04采購與存儲管理

1、第4章 采購與存儲管理 商品的采購與存儲是決定客戶是否滿意的重要因素，提高電子商務(wù)下的采購與存儲管理水平是電子商務(wù)物流管理的重要環(huán)節(jié)。本章介紹了采購管理、存儲管理以及存貨管理。主要有采購管理的內(nèi)容和訂單管理，存儲的作業(yè)流程管理，以及存貨管理的方法?！疽龑?dǎo)案例】閱讀教材上亞馬遜公司（A）的案例，思考以下問題：亞馬遜公司的主要銷售的產(chǎn)品是什么？它的產(chǎn)品采購與庫存有什么特征？它是如何解決采購、庫存等問題的？采購與存儲管理4.1 采購管理4.2 儲存管理4.3 存貨管理4.1 采購管理一、采購管理概述 二、采購管理的內(nèi)容三、與傳統(tǒng)采購管理的差異四、采購的流程一、采購管理概述1.含義：采購管理是對物料從

2、供應(yīng)商到組織內(nèi)部物理移動的管理過程，是企業(yè)經(jīng)營管理和生產(chǎn)運作管理的一個重要的問題，是物流供應(yīng)鏈管理的起始環(huán)節(jié)。2.作用： 第一，保障供應(yīng)的必要前提第二，保障質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)第三，控制成本的主要手段第四，企業(yè)與市場的信息接口第五，加強客戶關(guān)系的有效途徑二、采購管理的內(nèi)容1.采購管理的內(nèi)容 主要包括：供應(yīng)商管理、采購最佳批量與采購時期的管理、采購價格管理、付款時間管理。2.與傳統(tǒng)采購管理的差異（1）統(tǒng)的采購管理思想中買賣雙方的關(guān)系是相互對立的，現(xiàn)代采購管理思想中買賣雙方是合作伙伴關(guān)系。（2）傳統(tǒng)的采購管理思想認(rèn)為供應(yīng)商的數(shù)目越多越好，現(xiàn)代的采購管理思想認(rèn)為越少越好。（3）傳統(tǒng)的采購是定期交貨，現(xiàn)代的

3、采購是及時交貨。（4）傳統(tǒng)采購中先設(shè)計產(chǎn)品后質(zhì)詢價，現(xiàn)代采購是供應(yīng)商參與商品設(shè)計。（5）傳統(tǒng)采購管理中信息交換是定期的庫存較大，現(xiàn)代采購管理的信息交換是及時的，信息較小。三、 與傳統(tǒng)采購管理的差異傳統(tǒng)采購管理現(xiàn)代采購管理供應(yīng)商/買方關(guān)系相互對立合作伙伴合作關(guān)系可變的長期合同期限短長進貨數(shù)量大批量小批量運輸策略單一品種整車發(fā)送多品種整車發(fā)送質(zhì)量問題檢驗再檢驗無需入庫檢驗與供應(yīng)商的信息溝通采購訂單口頭發(fā)布信息溝通頻率離散的連續(xù)的對庫存的認(rèn)識資產(chǎn)禍害供應(yīng)商數(shù)量多，越多越好少，甚至一個設(shè)計流程先設(shè)計產(chǎn)品后詢價供應(yīng)商參與產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)量大量少量交貨安排每月每周或每天供應(yīng)商地理分布很廣的區(qū)域盡可能靠近倉庫大，

4、自動化小，靈活四、 采購的流程采購流程是指由生產(chǎn)或消費需求的企業(yè)購買所需要的各種產(chǎn)品的全過程。（1）接受采購任務(wù)，制定采購單（2）制訂采購計劃 （3）根據(jù)既定的計劃聯(lián)系供應(yīng)商 （4）與供應(yīng)商洽談、成交，最后簽訂訂貨合同（5）運輸進貨及進貨控制 （6）到貨檢驗、入庫 （7）支付貨款 （8）善后處理 4.2存儲管理一、存儲管理概述二、存儲管理的功能 三、存儲的作業(yè)流程管理一、存儲管理概述1. 存儲的概念 含義。儲存管理是指商品生產(chǎn)出來之后而又沒有到達(dá)消費者手中之前所進行的商品保管過程。2 .存儲管理的目標(biāo)（1）存儲管理應(yīng)力求做到最大化利用空間，最有效使用勞力及設(shè)備。在儲區(qū)內(nèi)進行的大部分活動是貨品的

