電力排管技術(shù)交底精編版

1、銅陵市朱家咀至永豐公路工程項目合同號：編號：承包單位： 上海潤育電氣安裝有限公司監(jiān)理單位：江蘇宏程交通工程監(jiān)理咨詢有限公司技術(shù)交底工程名稱銅陵市朱家咀至永豐路工程交一、施工準備1、材料準備工程中所需的管材、碎石、海砂、鋼筋、等原材料按照進度要求在施工前運至施工現(xiàn)場。并 應(yīng)要求材料供應(yīng)廠豕出具產(chǎn)品合格證。經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后方可使用。施工中所需的混凝土采用商品混凝土。施工所需要的砂漿現(xiàn)場用砂漿攪拌機攪拌。2、作業(yè)條件溝槽開挖已經(jīng)完成，做好基坑排水，處理好溝槽底部基層處理后，方可進行管線施工。二、質(zhì)量標準給水排水工程埋地鋼管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范CES141;2002底給水排水管道工程設(shè)計及驗收規(guī)范GB50

2、268-97供水管井設(shè)計、施工及驗收規(guī)范CJJ10-86給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50069-2002內(nèi)相關(guān)建筑材料質(zhì)量標準與管道規(guī)范； 相關(guān)建筑材料試驗工程規(guī)范和評定標準； 本公司質(zhì)量安全管理體系文件及相關(guān)現(xiàn)場文明施工管理標準及制度。容三、施工工藝（一）、施工流程進場、測量放線 t現(xiàn)場清理t鉆機進場、組裝 t沉井施工t鋼管組裝、焊接 t鋼管頂進t注漿T基坑處理T管道試壓T工程掃尾驗收（二）施工方案1、施工測量根據(jù)業(yè)主提供的平面控制坐標點與水準控制原點進行引測。根據(jù)設(shè)計要求及設(shè)計圖紙規(guī)定的管線、道路工程坐標點，進行測量放樣的坐標計算。以招標文件及圖紙技術(shù)規(guī)程的要求以及關(guān)于 測量工程的規(guī)

3、范規(guī)定作為本工程的測量精度標準。2、施工便道項目部根據(jù)施工設(shè)計圖結(jié)合現(xiàn)場實際情況，適當合理的增加施工便道，根據(jù)施工現(xiàn)場實際需 要，確定通道寬度和長度。管線所經(jīng)之處遇有國家基本農(nóng)田保護區(qū)時，在施工便道施工前，應(yīng)將 征地范圍內(nèi)的耕植土首先挖除，堆填存放。在施工完成后，便于土地復(fù)耕，已盡可能較少對周邊 環(huán)境的影響。3、溝槽維護本工程埋至深度小于 3.0m的米用橫列板支護，埋置深度3.0m5.0m的米用鋼板樁圍護 (越橋墩及高壓線下除外)，內(nèi)加一至二道工具式支撐，對于倒虹管采用兩側(cè)先放坡開挖卸載，然后 再用鋼板樁圍護，內(nèi)加二道工具式支撐。拔樁起點和順序：可根據(jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，采用跳拔(間隔拔

4、)的方法，拔 樁的順序最好與打樁相反。振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔出的板樁可選用振動錘將樁振打下100300mm，再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，當把板樁拔到至此基礎(chǔ)底板略高時(如500mm)暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。起重機應(yīng)隨振動錘的起動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。設(shè)卡板，阻止板樁位移。同時在圍檁上預(yù)先標出每塊板樁的位置，以便隨時校正。對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)工作超過 1.5h。4、電力排管、電力井、溝槽交底內(nèi)容、本工程

5、電纜排管為 200PVC-C高壓電力電纜保護管、圓 7孔PVC通信管、DN200 涂塑鋼管材料的質(zhì)量和品牌應(yīng)符合省市供電公司要求，所用材料的品牌或生產(chǎn)廠家必須為國標產(chǎn)品，并能通過市供電部門驗收認可。、施工方法：安全文明擋板搭設(shè)t圖紙會審t測量放線t溝槽開挖t墊層澆筑t管線安 裝t包裹澆筑t電力井澆筑t溝槽回填t路面恢復(fù)溝槽開挖：、施工放線。經(jīng)有關(guān)部門驗樁后，在設(shè)計走線所定的中心樁的兩側(cè)，管段管槽 寬為1.02米，分別劃出石灰線為管槽的邊線，兩折角之間為直線。、開挖方式：為保證工期， 主要采取130小型挖機開挖，在機械無法挖掘，地下障礙較復(fù)雜或溝槽邊樹木及圍墻等密集地段 采用人工挖掘，對于溝槽占

