位準(zhǔn)確，不偏斜，底領(lǐng)不外露。3、門襟直、平服，側(cè)縫順直，松緊適宜，寬窄一致； 4、明袋內(nèi)止口要清剪，袋口平直，袋角圓順，封口大小一致，牢固； 5、下擺不可扭邊外翹，直角擺要順直，圓底擺角度一致； 品類分類標(biāo)準(zhǔn)襯衫 6、面線與底線的松緊要適當(dāng),避免起皺（易起皺的部位有領(lǐng)邊、門襟、夾圈、袖底、側(cè)骨、袖叉等）； 7、上領(lǐng)、埋夾收拾要均勻，避免容位太多（主要部位是：領(lǐng)窩、袖口、袖隆等）

22、； 8、扣眼定位要準(zhǔn)，開刀利落無線毛，大小應(yīng)與紐扣相匹配，釘扣位要準(zhǔn)（尤其是領(lǐng)尖），縫線不可過松過長； 9、打套結(jié)規(guī)格、長短及位置要符合要求； 10、對條、對格主要部位：左右幅與門襟相對，袋片與身片相對，前后側(cè)縫對，左右領(lǐng)尖、袖片、袖叉對； 11、順逆毛面全件順向一致。 品類分類標(biāo)準(zhǔn)襯衫五、整燙檢驗： 1、部位整燙平服，無燙黃、褶皺、水漬、臟污等； 2、整燙重要部位：領(lǐng)、袖、門襟； 3、線頭要徹底清除； 4、注意粘襯脫、透膠情況。 六、物料檢查： 商標(biāo)位置及車縫效果，吊牌是否正確，有無遺漏，膠袋規(guī)格、粘襯效果，所有物料必須依照物料單指示。 七、包裝檢查：嚴(yán)格按照包裝指示。品類分類標(biāo)準(zhǔn)絲綢服裝一

23、、成衣外型測定 1、以目測為主，對照款式樣（紅扣樣），按工藝標(biāo)準(zhǔn)核對，商標(biāo)、吊牌、尺碼帶定位是否正確。 2、熨燙定型，首先檢驗領(lǐng)子部位，立領(lǐng)襯衫，領(lǐng)圓大小適宜，領(lǐng)尖不折尖，折疊端正，前、后身及袖身平服，挺括、袖口齊，無亮光、水漬、燙黃等，成衣外觀整潔。 3、外觀疵點：面料無明顯疵點，無色差， 4、縫制檢驗：各部位線路順直，雙明線寬窄一致，牢固、針距密度符合工藝要求，縫合吃勢均勻不起綹，無毛漏開線、止口不反吐，扣位正確，釘扣牢固，扣眼無毛疵，對條、對格、對花部位符合規(guī)定。品類分類標(biāo)準(zhǔn)絲綢服裝 5、檢測規(guī)格尺寸：可按合同或規(guī)程進(jìn)行測量主要有五部位，領(lǐng)大、衫長、胸圍、肩寬、袖長，規(guī)格尺寸準(zhǔn)確。 6、

24、輔料：縫線色與面料一致（順色）；面料縮水率要準(zhǔn)確，紐扣大小一致，無殘扣，水洗后效果優(yōu)良，有柔軟感，無黃斑，水漬等。 7、面、里料須經(jīng)防靜電處理，穿著無沾粘二、檢驗操作程序： 檢驗動作要統(tǒng)一，檢驗時應(yīng)把領(lǐng)位置向上平放于檢驗臺上，首先檢驗外觀，然后按檢驗程序逐項進(jìn)行檢驗，從上到下，先看左，后看右，看完表面，看里面，最后翻過來檢驗包縫線。應(yīng)順直無脫落現(xiàn)象。品類分類標(biāo)準(zhǔn)絲綢服裝三、質(zhì)量要求： 1、前身：折疊端正，熨燙平服，領(lǐng)面平服，松緊適宜，花形對稱，不允許有污漬、燙黃、破損。 2、繡花產(chǎn)品：繡面整齊，花型四周無明顯縐紋，不漏繡，不露墨跡，胸部漏空花邊整齊無毛疵； 3、領(lǐng)子：绱領(lǐng)要三點定位，無偏斜，領(lǐng)