5、搬運，需要大量的人力及設(shè)備來進行物品的搬運、搬出，因此人力和機械設(shè)備操作應(yīng)達(dá)到經(jīng)濟和安全的需要。（2）存儲應(yīng)力求隨時準(zhǔn)備存取所有物品。因為存儲創(chuàng)造了商品時間價值，所以應(yīng)能做到一旦有求，貨品馬上變得有用。（3）保護貨物。良好的管理、清楚的通道、干凈的地板、適當(dāng)且有次序的存儲及安全的運行，都將使存儲工作變得有效率并促進工作士氣的提高。二、存儲管理的功能第一，降低運輸成本、提高運輸效率；第二，進行產(chǎn)品整合，可以更好的滿足消費者個性 化消費的需求；第三，通過商品在消費地的存儲，可以達(dá)到更好的 客戶滿意度；第四，調(diào)節(jié)供應(yīng)和需求。三、存儲的作業(yè)流程管理 儲存的作業(yè)流程，是指以保管活動為中心，從倉庫接收商品

6、入庫開始，到按需要把商品全部完好地發(fā)送出去的全部過程（見圖4-2）。 1.進貨管理。包括貨物接運、貨物驗收和貨物入庫三個作業(yè)環(huán)節(jié) 2.存儲保管。保管原則和保管方式。 3 .出貨管理。核對憑證、備貨(包括揀貨、庫內(nèi)加工等)、出驗接運交接驗收保管出庫交接托運接運準(zhǔn)備、裝卸搬運作業(yè)外部業(yè)務(wù)交接、內(nèi)部業(yè)務(wù)交接驗收準(zhǔn)備、核對業(yè)務(wù)憑證、實物驗收、建立入庫帳卡堆碼作業(yè)、保管維護、檢查、盤點核對資料憑證、備料出庫、出庫復(fù)核外部交接、內(nèi)部交接包裝裝車作業(yè)、辦理托運義務(wù)圖4-2倉儲業(yè)務(wù)流程入庫保管出庫154.3 庫存管理一、存貨概述二、存貨管理的方法三、庫存控制模型一、存貨概述1.存貨的概念存貨是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營

7、過程中為銷售或耗用而儲存的各種資產(chǎn)，通常包括：原材料、委托加工材料、包裝物、低值易耗品、在產(chǎn)品、產(chǎn)成品等。 2.存貨管理的意義（1）可以幫助企業(yè)倉庫管理人員對庫存商品進行詳盡、全面的控制和管理；（2）幫助庫存會計進行庫存商品的核算；（3）提供的各種庫存報表和庫存分析可以為企業(yè)的決策提供依據(jù)；（4）實現(xiàn)降低庫存、減少資金占用，避免物品積壓或短缺，保證企業(yè)經(jīng)營活動順利進行。二、存貨管理的方法1.“20-80”法則2.ABC分類管理1.“20-80”法則指20的產(chǎn)品占了銷售額的80，因此，只要對此少量而重要的存貨施以重點管理，便能使存貨管理到達(dá)完善的境界。2.ABC分類管理將庫存物品依據(jù)所占資金的多

8、少劃分為A、B、C三類（如圖所示）。其中，A類存量少，但占用資金多，是特別重要的類型；C類存量多，但占用資金少，是不太重要的類型；B類介于A、C之間，是一般重要的類型。 103050708090100資金累計金額102030405060708090100A類庫存B類庫存C類庫存品種數(shù)目累計2040600圖ABC曲線類型占庫存總量的百分比占庫存總資金的百分比A類（特別重要）5%20%60%70%B類（一般重要）20%30%20%左右C類（不太重要）60%70%15%以下ABC分類管理的分類方法分類結(jié)果管理重點訂貨方式A類為了壓縮庫存，投入較大力量精心管理，將庫存壓到最低水平計算每種物品的訂貨量采

