高層住宅樓工程季節(jié)性施工方案

1、高層住宅樓工程季節(jié)性施工方案目錄1，工程概況21.1，工程信息21.2，氣候信息21.2.1，氣溫21.2.2，降水31.2.3，濕度41.2.4，風52，雨季施工52.1，雨季施工部署52.2，雨季施工技術措施62.3，雨季施工作業(yè)安全用電防護措施62.4，高空作業(yè)防雨、防滑、防雷措施62.5，土方與基礎工程72.6，模板工程72.7，鋼筋工程72.8，混凝土工程72.9，砌筑工程82.10，腳手架工程83，防臺、防汛應急預案83.1，目的83.2，災害預警83.3，災害防治83.4，災害性措施83.5，救護和疏散94，防暑降溫應急預案94.1，目的94.2，高溫預警94.3，高溫防治措施9

2、5，冬季施工95.1，冬季施工準備工作95.2，混凝土工程冬季施工保證措施101，工程概況1.1，工程信息1、項目概況1）工程名稱：廣州開發(fā)區(qū)SDK-D-2地塊住宅（自編號A6棟A7棟）2）建設地點：廣州開發(fā)區(qū)開源大道以南3）建設單位：廣州毅源房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4）施工單位：南通建工集團股份有限公司5）設計單位：香港華藝設計顧問（深圳）有限公司6）監(jiān)理單位：廣東建設工程監(jiān)理有限公司2、建筑概況廣州開發(fā)區(qū)SDK-D-2地塊住宅（自編號A6棟A7棟）土建總承包工程位于廣州市蘿崗區(qū)開源大道以南廣州開發(fā)區(qū)SDK-D-2地塊，地處廣東省廣州市蘿崗區(qū)蘿崗行政中心東南側，距離廣州市中心城區(qū)約20公里。工程由

3、2棟建筑層數(shù)44層(地上44層、地下4層)，建筑總高均為123.10m的高層(自編號A6、A7)。以上總建筑面積約101335m2,其中地下室約為23598.58m2，塔樓100476.75m2。土建單位只完成粗裝修，業(yè)主將另委托分包單位進行二次裝修和精裝修。3、結構概況本工程塔樓部分為鋼筋混凝土框架剪力墻結構，裙房采用框架結構，安全等級為二級，地基基礎設計等級為甲級，抗震設防烈度為七度，耐火等級為一級。1.2，氣候信息廣東省氣象局2012年11月6日發(fā)布的廣州市氣候特點氣象要素變化特征。1.2.1，氣溫廣州市氣溫年變化1月為廣州市全年最冷月，平均最低氣溫為10，極端最低氣溫為0。7月為全年最

4、熱月，平均最高氣溫32.8，極端最高達39.3。廣州市年平均氣溫分布圖（單位：）空間分布上，廣州市年平均氣溫呈南高北低的趨勢，北部20.921.5，中部21.722.1，南部22.122.3。近年來，隨著全球氣候的變暖，廣州市的氣溫也有增高的趨勢。1.2.2，降水廣州市平均各月降水量直方圖廣州市年平均降雨量為1800多毫米，降水主要集中在49月的汛期，占全年雨量的80%左右，其中46月的前汛期多為鋒面雨，79月的后汛期多為熱帶氣旋雨，其次為對流雨（熱雷雨），年平均暴雨日數(shù)（日降水量50毫米）約有7天，10月至翌年3月是少雨季節(jié)。廣州市年平均降水量分布圖（單位：毫米）空間分布上，廣州市的年降雨量

5、總體上具有南北多、中南部少的特點。北部地區(qū)年降雨量在2000毫米以上，中北部在18002000毫米，中南部番禺區(qū)最少，不足1800毫米，南部的南沙區(qū)也較少，在18001900毫米之間。廣州市11月各時段降水百分比圖從廣州市11月各個時段的降水直方圖可看出，逐時雨量有一定的日變化，凌晨2點至5點、上午9點到11點降雨量相對較多。1.2.3，濕度廣州市相對濕度年變化圖廣州市年平均相對濕度78%，空間分布上東部和南部較高，為78.581%，中西部較低，為7778%。相對濕度的年際變化呈一波浪型，5月和6月平均相對濕度最高為8485%，11月和12月最低，為6769%。1.2.4，風廣州市四季的風玫瑰

6、圖廣州市為亞熱帶海洋性季風氣候，風向的季節(jié)性很強。春季以偏東南風較多，偏北風次多；夏季受副熱帶高壓和南海低壓的影響，以偏東南風為盛行風；秋季由夏季風轉為冬季風，盛行風向是偏北風；冬季受冷高壓控制，主要是偏北風，其次是偏東南風平均風速以冬、春季節(jié)較大，夏季較小。但夏季間常有熱帶氣旋影響甚至登陸，短時強對流天氣也經(jīng)常出現(xiàn)，風速可急劇增大到8級以上。2，雨季施工2.1，雨季施工部署針對本工程在雨季施工的實際情況，本工程應做好場地排水方案、防雨措施，現(xiàn)場施工安全用電，高空作業(yè)防雨、防滑、防雷措施等方面的安排和準備，提前做好安全交底和安全防護工作，并做好經(jīng)常性的巡視檢查。1），進入雨季，應提前做好雨季施

