反應工程第三章

1、反應工程課件第三章第1頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二3.1 間歇釜式反應器3.2 連續(xù)流動均相管式反應器3.3 連續(xù)流動釜式反應器3.4 理想流動反應器的組合和比較3.5 多重反應的選擇率第2頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二反應器選型、設計和優(yōu)化反應器中的流動狀況影響反應結果數(shù)學模型流動模型對實際過程的簡化理想模型非理想模型第3頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二第4頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二平推流反應器全混流反應器連續(xù)流動反應器間 歇 反 應 器完全沒有返混返混極大返混第5頁，

2、共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二間歇反應器(BSTR)平推流反應器(PFR)全混流反應器(CSTR)投料一次加料(起始)連續(xù)加料(入口)連續(xù)加料(入口)年齡年齡相同(某時)年齡相同(某處)年齡不同壽命壽命相同(中止)壽命相同(出口)壽命不同(出口)返混全無返混全無返混返混極大第6頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二3.1 間歇釜式反應器3.1.1 釜式反應器的特征 釜式或槽式反應器都設置攪拌裝置，典型的攪拌蓋式反應器的結構如圖3-1所示。工廠中一般稱加壓下操作的釜式反應器為反應釜，常壓下操作的為反應槽。釜式反應器大都用于完全互溶的液相或呈兩相的液

3、液相及液固相反應物系在間歇狀態(tài)下操作。 第7頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二1) 間歇操作 工業(yè)上充分攪拌的間歇槽式反應器的性能和行為相當接近于理想間歇反應器。反應物料按一定配料比一次加入反應器內，容器的頂部有一可拆卸的頂蓋，以供清洗和維修用。在容器內部設置攪拌裝置，使器內物料均勻混合。頂蓋上都開有各種工藝接管用以測量溫度、壓力和添加各種物料。筒體外部一般都裝有夾套用來加熱或冷卻物料。器內還可以根據需要設置盤管或排管以增大傳熱面積。 第8頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二其特點為：（1）由于劇烈攪拌、混合，反應器內有效空間中物料達到分子尺度

4、的均勻分布，各處濃度處處相等，可排除物質傳遞對反應過程的影響；（2）反應器內具有足夠強烈的傳熱條件，各處溫度相等，不需考慮反應器內熱量傳遞；（3）由于反應物料同時加入又同時取出，所有物料在反應器中具有相同的停留時間，器內物料年齡相同，無返混。（4）過程為間歇操作，有輔助時間。 (5) 反應器為非穩(wěn)態(tài)，溫度、濃度隨時間改變。第9頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二第10頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二優(yōu)點 操作靈活，易于適應不同操作條件與不同產品品種，適用于小批量、多品種、反應時間較長等產品生產，特別是精細化工與生物化工產品的生產。 缺點 裝料

5、、卸料等輔助操作要耗費一定的時間，產品質量不易穩(wěn)定。 第11頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二 2）連續(xù)操作 連續(xù)操作的釜式反應器，反應物料連續(xù)加入和排除，與間歇反應器一樣，由于劇烈的攪拌，反應器內物料混合均勻，物料組成和溫度相同，但一般進口處反應物料的溫度低于反應器內的物料溫度?？梢愿鶕枰脗鳠嵫b置調節(jié)反應器內物料 的溫度，連續(xù)操作的釜式反應器可以處于等溫或絕熱情況下操作。 第12頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二 3）半間歇操作 部分反應物料連續(xù)加入和排除，部分反應物料簡歇加入和排除，屬于非穩(wěn)態(tài)過程。第13頁，共104頁，2022年，

6、5月20日，18點18分，星期二3.1.2 間歇反應器性能的數(shù)學描述 在間歇反應器中，由于劇烈攪拌，槽內物料的濃度和溫度達到均一，因而可以對整個反應器進行物料衡算。 流入量流出量反應量累積量=+0間歇操作中流人量和流出量都等于零。 反應量累積量=+0第14頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二若V為液相反應混合物的體積，因而對反應組分A的物料衡算式可寫成 第15頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二積分達到一定反應率所需反應時間的計算式。 第16頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二若反應過程中不發(fā)生體積變化，即等容過程。根據等

