某油庫技改項目EPC技術(shù)方案

1、某油庫技技改項目目EPCC技術(shù)方方案某某石化化工程公公司1.工藝藝流程說說明及技技術(shù)方案案1尾油罐罐組部分分1.1.1工藝部部分1.工藝藝流程簡簡述尾油從加加氫裂化化裝置進進罐，再再從罐用用離心油油泵送去去裝車或或裝船。當(dāng)儲罐罐檢修或或其它原原因需要要時，可可將油品品經(jīng)離心心油泵從從一罐倒倒入另一一罐中。罐底油油用蒸汽汽往復(fù)泵泵從一罐罐倒入另另一罐中中，亦可可送去裝裝車或裝裝船。新新鮮水和和蒸汽由由系統(tǒng)管管網(wǎng)接入入泵棚及及罐區(qū)。具體流程程及自控控系統(tǒng)見見附件2。2.管徑徑選用根據(jù)標(biāo)書書中提供供的技術(shù)術(shù)資料，加裂尾尾油的年年產(chǎn)量為為：355.622萬噸/年，約約50m3/h?？伎紤]到以以后的發(fā)發(fā)

2、展需要要及尾油油在操作作條件的的粘 度度（155mm2/s）較較大，即即在流量量及管徑徑相同的的情況下下，尾油油的壓力力降比輕輕油（汽汽油、煤煤油、柴柴油）大大。從裝裝置到罐罐區(qū)的管管線長度度約4000米，經(jīng)過計計算，尾尾油從加加氫裂化化裝置進進罐管線線管徑選選用DNN1500較為合合理。由于成品品油裝船船及鐵路路裝車有有一定的的時間限限制，裝裝船時間間要求550000t船不不超過115h；鐵路裝裝車要求求每批220輛為為233 h。選用泵泵的流量量為3555m3/h，揚揚程為1104mm。當(dāng)船船小于5500噸噸時開11臺泵裝裝船即可可，當(dāng)船船為1000000t噸左左右時開開2臺泵泵裝船；當(dāng)鐵

3、路路裝車小小于200輛時，開1臺臺泵裝車車即可，當(dāng)鐵路路裝車為為40輛輛時，開開2臺泵泵裝車。從泵出口口到裝船船碼頭的的管線長長度約550000米，經(jīng)經(jīng)過核算算，當(dāng)22臺泵同同時開，流量為為7100m3/h，選選擇管徑徑為32558時，尾油粘粘度為115mmm2/s，則則管線的的壓力降降最大為為0.88MPaa,取安安全系數(shù)數(shù)為1.15，則泵的的揚程最最小應(yīng)為為92mm，電機機功率為為1855kW。同理，若若選擇管管徑為27337時，流量為為7100m3/h，則泵的的揚程最最小應(yīng)為為1300 m，電機功功率為2250kkW。當(dāng)當(dāng)電機功功率超過過2000kW時需需高壓配配電，高高壓配電電投資較較

4、大，電電機功率率大，能能耗大，噪聲大大。所以以尾油去去裝車或或裝船管管線管徑徑選用DDN3000，罐罐區(qū)至泵泵入口管管線管徑徑選用DDN3550；而而泵流量量為3555m3/h，揚揚程為1104mm，電機功功率為1185kkW，較為合合理。3.管線線保溫伴伴熱尾油管線線的伴熱熱介質(zhì)及及管線吹吹掃采用用蒸汽。蒸汽從從系統(tǒng)管管網(wǎng)接進進罐區(qū)及及泵棚。考慮到海海邊臺風(fēng)風(fēng)、暴雨雨及潮濕濕等因素素的影響響，尾油油管線保保溫采用用保溫效效果較好好的材料料硅酸鋁鋁鎂卷毯毯，管線線設(shè)伴熱熱蒸汽管管，加強強保溫效效果。硅硅酸鋁鎂鎂卷毯保保溫材料料比一般般的巖棉棉保溫材材料價格格高，但但硅酸鋁鋁鎂卷毯毯防水性性能好

5、，在海邊邊用比一一般的巖巖棉保溫溫效果要要好得多多，而且且容易施施工。4.設(shè)計計采用的的標(biāo)準和和規(guī)范石油化化工企業(yè)業(yè)設(shè)計防防火規(guī)范范GBB501160-92（19999年版版）。石油化化工管線線布置設(shè)設(shè)計通則則SHH30112-220000。石油化化工儲運運系統(tǒng)罐罐區(qū)設(shè)計計規(guī)范SH330077-19999。石油化化工企業(yè)業(yè)儲運系系統(tǒng)泵房房設(shè)計規(guī)規(guī)范SH330144-19990。1.1.2總圖運運輸部分分1.概述述 地理理位置及及區(qū)域位位置位于廣東東省西南南部的市，包括整整個雷州州半島及及半島北北部一部部分，東東瀕南海海，南隔隔瓊州海海峽與海海南省相相望，西西臨北部部灣。中中國石化化石油油企業(yè)有

6、有限公司司（以下下簡稱公司司）地處處市霞霞寶工業(yè)業(yè)區(qū)內(nèi)，地理位位置極為為優(yōu)越。公司司廠區(qū)與與西側(cè)庫庫區(qū)相距距5400m，北北側(cè)緊鄰鄰湖光路路。公司司周圍多多為農(nóng)田田、魚塘塘和居民民點。廠廠區(qū)南側(cè)側(cè)1500 m為為石頭村村（約550000人）；廠區(qū)東東側(cè)石頭頭路邊有有化工工集團；廠東北北角為私私人飼養(yǎng)養(yǎng)場；廠廠北約1120 m有一一屠宰場場。本次改擴擴建工程程增加的的用地，位于廠廠區(qū)東、西兩側(cè)側(cè)、庫區(qū)區(qū)南側(cè)及及港二二區(qū)的石石頭油庫庫。 地形形、地貌貌廠區(qū)地貌貌屬濱海海二級階階地，地地形平坦坦開闊略略有起伏伏。廠區(qū)區(qū)地勢北北高南低低，標(biāo)高高2.887.8 mm（19956年年黃海高高程系，下同）。

7、設(shè)計計場地擬擬定標(biāo)高高為4.577.8 m。北北部高坡坡地段地地層穩(wěn)定定地質(zhì)條條件較好好，南部部低洼地地段大部部有淤泥泥，地質(zhì)質(zhì)條件較較差。廠廠區(qū)東南南122km千千米處為為海邊潮潮間帶灘灘地。地震設(shè)防防烈度為為7度。 氣象象條件公司司地處雷雷州半島島東北部部，屬亞亞熱帶熱帶濕濕潤季風(fēng)風(fēng)氣候區(qū)區(qū)，高溫溫多雨為為主要氣氣候特征征。每年年5111月常常受臺風(fēng)風(fēng)侵襲，偶見的的強寒潮潮可危害害熱帶作作物。當(dāng)當(dāng)?shù)刂饕獨庀筚Y資料如下下： 年平均均氣壓 110011.1毫毫巴 年平均均蒸發(fā)量量 17785.17毫毫米 夏季平平均蒸發(fā)發(fā)量 18552.447毫米米 冬季平平均最小小蒸發(fā)量量 72.79毫毫米

8、 年平均均氣溫 223.110C 一月平平均氣溫溫 122.900C 七月平平均氣溫溫 322.5 0C 極端最最高氣溫溫 388.1 0C 極端最最低氣溫溫 2.8 00C 年平均均相對濕濕度 83% 年平均均降水量量 18803.37毫毫米 日最大大降水量量 3551.55毫米 一次最最大降水水量 6122.0毫毫米 最長連連續(xù)降水水日數(shù) 118天 年平均均風(fēng)速 22.6米米/秒 臺風(fēng)時時最大風(fēng)風(fēng)速 36米米/秒 主導(dǎo)風(fēng)風(fēng)向 東南東東及東風(fēng)風(fēng) 地下靜靜止水位位深度 004米米 港歷歷年最大大潮位 3.55644.566米交通運運輸1) 海海運港油油碼頭位位于公司東東南方向向約5千千米。原原