6、據(jù)公路的及過街的混凝土先用切割機切割混凝土路面，然后再進行挖 掘，以保證施工端面整齊，美觀。、溝槽挖深以設(shè)計圖斷面圖所示為準。遇土質(zhì)松軟地段，應(yīng) 按規(guī)定做好放坡和支撐措施，支撐以撐板形式為主，隨挖土的加深及時安裝，開始支撐的開挖溝 槽深度不得超過1.0m，以后開挖與支撐交替進行，每次交替的深度宜為0.4 0.8m。支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，當發(fā)現(xiàn)支撐件有彎曲、松動、移位或劈裂等跡象時，應(yīng)及時處理。、管溝挖至設(shè)計管底 標高后，在下管安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求驗槽，并對不達標處修整，槽底應(yīng)檢平，有超挖的，用素 土和黃沙夯實至設(shè)計標高后方可下管安裝。、管槽兩側(cè)堆土不得高于1.5米，且距槽口邊緣不宜小于0.8米；不得

7、掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標志以及各種地下管道的井蓋，以妨 礙其正常使用。不得堆放于公路易造成交通阻礙的地方，應(yīng)采取夜間及時運除余土。、基礎(chǔ)基 坑開挖后采取基坑排水，施工時采取潛水泵抽排水，并注意坑邊坡的穩(wěn)定和地基不被擾動。溝槽 開挖完畢后，應(yīng)立即澆筑墊層進行封閉。電力保護管安裝：管槽開挖成形后，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、溝槽施工單位、安裝施工方四方驗收合 格后，才能進行安裝工作。電力井：墊層澆筑t井底及模板鋼筋制安t澆筑井底砼t井壁鋼筋及模板制安t澆筑井壁砼 t井頂鋼筋及模板制安t澆筑井頂砼t井內(nèi)構(gòu)件安裝溝槽回填：槽底至管頂 30cm范圍內(nèi)，素土回填，不得含有機物和磚、石塊等硬塊。管 道回填應(yīng)分

8、層夯實進行，每30cm 一層，用石夯、木夯夯實至20cm。回填0.3米以上，才能用土石混合夯填至原標高。由于施工現(xiàn)場不能堆放泥土，泥土在開挖時已進行外除，因此采用借 土回填，但必須保持工作面的整潔。5、井室工程及井室永久性保護(1)井室的位置、型式應(yīng)嚴格執(zhí)行設(shè)計要求。定位后應(yīng)將坑內(nèi)所有積水、泥土、雜物全部 清理干凈，并對井室坑槽開挖尺寸進行測量，達不到要求的部位要修整合格。(2 )井室基坑開挖后不間斷的排水，確保干槽作業(yè)。排水方法采用基坑一角挖集水井，集水井內(nèi)設(shè)潛水泵進行排水，直至井室施工完畢復(fù)土后，才能停止排水，防止井室“上浮”。（3）坑槽清理完畢，并經(jīng)三方驗槽合格后進行混凝土墊層施工。應(yīng)保

9、證墊層的厚度、尺寸 和標號，混凝土墊層施工完畢表干后，在上面進行井室位置及尺寸放線。（4）采用材料要有合格證（鋼筋、水泥要進行復(fù)試）混凝土砂漿要有配比試驗結(jié)果，施工 時留置試快，質(zhì)保、質(zhì)檢資料必須真實齊全。鋼筋根據(jù)設(shè)計選用標準圖進行下料預(yù)制及綁扎。鋼 筋綁扎在現(xiàn)場混凝土墊層上進行，鋼筋的規(guī)格、間距、綁點數(shù)量均要符合標準圖要求，并要綁扎 牢固。（5）鋼筋綁扎完畢，經(jīng)共檢合格，支井體內(nèi)外模板。模板用鋼質(zhì)和木質(zhì)兩種材料結(jié)合使用， 異形部位用木模板切割而成。支模前模板上應(yīng)涂好脫模劑，支模時要求模板表面平整、模板間隙 小，模板與鋼筋之間的保護層厚度用小水泥砂漿塊限位，井壁厚度應(yīng)用支撐物限位，井體內(nèi)外模