9、用定期定貨方式B類按經(jīng)營方針調(diào)節(jié)庫存水平，例如，要降低水平時，就減少訂貨量和庫存采用定量定貨方式C類集中大量地定貨，不費太多力量，增加庫存儲備雙倉法儲存。采用訂貨點法進行訂貨重點管理要求2022/9/923ABC分類法的步驟：第一步，建立ABC分類的標(biāo)準(zhǔn)：通常使用物品的年資金使用量，但是也可以使用其他標(biāo)準(zhǔn)，如物品的稀缺性等。第二步，根據(jù)已經(jīng)建立的標(biāo)準(zhǔn)將物品分類：用年資金使用量進行分類的步驟如下：1）確定每類物品的年使用用量；2）將每類物品的年用量乘以該物品的成本得到總的年資金使用量；3）根據(jù)年資金使用量排列物品；4）計算累計年資金使用量和累計物品所占比例；5）檢查年資金使用分布情況，根據(jù)年資金

10、使用百分比將物品分為A,B,C三類。第三步，根據(jù)每一類物品的重要性，對其進行不同程度的管理。2022/9/924年資金使用量（元）30 60016 00014 0005 4004 8003 9003 6003 0002 4001 70085 400備件單位成本（元）年使用量16090235040330130480605301006201807101708320509510601020120總例7-3試對以上備件進行ABC分類管理2022/9/925根據(jù)各備件的年資金使用量進行排序，并計算累計年資金使用量和累計物品所占比例：備件年資金使用量（元）資金占用的比例（%）資金占用的累計比率（%）物品數(shù)

11、量的比例（%）物品數(shù)量的累計比率（%）930 60035.935.96.06.0816 00018.754.65.011.0214 00016.471.04.015.015 4006.377.39.024.044 8005.682.96.030.033 9004.687.513.043.063 6004.291.718.061.053 0003.595.210.071.0102 4002.898.012.083.071 7002.0100.017.0100.0總計85 400A類C類B類有效庫存管理的條件2、出入庫管理：倉庫接受物品入庫時，承擔(dān)著管理的責(zé)任。因此需要對照訂單與提單核查物品；核查

12、物品數(shù)量；檢查物品是否有損壞，如有則需要填寫物品損壞報告；如有必要，需要檢驗物品。物品入庫儲存的幾種方式：將功能相關(guān)的物品放在一起將使用頻繁的物品放在一起將性質(zhì)相似的物品放在一起將作業(yè)用庫存與存儲用庫存分離2022/9/926出庫揀貨原則：2022/9/927出庫揀貨原則特點按訂單揀貨易于管理和控制，但是隨著倉庫物品數(shù)量和規(guī)模的增加，這種方式將變得笨拙和不適用。分區(qū)域揀貨將訂單取貨過程分散到一系列小的區(qū)域，便于更好地逐個管理。多訂單揀貨可能最適合有很多物品，或者物品不多但是很多小訂單的情況。3、庫存盤點定期盤存系統(tǒng)：定期檢查庫存狀況，如每周或者每月底。當(dāng)庫存情況檢查完畢我們需要下訂單補貨，而補

13、貨的數(shù)量要使得庫存回到之前設(shè)定的水平。優(yōu)點：無需實時記錄；多種商品可同時訂貨，訂貨成本與運送成本更經(jīng)濟。缺點：各次檢查之間缺乏控制；為防止檢查期間缺貨情況的發(fā)生，需要持有額外庫存，因此庫存水平較高。例子：大學(xué)書店、小雜貨店2022/9/9283、庫存盤點持續(xù)盤存系統(tǒng)：需要連續(xù)記錄每種貨物的存貨量。當(dāng)存貨量低于某一事先確定的水平（再訂購點）時，就需要訂貨來補充庫存。優(yōu)點：存貨水平可以被實時監(jiān)控，管理者隨時可以知道庫存的狀況。這對關(guān)鍵物資來說尤其重要。缺點：連續(xù)記錄庫存的數(shù)量所需要的工作量大，成本高；而且很難享受聯(lián)合訂貨的數(shù)量折扣。實際應(yīng)用特例：雙箱系統(tǒng)掃描儀、條形碼等的應(yīng)用提高數(shù)據(jù)錄入速度和準(zhǔn)確

