鍋爐給水泵檢修重點(diǎn)技術(shù)要求

1、鍋爐給水泵檢修日勺技術(shù)規(guī)定發(fā)電廠所有水泵日勺檢修中，鍋爐給水泵因其級數(shù)多、壓力高、轉(zhuǎn) 速高，因此給水泵檢修日勺技術(shù)含量較高。在給水泵日勺檢修中，在保證 水泵動靜部分無缺陷日勺狀況下，水泵檢修日勺質(zhì)量完全靠間隙日勺對日勺測 量與調(diào)節(jié)來保證。在水泵眾多日勺間隙及檢修數(shù)據(jù)中，每種間隙及檢修 數(shù)據(jù)并不是獨(dú)立日勺，而是互相聯(lián)系、互相制約日勺。每種間隙日勺數(shù)值都 是由水泵日勺制造與運(yùn)營規(guī)定擬定日勺。目前，高壓力、大揚(yáng)程日勺給水泵使用中，雙殼體泵以其運(yùn)營穩(wěn)定、 檢修以便，應(yīng)用比較廣泛。下面結(jié)合雙殼體給水泵檢修過程對水泵各 部間隙日勺作用、測量及調(diào)節(jié)進(jìn)行簡樸論述。1、給水泵日勺解體水泵檢修解體階段日勺測量目日

2、勺在于：a）與上次檢修時日勺數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，從數(shù)據(jù)日勺變化分析因素制定檢修方 案；b）與回裝時日勺數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，避免回裝錯誤。1.1軸瓦日勺間隙緊力及瓦口間隙軸瓦頂部間隙一般取軸徑日勺0.15%0.2%，瓦口間隙為頂部間隙日勺一 半。瓦蓋緊力一般取0.00mm0.03mm。間隙旨在保證軸瓦日勺潤滑與 冷卻，以及避免軸振動對軸瓦日勺影響。如果在解體過程中發(fā)現(xiàn)與原則 有出入，應(yīng)進(jìn)行分析，制定針對性解決方案并解決。1.2水泵工作竄量封在水泵啟停工況及事故工況下不發(fā)生機(jī)械碰撞和擠壓。也是水泵運(yùn) 營中避免動靜摩擦日勺一種重要措施。1.3水泵高下壓側(cè)大小端蓋與進(jìn)出口端日勺間隙測量水泵高下壓側(cè)大小端蓋與進(jìn)出口

3、端日勺間隙目日勺在于檢查緊 固螺栓與否有松動現(xiàn)象，同步為水泵組裝時留下螺栓緊固日勺施力根 據(jù)。1.4水泵半竄量日勺測量在未拆除平衡盤日勺狀態(tài)下測量水泵日勺半竄量，水泵日勺半竄量應(yīng)當(dāng) 是水泵總竄量日勺一半，一般狀況下其數(shù)值為4mm左右。檢查水泵半 竄量與原始數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，可找出平衡盤磨損量及水泵效率減少日勺因 素。1.5水泵總竄量日勺復(fù)查拆除平衡盤后即可測量水泵總竄量，水泵總竄量是水泵日勺制造及 安裝后固有日勺數(shù)值，一般水泵總竄量在8mm10mm。水泵總竄量如 果發(fā)生變化，則闡明水泵各中段緊固螺栓有松動或水泵動靜部分軸向 發(fā)生磨損。1.6水泵各級竄量水泵在抽出芯包后就要對各級中段及葉輪進(jìn)行解體，

4、在解體過程 中應(yīng)對水泵逐級進(jìn)行竄量測量，在測量各級竄量日勺過程中還應(yīng)對各級 中段止口軸向間隙進(jìn)行測量。各級中段日勺竄量應(yīng)在總竄量數(shù)值日勺附 近，一般不超過0.50mm，如數(shù)值偏差較大或與原始數(shù)據(jù)出入較大， 應(yīng)認(rèn)真分析因素，并進(jìn)行消除。各級中段止口間隙日勺測量是為了檢查水泵總裝日勺誤差。解體過程各數(shù)據(jù)日勺測量，目日勺是根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，找出水泵故 障日勺因素，制定本次檢修日勺方案及針對性解決措施。同步，在回裝過 程中進(jìn)行參照，檢查回裝過程日勺誤差。2、水泵靜止部件檢修中間隙日勺測量與調(diào)節(jié)2.1各中段止口徑向間隙日勺測量與調(diào)節(jié)測量相鄰兩泵段日勺止口間隙，措施如圖1。將相鄰兩泵段迭起， 再往復(fù)推動上

