精益生產(chǎn)方法

1、精益消費.精益消費方式主要包括：全面質(zhì)量管理 規(guī)范化作業(yè) 團隊任務(wù)論 并行工程 現(xiàn)場管理 設(shè)備管理庫存管理看板管理本錢控制.精益消費簡述精益消費Lean Production，簡稱LP是美國麻省理工學(xué)院數(shù)位國際汽車方案組織的專家對日本“豐田JIT消費方式的贊譽之稱，精，即少而精，不投入多余的消費要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r間消費必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品或下道工序急需的產(chǎn)品；益，即一切運營活動都要有益有效，具有經(jīng)濟性。精益消費是當(dāng)前工業(yè)界最正確的一種消費組織體系和方式。 .精益消費本質(zhì)精益消費的本質(zhì)是管理過程，包括人事組織管理的優(yōu)化,大力精簡中間管理層，進展組織扁平化改革，減少非直接消費人員；推進展消費平

2、衡化同步化，實現(xiàn)零庫存與柔性消費；推行全消費過程包括整個供應(yīng)鏈的質(zhì)量保證體系，實現(xiàn)零不良；減少和降低任何環(huán)節(jié)上的浪費，實現(xiàn)零浪費；最終實現(xiàn)拉動式準(zhǔn)時化消費方式。 .精益消費的10項原那么1 、消除浪費2、 使庫存最小化3、 加速流動4、 由顧客需求拉動消費5 、滿足顧客需求6、 把事情一次性做好7、 授權(quán)給工人8、 使設(shè)計順應(yīng)快速的變化9、 與供應(yīng)商結(jié)成同伴10、發(fā)明繼續(xù)改良的文化.精益消費特點精益消費的特點是消除一切浪費，追求精益求精和不斷改善。去掉消費環(huán)節(jié)中一切無用的東西，每個工人及其崗位的安排原那么是必需增值，撤除一切不增值的崗位。精簡是它的中心，精簡產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、消費、管理中一切不產(chǎn)生

3、附加值的任務(wù)，旨在以最優(yōu)質(zhì)量、最低本錢和最高效率對市場需求作出最迅速的呼應(yīng)。 .全面質(zhì)量管理強調(diào)質(zhì)量是消費出來而非檢驗出來的，由過程質(zhì)量管理來保證最終質(zhì)量。消費過程中對質(zhì)量的檢驗與控制在每一道工序都進展。重在培育每位員工的質(zhì)量認識，保證及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。假設(shè)在消費過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，根據(jù)情況，可以立刻停頓消費，直至處理問題，從而保證不出現(xiàn)對不合格品的無效加工。對于出現(xiàn)的質(zhì)量問題，普通是組織相關(guān)的技術(shù)與消費人員作為一個小組，一同協(xié)作，盡快處理。.規(guī)范化作業(yè)以最少浪費的程序來實現(xiàn)平安、高質(zhì)量、高效率的方法；由功能組織贊同并制定、遵守和維護的，文件化的，順序可反復(fù)的作業(yè)內(nèi)容。為了有效地進展消費必需有

4、效地組合物質(zhì)、機器和人。豐田消費方式TPS將這種組合的過程稱為作業(yè)組合這一組合匯總的結(jié)果就是規(guī)范化作業(yè) 。.團隊任務(wù)法每位員工在任務(wù)中不僅是執(zhí)行上級的命令。更重要的是積極地參與，起到?jīng)Q策與輔助決策的作用。組織團隊的原那么并不完全按行政組織來劃分，而主要根據(jù)業(yè)務(wù)的關(guān)系來劃分。團隊成員強調(diào)一專多能，要求可以比較熟習(xí)團隊內(nèi)其他任務(wù)人員的任務(wù)，保證任務(wù)協(xié)調(diào)順利進展。團隊人員任務(wù)業(yè)績的評定受團隊內(nèi)部的評價的影響。團隊任務(wù)的根本氣氛是信任，以一種長期的監(jiān)視控制為主，而防止對每一步任務(wù)的核對，提高任務(wù)效率。團隊的組織是變動的，針對不同的事物，建立不同的團隊，同一個人能夠?qū)儆诓煌膱F隊。.并行工程并行工程Co

5、ncurrent Engineering。在產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)期間，將概念設(shè)計、構(gòu)造設(shè)計、工藝設(shè)計、最終需求等結(jié)合起來，保證以最快的速度按要求的質(zhì)量完成。各項任務(wù)由與此相關(guān)的工程小組完成。進程中小組成員各自安排本身的任務(wù)，但可以定期或隨時反響信息并對出現(xiàn)的問題協(xié)調(diào)處理。根據(jù)適當(dāng)?shù)男畔⑾到y(tǒng)工具，反響與協(xié)調(diào)整個工程的進展。利用現(xiàn)代CIM技術(shù)，在產(chǎn)品的研制與開發(fā)期間，輔助工程進程的并行化。 .現(xiàn)場管理“6S管理由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使任務(wù)環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證平安。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難