9、油碼頭頭可停靠靠8萬噸噸級、115萬噸噸級（下下半年投投用）、30萬萬噸級（20004年完完成）油油輪。成成品油碼碼頭5個個泊位，可?？靠?0004000000噸級油油輪。2) 鐵鐵路位于公司東東南方向向約5千千米的港港港二區(qū)鐵鐵路裝車車臺，共共有8股股道1228個鶴鶴位，其其中有44股道為為公司司專用。鐵路運運輸可直直通西南南。3) 公公路公司北鄰鄰湖光路路、東靠靠石頭路路，西、南方向向規(guī)劃路路縱橫交交錯，公公路運輸輸條件十十分便利利。管線：沿沿地面敷敷設(shè)的煉煉油廠至至港二區(qū)區(qū)的原油油管線，將由DDN4000毫米米改為DDN7000毫米米，目前前正在施施工。2.總平平面布置置本罐組總總平面布

10、布置嚴格格遵循防防火、防防爆、安安全、衛(wèi)衛(wèi)生等現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范范、規(guī)定定。在流流程順暢暢、方便便管理、保證安安全、便便于檢修修、充分分利用現(xiàn)現(xiàn)有用地地的前提提下，根根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)流程及及各組成成部分的的生產(chǎn)特特點和火火災(zāi)危險險性，結(jié)結(jié)合周邊邊情況、現(xiàn)狀地地形、地地質(zhì)、風(fēng)風(fēng)向等條條件，緊緊湊布局局，盡量量減少工工程占地地、縮短短管線、電纜的的長度、降低能能耗。新建尾油油罐組包包括4個個50000m3尾油罐罐，布置置在動力力站南側(cè)側(cè)，占地地面積為為50008.33。尾尾油罐組組防火堤堤按東西西方向666.66m長，南南北方向向75.2m長進行行布置，考慮尾尾油泵房房布置在在罐組東東面，防防火堤內(nèi)內(nèi)管帶進進線

11、按由由西向東東布置，油罐開開口為南南北對開開，這樣樣布置使使管線較較短，流流程暢順順，且壓壓縮了東東西方向向用地，使罐組組東面留留有約330多米米空地，可為甲甲方今后后擴建罐罐組留有有余地。3月6日日我公司司收到洛洛陽院發(fā)發(fā)來的關(guān)關(guān)于尾油油、燃料料油及污污油罐組組用地平平面布置置圖的傳傳真，該該圖表示示尾油罐罐組防火火堤平面面布置尺尺寸為東東西811m長，南南北677m長，我我們認為為我們的的尾油罐罐組平面面布置方方案更為為優(yōu)化，一是尾尾油管線線從系統(tǒng)統(tǒng)管帶到到油罐的的長度更更為縮短短，二是是可為甲甲方今后后擴建罐罐組留有有余地，所以我我們?nèi)园窗次覀兎椒桨高M行行設(shè)計。3.豎向向布置罐組總的的豎

12、向布布置采取取連續(xù)平平坡式由由東南向向西北坡坡，坡度度約為55。罐組組四周設(shè)設(shè)置環(huán)行行消防路路，道路路寬6mm，轉(zhuǎn)彎彎半徑112m。罐組防防火堤形形式采取取磚砌夾夾土式結(jié)結(jié)構(gòu)，防防火堤內(nèi)內(nèi)地面采采取植草草綠化。主要工程程量表序號名稱數(shù)量單位備注1尾油罐組組磚砌夾夾土式防防火堤284.4m1.555m高2尾油罐組組植草綠綠化300004.設(shè)計計采用的的標(biāo)準和和規(guī)范GB5001600-922（19999年版）石油油化工企企業(yè)設(shè)計計防火規(guī)規(guī)范。GB5001877-933工業(yè)業(yè)企業(yè)總總平面設(shè)設(shè)計規(guī)范范。SH/TT 30013-20000石石油化工工廠區(qū)豎豎向布置置設(shè)計規(guī)規(guī)范。SHJ223-990石石油

13、化工工企業(yè)廠廠內(nèi)道路路設(shè)計規(guī)規(guī)范。SH30094-19999石石油化工工排雨水水明溝設(shè)設(shè)計規(guī)范范。SH31125-20001石石油化工工防火堤堤設(shè)計規(guī)規(guī)范SH 330088-20000石油化化工企業(yè)業(yè)廠區(qū)綠綠化設(shè)計計規(guī)范。1.1.3設(shè)備備部分1.油罐罐設(shè)計參參數(shù)（1）儲儲存介質(zhì)質(zhì)：加氫裂裂化尾油油（丙BB類）（2）設(shè)設(shè)計壓力力：（正壓壓）16690PPa；（負壓）4900Pa（3）設(shè)設(shè)計溫度度：90（4）地地震烈度度：7度（5）設(shè)設(shè)計風(fēng)壓壓：6000Pa（6）公公稱容積積：50000m33（7）油油罐直徑徑：226600mmm（8）罐罐體高度度：142284mmm2.油罐罐有關(guān)說說明（1）油油

14、罐設(shè)計計所用標(biāo)標(biāo)準配件件均為標(biāo)標(biāo)準外購購件。（2）油油罐設(shè)有有加熱器器，加熱熱器面積積為800m2。 3.油罐罐簡單結(jié)結(jié)構(gòu)型式式油罐所有有表面均均采取防防腐措施施，參考考面積如如下：單座50000mm3油罐：內(nèi)119500m2外15550mm2（2）單單座50000mm3油罐自自重：約約12550000kg（材質(zhì)QQ2355A）（3）油油罐采用用的焊接接型式以以及試驗驗要求等等按有關(guān)關(guān)規(guī)定。儲罐表名稱罐容（m3）規(guī)格儲罐個數(shù)儲罐型式材質(zhì)加熱型式式油罐保溫溫厚度尾油罐50000油罐內(nèi)徑徑：226600mmm罐體高度度：142884mmm5拱頂罐碳鋼80m22加熱盤盤管材質(zhì)：20#鋼鋼50mmm4

15、.機泵泵選擇（1）油油品裝船船裝車泵泵采用高效效風(fēng)冷式式離心油油泵，吸吸入性能能好；效效率高，風(fēng)冷懸懸架，輸輸送介質(zhì)質(zhì)溫度114000C以下不不需用冷冷卻水。機泵選選用YBB2系列列隔爆型型電動機機，具有有較好的的節(jié)能效效果，提提高電動動機運行行的經(jīng)濟濟性，提提高機泵泵的防護護性能，降低其其噪音和和震動。（2）蒸蒸汽往復(fù)復(fù)泵因尾油在在操作溫溫度下（6070）的粘粘度（115mmm2/s）較高，所以選選用蒸汽汽往復(fù)泵泵抽罐底底油，蒸蒸汽往復(fù)復(fù)泵抽力力大，能能將罐底底油徹底底抽干凈凈，方便便生產(chǎn)及及油罐以以后的施施工及檢檢修。機泵表介質(zhì)名稱稱泵型號流量揚程電機功率率臺數(shù)尾油裝車車、裝船船泵200A