14、性的工具2022/9/929雙箱系統(tǒng)（Two-Bins System）是一個非?；镜倪B續(xù)盤存系統(tǒng)，即運用兩個箱子來掌控庫存與訂貨作業(yè)。原理：當(dāng)?shù)谝粋€箱子里的物料耗盡的時候，開始使用第二箱。此時即為開始訂貨的時間點。第二個儲柜容納著訂貨到達(dá)之前滿足期望需求的庫存和安全庫存。此時不會因第一個箱子的物料耗盡而造成缺貨，因尚有第二箱備用。訂單到貨之后首先補充第二個儲柜的庫存如此的兩箱交替使用。2022/9/930BA拉隔板的線有色卡膠帶或橡皮圈隔板雙箱系統(tǒng)有色卡雙箱系統(tǒng)橡皮圈雙箱系統(tǒng)4、庫存分析庫存天數(shù)：指企業(yè)從取得存貨/產(chǎn)品入庫開始 ，至消耗、銷售為止所經(jīng)歷的天數(shù)。它衡量的是基于使用量現(xiàn)有庫存能維

15、持的天數(shù)。2022/9/931【例7-4】公司現(xiàn)有9,000萬元的庫存，年銷售額是48,000萬元，每年有240個工作日，問庫存天數(shù)是多少？解：庫存周轉(zhuǎn)率：衡量庫存在工廠里或是整條價值流中，流動快慢的標(biāo)準(zhǔn)。2022/9/932【例7-5】某制造公司在2013年一季度的銷售額為200萬元，其季度初的庫存價值為30萬元，該季度底的庫存價值為50萬元，問它的庫存周轉(zhuǎn)率是多少？解：相當(dāng)于該企業(yè)用平均40萬的現(xiàn)金在一個季度里面周轉(zhuǎn)了5次，賺了5次利潤！三、庫存控制模型庫存管理模型的類型庫存模型服務(wù)業(yè)中的庫存管理 庫存管理系統(tǒng)的類型庫存管理系統(tǒng)：對何時訂貨及訂多少貨策略的實現(xiàn)。常見的類型有：2022/9/

16、934定量訂貨系統(tǒng)最大庫存訂貨系統(tǒng)定期訂貨系統(tǒng)最大最小訂貨系統(tǒng)訂貨由達(dá)到某一個庫存量時發(fā)出（Q模型）訂貨由固定的間隔期檢查發(fā)出（P模型）庫存管理系統(tǒng)的類型定量訂貨系統(tǒng)：定量訂貨模型的目標(biāo)是確定特定的一個點R，當(dāng)庫存水平到達(dá)這一點時，就應(yīng)當(dāng)進行訂購，且該訂單的數(shù)量為Q。其補貨策略：連續(xù)檢查、固定訂貨量策略，即（Q,R）策略。該策略的基本思想是：對庫存進行連續(xù)性檢查，當(dāng)庫存降低到訂貨點水平R時，即發(fā)出一個訂貨，每次的訂貨量保持不變，都為固定值Q。該策略適用于需求量大、缺貨費用較高、需求波動性很大的情形。2022/9/935訂貨點R庫存量時間提前期L發(fā)出訂貨訂貨到達(dá)訂貨量Q庫存管理系統(tǒng)的類型最大庫存

17、訂貨系統(tǒng)：當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫存降低到訂貨點水平R時，開始訂貨，訂貨后使最大庫存保持不變，即為常量S。若發(fā)出訂單時庫存量為I，則其訂貨量為（S-I）。補貨策略：連續(xù)檢查、補充至最大庫存量策略，即（R,S）策略。該策略和（Q, R）策略的不同之處在于其訂貨量是按實際庫存而定，因而訂貨量是可變的。2022/9/936訂貨點R庫存量時間提前期L發(fā)出訂貨訂貨到達(dá)訂貨量S-I最大庫存量S庫存管理系統(tǒng)的類型定期訂貨系統(tǒng)：按預(yù)先確定的訂貨時間間隔按期進行訂貨，以補充庫存的庫存模型。在定期訂貨系統(tǒng)中，每一期的訂購量不盡相同，訂購量的大小主要取決于各個時期的庫存使用率。其補給策略：周期性檢查、固定目標(biāo)庫存量策略，即（T,S