6、，想到做到，做到做好，作為根底性的6S任務(wù)落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。 .6S的內(nèi)容整理將任務(wù)場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清新的任務(wù)場所。 整頓把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識。目的：任務(wù)場所一目了然，消除尋覓物品的時間，整整齊齊的任務(wù)環(huán)境，消除過多的積壓物品。 清掃將任務(wù)場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，堅持任務(wù)場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定質(zhì)量，減少工業(yè)損傷。 清潔將整理、整頓、清掃進展究竟，并且制度化，經(jīng)常堅持環(huán)境處在美觀的形狀。目的：發(fā)明明朗現(xiàn)場，維持上面3S

7、成果。 素養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)那么做事，培育積極自動的精神也稱習(xí)慣性。 目的：培育有好習(xí)慣、遵守規(guī)那么的員工，營造團隊精神。 平安注重成員平安教育，每時每刻都有平安第一觀念，防備于未然。 目的：建立起平安消費的環(huán)境，一切的任務(wù)應(yīng)建立在平安的前提下 。.“6S之間彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是詳細內(nèi)容；清潔是指將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果；素養(yǎng)是指培育每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)那么做事，開展6S容易，但長時間的維持必需靠素養(yǎng)的提升；平安是根底，要尊重生命，杜絕違章。6S管理實施原那么：1效率化：定置的位置是提高任務(wù)效率的先決條件； 2耐久性：人性化

8、，全員遵守與堅持； 3美觀性：作產(chǎn)品作文化降服客戶群。管理理念順應(yīng)現(xiàn)場場景，展現(xiàn)讓人溫馨、打動。 .設(shè)備管理設(shè)備管理就是對現(xiàn)有設(shè)備的一個有力的補充和升華，其中心思論“用最少的費用，發(fā)明更多的利潤；用最少的消費人員，發(fā)明更高的效率，就是八個字“費用、利潤、人員、效率。從設(shè)備這個主要的消費資料入手，直接參與消費，經(jīng)過繼續(xù)改良來給企業(yè)帶來更多的利潤。涉及多方面的領(lǐng)域，如：維修技術(shù)、質(zhì)量檢查、消費工藝、人力資源、備件管理、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作等；將設(shè)備管理更加的邊緣化，更加強調(diào)部門件的協(xié)作，給企業(yè)帶來的收益無疑是更多的，更加的適宜中國企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備管理的形狀。 它主要由三個大方面構(gòu)成： 一、設(shè)備審計。就想是體檢一

9、樣，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)的過程中的本錢環(huán)節(jié)，再對癥下藥；即經(jīng)過將設(shè)備壽命周期內(nèi)一切有能夠產(chǎn)生的費用量化，來選擇、優(yōu)化設(shè)備的各個環(huán)節(jié)，減少設(shè)備的停機次數(shù)，減少設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程的本錢，從而到達提高設(shè)備的運用壽命，提高消費效率，從“減少的角度，.來提高企業(yè)的利潤，使企業(yè)在產(chǎn)品本錢上更有競爭力。設(shè)備審計是精益式設(shè)備管理的精華。其中包括設(shè)備分類、設(shè)備檔案、備件規(guī)范化、設(shè)備壽命周期單位產(chǎn)量費用。 二、職能消費操作。即最大限制的保證消費各個環(huán)節(jié)的流暢性，包括從質(zhì)檢、工藝、維修、操作等各個方面的保證。經(jīng)過對消費操作員工的技藝添加到達不同效果，將一線能完成的一切環(huán)節(jié)都放在一線完成，較少半廢品轉(zhuǎn)移，最大限制的提高效率；其特

10、點“本人操作的設(shè)備，本人維修；本人消費的產(chǎn)品，本人檢查；本人要產(chǎn)的產(chǎn)品，本人寫工藝，經(jīng)過上一層管理技術(shù)人員和下一道工序的消費人員去控制。其中包括：現(xiàn)場管理、記錄填寫、人員培訓(xùn)等方面。 三、設(shè)備大修繕和技術(shù)改造。這個方面大部分企業(yè)都在做，并且有些企業(yè)曾經(jīng)做的非常成熟；在精益式設(shè)備管理中，這方面是設(shè)備審計的一個重要的最終實施目的，也是企業(yè)減少在投入的重要環(huán)節(jié)。.庫存管理物流管理的目的之一就是實現(xiàn)最低庫存。最低庫存的目的是減少資產(chǎn)負擔(dān)和提高相關(guān)的周轉(zhuǎn)速度。存貨可用性的高周轉(zhuǎn)率意味著分布在存貨上的資金得到了有效的利用。因此，堅持最低庫存就是要把存貨減少到與客戶效力目的相一致的最低程度。 .以上小結(jié)不難

11、看出精益消費還是有其局限性，尤其是在社會開展迅速，消費理念瞬息萬變的當(dāng)下，精益消費這種消費方式必需求思索市場，分析顧客，以市場和顧客為導(dǎo)向，在企業(yè)中實施精益消費才不會將消費與順應(yīng)社會相脫節(jié)，才干有更為突出的效率提升，接下來，試分析一下其幾個特點的聯(lián)絡(luò)和作用。.以普通工廠消費來闡明更確切，普通的消費方式，由于思索消費一方的方便，容易構(gòu)成大批量消費，消費供貨周期變長。并由于以長期需求預(yù)測來制定消費方案，執(zhí)行消費方案，因此不能充分順應(yīng)顧客需求的變化。設(shè)備的規(guī)劃影響消費線的規(guī)劃，進而影響廠房的規(guī)劃，最終影響整體規(guī)劃。車間布置應(yīng)注重其適用性，摒棄傳統(tǒng)的、固定的車間外形。以消費工藝為根底，物流運輸方便、快