16、AYS1130DD355mm3/h104mm185kkW2臺蒸汽往復(fù)復(fù)泵2QYRR25-660/22060m33/h200mm1罐下采樣樣器選型型型號材質(zhì)儲罐容積積（m3）儲罐型式式套CY50000BB-IIII不銹鋼50000拱頂罐4臺 自動脫水水器選型型型號處理量（m3/h）進口直徑徑（mmm）臺數(shù)TSF-80-II-12-G2121002臺5.設(shè)計計采用的的標(biāo)準和和規(guī)范儲罐設(shè)計計按：SSH30046-92石油化化工立式式圓筒形形鋼制焊焊接儲罐罐設(shè)計規(guī)規(guī)范。儲罐驗收收按：GGBJ1128-90立式圓圓筒鋼制制焊按油油罐施工工及驗收收規(guī)范。焊接及焊焊縫形式式、尺寸寸按：GGB98859986

17、-88標(biāo)標(biāo)準規(guī)定定。儲罐設(shè)計計所用主主材應(yīng)符符合：GGB32274-92標(biāo)標(biāo)準規(guī)定定。焊縫射線線檢測按按：JBB47770-994壓壓力容器器無損檢檢測標(biāo)標(biāo)準規(guī)定定。儲罐保溫溫驗收按按：GBBJ1226-889工工業(yè)設(shè)備備及管道道絕熱工工程施工工及驗收收規(guī)范規(guī)定。儲罐的保保溫按煉煉油廠地地上立式式鋼罐保保溫設(shè)計計技術(shù)規(guī)規(guī)范的有有關(guān)規(guī)定定。油罐防火火標(biāo)準按按：石石油化工工企業(yè)設(shè)設(shè)計防火火規(guī)定GB5501660-992（119999年版）。儲罐設(shè)計計所用管管材應(yīng)符符合：GGB/TT81663-119999輸送送流體用用無縫鋼鋼管，并按SSH34405-96石油化化工企業(yè)業(yè)鋼管尺尺寸系列列選用規(guī)規(guī)定

18、選選用。1.1.4自動動控制部部分1.概述述新增4個個50000m33尾油拱拱頂罐，屬石油企企業(yè)有限限公司煉煉油改擴擴建工程程的油品品儲運部部分，為為了保證證庫區(qū)各各油罐的的穩(wěn)定運運行，確確保安全全生產(chǎn)，采用罐罐區(qū)管理理控制系系統(tǒng)，對對油罐各各工藝參參數(shù)進行行集中監(jiān)監(jiān)測、控控制。油罐儀表表檢測及及控制信信號接入入原有罐罐區(qū)管理理控制系系統(tǒng)，并并將原有有系統(tǒng)進進行容量量擴展，系統(tǒng)擴擴容不包包括在本本標(biāo)段內(nèi)內(nèi)。2.工程程范圍新增油罐罐測量儀儀表的所所有內(nèi)容容。 3.控制制規(guī)模和和控制水水平 （1）控控制規(guī)模模罐區(qū)管理理控制系系統(tǒng)規(guī)模模AITC/RRTD8 88（2）控控制水平平1）罐區(qū)區(qū)對自動動控

19、制的的要求根據(jù)煉煉油廠改改擴建工工程自動動控制系系統(tǒng)的選選型情況況，尾油罐罐區(qū)控制制室儀表表采用罐罐區(qū)管理理控制系系統(tǒng)，從從而實現(xiàn)現(xiàn)集中監(jiān)監(jiān)視、強強化管理理。2）罐區(qū)區(qū)的過程程控制水水平油庫建成成時將具具有同期期國內(nèi)外外同類油油庫的先先進自動動控制水水平。油油庫將采采用罐區(qū)區(qū)管理控控制系統(tǒng)統(tǒng)，所有有遠傳過過程信號號都將接接入罐區(qū)區(qū)管理控控制系統(tǒng)統(tǒng)，這些些信號經(jīng)經(jīng)過處理理將分別別用于實實時顯示示報警、并生成成各種生生產(chǎn)和管管理用的的記錄和和報表。在設(shè)計罐罐區(qū)管理理控制系系統(tǒng)時，將充分分考慮系系統(tǒng)的硬硬件、軟軟件的可可靠性和和先進性性以及系系統(tǒng)的可可擴展性性、網(wǎng)絡(luò)絡(luò)開放性性，網(wǎng)絡(luò)絡(luò)通訊的的硬軟平平

20、臺及其其相應(yīng)接接口，而而能為裝裝置以后后實現(xiàn)全全廠高層層網(wǎng)絡(luò)管管理創(chuàng)造造條件。4.儀表表選型（1）遠遠傳的現(xiàn)現(xiàn)場儀表表防爆等等級為ddBTT4。（2）溫溫度儀表表就地指示示溫度儀儀表選用用雙金屬屬溫度計計，套管管材質(zhì)為為不銹鋼鋼。遠傳傳指示溫溫度儀表表選用隔隔爆熱電電偶，套套管材質(zhì)質(zhì)為不銹銹鋼。（3）壓壓力儀表表就地指示示壓力儀儀表選用用不銹鋼鋼壓力表表。（4）液液位儀表表遠傳指示示液位儀儀表選用用雷達液液位計。（5）控控制室內(nèi)內(nèi)儀表采用罐區(qū)區(qū)管理控控制系統(tǒng)統(tǒng)。5.材料料選擇（1）儀儀表配管管 接觸被測測介質(zhì)的的儀表設(shè)設(shè)備、閥閥門等，其材質(zhì)質(zhì)根據(jù)被被測介質(zhì)質(zhì)的性質(zhì)質(zhì)及工況況選定。原則是是：不應(yīng)

21、應(yīng)低于工工藝設(shè)備備或管線線材質(zhì)。配管材材質(zhì)根據(jù)據(jù)介質(zhì)情情況選用用碳鋼或或不銹鋼鋼。（2）電電纜保護護管選用用螺紋連連接低壓壓流體輸輸送用鍍鍍鋅焊接接鋼管。（3）電電纜、電電線及補補償導(dǎo)線線 儀表電纜纜電線主主要采用用一對一一兩端到到位的配配線方式式。儀表表信號傳傳輸電纜纜電線采采用阻燃燃型本安安型銅芯芯PE絕絕緣PVVC護套套二芯絞絞合屏蔽蔽控制軟軟電纜及及銅芯PPVC絕絕緣及護護套屏蔽蔽控制電電纜，截截面積一一般為11.5mmm2。6.主要要控制方方案各油罐設(shè)設(shè)有溫度度、液位位遠傳信信號進罐罐區(qū)管理理控制系系統(tǒng)。7.控制制室的設(shè)設(shè)置利用裝置置庫區(qū)中中間罐組組的原有有控制室室。8.消耗耗指標(biāo)（

22、1）儀儀表用電電電源：2220VVAC10% 500Hz 0.3kVVA主要儀表表清單順序號儀表編號號名稱型號及規(guī)規(guī)格數(shù)量一溫度測量量儀表1抽芯式防防護型雙雙金屬4溫度計2隔爆型鎧鎧裝熱電電偶4小計8二壓力測量量儀表不銹鋼壓壓力表8小計8三液位測量量儀表1雷達液位位計49.設(shè)計計采用的的標(biāo)準和和規(guī)范工業(yè)自自動化儀儀表工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范GGBJ993-886。石油化化工自動動化儀表表選型設(shè)設(shè)計規(guī)范范SHH30005-119999。石油化化工控制制室和自自動分析析器室設(shè)設(shè)計規(guī)范范SHH30006-119999。石油化化工分散散控制系系統(tǒng)設(shè)計計規(guī)范SH/T30092-19999。石油化化工儀表