18、）策略。該策略是每隔一定時期（T）檢查一次庫存，并發(fā)出一次訂貨，把現(xiàn)有庫存補充到最大庫存水平S，如果檢查時庫存量為I，則訂貨量為S-I。該策略適用于一些不很重要的或使用量不大的物資。2022/9/937庫存量時間訂貨量最高庫存量S訂貨間隔期T 提前期L訂貨間隔期T 庫存管理系統(tǒng)的類型最大最小系統(tǒng)：定期檢查庫存，通過比較現(xiàn)有庫存量與R的大小來決定是否補充訂貨。其補給策略：周期性檢查、低于最小庫存水平R，補充至最大庫存量的策略，即（T,R,S）策略。按預(yù)先確定的周期檢查庫存水平，當(dāng)庫存量小于R時，提出訂貨，將庫存補充到預(yù)定的目標(biāo)水平S；當(dāng)庫存量大于R時，不提出訂貨。2022/9/938庫存量時間最

19、大庫存量S提前期L訂貨量訂貨間隔期T 庫存管理系統(tǒng)的類型2022/9/939閑暇狀態(tài)、等待需求需求發(fā)生，發(fā)庫或延期交貨計算庫存水平庫存量是否低于再訂購點發(fā)出訂購量為Q的訂單是否閑暇狀態(tài)、等待需求需求發(fā)生，發(fā)庫或延期交貨是否到盤點期計算庫存水平計算訂購量發(fā)出訂購量為所需數(shù)量的訂單是否定期訂貨系統(tǒng)(P)定量訂貨系統(tǒng)(Q)庫存管理系統(tǒng)的類型2022/9/940特征Q模型定量訂貨系統(tǒng)P模型定期訂貨系統(tǒng)訂貨量Q是固定的（可采用經(jīng)濟訂貨量）Q是變化的（每次訂購量不同）何時下達(dá)訂單R即在庫存降低到再訂購點時T固定時間間隔補貨決策參數(shù)每次訂貨量、再訂貨點觀測間隔、目標(biāo)庫存量庫存記錄維護每次出庫或入庫都要記錄、

20、工作量大只在盤點期記錄、工作量小庫存規(guī)模庫存水平低庫存水平高適于物資類型昂貴、關(guān)鍵或重要的物資普通、量大的物資優(yōu)勢有訂購批量折扣以將多個訂單組合起來Q模型和P模型的對比：庫存模型庫存模型多周期庫存模型定量庫存模型經(jīng)濟訂貨批量模型經(jīng)濟生產(chǎn)批量模型數(shù)量折扣模型定期庫存模型固定訂貨間隔模型單周期庫存模型2022/9/941庫存模型1、經(jīng)濟訂貨批量模型（Economic Order Quantity，EOQ）在連續(xù)的定量庫存系統(tǒng)中，當(dāng)存貨降到某一水平（也稱為訂貨點）時，就會采購某一固定量。是用來確定某次訂貨量應(yīng)用最廣泛的傳統(tǒng)方法。2022/9/942再訂貨點R提前期L時間庫存量Q平均庫存EOQ模型的假

21、設(shè)：1）只涉及一種產(chǎn)品；2）需求確定已知，且保持穩(wěn)定3）提前期穩(wěn)定不變；4）訂貨量一次性送達(dá)；5）不允許延期交貨；6）沒有數(shù)量折扣；7）根據(jù)平均庫存計算持有庫存8）一次訂貨成本是常量2022/9/943訂貨成本持有成本 總成本訂貨量的變化對不同成本的影響2022/9/944 EOQ是使總成本最小的訂貨批量。即，總成本最低處，或持有成本與訂貨成本相等處。 訂購量成本C訂貨批量QTC（總成本）（訂貨成本）（持有成本）（采購成本）EOQ2022/9/945 訂貨時間（無安全庫存時）每一時期平均需求量（常數(shù)）提前期，即訂貨和收貨之間的時間（常數(shù)）2022/9/946 【例7-5】一家全國性輪胎公司的地

22、區(qū)分銷商希望每個批次大約售出9,600個鋼帶子午線輪胎。年持有成本是每個輪胎16元/個年，訂貨成本是75元/次，每個輪胎的成本價為100元，采購提前期是5天。分銷商每年工作288天。問訂貨批量時多少？何時訂貨？解：因此，庫存政策：當(dāng)庫存水平下降到167個時需要再訂購300個2022/9/947 TC訂貨批量Q總成本總成本范圍經(jīng)濟訂貨批量區(qū)總成本曲線在經(jīng)濟訂貨批量附近相當(dāng)扁平，尤其在EOQ的右邊。所以在實際應(yīng)用中，我們可以對Q的值就行取整處理，一般沒有必要精確到小數(shù)。2022/9/948 訂貨時間（有安全庫存）提前期L庫存量時間安全庫存再訂貨點提前期內(nèi)的最大可能需求提前期內(nèi)的期望需求2022/9