7、工中所需各種材料、設備的儲備工作。 2），各工程隊（項目部）要根據(jù)各自所承建工程項目的特點，編制有針對性的雨季施工措施，并定期檢查執(zhí)行情況。 3），施工期間，施工調(diào)度要及時掌握氣象情況，遇有惡劣天氣，及時通知項目施工現(xiàn)場負責人員，以便及時采取應急措施。重大吊裝，高空作業(yè)、大體積混凝土澆注等更要事先了解天氣預報，確保作業(yè)安全和保證混凝土質(zhì)量。 4），工現(xiàn)場道路必須平整、堅實，兩側設置排水設施，縱向坡度不得小于0.3%，主要路面鋪設礦渣、砂礫等防滑材料，重要運輸路線必須保證循環(huán)暢通。 ，對不適宜雨季施工的工程要提前或暫安排，土方工程、基礎工程、地下構筑物工程工程等雨季不能間斷施工的，要調(diào)集人力組織

8、快速施工，盡量縮短雨季施工時間。 ，根據(jù)“晴外、雨內(nèi)”的原則，雨天盡量縮短室外作業(yè)時間，加強勞動力調(diào)配，組織合理的工序穿插，利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗，保證工程質(zhì)量，加快施工進度。 ，現(xiàn)場臨時用電線路要保證絕緣性良好，架空設置，電源開關箱要有防雨設施，施工用水管線要進入地下，不得有滲露現(xiàn)象，閥門應有保護措施。 ，配電箱、電纜線接頭、箱、電焊機等必須有防雨措施，防止水浸受潮造成漏電或設備事故。 ，所有機械的操作運轉，都必須嚴格遵守相應的安全技術操作規(guī)程，雨季施工期間應加強教育和監(jiān)督檢查。 ，人員要注意防滑、防觸電，加強自我保護，確保安全生產(chǎn)。 ，各單項工程施工現(xiàn)場要組織防汛小組，遇有

9、汛情及時、有組織地進行防汛。 2.2，雨季施工技術措施1），運輸?shù)缆芬殙簣詫崳缆穬蛇呉骱门潘疁稀?），及時收聽天氣預報。3），按照地勢將雨水排入雨水管道，保證流水暢通不積水。4），各種機械、電氣設備雨季施工前必須搭好防雨操作棚，施工現(xiàn)場所有動力及供電線路要普查檢修，現(xiàn)場所有機械、電氣設備和臨時設施必須進行“三防”（防漏雨、防漏電、防倒塌）檢查。5），遇雨時應停止室外裝飾施工和電氣操作，屋面裝飾施工雨后兩天內(nèi)不得施工，施工時應掌握近期天氣預報。6），雨天不得用萬能膠貼飾面。7），雨天做油漆涂飾，應適當加入化白水。8），認真組織學習公司下發(fā)的雨季施工規(guī)范、規(guī)定、技術措施和技術要點，做好對班組

10、的交底。2.3，雨季施工作業(yè)安全用電防護措施1），認真做好臨時用電施工組織設計，做好施工用電線路的架設，用電設備的安裝，導線敷設嚴格采用三相五線制，嚴格區(qū)分工作接零和保護接零，不同零線應分色。2），施工用電嚴格執(zhí)行“一機一閘一保護”制度，投入使用前必須做好保護電流的測試，嚴格控制在允許范圍內(nèi)。3），加強用電安全巡視，檢查每臺機器的接地接零是否正常，檢查線路是否完好，若不符合要求，及時整改。4），施工現(xiàn)場的移動配電箱及施工機具全部使用絕緣防水線。5），做好各種機具的安裝驗收，認真做好接地電阻測試，施工現(xiàn)場的低壓配電室應將進出線絕緣子鐵腳與配電室的接地裝置相連接，作防雷接地，以防雷電波侵入。6），

11、雨天作業(yè)，機械操作人員應戴絕緣手套、穿雨靴操作。2.4，高空作業(yè)防雨、防滑、防雷措施1），雨天盡量避免搭設腳手架，高空支模等作業(yè)，若因工作需要作業(yè)，操作人員應穿防滑鞋、戴布手套。2），雨天作業(yè)應作好班前安全交底，注意防滑、防跌、防墜落。3），雷雨天氣應注意安排工作，避免作業(yè)人員直接暴露在建筑物最高處，防止雷電直接傷人。外防護的腳手架高于建筑物應做好防雷接地。2.5，土方與基礎工程1），雨季進行土方與基礎工程時，要妥善編制切實可行的施工方案、技術質(zhì)量措施和安全技術措施，土方開挖前備好水泵。 2），雨季施工，人工或機械挖土時，必須嚴格按規(guī)定放坡，坡度應比平常施工時適當放緩，多備塑料布覆蓋，必要時采

12、取邊坡噴砼保護。地基驗槽時節(jié)，基坑及邊坡一起檢驗，基坑上口3m范圍內(nèi)不得有堆放物和棄土，基坑（槽）挖完后及時組織打砼墊層，基坑周圍設排水溝和集水井，隨時保護排水暢通。 ，施工道路距基坑口不得小于5m。 ，坑內(nèi)施工隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)裂縫和塌方及時組織撤離，采取加固措施并確認后，方可繼續(xù)施工。 5），基坑開挖時，應沿基坑邊做小土堤，并在基坑四周設集水坑或排水溝，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打墊層前應將稀泥除凈方可進行施工。 ，回填時基坑集水要及時排掉，回填土要分層夯實，干容重符合設計及規(guī)范要求。 ，施工中，取土、運土、鋪填、壓實等各道工序應連續(xù)進行，雨前應及時壓完己填土層，并做成一定坡