23、表配管配配線設(shè)計計規(guī)范SH330199-19997。石油化化工儀表表接地設(shè)設(shè)計規(guī)范范SHH30881-119977。1.1.5電氣氣部分1.電源源和用電電負荷本期工程程負荷為為兩臺泵泵(3880V，1855kW),一用用一備，必要時時兩用。電源由由罐區(qū)外外已有的的變電所所引來。2.防雷雷防靜電電油罐為拱拱頂油罐罐，其頂頂板厚度度均大大大超過防防雷規(guī)范范所規(guī)定定的厚度度，無需需再設(shè)接接閃器，只需做做好防雷雷接地，接地沖沖擊電阻阻要求不不大于110歐姆姆。在油油罐扶梯梯口邊裝裝一套消消除靜電電裝置。接地裝置置的接地地極采用用50 x5角鋼(鍍鋅)，接地地干線采采用400 x4扁鋼(鍍鋅)，接地地支

24、線采采用255x4扁扁鋼 (鍍鋅)。3.照明明照明電源源引自罐罐區(qū)外已已有的變變電所低低壓配電電裝置或或照明配配電箱。泵房內(nèi)內(nèi)設(shè)防爆爆汞燈，油罐扶扶梯、采采樣口采采用立桿桿式防爆爆燈照明明，照明明配線采采用鋼管管明配線線方式。4.火災(zāi)災(zāi)報警系系統(tǒng)罐區(qū)四周周設(shè)置防防爆型手手動報警警按鈕，報警信信號通過過控制室室內(nèi)的區(qū)區(qū)域報警警系統(tǒng)，再引至至消防控控制中心心。5.設(shè)計計采用的的標(biāo)準和和規(guī)范 爆炸炸和火災(zāi)災(zāi)危險環(huán)環(huán)境裝置置設(shè)計規(guī)規(guī)范GGB5000588-922。 石油油化工企企業(yè)防火火設(shè)計規(guī)規(guī)范(119999年版)GB5501660-992。 建筑筑物防雷雷設(shè)計規(guī)規(guī)范(220000年版)GBB500

25、07-94。 工業(yè)業(yè)企業(yè)照照明設(shè)計計標(biāo)準GB5500334-992。 石油油化工企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)裝置電電力設(shè)計計技術(shù)規(guī)規(guī)范SSH30038-20000 石油油化工企企業(yè)照度度設(shè)計規(guī)規(guī)定SSH30027-19990 化工工企業(yè)靜靜電接地地設(shè)計規(guī)規(guī)程HHGJ228-990 火災(zāi)災(zāi)自動報報警系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計規(guī)規(guī)范GGB5001166-19998 供供配電系系統(tǒng)設(shè)計計規(guī)范GB5500552-9951.1.6給排排水部分分1.給水水罐區(qū)的生生產(chǎn)用水水主要為為油罐及及泵棚地地面的清清洗用水水，選用用DN1100的的鋼管就就近從庫庫區(qū)的新新鮮水系系統(tǒng)接入入。2.排水水油罐區(qū)的的排水分分生產(chǎn)廢廢水和含含油污水水，分別別

26、處置如如下：（1）生生產(chǎn)廢水水罐區(qū)防火火堤內(nèi)的的地面雨雨水，采采用寬4400mmm的明明溝匯集集后排出出罐區(qū)，至已建建雨水緩緩沖池，初期雨雨水因其其可能受受到輕度度污染，為生產(chǎn)產(chǎn)廢水，排入低低濃度污污水系統(tǒng)統(tǒng)，至污污水處理理廠處理理；后期期雨水因因含油量量較少，直接排排放。(2）含含油污水水泵棚內(nèi)機機泵的檢檢修、泵泵棚地面面沖洗、油罐脫脫水及檢檢修、清清洗時的的排水帶帶少量的的油，屬屬含油污污水，用用管道收收集后排排入罐區(qū)區(qū)外的低低濃度污污水系統(tǒng)統(tǒng)，至污污水處理理廠處理理。（3）排排水系統(tǒng)統(tǒng)上的安安全措施施罐區(qū)所有有排水出出防火堤堤處均設(shè)設(shè)隔斷閥閥和水封封，以避避免事故故時災(zāi)情情的擴大大，確保

27、保生產(chǎn)。3.設(shè)計計采用的的標(biāo)準和和規(guī)范石油化化工企業(yè)業(yè)給水排排水管道道設(shè)計規(guī)規(guī)范SSH30034-19999。石油化化工企業(yè)業(yè)給水排排水系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計規(guī)規(guī)范SSHJ115-990。石油化化工企業(yè)業(yè)設(shè)計防防火規(guī)范范GBB501160-92（19999年版版）。1.1.7消防防部分尾油罐組組位于廠廠區(qū)的東東面，有有4個550000m3的拱頂頂罐及泵泵棚一座座，油罐罐直徑為為22.6m，高144.2884m，內(nèi)存介介質(zhì)加氫氫裂化尾尾油為丙丙B類物物品。1.消防防水系統(tǒng)統(tǒng)根據(jù)規(guī)范范要求，本罐區(qū)區(qū)的消防防水系統(tǒng)統(tǒng)采用固固定式消消防冷卻卻水系統(tǒng)統(tǒng)。即由由消防冷冷卻水泵泵、輸水水環(huán)狀網(wǎng)網(wǎng)、室外外消火栓栓和安裝裝

28、在罐上上的噴頭頭組成。根據(jù)平平面布置置所需消消防水量量如下： 著火罐罐消防冷冷卻水量量：422.3 l/ss, 鄰近罐罐消防冷冷卻用水水量：550.77l/ss（三個個臨近罐罐）; 罐區(qū)消消防冷卻卻用水量量：933l/ss=3334.88 m33/h， 罐區(qū)總總消防冷冷卻用水水量：220088.7mm3（消防防用水延延續(xù)時間間為6小小時）。 現(xiàn)罐廠廠區(qū)已有有獨立的的穩(wěn)高壓壓消防給給水系統(tǒng)統(tǒng)，消防防用水量量為3000l/s，已已有1個個50000 mm3的消防防水罐，能滿足足罐區(qū)消消防冷卻卻水量的的要求，故罐區(qū)區(qū)的消防防冷卻水水直接從從罐區(qū)外外的消防防系統(tǒng)管管引入。2.泡沫沫滅火系系統(tǒng)根據(jù)規(guī)范范

29、要求，油罐的的泡沫滅滅火系統(tǒng)統(tǒng)采用半半固定式式低倍數(shù)數(shù)泡沫滅滅火系統(tǒng)統(tǒng)，即由由泡沫消消防車和和固定在在罐上的的泡沫發(fā)發(fā)生器組組成。泡泡沫混合合液需要要量為 40.1l/s，掛掛3個PPC166的泡沫沫發(fā)生器器。火災(zāi)災(zāi)時由泡泡沫消防防車通過過管道打打泡沫至至油罐進進行滅火火。3.消防防滅火器器材配置置在罐區(qū)及及泵棚配配置相應(yīng)應(yīng)數(shù)量的的手提式式和推車車式干粉粉滅火器器。4.設(shè)計計采用的的標(biāo)準和和規(guī)范石油化化工企業(yè)業(yè)設(shè)計防防火規(guī)范范GBB501160-92（19999年版版）。建筑滅滅火器配配置設(shè)計計規(guī)范GBJJ1400-900（19997年年版）。低倍數(shù)數(shù)泡沫滅滅火設(shè)計計規(guī)范GB5501551-9

30、92（220000年版）。1.1.8土建建工程1.概述述本工程的的建、構(gòu)構(gòu)筑物采采用基本本風(fēng)壓值值為0.80kNN/m22，按77度抗震震設(shè)防進進行抗震震設(shè)計。建、構(gòu)筑筑物平面面位置見見平面布布置圖。本工程的的設(shè)計、施工，執(zhí)行國國家和石石化系統(tǒng)統(tǒng)行業(yè)有有關(guān)標(biāo)準準、規(guī)范范。由于未進進行地質(zhì)質(zhì)勘探，本標(biāo)書書對建、構(gòu)筑物物基礎(chǔ)初初步考慮慮采用預(yù)預(yù)應(yīng)力管管樁，管管樁強度度高，耐耐打性好好，比較較適合用用作摩擦擦端承樁樁及端承承摩擦樁樁。用于于基巖埋埋藏較淺淺（約110330 mm），且且基巖風(fēng)風(fēng)化嚴重重，風(fēng)化化層較厚厚及淤泥泥軟土地地區(qū)可以以獲得較較好的經(jīng)經(jīng)濟效益益并能保保證工程程質(zhì)量。同時，管樁的的