23、/949 提前期內(nèi)需求量可能是一個簡單的數(shù)或者是提前期內(nèi)每天預(yù)期需求量的總和提前期內(nèi)需求標(biāo)準(zhǔn)差等于每天需求標(biāo)準(zhǔn)差的平方和的平方根安全庫存不缺貨率對應(yīng)的z值與提前期內(nèi)需求標(biāo)準(zhǔn)差的乘積2022/9/950 【例7-7】某產(chǎn)品的日需求量服從均值為60，標(biāo)準(zhǔn)差為7的正態(tài)分布。供應(yīng)來源可靠，提前期固定為6天。訂購成本為10元，年持有成本為每單位0.5元。不計缺貨成本，缺貨時的訂單將在庫存補充之后得到滿足。假設(shè)全年365天都發(fā)生銷售，求提前期內(nèi)能滿足95%的概率不出現(xiàn)缺貨的訂購量和再訂購點。解：已知：則最優(yōu)訂購批量為：6天的提前期內(nèi)的需求標(biāo)準(zhǔn)差為：再訂購點為：所以，本題的庫存策略就是：當(dāng)庫存中的剩余量降至

24、388單位時，就訂購936單位 2、經(jīng)濟生產(chǎn)批量模型（Economic Production Quantity， EPQ）：生產(chǎn)訂貨批量模型是EOQ基本模型的一個變形，用于解決非瞬時交貨或生產(chǎn)批量問題（邊消耗邊補充）。在生產(chǎn)周期中，庫存的形成速度是生產(chǎn)率和使用率的差值。2022/9/951pp-d庫存量最大庫存Imax批量大小Q再訂貨點R提前期L時間生產(chǎn)時間期Td訂購量：消耗率d對將要生產(chǎn)補充的物資的固定需求；生產(chǎn)率p顯然，生產(chǎn)率必須大于需求率或消耗率；否則需求無法滿足；平均庫存量因為是變補充邊消耗的，最大庫存量到達(dá)不了Q，平均庫存量不是Q/2，而是Imax/2。2022/9/9522022/

25、9/953 訂貨時間（無安全庫存）每一時期平均需求量（常數(shù)）提前期，即訂貨和收貨之間的時間（常數(shù)）【例7-8】：戴安公司是生產(chǎn)氧氣瓶的專業(yè)廠。該廠年工作日為220天，市場對氧氣瓶的需求率為50瓶/天。氧氣瓶的生產(chǎn)率為200瓶/天，年庫存成本為1元/瓶，設(shè)備調(diào)整費用為35元/次。求：a.經(jīng)濟生產(chǎn)批量(EPQ)；b.每年生產(chǎn)次數(shù)；c.最大庫存水平；d.一個周期內(nèi)的生產(chǎn)時間和純消耗時間的長度。2022/9/954 2022/9/955解：已知3、數(shù)量折扣模型（quantity discount） ：數(shù)量折扣是指當(dāng)訂貨量達(dá)到一定數(shù)量的時候可以獲得的價格折扣。在實際生活中，我們經(jīng)常能夠觀察到很多商品的價

26、格跟購買數(shù)量有一定關(guān)系。例如一個馬克杯的單價可能是15元；而如果購買20個，價格是10元；如果購買100個，價格是8元。2022/9/956訂貨批量Q價格2022/9/957原理缺點存貨周轉(zhuǎn)慢且貨物容易陳舊和過時庫存量大，存儲費用高優(yōu)點裝運成本較低較少發(fā)生缺貨年訂購成本較低單價較低數(shù)量折扣下的買家目標(biāo)是選取總成本最小的訂貨量2022/9/958總成本采購成本對應(yīng)的TC對應(yīng)的TC對應(yīng)的TC持有成本訂貨成本庫存成本訂購量訂購量確定步驟求最低單價對應(yīng)的EOQ，如果該EOQ可行（即按EOQ訂貨能取得對應(yīng)的折扣），則該EOQ即為最優(yōu)訂貨批量。否則轉(zhuǎn)下一步；求次低價格對應(yīng)的EOQ，如果該EOQ可行，則計算