13、勢，以利排除雨水。 ，混凝土基礎施工時考慮隨時準備遮蓋擋雨和排出積水，防止雨水浸泡、沖刷、影響質(zhì)量。 2.6，模板工程1），各施工現(xiàn)場模板堆施要下設墊木，上部采取防雨措施，周圍不得有積水。 2），模板支撐處地基應堅實或加好墊板，雨后及時檢查支撐是否牢固。 3），拆模后，模板要及時修理并涂刷隔離劑。2.7，鋼筋工程1），鋼筋應堆施在墊木或石子隔離層上，周圍不得有積水，防止鋼筋污染銹蝕。 2），銹蝕嚴重的鋼筋使用前要進行除銹，并試驗確定是否降級處理。2.8，混凝土工程1），砼澆筑前必須清除模板內(nèi)的積水。 2），砼澆筑前不得在中雨以上進行，遇雨停工時應采取防雨措施。待繼續(xù)澆灌前應清除表面松散的石子，

14、施工縫應按規(guī)定要求進行處理。 ，砼初凝前，應采取防雨措施，用塑料薄膜保護。 ，澆灌混凝土時，如突然遇雨，要做好臨時施工縫，方可收工。雨后繼續(xù)施工時，先對接合部位進行技術處理后，再進行澆注。2.9，砌筑工程1），水泥要堆放在地勢較高的地點，必須有防雨防潮措施，筑爐用耐火材料也應有防雨、防潮措施。 2），遇中、大雨時應停止施工，砌筑表面應采取防雨措施。 2.10，腳手架工程1），各工程隊雨季施工用的腳手架、龍門架、纜風繩等定期進行安全檢查，對施工腳手架周圍的排水設施要進行認真地清理和修復，確保排水有效，不沖不淹，不陷不沉發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 2），腳手架、龍門架地基應堅實，立桿下應設墊木或墊塊。3，

15、防臺、防汛應急預案3.1，目的為了作好施工現(xiàn)場“防臺防汛”工作，加強現(xiàn)場組織管理，認真落實搶險準備工作，以對付突發(fā)性自然災害事故的發(fā)生，特制定本應急預案。3.2，災害預警凡氣象臺發(fā)布特大暴雨、風暴或臺風等緊急警報，應急預案領導小組全體人員進入緊急應急狀態(tài)。小組成員應指揮各施工班組做好“防臺防汛”準備，如準備好沙袋、加固臨時建筑的窗門及各類機械設備的入庫措施。同時小組領導應向公司領導報告“防臺防汛”情況，聽從統(tǒng)一調(diào)度指揮。3.3，災害防治一旦發(fā)生臺風或水汛的苗頭，應急預案領導小組成員應立即奔赴現(xiàn)場，組織搶險工作。要求施工人員切斷一切電源，同時有序疏散人員和物資到安全區(qū)域。若發(fā)現(xiàn)人員傷亡應及時組織

16、搶救，并向上級領導及時匯報。3.4，災害性措施1），堅持安全第一的思想，管理人員和班組長必須以身作則，把具體工作落實到每一個工作人員中2），保證安全生產(chǎn)的計劃、落實生產(chǎn)責任，確保防止災害性天氣的多項具體措施。3），定期于季節(jié)性檢查相結合，防止各類事故的發(fā)生，對事故隱患和苗子，認真分析原因，提出和落實改進方案。），落實天氣預報上墻公布制度。設有專人負責每天將上海中心氣象臺的預報內(nèi)容填寫好，遇臺風暴雨應用由警示提示。，所有機械設備、電氣箱做好用電安全檢查工作，做好防汛防臺的多項設備保護工作。，架空電纜，過路電纜需認真檢查，確保抗風抗暴雨能力，以防損害人身安全和危及財產(chǎn)。，做好宿舍、倉庫、辦公室的抗

17、災能力，對存在隱患的住房及時做好修理和預防措施。對存在安全苗子的危房需馬上做好轉移與安置工作。，對已完工的箱涵接頭井蓋需采取必要防范設施，對施工中的箱涵基坑應備足水泵，作好暴雨排水準備。3.5，救護和疏散救護電話：120。根據(jù)“救人重于救災”的原則和公司防災演練操作規(guī)程，首先是撥打救護電話和搶救被圍困災害的工作人員，與此同時有序疏散人員和物資至安全區(qū)域。4，防暑降溫應急預案4.1，目的在防暑降溫的高溫季節(jié)中，應加強現(xiàn)場的組織管理，認真落實公司下達的多項責任與規(guī)章制度，以防止由于高溫對施工人員和工程帶來的傷害，特制定本應急預案。4.2，高溫預警當氣象臺發(fā)出高溫警示報告時，應急預案領導小組應及時關