31、施工速速度快，工期短短，可以以節(jié)省施施工費用用。管樁樁的直徑徑采用00.4mm，樁長長暫定為為22 m。單單樁承載載力暫定定8000KN。當(dāng)用于于建筑物物時根據(jù)據(jù)柱底內(nèi)內(nèi)力確定定承臺下下樁數(shù)量量，樁的的最小中中心距取取3.00d，當(dāng)用用于罐基基礎(chǔ)時，根據(jù)豎豎向荷載載的數(shù)值值并考慮慮樁的合合理間距距來確定定承臺下下樁的數(shù)數(shù)量，樁樁的最小小中心距距取3.5d。對水水池，管管墩，泵泵等小型型設(shè)備基基礎(chǔ)采用用換填一一定厚度度的中粗粗砂，經(jīng)經(jīng)分層夯夯實地基基承載力力要求達達到1550KPPa。具體體的地基基處理方方案和基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)形式待待地質(zhì)勘勘察報告告結(jié)果出出來后根根據(jù)實際際情況再再做確定定。主要構(gòu)筑

32、筑物一覽覽表序號構(gòu)筑物名稱工程規(guī)模模結(jié)構(gòu)特征征主要工程程量1罐基礎(chǔ)50000 m3罐基礎(chǔ)礎(chǔ)4座(1) 現(xiàn)澆鋼鋼筋砼承承臺直徑徑約233.5mm，厚度度1m(2) 瀝青砂砂絕緣層層(3) 預(yù)應(yīng)力力砼管樁樁C255砼： 17740mm3 = 2 * GB3 鋼筋： 1774t = 3 * GB3 瀝青砂砂絕緣層層1644 = 4 * GB3 直徑00.400m預(yù)應(yīng)應(yīng)力砼樁樁約3660根圓雜木木： 35mm32管墩墩長L=4m墩高h=0.255m活動墩227個固定墩33個現(xiàn)澆鋼筋筋砼一字字墩基礎(chǔ)礎(chǔ)，墩寬寬0.33m，活動動墩埋深深1.00m，固定定墩埋深深1.55露出地地面0.25mm.換填中粗粗砂

33、C255砼：1105mm3 = 2 * GB3 鋼筋： 44t圓雜木木：2.5m333管橋，操操作平臺臺，操作作走道等等長寬高=11400.771.22m鋼管橋現(xiàn)澆鋼筋筋砼基礎(chǔ)礎(chǔ)換填中粗粗砂C255砼：225m33 = 2 * GB3 鋼筋： 0.8t型鋼： 211t圓雜木木：1.0m334泵基礎(chǔ)外形尺寸寸3.01.22m，3座座大塊式現(xiàn)現(xiàn)澆素砼砼基礎(chǔ)，埋深11.5 m，露露出地面面0.155 m換填中粗粗砂C255砼：225m3 = 2 * GB3 鋼筋： 11t圓雜木木：0.5m33 5污油池外形尺寸寸441.55m（深）共4座鋼筋混凝凝土現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)換填中粗粗砂C255砼：880m33 =

34、 2 * GB3 鋼筋： 44t圓雜木木：3mm36泵棚建筑面積積1444m2單層鋼筋筋砼框架架結(jié)構(gòu)，層高44米，柱柱下預(yù)應(yīng)應(yīng)力管樁樁基礎(chǔ)C255砼 36m3鋼筋 5.55t直徑00.400m預(yù)應(yīng)應(yīng)力砼樁樁約166根圓雜木木 22.5mm32.主要要工程材材料量水泥 332.55MPaa 6600 t鋼筋 2000 t圓雜木 46m3直徑0.4m 預(yù)應(yīng)力力混凝土土管樁3376根根3.設(shè)計計采用的的標(biāo)準和和規(guī)范建筑結(jié)結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范（GBB500009-20001）。建筑抗抗震設(shè)計計規(guī)范（GBB500011-20001）。構(gòu)筑物物抗震設(shè)設(shè)計規(guī)范范（GGB5001911-933）。混凝土土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計

35、規(guī)范范（GGB5000100-20002）。建筑地地基基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計規(guī)規(guī)范（GB5500007-220022）。建筑地地基處理理技術(shù)規(guī)規(guī)范（JGJJ79-91）。石油化化工企業(yè)業(yè)建筑物物結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范范（SSH30076-96）。石油化化工企業(yè)業(yè)設(shè)計防防火規(guī)范范（GGB5001600-922）。石油化化工企業(yè)業(yè)鋼儲罐罐地基與與基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計規(guī)范范（SSH30068-95）。石油化化工鋼儲儲罐地基基處理技技術(shù)規(guī)范范（SSH/TT30883-119977）。1.1.9消耗耗指標(biāo)尾油罐區(qū)區(qū)及泵棚棚建成投投產(chǎn)后，系統(tǒng)的的水、電電、汽消消耗指標(biāo)標(biāo)如下所所示： 水 80m3/h （間斷） 電 3370kkWh （

36、間斷斷）蒸汽 1500kg/hh （連連續(xù)） 1000kgg/h （間續(xù)）1.2 燃料油油及污油油罐組部部分1.2.1 概述1.編制制依據(jù)(1) 石油油企業(yè)有有限公司司關(guān)于“煉油油改擴建建項目（第二階階段） 投標(biāo)邀邀請函”。(2) 石石油企業(yè)業(yè)有限公公司 煉煉油改擴擴建工程程EPCC招標(biāo)文文件（標(biāo)段名名稱：尾尾油罐組組、燃料料油及污污油罐組組）。(3) 石油油企業(yè)有有限公司司 煉油油改擴建建工程 第二階階段EPPC招標(biāo)標(biāo)問題（一）、招標(biāo)問問題澄清清（二）。2.編制制原則(1) 根據(jù)煉煉油改擴擴建總工工藝流程程要求，在滿足足有關(guān)規(guī)規(guī)范及生生產(chǎn)要求求的前提提下，結(jié)結(jié)合現(xiàn)有有設(shè)施、設(shè)備的的實際情情況

37、合理理地確定定油品儲儲運系統(tǒng)統(tǒng)工藝流流程及各各部分設(shè)設(shè)施的規(guī)規(guī)模。(2) 滿足生生產(chǎn)要求求，優(yōu)化化工藝流流程，有有利生產(chǎn)產(chǎn)，方便便操作，安全可可靠，符符合規(guī)范范要求，盡可能能節(jié)省投投資。(3) 充分利利用土地地，平面面布置在在滿足安安全防火火規(guī)范的的前提下下，盡可可能緊湊湊，節(jié)省省占地面面積，做做到分區(qū)區(qū)明確。(4) 盡可能能利用現(xiàn)現(xiàn)有儲運運設(shè)施，保持現(xiàn)現(xiàn)有罐區(qū)區(qū)功能不不變新建建時，在在廠內(nèi)或或征地范范圍內(nèi)解解決，并并充分利利用好土土地。(5) 提高罐罐區(qū)自動動控制水水平，采采用集中中監(jiān)控管管理。優(yōu)優(yōu)化設(shè)備備選型，選用新新設(shè)備、新材料料。(6) 本著節(jié)節(jié)省投資資，提高高效益的的原則，除國內(nèi)內(nèi)不