7、容時轉化率與濃度關系 第17頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二 間歇反應器所需的實際操作時間包括反應時間t與輔助時間t,t包括加料、調溫、卸料、清洗等時間。 間歇反應器的反應體積VR是指反應物料在反應器中所占的體積它取決于單位生產時間所處理的物料量和每批生產所需的操作時間。單位生產時間所處理的物料量由生產任務決定，因此反應體積可按下式計算 第18頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二第19頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二 只要已知反應動力學方程式或反應速率與組分A濃度CA之間的變化規(guī)律，就能計算反應時間。最基本、最直接

8、的方法是數(shù)值積分或圖解法。 第20頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二 間歇反應器中的單反應 單反應通常用一個化學計量式和一個反應速率方程式描述。反應速率為溫度和某一組分濃度的函數(shù) AP反應動力學方程式以冪函數(shù)型表示 第21頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二第22頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二第23頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二第24頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二 間歇反應器中反應速率、轉化率和殘余濃度的計算結果歸納于下表 第25頁，共104頁，2022年

9、，5月20日，18點18分，星期二(2)反應濃度(1) K值影響因素k增大(溫度升高）t減少反應體積減小零級反應：t與初濃度CA0正比一級反應：t與初濃度CA0無關二級反應：t與初濃度CA0反比第26頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二(3)殘余濃度零級反應：殘余濃度隨t直線下降一級反應：殘余濃度隨t逐漸下降二級反應：殘余濃度隨t慢慢下降 為使反應時間計算正確，重要的是保證反應后期動力學的準確、可靠，因此要密切注意反應后期的反應機理是否發(fā)生變化，即要重視反應過程末期動力學的研究。 第27頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二3.1.3 間歇釜式反應

10、器的工程放大及操作優(yōu)化1）工程放大 實驗室用的小型反應器要做到等溫操作比較容易，而大型反應器就很難做到；又如實驗室反應器通過攪拌可使反應物料混合均勻，濃度均一，而大型反應器要做到這點就比較困難。生產規(guī)模的間歇反應器的反應效果與實驗室反應器相比，總是有些差異。 第28頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二2) 反應時間的優(yōu)化 間歇反應器每批物料的操作時間包括反應時間和輔助時間，對于一定的化學反應和反應器，輔助時間是一定值?？梢钥闯?，存在一最佳反應時間，使單位時間的生產量達到最大值。第29頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二 對于反應AR，若要求產物R

11、的濃度為CR，則單位操作時間的產品產量PR為 第30頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二 上面所討論的最優(yōu)反應時間是對單位時間產品產量最大而言，如從單位產品所消耗的原料量最少著眼，則反應時間越長，原料單耗越少。優(yōu)化的目標函數(shù)不同，結果不-祥。若以生產費用最低為目標，井設單位時間內反應操作費用為a，輔助操作費用為a0，而固定費用為af則單位質量產品的單費用為： 為了使AT最小，采用函數(shù)求極值的方法第31頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二第32頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二3) 配料比 在工業(yè)上，為了使價格較高的或在后

12、續(xù)工序中較難分離的組分A的殘余濃度盡可能低， 也為了縮短反應時間，常采用反應物B過量的操作方法。定義配料比m=CBO/CAO,于是,等容液相反應過程中組分B的濃度 第33頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二 以反應時間CB0kt為縱坐標，轉化率XA為橫坐標，配料比m為主變量繪圖。 當要求A的轉化率較高時，配料比的影響更加明顯，提高配料比可縮短反應時間，而需付出的代價是: 降低反應器的容積利用率;增加組分B的回收費用，所以這也是一個需優(yōu)化的參數(shù)。 第34頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二 當配料比m大到B在反應中的消耗可以忽略 時，上述動力學方程

13、可寫為 rA=KcB0cA=k1CA。 此時，該二級反應可視同為一級反應。即使m 不是很大，在反應末期也可能發(fā)生這種反應級數(shù)的轉變。 例如:當cA0= 1,CB0= 1.3時，在反應初期，A和B濃度接近，表現(xiàn)出二級反應的特征;而當A的轉化率為O. 9時，cAo=0.l ，CB0=0.4，此 時配料比為4，組分B過量甚多，其動力學特征接 近一級反應。 第35頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二4）反應溫度 對于間歇釜式反應器，可以在反應時間的不同階段，反應物系處于不同組成時，調整反應溫度。一般說來，高轉化率時，反應物濃度減少，反應速率隨之減少，可以適當提高反應溫度，以促使