18、心職工的工作與生活狀況，調(diào)整作息時間，嚴禁加班加點的超負荷施工。4.3，高溫防治措施1),積極主動熱心關懷施工人員的身體，做好夏季工作期間的作息制度，是工人有足夠的休息時間。2),發(fā)放防暑降溫用品和落實急救措施，以防萬一。3),積極改善企業(yè)工人的勞動條件，住宿的通風降溫設施，做好工人勞動保護與安全生產(chǎn)技術措施。4),救護:救護電話：1205),對在高溫季節(jié)中中暑的人員，首先以救人為主，將中暑人員安置在通風降溫的室內(nèi)，并及時送醫(yī)院進行治療。5，冬季施工5.1，冬季施工準備工作當工地晝夜平均氣溫（每天6、14、21時所測室外溫度的平均值）低于+5或最低氣溫低于-3時，砼工程按冬季施工辦理。為保證工

19、程施工質(zhì)量，在冬季的12月20日至次年的3月10日嚴格按冬季施工要求進行施工。開工前與當?shù)貧庀蟛块T簽訂服務合同，及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施工，做好預防準備工作。根據(jù)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作內(nèi)容，制定相應的冬季施工防護措施，并在物資和機械做好儲備和保養(yǎng)工作。施工機械加強冬季保養(yǎng)，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設備。檢查職工住房及倉庫是否達到過冬條件，及時按照冬季施工保護措施施作過冬篷，準備好加溫及烤火器件。當采用煤爐和暖棚施工時，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內(nèi)必須有通風口，保證通風良好，并準備好各種搶救設備。在進入冬

20、季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。5.2，混凝土工程冬季施工保證措施冬季條件下灌注的砼，在遭受凍結之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強度不低于設計標號的30%，C15及以下的混凝土其抗壓強度未達到5Mpa前，不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼，開始受凍時的強度不低于設計標號的70%。冬季施工的砼配制、拌合、運輸：為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時可適當提高水泥標號，水泥標號不底于P.O 32.5。當混凝土摻用防凍劑（外加劑）時，其試配強度較設計強度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防

21、凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。拌合設備進行防寒處理，設置在溫度不低于10暖棚內(nèi)。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機滾筒。拌制砼時，砂石骨料的溫度保持在0以上，拌合用水溫度不低于5。必要時，先將拌合用水加熱。當加熱水不能滿足拌合溫度時，可再將骨料均勻加熱。水及骨料按熱工計算和實際試拌，確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。水的加熱溫度不宜高于80。當骨料不加熱時，水可加熱至80。以上，此時要先投入骨料和已加熱的水進行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。當加熱水不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應高于60。片石混凝土摻用的片石可預熱。水泥不得直接加熱，可以在使用前轉運入暖棚內(nèi)預熱。砼

22、的運輸過程快裝快卸，不得中途轉運或受阻，運送中覆蓋保溫防寒。當拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應進行重新調(diào)整拌和料堤的加熱溫度?；炷涟韬蠒r間較常溫施工延長50%左右，對于摻有外加劑的混凝土拌制時間應取常溫拌制時間的1.5倍。砼卸出拌合機時的最高允許溫度為40，低溫早強砼的拌合溫度不高于30。骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，嚴格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。拌制摻用外加劑的混凝土時，當外加劑為粉劑時，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。當外加劑為液體，使用前按要求配置成規(guī)定溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液

23、再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標志的容器內(nèi)，不得混淆。冬季施工運輸混凝土拌和物時，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施：正確選擇拌和機擺放位置，盡量縮短運輸距離，選擇最佳運輸路線，縮短運輸時間。正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料。對長距離的運輸，采用混凝土輸送車，容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時間選擇。距離較小時可采用敞開式運輸車，但必須進行加蓋隔熱材料。盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。冬季施工的砼澆注：混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當環(huán)境氣溫低于-10時，采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。砼的灌注溫度，在任何情況下均不低于5，細薄截

24、面砼結構的灌注溫度不宜低于10，砼分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于20Cm，并采用機械搗固。新、舊混凝土施工縫的清理：前層混凝土的強度不得小于1.2Mpa。施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并用水沖洗干凈，但不得有積水。新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點搗實。冬期施工接縫混凝土時，在新混凝土澆注前對結合面進行加熱使結合面有5以上的溫度，澆注完成后，及時加熱養(yǎng)護使混凝土結合面保持正溫，直至進澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。當舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷

25、空氣中時，對新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進行防寒保溫?；炷敛捎脵C械搗固并分層連續(xù)澆注，分層厚度不小于20cm。冬季施工的砼養(yǎng)護：混凝土養(yǎng)護采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護。暖棚法養(yǎng)護：此方法適用于框架施工在構筑物周圍用鋼管搭設大棚，用采膠布包裹密封，大棚搭設必須牢固、不透風，上覆蓋草帶。采用燃煤取暖爐加熱，必須將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。暖棚內(nèi)底部溫度不低于5，當?shù)陀?時應采取增加煤爐的辦法?；炷琉B(yǎng)護期間，安排專人對煤爐進行檢查，填加燃煤，保持棚內(nèi)溫度。暖棚內(nèi)應有一定的濕度（由實驗室測定）