25、尖長短一致，月牙邊無斷線，出邊整齊，領(lǐng)尖漏空花邊綠整齊無毛疵； 4、肩部：肩袖縫要順直一致，無雙軌跡，胸墊位置準(zhǔn)確，合肩縫時須代止伸條、肩部平順不下溜； 5、前身：胸省大小一致，腰省高低一致，下擺順直，針碼不外露，折邊寬窄一致。 6、袖及袖口：绱袖吃勢均勻，袖底縫順直，袖口折邊寬窄一致，兩袖對比長短一致，袖口大小一致。 品類分類標(biāo)準(zhǔn)絲綢服裝 7、門里襟：門襟寬窄一致，釘扣牢固，扣位準(zhǔn)確。 8、后身：后領(lǐng)窩圓順不起綹，底領(lǐng)不外露，折邊寬窄一致。 9、里：包縫順直，包縫線不允許脫落及開線，包縫線頭最長留0.5cm。 10、松緊回彈性，按松緊松量和拉開量尺寸，允許互差-1.0cm+2.0cm；不允許

26、拉開量尺寸不足；松緊厚度按樣品要求比對四、物料檢驗： 1、商標(biāo)、洗嘜位置及車縫效果，吊牌是否正確，有無遺漏，膠袋規(guī)格； 2、全部物料依照物料指示單。五、包裝檢驗：嚴(yán)格按照包裝指示。品類分類標(biāo)準(zhǔn)羽絨服裝一、外觀檢驗：1、輯線明順直，止口不反吐，接線無雙軌；絎線線距互差小于0.3cm； 2、明線、暗線、絎縫線無泡線，跳針，整齊牢固3、前腰以上部位及后身肩以上和袖口、門襟部位，無色差，疵點，飛紗4、前身經(jīng)紗以門襟為準(zhǔn)不允許斜5、后身經(jīng)紗以背中線為準(zhǔn)，傾斜不大于1.0cm，大衣傾斜不大于1.5cm，條格料不允許斜6、袖子經(jīng)紗以前袖中線為準(zhǔn)，大袖片傾斜不大于1.0cm，小袖片傾斜不大于1.5cm（特殊工

27、藝除外）7、前身底邊不倒翹，后身、袖子、前后褲（裙）片緯紗允許程度小于3.0cm品類分類標(biāo)準(zhǔn)羽絨服裝8、領(lǐng)子應(yīng)平服，領(lǐng)面松緊適宜9、绱袖應(yīng)圓順，兩袖前后基本一致10、商標(biāo)、尺嘜、洗嘜位置端正，清晰準(zhǔn)確11、各部位縫紉線跡30cm內(nèi)不得有兩處單跳和連續(xù)跳針，鏈?zhǔn)骄€跡不允許跳針二、尺寸檢驗：嚴(yán)格按照尺寸表品類分類標(biāo)準(zhǔn)羽絨服裝三、對稱檢驗：1、口袋對比互差小于0.6cm，袋蓋小于袋口0.4cm；兩袋高低進(jìn)出互差小于0.8cm；袋蓋寬窄0.4cm，開線寬窄小于0.3cm2、帽口、帽底對比互差小于0.6cm3、對條、格，緯斜不超過5度，面料全身毛向一致，特殊圖案順向一致。4、水平絎線側(cè)縫，袖子水平方向?qū)R；無門襟對橫互差小于0.3cm，擺縫、袖底對橫互差小于0.5cm；搭門對橫互差小于0.4cm,5、表面縱向絎線左右對稱品類分類標(biāo)準(zhǔn)羽絨服裝四、做工檢驗：1、粘襯或涂層