14、反應速率常數(shù)增大而增加反應速率。例如間歇釜式反應器中的硝化反應，在反應前期，溫度為4045；反應中期，溫度為60 ；而且應后期，溫度調高為70。 但應注意，對于液相反應，液相組分的性質隨溫度而變，例如：反應溫度提高，液相組分的蒸氣壓很快上升，甚至某一組分會達到沸點；反應溫度增大，可能使某些反應組分腐蝕性加強；對于多重反應，反應溫度增高，會使某些副反應加劇。 第36頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二思考題1：用間歇反應器進行乙酸和乙醇的酯化反應，每天生產乙酸乙酯12000kg，其化學反應式為原料中反應組分的質量比為A：B：S=1：2：1.35，反應液的密度為1020kg

15、/m3，并假定在反應過程中不變。每批裝料、卸料及清洗等輔助操作時間為1h。反應在100下等溫操作，其反應速率方程為 100時，k=4.7610-4L/（molmin），平衡常數(shù)K=2.92。試計算乙酸轉化35% 時所需的反應體積。根據反應物料的特性，若反應器填充系數(shù)取0.75，則反應器的實際體積是多少？第37頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二由于原料液中乙酸:乙醇:水=1:2:1.35，當乙酸為1kg時，加入的總原料為1+2+1.35=4.35kg由此可求單位時間需加入反應器的原料液量為解：首先計算原料處理量V0，根據題給的乙酸乙酯產量，可算出每小時乙酸需用量為其次計

16、算原料液的起始組成。 第38頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二然后，將題給的速率方程變換成轉化率的函數(shù)。代入速率方程，整理后得 通過乙酸的起始濃度和原料中各組分的質量比，可求出乙醇和水的起始濃度為第39頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二式中 代入到基本公式中得：t=118.8min實際反應器體積：12.38m3/0.7516.51m3第40頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二3.2 連續(xù)流動均相管式反應器3.2.1 均相管式反應器的特征 在連續(xù)管式反應器中，沿著與物料流動方向垂直的徑向截面上總是呈現(xiàn)不均勻速度分布，在流

17、速較大的湍流狀態(tài)時，雖然速度分布較均勻，但在邊界層中速度仍然因壁面的阻滯而減慢，造成了徑向速度分布的不均勻性，使徑向和軸向都存在一定程度的混合，這種速度分布的不均勻性和徑向、軸向的混合給反應器的設計計算帶來許多困難，為此，人們設想了一種理想流動，即平推流。第41頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二1) 平推流反應器的概念 亦稱活塞流模型或理想置換模型。是一種返混量為零的理想流動模型，它假設反應物料以穩(wěn)定流量流人反應器，在反應器中平行地像氣缸活塞一樣向前移動 。第42頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二A、沿著物料的流動方向，物料的溫度、濃度不斷變

18、化。B、垂直于物料流動方向的任一截面（又稱徑向平面）上物料的所有參數(shù)，如濃度、溫度、壓力、流速都相同。C、所有物料質點在反應器中具有相同的停留時間，反應器中不存在返混。 長徑比很大，流速較高的管式反應器中的流體流動可視為平推流。 2) 平推流的特征第43頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二 根據平推流反應器的特點，應取反應器內一微元體積dVR進行物料衡算。在微元體積內的反應物料的濃度、溫度均勻一致。流入量 = 流出量 + 反應量 + 累積量累積量 = 03.2.2 平推流反應器的計算流入量 = 流出量 + 反應量 1）平推流反應器的體積第44頁，共104頁，2022年，

19、5月20日，18點18分，星期二化簡，得 第45頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二則達到一定轉化率xAf所需的反應體積為 :注意：第一，反應是等溫還是變溫，等溫反應時 k 為常數(shù)，變溫反應時要結合熱量衡算式建立k與xA的關系；第二，反應過程中有無分子數(shù)變化，如為變分子反應，需建立反應物體積流量V與xA的關系。 第46頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二對于平推流反應器進行某種等容過程，其停留時間t為 :第47頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二2）等溫平推流反應器的計算（1）反應過程中無體積變化以n級不可逆反應為例第48