26、，當濕度不夠時，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋?；炷翐郊臃纼鰟┑酿B(yǎng)護：混凝土外露表面采用采膠布加草袋進行覆蓋，在負溫情況下不得澆水養(yǎng)護。混凝土養(yǎng)護初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當達不到規(guī)定的溫度時，且混凝土強度小于3.5Mpa時要采取保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。混凝土拆模：冬季混凝土拆模強度應滿足以下要求：滿足混凝土正常溫度下拆模強度的要求，并同時滿足抗凍要求的規(guī)定正常溫度下混凝土拆模強度：側模在混凝土強度達到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。底模應在混凝土強度符合規(guī)范要求時方可拆模。混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15，當溫度差在10以

27、上，但低于15，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。采用暖棚法養(yǎng)護的混凝土，當養(yǎng)護完畢后得環(huán)境氣溫仍在0以下時，應待混凝土冷卻至5以下后，方可拆除模板。冬季施工混凝土質(zhì)量檢查冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。在砼拌制和灌注期間，測定水和粗細骨料裝入攪拌機時的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強砼或用蓄熱法養(yǎng)護砼時，在灌注后3天內(nèi)隨時進行檢測。冬季施工砼除按規(guī)定制作標準養(yǎng)護的試件外，還根據(jù)建筑物養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強度的發(fā)展情況。施工檢查試件的養(yǎng)護應與建筑物相同。鋼構件在安裝過

28、程，因日照溫差、焊接使細長桿件在長度方向有顯著伸縮變形。從而影響結構的安裝精度。因此，在上一安裝單元安裝結束后，通過觀測其變形規(guī)律，結合具體變形條件，總結其變形量變形方向，在下一構件定位測控時，對其定位軸線實施反向預偏，即點定位實施反變形，以消除安裝誤差的累積?，F(xiàn)場測量與監(jiān)控作為施工的依據(jù)，包括施工過程進行的一系列測量工作，其銜接指導各工序的施工，貫穿于整個鋼結構施工過程，是高層鋼結構施工的最關鍵技術工作之一。通過高精度的測量校正使得鋼構件安裝到設計位置上，滿足絕對精度的要求是保證鋼結構安裝質(zhì)量以及工程進度的關鍵工序。鋼構件在安裝過程，因日照溫差、焊接使細長桿件在長度方向有顯著伸縮變形。從而影

29、響結構的安裝精度。因此，在上一安裝單元安裝結束后，通過觀測其變形規(guī)律，結合具體變形條件，總結其變形量變形方向，在下一構件定位測控時，對其定位軸線實施反向預偏，即點定位實施反變形，以消除安裝誤差的累積?，F(xiàn)場測量與監(jiān)控作為施工的依據(jù)，包括施工過程進行的一系列測量工作，其銜接指導各工序的施工，貫穿于整個鋼結構施工過程，是高層鋼結構施工的最關鍵技術工作之一。通過高精度的測量校正使得鋼構件安裝到設計位置上，滿足絕對精度的要求是保證鋼結構安裝質(zhì)量以及工程進度的關鍵工序。由于屋面桁架現(xiàn)場拼裝時需采用臥拼，然后翻轉起吊就位。翻轉起吊狀態(tài)對結構受力十分不利，因此在驗算過程，根據(jù)實際情況首先對桁架進行翻轉過程驗算

30、，再進行吊裝驗算。根據(jù)荷載規(guī)范4.6.2條的規(guī)定搬運裝載重物的動力系數(shù)，可采用1.11.3，吊裝驗算時采用的動力系數(shù)取1.3。采用大型有限元程序SAP2000（9.1.6版）進行結構靜力非線性分析，計算分析吊裝文化藝術心屋面D軸桁架，模型構件截面按實際截面尺寸建立。咬邊是指沿著焊趾，在母材部分形成的凹陷或溝槽，它是由于電弧將焊縫邊緣的母材熔化后沒有得到熔敷金屬的充分補充所留下的缺口。咬邊最大的危害是損傷了母材，使母材有效截面減小，也引起應力集。產(chǎn)生咬邊的主要原因是電弧熱量太高，即電流太大，運條速度太小所造成的。焊條與工件間角度不正確，擺動不合理，電弧過長，焊接次序不合理等都造成咬邊。1配合土建

31、施工預留預埋時，應首先弄清土建裝修要求，如建筑標高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來調(diào)整預留預埋的高度深度。混凝土內(nèi)暗敷線管焊接或綁扎應嚴密、牢固，暗配盒、箱應在其對應的模板處，用防銹漆或其它有區(qū)別的油漆做好標志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時應排列整齊。所有管口應齊、光滑無毛刺，并堵嚴密，不同專業(yè)的配管用不同標記圖紙相符的編號，嚴防漏配。、各區(qū)域交叉施工作業(yè)，隨著各管施工面逐漸擴大，移動起重設備空間、場地限制起重半徑臂長不斷生變化，所以吊裝設備選擇、站位、行走路線，需綜合考慮自身結構特點、構件分段情況、工期進度、各場館交叉施工、安全等多種因素，盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū)，達到起重機