27、訂貨量為該EOQ時的總成本和所有大于該EOQ的數(shù)量折扣點（價格變化臨界點）所對應(yīng)的總成本，其中最小的總成本所對應(yīng)的訂貨數(shù)量即為最優(yōu)訂貨批量；如果該EOQ不可行，則重復(fù)本步驟。 2022/9/959開始求最低單價對應(yīng)的EOQ該EOQ是否可行求次低單價對應(yīng)的EOQ該EOQ是否可行選擇CEOQ和C（所有大于該EOQ的數(shù)量折扣點）中成本最小的訂貨量確定為最優(yōu)訂貨點是否否是結(jié)束【例7-9】某電氣公司每年用4,000個波動開關(guān)，每次訂貨成本為30元，每年的單位持有成本為買價的40%。假定供貨單位提供給公司的折扣優(yōu)惠政策條件見折扣優(yōu)惠表： 試確定在有折扣優(yōu)惠政策條件下的最優(yōu)訂貨批量。2022/9/960批量

28、單位價格1-4990.9元500-999件0.85元1000以上0.8元 2022/9/961解：從最低價開始，尋找經(jīng)濟訂貨批量：由于866個不屬于1000,），因此866不是0.80元/開關(guān)的可行解。然后看價格為0.85的情況：它落在500-900之間,是一個可行解。現(xiàn)在，計算批量為840個開關(guān)時的總成本，并與獲得0.80美元所需的最小數(shù)量總成本做比較：因此，最小成本訂貨量為1000個開關(guān)。4、固定訂貨間隔模型2022/9/962供應(yīng)商會鼓勵固定間隔訂貨的行為；從同一個供應(yīng)商處成組訂購會節(jié)約成本；有些情況下無法監(jiān)控自己的庫存水平固定間隔訂貨庫存量時間提前期L訂貨量訂貨間隔T 安全庫存訂購量：

29、如果需求率與提前期都是固定的，固定訂貨間隔模型每次的訂貨量就會是一個固定的量，這與前面的定量模型就都一樣。然而，當(dāng)需求變化時，固定訂貨間隔模型與定量模型是不同的。固定訂貨間隔模型必須防備提前期和下一個訂貨周期的缺貨。2022/9/963訂貨周期和提前期內(nèi)的平均需求反映的是到下次訂貨之前和接收貨物提前期這段時間內(nèi)的需求量。針對某一服務(wù)水平的在訂貨周期和提前期內(nèi)的安全庫存。下訂單時在庫存中還有的庫存量2022/9/964【例7-10】某藥店銷售一種非常受歡迎的非處方感冒藥。這種感冒藥的每日平均需求是6包，標(biāo)準(zhǔn)差為1.2包。藥店的供應(yīng)商每60天為該藥店送一次貨。在某次送貨前，藥店倉庫中還有8包藥品。

30、采購提前期為5天。確定可以使該藥店保持95%服務(wù)水平的訂貨量。訂貨量為：所以藥店這次的訂貨量應(yīng)為398包，如果100包為一箱的話，訂貨量為4箱。解：已知單周期庫存模型：產(chǎn)品的價值因為時間的變化而極具變化（新聞報紙的生命周期為一天；月餅的生命周期大約是中秋節(jié)前一個月的時間），對于這類易逝品的最有庫存水平的決策問題，一般僅僅涉及一個需求周期，故也稱為單期庫存模型。單周期需求庫存一般適用于：易變質(zhì)的物品使用期受限的物品流行性、季節(jié)性物品限時性服務(wù)等。2022/9/965單周期庫存模型的特點：側(cè)重于訂貨批量的確定訂貨量即為需求的預(yù)測量預(yù)測誤差的存在導(dǎo)致二種損失（成本）： 兩種成本：欠儲（機會）成本：需

31、求量大于訂貨量導(dǎo)致缺貨而造成的損失。超儲（陳舊）成本：需求量小于訂貨量導(dǎo)致超儲而造成的損失。2022/9/966訂購量的確定方法：期望損失最小法期望利潤最大法邊際分析法符號解釋：2022/9/9671、期望損失最小法：比較不同訂貨量下的期望損失，取期望損失最小的訂貨量作為最佳訂貨量。期望損失最小法下，當(dāng)訂貨量為Q時，期望損失為：2022/9/9682022/9/969需求d (份)01020304050分布率p(d)0.050.150.200.250.200.15【例7-11】某商店掛歷需求的分布率下表所示：已知，進價為C=50元/份，售價P=80元/份，處理價S=30元/份。假設(shè)該商店只能進