20、頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二第49頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二第50頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二第51頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二第52頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二（2）反應過程中有體積變化以n級不可逆反應為例第53頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二（3) 熱量衡算 平推流反應器中取一個體積為dVR的微元進行熱量衡算。 帶入的熱焓 流出的熱焓 反應熱 熱量的累積 傳向環(huán)境的熱量 穩(wěn)態(tài)、等溫條件下：帶入的熱焓=流

21、出的熱焓 熱量的累積=0 反應熱 傳向環(huán)境的熱量 0第54頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二3）變溫平推流反應器的計算（1）一般情況第55頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二（2)對于絕熱反應絕熱溫升或絕熱溫降第56頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二思考題題2：用平推流反應器進行乙酸和乙醇的酯化反應，每天生產乙酸乙酯12000kg，其化學反應式為原料中反應組分的質量比為A:B:S=1:2:1.35，反應液的密度為1020kg/m3，并假定在反應過程中不變。反應在100下等溫操作，其反應速率方程為已知100時，k=4.7

22、610-4L/（molmin），平衡常數(shù)K=2.92。試計算乙酸轉化35 % 時所需的反應體積。第57頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二解答：由于乙酸與乙醇的反應為液相反應，故可認為是等容過程。等容下活塞流反應器的空時與條件相同的間歇反應器反應時間相等，已求出達到題給要求所需的反應時間為t=118.8min。改用活塞流反應器連續(xù)操作，如要達到同轉化率，要求應使空時=t=118.8min。原料處理理為V0=4.155m3/h因此，反應體積VR=4.155(118.8/60)=8.227 m3 第58頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二3.3 連續(xù)

23、流動釜式反應器 全混流反應器是另一類在工業(yè)生產中廣泛使用的連續(xù)流動反應器，化工中常用的連續(xù)流動攪拌釜式反應器可視為全混流反應器。反應物料連續(xù)加人反應器，釜內物料連續(xù)排出反應器。由于是連續(xù)操作，不存在間歇操作中的輔助時間問題。在定態(tài)操作中，容易實現(xiàn)自動控制，操作簡單，節(jié)省人力，易于控制，產品質量穩(wěn)定，可用于產量大的產品生產過程。 第59頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二1） 全混流反應器的概念 亦稱理想混合模型或連續(xù)攪拌糟式反應器模型。是一種返混程度為無窮大的理想化流動模型。它假定反應物料以穩(wěn)定流量流人反應器，在反應器中，剛進人反應器的新鮮物料與存留在反應器中的物料瞬間

24、達到完全混合。 第60頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二 圖3.1-6 全混流反應器 第61頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二2）全混流反應器的特點 A、反應器中所有空間位置的物料參數(shù)都是均勻的，而且等于反應器出口處的物料性質。B、物料質點在反應器中的停留時間不相等，有的很長，有的很短，形成一個停留時間分布。返混極大。 全混流反應器的反應速率即由釜內的濃度和溫度所決定。 第62頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二化簡，得流入量 = 流出量 + 反應量3.3.1 全混流反應器的計算 流入量 = 流出量 + 反應量 + 累

25、積量第63頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二按出口濃度計算的反應速率。 當反應器進口物料中已含反應產物 第64頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二全混流反應器的圖解計算第65頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二第66頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二第67頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二第68頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二思考題：用全混流反應器進行乙酸和乙醇的酯化反應，每天生產乙酸乙酯12000kg，其化學反應式為原料中反應組分的質量比為

26、A:B:S=1:2:1.35，反應液的密度為1020kg/m3，并假定在反應過程中不變。反應在100下等溫操作，其反應速率方程為已知100時，k=4.7610-4L/（molmin），平衡常數(shù)K=2.92。試計算乙酸轉化35 % 時所需的反應體積。第69頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二通過乙酸的起始濃度和原料中各組分的質量比，可求出乙醇和水的起始濃度為由于原料液中乙酸:乙醇:水=1:2:1.35，當乙酸為1kg時，加入的總原料為1+2+1.35=4.35kg由此可求單位時間需加入反應器的原料液量為首先計算原料處理量V0根據題給的乙酸乙酯產量，可算出每小時乙酸需用量為