32、械最優(yōu)選擇最優(yōu)布置。鋼架的安裝校正：鋼結構連接臨時固定完成后，應在測量工的測量監(jiān)視下，利用千斤頂、倒鏈以及楔子等對其的垂直度偏差、軸線偏差以及標高偏差進行校正。鋼結構面軸線及水標高核驗合格后，排尺放線，鋼架吊裝就位在基礎上。用緯儀檢查鋼架垂直度的方法是用緯儀后視柱腳下的定位軸線，然后仰視柱頂鋼架心線，互相垂直的兩個方向均鋼架頂。主樓各樓層鋼梁支撐主要包括三種形式：一種為軋制H型鋼（HN），主要用于內(nèi)外筒框架梁及樓面梁；二種為軋制箱型梁（），主要用于電梯梁及外筒幕墻梁；三種為軋制H型鋼（HM、HW），主要用于內(nèi)筒框架梁、內(nèi)筒支撐；四種為焊接H型梁、焊接箱型梁，主要用于抗彎框架梁。在土建連梁鋼筋開

33、始綁扎前，把埋件初步就位，等土建鋼筋基本綁扎完，利用土建模板，對預埋件進行精確校正，預埋件安裝時，如果遇到豎向或水鋼筋阻擋，在土建綁扎鋼筋時，運用手拉葫蘆及時調(diào)整豎向或水鋼筋的位置。用全站儀測量校正埋件位置，精確校正完成后在埋件底標高處，并排焊接兩根12mm鋼筋作為埋件托筋，并進行最終固定。埋件與連梁鋼筋之間焊接固定，保證混凝土澆筑后埋件板不移位。臨時用水水源由市政給水管網(wǎng)供給，在離施工區(qū)域最近給水管道處造點引出，結合正式用水需求，在給水管路上設置水表井，引出De150的水源接駁口。根據(jù)現(xiàn)場施工及規(guī)范需要，施工現(xiàn)場采用樹枝狀管網(wǎng)供水。主干管、施工區(qū)支管材質(zhì)均為鍍鋅鋼。主干管直徑為DN100，施

34、工區(qū)支管為DN65，洗車池及辦公室生活區(qū)支管選用De50的PPR管。室外給水管道場內(nèi)沿道路北側敷設，過路管道需埋地敷設，埋深1.2m，加設套管。工程開工前，由總工組織部有關技術人員認真熟悉圖紙，參加由建設單位組織召開的設計交底、圖紙審軸線樁交接、施工臨時水電交接、施工現(xiàn)場勘察；根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況、總包單位及業(yè)主的統(tǒng)一要求布置現(xiàn)場臨時設施；施工技術部門根據(jù)投標方案大綱編制實施性的施工組織設計分項工程施工方案并向施工工長專業(yè)施工隊進行技術交底崗前培訓，同時按照施工總進度計劃的總體安排編制材料進場計劃、設備進場計劃、人員進場計劃。壁燈的安裝要求根據(jù)設計要求確定安裝位置，清理預埋盒并做耐腐處理，然

35、后接線；將燈具的安裝底座對正預埋燈頭盒，貼緊墻面，用機螺栓將底座直接固定在燈頭盒上；設計要求明裝時，把燈具的底托擺放上面，然后用電鉆在底板上開好出線孔安裝孔，用絕緣套管引出電線并與燈具接好，將燈具緊貼墻面安裝好。施工單位工程主管組織操作人員學習有關技術操作規(guī)程，熟悉掌握工作原理及操作程序，檢查腳手架與建筑物之間有無碰撞及接觸，現(xiàn)后立即排除，使用腳手架升降系統(tǒng)符合設計規(guī)定的待機進行狀態(tài)，逐臺檢查電動葫蘆的鏈條是否處于拉緊狀態(tài)，若有未拉緊的，應采用“點動”使之拉緊，確保電動葫蘆都處于同步起始狀態(tài)。對接接頭,t型接頭自動焊角接頭以及全熔透的焊縫,其兩必須放置引弧板引出板,引弧板引出板的材質(zhì),坡口形式

36、應與施焊件相同.手工電弧焊引出板長度應大于或等于50毫米,焊縫引出長度應不小于25毫米;自動焊引出板長度大于或等于150毫米,焊縫的引出長度應不小于100毫米;焊接完成后被焊件的引出板必須用氣割切除,并且沿受力方向修磨整。用C20細實混凝土做300mm（結構面）高翻邊內(nèi)置植筋6300與樓面錨固，厚度同所在位置處墻厚。采用加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部采用灰砂磚砌筑不低于250mm（結構面）。管道井均做不低于C20素混凝土門檻高100mm（建筑地面上），厚度同所在位置處墻厚。碗扣式滿堂腳手架作為構件吊裝支撐用，計算時取局部區(qū)域的架體。驗算后，橫桿、立桿、斜撐、碗扣受力均滿足規(guī)范要求，單根立桿穩(wěn)

37、定性滿足要求。因無側向力及拉力存在，無需進行傾覆驗算。在整個區(qū)域滿堂架搭設時必須滿足規(guī)范要求。屋蓋節(jié)點處吊裝受力區(qū)域集，且構件偏心，單側腳手架受力較大，建議使用扣件式腳手架進行立桿加密，并與滿堂腳手架一并用剪刀撐加固。支座的養(yǎng)護維修：滑動支座由鋼材、不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯）、潤滑脂等多種材料組成。鋼材外露部位采用熱鍍鋅或噴漆防銹處理，在室內(nèi)能正常使用50年，不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯），能滿足50年的使用要求。首先在鋼網(wǎng)格上焊接鋼方管支撐架，將核心筒桿件使用塔吊吊運至支撐架上，調(diào)整垂直度，并使用8條角鋼支撐固定穩(wěn)固一節(jié)核心筒桿件，