38、能生生產(chǎn)（或或不大過過關(guān)）的的設(shè)備、材料外外，盡可可能選用用國產(chǎn)設(shè)設(shè)備、材材料。(7) 認真貫貫徹執(zhí)行行國家關(guān)關(guān)于環(huán)境境保護和和勞動保保護的法法規(guī)及安安全衛(wèi)生生法規(guī)，注重環(huán)環(huán)境保護護、安全全衛(wèi)生和和節(jié)能，減少油油氣排放放，改善善作業(yè)環(huán)環(huán)境和大大氣環(huán)境境，做到到“三同時時”。(8) 合理利利用能源源和節(jié)約約能源，降低油油品、油油氣損耗耗和水、電、汽汽、風(fēng)的的消耗。3.項目目范圍(1) 燃料油油罐組新新建2個個100000mm3燃料油油罐。(2) 污油罐罐組新建建1個110000m3污油罐罐和1個個10000m3油漿罐罐。(3) 新上一一臺油漿漿泵，型型號與原原有泵PP-2006相同同。1.2.2

39、工藝藝部分1.位置置新建燃料料油及污污油罐組組包括22個1000000m3燃料油油罐，11個10000 m3重污油油罐及11個10000 m3油漿罐罐，罐組組占地面面積為559400。燃燃料油及及污油罐罐組靠近近聯(lián)合裝裝置區(qū)布布置在現(xiàn)現(xiàn)有原油油及渣油油罐組的的西側(cè)。2.儲存存介質(zhì)的的性質(zhì)(1) 燃料油油的性質(zhì)質(zhì)密度（220） gg/cmm3098837硫 m%0633粘度（1100） mmm2/s1855鐵 ppmm19004凝點 39鎳 ppmm27004殘?zhí)?m%14222銅 ppmm0488灰分 m%00118釩 ppmm5866熱值 kccal/kg100000(2) 重污油油性質(zhì)密度

40、（220） gg/cmm309994硫 m%1122粘度（1100） mmm2/s9003.設(shè)計計方案(1) 商品燃燃料油、自用燃燃料油商品燃料料油、自自用燃料料油無庫庫容可利利用，需需新建1100000m332，滿滿足出廠廠儲存要要求。商品燃料料油、自自用燃料料油罐容容分配見見下表。燃料油、自用燃燃料油罐罐容分配配表利舊新建實際儲存存天數(shù)罐編號數(shù)量罐型公稱容積原儲存介質(zhì)說明公稱容積數(shù)量罐型個m3m3個天燃料油、自用燃燃料油燃料油1000002拱頂16.99合計2000002(2) 污油及及油漿系系統(tǒng)重污油新新建10000mm31；油油漿罐新新建10000mm31。污油及油油漿罐容容分配見見下

41、表。污油及油油漿罐容容分配表表利舊新建實際儲存天數(shù)數(shù)罐編號數(shù)量罐型公稱容積原儲存介質(zhì)說明公稱容積數(shù)量罐型個m3m3個天重污油污油100001拱頂油漿100001拱頂合計2000024.工藝藝流程常減壓蒸蒸餾裝置置出來的的減壓渣渣油通過過DN2250管管輸進燃燃料油罐罐組。動動力站內(nèi)內(nèi)鍋爐用用燃料油油由燃料料油罐組組通過DDN1000管輸輸供給商商品燃料料油通過過DN3300管管輸送至至鐵路或或船運出出廠。催化裂化化聯(lián)合裝裝置出來來的油漿漿通過DDN1000管輸輸送至油油漿罐儲儲存，油油漿送至至燃料油油罐調(diào)合合燃料油油；也可可單獨裝裝車出廠廠。常減壓、加氫裂裂化、催催化裂化化等裝置置的重污污油通

42、過過DN1150管管輸送至至污油罐罐儲存；燃料油油罐組的的罐底油油也送至至污油罐罐儲存。污油可可經(jīng)火車車或汽車車裝車出出廠。2個1000000m3燃料油油罐進出出口管連連通，可可相互倒倒罐。11個10000mm3污油罐罐和1個個10000m3油漿罐罐進出口口管連通通，也可可相互倒倒罐。燃料油裝裝船泵利利用原有有原油泵泵P-2201、P2002，自自用燃料料油泵利利用原有有渣油泵泵P-2206、P2007。污污油泵利利用原有有污油泵泵P-2206。新上一一臺油漿漿泵，型型號與泵泵P-2206相相同，可可與污油油泵互為為備用。工藝及自自控流程程圖見附附圖2。5.管道道設(shè)計說說明(1) 管道分分級燃

43、料油、污油、油漿按按石油化化工劇毒毒、可燃燃介質(zhì)管管道工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范（SH335011-20001）分類為為丙B類類，管道道執(zhí)行SSHB級。(2) 管道設(shè)設(shè)計與器器材選型型1）管材材選用按按GB/T81163-19999標(biāo)準準生產(chǎn)的的無縫鋼鋼管。2) 閥閥門采用用國產(chǎn)按按機械部部標(biāo)準生生產(chǎn)的手手動單閘閘板閘閥閥。3) 法法蘭、墊墊片、螺螺栓采用用機械部部標(biāo)準。4) 管管道用管管墩集中中敷設(shè)。5) 由由于介質(zhì)質(zhì)粘度較較大，流流動性較較差，油油罐設(shè)加加熱器，工藝管管道設(shè)復(fù)復(fù)合硅酸酸鋁鎂保保溫卷毯毯保溫、蒸汽管管線伴熱熱。6) 油油罐進出出口管道道與系統(tǒng)統(tǒng)管道連連接采用用金屬軟軟管進行行柔

44、性連連接。油油品用金金屬軟管管采用外外伴熱型型。7) 管管線防腐腐選用有有機硅酸酸高溫防防腐漆。8) 輸輸油泵采采用國產(chǎn)產(chǎn)石油化化工流程程泵，具具有效率率高、可可靠性高高，汽蝕蝕余量、噪音小小，便于于操作、維護，造價及及運行費費用低等等優(yōu)點。(3) 設(shè)計采采用的標(biāo)標(biāo)準和規(guī)規(guī)范 SH/T3110120000 煉煉油廠流流程圖圖圖例。SH/TT3055219993 石石油化工工企業(yè)配配管工程程設(shè)計圖圖例。GB500160092 石油化化工企業(yè)業(yè)設(shè)計防防火規(guī)范范（19999年年版）。SH3001220000 石石油化工工企業(yè)管管道布置置設(shè)計通通則。SH3003519991 石石油化工工企業(yè)工工藝裝置

45、置管徑選選擇導(dǎo)則則。SH3007319995 石石油化工工管道支支吊架設(shè)設(shè)計規(guī)范范。TC422B294 管道支支架的設(shè)設(shè)計與計計算。SH3004119991 石石油化工工企業(yè)管管道柔性性設(shè)計規(guī)規(guī)范。SH/TT3100820000 煉煉油廠全全廠性工工藝及熱熱力管道道設(shè)計規(guī)規(guī)范。SH3000719999 石石油化工工儲運系系統(tǒng)罐區(qū)區(qū)設(shè)計規(guī)規(guī)范。SH3001419990 石石油化工工儲運系系統(tǒng)泵房房設(shè)計規(guī)規(guī)范。SH3005920001 石石油化工工管道設(shè)設(shè)計器材材選用通通則。SH3002219999 石石油化工工企業(yè)設(shè)設(shè)備和管管道涂料料防腐蝕蝕技術(shù)規(guī)規(guī)范。GB/TT8922319888 涂涂裝前鋼