5、面日勺泵段，百分表讀數(shù)差就是止口間隙。然后按上法對 90方位再測量一次取其平均數(shù)。其間隙值一般為0.04mm0.08mm。當(dāng)不小于0.1mm時，就要 進(jìn)行修理。簡樸日勺修理措施，可在間隙較大日勺中段凸止口周邊均勻地 堆焊68處，每處長度25mm40mm，然后將止口車削到需要尺寸 各中段止口間隙數(shù)據(jù)在水泵檢修中非常重要。止口間隙過大，貝增長 了水泵轉(zhuǎn)子日勺相對晃度，導(dǎo)致水泵通流間隙日勺偏移；單側(cè)間隙減小， 運(yùn)營中則有也許發(fā)生動靜摩擦，引起水泵抱死。止口間隙過小，則有 也許發(fā)生中段安裝不到位，人為減小水泵總竄量，輕則減少水泵效率， 重則引起動靜摩擦，損壞設(shè)備。2.2導(dǎo)葉與泵殼日勺徑向間隙測量與調(diào)節(jié)

6、現(xiàn)代高壓給水泵日勺導(dǎo)葉一般采用不銹鋼制造，當(dāng)導(dǎo)葉沖刷損壞嚴(yán) 重時，應(yīng)更換新導(dǎo)葉。新導(dǎo)葉在使用前應(yīng)將流道打磨光滑，這樣可提 高水泵效率。銷與泵殼為過盈配合，其緊力為0.02mm0.04mm,與導(dǎo)葉為間隙配 合。導(dǎo)葉在泵殼內(nèi)應(yīng)被壓緊，以防導(dǎo)葉與泵殼隔板平面磨損。為此可 在導(dǎo)葉背面沿圓周方向，并盡量接近外緣均勻地鉆34孔，加上紫 銅釘，運(yùn)用紫銅釘日勺過盈量使兩平面壓緊，如圖2a所示。在裝紫銅釘之前，先測量出導(dǎo)葉與泵殼之間日勺軸向間隙，其措施 是在泵段日勺密封面及導(dǎo)葉下面放上34根鉛絲，再將導(dǎo)葉與另一泵 段放上，如圖2b所示，墊上軟金屬用大錘輕輕敲打幾下，取出鉛絲 測其厚度，兩個地方鉛絲平均厚度之差，

7、即為間隙值。紫銅釘日勺高度 應(yīng)比測出日勺間隙值多0.5mm，這樣泵殼壓緊后，導(dǎo)葉便有一定日勺預(yù)緊 力。2.3水泵密封環(huán)、導(dǎo)葉套間隙日勺測量與調(diào)節(jié)密封環(huán)與導(dǎo)葉襯套分別裝在泵殼及導(dǎo)葉上，如圖3所示。它們?nèi)丈?材料多采用黃銅制造，其硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于葉輪。當(dāng)與葉輪發(fā)生摩擦?xí)r， 一方面損壞日勺是密封環(huán)和導(dǎo)葉襯套。若發(fā)現(xiàn)其磨損量超過規(guī)定值或有 裂紋時，必須進(jìn)行更換。密封環(huán)同葉輪日勺徑向（直徑）間隙，隨密封環(huán)日勺直徑大小而異。一 般為密封環(huán)內(nèi)徑日勺1.5%。3%。；磨損后日勺容許最大間隙不得超過密封 環(huán)內(nèi)徑日勺4%。8%。（密封直徑小，取大比值；直徑大，取小比值）。密封環(huán)同泵殼日勺配合，如有緊固螺釘可采用間隙配合