38、焊接牢固后方可松開塔吊，同時搭設腳手架輔助安裝。同樣的方法安裝二節(jié)核心筒桿件，并使用8條16鋼絲繩作為纜風繩固定（配相應的繩卡花籃螺絲），防止核心筒傾覆，待一層拱形鋼桁架安裝完畢后方可以安裝三節(jié)核心筒桿件。在安裝過程，腳手架隨時配合同步搭設施工作業(yè)臺。鋼橫梁及屋面斜梁直線度控制：鋼橫梁安裝完畢，且標高符合完畢以后，在任何可以通視位置架設全站儀（緯儀）沿著橫梁上邊線或底邊線行觀測梁的輪廓邊線是否在同一水線且最多不允許超過2mm（用含有水管的水尺也可以），對于屋面斜梁用全站儀在其頂邊以每米一個點測出高度坐標，計算是否在一條直線上，若不符合要求，則需調(diào)整螺栓，直到滿足要求。在首層各控制點分布架設激光

39、鉛直儀，精密整對后向上投測，由控制網(wǎng)點點位預留孔設置處設置的一塊有機玻璃光靶接收。每個基點上激光鉛直儀從四個方向（0，90，180，270），向光靶上投點，若4個點重合，則傳遞無誤差；若4個點不重合，則找出4個點的對角線的交點作為傳遞上來的投測。立桿規(guī)格為483.5mm的鋼管、直徑為6mm的圓鋼拉結件及底座組成。立桿間距最大跨度不大于8m。鋼絲繩直徑不小于9mm，上、下兩道鋼絲繩距離梁面分別為1200mm及600mm。鋼絲繩兩分別用Dr=9mm的繩卡固定，繩卡數(shù)量不得少于3個，繩卡間距保持在100mm為宜，最后一個繩卡距繩頭的長度不得少于140mm。鋼梁立桿式雙道安全繩應在鋼梁吊裝前安裝就位。

40、工程建設地點位于宣城市濟技術開區(qū)鴻越大道與蓮塘路交口，屬于剪力墻結構。其1#樓地下建筑面積為580.8，地上建筑面積為14294.7，2#樓地下建筑面積為397.7，地上建筑面積為9445.2，3#樓地下建筑面積為575.7，地上建筑面積為13794.2，框剪結構。1-2#樓為26層，建筑高度為75.7m，3#樓為25層，建筑高度為72.80m,1#、3#樓外墻保溫設計為無機保溫系統(tǒng)，外墻保溫厚度為30mm,2#樓為擠塑聚笨板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)。厚度為30mm。工具化附著式升降腳手架爬升過程葫蘆鏈條斷裂，造成提升停止，由于機位本身具有可靠的防墜落裝置，同時在每個機位設置有重力遙控裝置，因此不

41、往下墜落。該突安全事故生后，所有機位的電機立即自動停機，此時部分操作人員立即更換提升設備，部分操作人員應注意觀察相鄰機位的情況。本基坑地下室對應的二道環(huán)梁支撐面標高均為-6.5米，環(huán)梁高為650，墊層為0.1米厚碎石0.1米厚素砼，則其二道環(huán)梁支撐墊層底標高為-7.35米，開挖時從一道環(huán)梁支撐墊層底-2.7米至二道環(huán)梁支撐墊層底，挖土深度為4.65米，根據(jù)以上開挖深度，挖機分三層按1：2放坡開挖至底。現(xiàn)場拼裝是鋼結構現(xiàn)場安裝的重要節(jié)點工序，其工期進展直接影響構件吊裝及提升的工期進度，為保證現(xiàn)場拼裝工期，考慮到現(xiàn)場材料場地有限，土建及鋼結構等施工繁雜，為避免鋼構件不必要的二次倒運，我司將根據(jù)現(xiàn)場

42、拼裝工期合理安排構件運輸，保證現(xiàn)場拼裝構件及時到達。同時我司結合工期要求，合理安排拼裝機械及拼裝工人數(shù)，做到濟合理，且重之重是保證工期的要求，以使后面工序能按期完成。臨時用水水源由市政給水管網(wǎng)供給，在離施工區(qū)域最近給水管道處造點引出，結合正式用水需求，在給水管路上設置水表井，引出De150的水源接駁口。根據(jù)現(xiàn)場施工及規(guī)范需要，施工現(xiàn)場采用樹枝狀管網(wǎng)供水。主干管、施工區(qū)支管材質(zhì)均為鍍鋅鋼。主干管直徑為DN100，施工區(qū)支管為DN65，洗車池及辦公室生活區(qū)支管選用De50的PPR管。室外給水管道場內(nèi)沿道路北側敷設，過路管道需埋地敷設，埋深1.2m，加設套管。技術部門認真研究業(yè)主提供的施工技術文件（