46、鋼材表面面銹蝕等等級和除除銹等級級。SY/TT0400797 涂裝前前鋼材表表面預(yù)處處理規(guī)范范。GB500316620000 工工業(yè)金屬屬管道設(shè)設(shè)計規(guī)范范。H3500120001 石石油化工工劇毒、可燃介介質(zhì)管道道工程施施工及驗驗收規(guī)范范（20002年年版）。GB500235597工工業(yè)管道道工程施施工及驗驗收規(guī)范范。GB500236698 現(xiàn)場設(shè)設(shè)備、工工業(yè)管道道焊接工工程施工工及驗收收規(guī)范。GB/TT8166319999 輸輸送流體體用無縫縫鋼管。1.2.3總圖圖運輸部部分1.概述述(1) 地理位位置及區(qū)區(qū)域位置置位于廣東東省西南南部的市，包括整整個雷州州半島及及半島北北部一部部分，東東瀕

47、南海海，南隔隔瓊州海海峽與海海南省相相望，西西臨北部部灣。中中國石化化石油油企業(yè)有有限公司司（以下下簡稱公司司）地處處市霞霞寶工業(yè)業(yè)區(qū)內(nèi)，地理位位置極為為優(yōu)越。 公公司廠區(qū)區(qū)與西側(cè)側(cè)庫區(qū)相相距5440 mm，北側(cè)側(cè)緊鄰湖湖光路。公司周周圍多為為農(nóng)田、魚塘和和居民點點。廠區(qū)區(qū)南側(cè)1150 m米為為石頭村村（約550000人）；廠區(qū)東東側(cè)石頭頭路邊有有化工工集團；廠東北北角為私私人飼養(yǎng)養(yǎng)場；廠廠北約1120 m有一一屠宰場場。本次改擴擴建工程程增加的的用地，位于廠廠區(qū)東、西兩側(cè)側(cè)、庫區(qū)區(qū)南側(cè)及及港二二區(qū)的石石頭油庫庫。(2) 地形、地貌廠區(qū)地貌貌屬濱海海二級階階地，地地形平坦坦開闊略略有起伏伏。廠

48、區(qū)區(qū)地勢北北高南低低，標(biāo)高高2.887.8 mm（19956年年黃海高高程系，下同）。設(shè)計計場地擬擬定標(biāo)高高為4.577.8 m。北北部高坡坡地段地地層穩(wěn)定定地質(zhì)條條件較好好，南部部低洼地地段大部部有淤泥泥，地質(zhì)質(zhì)條件較較差。廠廠區(qū)東南南122 Kmm處為海海邊潮間間帶灘地地。地震設(shè)防防烈度為為7度。(3) 氣象條條件 公公司地處處雷州半半島東北北部，屬屬亞熱帶帶熱帶濕濕潤季風(fēng)風(fēng)氣候區(qū)區(qū)，高溫溫多雨為為主要氣氣候特征征。每年年5111月常常受臺風(fēng)風(fēng)侵襲，偶見的的強寒潮潮可危害害熱帶作作物。當(dāng)當(dāng)?shù)刂饕獨庀筚Y資料如下下： 年平均均氣壓 110011.1毫毫巴 年平均均蒸發(fā)量量 17785.17毫

49、毫米 夏季平平均蒸發(fā)發(fā)量 18552.447毫米米 冬季平平均最小小蒸發(fā)量量 722.799毫米 年平均均氣溫 223.110C 一月平平均氣溫溫 12.90C 七月平平均氣溫溫 322.5 0C 極端最最高氣溫溫 388.1 0C 極端最最低氣溫溫 2.8 0C 年平均均相對濕濕度 83% 年平均均降水量量 18803.37毫毫米 日最大大降水量量 3551.55毫米 一次最最大降水水量 6122.0毫毫米 最長連連續(xù)降水水日數(shù) 118天 年平均均風(fēng)速 22.6米米/秒 臺風(fēng)時時最大風(fēng)風(fēng)速 36米米/秒 主導(dǎo)風(fēng)風(fēng)向 東南東東及東風(fēng)風(fēng) 地下靜靜止水位位深度 004米米 港歷歷年最大大潮位 3.

50、55644.566米(4) 交通運運輸海運：港油油碼頭位位于公司東東南方向向約5Km。原原油碼頭頭可?？靠?萬噸噸級、115萬噸噸級（下下半年投投用）、30萬萬噸級（20004年完完成）油油輪。成成品油碼碼頭5個個泊位，可停靠靠30004000000噸級油油輪。鐵路：位位于公司東東南方向向約5Km的港港港二區(qū)鐵鐵路裝車車臺，共共有8股股道1228個鶴鶴位，其其中有44股道為為公司司專用。鐵路運運輸可直直通西南南。公路：公公司北鄰鄰湖光路路、東靠靠石頭路路，西、南方向向規(guī)劃路路縱橫交交錯，公路路運輸條條件十分分便利。管線：沿沿地面敷敷設(shè)的煉煉油廠至至港二區(qū)區(qū)的原油油管線，將由DDN400改為為D

51、N7000，目目前正在在施工。2.總平平面布置置本罐組總總平面布布置嚴格格遵循防防火、防防爆、安安全、衛(wèi)衛(wèi)生等現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范范、規(guī)定定。在流流程順暢暢、方便便管理、保證安安全、便便于檢修修、充分分利用現(xiàn)現(xiàn)有用地地的前提提下，根根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)流程及及各組成成部分的的生產(chǎn)特特點和火火災(zāi)危險險性，結(jié)結(jié)合周邊邊情況、現(xiàn)狀地地形、地地質(zhì)、風(fēng)風(fēng)向等條條件，緊緊湊布局局，盡量量減少工工程占地地、縮短短管線、電纜的的長度、降低能能耗。新建燃料料油及污污油罐組組包括22個1000000m3燃料油油罐，11個10000 m3重污油油罐及11個10000 m3油漿罐罐，靠近近聯(lián)合裝裝置區(qū)布布置在現(xiàn)現(xiàn)有原油油及渣油油罐組的的

52、西側(cè)，罐組占占地面積積為59940。燃料料油罐布布置在罐罐組內(nèi)北北側(cè)，重重污油罐罐及油漿漿罐布置置在罐組組內(nèi)南側(cè)側(cè)，防火火堤在西西南角處處向內(nèi)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)折，留留有一塊塊空地布布置泵房房。3.豎向向布置罐組總的的豎向布布置采取取連續(xù)平平坡式由由東南向向西北坡坡，坡度約約為5。罐組組四周設(shè)設(shè)置環(huán)行行消防路路，道路路寬6m，轉(zhuǎn)彎彎半徑112m。罐組組防火堤堤形式采采取磚砌砌夾土式式結(jié)構(gòu)，防火堤堤內(nèi)地面面采取植植草綠化化。主要工程程量表序號名稱數(shù)量單位備注1燃料油及及污油油油罐組磚磚砌夾土土式防火火堤332m2.155m高2燃料油及及污油油油罐組植植草綠化化41000(4) 設(shè)計采采用的標(biāo)標(biāo)準和規(guī)規(guī)范GB5

53、001600-922（19999年版）石油油化工企企業(yè)設(shè)計計防火規(guī)規(guī)范。GB5001877-933工業(yè)業(yè)企業(yè)總總平面設(shè)設(shè)計規(guī)范范。SH/TT 30013-20000石石油化工工廠區(qū)豎豎向布置置設(shè)計規(guī)規(guī)范。SHJ223-990石石油化工工企業(yè)廠廠內(nèi)道路路設(shè)計規(guī)規(guī)范。SH30094-19999石石油化工工排雨水水明溝設(shè)設(shè)計規(guī)范范。SH31125-20001石石油化工工防火堤堤設(shè)計規(guī)規(guī)范SH 330088-20000石油化化工企業(yè)業(yè)廠區(qū)綠綠化設(shè)計計規(guī)范。1.2.4設(shè)備備部分1.油罐罐設(shè)計參參數(shù)(1) 燃料油油罐組：1) 儲儲存介質(zhì)質(zhì)：燃料料油2) 設(shè)設(shè)計壓力力：（正正壓）116900Pa；（負負壓）