27、其次計算原料液的起始組成。 第70頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二將題給的速率方程變換成轉化率的函數(shù)。因為代入速率方程，整理后得式中 第71頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二思考題中三種反應器體積比較BSTR：VR12.68m3 (實際體積為16.51m3）PFR： VR8.227m3CSTR：VR14.68m3返混：不同年齡粒子之間的混合返混的基本效應：反應物濃度的下降和生成物濃度的上升。上述效應相應地會在反應速率的大小上體現(xiàn)出來。對于其速率隨著反應物濃度增加而增加的反應過程，返混的效果是降低了反應速率第72頁，共104頁，2022年，5

28、月20日，18點18分，星期二某廠生產醇酸樹脂是使己二酸與己二醇以等摩爾比與70用間歇反應器并以硫酸作催化劑進行縮聚反應而生產的，實驗得出的反應動力學方程為： 1)若每天處理2400己二酸(146)，每批操作輔助時間1h，反應器裝填系數(shù)為0.75,求轉化率分別為XA=0.8，O.9時的反應體積。2)反應PFR中進行,求轉化率分別為XA=0.8，O.9時的反應體積?3)采用CSTR，求轉化率分別為XA=0.8，O.9時的反應體積？第73頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二1）第74頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二2）平推流反應器 3）全混流反應

29、器 第75頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二三種反應器體積比較反應器有效容積 平推流反應器間歇釜反應器全混流反應器轉化率0.81.45 2.177.24轉化率0.93.254.5632.6這是由于全混流反應器的返混造成反應速率下降所致。當轉化率增加時，所需反應體積迅速增加，尤其全混流反應器增加4.5倍。應從技術經濟角度研究選擇多大出口轉化率為最佳，不能無限制地追求高轉化率。第76頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二思考題4:在全混流反應器中進行等溫一級不可逆反應，出口轉化率為0.7，現(xiàn)將該反應移到一個等體積的平推流反應器中進行，且操作條件不變，

30、問出口轉化率是多少?第77頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二第78頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二反應器的推動力是由反應器內反應物濃度差產生的多級全混流反應器的串聯(lián)及優(yōu)化 第79頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二A、平推流反應器的推動力隨反應器的軸向長度逐漸降低；B、全混流反應器的推動力等于反應器出口處的推動力；C、在反應器進出口條件相同的情況下，間歇反應器與平推流反應器的推動力相同，前者隨時間變化，后者隨空間位置變化；D、在反應器進出口條件相同的情況下，間歇反應器與平推流反應器的推動力均大于全混流反應器的推動力；

31、第80頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二1）多級平推流反應器的串聯(lián)及并聯(lián) （1）串連VRV0,CA0,T0CAf,TfVR1VR2CAf,TfV0,CA0,T0VR=VR1+VR2（2)并聯(lián)VRV0,CA0,T0CAf,TfVR1VR2V0,CA0,T0CAf,Tf第81頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二2) 多級全混流反應器串聯(lián)的濃度特征 平推流反應器的反應推動力比全混流反應器的反應推動力大得多，平推流反應器的反應速率沿物料流動方向由一個由高到低的變化過程，全混流反應器的反應速率始終處于出口反應物料濃度的低速率狀態(tài)。 為此，為了降低返混影響

32、的程度，提高全混流反應過程的推動力，常采用多級全混流反應器串聯(lián)措施。第82頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二圖3.3-1 多釜串聯(lián)的全混流反應器 第83頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二() 級數(shù)越多，過程就越接近平推流反應器。 () 對多級全混流反應器每一級內濃度是均勻的。等于該級的出口濃度，而各級之間濃度是不同的。 結論第84頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二3) 多級全混流反應器串聯(lián)的解析計算 (1）各釜的物料衡算條件：各釜定態(tài)操作、等溫；反應過程中體積不發(fā)生變化。衡算范圍：第i釜衡算對象：反應物組分A。衡算基

33、準：單位時間。流入量=流出量+反應消耗量第85頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二流入量=流出量+反應消耗量第86頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二只要動力學關系已知，就可以逐級計算確定各參數(shù)化簡(2）對于一級不可逆反應第87頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二第88頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二第89頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二工業(yè)生產上，多級全混流反應器串聯(lián)時，常將各級體積做成相等，以便設備制造。 討論：A、級數(shù)越多，最終轉化率越高； B、在處理量一定時，各級反應體積越大，最終 轉化率也越高。 第90頁，共104頁，2022年，5月20日，18點18分，星期二 圖解法適用于給定轉化率和處理量