32、行一次訂貨，請問它應(yīng)該購進多少掛歷為好。解：1）計算單件機會成本和超儲成本：2022/9/970訂貨量Q實際需求d期望損失(元)01020304050 0.05 0.15 0.20 0.25 0.20 0.15010203040502）計算出當(dāng)訂貨量分別為0,10,20,30,40,50的時候，對應(yīng)的期望損失 ，如下表：3）選擇期望損失最小的值對應(yīng)的訂貨量。即，當(dāng)訂貨量 時，期望損失最小，為280元。因此該商店的最佳訂貨量應(yīng)為30份。030060090012001500200030060090012004002000300600900600400200030060080060040020003

33、00100080060040020008555803802803054302、期望利潤最大法：比較不同訂貨量下的期望利潤，取期望利潤最大的訂貨量作為最佳訂貨量。期望利潤最大法下，當(dāng)訂貨量為Q時，期望損失為：2022/9/9712022/9/972【例7-12】用期望利潤最大法解7-11解：計算當(dāng)訂貨量分別為0,10,20,30,40,50時，對應(yīng)的期望損失 ，如下表： 訂貨量Q實際需求d期望利潤Ep(Q)(元)01020304050P(D=d) 0.05 0.15 0.20 0.25 0.20 0.1501020304050000000-200300300300300300-400100600

34、600600600-600-100400900900900-800-30020070012001200-1000-5000500100015000275475575550425選擇期望利潤最大的值對應(yīng)的訂貨量。即，當(dāng)訂貨量 時，期望利潤最大，為575元。因此該商店的最佳訂貨量應(yīng)為30份。3、邊際分析法：最優(yōu)訂購量出現(xiàn)在：當(dāng)訂購量再增加一件時，訂購該件物資產(chǎn)生的收益會小于因訂購帶來的成本。也就是說，如果增加一個產(chǎn)品訂貨能使期望收益大于期望成本，那么就應(yīng)該在原訂貨量的基礎(chǔ)上追加一個產(chǎn)品的訂貨。當(dāng)增加到第 個產(chǎn)品時，如果下式首次不成立，則可得到 最優(yōu)決策為：2022/9/973即2022/9/974

35、【例7-13】某批發(fā)商準(zhǔn)備訂購一批圣誕樹供圣誕節(jié)期間銷售。該批發(fā)商對包括訂貨費在內(nèi)的每棵圣誕樹要支付2元,樹的售價為6元。未售出的樹只能按1元出售。如果他知道節(jié)日期間圣誕樹需求量的概率分布，問該批發(fā)商應(yīng)該訂購多少樹？假設(shè)圣誕樹需求量的概率分布下表所示：需求量D102030405060概率0.100.100.200.350.150.10P(D)1.000.900.800.600.250.10解： 查表可知，實際需求大于50棵的概率為0.25,再結(jié)合求D*的條件，可以得出最佳訂貨量為50棵。最后一個滿足服務(wù)業(yè)中的庫存管理零售業(yè):沃爾瑪所有分店銷售的產(chǎn)品種類在6萬-9萬種之間。從這些數(shù)字可以看出，沃爾瑪?shù)膸齑婀ぷ髯銎饋聿⒉皇悄敲春唵?。然而沃爾瑪?shù)膸齑婺曛苻D(zhuǎn)4.5次，同行業(yè)競爭者的平均周轉(zhuǎn)次數(shù)為2.8次。這得益于沃爾瑪準(zhǔn)確有效的庫存記錄，和公司上下對庫存管理的重視。2022/9/975制造業(yè) 零售業(yè) 消費者關(guān)注服務(wù)水平單個、零散顧客；顧客轉(zhuǎn)移性較大產(chǎn)品種類繁多 +庫存量大，庫存管理十分重要 服務(wù)業(yè)中的庫存管理易逝性服務(wù)（賓館、航空公司）:庫存管理問題與單周期庫存問題十分類似，關(guān)鍵在于對未來需求的預(yù)測。目標(biāo):通過盡可能提高企業(yè)的能力利用率以達(dá)到利潤最