54、4490 Pa3) 設(shè)設(shè)計溫度度：常溫溫4) 地地震烈度度：7度度5) 設(shè)設(shè)計風(fēng)壓壓：6000Paa6) 公公稱容積積：1000000m37) 油油罐直徑徑：300000mmm8) 油油罐高度度：1559000mm(2) 重污油油（油漿漿）罐組組：1) 儲儲存介質(zhì)質(zhì)：燃料料油2) 設(shè)設(shè)計壓力力：（正正壓）116900Pa；（負負壓）4490 Pa3) 設(shè)設(shè)計溫度度：904) 地地震烈度度：7度度5) 設(shè)設(shè)計風(fēng)壓壓：6000Paa6) 公公稱容積積：10000mm37) 油油罐直徑徑：120000mmm8) 油油罐高度度：95520mmm2.油罐罐有關(guān)說說明(1) 油罐體體為拱頂頂，附設(shè)設(shè)梯子平

55、平臺及工工藝管線線、配件件。(2) 罐部分分配件采采用標(biāo)準準外購件件。(3) 由于1000000m3燃料油油罐未超超出規(guī)范范允許320000mmm要求，故1000000m3油罐采采用自拱拱加筋結(jié)結(jié)構(gòu)。(4) 油罐設(shè)設(shè)有加熱熱器，燃燃料油罐罐加熱面面積按1120 m2設(shè)計；污油（油漿）罐加熱熱面積按按1200 m2設(shè)計。(5) 油罐所所有表面面均采取取防腐措措施，防防腐面積積如下：1) 單單座1000000m3油罐：內(nèi)332133 m2；外27007 mm2。2) 單單座10000mm3油罐： 內(nèi)650 m2；外5300 m2。(6) 罐重：1) 單單座1000000m3油罐自自重：250049

56、00kg(材質(zhì)QQ2355A)。2) 單單座10000mm3油罐自自重：370000kkg(材質(zhì)QQ2355A)。3.設(shè)計計采用的的標(biāo)準和和規(guī)范SH3004292 石油化化工立式式圓筒形形鋼制焊焊接儲罐罐設(shè)計規(guī)規(guī)范。GBJ112890 立式圓圓筒形鋼鋼制焊接接儲罐施施工及驗驗收規(guī)范范。SH3007495 石油化化工鋼制制壓力容容器。SH3007595 石油化化工鋼制制壓力容容器材料料選用標(biāo)標(biāo)準。SY4773094 壓力容容器無損損檢測。SH/TT3400519996 石石油化工工企業(yè)鋼鋼管尺寸寸系列。GBJ226-889 工工業(yè)設(shè)備備及管道道絕熱工工程施工工及驗收收規(guī)范。煉油廠地地上立式式鋼油

57、罐罐保溫設(shè)設(shè)計技術(shù)術(shù)規(guī)定。1.2.5自動動控制部部分1.概述述新增2個個1萬m3燃料油油拱頂罐罐、1個個10000m3重污油油拱頂罐罐和1個個10000m3油漿拱拱頂罐，屬石油企企業(yè)有限限公司煉煉油改擴擴建工程程的油品品儲運部部分，為為了保證證庫區(qū)各各油罐的的穩(wěn)定運運行，確確保安全全生產(chǎn)，采用罐罐區(qū)管理理控制系系統(tǒng)，對對油罐各各工藝參參數(shù)進行行集中監(jiān)監(jiān)測、控控制。油罐儀表表檢測及及控制信信號接入入原有罐罐區(qū)管理理控制系系統(tǒng)，并并將原有有系統(tǒng)進進行容量量擴展。2.工程程范圍新增油罐罐測量儀儀表的所所有內(nèi)容容。 3.控制制規(guī)模和和控制水水平 (1) 控制規(guī)規(guī)模罐區(qū)管理理控制系系統(tǒng)規(guī)模模AITC/R

58、RTD8 88(2) 控制水水平1) 罐罐區(qū)對自自動控制制的要求求根據(jù)煉煉油廠改改擴建工工程自動動控制系系統(tǒng)的選選型情況況，原油油罐區(qū)控控制室儀儀表采用用罐區(qū)管管理控制制系統(tǒng)，從而實實現(xiàn)集中中監(jiān)視、強化管管理。該該油庫建建成后，其自動動控制水水平將達達到國內(nèi)內(nèi)外同類類型油庫庫的領(lǐng)先先水平。2) 罐罐區(qū)的過過程控制制水平采用罐區(qū)區(qū)管理控控制系統(tǒng)統(tǒng)，所有有遠傳過過程信號號都將接接入罐區(qū)區(qū)管理控控制系統(tǒng)統(tǒng)，這些些信號經(jīng)經(jīng)過處理理將分別別用于實實時顯示示報警、并生成成各種生生產(chǎn)和管管理用的的記錄和和報表。在設(shè)計罐罐區(qū)管理理控制系系統(tǒng)時，將充分分考慮系系統(tǒng)的硬硬件、軟軟件的可可靠性和和先進性性以及系系統(tǒng)

59、的可可擴展性性、網(wǎng)絡(luò)絡(luò)開放性性，網(wǎng)絡(luò)絡(luò)通訊的的硬軟平平臺及其其相應(yīng)接接口，而而能為罐罐區(qū)以后后實現(xiàn)全全廠高層層網(wǎng)絡(luò)管管理創(chuàng)造造條件。(3) 儀表選選型遠傳的現(xiàn)現(xiàn)場儀表表防爆等等級為ddBT44。1) 溫溫度儀表表就地指示示溫度儀儀表選用用雙金屬屬溫度計計，套管管材質(zhì)為為不銹鋼鋼。遠傳指示示溫度儀儀表選用用隔爆熱熱電偶，套管材材質(zhì)為不不銹鋼。2) 壓壓力儀表表 就地地指示壓壓力儀表表選用不不銹鋼壓壓力表。3) 液液位儀表表遠傳指示示液位儀儀表選用用雷達液液位計。4) 控控制室內(nèi)內(nèi)儀表采用罐區(qū)區(qū)管理控控制系統(tǒng)統(tǒng)。(4) 材料選選擇1) 儀儀表配管管 接觸被測測介質(zhì)的的儀表設(shè)設(shè)備、閥閥門等，其材質(zhì)質(zhì)

60、根據(jù)被被測介質(zhì)質(zhì)的性質(zhì)質(zhì)及工況況選定。原則是是：不應(yīng)應(yīng)低于工工藝設(shè)備備或管線線材質(zhì)。配管材材質(zhì)根據(jù)據(jù)介質(zhì)情情況選用用碳鋼或或不銹鋼鋼。2) 電電纜保護護管選用用螺紋連連接低壓壓流體輸輸送用鍍鍍鋅焊接接鋼管。3) 電電纜、電電線及補補償導(dǎo)線線 儀表電纜纜電線主主要采用用一對一一兩端到到位的配配線方式式。儀表表信號傳傳輸電纜纜電線采采用阻燃燃型本安安型銅芯芯PE絕絕緣PVVC護套套二芯絞絞合屏蔽蔽控制軟軟電纜及及銅芯PPVC絕絕緣及護護套屏蔽蔽控制電電纜，截截面積一一般為11.5mmm2。(5) 主要控控制方案案各油罐設(shè)設(shè)有溫度度、液位位遠傳信信號進罐罐區(qū)管理理控制系系統(tǒng)。(6) 控制室室的設(shè)置置