12、捷為前提，盡能夠防止建筑大量小型廠房，將工藝或物流相關(guān)聯(lián)的廠房建成結(jié)合廠房方式。車間主要由消費線、倉庫及物流通道組成。.精益消費理念的消費車間，車間內(nèi)的物料做到一個流傳送，使消費線更簡約，工藝更加流暢化。提倡在必要的時辰消費必要數(shù)量的必要產(chǎn)品。以制止“過量消費，杜絕各種浪費為手段到達降低本錢之目的，并對市場需求的變化作出迅速而有效的反響。由此看出消費是和他怎樣不只需直接關(guān)系的，并行工程就是在此根底上實現(xiàn)同時開展，同時奏效，當(dāng)然要想有效果還得拿產(chǎn)品說話，也就是說全面質(zhì)量管理在其中是舉足經(jīng)重的，這里雖然沒有提到規(guī)范化作業(yè)，但是不要忘了，規(guī)范化作業(yè)是保證質(zhì)量的大前提，可見消費方式與設(shè)備，車間，倉庫等

13、之間的親密關(guān)系。.以上的詳細優(yōu)勢表達在減少工序間在制品存儲量，減少流動資金的占用；及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常，有效杜絕批量不良；實現(xiàn)節(jié)拍式消費，提供任務(wù)效率，充分發(fā)揚人員效能，確保消費才干；有效控制消費節(jié)拍，掌握消費進度安排；有效地縮短消費交貨周期，靈敏應(yīng)對市場訂單的變化；最少化的設(shè)備資產(chǎn)的投入。易于暴露問題點，有效提示消費運轉(zhuǎn)不良環(huán)節(jié)，成為提升消費管理程度“推進力。問題的暴露恰恰是“自我反省，其目的是要找出本人的錯誤，不斷地自我改良。豐田以為問題即是時機當(dāng)錯誤發(fā)生時，并不責(zé)罰個人，而是采取矯正行動，并在企業(yè)內(nèi)廣泛傳播從每個體驗中學(xué)到的知識。 .企業(yè)內(nèi)倉儲布置應(yīng)以精益物流概念為目的，合理計算倉儲面積，到

14、達總負荷數(shù)最小的倉庫貨區(qū)的布置方法。經(jīng)過其倉庫布置來縮短存取貨物的時間、降低倉儲管理本錢。現(xiàn)代倉儲盡量適用于多種類，多方式的消費，防止單一、程式化，以順應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)的開展，提高企業(yè)的綜合競爭力。庫存規(guī)模的合理化是倉儲應(yīng)合理化的中心問題之一。企業(yè)傳統(tǒng)的布置原那么是希望人流與物流分開，那么在總體規(guī)劃中勢必會呵斥物流面積的添加，物流間隔的增長，我們可以合理的組織消費物流的節(jié)拍，在不同時間上，做到人流與物流的分別。集中庫存是利用倉儲的規(guī)模優(yōu)勢，以適度集中倉儲替代分散的小規(guī)模倉儲來實現(xiàn)合理化。.同時，計算機存取與監(jiān)控系統(tǒng)采用計算機管理，在存時向計算機輸入時間記錄，編入一個簡單的按時間順序輸出的程序，取貨時

15、計算機就能按時間標(biāo)志給予指示，以保證先進先出。并行工程中的質(zhì)量管理要思索兩個方面的問題。首先是要使設(shè)計盡量滿足上游市場顧客的需求，加強產(chǎn)品的競爭才干，質(zhì)量功能部署就是當(dāng)前最重要的方法之一。另外，還要使產(chǎn)品的設(shè)計思索企業(yè)內(nèi)部下游制造裝配的要求，使產(chǎn)品設(shè)計修正返工次數(shù)盡量減少，盡快開發(fā)新產(chǎn)品，并占領(lǐng)市場。這其中，面向制造的設(shè)計是常用的方法。并行工程的質(zhì)量管理能滿足這兩方面要求。.分析結(jié)論經(jīng)過對豐田汽車和日本今年來開展情況分析，新的精益消費構(gòu)造為是以計算機網(wǎng)絡(luò)支持的并行工程和團隊任務(wù)方式為根底，由規(guī)范化消費，柔性自動化消費，全面質(zhì)量管理和專業(yè)化協(xié)作消費四根支柱支撐的，上述六要素相輔相成，構(gòu)成今日的精益消費體系。.柔性自動化柔性和消費率是相互矛盾的，自從1945年美國麻省理工學(xué)院第一臺數(shù)字控制銑床誕生后，70年代初柔性自動化進入了消費適用階段。柔性消費線是一種技術(shù)復(fù)雜、高度自動化的系統(tǒng)，它將微電子學(xué)、計