10、板要支撐牢固，支點要選在坑底及坑側(cè)壁的實處，并加墊板和木契頂緊，模板支完后應(yīng)進行檢查、核定其位置、尺寸是否符合要求。交底內(nèi)容（6）井體模板檢查合格后方可進行混凝土澆筑?；炷恋呐浔葢?yīng)經(jīng)試驗合格，采用機械攪 拌，攪拌好的混凝土要盡快使用。井體砼澆筑時應(yīng)自下而上分層澆筑，并分層振搗，每個井體要 一次澆筑完畢。應(yīng)用草袋或其它物品蓋好并定期進行養(yǎng)護，一周后可拆卸模板。模板拆除后仍應(yīng) 定期養(yǎng)護。（7）井體施工要求內(nèi)實外光，強度完全達到設(shè)計要求。（8）井室土建施工過程，各種預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵等嚴格按圖紙位置預(yù)留設(shè)置，禁止剔鑿現(xiàn)象。當預(yù)留孔洞或套管時，直徑不大于或等于300時，鋼筋應(yīng)繞過（不得切斷），當孔洞尺

11、寸大于300時，在距洞邊300mm處將鋼筋斷開，被切斷鋼筋應(yīng)與洞口加固鋼筋焊接牢 固。（9 ）閥井與鋼管之間采用剛性套管，剛性套管應(yīng)在閥門的管法蘭焊接前安裝就位，其套管 與擋水環(huán)之間要滿焊。套管支模時找正并固定牢固。剛性套管與鋼管之間用油麻和石棉水泥進行 密封。油麻要塞牢，石棉水泥要打?qū)崱＃?0）井蓋板及井圈全部采用鋼筋混凝土預(yù)制件，可根據(jù)設(shè)計部門的標準圖提前制作。待達 到設(shè)計強度后運抵現(xiàn)場進行安裝，但其與井體之間的接縫應(yīng)用水泥砂漿灌實、處理好。（11） 井保溫及防水做法：頂部保溫為在鋼筋混凝土蓋板上先鋪一層20mm厚1： 2水泥砂 漿找平層。井壁保溫自內(nèi)向外分別為： 鋼筋混凝土井壁、 聚苯板

12、保溫層120mm（ 200mm ）、240mm 磚墻、設(shè)1： 2水泥砂漿摻20mm厚摻5%的防水粉。（12）回填土不得采用耕植土、腐耕土或雜填土。應(yīng)先將蓋板蓋好，在井壁周圍均勻回填，并分層夯實，恢復(fù)地貌。井側(cè)回填土要求回填均勻，壓實系數(shù)不小于0.94。（13） 井頂回填土夯實設(shè)備不得采用重型設(shè)備，控制壓實系數(shù)不大于0.9,也不小于0.8。（14）施工完畢及時將井室清理干凈。四、質(zhì)量保證措施1、溝槽的地基處理及管道的基礎(chǔ)施工要嚴格按照設(shè)計圖紙及相應(yīng)規(guī)范要求進行施工，該工 序完成后必須進過專業(yè)工程師檢查及試驗部門試驗合格后方可進入下一個工序的施工。2、電纜井的澆筑前必須對預(yù)留孔洞的標高、位置及尺寸

13、復(fù)核無誤后方可進行澆筑。3、在管道敷設(shè)施工中，管道在敷設(shè)前必須先報測量組對管道基礎(chǔ)的標高符合后方可進行管道敷設(shè)施工，并且在管道安裝后再次對管道的標高進行符合，標高無誤后方可進入下一工序施工。4、管道接頭的處理必須嚴格按照設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范要求進行施工。五、安全、環(huán)境保證措施1、建立和健全各項安全生產(chǎn)制度和措施，樹立安全第一的思想。2、所有管理及作業(yè)人員必須佩帶安全帽。3、材料的堆放必須整齊有序，不得占用施工臨時通道及影響正常施工。六、成品保護1、管道安裝中斷時，必須將留下的管口臨時封閉。2、安裝好的管道不得用做支撐或放手板，其支撐、支架、墊塊不得用于其他受力點。3、管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口及井口封閉嚴密，防止雜物進入。4