(焦化廠)影響冶金焦炭質(zhì)量的因素

1、 PAGE PAGE 4 / 4（焦化廠）影響冶金焦炭質(zhì)量的因素（焦化廠）影響冶金焦炭質(zhì)量的因素對(duì)焦炭的質(zhì)量控制，這里主要是針對(duì)冶金焦炭的質(zhì)量控制。對(duì)焦炭的質(zhì)量控制，這里主要是針對(duì)冶金焦炭的質(zhì)量控制。這對(duì)鋼鐵企業(yè)中的高爐煉鐵是非常重要的，因?yàn)殇撹F企業(yè)中的焦化廠所進(jìn)行煤干餾得到的焦炭主要是供給高爐煉鐵用的。對(duì)焦炭的質(zhì)量控制，也就是對(duì)不利焦炭質(zhì)量的因素的控制，深層研究也就是對(duì)作為煉焦炭的煤和煉焦工藝過程有關(guān)因素的控制。配合煤的成份和性質(zhì)對(duì)焦炭質(zhì)量的影響配合煤的成份和性質(zhì)決定了焦炭中的固定（配合煤的成份和性質(zhì)決定了焦炭中的固定（C）、灰份（Adt）、硫份（Sed）和磷份（P）的含量。和性質(zhì)。配合煤是

2、由各種單種煤配制而成，也就是說原料煤的成份和性質(zhì)決定了配合煤的成份和性質(zhì)。低，所煉出的焦炭的硫份和灰份也低。比如：在配合煤中增加高揮發(fā)份，低變質(zhì)程度的氣煤所煉出的焦炭細(xì)長，塊度小，若在配合煤中增加焦煤和瘦煤，煉出的焦炭就會(huì)使收縮裂紋減少，塊度增大。若在配合煤中配有含無機(jī)物礦物質(zhì)增多（也就是所說的灰份）也就會(huì)影響焦炭的強(qiáng)度。這說明配合煤的成份和性質(zhì)是由各單種煤的成份和性質(zhì)決定的，除此外，配合煤的粉碎細(xì)度也會(huì)影響焦炭的強(qiáng)度，粉碎細(xì)度的，除此外，配合煤的粉碎細(xì)度也會(huì)影響焦炭的強(qiáng)度，粉碎細(xì)度影響堆比重，由于煤的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所粉碎的細(xì)度也不一定一樣，故此對(duì)細(xì)度的要求不能一概而論（一般要粉碎粒度小于3mm控

3、制在 803%為好）。煉焦加熱制度對(duì)焦炭質(zhì)量的影響煉焦加熱制度是影響焦炭質(zhì)量因素之一，而影響焦?fàn)t的加熱制度的主要因素是煉焦的加熱速度和結(jié)焦末期的溫度，加熱速度和結(jié)焦末期的溫度都與結(jié)焦時(shí)間有關(guān)，結(jié)焦時(shí)間愈短則加熱速度煉焦加熱制度是影響焦炭質(zhì)量因素之一，而影響焦?fàn)t的加熱制度的主要因素是煉焦的加熱速度和結(jié)焦末期的溫度，加熱速度和結(jié)焦末期的溫度都與結(jié)焦時(shí)間有關(guān)，結(jié)焦時(shí)間愈短則加熱速度愈快，標(biāo)準(zhǔn)溫度就愈高，而結(jié)焦末期溫度也就高。通過生產(chǎn)實(shí)踐研究表明：當(dāng)加快結(jié)焦速度時(shí)，可使煤在干餾過程中使膠質(zhì)體的流動(dòng)性增加，煉出塊度小的堅(jiān)固焦炭，這是好的一面，但是加快結(jié)焦速度，也會(huì)使焦炭收縮裂紋增加，焦炭的塊度變小，強(qiáng)度

4、降低，這又是不利的一面。556 米焦?fàn)t設(shè)計(jì)的結(jié)焦時(shí)間為 19焦時(shí)間小于設(shè)計(jì)結(jié)焦時(shí)間 1（ 40mm）就降6%左右，當(dāng)然不同的配煤比也有所不同。加快加熱速度時(shí)，中塊冶金焦（ 2540mm）均焦炭的塊度也下降了。公司 6 米焦?fàn)t設(shè)計(jì)結(jié)焦時(shí)間為 19 小時(shí)，而寶鋼煉焦工藝，同樣 6 米大容積焦?fàn)t是采用結(jié)焦時(shí)間 21 小時(shí)，火落溫度控制實(shí)際上就是控制煉焦加熱速度和結(jié)焦末期的溫度方法。通過提高結(jié)焦末期的溫度，可以增加焦炭的耐磨強(qiáng)度（M ）10同時(shí)也可以減少小于 10mm 的焦末的產(chǎn)率，但是必須要考慮到在同時(shí)也可以減少小于 10mm 的焦末的產(chǎn)率，但是必須要考慮到在此同時(shí)也會(huì)減小焦炭的塊度，因此造成焦炭最

5、終收縮增加，小裂紋增多，塊度變小，整個(gè)抗碎強(qiáng)度M 降低。40因此，煉焦工藝要求必須要制定合理的加熱制度，執(zhí)行過程中必須要穩(wěn)定，不可以波動(dòng)太大，使成熟的焦炭有盡可能小的磨損和得到盡可能大的塊度，來保證焦炭強(qiáng)度的質(zhì)量指標(biāo)。煤料在焦?fàn)t炭化室內(nèi)的堆比重對(duì)焦炭質(zhì)量的影響影響炭化室內(nèi)煤料的堆比重，也是影響焦炭質(zhì)量因素之一，影響炭化室內(nèi)煤料的堆比重，也是影響焦炭質(zhì)量因素之一，其因素很多。如：堆比重是取決于設(shè)計(jì)炭化室的高度，裝煤操作方式，煤料在炭化室里的形狀，配煤的細(xì)度和水等都能影響堆比重。對(duì)影響焦炭質(zhì)量而言，增加炭化室內(nèi)煤料的堆比重，可以使煤料在干餾過程緊密結(jié)合，由此獲得機(jī)械強(qiáng)度較高的焦炭，使M %上升 M40%下降。當(dāng)今，國內(nèi)外煉焦工藝增加裝煤的堆比重的方式有：進(jìn)行煤干燥預(yù)熱或增設(shè)煤調(diào)濕工藝，增加配型煤工藝，搗固煉焦，采用高炭化室大容積焦?fàn)t，提高加煤速度等都能增加裝爐煤的堆比重，達(dá)到改善和提高焦炭質(zhì)量的目的。從上述分析三大因素影響冶金焦炭質(zhì)量的原因，針對(duì)不利焦炭質(zhì)量的因素是作為煉焦生產(chǎn)工藝控制焦炭質(zhì)量的原則和手段， 以達(dá)到提高焦炭質(zhì)量目的。(4) 提高焦炭質(zhì)量的其它