43、設計施工圖、設計規(guī)范、技術要求等資料），并邀請設計院對工廠進行設計技術交底，技術部門消化理解后，編制制造工藝方案、制造驗收要求、完成施工圖轉換、火焰切割工藝評定、涂裝工藝評定、工藝文件編制、工裝設計精度控制的標準以及焊工及檢驗人員培訓等技術準備工作。吊掛層通過高強鋼棒將樓層自重樓層荷載傳遞至屋蓋桁架，屋蓋桁架由混凝土核心筒支撐。此類吊掛層結構形式的受力遞的路徑為自下而上傳遞，常規(guī)的自上而下安裝順序無法進行吊裝。因此采用“先支撐后吊掛、先卸荷后澆筑樓面混凝土、動態(tài)監(jiān)測、隨時調(diào)整、控制防止變形”的施工技術安裝。在大多數(shù)情況下，板梁用于支撐板模。可預先按板模布置圖組裝板支撐梁。用132mm銷子350

44、mm的梁模連接件將板梁組合件的DP同相鄰的兩個板支撐梁連接起來。把支撐桿朝橫梁方向安裝在預先安裝好的橫梁組件上，當拆除支撐桿時這可保護其底部。用支撐桿提升橫梁到適當位置。通過已在角部安裝好的板模部，用銷子將梁板模連接。保證安裝之前板支撐梁邊框已涂脫模劑。離建筑物1030m的A點安置儀器，在建筑物上固定一橫尺，使大致垂直于視面，并應與儀器高度大約相同。使望遠鏡向上傾斜3040，用望遠鏡十字絲的交點照準建筑物高處一固定點M，固定照準部，不使在水方向轉動，將望遠鏡放，在橫尺上得出讀數(shù)m1，然后以倒鏡位置瞄準M再向下俯視，在橫尺上截取數(shù)值為m2，如果m1、m2不相同，則證明橫軸不垂直于豎軸。鋼構件進場

45、后，按貨運單檢查所到構件的數(shù)量及編號是否相符，現(xiàn)問題應及時在回單上說明并反饋制作工廠，以便工廠更換補齊構件。按設計圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢單，對構件的質(zhì)量進行驗收檢查，做好檢查記錄。為使不合格構件能在廠內(nèi)及時修改，確保施工進度，也可直接進廠檢查。主要檢查構件外形尺寸，螺孔大小間距等。檢查用計量器具標準應事先統(tǒng)一。核對無誤，并對構件質(zhì)量檢查合格后，方可確認簽字，并做好檢查記錄。鋼結構吊裝全部采用卷揚機行進吊裝，在需要吊裝的鋼梁上拉設32.5鋼絲繩，做懸索吊裝繩，將吊裝用的滑輪掛在吊裝鋼絲繩上，使用卷揚機進行吊裝，兩部卷揚機，主吊卷揚機進行構件吊裝，輔助卷揚機（1噸）使滑輪在吊裝鋼索上根據(jù)吊裝點位置

46、的需要進行滑動，將構件吊裝到安裝位置。屋面為金屬屋面，采用360度直立鎖邊鍍鋁鋅壓型鋼板，板厚為0.8mm，板型采用有效寬度為468mm，肋高72mm。檁條與網(wǎng)架上弦球支托板焊接連接，主檁采用H200*100*3.2*4.5mm型鋼，間距同上弦桿螺栓球間距，次檁采用C140*50*20*2.5mm型鋼，間距不大于1.7m，并于下弦位置設拉條。次檁與主檁上的次檁支架栓接連接。屋面板通過自攻螺釘元寶形可滑動支座與次檁連接。施工單位工程主管組織操作人員學習有關技術操作規(guī)程，熟悉掌握工作原理及操作程序，檢查腳手架與建筑物之間有無碰撞及接觸，現(xiàn)后立即排除，使用腳手架升降系統(tǒng)符合設計規(guī)定的待機進行狀態(tài)，逐

47、臺檢查電動葫蘆的鏈條是否處于拉緊狀態(tài)，若有未拉緊的，應采用“點動”使之拉緊，確保電動葫蘆都處于同步起始狀態(tài)。對于由65節(jié)組成的巨型鋼柱，每節(jié)柱長度受荷載后的壓縮值為Z，隨著荷載的不斷增加，下節(jié)已安裝的各節(jié)壓縮值也不斷增加，566.9米超長的鋼柱及諸多不確定因素，加上調(diào)整后牽涉到的120層梁面標高問題，地上巨型鋼柱標高調(diào)節(jié)采用在過程嚴格安裝設計理論值進行標高控制，確保樓層層高凈空間距，通過保證使用功能不受影響，從而保證整體建筑標高的精準。不承重側模，在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞方可拆除。承重的模板在砼達到下列強度后方能拆除（按設計強度等級的百分率計）板：跨度2m時50%；跨度28m時75%；梁：跨度8m時75%；跨度8m時100%；懸挑結構:100%；模板拆模后應及時清理干凈，并涂刷脫模劑。深化設計制作構件時原則上以結構設計提供的理論坐標為依據(jù)，除鋼骨勁性柱外筒鋼管柱在特定節(jié)段留調(diào)整余量外，其余構件均不作預變形；安裝階段以階段調(diào)整來補償豎向變形，以逐環(huán)復位（鋼外筒安裝時每一環(huán)鋼立柱的面位置均以理論坐標進行定位）來逐步逼近設計位形。由于塔吊性能及堆場場地大小的制約，對于外框柱等超過7t的構件的卸車需要注意卸車位置，在北側堆場及西側重型構件堆場的東區(qū)進行卸車；對于超過9t的外框柱則在北側堆場進行卸車。對于小于5t的構件（如空間桁架、小次梁等），可在